变频器OH故障的原因及排查方法
变频器故障代码检修思路及方法分析-民熔
变频器故障代码检修思路及方法-民熔变频器主要由整流器（AC-DC）、滤波器、逆变器（DC-AC）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，民熔变频器靠内部IGBT 的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，此外，变频器还具有过电流、过电压、过载保护等多种保护功能。
随着工业自动化水平的不断提高，变频器得到了广泛的应用。
排除故障时：（1）检查电源（输入）电压是否正常（电压大小及三相平衡）；（2）测量VPN电压（VPN与GND之间），同时检查键盘总线电压显示。
两者之比应满足3.3:1000；（3）操作命令下达后，立即检查主回路继电器或接触器是否闭合，触点是否导通；（4）在正常情况下，再次进行负荷试验，然后进行老化。
如果没有问题，很可能是电线接触不良造成的。
注：UU故障基本上是继电器未闭合或闭合后未接通，在负载条件下发生。
因此，为了防止元件烧毁，在通电时应注意继电器或接触器的声音。
OL1和OL2断层Ol是经过软件比较计算后报告的保护电机或变频器的故障，属于“软”故障，可以通过调试解决，一般不涉及维护。
OL1可能是：（1）电网电压过低；（2）如果电动机的额定电流设置不正确，可能是由于过大或过小引起的；（3）电机失速或负载突变过大；（4）马拉着车。
OL2可能是：（1）加速过快；（2）重新启动旋转电机；（3）电网电压过低；（4）负荷太大。
SPI故障SPI是输入失相检测故障。
一般情况下，如果在通电过程中发生缺相，则该故障会跳变。
如果在运行过程中发生缺相，UU故障将跳变。
UU 说过。
可能的原因有：（1）当输入缺相保护开启时，输入电源为缺相；（2）当输入缺相保护开启时，输入缺相检测电路失效。
排除故障时：（1）检查电源输入是否正常（缺相或三相不平衡）；（2）检查输入缺相测试点PL与GND之间的电压，正常DC 5V，缺相时方波。
PL测试点如下图所示：在正常输入电源下，如果PL输出缺相，很可能是由于前整流器击穿或限流电阻开路等器件原因造成的。
变频器故障代码、原因、及处理
变频器故障代码、原因、及处理在工业自动化领域，变频器是一种常用的电力控制设备，它能够通过改变电源的频率来调节电机的转速，从而实现节能、调速等目的。
然而，在变频器的使用过程中，可能会出现各种故障，此时，准确理解和处理故障代码就显得至关重要。
一、常见的变频器故障代码1、“OC”过电流故障这是变频器最常见的故障之一。
可能的原因包括电机短路、负载突然增大、变频器输出侧短路等。
当出现“OC”故障代码时，应首先检查电机和电缆是否存在短路现象，然后检查负载是否异常增大，如机械部件卡住等。
2、“OU”过电压故障通常是由于电源电压过高、减速时间设置过短或者制动电阻选择不当等原因引起。
解决此故障需要检查电源电压是否稳定，合理调整减速时间，并根据实际情况选择合适的制动电阻。
3、“UV”欠电压故障可能是电源输入电压过低、电源缺相或者变频器内部电路故障导致。
此时，需要测量电源电压是否正常，检查电源线是否有松动或断线的情况，若电源正常，则可能是变频器内部故障，需要专业人员进行维修。
4、“OH”过热故障变频器过热可能是由于环境温度过高、散热风扇故障、风道堵塞或者过载运行时间过长等原因造成。
遇到这种情况，应检查散热系统是否正常工作，清理风道，确保变频器在合适的环境温度下运行，并避免长时间过载。
5、“GF”接地故障一般是电机或电缆的接地短路引起。
需要仔细检查电机和电缆的绝缘情况，排除接地短路点。
二、故障原因分析1、外部因素（1）电源问题：电源电压波动、电源缺相、电源谐波等都可能影响变频器的正常运行。
（2）负载突变：如机械部件突然卡死、物料堆积等，会导致电机负载瞬间增大。
（3）环境因素：高温、潮湿、灰尘多等恶劣环境会影响变频器的散热和电气性能。
2、内部因素（1）硬件故障：如功率模块损坏、电容老化、电路板故障等。
（2）软件问题：变频器的控制程序出现错误或异常。
三、故障处理方法1、查看操作手册当变频器出现故障代码时，首先应查阅对应的操作手册，了解该故障代码的详细含义和可能的原因。
浅谈变频器过压、欠压、过热、过载故障原因及处理张军
浅谈变频器过压、欠压、过热、过载故障原因及处理张军现代社会，各行业都提倡节能，采用变频器，则可以大大降低能源的消耗。
变频器的安全运行就成为了很关键的环节，掌握一点变频器故障和分析故障原因方面的知识，能够第一时间察觉到变频器的运行状况，是刻不容缓的。
现将我公司生产线设备几种常见变频器出现过压欠压过热过载故障进行简单归纳与分析。
故障现象一：过压（OU）：过电压报警一般是出现在停机的时候。
1、故障主要原因：是减速时间太短或制动电阻损坏。
2、实例：一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳“OU”。
