电厂BOT脱硫项目氧化风机浆液循环泵球磨机电机技术协议
电厂脱硫系统防腐合同6篇

电厂脱硫系统防腐合同6篇篇1甲方(委托方):____________________电厂乙方(服务方):____________________防腐工程有限公司鉴于甲方电厂脱硫系统存在腐蚀问题,需进行防腐处理,故甲方委托乙方进行防腐工程服务,经双方友好协商,达成如下协议:一、工程概况1. 工程名称:电厂脱硫系统防腐工程2. 工程地点:____________________电厂3. 工程内容:对电厂脱硫系统进行全面的防腐处理,包括脱硫塔、管道、泵、阀门等相关设备。
二、工程要求1. 乙方必须按照甲方提供的技术要求进行施工,确保施工质量符合相关标准。
2. 乙方应保证在施工过程中不会对甲方原有的设备、系统造成损坏或影响。
3. 乙方应提供安全、环保的施工方案,确保施工过程中的安全及环境保护。
4. 乙方应提供必要的防腐材料和设备,确保质量合格、性能稳定。
三、工程期限1. 工程开工日期:____年__月__日2. 工程竣工日期:____年__月__日3. 如有特殊情况,双方可协商调整工程期限。
四、工程费用及支付方式1. 工程总价为:人民币______元(大写:______元整)。
2. 支付方式:甲方应在工程开工前支付工程总价的30%作为预付款,工程竣工后支付剩余款项。
3. 乙方需提供正规发票,否则甲方有权拒绝支付款项。
五、质量保证及售后服务1. 乙方提供的防腐材料和设备应保证质量合格,如因乙方提供的产品质量问题导致的损失,乙方应承担相应责任。
2. 工程竣工后,乙方应提供至少一年的质保期,质保期内如出现质量问题,乙方应免费进行维修或更换。
3. 乙方应提供必要的售后服务,确保甲方脱硫系统的正常运行。
六、违约责任1. 若因乙方施工质量问题导致甲方损失,乙方应承担相应赔偿责任。
2. 若甲方未按约定支付款项,乙方有权停止施工,并追究甲方违约责任。
3. 若因不可抗力因素导致合同无法履行,双方应协商解决。
七、其他事宜1. 本合同自双方签字盖章之日起生效。
脱硫设备检修技术标准

3.5.1一级脱水系统
由于吸收塔浆液池中石膏不断产生,为保持浆液密度在设计的运行范围内,需将石膏浆液(20%固体含量)从吸收塔中抽出。
吸收塔底部的石膏浆液通过吸收塔排出泵,分别泵入相应的石膏旋流器。石膏旋流器具有双重作用:即石膏浆液预脱水和石膏晶体分级。进入石膏旋流器的石膏悬浮切向流动产生离心运动,细小的微粒从旋流器的中心向上流动形成溢流,溢流进入石膏溢流缓冲箱,然后由溢流输送泵(共二台,一运一备)泵入废水旋流站。废水旋流站溢流进入废水箱,通过废水泵(共二台,一运一备)泵入废水处理系统集中处理。而废水旋流器中重的固体微粒被抛向旋流器壁,并向下流动,形成含固浓度为的底流,进入滤液水箱,返回脱硫系统重复利用。
3
烟气净化期间产生的废水呈酸性,含有一些固体物。在化学-物理处理装置中,重金属得到了去除,废水得到了澄清。在废水澄清过程中产生的污泥在压滤机中脱水,洁净水排放或回收(干灰拌湿)。
脱硫废水经过处理后的各项水质需符合国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。
脱硫废水处理工艺:
本废水处理系统包括以下三个分系统:脱硫装置废水处理系统、化学加药系统和污泥脱水系统。
氧化:HSO3-+ 1/2O2 <==> SO42-+H+
结晶:Ca2+ + SO42-+H2O<==> CaSO4·2H2O
吸收塔包括一个托盘(布风装置,开孔率约39%),三层喷淋装置,两级除雾器。三套控制系统。(液位、密度、PH值)
原烟气穿过吸收塔时,蒸发并带走的吸收塔中的水分以及脱硫反应生成物带出水,将导致吸收塔浆液的固体浓度增大。系统通过除雾器清洗水、滤液的补给和脱硫反应生成的固体产物的排出实现吸收塔浆液密度和液位的控制。
降低脱硫系统电耗
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降低脱硫系统电耗一.吸收塔系统在吸收塔系统中,主要的用电设备有浆液循环泵、氧化风机、石膏排出泵。
(1)①首先可以通过尽量减少浆液循环泵的投运时间和投运台数来实现降低电耗。
在FGD开始运行时,先启动630kw的循环泵,等到系统各个设备运行正常之后,在根据负荷增加的需要来递增浆液循环泵的投运台数。
在正常运行过程中,要根据负荷的情况、出入口二氧化硫浓度,对浆液循环泵的投运台数做出调整。
②吸收塔浆液密度对循环泵的运行电耗影响也很大,浆液密度越大,则泵运行电流大,电耗多,所以控制浆液密度在1110~1130kg/m3。
③当泵的入口滤网堵塞,压力将至40kpa时要停泵进行冲洗。
④运行一段时间后浆液循环泵的叶轮和过流部件会出现严重磨损腐蚀现象,泵的电流、工作性能降低,因此及时更换严重磨损的过流部件。
(2)当吸收塔浆液密度达到1130kg/m3,打开去往脱水系统的阀门,并以满负荷运行,当密度将至1110kg/m3,关闭石膏排出泵去脱水系统的阀门,并降低泵的出力打循环。
二.石灰石浆液制备系统在浆液制备系统中,湿式球磨机是主要耗电设备,提高球磨机的出力就达到降低电耗的目标:①购买碳酸钙含量、粒径≤20mm的优质石灰石,存放石灰石时,应保证石灰石的干燥。
②保持合理的钢球装载量和钢球配比。
在运行中发现磨机电机电流减少时应及时补充钢球直至电流恢复正常值。
③通过调整磨机在循环泵的转速使石灰石旋流器的入口压力在适当范围内。
④调节进入球磨机入口的水量在3.3t/h左右,调节球磨机入口进料量。
在制备石灰石浆液时,如果投运一台球磨机运行可以满足要求,就不要多台同时运行,而且在制浆过程中,球磨机应该尽可能的带满负荷运行,保证最高制浆效率,等到石灰石浆液罐达到最高液位时,就停运球磨机。
石膏脱水系统三、石膏脱水系统当石膏浆液罐液位达到4m以上时且同时有多台机组在出石膏,打开石膏浆液泵至真空皮带脱水机的阀门,投运石膏脱水系统。
运行时以最大出力满负荷运行,在脱水效果良好的情况下,尽量提高石膏的厚度,当石膏浆液罐液位低于1.5m时,停运石膏脱水系统。
AA电厂2×660MW机组脱硫浆液循环泵叶轮修复技术规范

AA电厂2×660MW机组脱硫浆液循环泵叶轮修复技术规范一. 项目概况:AA电厂脱硫系统浆液循环泵厂家为石家庄工业泵厂,型号为:DT800-90A。
