关于工艺蜡烛表面处理

关于工艺蜡烛表面处理

工艺蜡烛在浸涂或喷涂油漆前的表面处理，将会直接影响最终成品的品质和效果，只有把胚蜡的表面效果做好，喷涂或浸涂油漆后的产品才会更好，随着外商对蜡烛的检测方式越来越严格，生产工艺和技术的不断创新，这就要求我们每天都必须回头，回头严格审视自己，我们怎样才能把我们的产品做得更好？

一．毛胚蜡的生产

1．原料

①石蜡：根据产品的不同和品质的不同要求，生产商可根据自己的须求作出必要的

选择，必要是我们可为客户提供详细的应用技术方面的咨询。

②软蜡：又叫微晶蜡，国际INCI名称：MICROCRYSTALLINE WAX。

作用及效果：使蜡烛精细部分更加明显，降低缺陷产品，能加强蜡液在模内之流

动性，可填满各部分细小空隙，防止收缩，增强蜡烛的拉力及透明度，具有保护作

用，避免蜡烛因天气干燥或寒冷而断裂，提高燃烧性能，增强油漆的附着力，建义

使用一些进口的知名品牌，如美国Honeywell公司的ok143w-445，美国柯牌等，尽

量不使用市面上一些加工合迈进的软蜡，因为它们不能保证品质。

③AC-6：

作用及效果：脱模性能良好，具分散性，光泽亮度高，稳固颜色，增强硬度，提

高熔点，可控制蜡烛流泪，提高燃烧性能，灌蜡漆加量根据产品不同可选择0.3%-3%

不等,建意使用美国Honeywell公司生产的AC-6,性能比较好,是全球蜡烛生产商首选

产品.

另毛胚底材的生产应加入(0.3-1%AC-6,0.5-1%软蜡灌注).这样可提高燃烧性能,如黑烟太大,火焰高等.

二：浸涂没漆毛胚底材的前进期处理

柱形、球形等平面效果的蜡烛在修整时尽量修平整些，太多的刀痕在过完蜡水后仍

不平整，过油漆时就会有积油等到现象，其它形状也不例外。

三：过蜡蜡水的配比

1．石蜡：58℃全精炼，尽量选择比较平滑的石蜡，有的石蜡会起皱折。如：南海、大连等都可以。

软蜡1-30% AC-6-1-8%

蜡水温度根据新产品、生产工艺、季节、气温而定。一般温度在80℃以上，110℃以下。

2．溶蜡：先将石蜡称好，取少部分石蜡，加入AC-6及软蜡一同放入溶器中加温至125℃-130℃，让石蜡AC-6及软蜡充分溶解、分散。然后将称好的石蜡全部加入溶化，待石蜡完全溶完后把蜡水调节至所须温度，便可以过蜡了。

过蜡：就是在原蜡胚的外表粘上一层蜡，这样才能达到过蜡的效果和作用，就尽量多检测温度，以防此过溶蜡蜡水温度升高，把蜡胚底材蜕去一层蜡。

四：操作及存放：过完蜡后的产品尽量避免手摸，以免在产品上留下手印及指纹，即使完全冷却后也应戴手套（布手套）存放，在施工、存放、以及操作中，应保持产品的干净、整洁、无尘。完成过蜡后的产品应存放于阴凉干燥处，我们建意生产厂商都就有温温度计，以便随时对存放区及生产场所进行检测，以便于保证产品的质量。过蜡后产品存放区温度在20℃-30℃之间，温度不能高于80%，如条件允许，工厂应调整生产程序，当日过完蜡水的产品最好能在当天完成浸涂或喷涂油漆，以免存放时间过久，从而使半成品粘上灰尘或油渍。

以上是我们提供给客户的应注意事项及参数，因为工艺蜡烛的生产程序和质量要求标准比较复杂，主观和客观因素影响较大，我们时刻都处于创新和变革中，我们会随时对不利于生产和质量的因素进行改变，提供应用技桩及生产方面的咨询，并和你们一起去面对和解决应用技术方面的问题。