分析与维修:在修这台机器之前，首先要搞清楚“OU”报警的原因何在，这是因为变频器在减速时，电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快，转子的电动势和电流增大，使电机处于发电状态，回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节，使直流母线电压升高所致，3、故障处理：所以我们应该着重检查制动回路，测量放电电阻没有问题，在测量制动管(ET191)时发现已击穿，更换后上电运行，且快速停车都没有问题。
阀门进口泵工业洗衣机故障现象二：欠压(Uu)：也是我们在使用中经常碰到的问题。
1、故障主要原因：是因为主回路电压太低(220V系列低于200V，380V系列低于400V)，整流桥某一路损坏或可控硅三路中有工作不正常的都有可能导致欠压故障的出现，其次主回路接触器损坏，导致直流母线电压损耗在充电电阻上面有可能导致欠压.还有就是电压检测电路发生故障而出现欠压问题。
2、实例：一台DANFOSSVLT5004变频器，上电显示正常，但是加负载后跳“DCLINKUNDERVOLT”(直流回路电压低)。
分析与维修:这台变频器从现象上看比较特别，但是你如果仔细分析一下问题也就不是那么复杂，该变频器同样也是通过充电回路，接触器来完成充电过程的，上电时没有发现任何异常现象，估计是加负载时直流回路的电压下降所引起，而直流回路的电压又是通过整流桥全波整流,然后由电容平波后提供的，3、故障处理：所以应着重检查整流桥，经测量发现该整流桥有一路桥臂开路，更换新品后问题解决。
变频器常见十种故障的排除方法
变频器常见十种故障的排除方法一、上电后键盘无显示：1. 检查输入电源是否正常，若正常，可测量直流母线P、N端电压是否正常：若没电压，可断电检查充电电阻是否损坏断路。
2. 经查P、N端电压正常，可更换键盘及键盘线，如果仍无显示，则需断电后检查主控板与电源板连接的26P排线是否有松脱现象或损坏断路。
3.若上电后开关电源工作正常，继电器有吸合声音，风扇运转正常，仍无显示，则可判定键盘的晶振或谐振电容坏，此时可更换键盘或修理键盘。
4.如果上电后其它一切正常，但仍无显示，开关电源可能未工作，此时需停电后拔下P、N端电源，检查IC3845的静态是否正常（凭经验进行检查）。
如果IC3845静态正常，此时在P、N加直流电压后18V/1W稳压二极管两端约8V左右的电压，但开关电源并未工作，断电检查开关变压器副边的整流二极管是否有击穿短路。
5. 上电后18V/1W稳压二极管有电压，仍无显示，可除去外围一些插线，包括继电器线插头、风扇线插头，查风扇、继电器是否有短路现象。
6. P、N端上电后，18V/1W稳压二极管两端电压为8V左右，用示波器检查IC3845的输入端④脚是否有锯齿波，输出端⑥脚是否有输出。
7. 检查开关电源的输出端+5V、±15V、+24V及各路驱动电源对地以及极间是否有短路。
二、键盘显示正常，但无法操作：1.若键盘显示正常，但各功能键均无法操作，此时应检查所用的键盘与主控板是否匹配（是否含有IC75179），对于带有内外键盘操作的机器，应检查一下你所设置的拨码开关位置是否正确。
2. 如果显示正常，只是一部分按键无法操作，可检查按键微动开关是否不良。
三、电位器不能调速：1. 首先检查控制方式是否正确。
2. 检查给定信号选择和模拟输入方式参数设置是否有效。
3. 主控板拨码开关设置是否正确。
4. 以上均正确，则可能为电位器不良，应检查阻值是否正常。
四、过流保护（OC）：1. 当变频器键盘上显示“FO OC”时“OC”闪烁，此时可按“∧”键进入故障查询状态，可查到故障时运行频率、输出电流、运行状态等，可根据运行状态及输出电流的大小，判定其“OC”保护是负载过重保护还是Vce保护（输出有短路现象、驱动电路故障及干扰等）。
伟创变频故障速查
伟创变频器故障与处理速查表故障显示故障类型(代码)故障原因故障对策OH过热保护(1).周围环境温度过高.检查变频器的运行环境：.变频器通风不良.改善通风环境；.冷却风扇故障.更换冷却风扇；.温度检测电路故障•寻求技术支持。
Err2输出接地(2)变频器输III侧对地短路•检查外围设备、接地线、电机绝缘。
LU1LU2欠压(3).输入电源缺相•瞬时停电•检查输入电压•输入电源接线端松动•拧紧输入接线端子螺钉•输入电源变化太大OU1加速中过压(4).减速时间太短•延长减速时间•负数转动惯量过大•使用合适的能耗制动•输人电压异常•电网电压太高.检查电网电压.电机对地短路.将电压降到规格范同内OU2减速中过压(5)OU3恒速中过压⑹SCOC1系统异常(7)加速中过流(8).变频器三相输出侧有短路现象•检测电动机绝缘•变频器内部插件松动.检查变频器内部插件.外部干扰信号.寻求技术支持OC2减速中过流(9)检测电动机绝缘。
