压力蒸汽灭菌监测

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压力蒸汽灭菌器效果监测方法

压力蒸汽灭菌器效果监测方法

压力蒸汽灭菌器效果监测方法1化学监测法1.1化学指示管(卡)监测方法:将既能指示蒸汽温度,又能指示温度持续时间的化学指示管(卡)放入被灭菌物品的中央,经一个灭菌周期后,取出指示管(卡),根据其颜色及性状的改变判断是否达到灭菌条件。

1.2化学指示胶带监测法:将化学指示胶带粘贴于每一待灭菌物品包外,经一个灭菌周期后,观察其颜色的改变,以指示是否经过灭菌处理。

1.3对预真空和脉动真空压力蒸汽灭菌,定期进行BOWie-DiCk测试(简称B-D试验)。

1.4结果判定:检测时,所放置的指示管(卡卜胶带的性状或颜色均变至规定的条件,判为经过灭菌过程;若其中之一未达到规定的条件,则灭菌过程不合格。

1.5监测所用化学指示物应经卫生和计划生育委员会批准,并在有效期内使用。

2生物监测法2.1指示物:指示物为嗜热脂肪杆菌芽抱(ATeC7953或SSIK31株),菌片含菌量为5.0×105〜5.0χ106cfu∕片。

2.2培养基:试验用培养基为澳甲酚紫葡萄糖蛋白陈水培养基。

2.3检测步骤如下:a)将两个嗜热脂肪杆菌芽袍菌片分别装入灭菌小纸袋内,置于标准试验包中心部位。

b)将标准试验包放置压力蒸汽灭菌器内。

c)经一个灭菌周期后,在无菌条件下,取出标准试验包或通气贮物盒中的指示菌片,放入澳甲酚紫葡萄糖蛋白陈水培养基中,经56C±1C培养7d(自含式生物指示物按说明书执行),观察培养基颜色变化。

