脉冲除尘器操作规程完整新编
脉冲除尘器操作规程
脉冲除尘器操作规程一、除尘系统开机前的准备工作：1、除尘器开机之前要先对整个系统进行全面的检查，去除带入的固体杂物，检查有无漏风、密封不严密的地方，如有应及时处理。
2、检查所有的传动部位是否已加满润滑油并运转良好。
3、使用清洁的压缩空气或氮气，定期检查排放储气包的积水（每15天检查一次）。
二、除尘系统的开机顺序按1~4排列进行1、启动压缩空气气源，使气包内充气。
2、开启电控柜喷吹系统。
3、启动除尘系统引风机。
4、调节控制仪控制面板，根据粉尘量的大小，确定清灰时间间隔（即：清灰周期）。
三、除尘系统停机顺序按1~4排列进行操作。
1、先关闭引风机电源。
2、关闭XXX。
3、关闭气源。
4、关闭总电源。
四、注意事项：1、除尘装备要设专人操作和检修。
全面把握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统普通运转。
2、一般情况下，除尘系统应先于生产工艺设备开车运行，而在生产工艺设备停车5~10分钟之后再关闭除尘系统，以避免粉尘在除尘设备和管道中沉积，或因除尘系统滞后运行早成污染物的泄漏，为防止电动机过载，需在低风量（调节风门关闭）下启动引风机。
3、如果除尘设备在高温工况下使用，工艺设备点火时烟气应采用旁路管道排放，待温度正常以后再进入除尘系统进行收尘治理。
4、经常检查清灰机构、和各转动部位的工作情况，应定期注油或作必要的保养。
5、若排出口含尘浓度增大，表明已有滤袋破漏，应及时更换滤袋。
更换时，先停引风机，再打开除尘器上部的检修门。
如果滤袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。
6、压缩空气的清灰压力要控制在0.4MPa~0.6MPa之内，一般在0.4MPa。
压缩空气系统的过滤器要定时排污，气包的排水阀要定期放水。
7、电磁脉冲阀和温控阀上的气缸要由专业人员检修，并定期对电磁脉冲阀和气缸的电磁阀进行检查。
脉冲除尘器操作安全规程
脉冲除尘器操作安全规程
目的
本文档旨在确保脉冲除尘器操作过程中的安全性，防止事故和伤害的发生。
范围
本安全规程适用于所有使用脉冲除尘器的工作人员。
脉冲除尘器操作安全规程
1. 操作前准备：
- 在进行任何操作之前，必须确保已经接受了相关的脉冲除尘器操作培训。
- 了解并遵守相关的操作手册和安全指南。
- 确保脉冲除尘器的设备和工具处于良好的状态，并定期进行维护和检查。
2. 个人防护：
- 在操作过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜和手套。
- 避免穿着过于宽松的衣物，以防被卷入脉冲除尘器的运转部件。
3. 操作步骤：
- 在进行任何维修、清洁或调整操作之前，必须先切断脉冲除尘器的电源，并进行相关的机械设备锁定。
- 操作人员应按照操作手册的指示，依次进行操作，并遵循正确的操作顺序。
- 禁止携带任何易燃或可燃物进入脉冲除尘器操作区域。
4. 废弃物处置：
- 废弃物必须正确处理和分类，遵循相关的环保法规和公司政策。
5. 事故和紧急情况：
- 操作人员应熟悉脉冲除尘器的紧急停机程序，并及时采取相应的应急措施。
- 任何事故或异常情况都必须立即向主管报告并采取必要的纠正措施。
总结
脉冲除尘器操作安全规程旨在确保操作人员在进行脉冲除尘器操作时能够高效而安全地完成工作。
遵守本规程的要求可以降低事故和伤害的风险，保护操作人员和设备的安全。
气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程范文（二篇）
气箱脉冲袋式除尘器安全操作规程范文气箱脉冲袋式除尘器是一种常见的工业除尘设备，广泛应用于各类工厂和生产车间中，能够有效清除空气中的颗粒物和尘埃，改善工作环境和空气质量。
为了确保气箱脉冲袋式除尘器的安全运行和操作，制定了以下安全操作规程。
一、操作人员需经过专业培训，并取得相关资格证书，方可进行操作。