此项目内容为修复磨损较大的3台浆泵叶轮。
二. 项目范围1.1乙方提供施工所需的设备和工具、安全防护用品。
1.2乙方方提供被修复备件的运输。
1.3叶轮修复、防磨需返厂处理。
按单个报价,结算以实际进行修复的个数进行结算。
1.4此报价包含设备返厂及返回的运输费用。
二.技术要求:2.1 施工环境:(1)无油污、烟气(2)温度≥5℃(3)湿度≤90%2.2 配合面测量,确定防腐耐磨涂层厚度:泵壳与叶轮外缘之间的配合,叶轮与端盖间的配合等;确认损坏部位的状况。
如,尺寸配合间隙小于涂层厚度,则乙方需对泵壳的外圆和叶轮侧面锥孔尺寸进行相应处理。
2.3 设备基体的表面清洁、干燥、粗糙度≥75微米(Sa2.5)。
采用喷砂工艺处理,对于设备表面腐蚀严重、出现起壳部位须先使用人工彻底剔除干净再进行喷砂处理。
2.4对磨损严重部位进行骨架焊接。
对出现穿孔、大面积深层次缺失的部位需要搭接骨架,骨架直径根据所采用防腐耐磨小颗粒防护剂颗粒直径确定。
2.5用专用清洗剂对被修复部位进行反复清洗,至表面无任何油污和杂质。
2.6工艺涂层。
工艺一次涂层(润滑层):防磨材料。
保证涂层与修复表面充分的接触湿润。
工艺二次涂层(修复层);防腐耐磨小颗粒防护剂。
配合专用模具对缺失及被腐蚀的表面进行添补,确保涂层紧密结合,厚度在3mm以上,且表面较为光滑平整。
工艺三次涂层(防腐层);防磨材料。
保证修复表面的光洁度。
2.7用专业仪器对以上施工部位检测,以确保质量。
三、施工资质3、1具有脱硫系统浆液循环泵修复、防磨相应施工资质。
3.2应具有近二年承担过至少3个吸收塔浆液循环泵叶轮修复业绩,并提供相关合同扫描件及有效联系方式。
四.质量保证及付款:4.1质量保证期:乙方的维修质量保证期为自试运验收合格后累计运行18个月,质保期内修复部件的耐磨材料脱落超过1/3等异常,甲方将扣除相应部件的全部合同款。
XX电厂XX机组脱硫整套启动调试报告

目录1. 设备系统概述2. 调试报告编写依据3. 调试范围4. 组织及分工5. 调试程序6. FGD整套启动调试情况分析7. 168小时满负荷运行8. 调试结论9. 调试质量的检验10 问题与建议附图:168h中典型的CRT上FGD系统画面。
公司1、2号机组烟气脱硫工程整套启动调试报告电厂位于广东省台山市铜鼓镇,电厂首期为2³600MW燃煤火力发电机组,每台机组建设一套石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置,用于处理该机组在BMCR工况下100%的烟气,脱硫率大于等于95%。
锅炉引风机后的烟气经过脱硫增压风机和气—气换热器,进入鼓泡式吸收塔脱硫。
净化后的烟气经过气—气换热器再热,然后从现有烟囱中排入大气。
该工程由北京博奇电力科技有限公司总承包,采用了日本EBARA荏原制作所的CT-121FGD技术。
其中石灰石制浆系统、石膏脱水系统、事故罐、工艺水系统为两套共用;增压风机冷却水使用电厂闭冷水。
2004年11月11日到11月18日完成1号机组烟气脱硫装置的整组调试,报告如下:1.设备系统概述1.1主要设计数据1.1.1 原煤电厂燃用神府东胜煤。
锅炉设计使用的原煤资料如表1所示。
表1 锅炉设计使用的原煤资料表2 煤质微量元素含量表1.1.2 电厂主要设备参数与脱硫系统有关的主设备参数见下表3。
表3 1、2号国产机组主要设备参数1.1.3 气象条件,见下表4。
表4 气象条件1.1.4 锅炉排烟设计参数FGD设计工况为锅炉BMCR工况,燃用设计煤种,FGD入口烟气参数见表5。
表5 FGD入口烟气参数1.1.5 石灰石分析资料,见表6。
表6 石灰石样品参数1.1.6 工业水分析资料,见表7。
表7 工业水分析参数1.1.7 闭式循环水闭式循环冷却水的水质为除盐水,水温≤38°C,水压约0.5~0.6MPa(g)。
除盐水水质如下:硬度:约0μmol/L二氧化硅:≤20μg/L电导率(25℃):≤0.2μS/cm1.1.8 配电电压等级功率<185kW的电机电压为380V 功率>185kW的电机电压为6000V 高压电源(AC/交流)电压:6000V±5% 频率:50Hz±1% 相:3相低压电源(AC/交流)电压:380V ±5% 频率:50Hz ±1% 相:3相 照明电源(AC/交流)电压:220V 频率:50Hz 相:单相 控制电源(DC/直流)电压:220V 相:单相1.2 性能与保证值 1.2.1 脱硫率FGD 装置SO 2脱除率不低于95%。
电厂烟气脱硫电气主接线图
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电厂全厂检修维护及辅网运行合同技术协议
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全厂检修维护及辅网运行合同技术协议甲方:黄陵矿业集团有限责任公司乙方:天津蓝巢电力检修有限公司二〇一四年八月陕西·黄陵目录1 工程概述 (1)2 全厂检修维护及辅网运行范围 (3)3 全厂检修维护及辅网运行具体工作(包括但不限于下列内容) (5)4 乙方维护检修、运行部分与甲方维护检修、运行部分的分界说明 (8)5 对乙方工作的要求 (16)6 机械工具的配置 (20)7 材料 (21)8 外委机械加工及修理 (21)9 人力资源配置及安排计划 (21)10 工程管理考核办法 (23)附件一: (31)生产区域保洁范围、标准及考核 (31)1 承包范围及要求 (31)2 双方权限和义务 (35)3 考核标准及条例: (36)4 清扫区域内具体设备、设施范围及内容按专业划分 (39)附件二: (43)乙方自备的消耗性材料清单(包括但不限于此) (43)本协议经黄陵矿业集团有限责任公司(以下简称甲方)与天津蓝巢电力检修有限公司(以下简称乙方)友好协商讨论通过,做为商务合同附件,与商务合同同时执行。
1工程概述1.1 厂址所在地陕西黄陵矿业集团有限责任公司2×300MW低热值资源综合利用电厂,是陕西黄陵矿业有限责任公司投资建设的发电工程。
电厂的规划容量为2×300MW,本期容量为2×300MW,不考虑扩建条件。
厂址位于陕西省黄陵县双龙镇境内(陕西中部,延安市南端,沮河流域)。