检测时设阴性对照和阳性对照。

2.3.1结果判定:每个指示菌片接种的溟甲酚紫蛋白陈水培养基不变色,判定为灭菌合格;指示菌片之一接种的澳甲酚紫蛋白陈水培养基,由紫色变为黄色时,则灭菌不合格。

2.3.2监测所用指示物应符合国家相关标准和规定,并在有效期内使用。

生物指示物监测应定期进行检测。

压力蒸汽灭菌效果的监测方法

压力蒸汽灭菌效果的监测方法

压力蒸汽灭菌效果的监测方法嘿,咱今儿就来聊聊压力蒸汽灭菌效果的监测方法。

你说这压力蒸汽灭菌,那可是在好多领域都超级重要的呀!就好比咱家里做饭得知道饭熟没熟,这灭菌也得知道效果好不好不是?先来说说物理监测法。

这就像是给灭菌过程拍个“照片”,直观地看看各种参数对不对。

咱得时刻留意灭菌器上的仪表,温度啦、压力啦,是不是都在该在的范围内。

这就好比开车看仪表盘,速度、油量表啥的都得正常,车才能跑得稳当呀!要是这些参数有问题,那可就麻烦啦,灭菌效果能好吗?再讲讲化学监测法。

这就像是给灭菌过程贴个“标签”。

通过一些化学指示物的变化来判断灭菌效果。

比如说变色啦、出现某些标记啦。

这就好像你做个任务,完成了就打个勾,一目了然。

有了这些化学指示物,咱就能更清楚地知道灭菌有没有达到效果。

还有生物监测法呢!这可是个厉害的角色。

就好比是派了个“小侦探”去实地考察。

用一些专门的生物指示剂,看看它们在灭菌后还能不能活下来。

如果都死翘翘了,那说明灭菌效果很棒;要是还有活着的,哎呀,那可得重新审视一下整个灭菌过程啦!这就跟考试一样,只有都答对了才是真的厉害。

咱可别小瞧了这些监测方法,它们就像是灭菌的“守护神”。

没有它们,咱怎么能放心使用那些经过灭菌的东西呢?这要是没监测好,出了问题可不得了。

想象一下,要是在医院里,医疗器械灭菌没做好,那会给病人带来多大的风险呀!所以呀,一定要重视这些监测方法,把它们用好。

要像爱护自己的宝贝一样对待它们,让它们发挥最大的作用。

这样,我们才能保证压力蒸汽灭菌的效果,让我们的生活更加安全、健康。

你说是不是这个理儿?咱可不能在这上面马虎呀!要认真对待每一个环节,让灭菌效果杠杠的!这样大家才能放心使用经过灭菌的东西呀!。

压力蒸汽灭菌日常监测管理制度

压力蒸汽灭菌日常监测管理制度

压力蒸汽灭菌日常监测管理制度压力蒸汽灭菌是一种常用的灭菌方式,被广泛应用于医院、实验室和食品行业等领域。

为了确保灭菌效果和安全性,日常监测管理制度是必不可少的。

本文将从灭菌原理、监测方式和管理措施等方面,探讨压力蒸汽灭菌的日常监测管理制度。

一、灭菌原理压力蒸汽灭菌是利用高温高压的蒸汽对细菌和病毒等微生物进行杀灭的一种方法。

一般情况下,蒸汽温度为121摄氏度,压力为0.1-0.3MPa,持续时间为15-30分钟。

高温蒸汽对微生物的作用主要有以下几个方面:1.蛋白质凝固:高温蒸汽可以使微生物内部的蛋白质凝固,导致细胞死亡。

2.细胞壁破裂:高温蒸汽可以使微生物的细胞壁破裂,导致细胞内容物泄漏,从而导致细胞死亡。

3.酶活性失活:高温蒸汽可以使微生物内部的酶活性失活,影响其正常代谢和生长。

二、监测方式为了确保灭菌效果和安全性,需要对压力蒸汽灭菌进行日常监测。

常用的监测方式主要有以下几种:1.物理监测:通过监测灭菌过程中的温度和压力等物理因素,来评估灭菌效果。

常用的监测设备有温度计、压力计和计时器等。

2.生物监测:通过使用生物指示器(例如生物指示器培养皿或试纸)来评估灭菌效果。

生物指示器中含有富含细菌或真菌的培养基,灭菌后观察培养基是否有菌落生长,来判断是否达到灭菌效果。

三、管理措施为了确保压力蒸汽灭菌的有效性和可靠性,需要制定相应的管理措施。

具体包括以下几个方面:1.设备维护:定期对灭菌设备进行检查和维护,确保其正常运行。

例如,检查压力表和温度计的准确性,清洁灭菌室内部和外部等。

2.操作规范:制定详细的操作规范,明确每个步骤的要求和操作流程。

例如,灭菌前应对设备进行预热,灭菌过程中应保持适当的压力和温度等。

3.监测记录:建立监测记录,并保存至少3年。

记录应包括设备的名称和型号、监测日期和时间、监测结果等信息。

4.周期验证:定期进行周期验证,验证灭菌设备的有效性。

验证应包括物理监测和生物监测,以确保灭菌效果符合要求。

压力蒸汽灭菌效果的监测

压力蒸汽灭菌效果的监测

压力蒸汽灭菌效果的监测【1】一、通用要求:1. 对灭菌质量采用物理监测法、化学监测法和生物监测法进行。

2. 物理监测不合格的灭菌物品不得发放;并应分析原因进行改进,直至监测结果符合要求。

3. 包外化学监测不合格的灭菌物品不得发放,包内化学监测不合格的灭菌物品不得使用。

并应分析原因进行改进,直至监测结果符合要求。

4. 生物监测不合格时,应尽快召回上次生物监测合格以来所有尚未使用的灭菌物品,重新处理;并应分析不合格的原因,改进后,生物监测连续三次合格后方可使用。

5. 灭菌植入性器械应每批次进行生物监测。

生物监测合格后,方可发放。

6. 按照灭菌装载物品的种类,可选择具有代表性的PCD进行灭菌效果的监测。

二、监测方法:(一)压力蒸汽灭菌效果的监测1. 物理监测法:每次灭菌应连续监测并记录灭菌时的温度、压力和时间等灭菌参数。

温度波动范围在+3°C以内,时间满足最低灭菌时间的要求,同时应记录所有临界点的时间、温度与压力值,结果应符合灭菌的要求。

2. 化学监测法:(1)应进行包外、包内化学指示物监测。

具体要求为灭菌包包外应有化学指示物,高度危险性物品包内应放置包内化学指示物,置于最难灭菌的部位。

如果透过包装材料可直接观察包内化学指示物的颜色变化,则不必放臵包外化学指示物。

通过观察化学指示物颜色的变化,判定是否达到灭菌合格要求。

(2)采用快速压力蒸汽灭菌程序灭菌时,应直接将一片包内化学指示物臵于待灭菌物品旁边进行化学监测。

(3)BD试验:预真空(包括脉动真空)压力蒸汽灭菌器应每日开始灭菌运行前进行BD测试,BD测试合格后,灭菌器方可使用。

BD测试失败,应及时查找原因进行改进,监测合格后,灭菌器方可使用。

(二)灭菌器新安装、移位和大修后的监测应进行物理监测、化学监测和生物监测。

物理监测化学监测通过后,生物监测应空载连续监测三次,合格后灭菌器方可使用,监测方法应符合GB18278的有关要求。

对于小型压力蒸汽灭菌器,生物监测应满载连续监测三次,合格后灭菌器方可使用。

压力蒸汽灭菌效果的监测

压力蒸汽灭菌效果的监测

压力蒸汽灭菌效果的监测
压力蒸汽灭菌效果的监测方法是生物监测。

这种方法是最可靠的监测方式,可根据《消毒学概论》(陈昭斌教授主编,人民卫生出版社,2020)的要求进行。

压力蒸汽灭菌法是一种有效的消毒方法,通过使用较高的压力和温度来提高蒸汽的穿透能力,从而快速有效地杀灭微生物。

因此,压力蒸汽灭菌效果的监测非常重要。

最可靠的监测方法是消毒指示微生物监测法,也称为生物监测法。

按照《消毒技术规范》的要求,每月应进行1次生物监测,监测结果必须合格。

监测所用的消毒指示微生物为嗜热脂肪芽胞杆菌的芽胞(ATCC7953或SSIK31株),也称为芽胞监测。