OC3恒速中过流(10).机器输出侧短路.负载太重.加速时间太短.延长加速时间.转矩提升设定值太大•减小转矩提升设定值•启动频率设置过高•参看参数是否正常•变频器功率选型偏小.检查电机与变频器额定容量是否匹配.电机参数设置不正常.变频器和电机的同定螺丝是否松动OL1OL2过载(11).加减速时间太短•延长加减速时间•电机堵转或负载太重.检查负载是正常•转矩提升太大•减小转矩提升设定值•长时间负载过量•变频器功率选型偏小•增加变频器的容量Err3电流检测故障12.传感器连接线没有接好•检查连接线是否有松动•电流传感器损坏•传感器是否损坏•电流检测电路有故障•寻求技术支持Err4变频器外部故障13外部故障信号输入(本信号为变频器之外的故障报警输入同变频器本身无关)．外部故障信号报QQ IROS软路由教程130请详解满意答案信心3级2009-03-03一：安装1、将iso文件刻录成可引导光盘。
机器的硬盘设置为IDE0,即第一个IDE通道的主盘。
变频器常见故障代码及处理实例（建议收藏）
变频器常见故障代码及处理实例（建议收藏）01过流（OC）过流是变频器报警最为频繁的现象(1) 重新启动时，一升速就跳闸。
这是过电流十分严重的现象。
主要原因有:负载短路，机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起；(2) 上电就跳，这种现象一般不能复位，主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏；(3) 重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。
①一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一启动就跳“OC”分析与维修:打开机盖没有发现任何烧坏的迹象，在线测量IGBT(7MBR25NF-120)基本判断没有问题，为进一步判断问题，把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。
在测量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别，经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路，更换后三路基本一样。
模块装上上电运行一切良好。
②一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。
分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题。
其次检查驱动电路也没有异常现象，估计问题不在这一块，可能出在过流信号处理这一部位，将其电路传感器拆掉后上电，显示一切正常，故认为传感器已坏，找一新品换上后带负载实验一切正常。
2过压（OU）过电压报警一般是出现在停机的时候，其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳“OU”。
在修这台机器之前，首先要搞清楚“OU”报警的原因何在，这是因为变频器在减速时，电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快，转子的电动势和电流增大，使电机处于发电状态，回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节，使直流母线电压升高所致，所以我们应该着重检查制动回路，测量放电电阻没有问题，在测量制动管(ET191)时发现已击穿，更换后上电运行，且快速停车都没有问题。
安川变频器故障代码
增清收集整理故障表示内容原因对策变频器输出侧发生短路，接地（电梯烧毁、绝缘老化、电缆破损而引起的短路、接地等）。
过电流OC负载过大，加速时间太短。
调查原因，实施对策后复使用了特殊电机或最大功能以变频器的输出电流超过了过电流位Overcurrent上的电机。
检出值。
（约额定电流的200%）变频器输出侧电磁开关已开关动作。
接地变频器输出侧发生接地短路（电机的烧GF调查原因，实施对策后复毁、绝缘老化、电缆破损而引起的接触，变频器输出侧的接地电流超过变位GroundFavit接地等）频器额定输出电流的50%由于变频器输出侧的短路，接地造成输出晶体管坏。
（确认如下的端子间是否短路，保除丝熔断PUF如果短路，则晶体管已损坏：调查原因，实施对策后，交换变频器DCBusfuseOpen装在主回路的保除丝被熔断了B1（⊕3）<->U、V、W⊙<->U、V、W变频器输出侧发生了接地短路（电机的烧负载短路SC调查原因，实施对策后复毁、绝缘老化、电缆破损而引起的接触，位变频顺的输出呀负载已短路ShortCircuit接地等）主回路过电压延长减速时间或接制动电减速时间太短，从电机再生的能量太大阻（制动电阻单元）主回路直流电压超过过电压检出OV值将电压降到电源规格X围电源电压太大Overvoltage内200V级：约400V400V级：约800VUV1主回路低电压输出电源发生欠相调查原因，实施对策后复位发生了瞬时停电DCBusUndervolt主回路直流电压低于低电压检出输入电源的接线端子松动级别（L2-05）输入电源的电压变动太大200V级：约190V400V级：约380V将电源ON/OFF试一下控制电源异常UV2----连续发生异常情况时请更控制电源的电压太低CTLPSUndervolt换变频器将电源ON/OFF试一下防止浪涌回路故障UV3----连续发生异常情况时请更MCAnswerback发生了防止浪涌回路动作不良换变频器输入电源发生了欠相主回路电压异常发生了瞬时停电PF主回路直流电压在再生状态以外调查原因，对策实施后复输入电源的接线端子太松状态有异常振动位输入电源的电压变动太大InputPhaLoss相间电压的平衡太差(L8-05设定为“有效”时检出)输出欠相输出电缆断线了LF调查原因，实施对策后复电机线圈继线了变频器输出侧发生了欠相位。