1.2 厂/场区地质1.3 厂/场区地震1.4 气象特征与环境条件黄陵县位于东亚暖温带半湿润气候向内陆干旱气候的过渡带上,属中温带大陆性季风气候,四季冷暖干湿分明,光照充足,降水不均,旱涝易现;冬长而不寒,夏短无酷热。
春季多风,有寒潮、霜冻出现,危害农作物生长;夏季雨量多且集中,有局部地区性暴雨;秋季容易出现连阴雨天气;冬季降水少,寒冷干燥。
黄陵县在延安地区的最南部,属于渭北黄土高原沟壑区,海拔在740~1762m之间。
脱硫工程技术协议
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脱硫工程技术协议项目说明、技术规范一、项目说明1 .木次釆购为交钥匙工程,供应商应根据招标代理机构提供的釆购义件、各自情况等进行报价的编制,报价应包括釆购范围内的全部内容,包括但不限于以下部分:1.1整个脱硫工程的设计。
其中土建部分的设计范围包括:厂房、设备基础、池、槽、沟、厂房内的扶梯平台、照明、接地、避雷、防水、防腐、给排水、消防、起重设备、通信等,供应商须提供土建部分的工程概算(该工程概算将作为最终确定成交供应商的依据),土建部分的施-「•由采购人负责另行组织招标;整套脱硫系统所需的屯源、水源、蒸汽、气源、废水排放等与原冇系统的接入设计由供应商负责,采购人另行组织施工招标。
1.2设备设施及材料的供货,包括整个脱硫系统的设备、管线、阀门、控制系统、电气设备、热工仪表、电缆、桥架、防腐保温以及非钢筋混凝土结构的箱、罐、池和烟风道改造等。
1.3除釆购人另行组织招标的土建施工外的所有设施的安装、调试、168小时试运行、环保部门的验收、与在线监测系统的连接、交付、效果检测、缺陷责任期修笈及运行、维护的培训等相关工作。
1.4供应商应充分考虑本项目合同实施期间可能发牛的一切费用,并承担由此而带来的风险。
凡供应商在报价屮未列明但又为本次采购所必备的项冃或遗漏项冃,采购人将一律视为已包括在其报价中,在合同执行中将不予考虑。
2.采购文件如果涉及到品牌、型号等,并不表明该标的被指定,而是仅供供应商参考,供应商所投报的产品只要性能达到或超过采购文件要求,没有重大偏离,部将被视为对采购文件作出了实质性响应。
3.供应商应对木项目的商务条款完全响应,若有偏差须在报价文件商务标书《商务条款偏离表》中予以说明;若没有,应注明“无偏离”字样。
若没有填写《商务条款偏离表》,即视为供应商声明其完全响应采购文件的商务条款;但评标委员会有权据此就商务标书中实际不响应部分作出废标的决定。
4.供应商所报方案的技术指标应符合木章技术规范的要求,若有偏差须在报价文件技术标书《技术条款偏离表》中予以说明;若没有,应注明“无偏离”字样。
脱硫运维承包合同6篇

脱硫运维承包合同6篇篇1甲方(发包方):_________乙方(承包方):_________根据《中华人民共和国合同法》及其他相关法律法规的规定,鉴于甲方需要对其脱硫设施进行运维承包,乙方具备相应的专业能力和经验,双方经友好协商,达成如下协议:一、承包项目及范围1. 乙方承包甲方的脱硫设施运维工作,包括但不限于设备的日常检查、维护保养、故障修复、性能优化等。
2. 承包期限为XX年,自合同签订之日起生效。
承包期满,双方可协商续签。
二、合同金额及支付方式1. 甲方应向乙方支付脱硫运维承包费用,总金额为人民币________元(大写:_________元整)。
2. 支付方式:(1)合同签订后,甲方应在XX个工作日内向乙方支付总金额的XX%作为预付款;(2)乙方完成年度运维工作并经甲方验收合格后,甲方应在XX 个工作日内支付剩余款项。
三、双方职责与义务1. 甲方职责与义务:(1)甲方应提供脱硫设施的相关技术资料,为乙方开展工作提供必要的支持和便利;(2)甲方有权对乙方的运维工作进行监督和检查,确保设施正常运行;(3)按时支付承包费用。
2. 乙方职责与义务:(1)乙方应确保脱硫设施正常运行,降低故障率,保障环境安全;(2)乙方应按照国家和地方相关规定及操作规范进行运维工作;(3)乙方应定期对脱硫设施进行检查和保养,及时发现并处理潜在问题;(4)乙方应向甲方提供年度运维工作报告,总结工作成果,提出建议和改进措施;(5)未经甲方同意,乙方不得将承包项目转包给第三方。
四、保密条款1. 双方应对涉及本合同的商业秘密和技术秘密进行严格保密,未经对方同意,不得向第三方泄露。
2. 保密信息的披露和使用应遵守国家相关法律法规和行业标准。
五、违约责任1. 若因乙方原因导致脱硫设施运行不正常或造成损失,乙方应承担相应的赔偿责任。
2. 若甲方未按约定支付承包费用,每逾期一日,应向乙方支付XX%的违约金。
3. 若因不可抗力导致合同无法履行,双方应及时沟通,协商解决。
脱硫岛智慧化运行优化改造

脱硫岛智慧化运行优化改造摘要:为实现火力发电厂脱硫岛“一键启停”的目标,智能、可靠、高效的脱硫控制系统是实现该目标的关键前提。
华能沁北电厂脱硫系统智能运行优化改造以完善系统测点、提升监测参数的准确性、优化系统控制策略为基本目标,提出了制浆、供浆、氧化风系统优化改造;通过历史数据建立智能辅助运行系统,给出循环泵组合建议及pH值控制范围。
可以提高脱硫系统的自动化和智能化水平,使得脱硫系统高效稳定闭环运行。
关键词:湿法脱硫;制浆系统;供浆自动;氧化风系统;智能辅助运行系统0 引言华能沁北电厂脱硫系统的运行控制由于设备多、系统复杂、测点不完善、控制系统智能化程度不足等特点,系统及设备的运行启停等操作仍需投入大量监盘、操作、巡检人员。
实际运行过程中,为避免环保排放超标风险及频繁的参数调整,运行人员把出口SO2浓度控制在较低水平从而导致设备运行经济性较差,因此脱硫系统存在较大的节能运行优化空间。
1 制浆系统优化沁北电厂湿式球磨机制浆系统如图1所示,目前存在再循环箱出口管路无密度计,对于石灰石旋流器运行状态无法正常监测;供浆箱无在线密度表计,运行人员目前根据经验比例进行石灰石浆液制备,对于石灰石浆液密度无法精细把控,运行操作较为频繁,因此无法实现稳定供浆。
1)在图1石灰石再循环箱出口管路增设质量流量密度计,通过结合旋流站入口压力参数监测,实现对于球磨机制浆效果及石灰石旋流站分配效果在线分析及监控。
当磨机制浆异常或石灰石旋流器分配效果变化时,DCS系统可及时发现,提示检查磨机及旋流站。
图1 湿式球磨机制浆系统2)对石灰石浆液箱新增石灰石浆液密度在线测量表计,减少石灰石浆液的定期取样化验工作;同时,通过监测合理控制制浆系统补水量,保证石灰石浆液在合理密度范围内,实现精准制浆、供浆。