二、操作人员在操作台前应佩戴好防护设备，包括头盔、防尘口罩、耳塞、防护眼镜等。
三、在操作开始前，需先检查气箱脉冲袋式除尘器的各个部件是否正常运转和完好无损，特别是电气设备和控制系统的连接是否牢固。
四、操作人员应熟悉除尘器的工作原理和设备操作步骤，可以根据需要阅读操作手册或相关技术资料。
五、在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入运转中的气箱脉冲袋式除尘器内部，以免发生意外伤害。
六、定期对除尘器进行保养和维护，包括清理滤袋、更换密封圈、检查脉冲阀等。
所有保养和维护操作必须在设备停止运行后进行，并且需按照相关规程和要求进行操作。
七、当出现故障或异常情况时，应及时停止运行，并向维修人员报告，禁止擅自进行修理或改动，以免发生更严重的事故。
八、定期检查气箱脉冲袋式除尘器的耐压性能，以保证设备的安全运行。
检查包括压力表、安全阀、排气阀等，如发现异常情况，应及时修理或替换。
九、在操作过程中，严禁在气箱脉冲袋式除尘器周围堆放杂物或易燃物品，以防发生火灾或其他安全事故。
十、操作人员应定期接受安全培训和教育，提高安全意识和操作技能，增强对紧急情况的应对能力。
十一、严禁在操作过程中吸烟或使用明火。
十二、操作人员应随时保持设备周围的整洁和清洁，防止积尘或杂物对设备造成损坏或故障。
十三、操作人员应注意设备的运行情况，如发现运行不正常、噪音异常等情况，应及时停止运行，并报告相关负责人处理。
十四、操作人员需定期对气箱脉冲袋式除尘器进行检查，如滤袋磨损、损坏等，应及时更换，确保除尘效果。
十五、操作人员应了解和遵守国家和地方的相关安全法规和规定，确保操作符合法律法规要求。
脉冲袋式除尘器、空气压缩机安全操作规程模版（四篇）
脉冲袋式除尘器、空气压缩机安全操作规程模版脉冲袋式除尘器安全操作规程一、目的与适用范围本安全操作规程适用于脉冲袋式除尘器的操作人员，以确保人身安全和设备正常运行。
二、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉脉冲袋式除尘器的工作原理、结构和操作方法，并进行相关的安全培训。
2. 在操作脉冲袋式除尘器前，必须先检查设备是否正常，包括电气设备、传动装置、气压系统等。
如发现异常情况，应及时报修或更换设备。
3. 操作人员在操作脉冲袋式除尘器时，必须佩戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 在操作脉冲袋式除尘器时，要确保设备处于停止状态，切断电源，并拉开设备的安全隔离开关。
5. 操作人员在操作脉冲袋式除尘器时，应保持清醒状态，不得受到酒精或药物影响。
6. 操作人员在进行设备的清洁和维护时，必须先切断电源，并确保设备处于停止状态。
7. 操作人员在清洁过程中，禁止用手或其他物品接触除尘器内部或旋转部件。
8. 不得随意更换除尘器上的部件或更改设备的工作参数，必须经过设备负责人同意并进行相应的操作。
9. 操作人员在进行设备的清洁和维护时，如需上下爬梯子或操作高处设备，必须使用合适的防滑鞋和安全带，并确保梯子的稳固。
10. 在进行设备维护时需换上工作服，并保持整洁。
禁止穿戴长袖衣物、项链或其他悬挂物品，以免被卷入设备中。
11. 操作人员在操作脉冲袋式除尘器时，要随时注意设备的运行情况，如发现设备异常或有异响，应及时停机检查，并报告设备负责人。
12. 操作人员在完成工作后，必须及时清理工作现场，并将设备恢复到正常的工作状态。
13. 在操作脉冲袋式除尘器时，严禁在设备周围堆放易燃、易爆物品，以免引发火灾或爆炸。
14. 操作人员在操作脉冲袋式除尘器时，要密切关注设备的温度变化，如发现异常，应立即停机检查。
15. 如有紧急情况发生，操作人员必须立即停机，并按照应急预案进行处置。
空气压缩机安全操作规程一、目的与适用范围本安全操作规程适用于空气压缩机的操作人员，以确保人身安全和设备正常运行。
脉冲袋式除尘器、空气压缩机安全操作规程范文