按照《医院消毒供应中心第3部分清洗消毒及灭菌效果监测标准》,每周至少应进行1次生物监测,监测结果必须合格。

压力蒸汽灭菌物理监测

压力蒸汽灭菌物理监测

压力蒸汽灭菌物理监测压力蒸汽灭菌是一种常用的物理灭菌方法,通过高温高压的蒸汽对物体进行灭菌。

为了确保灭菌效果,需要对压力蒸汽灭菌进行监测,以保证灭菌过程的有效性和安全性。

压力蒸汽灭菌物理监测主要包括温度、压力和时间三个方面的监测。

首先,温度是灭菌过程中最为关键的参数之一。

适宜的温度可以有效杀灭细菌和其他微生物,保障灭菌的彻底性。

因此,在压力蒸汽灭菌中,必须对灭菌室内的温度进行监测和控制。

通常,温度传感器会被安装在灭菌室内,以实时监测温度变化,并根据设定的温度范围进行自动调节。

压力是另一个重要的监测参数。

在压力蒸汽灭菌过程中,高压蒸汽可以有效破坏细菌的细胞结构,从而达到灭菌的目的。

因此,必须对灭菌室内的压力进行监测。

一般来说,压力传感器会被安装在灭菌室内,以实时监测压力变化,并根据设定的压力范围进行自动调节。

时间是灭菌过程的另一个重要参数。

灭菌时间的长短直接关系到灭菌效果的好坏。

因此,在压力蒸汽灭菌中,需要对灭菌时间进行监测和控制。

一般来说,计时器会被设置在灭菌设备上,以精确计算灭菌时间,并在灭菌时间到达后自动停止灭菌过程。

除了温度、压力和时间的监测,压力蒸汽灭菌物理监测还包括对灭菌设备的运行状态的监测。

灭菌设备的正常运行对于保证灭菌过程的安全和有效至关重要。

因此,需要监测和记录灭菌设备的各项参数,如电源电压、水位、设备状态等,以便及时发现和解决设备故障,确保灭菌过程的顺利进行。

在压力蒸汽灭菌物理监测中,数据的采集和记录也是一个重要的环节。

通过准确地采集和记录监测数据,可以对灭菌过程进行全面的分析和评估。

同时,监测数据的保存还可以用于后续的追溯和验证。

通常,可以使用专门的数据记录仪或计算机系统,对监测数据进行实时采集和记录。

总结起来,压力蒸汽灭菌物理监测是确保灭菌过程有效性和安全性的重要环节。

通过对温度、压力、时间和设备状态的监测,可以保证灭菌过程的顺利进行。

同时,合理采集和记录监测数据,有助于对灭菌过程进行分析和评估。

压力蒸汽灭菌效果的检测方法包括

压力蒸汽灭菌效果的检测方法包括

压力蒸汽灭菌效果的检测方法包括1.生物指示器法生物指示器是一种以真菌孢子或细菌孢子为指示物的灭菌效果检测方法。

在压力蒸汽灭菌过程中,将生物指示器放置在最难以杀灭的部位,如设备中心位置、密封处等,进行灭菌处理。

处理后将生物指示器取出,培养在适当的培养基上,观察是否有细菌或真菌生长。

如有生长,则说明灭菌过程中可能存在问题。

2.物理指标法物理指标法是根据压力蒸汽灭菌的物理参数变化来监测灭菌效果的方法。

常用的物理指标包括温度和压力。

在灭菌过程中,使用温度计和压力计来记录灭菌室中的温度和压力变化,以确认是否达到灭菌的标准条件。

此外,还可以使用化学指标法来检测灭菌效果,如使用化学指示剂来监测灭菌室中的温度和压力。

3.包装物指示法包装物指示法是一种通过观察包装物的变化来确定灭菌效果的方法。

在灭菌过程中,将一些敏感的指示物放置在包装物中,如色素、电子指示器等。

灭菌后,观察包装物的指示物是否发生变化,例如变色或变形等,来判断灭菌效果的好坏。

4.包装物检测法包装物检测法是通过对灭菌包装物的密封性的检测来判断灭菌效果的方法。

在灭菌过程中,检测包装物的密封性能,如使用气体检测仪器检测密封处是否有漏气,以确保灭菌过程中没有气体渗透或漏漏。

5.化学指标法化学指标法是通过检测灭菌室内的化学物质变化来判断灭菌效果的方法。

在灭菌过程中,使用化学指示剂检测灭菌室内的水分和气氛的化学物质含量,如酸碱度、酸酐等,以确认是否达到灭菌的标准条件。

总之,以上介绍的压力蒸汽灭菌效果检测方法可以互相结合使用,以确保灭菌过程的安全性和有效性。

不同的检测方法可以综合使用,以提高灭菌效果的准确性和可靠性。

压力蒸汽灭菌效果监测方法

压力蒸汽灭菌效果监测方法

压力蒸汽灭菌效果监测方法一、目的物理监测方法:是通过仪表和记录的曲线图等显示,判定物品灭菌处理中机械运行状况是否达到灭菌标准规定的条件;内容:监测灭菌器灭菌时的温度、压力、时间等灭菌参数;判定结果:灭菌压力为201.3kpa,温度132—134°C 时间4min,脉动循环3次,真空在80kpa-﹣80kpa之间;注意事项:物理监测只能证实灭菌参数是否符合要求;新购的设备或维修后,要对各项灭菌参数进行校正处理;监测不合格时,所有物品不能灭菌发放;二、化学监测方法1、B—D试验目的:监测灭菌器内冷凝水的排除,通过其颜色变化情况判断; 方法:将B—D试验包放于灭菌架底层,近排气口处上方,经过一个灭菌周期后,取出观察结果;判定结果:颜色均匀为合格,不均匀有残留空气测试为不合格; 注意事项:B—D只适用与预排气的灭菌器,每天第一次灭菌前进行;灭菌温度134°C 时间3.5min,观察结果;新安装或维修后要连续B—D监测3次,合格后才能使用;2、包外化学指示胶贴目的:说明物品包是否经过灭菌处理,但不能判定质量和效果;注意事项:变色不合格的包,不能发放和使用;如果发现不合格应查找原因,重新更换在进行灭菌;3包内化学指示物目的:灭菌包在灭菌过程中的温度、时间、压力达到饱和,为使用无菌包的人员提供快速判定的灭菌效果的方法;监测方法:经过一个灭菌周期后,打开灭菌包取出指示物,观察指示物的变色情况;判定结果:变色均匀与对照区一致为合格;变色未达到要求为不合格;注意事项:不合格的灭菌包不能使用;三、生物监测方法目的:用抗力较强的生物指示物进行灭活试验的监测方法,以判定灭菌质量是否合格,是最可靠的灭菌效果监测方法;方法:近测试包放入灭菌架底层,近排气口处,经过一个灭菌周期,取出指示剂根据说明进行培养;判定结果:阴性为合格,阳性为不合格;注意事项:生物监测不合格必须停止使用灭菌器:植入物与外来器械必须有生物监测;以上各种监测方法均要有详细记录,有操作员和质检员签名,记录保存3年以上;主将:李永伶。

压力蒸汽灭菌生物监测可以一个月做一次吗?

压力蒸汽灭菌生物监测可以一个月做一次吗?

压力蒸汽灭菌生物监测可以一个月做一次吗?
压力蒸汽灭菌监测通过物理、化学和生物监测三种方法共同验证灭菌效果。

其中,生物监测是唯一通过微生物芽孢是否被灭活而评估灭菌效果的监测手段,可以反映灭菌过程中微小偏差,如不凝气体、温度不足或过热蒸汽引起的灭菌失败。

较物理和化学监测都更为直接,因此也被作为日常监测和性能验证中不可缺少的重要验证手段。

对于消毒供应中心的压力蒸汽灭菌生物监测频率应按照WS 310.3-2016要求:至少每周进行一次生物监测;植入物应每批次进行生物监测,生物监测合格后,方可放行。

提高生物监测频率,特别是对植入物要求生物监测合格后放行,可以及时发现压力蒸汽灭菌过程中的失败,确保器械灭菌安全,同时,由于生物监测失败需要召回上次生物监测合格后灭菌的所有物品,较短的监测频率可以减少召回物品,也使召回成为可能。