2 供浆系统优化2.1 供浆系统现存问题及优化建议现有供浆系统供浆泵为变频调节,供浆自动控制以联络烟道SO2为过程量调节供浆泵频率。
由于脱硫控制系统具有非线性、时变、大迟延、大惯性等特点,供浆自动投入后系统运行不稳定,无法实现连续稳定供浆,难以平衡环保指标和脱硫系统经济稳定运行之间的问题。
华能阳逻电厂二期(2×300MW)机组烟气脱硫安装工程技术标

华能阳逻发电有限责任公司二期(2×300MW)烟气脱硫工程安装工程施工组织设计编制:审核:批准:目录第一章编制说明 (1)编制内容及范围 (1)编制依据 (1)第二章工程概况 (2)2.1 工程概况 (2)脱硫工程的建设条件 (2)2.3 主要工程实物量 (3)第三章现场组织管理机构及管理目标 (4)3.1 组织管理机构组建说明 (4)3.2 管理目标 (10)第四章施工总体部署 (11)4.1 施工任务的划分 (11)4.2 施工准备 (12)4.3 施工进度方案 (15)4.4 交叉作业的安排 (16)第五章施工平面布置 (16)5.1 施工平面布置方案说明 (16)5.2 施工平面布置 (16)5.3 主要生产、生活设施布置 (17)5.4 施工临时用水布置 (18)5.5 施工临时用电布置 (18)5.6 临时设施一览表 (19)第六章安装工程主要方法与技术措施 (20)静设备安装技术措施 (20)6.2 动设备安装技术措施 (25)6.3 管道安装主要施工方法和技术措施 (30)防腐、绝热工程主要施工方法和技术措施 (37)6.5 电气工程主要施工方法和技术措施 (41)6.6 仪表工程主要施工方法和技术措施 (46)6.7 电梯设备施工方法及技术措施 (51)无损检测 (51)第七章进度控制及工期保证措施 (52)工程方案和进度管理的策略 (52)施工进度方案管理 (53)确保工期措施 (57)7.4 技术保证 (58)劳动力的保证 (58)第八章质量保证体系及保证措施 (58)8.1 工程质量方针及质量原那么 (60)工程施工质量目标 (60)8.3 质量控制措施 (61)第九章职业健康平安环境管理 (69)9.1 职业健康、平安、环境管理机构、职责和资源配置 (69)9.2 工程职业健康平安环境管理方案 (73)职业健康平安环境管理保证措施 (73)9.4 文明施工措施 (82)第十章季节性施工措施 (87)气象条件 (87)雨季施工措施 (88)第十一章降低本钱措施 (91)11.1 材料方面 (91)11.2 施工机械方面 (91)11.3 文明施工方面 (91)11.4 人工费方面 (91)第十二章物资管理 (92)12.1 管理机构 (92)12.2 供给分工 (92)采购方案编制 (92)分供方评价 (93)12.5 验收入库 (93)12.6 产品的标识 (95)贮存发放 (96)12.8 产品的回收 (98)第十三章工程计算机应用 (100)工程计算机系统建设应用方案 (100)第十四章工程交付、回访及维修 (102)14.1 工程交付 (102)14.2 工程回访 (102)14.3 保修期限与承诺 (103)附图一:施工总平面布置图附图二:吸收塔塔顶吊装立面图附表一:拟投入的劳动力方案表附表二:施工进度方案第一章编制说明我们在认真阅读、充分研究和理解华能武汉发电有限责任公司提供的“华能阳逻电厂二期〔2×300MW〕机组烟气脱硫工程安装施工招标文件〞和答疑文件根底上,结合我公司以往脱硫工程的施工经验,施工现场的实际情况,认真编制了本工程的施工组织设计。
脱硫工艺说明-湿磨方案

一、系统特点、工艺和主要设备描述我公司的湿法烟气脱硫系统,具有如下特点:(1)阻力小:采用高浓度浆液的单回路喷淋空塔技术,每个喷嘴三个不同角度的浆液切割,增大了气液接触面积,提高了传质效率同时降低了阻力。
从而大幅降低了电耗。
(2)不易结垢:具有特点的Si-SiC材质的螺旋锥喷嘴,不会出现结垢现象。
(3)容易维护:单元式浆液循环泵/喷淋层/喷嘴,结构简单容易维修。
(4)节能及负荷适应性强:根据锅炉的负荷变化调整循环泵的运行台数,以保证脱硫效率和节约厂用电。
(5)高脱硫率和除尘率,脱硫效率通常在95%-98%,FGD除尘率≥75%(6)煤种适应性强:适用于各种中、高、低硫煤和运行中的工况变化。
(一)工艺描述本工艺描述将对吸收区以及辅助区分别进行描述:其中吸收区分为以下子系统- 吸收和氧化系统-烟气系统1.吸收和氧化系统(1)概述1)本系统采用就地强制氧化的湿式石灰石-石膏法工艺。
2)在吸收塔中,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙发生化学反应后生成亚硫酸钙。
净烟气经除雾器除去其携带的雾滴和来自气流的伴生固体颗粒。
3)空气喷入到吸收塔中聚集的浆液中(在作为吸收塔反应池的吸收塔下部),使亚硫酸钙就地氧化为硫酸钙。
系统配备四个搅拌器用以维持固体颗粒的悬浮和促进氧化能力。
4) 石膏浆液排入到石膏脱水系统中,高质量的石膏经真空皮带脱水机回收。
真空皮带脱水机滤液收集后进入吸收塔和石灰石浆液池。
5)水平衡将严格控制,只有少量排水用来排出系统中累积的氯化物。
该排水在废水处理系统得以处理。
(2) 吸收塔1) 脱硫系统所采用的吸收塔是一个构造非常简单的配有就地强制氧化系统的喷淋塔。
吸收塔的设计保证了吸收塔压力损耗小(相应地使增压风机节省功耗)并且所有的内表面都不会结垢。
我公司第一台喷淋塔装置于1981年交付一座500MW发电锅炉的脱硫系统使用。
从此以后,不断发展大容量喷淋塔的技术并在该领域中确立了领先的地位。
2)依靠长期的技术积累,确立了一整套用于吸收塔的吸收塔最佳设计参数计算模式,如:pH值、L/G、石灰石化学过量比、氧化空气流量以及悬浮固体含量等。
脱硫系统工艺操作规程

脱硫系统操作规程(审批稿)2013年1月1日发布 2013年1月1日实施陕西龙门钢铁有限责任公司总工程师办公室发布目录1.265脱硫技术工艺操作规程 (2)1. 浆液供应 (2)2. 浆液循环系统 (2)3. 石膏脱水 (3)4. 烟气系统 (4)5. 供水系统 (5)6. 除雾器冲洗系统 (5)7. 氧化风机 (6)8. 扰动泵 (6)9. 集水坑 (6)10.系统开停机 (6)11. 工艺控制参数 (7)2.400脱硫系统工艺技术操作规程 (8)(一)脱硫系统启动程序 (8)(二)制浆系统启动 (9)(三)氧化吸收系统 (10)(四)烟气系统 (10)(五)脱水系统 (11)(六)石灰石浆液泵的启动 (12)(七)石灰石卸料系统的启动 (12)(八)吸收塔系统的调节 (12)(九)400脱硫运行主要参数 (13)1.265脱硫技术工艺操作规程1. 浆液供应1.1从400m2 烧结机烟气脱硫系统石灰石浆液储罐,通过浆液泵打入就地浆液罐。