脉冲袋式除尘器、空气压缩机安全操作规程范文脉冲袋式除尘器安全操作规程范文：一、作业前准备：1. 安全须知：(1) 了解脉冲袋式除尘器的结构、原理和工作流程。
(2) 理解脉冲袋式除尘器的安全操作规程，并熟悉各个操作部位的功能及其操作方法。
(3) 穿戴好个人防护用品，如防尘口罩、安全帽、防护眼镜等。
(4) 检查设备是否正常运行，确保各项安全装置齐全有效。
(5) 了解相应的急救措施，以备发生意外情况时能够及时处理。
2. 操作环境准备：(1) 环境干燥清洁，无明火和易燃易爆物品。
(2) 操作区域内无需进行其他作业，以免干扰操作和造成事故。
(3) 设备周围应留有足够的空间，方便操作和维修。
二、操作步骤：1. 开机操作：(1) 检查电源线是否连接正常，并确保电源稳定，然后打开电源开关。
(2) 按下“启动”按钮，启动脉冲袋式除尘器。
(3) 观察设备启动过程中是否有异常情况发生，如异常情况需立即停机检修。
2. 正常操作：(1) 控制面板设置：根据不同的工况要求，设置合适的温度、压力等参数，以确保脉冲袋式除尘器的正常运行。
(2) 检查运行状态：定期观察设备运行状态，如有异常情况（如噪音过大、温度异常升高等），及时停机检查问题并进行处理。
(3) 清理除尘器：定期清理除尘器内部的灰尘，保持滤袋畅通，并清理设备周围的污垢，以防止灰尘堆积造成设备故障。
3. 关机操作：(1) 关闭脉冲袋式除尘器的电源开关，待设备停止运行后方可继续操作。
(2) 清理工作完成后，将设备周围的废料和污垢清理干净，以确保下一次操作的卫生环境。
三、事故处理：1. 安全紧急措施：(1) 发生事故时，应立即关闭电源开关，以避免事故的进一步扩大。
(2) 尽快拨打报警电话，并向相关人员汇报，寻求救援。
(3) 尽可能将事故人员转移到安全地点，进行紧急救助。
2. 事故处理流程：(1) 确保人员安全后，及时进行紧急救援。
(2) 尽快通知相关部门，安排事故处理人员到现场进行调查和处理。
脉冲除尘器操作规程完整
-脉冲除尘器操作运行规程泊头市兴泊除尘设备脉冲喷吹袋式除尘器运行规程一、布袋除尘器技术简介所谓布袋除尘器就是以织物为过滤材料，做成口袋状，将穿过织物孔隙的气体中所含的粉尘捕获的设备。
其简易的工作原理为利用通风机将含尘气体经管道吸入或者压入装有滤袋的箱体，降滤袋除尘后，干净气体从箱体中排出。
滤料及其捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的。
滤料上的粉尘积的越多，对气流的阻力越大，最终通风机所输送的气体流量就会减小到不能满足需要。
因此当阻力大到一定程度就要采取措施将滤袋上的粉尘去除下来，这就是所谓的“清灰〞。
执行清灰任务的是清灰装置。
清晰下来的粉尘要从箱体排走，所以在箱体下部就设有上大下小的灰斗，将灰尘集中起来排走。
由此可知，构成袋式除尘器的根本部件包括箱体、灰斗、滤袋和清灰系统。
二、布袋除尘器的设计和运行1、使用条件布袋除尘器型式：低压脉冲布袋除尘器锅炉最续蒸发量 6 t/h。
设计煤种：混煤空气预热器型式：管式空气预热器，：布袋除尘器入口烟气量： 20000 m3/h布袋除尘器入口含尘量： 50 g/Nm3布袋除尘器入口烟气温度：≤ 1450C+100C布袋除尘器出口烟尘排放浓度≤ 30mg/m3 〔以标准状态计算为准〕布袋除尘器除尘效率： 99.9%2、气布比气布比： 0.87m/min3、滤料采用 550g/m2 的 PPS 针刺毡，经轧光、热定型、防油、防水处理，运行时烟气温度≤1550C。
滤袋成直线式罗列，滤袋为圆形，滤袋长2450m，直径 130mm。
袋笼采用圆形设计，两节笼构造，可方便地拆卸和安装。
袋笼采用 20#冷拔钢丝制作，直径Φ4mm，袋笼的竖筋数量为 12 根，反撑环的间距为 180 ~ 200mm。
4、布袋除尘器构造一台布袋除尘器由 N 个室组成，每一室为一个单元〔袋束〕，每一单元有 N 条滤袋。
设计一个分室配有一个灰斗，烟气刚好在上箱体上面进入为侧进式。
进气和排气管道分别位于除尘器的两侧，在构造上与分室成为一体，这样有效的减小了气压损耗。
脉冲除尘器操作规程(3篇)