对于口腔科的压力蒸汽灭菌生物监测频率应按照WS 506-2016的要求:小型灭菌器应每月进行生物监测;其他灭菌器的监测应符合WS310.3-2016 相关规定。

对于检验科用于感染性实验室废物、设备和玻璃器皿去除污染的压力蒸汽灭菌生物监测频率应按照WS/T249-2005 的要求:至少每月进行一次生物监测。

按照GB/T30690-2014 对于小型压力蒸汽灭菌器生物监测频次的要求:应根据灭菌对象的性质确定,可参照相关标准规范执行。

因此,对于容积不同的压力蒸汽灭菌器,医疗机构应根据其灭菌任务特点并按照相关标准规范制定生物监测要求。

压力蒸汽灭菌效果监测流程

压力蒸汽灭菌效果监测流程

压力蒸汽灭菌效果监测流程一、前处理阶段:1.准备灭菌器具:准备好需要进行压力蒸汽灭菌的器具,包括容器、器皿、培养基等。

2.器具清洗:将灭菌器具进行清洗,去除表面的污垢和残留物,可以使用清洗剂和刷子进行清洗,然后用水冲洗干净。

3.器具消毒:将清洗干净的器具进行消毒处理,可以使用高温高压蒸汽灭菌器进行器具的灭菌,也可以使用化学消毒剂进行浸泡消毒。

4.备好培养基:根据需要进行灭菌的菌种选择合适的培养基,准备好所需的培养基。

二、灭菌过程监测阶段:1.器具包装:将准备好的灭菌器具进行包装,常用的包装材料有聚丙烯袋、纸-塑复合包装袋等。

包装要求必须有透气性和防水性。

2.器具负荷量计算:根据灭菌器具的容积和负荷进行计算,确定灭菌的负荷量。

3.器具负荷放置:将包装好的器具放置在灭菌器中,注意器具之间的间隔,确保充分的蒸汽能够进入器具进行灭菌。

4.灭菌条件设定:根据灭菌要求,设定好灭菌的时间、温度和压力等条件。

5.温度和压力监测:在灭菌过程中,要对灭菌器中的温度和压力进行实时监测,确保灭菌条件的达标。

6.蒸汽饱和度检查:利用蒸压表或温度计测定蒸汽饱和度,确保蒸汽灭菌的有效性。

7.灭菌时间计时:开始灭菌后,根据设定的灭菌时间进行计时。

8.灭菌结束确认:灭菌时间到达后,确认灭菌结束,停止加热或减压。

三、后处理阶段:1.灭菌装置消毒:灭菌过程结束后,对灭菌装置进行消毒处理,防止交叉污染。

2.包装后处理:将灭菌完成的器具进行包装,常用的包装材料有聚丙烯袋、纸-塑复合包装袋等。

包装要求必须有透气性和防水性。

3.包装标识:在包装上标注灭菌日期、批号、操作员等信息。

4.送检处理:将灭菌完成的器具送往实验室进行微生物检测,验证灭菌效果。

通过以上的流程,可以确保压力蒸汽灭菌的效果,并且对灭菌过程进行全面的监测和验证。

这有助于保障被灭菌物品的质量和安全性,防止交叉感染的发生。

压力蒸汽灭菌的生物监测方法

压力蒸汽灭菌的生物监测方法

压力蒸汽灭菌的生物监测方法压力蒸汽灭菌是通过高温和高压的水蒸气来杀死微生物的。

在灭菌过程中,温度和压力的控制非常重要,因为温度过高或压力不足都会导致灭菌效果不佳。

而生物监测则是通过使用含有生活菌的生物指示物来验证灭菌过程中的压力和温度是否达到灭菌要求。

生物监测方法可以分为内部监测和外部监测。

内部监测是在灭菌器中放置含有生活菌的生物指示物,通过监测生物指示物是否存活来确定灭菌是否有效。

外部监测则是通过在灭菌器内外设置温度和压力传感器,监测灭菌器内外的温度和压力变化,以确保灭菌条件符合规定。

内部监测方法有几种常用的,包括生物指示物法和化学指示物法。

生物指示物法是使用含有高浓度的目标生物菌株的载体,将其放置在灭菌器中进行灭菌。

如果灭菌成功,生物指示物中的细菌将被杀灭,不能生长。

之后,将生物指示物取出,培养于富含营养物的培养基上,观察是否有菌落生成,通过菌落生长情况判断灭菌过程是否有效。

化学指示物法则是在生物指示物中添加一种化学物质,当温度和压力达到一定要求时,该化学物质就会发生颜色变化,表示灭菌过程有效。

常见的化学指示物是含有蓝色染料的小片,当灭菌条件符合要求时,蓝色染料会变成红色或其他颜色。

外部监测方法主要是通过在灭菌器的内外设置温度和压力传感器来监测灭菌过程中的温度和压力变化。

这些传感器能够实时记录温度和压力的变化,并将数据传输给监测设备。

监测设备会对这些数据进行分析和记录,以确定灭菌过程中的温度和压力是否达到要求。

在进行生物监测时,需要注意以下几点:1.确保生物指示物的存储和使用符合规定,避免污染和变质。

2.准备充分的生物指示物,保证指示物中的微生物数量足够,以确保监测结果的准确性。

3.对于化学指示物法,要确保化学指示物与灭菌过程的温度和压力要求相匹配,以确保结果准确。

4.定期对灭菌设备进行校准,以保证监测结果的可靠性。

5.对监测结果进行记录和分析,以便追踪和验证灭菌过程的有效性。

总之,压力蒸汽灭菌是一种常用的微生物灭活方法,生物监测是验证其有效性的重要手段。

压力蒸汽灭菌效果的监测方法

压力蒸汽灭菌效果的监测方法

压力蒸汽灭菌效果的监测方法一物理监测方法目的是通过仪表和记录的曲线图等显示,判定物品灭菌处理中机械运行状况是否达到灭菌标准规定的条件;频次频次每次灭菌应连续监测并记录灭菌时的温度、压力和时间等灭菌参数;温度波动范围+3℃以内,时间满足最低灭菌时间的要求,同时应记录所有临界点的时间、温度与压力值,结果应符合灭菌的要求;记录资料留存时间≥3年;结果判定1.预真空压力蒸汽灭菌器的灭菌压力为205、8KPa ,温度为132-134℃,灭菌时间最低4分钟,真空度 ;脉动预真空循环3次以上;硬质容器、超重、外来器械灭菌时间应参考使用器械厂商的说明适当延长;2.下排气压力蒸汽灭菌器的灭菌压力为102、9KPa ,温度为121℃,灭菌时间20—30分钟;注意事项1.物理监测有一定的局限性,只能证实灭菌循环参数是否符合要求,只能监测腔体中的一点温度灭菌器排水口,无法监测包装内部情况;同时不能直接反应微生物死亡,也无法直接和精确考核蒸汽质量、不可压缩气体、冷空气等;2.新购置的设备或维修后的灭菌器,对各项灭菌参数必须进行物理校正;3.物理监测不合格时,所有物品不能灭菌发放;应分析原因改进,直至监测结果符合要求;4.整个灭菌过程中,灭菌人员不得离开,时刻观察仪器仪表运行的情况;5.