变频器常见故障代码及处理实例
一、过流（OC）之阳早格格创做过流是变频器报警最为一再的局里.(1) 沉新开用时，一降速便跳闸.那是过电流格中宽沉的局里.主要本果有:背载短路，板滞部位有卡住;顺变模块益坏;电效果的转矩过小等局里引起.(2) 上电便跳，那种局里普遍不克不迭复位，主要本果有:模块坏、启动电路坏、电流检测电路坏.(3) 沉新开用时本去不坐时跳闸而是正在加速时，主要本果有:加速时间树坐太短、电流上限树坐太小、转矩补偿(V/F)设定较下.1.2 真例(1) 一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一开用便跳“OC”分解与维建:挨开机盖不创制所有烧坏的迹象，正在线丈量IGBT(7MBR25NF-120)基础推断不问题，为进一步推断问题，把IGBT拆下后丈量7个单元的大功率晶体管开通与关关皆很佳.正在丈量上半桥的启动电路时创制有一路与其余二路有明隐辨别，经小心查看创制一只光耦A3120输出足与电源背极短路，调换后三路基础一般.模块拆上上电运止十足良佳.(2) 一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电便跳“OC”且不克不迭复位.分解与维建:最先查看顺变模块不创制问题.其次查看启动电路也不非常十分局里，预计问题不正在那一齐，大概出正在过流旗号处理那一部位，将其电路传感器拆掉后上电，隐现十足仄常，故认为传感器已坏，找一新品换上后戴背载真验十足仄常.二、过压（OU）过电压报警普遍是出当前停机的时间，其主要本果是减速时间太短或者制动电阻及制动单元有问题.2.1 真例一台台安N2系列3.7kW变频器正在停机时跳“OU”.分解与维建:正在建那台呆板之前，最先要搞领会“OU”报警的本果何正在，那是果为变频器正在减速时，电效果转子绕组切割转化磁场的速度加快，转子的电动势战电流删大，使电机处于收电状态，回馈的能量通过顺变关节中与大功率开关管并联的二极管流背曲流关节，使曲流母线电压降下所致，所以咱们该当着沉查看制动回路，丈量搁电电阻不问题，正在丈量制动管(ET191)时创制已打脱，调换后上电运止，且赶快停车皆不问题.三、短压（Uu）短压也是咱们正在使用中时常遇到的问题.主假如果为主回路电压太矮(220V系列矮于200V，380V系列矮于400V)，主要本果:整流桥某一路益坏或者可控硅三路中有处事不仄常的皆有大概引导短压障碍的出现，其次主回路交触器益坏，引导曲流母线电压耗费正在充电电阻上头有大概引导短压.另有便是电压检测电路爆收障碍而出现短压问题.3.1 举例(1) 一台CT 18.5kW变频器上电跳“Uu”.分解与维建:经查看那台变频器的整流桥充电电阻皆是佳的，然而是上电后不听到交触器动做，果为那台变频器的充电回路不是利用可控硅而是靠交触器的吸合去完毕充电历程的，果此认为障碍大概出正在交触器或者统制回路以及电源部分，拆掉交触器单独加24V曲流电交触器处事仄常.既而查看24V曲流电源，经小心查看该电压是通过LM7824稳压管稳压后输出的，丈量该稳压管已益坏，找一新品调换后上电处事仄常.(2) 一台DANFOSS VLT5004变频器，上电隐现仄常，然而是加背载后跳“ DC LINK UNDERVOLT”(曲流回路电压矮).分解与维建:那台变频器从局里上瞅比较特天，然而是您如果小心分解一下问题也便不是那么搀纯，该变频器共样也是通过充电回路，交触器去完毕充电历程的，上电时不创制所有非常十分局里，预计是加背载时曲流回路的电压下落所引起，而曲流回路的电压又是通过整流桥齐波整流,而后由电容仄波后提供的，所以应着沉查看整流桥，经丈量创制该整流桥有一路桥臂开路，调换新品后问题办理.四、过热（OH）过热也是一种比较罕睹的障碍，主要本果:周围温度过下，风机堵转，温度传感器本能不良，马达过热.一台ABB ACS500 22kW变频器客户反映正在运止半小时安排跳“OH”.分解与维建:果为是正在运止一段时间后才有障碍，所以温度传感器坏的大概性不大，大概变频器的温度真真太下，通电后创制风机转化缓缓，防备罩内里堵谦了很多棉絮(果该变频器是用正在纺织止业)，经挨扫后开机风机运止良佳，运止数小时后不再跳此障碍.五、输出不仄衡输出不仄衡普遍表示为马达抖动，转速不稳，主要本果:模块坏，启动电路坏，电抗器坏等.一台富士G9S 11KW变频器，输出电压出入100V安排.