第1篇一、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉脉冲除尘器的结构、原理及操作规程，确保在操作过程中安全、高效。
2. 操作人员必须佩戴好劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 操作过程中，严禁酒后操作，严禁无关人员进入操作区域。
4. 操作前，应检查设备是否正常运行，确保无安全隐患。
二、操作步骤1. 启动设备前，确保电源正常，检查设备各部件是否完好，尤其是气源、管路、脉冲阀等。
2. 开启气源，检查压力是否在0.5-0.7MPa范围内，管路是否有漏气现象。
3. 检查各部紧固螺栓紧固情况，确保设备运行稳定。
4. 检查星型卸料器、风机轴承油位是否正常，确保设备润滑良好。
5. 启动风机，观察风机运行是否正常，电流表指示是否稳定。
6. 启动除尘器，观察除尘效果，确保排风机出口含尘量在规定范围内。
7. 定期检查滤袋，如发现滤袋破损或堵塞，应及时更换或清理。
8. 定期检查脉冲阀、提升气缸等气动元件，确保其正常工作。
9. 定期检查收尘器压差，发现问题及时处理。
10. 定期检查设备运行数据，如电流、电压、压力等，确保设备在正常范围内运行。
三、运行管理1. 操作人员应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
2. 运行过程中，注意设备各部件温度，确保不超过规定范围。
3. 定期检查设备各润滑部位，确保润滑油充足，避免设备磨损。
4. 定期检查设备电气系统，确保电气元件正常工作。
5. 定期对设备进行维护保养，如清理设备内部灰尘、检查紧固螺栓等。
6. 运行过程中，注意设备周围环境，确保无易燃易爆物品。
四、停机操作1. 停机前，先关闭除尘器，再关闭风机。
2. 停机后，检查设备各部件，确保无损坏。
3. 关闭气源，确保设备无压力。
4. 关闭电源，确保设备处于安全状态。
五、应急处理1. 发现设备异常，立即停机检查。
2. 发现设备故障，立即联系维修人员。
3. 发生火灾等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。
本规程适用于脉冲除尘器的操作、运行和管理，操作人员应严格按照规程执行，确保设备安全、高效运行。
脉冲袋式除尘器、空气压缩机安全操作规程范本（四篇）
脉冲袋式除尘器、空气压缩机安全操作规程范本一、脉冲袋式除尘器安全操作规程范本1. 为了保证脉冲袋式除尘器的安全运行，操作人员必须具备相关的操作知识和技能，并按照以下规程进行操作。
2. 在进行操作前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 操作人员应先检查脉冲袋式除尘器的各个零部件是否正常，特别是滤袋、脉冲阀和排灰阀等是否存在损坏或堵塞情况。
4. 在进行切断电源的操作时，操作人员必须先将所有的电源开关关闭，并用锁定装置将电源锁定，以防止误操作导致电源重新接通。
5. 操作人员应按照操作维护手册的要求，进行脉冲除尘器的排灰操作。
在排灰操作时，应先关闭脉冲阀，并将排灰阀打开，确保排灰顺畅，避免因灰尘堆积引发事故。
6. 在进行维修、清洁或更换滤袋等操作前，操作人员必须先切断电源，并将所有气源、压力源的开关关闭，并进行安全标识，以避免误操作或压力释放导致的危险。
7. 在进行滤袋更换操作时，操作人员应先将系统内的压力释放至零，并确保没有压力存在后，方可进行滤袋的更换。
更换滤袋时，应注意防护措施，避免灰尘接触到皮肤和呼吸道。
8. 在操作过程中，操作人员应时刻注意观察脉冲袋式除尘器的运行情况，特别是电机、风机和压力传感器等部件的工作状态。
发现异常情况应立即报告，并采取相应的措施进行处理。
9. 在工作结束后，操作人员应对脉冲袋式除尘器进行清洁和维护保养，包括清除滤袋上的灰尘、检修电机、风机和压力传感器等。
同时，应将所有的操作工具、设备归位，并进行安全标识。