物理监测各项内容均详实、客观记录,归档备查;二化学监测方法目的通过化学反应原理,利用各种化学指示物与灭菌介质的相互作用,在特定的灭菌条件下产生化学反应而产生颜色变化;通过观察测试品颜色变化情况,来达到对灭菌过程的监测;特点可监测每个灭菌包内部的灭菌状况,具有快速、简单和费用低廉等,能及时反应每个灭菌物品包内外的灭菌效果,但不能直接反应微生物死亡;种类包内化学指示物、包外化学指示物、BD测试纸;1、B-D试验适用于预排气压力蒸汽灭菌器目的对预真空和脉动真空压力蒸汽灭菌器进行真空系统性能测试,通过检测灭菌器冷空气排除和热蒸汽穿透的效果;灭菌完毕取出测试图,通过观察其颜色变化情况,以判断试验包中有无残留空气存在;监测频次每台灭菌器每天灭菌前空锅进行B-D试验;资料留存时间3年以上;操作流程方法步骤→↓→ ↓→ ↓→↓→注意事项B -D 试验只适用于对预排气压力蒸汽灭菌器,而不适用于下排气式压力蒸汽灭菌器的检测;试验在每天第一次灭菌前空锅进行;试验在134℃蒸汽条件下,灭菌分钟观察结果,最长不超过4分钟;灭菌器体积小于30L 的脉动真空灭菌器可不做B -D 测试,每周只做生物监测即可;新安装、移位或大修后的灭菌器,应连续进行B -D 监测三次,测试合格后方可使用;B -D 测试不合格,须检查测试失败的原因,直至B -D 测试通过后方能使用该灭菌器;一次性监测指示物须经卫生部批准,并在有效期内使用,测试图存放应避免受潮,同时禁与酸、碱性物质接触;自制标准监测包应宽松一些,不可过分干燥或潮湿; 在记录中应有操作人员、质检员或护士长的签字;B-D图测试包100%纯棉布;长为30㎝±20㎝,宽为25㎝±20㎝,高为25至㎝28㎝;包的重量为4㎏±㎏大小的布包裹;B-D测试纸放入布测试包的中间包裹后用化学指示胶带封扎BD测试包是标准的做法,医院供应室的管理与技术一书79页依据:约由46-50条80-90cm的纯棉巾组成,布巾先横折为三层,再纵折形成6层;将折好的布巾一条摞一条至25——28CM厚,摞放时各层布巾按折叠侧左右交替摆放,务使两侧厚度相等;布巾摆好后,将BD测试纸水平放于中央层布巾之间,然后用布将所有布巾包成一试验包-一层布即可,外面用化学指示胶带定; BD包的要求是:1,应打得略宽松一些,太紧的包,蒸汽不易进入;2,可用手术室治疗巾用前洗涤一次,重复使用的包,布巾必须洗净,布巾可连续使用30次; 包的大小为高25-28CM、宽23-25CM 、长27-30CM,重4kg加减百分之十;2、包外化学指示物监测方法包外化学指示物包括化学指示胶带、化学指示块;主要作用是提示物品经过灭菌过程,同时还具有封口、标识作用;目的指示和说明物品包是否经过灭菌处理;但不能判定物品灭菌质量和处理效果;监测频次应对每个灭菌包包外化学指示物标记化学指示胶带或化学指示块进行监测;监测方法灭菌包冷却后,取出灭菌包;观察、比对灭菌包外化学指示物灭菌前、后变色情况;结果判定标识齐全、清晰;包外化学指示物灭菌后变色均匀一致;包外化学指示物灭菌后,无发灰、水渍等现象;注意事项变色不合格的灭菌包不能发放和使用;如发现包外化学指示物不合格的灭菌包,应查找原因重新更换包外指示物,再次进行灭菌处理;如变色不合格是由于物品码放过紧原因造成的个别问题;可只对变色不合格的物品包重新处理;3、灭菌包内化学指示物的监测方法目的指示和说明物品包在灭菌处理中接触灭菌温度、时间、持续时间和条件,为使用无菌包人员提供快速判定灭菌效果的方法;监测频次各类无菌穿刺包、手术器械包、手术敷料包等高度危险性物品包内均应放置化学指示物;放置位置:在灭菌包难以灭菌的部位或灭菌包的中央;监测方法经过一个灭菌周期后,灭菌人员或使用人员,打开灭菌包,取出包内化学指示物; 观察、比对变色区包内化学指示物灭菌后的变色情况;结果判定包内化学指示物灭菌后指示区显示均匀一致的颜色,与对照区颜色一致,视为合格;注意事项打开灭菌包检查包内化学指示物变色未达到要求时,该物品视为灭菌不合格,不能使用;包内化学指示物有134℃、121℃等,须根据灭菌设备和设定程序的温度条件选择使用;放置时不要与金属器械直接接触,避免冷凝水影响其结果;4、化学PCD的监测方法目的指示和说明物品包在灭菌处理中接触灭菌温度、时间、持续时间和条件;为灭菌人员和质检人员提供快速判定灭菌效果的方法;监测频次每台灭菌器每批次应进行化学PCD试验;资料留存时间3年以上;操作流程方法步骤→↓→↓→↓→↓→↓→注意事项质检人员打开标准监测包,检查包内化学指示物变色未达到要求时,该批次灭菌包视为灭菌不合格,不能发放;灭菌人员发现变色不合格的灭菌包,则该批次灭菌的所有物品均视为灭菌不合格,查找原因重新再次灭菌处理;采用快速压力蒸汽灭菌程序灭菌时,应直接将一片包内化学指示物置于待灭菌物品旁边进行化学监测;包内化学指示物有134℃、121℃等,须根据灭菌设备和设定程序的温度条件选择使用;三生物监测方法目的生物监测是用抗力较强的生物指示物进行灭活试验的监测方法,以判断和裁决灭菌质量是否合格;通常用于灭菌程序监测过程和终末质量的监测;生物指示物设计依据是根据细菌芽孢的死亡曲线;是最有效、最可靠地灭菌效果监测方法;监测频次每台灭菌器每周监测一次,有植入物或外来器械的灭菌包应每批次进行监测一次;灭菌质量监测资料和记录的保留期应大于或等于3年;操作流程方法步骤→↓→↓→↓→↓→↓→注意事项1.生物监测不合格时,必须停止使用灭菌器;应查找原因,并追回已发放的物品,待生物监测合格后,灭菌器方能使用;2.监测所用菌片需经卫生部批准,并在有效期内使用;对照菌片与监测菌片必须是同一批号,否则不能作为阳性对照;如果一天内进行多次生物监测,且生物指示剂为同一批号,则只设一次阳性对照即可;3.新安装的设备、移位或大修后的灭菌器,应进行生物测试合格后方可使用;应连续进行3次生物测试合格后方可使用;4.采用新的包装材料和方法时必须进行生物监测,以确定方法的安全性;5.紧急情况灭菌植入物器械时,可在生物PCD中加用5类化学指示物;5类化学指示物可作为提前放行的标志,生物监测的结果应及时通报使用部门;6.小型压力蒸汽灭菌器因一般无标准生物监测包,应选择灭菌器常用的、有代表性的灭菌包制作生物测试包或生物PCD,置于灭菌器最难灭菌的部位,且灭菌器应处于满载状态;生物测试包或生物PCD应侧放,体积大时应平放;7.采用快速压力蒸汽灭菌程序灭菌时,应直接将一支生物指示物,置于空载的灭菌器内,经一个灭菌周期后取出,规定条件下培养,观察结果;生物监测结果记录归档并保留大于或等于3年;8.在记录中应有操作人员、质检员或护士长的签字;附件:标准试验包的制作方法1、准备16条全棉布手术斤,规格:41cm×66cm;2、将每条手术斤的长边先折成3层,短边折成2层;3、将折好的的手术斤交替叠放,制成23cm×23cm×15cm大小的测试包;4、把生物指示剂或包内化学指示物放入测试包的中心部位,包装备用;参考文献1.中华人民共和国卫生行业标准.—2009医院消毒供应中心第三部分:清洗消毒及灭菌技术监测标准〖S〗.2009.2.任伍爱.消毒供应中心管理指南.北京:科学技术文献出版社,2006:145-170.。

压力蒸汽灭菌器的监测(高压蒸汽灭菌器灭菌监测指示剂)

压力蒸汽灭菌器的监测(高压蒸汽灭菌器灭菌监测指示剂)

压力蒸汽灭菌器的监测(高压蒸汽灭菌器灭菌监测指示剂)良好的灭菌处理方式对做好实验室生物安全工作及实验结果的成功与否至关重要,甚至关乎人身安全,该如何评估我们所做的灭菌工作是否有效呢?今天小微老师整理高压蒸汽灭菌器常用的灭菌效果监测指示剂小知识,快来一起学习吧!01 化学指示剂根据BS EN ISO 11140-1-2023 保健产品的消毒.化学指示剂.第1部分一般要求将化学指示物分为以下6类:原理:化学指示剂在一定温度与作用时间下,会受热变色或变形,根据这一特点来判断是否达到需要的灭菌参数。

主要分类:第一类:包外化学指示胶带,粘贴于每一待灭菌物品包外;用途:封包、记录灭菌信息、灭菌处理的标志;第二类:化学指示物,特定测试过程的化学指示物;用途:BD测试第三类:单参数指示物用途:只对灭菌过程中一个关键参数,进行反应的化学指示物。

