设备日常保养点检记录表
设备日常点检保养记录表(数控切割机)
本月开机总时间
本月故障停机总时间
负责人：
中
晚
早
5
检查割嘴有无异物或损坏
中
晚
早
6
开机前检查轨道两侧有无障碍物
中
晚
早
7
轨道和齿条清洁润滑，无异物
中
晚
早
8
中
晚
开动时间（小时）
早班
故障停机时间（小时）
操作工签字
中班
开动时间（小时） 故障停机时间（小时）
操作工签字
晚班
开动时间（小时） 故障停机时间（小时）
操作工签字
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设
设
设备
设
数控切割机
设备日常点检保养记录表
点
√正
○已
使
检 符
： × 常异
： △ 处 待
号
：常
：处
日 期
批准 梅德林
审核 张晓敏
ห้องสมุดไป่ตู้
编制 徐建
检 查
项
班
NO 目
次
早
1 检查气路管路是否漏气，阀门无泄漏 中
晚
早
2 检查管路接头、割枪回火防止器密封性 中
晚
早
3
检查气体压力是否正常
中
晚
早
4
检查回火器安全保护装置
设备日常保养检查记录表
润滑油种类：二硫化钼 □ 68#抗磨液压油 液压油 □ N32机械油 □
润滑部位： ①鼓风机轴承 □ ②主轴轴承□ ③中心轴 下轴承□ ④梅花架轴承□ ⑤磨辊装置上下轴承□ ⑥分析机横轴轴承座□ ⑦分析机油池□ ⑧提升机链 轮轴承座□ ⑨提升机涡轮箱□ ⑩提升机下滑轮轴承□ 润滑油加注部位
20
润滑部位加油周期：①保持油位三个月换油一次 ；② 两 天加油一次 ； ③两天加油一次 ；④两天加油一次 ；⑤ 两天加油一次 ；⑥六个月换一次油 ；⑦保持油位线三个 月换油一次；⑧六个月换一次油 ；⑨保持油位线三个月换 油一次；⑩两至三天加油一次 1、防护装置齐全可靠，无漏电现象。 安全 2、实行定人定机，认真填写交接班记录，遵守安全技术操 作规程。 总分
磨矿雷蒙机日常保养点检记录表
年 资产编号 使用班组 设备名称 操作组 规格型号 当班操作者 实际评定分数 标 准 分 数 检 查 人 员 月 日
项目
主要检查内容
早 班
中 班
夜 班
工具、工件、设备附件放置整齐 整齐 标示牌齐全。 管道及线路整齐。
5 5 5 10
基本无漏油现象。 清洁 设备内外清洁，周围无积存的铁屑、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ圾。 10 10 □ 46#抗磨 15
20
10 10 100
评定等级
备注
定级说明
优 等：总分达90分以上 良 好：总分达80~89分 及 格：总分达70~79分 不及格：总分达70分以下
机加、动力设备日常维护保养点检记录表(全)
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备编号：SB-E001-01
设备名称：空压机
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：除湿机
设备编号：SB-E020
年月
设备名称：冷水机组、风冷机组设备编号：SB-E020
年月
设备名称：无塔供水设备编号：SB-E012
年月
设备名称：纯水机设备编号：SB-E013
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：超纯水机
设备编号：SB-E011
年月
设备名称：制氮机设备编号：SB-E002
年月
设备名称：真空泵设备编号：SB-E010-01
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：超声波焊机
设备编号：SB-E009-01
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：车床
设备编号：SB-E003
年月
设备名称：铣床设备编号：SB-E004
年月
设备名称：铣床设备编号：SB-E004
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：平面磨床
设备编号：SB-E005
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：外圆磨床
设备编号：SB-E006
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：剪板机
设备编号：SB-E007
年月
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：折弯机
设备编号：SB-E008。
设备日常保养记录表
机器设备日常点检保养记录表
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B。
涂布机日常保养点检记录表
实施者
设备名称：涂布机 检查项目
设备日常保养点检记录表
型号：
设备编号：
月 份：
年月
点检日期
方
法 周期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.钢辊、胶辊、刮刀、料盆清洁。