浆液泵往地浆液罐补浆过程中,浆液罐入口门要全开,保证浆液的流速,确保管道畅通。
1.2 来自400m2的浆液泵为一用一备,可切换‘远程/就地’控制,‘远程’控制时可由控制室电脑操作;1.3 就地浆液罐液位一般控制在1~2.2米,液位低补浆,液位高停止补浆;就地浆液罐搅拌器不间断工作,以防沉淀;1.4就地浆液罐浆液由就地浆液泵打入脱硫塔,就地浆液泵一用一备,可切换‘远程/就地’控制,‘远程’控制时可由控制室电脑操作;1.5 脱硫塔初次进浆时可通过旁路手阀全开进浆,也可将浆液调节阀全打开快速进浆;正常运行时将旁路手阀关闭,通过控制浆液调节阀的开度给塔内补浆;1.6 超过1小时不再进浆须开启反冲洗系统,将浆液泵及浆液管路进行冲洗,冲洗时间不小于5分钟;在冲洗过程中,要注意浆液泵是否冲洗干净,冲洗完成后要及时关闭进出口蝶阀,开启排空蝶阀,保证浆液泵内无浆液及冲洗水。
1.7 进浆过程中检查各阀门开启状态是否正常,输浆管路是否有堵塞或泄漏情况;2. 浆液循环系统2.1 浆液循环系统由三台浆液循环泵、入口电动阀及相应管道组成;2.2 脱硫塔内液位高于5米时方可开启浆液循环泵;2.3 开启浆液循环泵前需提前2分钟启动本体上的减速机润滑泵,检查泵机封冷却水、减速机冷却水,设备定期巡检确保润滑泵油位在高低线范围内;冷却水来自厂区循环冷却水系统;2.4 打开入口电动阀,通知高压室,在得到准许后方可开启高压循环泵;2.5 高压循环泵开启后注意观察电流、温度是否正常,若有异常可通知高压室并及时停泵;2.6 一般情况下开启2台高压循环泵即可满足工艺需求,若处理烟气量增大、SO2浓度过高可同时开启3台高压循环泵,以确保排放烟气SO2浓度低于100mg/Nm3;2.7 高压循环泵关闭前须通知高压室,停泵后关闭入口阀,超过2小时冲洗循环泵管道。
电厂脱硫试题库
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脱硫试题库1、脱硫工艺水系统投运主要步骤。
(简答)答:(1) 联系值长,脱硫工艺水箱准备进水。
(2)开启工艺水箱电动进水门前后手动门,旁路门全关,电动进水门投联锁。
(3)开启工艺水泵入口门、出口门,泵出口母管再循环门适当开启,泵轴承冷却水门适当开启。
(4)检查水箱液位4.5m以上,启泵,调节再循环门开度,维持泵出口母管压力0.6MPa。
(5)检查备用泵(入口门、出口门已全开)不倒转。
(6)检查工艺水母管至磨机A侧、磨机B侧、石灰石浆液箱入口滤网层、脱水楼零米层、1号吸收塔区域、2号吸收塔区域供水阀门全开,阀后放水门全关。
2、吸收塔、吸收塔地坑、事故浆液箱、脱水机给料箱、溢流箱、磨机循环箱、脱水楼地坑、废水箱、出水箱液位各联锁哪些设备?答:a)吸收塔搅拌器跳闸液位:3.6 m;允许启动液位:4.0 m。
b)石膏排放泵跳闸液位:4.5 m;c)吸收塔浆液循环泵跳闸液位:8.5 m;d)吸收塔浆液循环泵允许启动液位:9.1 m;e)吸收塔低液位报警液位:9.1 m;f)脱水机给料泵跳闸液位:3.6 m;g)事故浆液泵跳闸液位:4.5 m;h)溢流箱至吸收塔返浆门联锁关闭液位:4.3 m;i)溢流箱至吸收塔返浆门联锁开启液位:5.5 m;j)滤液泵跳闸液位:4.0 m;k)溢流箱泵保护跳闸液位:4.0ml)吸收塔地坑泵联锁启动液位:3.55 m;m)吸收塔地坑泵联锁停运液位:1.65 m;n)脱水(制浆)楼地坑泵联锁启动液位:2.55 m;o)脱水(制浆)楼地坑泵联锁停运液位:2.05 m;p)磨机循环泵连锁跳闸液位:0.9m;允许启动液位:1.05m。
q)磨机循环箱搅拌器保护跳闸液位:0.9m;允许启动液位:1.05m。
r)磨机循环箱跳称重给料机液位:1.7 m;s)允许浆液分配器内循环时磨机循环箱液位:低于1.2 m;t)允许浆液分配器外循环时磨机循环箱液位:1.3 m~1.6m,且循环箱浓度大于43%;大于1.65m强制外循环。
脱硫规程
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脱硫运行规程前言1 适用范围本规程规定公司脱硫运行技术标准,适用于脱硫系统运行人员,。
2 引用依据本规程依据部颁行业标准、技术法规、设备制造厂家使用说明书、设计院图纸资料,结合本机组运行特点编写而成。
主要引用依据:DL612—1996 电力工业锅炉压力容器监察规程DL612—1996 电力工业锅炉压力容器监察规程HJ/T 179-2005 火电厂烟气脱硫工程技术规范《石灰石/石灰-石膏法》HJ/T 179-2005 火电厂煤粉锅炉炉膛防爆规程DL612—1996 电力工业锅炉压力容器监察规程国电发(2000)589号防止电力生产重大事故的25项重点要求(82)水电技字第63号电力工业技术管理法规(82)水电电生字第24号发电厂厂用电动机运行规程1.脱硫系统概述1.1.脱硫系统概况1.1.1.系统概况公司烟气脱硫装置采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺(以下简称FGD)。
在25~100BMCR工况下,能脱除原始烟气中95%以上的SO2。
每套脱硫系统设计煤种100%BMCR工况下,烟气量为:2041560Nm3/h(wet), FGD入口烟气温度121℃,设计FGD入口烟气SO2浓度为1361mg/Nm3(干基,6%含氧量),脱硫运行效率不低于95%。
脱硫剂为石灰石,副产物石膏(CaSO4·2H2O)纯度>90%。
1.1.2.系统组成FGD系统由以下系统组成:烟气系统、吸收塔系统、石膏脱水系统、石灰石浆液制备系统、工艺水系统、废水处理系统、事故排放系统、压缩空气系统。