第四类:多参数指示物用途:对灭菌过程中两个或两个以上关键参数进行反应的化学制示物。

第五类:综合指示物用途:在灭菌过程中,特定周期范围内对所有关键参数进行反应的化学指示物。

第六类:模拟指示物,或循环特定指示物;用途:对特定灭菌循环的所有关键参数起反应;02 生物指示剂2023年版《中国药典》四部1421灭菌法的定义为“生物指示剂系一类特殊的活微生物制品,可用于确认灭菌设备的性能、灭菌程序的验证、生产过程灭菌效果的监控等。

原理:将一定量、已知特性值的耐热芽孢在设定的湿热灭菌条件下进行灭菌,以验证设定的灭菌工艺是否确实能使产品达到预定的无菌保证水平。

主要分类:第一类:载体型生物指示剂,由微生物芽孢和载体组合包装而成;用途:此类指示剂比较适用于验证和监控非溶液类物品的灭菌工艺。

第二类:芽孢悬液生物指示剂,芽孢混悬于液体中;用途:主要用于湿热灭菌的液体灭菌验证,置于液体中进行使用。

第三类:自含式生物指示剂,芽孢和能够恢复微生物生长的培养基系统组成。

用途:主要用于湿热灭菌中饱和蒸汽灭菌的验证,蒸汽灭菌器对培养基、试剂及实验用具进行灭菌时,其灭菌效果需定期使用自含式生物指示剂进行验证。

压力蒸汽灭菌的使用及监测演示文稿

压力蒸汽灭菌的使用及监测演示文稿

压力蒸汽灭菌的使用及监测演示文稿第一部分:压力蒸汽灭菌的使用方法1.准备工作-确保灭菌器具完好无损,无泄露和渗漏现象;-检查灭菌器具的密封性,确保能够达到足够的压力;-清理器具内部,清除赘余物质;-准备好需要灭菌的物品,并正确摆放在灭菌器内。

2.灭菌参数设置-根据所需杀灭菌种的特点和要求,设置合适的温度、压力和时间参数;- 通常,灭菌温度为121℃,压力为1.1-1.3kg/cm²,时间为15-30分钟;- 对一些特殊菌种,如芽孢杆菌等,可采用高温高压(134℃、2.2kg/cm²、15分钟)进行灭菌。

3.开始灭菌-确保灭菌器具门完全关闭,并上锁;-打开进气阀,注入蒸汽,并排出残余空气;-当压力达到设定值时,记时开始;-灭菌结束后,关闭进气阀,排出蒸汽;-解除锁定,打开灭菌器具门,取出灭菌物品。

第二部分:压力蒸汽灭菌的注意事项1.物品选择-建议使用耐热性好,并能承受压力的材质制作的器皿。

如不锈钢、玻璃等;-尽量避免使用塑料制品,因为塑料可能会在高温下融化,导致灭菌失败。

2.装载方式-避免过密或过松的装载。

过密可能导致蒸汽无法渗透到物品的每一个角落,过松则可能影响灭菌效果;-建议将物品分装入小容积器具中,这样可以提高灭菌的效率。

3.蒸汽质量-使用蒸馏水或去离子水制备灭菌所需蒸汽;-防止水垢和油渍的附着,定期清洗和清理设备内部。

第三部分:压力蒸汽灭菌的监测要点1.灭菌效果监测-使用生物指示器检测灭菌器的灭菌效果,常见的指示器有热敏菌、单次使用生物指示器等;-按时定期检测,确保灭菌器的正常工作。