10. 在操作过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数或进行不安全操作，以免造成设备故障或人身伤害。
二、空气压缩机安全操作规程范本1. 为了保证空气压缩机的安全运行，操作人员必须具备相关的操作知识和技能，并按照以下规程进行操作。
2. 在进行操作前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
脉冲除尘器操作规范
脉冲除尘器操作规范1. 引言本文档旨在规范脉冲除尘器的操作，以确保安全可靠地运行和维护除尘设备。
2. 设备准备在操作脉冲除尘器之前，请确保以下设备准备工作已完成：- 检查电源连接是否正常，确保电源供应稳定。
- 确保脉冲除尘器处于停机状态。
- 验证排气系统正常运行。
- 准备清洁工具和必要的备用部件。
3. 操作步骤按照以下步骤操作脉冲除尘器：1. 确认操作人员已穿戴适当的个人防护装备，如手套和眼镜。
2. 打开脉冲除尘器控制面板，根据需要调整参数设置。
3. 确认脉冲除尘器的运行状态指示灯显示正常。
4. 定期检查滤袋是否需要更换或清洗，必要时进行维护。
5. 定期清理脉冲除尘器的进气口，以防止堵塞。
使用合适的工具进行清洁。
6. 遵循厂家提供的操作说明和维护手册，执行必要的维护任务。
7. 定期检查脉冲除尘器的所有部件和连接，确保其完好无损。
8. 在操作完成后，关闭脉冲除尘器控制面板。
4. 安全注意事项在操作脉冲除尘器时，请注意以下安全事项：- 严禁擅自更改脉冲除尘器的电气和机械部件。
- 在操作过程中，避免与旋转部件接触，以免发生意外事故。
- 当进行维护任务时，务必先关闭脉冲除尘器，并断开电源。
- 不要将脉冲除尘器用于其它目的，以免发生故障或损坏设备。
5. 故障排除如果脉冲除尘器发生故障或异常现象，应立即停止使用，并联系专业维修人员进行排查和修复。
6. 总结本文档为脉冲除尘器的操作规范，通过遵循规定的步骤和注意事项，可以确保安全、高效地操作脉冲除尘器，并延长其使用寿命。
如有任何疑问或需要进一步的说明，请咨询专业人员或厂家提供的相关资料和指导。
以上是脉冲除尘器的操作规范。
请大家遵守并执行这些规定，保障工作安全与设备运行的顺利进行。
脉冲除尘器操作规程
脉冲除尘器操作规程
《脉冲除尘器操作规程》
一、设备准备
1. 检查脉冲除尘器的外观是否完好，无损坏和泄露现象。
2. 确保电源和气源正常，并对其进行检查和调整。
二、操作步骤
1. 打开脉冲除尘器的电源开关，待设备启动完成后，将气源接通。
2. 按照操作面板上的指示，设置除尘器的工作模式和参数。
3. 检查各个喷吹管道和滤袋是否畅通，如有堵塞需要及时清理。
4. 确认设备处于正常工作状态后，可以开始投入生产使用。
三、设备维护
1. 每周定期对脉冲除尘器进行检查和维护，包括清洁过滤器等。
2. 定期检查除尘器的脉冲喷吹系统是否正常，如发现异常情况及时予以处理。
3. 定期更换滤袋或滤筒，保证设备的除尘效果。
四、设备停机
1. 在停机前，先关闭气源，然后再关闭电源开关。
2. 停机后要对设备进行清洁和维护，确保设备下次启动时能正常运行。
以上就是脉冲除尘器的操作规程，希望能够帮助您正确操作脉冲除尘器，保证设备的正常运行，提高生产效率。
脉冲式收尘设备操作规程(3篇)
第1篇一、设备准备1. 检查脉冲式收尘设备是否处于正常状态，包括电源、风机、脉冲阀、控制系统等。
2. 确保设备周围环境清洁，无障碍物，确保操作人员安全。
3. 检查气源压力是否正常，一般要求在0.5-0.7MPa之间。
4. 检查各连接管路、阀门是否严密，无泄漏现象。
二、操作步骤1. 开机前，先将就地/远程切换开关切换至就地位置。
2. 合上电源开关，观察电源指示灯是否亮起。
3. 按下风机启动按钮，风机开始运行，检查风机转向是否正确。
4. 确认风机转向正确后，按下除尘启动按钮，脉冲式收尘器开始正常除尘工作。
5. 如需进行清灰和出灰操作，先开启空压机（如有），然后按下清灰启动按钮，脉冲阀、螺旋机、排灰阀同时工作。
6. 清灰结束后，按下清灰停止按钮，停止清灰操作。