1.2.脱硫工艺简介1.2.1.脱硫化学反应原理烟气大面积与含石灰石(CaCO3)的吸收液接触,使烟气中的的SO2溶解于水并与石灰石浆液反应生成亚硫酸氢钙(Ca(HSO3)2),在鼓入大量空气条件下,使亚硫酸氢钙(Ca(HSO3)2)氧化生成二水石膏(CaSO4·2H2O),从而达到降低烟气中SO2含量的目的,该吸收过程发生的化学反应如下:1、加入石灰石(CaCO3)发生如下化学反应:CaCO3+2SO2+ H2O=Ca(HSO3)2+CO22、鼓入空气(O2)发生如下化学反应:Ca(HSO3)2+O2+ CaCO3+3H2O=2CaSO4·2H2O+CO21.2.2.工艺过程烟气中SO2的去除在吸收塔内进行,吸收塔包括3层喷淋装置和两级除雾器,每层喷淋装置对应1台浆液再循环泵。
采用BOT模式实施烧结烟气脱硫项目的探讨

3 B T 理模 式 O 管
31 B 概 念及 特点 . OT
2 烧 结烟气 脱硫项 目建设 采用 的模式
21 E C模 式 . P
B T 指 一个 项 目从 投 融资 建设 、 营管 理到 O 是 经 无 偿 转 让 全 部 由一 个 建 设 主 体 全 过 程 的 管 理 模 式 。其特 点突 出表现在 两个方 面 : 方面 ,O 一 B T能够 保持 市场机 制发 挥作用 。B T 目的大 部分经 济行 O 项 为都 在 市场 上进 行 , 以招 标 方式 确定 项 目公 司 的做 法 , 身也 包含 了竞 争机 制 。作 为可 靠 的市场 主体 本 的机 构 是 B T O 模式 的行 为 主体 , 特许 期 内对所 建 在
项 目验收后 , 企业根据合 同支付工程款 , 然后 由企
业 自主运 营 。这 种模 式 的优 点 是 通 过招 标 后 可 降
低项 目的投资 , 整个项 目从设计到施工全部 由一家
企 业 承建 , 项 目的系统 管 理有 一定 的优 化 。但 项 对 目的建 设 资金 仍 然需 要企 业 自行筹 措 , 后续 运 营 且
目前 , 结球 团烟气 产生 的二氧 化硫 占钢铁 企 烧
业 排 放 总量 的 7 %以上 , 别 企业 达 到 9 %左 右 。 0 个 0 根 据冶 金 工业 规划 研究 院提 供 的数 据 , 目前 我 国共
有烧 结 机 1 0 台左 右 , 0 2 在建 、 运烧 结 烟气脱 硫 装 投 置 不足 一半 ,十二 五 ” 间钢铁 企业 脱 硫设 施建 设 “ 期
收稿 日期 :0 1 0 — 2 2 1- 6 2
工程项 目具有完备的产权 。这样 , 承担 B T 目的 O项 机构在 B T 目的实施过程 中的行为完全符合经 O项 济人假设 。另一方面 , 尽管 B T O 协议 的执行全部由 项 目公司负责, 但业主 自始至终都拥有对该项 目的
探讨降低脱硫厂用电率控制措施

探讨降低脱硫厂用电率控制措施摘要:随着国家对碳排放的控制和大力提倡新能源建设,对于传统燃煤电厂来说,如何在环保参数不超标的前提下,优化运行方式,从而达到降低脱硫厂用电率,提高企业生产效益。
电力企业效益的其主要经济技术指标有发电量、供电能耗和厂用电率等等。
这些指标之间都是相互联系相互影响的。
只有从这些指标入手降低能耗,才能从根本上解决开源节流问题。
目前湿法脱硫存在能耗高、系统复杂和设备老化等一系列问题,同时也是脱硫厂用电率高的原因。
基于此,本篇文章就对降低脱硫厂用电率控制措施进行了简单的解析以及探究,希望通过本篇文章的阐述可以为有关工作人员以及探究人员提供一些有效的参考与借鉴,提升企业经营效益。
关键词:烟气脱硫;厂用电率;660MW机组;优化引言:本文以660MW机组湿法烟气脱硫为研究对象,国能蚌埠发电有限公司3、4号660MW机组的烟气脱硫装置采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺,2016年实施了超净排放改造,2021年完成了脱硫废水零排放。
通过这两次升级改造,成功实现了排放优于国家燃机标准和真正意义上废水零排放。
在实际运行过程中,由于系统扩容和附属设备增多,出现脱硫厂用电量上升趋势。
结合现场实际出现问题,提出解决方案,选择合理的运行方式,可在满足环保要求的前提下最大限度降低脱硫厂用电率[1]。
基于此,本篇文章就对降低脱硫厂用电率控制措施进行了简单的解析以及探究,希望通过本篇文章的阐述可以为有关工作人员以及探究人员提供一些有效的参考与借鉴,提升企业经营效益。
1我厂脱硫系统简介国能蚌埠发电有限公司3、4号660MW机组脱硫系统采用石灰石-石膏湿法单塔双循环工艺对烟气处理,锅炉来的全部烟气经引风机升压后直接进入浆液吸收产生CaSO3,并在吸收塔反应池中被鼓入的氧化空气进行氧化而生成石膏[2]。
脱去S02的烟气经除雾器除去烟气中携带的浆液雾滴后,通过烟囱排入大气。
其工艺系统包括:石灰石浆液制备系统、烟气系统、S02吸收系统、石膏脱水系统、工艺水系统、排放系统、废水处理系统。
电厂脱硫合同范本
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电厂脱硫合同范本日期:_____________甲方:________(以下简称“电厂”)乙方:________(以下简称“脱硫设备供应商”)根据双方的协商一致,甲乙双方就脱硫设备的供应和电厂脱硫工程的实施达成如下合同:一、合同目的1.1 本合同的目的是为了明确双方在脱硫工程项目中的权利和义务,确保项目的顺利进行。
1.2 本合同涵盖了脱硫设备供应商为电厂提供的脱硫设备、技术支持和相关服务等。
二、脱硫设备供应2.1 乙方承诺向甲方提供符合国家标准和相关规定的脱硫设备,包括但不限于脱硫塔、喷射器、塔板、泵站等。
2.2 乙方将根据甲方的需求和工程要求提供合适的脱硫设备,并确保其质量、性能和安全可靠。
2.3 乙方将按照双方协商的交货期限,按时将所需的脱硫设备及其相关部件交付给甲方。
2.4 乙方应当提供充分的技术支持和相关文档,帮助电厂进行脱硫设备的安装、调试和使用。
三、脱硫工程实施3.1 甲方负责提供脱硫工程所需的基础设施、场地、水、电等配套条件,并为乙方的施工提供必要的支持。
3.2 乙方负责脱硫设备的安装、调试和试运行,并为甲方提供必要的培训和技术指导。
3.3 甲方应委托合格的第三方监理机构对脱硫工程进行监督和验收,确保工程质量和安全达到合同约定的要求。
3.4 若脱硫工程在规定的工期内无法完成或发生重大质量问题,乙方应承担相应的违约责任,并赔偿甲方的损失。