2.原辅材料监测-对使用的蒸汽源、灭菌器具等原辅材料进行监测;-确保原辅材料的质量符合相关标准。

3.环境监测-定期对灭菌器周围的环境进行监测;-保持环境的清洁和洁净。

总结:压力蒸汽灭菌作为一种有效的消毒方法,在医疗和食品安全等领域得到广泛应用。

使用时要注意器具的准备工作、灭菌参数的设置以及物品的选择和装载方式。

型压力蒸汽灭菌器灭菌效果监测方法和评价要求

型压力蒸汽灭菌器灭菌效果监测方法和评价要求

型压力蒸汽灭菌器灭菌效果监测方法和评价要求型压力蒸汽灭菌器是常用于医疗卫生机构的一种有效灭菌设备。

为了确保灭菌效果符合要求,对于型压力蒸汽灭菌器的灭菌效果监测方法和评价要求非常重要。

本文将介绍一些常用的监测方法和评价要求。

首先,型压力蒸汽灭菌器的灭菌效果监测方法包括物理监测和生物监测两种主要方法。

物理监测主要通过测量温度、压力和时间来确保灭菌过程符合要求。

温度需要达到设定的灭菌温度,压力需要达到设定的压力,并且时间需要符合设定的灭菌时间。

这些参数可以通过灭菌器内部的温度、压力传感器以及定时器来监测。

同时,必须确保灭菌器内部的介质能够充分与被灭菌物接触,以确保灭菌效果的有效性。

生物监测是一种更加直接和可靠的方法,它通过使用生物指示剂来验证灭菌过程中的杀菌效果。

生物指示剂是一种含有高致死菌量的细菌或孢子的特殊载体,通常是灭菌过程中较难被杀灭的微生物,如厌氧菌。

监测时,将生物指示剂放置在灭菌器中,完成灭菌过程后,将指示剂取出进行培养。

如果培养结果显示细菌或孢子未存活,即可证明灭菌效果良好。

在评价型压力蒸汽灭菌器的灭菌效果时,有一些要求是必需的。

首先,灭菌过程中的温度、压力和时间必须符合预定的要求。

这些参数需要设定合适的数值,并且可以根据不同的被灭菌物进行调整。

同时,需要进行合适的记录和备案,以便后续的审核和追溯。

其次,灭菌过程中的物理监测数据和生物监测结果都需要进行记录和分析。

这些数据是评估灭菌效果的重要依据,可以帮助确定灭菌过程中是否存在异常或不足的地方,从而进行及时的调整和改进。

另外,定期检测和验证型压力蒸汽灭菌器的性能也是必要的。

这包括定期校准温度和压力传感器,验证灭菌器的加热和杀菌功能是否正常。

同时,应定期检测生物指示剂的灭菌效果,以确保指示剂的有效性和稳定性。

综上所述,型压力蒸汽灭菌器的灭菌效果监测方法和评价要求涉及物理监测和生物监测两种方法。

同时,需要确保灭菌过程中温度、压力和时间的准确性,记录和分析监测数据,以及定期检测和验证设备的性能。

压力蒸汽灭菌效果监测方法完整版

压力蒸汽灭菌效果监测方法完整版

压力蒸汽灭菌效果监测方法完整版一、仪器和设备准备1.压力蒸汽灭菌器:选择符合国家标准和相关规定的蒸汽灭菌器,确保其性能和灭菌效果符合要求。

2.灭菌指示物:选择合适的指示物,如生物指示物(例如孢子杆菌),化学指示物(例如化学反应标志物),物理指示物(例如温度和压力计)等。

3.温度和压力计:确保温度和压力计的准确性和可靠性。

二、方法步骤1.准备样品:将需要灭菌的物品或器械准备好,确保其符合灭菌的要求。

2.设置灭菌参数:根据物品的特性和要求,设置灭菌器的温度、压力和时间等参数。

3.放置指示物:将灭菌指示物放置于灭菌器中,确保其能够全面接触到蒸汽,留出一部分用于灭菌后的比较。

4.进行灭菌过程:将准备好的物品或器械放置到灭菌器中,按照预设的参数开启灭菌器进行灭菌,确保整个过程符合要求。

5.监测温度和压力:在灭菌过程中,使用温度和压力计监测灭菌器内的温度和压力,确保其稳定在预设的范围内。

6.监测时间:根据设定的灭菌时间,使用时钟或计时器监测灭菌的持续时间,确保灭菌时间符合要求。

7.检查指示物:灭菌结束后,将指示物取出进行检查。

生物指示物可以进行孢子杆菌培养和观察,化学指示物可以根据化学反应结果判断,物理指示物可以根据温度和压力等数值比对。

三、结果判断1.生物指示物:根据孢子杆菌培养结果和观察,确定灭菌效果是否达到要求。

如果没有孢子杆菌生长,说明灭菌有效。

2.化学指示物:根据化学反应结果判断,一般指示物会从一种颜色转变为另一种颜色或出现其他反应结果,根据指示物说明书判断灭菌效果。

3.物理指示物:根据温度和压力计的数值比对,判断灭菌器内的温度和压力是否稳定在设定的范围内,以确定灭菌效果。

四、记录和报告1.记录灭菌参数:记录灭菌的温度、压力、时间和监测结果等参数,以备查证。

2.制作灭菌报告:根据监测结果,制作灭菌报告,包含灭菌参数和监测结果等内容,并签名盖章。

3.保存记录和报告:将记录和报告进行分类整理,并保存在适当的地方,方便以后查阅和审查。

压力蒸汽灭菌生物检测操作流程

压力蒸汽灭菌生物检测操作流程

压力蒸汽灭菌生物检测操作流程亲爱的小伙伴们,今天咱们来聊聊压力蒸汽灭菌生物检测的操作流程,这
可是个重要的事儿!
准备工作可得做好呀!把需要用到的检测试剂、培养箱还有相关的工具都
准备齐全。