分解与维建:挨开呆板收端正在线查看顺变模块(6MBI50N-120)出创制问题，丈量6路启动电路也出创制障碍，将其模块拆下丈量创制有一路上桥大功率晶体管不克不迭仄常导通战关关，该模块已经益坏，经确认启动电路无障碍后调换新品后十足仄常.六、过载过载也是变频器跳动比较一再的障碍之一，通常瞅到过载局里咱们本去最先该当分解一下到底是马达过载仍旧变频器自己过载,普遍去道马达由于过载本领较强,只消变频器参数表的电机参数树坐恰当,普遍不大会出现马达过载.而变频器自己由于过载本领较好很简单出现过载报警.咱们不妨检测变频器输出电压.七、开关电源益坏那是稠密变频器最罕睹的障碍，常常是由于开关电源的背载爆收短路制成的，丹佛斯变频器采与了新式脉宽集成统制器UC2844去安排开关电源的输出，共时UC2844还戴有电流检测，电压反馈等功能，当爆收无隐现，统制端子无电压，DC12V,24V风扇不运止等局里时咱们最先该当思量是可开关电源益坏了.八、SC障碍SC障碍是安川变频器较罕睹的障碍.IGBT模块益坏，那是引起SC障碍报警的本果之一.别的启动电路益坏也简单引导SC障碍报警.安川正在启动电路的安排上，上桥使用了启动光耦PC923，那是博用于启动IGBT模块的戴有搁大电路的一款光耦，安川的下桥启动电路则是采与了光耦PC929，那是一款内里戴有搁大电路，及检测电路的光耦.别的电机抖动，三相电流，电压不仄衡，有频次隐现却无电压输出，那些局里皆有大概是IGBT模块益坏.IGBT模块益坏的本果有多种，最先是中部背载爆收障碍而引导IGBT模块的益坏如背载爆收短路，堵转等.其次启动电路老化也有大概引导启动波形得真，或者启动电压动摇太大而引导IGBT益坏,进而引导SC障碍报警.九、GF—交天障碍交天障碍也是通常会遇到的障碍，正在排除电机交天存留问题的本果中，最大概爆收障碍的部分便是霍我传感器了，霍我传感器由于受温度，干度等环境果数的做用，处事面很简单爆收飘移，引导GF报警.十、限流运止正在通常运止中咱们大概会遇到变频器提示电流极限.对付于普遍的变频器正在限流报警出现时不克不迭仄常仄滑的处事，电压(频次)最先要落下去，曲到电流下落到允许的范畴，一朝电流矮于允许值，电压(频次)会再次降下，进而引导系统的不宁静.丹佛斯变频器采与内里斜率统制，正在不超出预约限流值的情况下觅找处事面，并统制电机稳固天运止正在处事面，并将告诫旗号反馈客户，依据告诫疑息咱们再去查看背载战电机是可有问题.。
变频器常见的十大故障现象和故障分析
变频器常见的十大故障现象和故障分析一、过流（OC）过流是变频器报警最为频繁的现象。
1.1现象(1) 重新启动时，一升速就跳闸。
这是过电流十分严重的现象。
主要原因有:负载短路，机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等现象引起。
(2) 上电就跳，这种现象一般不能复位，主要原因有:模块坏、驱动电路坏、电流检测电路坏。
(3) 重新启动时并不立即跳闸而是在加速时，主要原因有:加速时间设置太短、电流上限设置太小、转矩补偿(V/F)设定较高。
1.2 实例(1) 一台LG-IS3-4 3.7kW变频器一启动就跳“OC”分析与维修:打开机盖没有发现任何烧坏的迹象，在线测量IGBT(7MBR25NF-120)基本判断没有问题，为进一步判断问题，把IGBT拆下后测量7个单元的大功率晶体管开通与关闭都很好。
在测量上半桥的驱动电路时发现有一路与其他两路有明显区别，经仔细检查发现一只光耦A3120输出脚与电源负极短路，更换后三路基本一样。
模块装上上电运行一切良好。
(2) 一台BELTRO-VERT 2.2kW变频通电就跳“OC”且不能复位。
分析与维修:首先检查逆变模块没有发现问题。
其次检查驱动电路也没有异常现象，估计问题不在这一块，可能出在过流信号处理这一部位，将其电路传感器拆掉后上电，显示一切正常，故认为传感器已坏，找一新品换上后带负载实验一切正常。
二、过压（OU）过电压报警一般是出现在停机的时候，其主要原因是减速时间太短或制动电阻及制动单元有问题。
(1) 实例一台台安N2系列3.7kW变频器在停机时跳“OU”。
分析与维修:在修这台机器之前，首先要搞清楚“OU”报警的原因何在，这是因为变频器在减速时，电动机转子绕组切割旋转磁场的速度加快，转子的电动势和电流增大，使电机处于发电状态，回馈的能量通过逆变环节中与大功率开关管并联的二极管流向直流环节，使直流母线电压升高所致，所以我们应该着重检查制动回路，测量放电电阻没有问题，在测量制动管(ET191)时发现已击穿，更换后上电运行，且快速停车都没有问题。
变频器常见故障及原因分析
变频器常见故障现象和故障分析一、过电流〔OC〕：过电流是变频器出现最为频繁的一种故障现象。
导致变频器出现过电流现象的原因很多也最为负载，下面就经常出现的几种情况进展说明：(1)在不带电机或负荷的情况下上电就跳“OC〞故障，这种现象一般是不能通过简单的处理恢复的，通常有以下几种情况：a.首先检查逆变部分的IGBT续流二极管是否有短路或开路的现象，假设出现以上的情况，就需要更换IGBT，这种情况通常要返厂由专业的维修人员进展更换。