四、合同金额及付款条件4.1 甲方应向乙方支付脱硫设备的采购款项,金额为人民币_____________元(大写:_____________元),支付方式为________(一次性支付/分期支付)。
4.2 脱硫工程实施期间,甲方应按照约定的工程进度向乙方支付工程款项,金额为人民币_____________元(大写:_____________元),支付方式为________(一次性支付/分期支付)。
4.3 支付款项的方式为________(电汇/现金/支票等),款项支付至乙方指定的账户。
脱硫专业危险点分析
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脱硫危险点分析
根据脱硫系统的特点应重点对触电、机械伤害、灼烧、中毒、高空坠落等危险有害因素进行分析.
生产过程中存在噪声、振动、高温、毒物、粉尘等有害因素。
产生噪声和振动的主要部位有增压风机、氧化风机、空压机、石灰石卸料间振动给料机、湿式球磨机、以及真空皮带脱水机等,作业人员长时间接触、逗留,会受到噪声职业危害;氧化风机房区域,环境气温较高,长期作业可能会引发高血压、心肌受损、消化功能障碍等病症;有毒危害部位主要是在脱硫废水处理站中加HCL、FeCLSO4、有机硫、絮凝剂和助凝剂,若操作不当或者防护用具使用不当,会对人员产生中毒危害;增压风机区域烟气泄露,长期低密度接触可发生慢性结膜炎、鼻炎支气管炎等;脱硫石灰石的运输、转运、制浆过程中产生的石灰石粉尘,也会对人体产生危害,长期吸入可能产生肺病。
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华能XX发电有限责任公司一期2×362.5MW机组烟气脱硫特许经营工程附件五氧化风机电机技术协议浆液循环泵电机技术协议球磨机电机技术协议合同号:L-P02XXX02/P0XXX03/P0XXX05-N买方:XXXX环境工程有限公司卖方:XXXX电机(集团)股份有限公司XXXX年05月27日目录一技术规范------------------------------------------------------------------------------------ 1二供货范围------------------------------------------------------------------------------------ 8三技术资料和交付进度--------------------------------------------------------------------10一技术规范1总则1.1本技术协议适用于华能XX发电有限责任公司一期2×362.5MW机组烟气脱硫特许经营工程。
1.2本技术协议包括浆液循环泵电机、氧化风机电机、球磨机电机的本体、辅助设备系统的功能、结构、性能设计、以及安装和试验等方面的技术要求。
1.3本技术协议所提出的是最低限度的技术要求,所使用的标准,如有与卖方所执行的行标、国准不一致时,按较高的标准执行。
1.4卖方对浆液循环泵、氧化风机、球磨机电机的本体及其驱动装置、辅助设备负有全责,即包括分包(或采购)的产品。
在技术上、质量上仍由投标方负责归口协调。
1.5在签订合同之后,到卖方开始制造之日的这段时间内,买方有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,卖方应遵守这个要求,具体款项内容由买卖双方共同商定。
1.6所有计量单位应采用国际单位制。
1.7本工程采用KKS标识系统。
设备的具体编码由双方在设计联络会上确定。
1.8本技术协议经双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件,与订货合同具有同等效力。
2工程概况2.1 工程概况华能XX电厂位于省北部的XX市、城陵矶镇东北面,距XX市区15km。
XX是临江城市,位于省东北部,与湖北、江西两省相邻。
厂址处于洞庭湖平原地区,地势开阔平坦。
华能XX电厂一期工程(以下简称“一期”)装机2×362.5MW亚临界燃煤机组,系全套由英国GEC公司总包引进,于1992年初全部建成发电。
2.2工程环境条件2.2.1 周围空气温度:最高温度: 40℃;最低温度: -11.8 ℃。
2.2.2 环境相对湿度:多年平均相对湿度: 78%;2.2.3 地震烈度: 7 度;水平加速度: 0.1g;2.2.4 海拔高度: <1000m3电机运行条件3.1额定电压6 kV。
3.2额定频率50Hz。
3.3相数3相。
3.4防护等级:安装室外IP544标准卖方采用的设计、制造和检验、检查以及验收、试验等各项规程、规范、标准如下:工厂检验、检查有关规程、规范和标准:验收、试验等有关规程、规范和标准:5技术要求5.1交流电动机为三相异步全封闭鼠笼式电机,电机工作制为S1工作制。
5.2卖方提供的电机与驱动机械负荷扭矩特性要求一致(由主机厂提供负载特性曲线)。
5.3电机保证能在额定频率,额定电压下正常运行。
电动机适合于全电压启动,能保证在80%额定电压下正常启动。
5.4电机额定频率为50Hz,频率变化范围为±1%。
5.5在额定功率下运行时,电动机能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏,假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。
5.6电机能进行下列方式启动:冷态连续启动两次,热态启动一次。
5.7绝缘等级为F级,以B级温升考核。
5.8中心高在630mm以下的电机采用滚动轴承。
5.9电机滚动轴承采用脂润滑,在电机出厂时加好润滑脂,使用寿命设计值大于50000小时。
5.10每台电机轴承均埋设Pt 100测温元件2个,(每个轴承设1个)。
电机绕组埋设Pt 100测温元件,每相两只,共6只。
测温元件将以三线制接线,精度A级产品(三线制双支型)。
5.11电机绕组经真空浸渍处理。
所有电机的使用寿命在现场的明确工作制下不少于30年。
绝缘材料能耐受周围环境中导电或磨蚀物资的影响,如焦碳、煤、含硫的飞灰,烟气等。
5.12电机应装有防凝露加热器。
电压为AC220V,单相。