擦拭冲洗
班
2.检查机头钢辊、胶辊、刮刀、光栅尺上的固定 螺丝是否松动,各导轨滑块上的固定螺丝是否松 目视，手摸 天 动，各纠编光纤头螺丝是否松动。
3.电控箱上各电器开关、按钮、指示灯外观功能 是否正常
目视、试机
天
4:检查各纠偏导轨、轴承润滑是否良好，各减速
箱齿轮油的油量是否足够。
目视
周
5.检查烤箱发热管是否发热正常，接线端子是否 氧化变黑，箱体和NMP回收管道是否有滴漏。
目视
周
6.检查各散热扇是否转动正常。
目视
Hale Waihona Puke 周7.清洁余热回收装置磁铁过滤器，自动上料装置 磁铁过滤器清洁。
擦拭冲洗
周
8.清洁浮动辊、导向辊、烤箱内的过渡辊上的干 料粉，以及设备机架外壳上的飞尘。
擦拭
周
点检责任人签名
日期
故障栏：记录重要问题点及故障发生内容、发生了多长时间及维 修内容
故障内容
故障时间
解决措施
SMT设备日常点检保养记录表
维护 确认
1.确认气缸动作是否正常
周 2.检查吸嘴及弹簧片状态是否良好 维 3.检查吸嘴回弹状态是否良好 护 项 4.检查气缸过滤器是否良好 目
5.清洁相机镜头
月 23
1.检查过滤器是否有污垢
2.给X、Y轴直动单元除去灰尘和油污
月 维 3.清洁各类型吸嘴
护
项 目
4.清理吸嘴供气管道
5.给传送螺杆/传送导轴/线性导轨注入黄油
Y 4 5 6 7 8 9 10 A11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
第一周
周 维护人： 维 维护日期： 护 记 确认人： 录 确认日期：
维护人：
第二周
维护日期：确认人：来自确认日期：维护人：
第三周
维护日期：
确认人：
备注：
6.给基板挡块部分涂抹黄油 JF-ZC-007-14(01)
金丰电子有限公司
A4(210*297)
6.给基板挡块部分涂抹黄油
JF-ZC-007-14(01)
金丰电子有限公司
A4(210*297)
确认日期：
第四周 维护人： 维护日期： 确认人： 确认日期：
备注： 维护人：
维护日期：
月 确认人： 维 护 记 确认日期： 录
备注：
备注：
备注：
说明：
1.日维护项目执行时间为每个工作日每班的开始，操作员执行，技术员确认； 2.正常的日维护划“√”，没有生产则在相应位置填写“N/A”； 3.周维护与月维护的执行时间均参照维护保养计划，技术员执行，领班工程师确认； 4.正常的周维护与月维护结束后填写相应的维护记录，如果有生产或其他原因未做维护则在“备注”中注明 原因。
攻牙机日常保养点检记录表
设备名称设备型号 日期项目12345678910111213141516171819202122232425262728293031
清理机器上的灰尘、油垢，要
求外观物见本色、手摸无灰尘
主轴清洁，加油（一周一次）
检查电机，皮带轮，夹头无磨
损老化，无异物。
清理操作装置，无损坏，各连
接线无破损，连接正常。
检查结果
检查人备注：1、机箱内灰尘清理过程需谨慎，避免碰到电气线路；2、每班上班前十分钟进行保养，对保养的项目进行保养并确认正常后打（√），对有异常项进行（×）并反馈到相关人员，严禁操作带病的设备。
3、机组内灰尘清理时必须采用干燥的压缩气，防止气管内积水影响电路安全；异常发生处理方法
设备点检部位
责任班组
保养月份保养记录（攻牙机）
攻牙机日常保养点检记录表
使用部门保 养 人发现异常停止
作业
应急
处理向班长汇
报向管
理者
汇报机身电机夹头升降装置。
设备日常点检表模板
设备日常点检表模板一、设备基本信息1. 设备名称：____________________2. 设备编号：____________________3. 设备型号：____________________4. 所属部门：____________________5. 安装日期：____________________6. 负责人：____________________二、点检项目及标准1. 设备外观检查设备表面是否有污渍、磨损、变形等现象。
确认设备标识是否清晰可见。
2. 电源及连接线检查电源线是否完好，无破损、老化现象。
确认电源插头与设备连接紧密，无松动。
3. 运行状态启动设备，观察运行是否正常，有无异常声响。
检查设备各项功能是否正常，如：启动、停止、急停等。
4. 安全防护装置确认设备安全防护罩、限位器等是否完好，无破损。
检查安全警示标识是否清晰可见。
5. 润滑系统检查油箱油位是否正常，油质是否清洁。
确认润滑点润滑情况，无漏油现象。
6. 传动系统检查皮带、链条等传动部件是否紧固，无松弛、磨损现象。
确认齿轮、轴承等转动部件是否正常，无异响。
7. 控制系统检查按钮、开关等控制元件是否灵敏，无损坏。
确认显示屏、指示灯等显示装置是否正常。
8. 排污及冷却系统检查排污管道是否畅通，无堵塞现象。
确认冷却水循环系统是否正常，无泄漏。