b.假设IGBT续流二极管静态测试正常，但开机运行出现“OC〞故障，根本可以断定是由于驱动电路或IGBT的驱动部分出现故障，必须返厂由专业的变频器维修人员进展检测维修。
这种情况除IGBT损坏，驱动电路也会有故障。
c.变频器的电流检测大多采用HALL元件进展检测，HALL内部含运算放大电路，这部分电路在工作时需要电源板提供+/-15V 的电源。
假设HALL损坏或其需要的+/-15V电源断路，同样也会出现“OC〞的故障。
(2)变频器的过电流“OC〞故障，大多出如今带负载的运行状态,这种情况导致的原因比较复杂：a.加速时间过短:变频器的过流倍数不同的厂家根据变频器的类型设定不同的过流倍数，通常在1.5-3倍之间。
假设变频器在带负荷启动时，假设加速时间较短会导致短时间电压提升较快，电机瞬间启动电流较大，假设超过变频器允许的电流，变频器就会出现“OC〞的现象。
但这种情况通常很容易处理，根据工艺的要求在满足工艺要求的前提下，适当加长变频器的加速时间就可以了。
假设工艺上不允许加长加速时间，那就只有更换大规格的变频器来解决。
b.V/F曲线设定不合理：因为各类负载在低频运行时的特点各不一样，恒转矩负载低频运行时阻转矩较大，而对于水泵和风机类的负载〔二次方律〕低频运行时阻转矩很小。
有的负载重载起动、重载运行，有的负载轻载起动、重载运行;还有些负载是空载起动到一定转速后，由电磁离合器突然加负载。
变频器过热和过载故障原因及如何处理
变频器过热和过载故障原因及如何处理变频器过热和过载故障原因及处理：故障现象一：过热（OH）：也是一种比较常见的故障，1、故障的主要原因：周围温度过高，风机堵转，温度传感器性能不良，马达过热。
2、实例：一台台达 22kW变频器客户反映在运行半小时左右跳“OH”。
分析与维修：因为是在运行一段时间后才有故障，所以温度传感器坏的可能性不大，3、故障处理：变频器的温度确实太高，通电后发现风机转动缓慢，防护罩里面堵满了很多棉絮(因该变频器是用在纺织行业)，经打扫后开机风机运行良好，运行数小时后没有再跳此故障。
故障现象二：过载：也是变频器跳动比较频繁的故障之一1、故障原因：平时看到过载现象我们其实首先应该分析一下到底是马达过载还是变频器自身过载,一般来讲马达由于过载能力较强,只要变频器参数表的电机参数设置得当,一般不大会出现马达过载.2、故障处理：而变频器本身由于过载能力较差很容易出现过载报警.我们可以检测变频器输出电压。
以下是三晶变频器过热故障的处理办法：O·OH环境温度是否过高是--→ 降低环境温度↓否风扇是否损坏是--→ 更换风扇或寻技术支持↓否风道是否堵塞是--→ 清理风道↓否F014参数设置是否正确否--→ 调整参数↓是载波频率设置是否过高是--→ 降低载波频率↓否热敏电阻是否损坏是--→ 更换热敏电阻或寻技术支持↓否寻技术支持1 故障现象山西铝厂氧化铝二分厂三车间有3个油隔泵站，每个泵站3台喂料油隔泵，分别担负着2台熟料窖的供料任务，是生产流程中的一个关键环节。
油隔泵为恒转矩负载，电机采用变频控制，根据生产需要，调节电机转速以改变熟料窖的下料量。
因泵的流量不同，一泵站电机工作频率为25Hz左右，二、三泵站电机均为30Hz以上。
9台电机从1991年陆续投用以来运行稳定，基本上满足了生产要求。
但从1995年7月份起，电机普遍发热严重，一泵站电机尤为明显，3台电机先后发生了匝间短路故障。
原电机为10极、115kW，因无同型号备用电机，用别处改造换下的8极、130kW电机替代。
【精品】酷马品牌变频器故障代码详表
酷马品牌变频器的Q9000系列故障代码详表故障代码故障现象/类型故障原因解决对策PUF保险丝熔断装在主回路的保险丝被熔断了由于变频器输出侧的短路，接地造成输出晶体管损坏（确认如下的端子间是否短路，如果是短路,则晶体管已损坏）调查原因实施对策后,交换变频器GF接地变频器输出侧的接地电流超过了变频器额定输出电流的50（％)变频器输出侧发生接地短路(电机烧毁，绝缘劣化，电缆破损而引起的接触,接地等）调查原因，实施对策后复位OC过电流变频器的输出电流超过了过电流检出值（约额定电流的200（％））1。
变频器输出侧发生短路,接地（电机烧毁，绝缘劣化，电缆破损而引起的接触,接地等）2.负载太大，加速时间太短3.使用了特殊电机或最大适用功率以上的电机4。
变频器输出侧电磁开关已开关动作调查原因,实施对策后复位UV1主回路低电压主回路直流电压低于低电压检出级别（L2—05)：200V级:约190V400V级：约380V1。
输入电源发生了欠相2.发生了瞬时停电3.输入电源的接线端子松动4.输入电源的电压变动太大调查原因，实施对策后复位OV主回路过电压主回路直流电压超过电压检出值：200V级：约190V级400V级：约380V级1.减速时间太短，从电机再生的能量太大2.电源电压太高1.延长减速时间或接制动电阻（制动电阻单元)2.将电压降到电源规格范围内SC负载短路变频器的输出或负载已短路变频输出侧发生了接地短路（电机烧毁,绝缘劣化,电缆破损而引起的接触,接地等）调查原因，实施对策后复位广州科沃-电梯维修的120www。