5.13电动机的出线端子盒按功能独立装设,包括主出线端子盒、空间加热器出线端子盒、测温元件出线端子盒;电动机的接线端子满足其电缆的接线尺寸要求。
接线盒能防日晒雨淋、抗腐蚀,方便安装及维护。
5.14电动机的端子处有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标识,并用转向铭牌标志指示出电动机旋转方向。
5.15每台电动机有两个接地端子,在相反两侧接地。
并具有指示接地的明显标志。
此标志在电动机使用期间不易脱落、磨灭。
5.16电机外壳颜色在签订技术协议后,由买方提供色标号。
5.17电机装设符合IEC标准的有关规定的铭牌标志,至少标注有电动机的名称、型号、接线方式、防护等级、工作方式、转动方向和额定数据(如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、绝缘等级)等必要数据,并标有制造厂家、出厂编号和出厂日期,且铭牌耐风雨和防腐蚀,其字样清晰耐久。
5.18每台电动机应设有一个排水孔,以防内部水的积聚。
6设计数据表6.1浆液循环泵转动惯量:GD2氧化风机转动惯量:51.25GD2球磨机转动惯量:6.2技术数据表:7质量保证和试验7.1在设备质保期内,因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时,卖方应无偿修理或更换,严格履行赔偿责任。
并将设备的质保期延长,延长时间为设备重新投运后12个月。
7.2设备质保期从工程通过验收获得业主验收证书(PAC )之日开始12个月。
7.3性能保证值:卖方保证在本工程设计条件下,按卖方有关的安装要求进行安装,并按卖方的运行、维护手册进行操作及维护的情况下,电动机的性能应达到下列各项的性能保证值(此为最低标准):注:上表中的考核指标按电机相关标准有容差的项目,其罚款限值按计及容差后作为罚款限值。
二供货范围1一般要求1.2对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本技术协议附件未列出和/或数目不足,卖方仍须在合同执行的同时免费补足。
2供货及服务范围2.1供货范围2.2投标方成套提供的设备至少包括(单台电动机应包括):(1)6kV电动机 1台(2)电动机空间加热器(包括端子盒) 1只(3)定子绕组测温元件(包括端子盒) 6支(4)轴承测温元件(包括端子盒) 2支(5)连接螺栓、螺母(电机配套) 1套(6)安装底板及地脚螺栓(注:仅浆液循环泵电机每台配一套) 1套2.3 安装、调试现场服务及人员培训(1)卖方要提供电动机安装、调试现场服务指导。
(2) 卖方有义务免费为买方人员提供必要的技术培训,具体时间、地点另行商量。
2.4 专用工具(卖方填写):卖方提供满足大修时安全而有效地拆卸部件或组件及特殊维修和检修要求的专用工具,每项工具均需附有必要的说明。
2.5 卖方提供的安装、运行、维护(包括仪表校正)的专用工具清单2.6一年运行所需备品备件清单(包括仪控部分)三技术资料和交付进度1一般要求1.1对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需文件和资料,一经发现,买方应及时免费提供。
1.2卖方应提供的技术资料16套,电子版2套。
1.3卖方提供各阶段技术资料的电子版,文本文件采用WORD2000及以上版本、图纸采用AutoCAD2000及以上两种格式。
1.4卖方所有资料将有“华能XX发电有限责任公司一期2×362.5MW机组烟气脱硫特许经营项目”。
2提供资料内容和交付进度2.1 投标阶段提供的资料(1)质量保证措施的文件和计划。
(2)设备的连接尺寸及荷重资料。
(3)设备的外形尺寸及结构图。
(4)设备材料包装示意图和大件运输方案。
2.2 合同签订后提供的资料和图纸卖方应在合同签订后1周内提供电机外形图(包括轴头尺寸、动静载荷)等设计所需参数, 2周内提供供施工所需的资料,包括但不限于以下内容:(1)电动机总图和安装图、要求注明型号、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速、效率、启动电流倍数、接线方法、绝缘等级,外壳防护等级、使用最低电压要求,电动机的冷却方法及其附加要求,总重,动载荷,冲击载荷,转子重量和制造厂家等,全部外形尺寸及装配尺寸。
(2)速度---转矩特性曲线;(3)启动特性曲线;(4)保证特性;(5)电动机的起吊重量和起吊方式;(6)绕线型式;(7)绝缘材料型式;(8)线圈温升;(9)启动力矩、最大力矩及转动惯量;(10) 启动电流、满载电流;允许堵转时间、等效发热时间参数;(11) 功率因数;(12)电动机增速所需的时间;(13) 旋转方向和终端相位;(14)定子绕组接线图;(15)电动机与所驱动设备整套装置的安装、使用说明书。
该说明书包括电动机安装要求的说明;配套供应的特殊测量保护仪表的使用技术说明书。
(16)供货清单;2.3 随工程进度提供给施工单位和运行单位的图纸施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料。
包括但不限于:(1) 提供设备安装、调试和试运说明书,以及组装、拆卸时所需用的技术资料。
(2) 安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等)。
(3)设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。
2.4 卖方提供的其它技术资料,包括但不限于:检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。
3 技术资料交付及编号方法在合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文。
在合同签字后,买卖双方技术资料的交换,应采用传真、信件的形式。
电子邮件可以用来传递非正式的信息,重要信息经电子邮件传递后还须经传真或信件的方式加以确认。
3.1 分别以L、F代表信件、传真。
3.2 每份信件、传真应有流水编号。
买方:XXXX环境工程有限公司卖方:XXXX电机(集团)股份有限公司代表:代表:联系人:联系人:电话电话:手机:手机:传真:0 传真:邮编:邮编:地址:地址:E-mail:g。