7. 如需停止除尘工作，按下风机停止按钮，关闭风机。
8. 远程控制操作：将就地/远程切换开关切换至程控位置，远程启动机组短干接点，风机运行，进行定时清灰控制。
三、维护保养1. 定期检查设备各部件的紧固情况，确保设备安全运行。
2. 检查脉冲阀、提升气缸等气动元件是否工作正常。
3. 定期检查滤袋，如有损坏或堵塞，及时更换。
4. 定期检查风机轴承油位，确保油位在正常范围内。
5. 定期检查控制系统，确保其正常运行。
6. 检查收尘效果，若发现排风机出口含尘量较高，需检查滤袋是否堵塞或损坏。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉脉冲式收尘设备的操作规程，确保操作正确。
2. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况及时处理。
3. 操作人员必须正确佩戴劳动防护用品，确保人身安全。
4. 设备维修时，必须将现场开关打到0位，并通知电工进行断电操作。
5. 设备运行过程中，严禁触摸设备高温部位。
6. 定期进行设备检查、维护保养，确保设备长期稳定运行。
五、关闭设备1. 停止除尘工作，按下风机停止按钮，关闭风机。
2. 关闭脉冲阀、螺旋机、排灰阀等设备。
3. 关闭电源开关，确保设备处于关闭状态。
袋式脉冲除尘器安全作业操作规程(3篇)
袋式脉冲除尘器安全作业操作规程一、引言袋式脉冲除尘器是一种常见的粉尘处理设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保工作场所的安全和人员的健康，制定本操作规程，规范袋式脉冲除尘器的安全作业操作。
二、操作准备1. 操作前检查袋式脉冲除尘器是否正常工作，包括电源是否通电，压力传感器是否工作正常等。
2. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。
3. 确保操作区域内没有杂物和障碍物，保持通畅。
三、袋式脉冲除尘器操作1. 开启/关闭袋式脉冲除尘器时，应先确保电源已经关闭，并且安全开关已经拉到OFF位置。
2. 操作时，应按照袋式脉冲除尘器的操作面板上的图示和文字指示进行操作。
3. 袋式脉冲除尘器清灰操作前，需关闭进气阀门，停止粉尘的进入，并确保系统内压力已经降到设定范围。
4. 清灰操作时，应轻按清灰按钮，使压缩空气进入滤袋，冲击粉尘。
注意不要频繁清灰，以免对滤袋造成损坏。
5. 清灰时间一般控制在10秒钟以内，过长的清灰时间会影响除尘效果。
6. 清灰操作完成后，应关闭清灰按钮，再次开启进气阀门，恢复粉尘处理工作。
7. 当袋式脉冲除尘器出现异常情况时，如压力异常、电源故障等，应立即停止操作，依照设备维修保养规定进行处理。
8. 操作结束后，关闭电源，并将安全开关拉到OFF位置，确保设备停止运行。
四、安全事项1. 操作时应集中注意力，保持专注，严禁酒后操作和疲劳操作。
2. 操作人员应定期参加安全培训，了解袋式脉冲除尘器的安全操作规程。
3. 使用设备过程中，应遵守相关操作规程和安全操作指引。
4. 禁止将手伸入设备内部进行操作或维修，避免发生意外伤害。
5. 定期检查设备的防护装置和安全设备，确保其工作正常。
6. 发现设备存在异常或故障时，应及时向上级报告，停止操作并进行维修。
7. 禁止擅自更改设备的参数和设置，必须经过相关人员的授权和指导方可进行。
8. 在操作过程中，应保持设备周围的通风良好，避免粉尘积聚和引发火灾。
脉冲除尘器安全操作规程
脉冲除尘器安全操作规程
开机前的准备工作：
1. 首先应对空气过滤器及脉冲电磁阀储气筒进行排水，将排水阀打开，直至有干净的压缩空气排出后，关闭排水阀。
2. 检查风机、脉冲电磁阀有无异常，如发现异常应及时排除或向车间汇报。
开机操作：
1. 首先将电源开关置于“开”的位置。
2. 脉冲电源置于“开”的位置。
3. 按下风机启动按钮，风机运行指示灯亮，除尘器开始工作。
停机操作：
1. 按下风机停止按钮，并将脉冲电源置于“关”的位置。