三、点检记录1. 点检日期：____________________2. 点检人员：____________________3. 点检情况记录：设备外观：____________________电源及连接线：____________________运行状态：____________________安全防护装置：____________________润滑系统：____________________传动系统：____________________控制系统：____________________排污及冷却系统：____________________4. 异常情况处理：异常现象：____________________处理措施：____________________处理结果：____________________设备整体运行状况：____________________需要跟进的问题：____________________下一步工作计划：____________________四、定期检查与维护1. 定期检查项目电气系统：检查电路板、继电器、接触器等电气元件是否正常。
自动分切机日常保养点检记录表
1.检查刀架、毛刷、导向辊是否清洁（开机 前）；
目视，擦拭 天
2.检查气管气动元件是否漏气，气压是否正常 （运行中）；
目视，调节 天
3.检查纠偏感应器的固定螺丝,纠偏导柱、滑块 上的固定螺丝是否松动（运行中）；
目视，手动 调节
天
4.检查主电机、减速机、纠偏机构是否有异常噪 音（运行中）；
耳听、触摸
天
故障时间
解决措施
实施者
5.检查上下切刀是否锋利，产品有没有毛刺，泡 棉是否膨胀，裂开。
目视，触摸
天
6.检查电控箱上各电器开关、按钮、指示灯外观 功能是否正常（运行中）；
目视、试机
周
ห้องสมุดไป่ตู้
7.清理废料盒，吸尘机内的粉尘（停机后）
目视，清扫 周
点检责任人签名
日期
故障栏：记录重要问题点及故障发生内容、 发生了多长时间及维修内容
故障内容
方法周期点检日期10111213141516171819202122232425262728293031目视擦拭点检责任人签名故障内容故障时间解决措施实施者设备名称
设备日常保养点检记录表
设备名称：自动分切机 检查项目
方法
型号：
设备编号：
月份：
年月
点检日期 周期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备维护保养点检记录表(日、周)
7
8
9
10
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每 日 ⑵内箱清洁：清除内箱上的灰尘、污渍。 点 ⑶高压压力表：运转前检查是否在5～15pa，达不到时调整。 检
⑷排水阀及其它系统阀门位置：运行前检查阀门位置正确 。
每 周 点 检 确 认 符 号
无
完好： 调整： 更换： ∨ 修理： ×
○ △
点检者：
异常现象： ? 已修好：
班组长：
故障、修理及异常现象
短期对策
根本对策
注意 : 1.每个点检项目应在对应的日期内用确认符号填写点检情况,如有标准值的则填写实际测量结果。 2.故障、修理及异常现象应详细记录。
使用部门：生产部
审核者：
设备维护保养点检记录表（日、周）
表格编号：XC-SB-23-1109 设备使用部门：生产部 设备名称：高低温交变湿热试验箱 类 型 项目
⑴冷凝器清洁：清除冷凝器上的灰尘、污渍
时间： 设备型号：DZ15L
2016年
月 日期 / 结果
标准
无尘埃污物 无尘埃污物 5～15pa 正常工作，不渗漏
1
2
3
4
5
6
设备日常点检表的填写
注
*
班前应 操作者按照“班前应” 检查的a）、b）……内容与下图的照片中标识的字母相对应的部位进行检查，观察并记录在表中当天发生的日期内，符合规定用“√”表示，做到符合规定用“o”表示，无法做到符合规定用 “X”表示，检查完一项就勾划一项，当出现无法做到的项目需维修时及时上报处理
6
注
*
班后应 操作者按照“班后应” 检查的g）、h）内容对机床周围环境时行清理，逐项认真完成，并记录在表中当天发生的日期内，用√表示，检查完一项就勾划一项
7
注
*
点检记录操作者签字 完成 了以上班前、班后即从a）到h）的内容符合规定的要求，操作者签上自己的名字
8
*
THANKS
添加副标题
谢谢！
班前应
a)检查模具主要紧固件的紧固情况
b)润滑部位，油位油量符合要求
c)检查光电保护是否正常
d）空车试运转是否正常有无异响
e)急停开关及按扭开关是否正常
f)模具闭合区域是否有杂物
班后应
g)擦拭机床，清理模具，定置摆放工位器具
h)清扫铁削，下脚料，清扫工作区域
维护保养操作者签字
记录符号
√－符合规定 O－做到符合规定 ×－无法做到符合规定
25
26
27
28
29
30
31
内容
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
2
1
机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格
机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格1. 背景在工业生产和日常运营中，机械设备的正常运行非常重要。
为了确保机械设备的可靠性和安全性，定期检查、检测和维修保养是必不可少的。
2. 目的本文档旨在提供一个机械设备定期检查、检测、维修保养记录表格，用于记录机械设备的维护情况，并为维修人员提供参考。