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com UV2控制电源异常控制电流的电压太低－－1.将电源ON/OFF试一下2.连续发生异常情况时请更换变频器UV3防止浪涌回路故障发生了防止浪涌回路动作不良1。
将电源ON/OFF试一下2。
连续发生异常情况时请更换变频器PF主回路电压异常主回路直流电压在再生状态以外状态有异常振动(L8—05设定为“有效”时检出）1.输入电源发生了欠相2。
普传变频器故障大全
普传变频器故障大全(总2页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--一、普传变频器故障——上电后键盘无显示1、检查输入电源是否正常，若正常，可测量直流母线p、n端电压是否正常：若没电压，可断电检查充电电阻是否损坏断路；2、经查p、n端电压正常，可更换键盘及键盘线，如果仍无显示，则需断电后检查主控板与电源板连接的26p排线是否有松脱现象或损坏断路；3、若上电后开关电源工作正常，继电器有吸合声音，风扇运转正常，仍无显示，则可判定键盘的晶振或谐振电容坏，此时可更换键盘或修理键盘；4、如果上电后其它一切正常，但仍无显示，开关电源可能未工作，此时需停电后拔下p、n端电源，检查ic3845的静态是否正常（凭经验进行检查），如果 ic3845静态正常，此时在p、n加直流电压后18v/1w稳压二极管两端约8v 左右的电压，但开关电源并未工作，断电检查开关变压器副边的整流二极管是否有击穿短路；5、上电后18v/1w稳压二极管有电压，仍无显示，可除去外围一些插线，包括继电器线插头、风扇线插头，查风扇、继电器是否有短路现象；6、p、n端上电后，18v/1w稳压二极管两端电压为8v左右，用示波器检查ic3845的输入端④脚是否有锯齿波，输出端⑥脚是否有输出；7、检查开关电源的输出端+5v、±15v、+24v及各路驱动电源对地以及极间是否有短路。
二、普传变频器故障——键盘显示正常，但无法操作1、若键盘显示正常，但各功能键均无法操作，此时应检查所用的键盘与主控板是否匹配（是否含有ic75179），对于带有内外键盘操作的机器，应检查一下所设置的拨码开关位置是否正确；2、如果显示正常，只是一部分按键无法操作，可检查按键微动开关是否不良。
三、普传变频器故障——电位器不能调速1、首先检查控制方式是否正确；2、检查给定信号选择和模拟输入方式参数设置是否有效；3、主控板拨码开关设置是否正确；4、如果以上均正确，则可能是电位器不良，应检查阻值是否正常。
英威腾变频器维修中遇到的故障代码及解决方法
英威腾变频器维修中遇到的故障代码及解决方法内容来源网络，由深圳机械展收集整理！更多变频器及自动化技术，就在深圳机械展-自动化展区！1、逆变单元故障（OUT）此故障包括OUT1、OUT2、OUT3，它们分别代表逆变单元U相、V相、W相故障。
此故障一般只出现在驱动光耦使用PC929的机器中，代表驱动板有1270系列、1290AV03、1250AVS系列、1258AVS系列等。
【检修思路】OUT故障一般分有上电跳OUT；运行跳OUT；带载加载跳OUT。
此原因一般都是因为检测电路检测到逆变管VCE电压异常输出告警信号，当控制板检测到此信号后马上停止驱动输出并显示出故障代码。
当然不排除因保护电路本身异常导致的误保护。
值得注意的是在某些情况下会因为开关电源输出不稳定影响驱动电路供电导致机器无规律跳OUT故障，如因散热风扇启动电流过大，每次运行风扇启动瞬间即跳OUT。
检修时需注意区分。
（1）对于上电跳OUT故障：此问题一般都是因为保护电路本身不良或者驱动部分，模块门极有明显的短路、断路情况。
可以通过屏蔽相应相OUT保护信号判断。
如果屏蔽后其它一切正常，则说明问题是因保护电路本身不良引起。
屏蔽后运行，如果有三相不平衡，则说明驱动电路或者模块有问题。
（2）对于运行跳OUT故障：此问题一般都是驱动电路和模块本身不良引起。
首先可以用万用表电阻档测试驱动电路相关部位及模块门极有无明显短路、断路现象。
屏蔽相关相OUT 保护信号运行，测试驱动波形是否正常（无示波器时可使用万用表交流电压档对比测试各路驱动波形）。
重点关注波形的形状、幅度、死区时间等，最后检测IGBT是否损坏。
对比其它相测试驱动门极结电容是否正常（万用表电容档）。
（3）对于带载加载跳OUT故障：此情况相对前两种来说检修难度稍大。
首先，检测保护电路本身是否有元件性能不良。
正确检测前提下，对怀疑有问题的二极管、贴片电容采取替换法代换之（注意判断控制板上OUT信号检测电路是否正常，可用替换法）。
ra1000变频器故障代码
rra1000变频器故障代码在RA1000变频器的使用过程中，有时我们会碰到因机器故障而显现出的故障代码，对于这些故障代码你知道多少？本文主要是关于RA1000变频器的介绍，并详细阐述了RA1000变频器故障代码及其故障查看。
安川RA1000变频器故障代码使用特殊电机或最大适用容量以上的电机/在变频器输出侧，电磁开关ON/OFF动作GF--接地原因：在变频器输出侧发生接地PUF-保险丝熔断原因变频器输出侧短路，接地、，输出晶体管损坏。
