脱硫浆液泵及水泵技术协议

浆液泵及水泵

技术规范书

招标方：xxxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司

20XX年X月

1 总则错误!未找到引用源。

1.1 本规范书适用于xxxxxxxxxxx工程设备招标采购。

1.2 本规范书包括泵本体及其驱动装置、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.3 本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供符合规范书要求和现行国际或中国通用标准的优质产品。

1.4 供方提出的产品应完全符合本规范书的要求。

1.5 供方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。

1.6 凡在供方采购范围之内的外购件或外购设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，而且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。

1.7 在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。

1.8 本规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，供方及时书面通知需方进行解决。

1.9 本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.10 在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，如果供方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。

1.11 采用国际单位制。

1.12 双方无特别声明供方将在以后合同执行中认为供方熟悉及掌握了脱硫行业的相关规范、条件，水质性质、使用环境等。

2 工程概况

2.1工程概况

xxxxxxxxxxxxxxxx工程采用石灰石—石膏法烟气脱硫工艺，共设2座吸收塔，锅炉进行全烟气脱硫。脱硫系统的设计运行年限为30年。

2.2运行条件

本次招标范围塔及公用部分所用脱硫浆液泵及水泵

3 技术规范和要求

3.1 总则

供方按照需方提供的数据表设计、制造，并填写所有供方提供的数据。供方保证噪音不超过规定的数值（离设备1米处小于80dB(A)）。

每台泵及其附属设备应便于进行操作、维修和拆卸。并列运行或备用泵采用同样的设计，即具有可更换性。

为方便装卸泵和其部件，所有泵将提供吊耳、吊环和其他专门设施。

3.2技术规范

3.2.1如果泵在低于大气压的吸入条件下运行，整台泵将按全真空设计。此处规定的验证性能的试运行将根据离心和回转泵的ASTM试验准则进行。

所有泵轴的尺寸能传送电动机的最大出力。轴的最大允许扭矩高于联轴器的最大传送扭矩，最好选用直联泵。

泵壳能分开，叶轮和轴应能从机壳内退出来，并且不影响主要管件和阀门，拆卸时不需移动电机，立式泵同样能抽出转子。

尽量采用合适特性的标准型泵，尽可能采用离心式泵。用于液压输送的可用回转泵，用于化学剂量和测量的可选用往复泵。

每台卧式泵与电机共同安装在一个刚性结构的基板上，对于所有输送危害介质的泵，配备透明塑料罩来保护操作人员。

在所有离心泵的转动件上进行单个部件和组装后整体件的静、动平衡试验。

联轴器和齿轮的额定出力是最大可能功率输出要求的120%。

3.2.2泵的主要部件如外壳、叶轮、轴等的材质应满足泵运行条件及参数表的要求。所有接触泵输送流体的部件和辅件由专门为介质条件和性质设计的材料制造；并且能耐磨损和腐蚀，主轴不得低于316L材质要求，叶轮不得低于Cr30A材质要求，泵体、泵盖、出入口耐磨、耐腐性能不得低于Cr30A材质要求，并能承受PH4、Cl离子60000ppm。

在各种泵规范书中给出的材料规范，为最低要求。并没有免除承包商选择正确材料的责任。为防止损伤、腐蚀和异物进入，所有法兰、开孔和接管座在装运期间得到

保护。

3.2.3所有浆液泵为防腐耐磨的全金属或衬胶结构，浆液泵的轴承采用高容量的滚动轴承，其寿命不低于60000小时，轴承采用自动油润滑套型式，并配有活塞环密封和橡胶二级密封，以防止脏物和水侵入。

卧式泵的轴承罩能使轴承得到更换，而不需把泵或电机从台座上拆卸下来。轴承罩通过适当的非铁遮挡装置，有效防止水、泵送流体和灰尘的进入。

3.2.4额定流量下，总压头应有+5%的余量。流速--总压头性能曲线应具有右下倾斜特性。

3.2.5所有的泵均采用机械密封，密封形式必须采用单端或双端机械密封，机械密封的使用寿命不低于10000小时，机械密封金属的材质至少为316L。

，轴封处不允许浆液泄露。外露的转动部件及联轴器提供有可拆卸的防护罩。

密封装置应配备冲冼软管接嘴，以便用清水对其进行清冼。

3.2.6每台泵都分别有固定铭牌及转向标志，铭牌耐磨蚀，并安装在泵体明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求符合JB8标准的规定。

铭牌的内容包括：制造厂名称，设备名称，型号，泵的主要参数（流量、扬程、转速、轴功率、汽蚀余量、重量），泵的出厂编号及日期。

3.2.7对卧室泵的其它要求

泵的型式应是立轴、叶轮浸入、防结垢式的。通过联轴器与电机连接选择合适的链接方式，所有部件均应易于检查、调整和维修。

为防止磨损，泵的转速不宜过高。

泵在最小流量到最大流量运行范围应没有汽蚀，振动平稳并较小。

供方应确保运行时泵的振动和噪音在合理的范围内。振动大小的检测以推力轴承或顶部马达轴承的振动为准。

3.2.7.1泵的相关参数:

所提供的电动机满足下面所列规范和标准的要求，但不限于此。

GB755-87 旋转电机基本技术要求

GB997-81 电机结构及安装型式代号

GB1971-80 电机线端标志与旋转方向

GB1993-80 电机冷却方法

GB4942.1-85 电机外壳分级

GB10068.1-GB10068.2-88 旋转电机振动测定方法及限值

GB10069.1-GB10069.3-88 旋转电机噪声测定方法及限值

GB1032-85 三相异步电机试验方法

3.2.9 配套的低压电机按照《3.2.8电动机规范和标准》（GB755）进行制造、运输、