3. 表格内容设备信息- 设备名称：- 设备型号：- 设备编号：- 使用部门：- 维修责任人：- 检查、检测、维修日期：检查项- 1. 外观检查：- 描述：检查机械设备的外观有无破损、变形等情况。
- 结果：正常／异常- 备注：- 2. 电气系统检查：- 描述：检查机械设备的电气系统是否正常运行。
- 结果：正常／异常- 备注：- 3. 机械传动系统检查：- 描述：检查机械设备的传动系统是否正常运转。
- 结果：正常／异常- 备注：- 4. 液压系统检查：- 描述：检查机械设备的液压系统是否正常运行。
- 结果：正常／异常- 备注：- 5. 冷却系统检查：- 描述：检查机械设备的冷却系统是否正常运行。
- 结果：正常／异常- 备注：- 6. 其他：- 描述：- 结果：正常／异常- 备注：4. 使用指引- 填写设备信息，并在每次检查、检测、维修后记录检查项的结果。
- 如有异常情况，应在备注中详细说明，并及时采取维修措施。
- 定期汇总记录，以便进行设备维护和故障分析。
5. 建议- 推荐每周进行一次全面的机械设备检查、检测、维修保养，并根据设备的使用情况灵活调整检查频率。
- 维修人员应具备相应的技术和知识，并遵守相关安全操作规程。
请根据实际情况填写和完善该表格，以确保机械设备的可靠性和安全性。
如有问题或需要进一步的帮助，请随时与我们联系。
仓库设备日常维护保养点检记录表
异常情况记录
保养人签字 备 注 每天都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
保养点检记录表
设备编号：
保 养 日 期
年
月
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31示有异常情况，来自设施日常维护保养点检记
设备名称：消防箱
NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 灭火器 保养部位 内 容
设备编号：
1 2 3 4 5 6 7 8
消防水带、枪头，是否在消防箱内？ 消防水带接口、枪头是否完好？ 消防水带是否盘卷正确？ 消防水带是否腐烂，破损？ 消防水带接口是否连接牢固？ 消防栓开启是否灵活？ 消防栓内是否有水？ 消防栓阀门关闭后是否漏水？ 消防箱是否开启灵活？ 消防箱油漆是否脱落，表面是否清洁？ 消防箱是否变形破损，玻璃是否破碎？ 消防箱内是否有积水，杂物？ 消防应急照明灯是否工作正常？
造粒机日常保养、点检记录表
三、 内部检查
1． 清理轧辊槽和加料斗粘结物，检查轧辊槽、加料斗、碎整机内有无异物，清除进入的金属异物。 2． 检查液压系统压力，保持在4---6MPa之间，不在范围时进行调整。 3． 检查轧辊间隙应在1----5mm之间，间隙较大时应检查垫铁两侧间隙是否有灰粉进入并进行清理。 4． 检查碎整机筛网，如有破损，应及时更换。
保养点检时间：_____年_____月_____日 设备点检人员：_________保养人员_________ 保养状态 当日（当月）保养检点详细记录
二：润滑系统
1． 检查喂料机、轧片机齿轮箱润滑油油面情况，应不低于规定量，缺少时应补加。每年更换一次润 滑油 2． 检查轧片机、碎整机、提升机轴承应运转灵活、润滑良好、无异常声响，无油时应及时加注润滑 脂。每一年应更换一次润滑脂，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗滚柱轴承的跑道。
本设备维修保养需注意细节列举
四、 控制台
1． 检查电线、接头保持状态良好，走线整齐，不得有局部过热现象，不得有导线裸露现象。 2． 检查电器开关、元件，发现烧焦、老化、工作不可靠时应更换相应的电器元件。
五、 复查
1． 检查各紧固件，紧固固定螺丝。 2． 检查皮带松紧，若出现打滑，应调紧皮带，若皮带松紧不一致时，应进行更换。 3． 排除操作人员提出的问题。
√……正常使用 ○………修理完毕
×………不正常 △………汇报修理
管理者审核意见：
造粒机日常保养、点检记录表
设备名称：造粒机 购进日期：_________ 设备使用负责人：_________部门： 保养点检项目 一:外观检查
1． 检查机器外部，如有漏油点，应检查修复密封处。 2． 对造粒机工作场所，特别是工作平台、碎整机、振动筛出料口应保持清洁。 3． 检查加料斗内有无粘壁物料，清理擦净视镜玻璃。 4． 检查机器防护罩，保持牢固稳定。
焊机设备日常点检保养记录表
设备名称设备编号焊机
`
控制系统问题记录本月日检发现问题共 项检查部位2122设备日常点检保养记录表
年 月安全防护装置 机械
电气27282930312324252615161718192091011121314345678互锁及各限位是否可靠
安全防护装置是否完好
焊丝
焊丝输送系统是否正常12焊接速度调节是否正常
送丝速度调节是否正常
电缆、电线是否完好
电机、电器元件运行是否正常
轨道面是否有研伤
自锁卡紧及限位是否可靠
设备型号电压表是否稳定、准确
电流表是否稳定、准确
显示屏是否稳定、准确
各按钮、开关是否灵活、好用
检 查 内 容
显示仪表。