这一步虽然简单,但可别马虎!
接下来就是关键的操作环节啦。

把生物指示剂放进灭菌器最难灭菌的部位,这个部位呢,通常是根据经验来判断的,我觉得一般在排气口附近会比较好。

也得根据实际情况灵活调整哟!
然后,启动灭菌程序。

这时候就等着灭菌结束,当然啦,这个过程中可别
走开,时不时观察一下有没有异常情况。

灭菌结束后,取出生物指示剂,赶紧放到专门的培养箱里。

这里要特别注意!一定要轻拿轻放,别把指示剂给弄坏啦!
接下来就是等待培养结果的时间啦。

这个过程可能有点漫长,刚开始可能
会觉得麻烦,但习惯了就好了。

小提示:别忘了最后一步哦!就是根据培养结果来判断灭菌是否合格。

好啦,这就是压力蒸汽灭菌生物检测的大概操作流程,小伙伴们在实际操
作中可以根据具体情况自行调整,加油哦!。

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国家标准最新要求
• 压力蒸汽灭菌生物监测,应至少每周一次 • 灭菌植入型器械应每批次进行生物监测.生物监测合格后,方可发放. • 紧急情况灭菌植入型器械时,可在生物PCD中加用5类化学指示物;5类化学
指示物合格可作为提前放行的标志,生物监测结果出来后应及时通报使用部 门. • 生物监测不合格时,应通知使用部门停止使用,应召回上次监测合格以来尚 未使用的灭菌物品.同时应书面报告相关管理部门,说明召回原因.
冷空气的存在可能严重的影响压力蒸汽灭菌效果.每天早晨在灭菌前 进行B-D测试,可有效的评价灭菌器的机械性能,最大限度的保障灭菌 质量.
B-D测试标准包
1. 严格符合美国AAMI ST79和我国20012年版<<消毒技术规范>>对于BD测试 的各项要求.
2. 准确模拟国内外相关标准的一次性装置,为B-D测试提供稳定﹑标准的抗力. 3. 预警式B-D测试包在出现失败结果前提供有效警示,方便安排日常工作,助您灭
灭菌质量控制系统
第五类化学指示卡优点
① 符合AAMIST79规范的化学批量挑战测试包,确保每锅灭菌质量,是生物 监测的有力补充;
② 结果阅读方便,排除人为误差,简化您的工作; ③ 监测所有灭菌关键参数,结果更准确,且可立即得到; ④ 长时间保存,配合专业存档记录册,完善您的灭菌信息系统; ⑤ 一次性设计,抗力更稳定,且免去清洗和相关不可控成本; ⑥ 紧凑型设计,方便实际工作使用.
什么是包内监测?
• 作为灭菌保障体系中的重要组成部分,是在完整灭菌包裹中(无纺布 包裹﹑纸塑包装袋和硬质容器)中放入包内化学指示卡进行化学监测.
• 可监测饱和蒸汽是否达到灭菌包裹内,同时确定灭菌参数是否达到要
. 求,可监测人为打包质量﹑灭菌器故障及蒸汽质量等造成的灭菌失败
怎样进行包内监测?
包内化学指示剂放置于灭菌包内最难灭菌的部位,如敷料包的中心;采用快
国相关规范要求进行重新灭菌; 3M 41360PCD化学批量挑战测试包适用于1180C至1380C温
度范围中的下排气和预真空压力蒸汽灭菌器的负荷放行和灭 菌质量批量监测 不能用于干热,环氧乙烷,或者其他低温灭菌方法的监测
PCD挑战测试包
• 严格符合医院消毒供应中心新标准关于植入物放行的要求 • 内含第5类移动卡,为植入物提前放行提供依据 • 精确模拟的一次性PCD装置提供稳定抗力 • 3M专利技术,3小时得到生物监测结果 • 结果判读准确﹑快捷,完全排除人为因素
• 防水设计,避免冷凝水的影响 采用特殊的高分子复合材料,可以使饱和蒸汽穿透,同时阻挡冷凝水的通过
包内化学指示卡1243A 放置部位示例
包内化学指示卡1243A 放置部位示例
包内化学指示卡1243A 放置部位示例
包内化学指示卡1243A 放置部位示例
1243A 使用常见问题
• Q:关于1243A 化学指示卡的判别问题 A:对于1243A 爬行式化学指示卡而言,判读是否通过,只取决与染料的移动距离. 染料移动距离一旦超过中位线,即可判别为通过,与颜色深浅 无关.
. 速灭菌循环时,可直接将化学指示剂放在待灭菌物品旁
我国标准对包内卡的应用要求
• 高度危险物品包内应放置包内化学指示剂 • 采用快速压力蒸汽灭菌时,应直接将一片包内化学指示剂置于待灭菌物品旁 • 包内化学监测不合格的灭菌物品不得使用
化学指示卡标准一览表
化学指示卡标准一览表
化学指示卡标准一览表
• 包内化学监测的金标准 • 适用于所有压力蒸汽灭菌器,监测灭菌关键参数 • 第5类指示卡,具有高度的生物指示剂拟合性 • 对于植入型器械,可作为提前放行的依据 • 爬行式无需颜色比对,方便阅读与判别 • 防水设计,避免冷凝水的影响
我国标准对包内卡的应用要求
• 紧急情况下,对于植入型器械灭菌,可在生物PCD中加用第5类化学指示物.若第5类化学 指示物合格,即可作为提前放行的标志
• 保存方法和有效期: 储存在干燥(相对湿度<50%),室 温(15-30℃)环境中.避免光线直射(包括阳光﹑荧光灯 和紫外线消毒灯光).储存于上述环境中,有效期为自生 产日期后的36个月.失效期印刷于外包装.
压力蒸汽灭菌包内化学指示卡
包内化学指示卡
• 可监测多种灭菌循环 • 监测多个灭菌关键参数 • 20厘米变色区域,增大监测范围 • 长条型设计,灭菌后便于无菌取出
• 美国迄今为止最新最权威关于压力蒸汽灭菌的规范ST79 及我国卫生部20012年颁布的<<消毒技术规范>>明确要 求: 预真空和脉动真空式压力蒸汽灭菌器必须每天进行 B-D测试.
• B-D测试通过对包内外温度的差别的探测,直观的反应灭菌 器的抽真空的能力,饱和蒸汽的有效穿透,以及灭菌器是否
漏气.
B-D测试包
Thank you! 谢 谢!
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包内化学指示卡提供快速和准确的灭菌监测保障
• 3M压力蒸汽灭菌包内化学指示卡通过监测每个灭菌包裹是否经过合格的灭菌过程,从而 提供更精确的包裹灭菌监测保障:
可监测:温度/时间/饱和蒸汽
可监测1210C和1320C下排气和预真空灭菌循环
• 包内卡在灭菌包裹盒硬质容器中的摆放
可监测1210C和1320C下排气和预真空灭菌循环
产品概要
• B-D测试标准包是B-D测试,在常规的B-D测试纸下方还有一张预 警纸,为您在B-D测试失败前提供有效的警示,大大方便了您的日 常工作并准确把握灭菌器检修的时机,避免了因为B-D测试的失 败造成的工作停止,防患于未然.
产品概要
• 常规B-D试纸,在经过合格的B-D测试循环后其从浅黄色变 为棕黑色/黑色,以指示B-D测试通过.其下方的预警纸在良 好的冷空气排出情况下呈现为棕黑色/黑色,当灭菌器性能 下降时,其呈现为棕色或者浅棕色.
如左图所示,这种模拟关系可简单 的理解为:每当染料向前爬行单位 距离,在同样的灭菌条件下,生物指 示剂中的芽孢菌量也减少单位数量. 当染料 通过合格线提示灭菌成功时,一般 情况下,生物指示剂中的芽孢已被 完全杀灭.配合严格模拟ST79的 PCD装置,使3M41360 PCD化学批 量挑战测试包和生物PCD的性能高 度吻合.
使用指南和注意事项
• 用于满负荷的负荷放行或批量监测; 放置位置同生物PCD,首选排气口上方,建议每锅至少放置一点 灭菌结束后,取出包内爬行卡进行判读; 若显示灭菌成功,则此负荷可以放行,同时将爬行卡归档至配套
的记录册进行信息管理; 若显示灭菌失败,则此负荷不能放行,应视为灭菌失败.按照我
1243A包内化学指示卡 包内化学监测的金标准
• 第5类化学指示卡,可监测灭菌过程的全部参数 温度/时间/饱和蒸汽质量
• 爬行式指示卡阅读,无需颜色对比,方便阅读与判别 • 第5类化学指示卡,具有高度的生物指示剂拟合性
爬行式指示卡的阅读判别
爬行式指示卡的阅读判别
爬行式指示卡的阅读判别
• 适用于所有压力蒸汽灭菌器 完全适用于监测1210C和1320C下排气和预真空灭菌循环
• Q:关于1243A化学指示卡的生物拟合性 A:根据ISO-11140标准的定义,第5类化学指示卡,需要对生物芽孢杀灭灭的曲 线,具有高度的拟合线性.并且在灭菌监测环节中,第5类化学指示卡与生物指 示剂,各有其重要作用,不可相互批量挑战测试包 六大特点: ① 精确设计,严格符合美国ST79[1]中关于过程挑战装置的各项要求 ② 高质量过程控制和生产管理,精确模拟ST79中化学批量挑战测试包抗力 ③ 内含第5类化学指示剂(爬行卡),高度模拟生物指示剂性能 ④ 比生物PCD更快速,可立即得到监测结果,判读简单,排出人为因素影响 ⑤ 配合使用3MTM41360 PCD化学批量挑战测试包记录册,便于归档管理,完善灭菌保障信息
• 包内卡在灭菌包裹盒硬质容器中的摆放
可监测1210C和1320C下排气和预真空灭菌循环
• 包内卡在灭菌包裹盒硬质容器中的摆放
1250使用常见问题
• Q:什么是高度危险性物品,需要放置包内卡? • A:穿过皮肤或粘膜进入无菌组织和器官内,或接触破损的皮肤或粘膜的器械,如手术器械
﹑缝针﹑缝线穿刺针﹑移植物和活检钳等(一般:需要灭菌的物品多数是高度危险性物 品);但为严格检测包内灭菌情况,建议您每一个灭菌包裹内都放置包内化学指示卡.
化学批量挑战测试包
• 内含第五类化学指示剂(爬行卡)精确模拟生物指示剂性能 41360 内化学染料熔化和向前爬行的速率是有饱和蒸汽和化学染 料熔点降低两者共同决定的.通过严格的产品的设计和调整,使其 最终和嗜热脂肪杆菌芽孢的热死亡曲线呈线性相关,且通过大量 实验并最终得到验证.
化学批量挑战测试包
医疗消消毒供应中心
主讲人:李国强
19.4.16
压力蒸汽灭菌化学与生物监测
一、B-D测试包 二﹑包内化学指示卡 (包内化学监测的基础保障) 三﹑包内化学指示卡(爬行卡)包内化学监测的金标准) 四﹑PCD(化学批量挑战测试包) 五﹑综合PCD挑战测试包 (植入物放行金标准)
B-D测试包
综合PCD挑战测试包的产品组成
综合PCD挑战测试包的使用方法
• 放于最难灭菌的位置(首选排气口上方),每次监测至少放置一点; • 灭菌结束后充分冷却,打开测试包取出第5类移动卡1243A和快速生物指示
剂1292; • 肉眼判读第5类移动卡1243A的结果,通过专用阅读器3小时检测快速生物
指示剂1292结果,实现放行; • 提前放行时,可以第5类移动卡为准,但之后应补充生物监测结果.
菌保障领先一步 4. 内含标准化B-D测试纸,正确反映灭菌器性能,结果稳定可靠.
B-D测试标准包
5.B-D试纸图案按照人眼生理设计,方便日常阅读,最大限度提高人 工阅读精确度.
6.一次性产品设计,免去清洗等相关不可控成本和制作B-D测试包所 需的劳动力和时间.
7.B-D测试纸记录,归档管理,完善灭菌保障信息和质量控制系统.
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