在以下的端子之间确认是否短路，如果短路侧是输出晶体管被损坏.B1（+3）U V W -U V W OV -主回路过电压原因：1，减速时间太短，从电机产生的能量过大2，电源电压过大对策：延长减速时间或连接制动电阻器解决方法：延长减速时间或连接制动电阻。
UV1-主电路低电压原因：1，输入端缺相。
2，存在瞬时停电。
3，电源输入端子松动。
4，输入功率的电压变化太大。
UV2-控制电源异常对策：1、试着开/关电源2，在故障情况下连续更换变频器。
UV3-防止冲击电路发生故障。
对策：1、试着开/关电源2、在鼓掌时连续变换变频器。
主电路电压故障原因：1，输入功率异相。
2，发生瞬时停电。
3，输入电源的接线端子松动。
4，输入电源的电压变动过大5，相电压的平衡不好LF-输出缺相原因：1.输入电线断线。
2.电机卷线断线3.输出端子松动。
OH-1.散热片过热2.变频器内部冷却风扇停止（18.5KW以上）原因：1.周围温度过高。
2.周围有发热体3.变频器冷却风扇停止运行。
OH3-电机过热报警原因：电机过热对策：1.调整负载大小，加速和减速时间，周期。
2.调整V/F特性3.确定E2-01（电机额定电流）的设置。
OH4-电机过热故障对策：1.调整负载大小，加速和减速时间，周期。
2.调整V/F特性3.确认E2-01（电机额定电流）的设置。
RH-型制动电阻过热原因：减速时间太短，电机产生过多的能量。
对策：1。
变频器常见的十大故障现象和故障分析
变频器讲义第一章：变频调速基础知识1）关于调速 n=60f/p(1-s)p---变极调速特点：有级调速，系统简单，最多4段速s---调压调速、转子串电阻调速特点：无级调速，调速范围窄电机最大出力能力下降，效率低，系统简单，性能较差。
f---变频调速特点：真正无级调速，调速范围宽，电机最大出力能力不变，效率高,系统复杂，性能好，可以和直流调速系统相媲美。
2）变频技术交流变频是强弱电混合综合性技术，既要处理大电能的转换（整流、逆变），又要处理信息的收集、变换和传输，因此它的技术分成功率转换和弱电控制两大部分。
前者要解决与高压大电流变流技术有关的问题和新型电力电子器件的应用技术问题，后者要解决基于现代控制理论的控制策略和智能控制策略的硬、软件开发问题，目前广泛应用的是全数字控制技术。
变频器的控制对象：三相交流异步电机和三相交流同步电机，标准适配电机极数是2/4极。
3）变频调速的发展历程 P7大功率半导体技术：70年代：可控硅(SCR: Silicon Controlled Rectifier)是可控硅整流器的简称，也称晶闸管。
可控硅有单向、双向、可关断和光控几种类型它具有体积小、重量轻、效率高、寿命长、控制方便等优点，被广泛用于可控整流、逆变以及无触点开关等各种自动控制和大功率的电能转换的场合。
单向可控硅用于直流电路，也是可控整流电子元件（相当于可控制输出的二极管）；双向可控硅可用于交、直流电路。
GTR 是三极管的一种，Giant Transistor，巨型晶体管由于可工作在高电压、高电流下，也称电力晶体管。
BJT 也是三极管的一种，Bipolar Junction Transistor，双极型面接触晶体管。
80年代以后：IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)，绝缘栅双极型晶体管，是由BJT(双极型三极管)和MOS(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件, 兼有MOSFET的高输入阻抗和GTR的低导通压降两方面的优点。
变频器报OH故障
变频器报OH故障
1，风机不转或转速过低。
检查方法：和正常风机对照，或用转速测试仪测量。
若风机正常，则检查其驱动电路是否有故障。
多为三极管TR8，TR9损坏。
对策：更换风机或检修其驱动电路。
2，CPU板上温度计算电路故障。
检查方法：用一良好CPU板代换，查看参数t℃。
对策：对照电路原理图（图VI）维修。
图VI 温度检测计算电路原理图
3，温度检测输出电路连接不通
检查方法：用万用表测量图VI中的等电位点是否连通。
如测量模块温度检测输出端子与插座CN1 之TG1端口连接是否畅通。
对策：重新连接好。
4，模块之温度检测单元故障。
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OH是过热故障，通过检测热敏电阻阻值变化来输出故障。
OH1：整流模块过热OH2：逆变模块过热。
跳故障的原理一样，都是用热敏电阻的温度特性引起阻值变化后，通过DSP比较计算进行故障输出。
造成故障的原因：（1）风扇不转或风量减小，造成模块或散热器温度过高；（2）风扇运转正常，散热器风道被杂物堵住，造成模块或散热器温度过高；（3）温度电阻失效（短路），造成故障。
故障排查时：（1）查看风扇是否正常运行，风道是否被堵；（2）检测TEMP 与GND间电压，常温下为直流1.1V左右。
所测电压越低则键盘显示温度越高。
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