2. 将电源开关置于“关”的位置，除尘器停机、断电。
维护、保养工作：
1. 工作期间应及时的手动清灰，确保除尘器的正常工作。
2. 每三个月应对风机轴承补加润滑油。
3. 每一年更换一次过滤袋。
注意事项：
1. 每天操作人员要对除尘器的运行情况进行巡检，发现异常的应及时停机排除故障。
2. 如发现吸风量明显减小，应检查过滤袋的堵塞情况，若轻微堵塞应将脉冲电磁阀工作的调制振幅和脉冲频率适当调大，若堵塞严重
则需更换过滤袋。
2023年-2024年关于脉冲除尘器操作规程
脉冲除尘器操作规程目录脉冲除尘器操作规程 (1)引言 (1)脉冲除尘器的概述 (1)为什么需要脉冲除尘器操作规程 (2)脉冲除尘器的基本原理 (3)脉冲除尘器的工作原理 (3)脉冲除尘器的组成部分 (4)脉冲除尘器操作规程的制定依据 (5)相关法律法规 (5)安全生产标准 (6)公司内部规章制度 (8)脉冲除尘器操作规程的内容 (9)操作前的准备工作 (9)脉冲除尘器的启动和停止 (10)脉冲除尘器的日常维护 (11)脉冲除尘器故障处理 (12)脉冲除尘器操作规程的执行与监督 (14)操作人员的培训与考核 (14)监督与检查机制 (15)脉冲除尘器操作规程的更新与改进 (17)规程的定期评估 (17)规程的修订与改进 (18)结论 (19)脉冲除尘器操作规程的重要性 (19)对脉冲除尘器操作规程的总结与展望 (20)引言脉冲除尘器的概述脉冲除尘器是一种常用于工业领域的空气净化设备，用于去除空气中的颗粒物和粉尘。
它通过利用脉冲喷吹技术，将空气中的颗粒物吸附在过滤器上，并通过脉冲喷吹装置将其清除，从而实现空气净化的目的。
脉冲除尘器具有高效、节能、环保等优点，被广泛应用于煤矿、冶金、化工、建材、电力等行业。
脉冲除尘器的工作原理是基于过滤器的工作原理。
过滤器是脉冲除尘器的核心部件，通常由多层过滤材料组成。
当含有颗粒物的气体通过过滤器时，颗粒物会被过滤材料截留在表面或内部。
随着时间的推移，过滤材料上积聚的颗粒物会越来越多，导致过滤器的阻力增加，影响除尘器的工作效率。
因此，需要定期清理过滤器，以保证脉冲除尘器的正常运行。
脉冲除尘器的清灰过程是通过脉冲喷吹装置实现的。
脉冲喷吹装置通常由压缩空气源、脉冲控制器和喷吹管组成。
当过滤器的阻力达到一定程度时，脉冲控制器会发送信号，打开喷吹管，释放压缩空气。
压缩空气经过喷吹管进入过滤器内部，形成脉冲气流，将过滤材料上的颗粒物吹落。
清灰后，脉冲控制器会关闭喷吹管，恢复正常工作状态。
袋式脉冲除尘器安全作业操作规程范文
袋式脉冲除尘器安全作业操作规程范文一、总则为确保袋式脉冲除尘器的运行安全，保护工作人员的生命财产安全，提高除尘设备的运行效率和使用寿命，制定本操作规程。
本规程适用于袋式脉冲除尘器的操作和维护人员，并作为操作培训的依据。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应熟悉本设备的性能、结构和操作方法，并经过相应的培训和考核合格。
2. 操作前应仔细检查设备有无异常情况，并及时处理。
3. 操作人员应配备必要的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 确保设备停止运行，并将电源切断，进行防止误操作。
三、操作步骤1. 打开主电源开关，确保电源正常供电，仔细观察设备运行状况。
2. 检查相关仪表，如压力表、温度计等，确保仪表工作正常。
3. 打开气体供应阀门，确保气体正常供应。
4. 打开清灰控制开关，进行脉冲喷吹除尘操作。
注意：不得持续过长时间进行脉冲喷吹，以防脉冲喷吹管道堵塞。
5. 定期观察排气管道的排放情况，及时清理和更换滤袋，确保设备的正常运行。
6. 操作人员应密切观察设备运行状态，如有异常情况，应及时报告和进行处理。
四、运行中的安全措施1. 禁止在设备周围堆放易燃、易爆物品，保持作业区域干净整洁。
2. 禁止在设备运行过程中，随意打开设备的阀门和调节装置。
3. 确保设备运行过程中，工作环境的通风良好，避免有毒有害气体对操作人员的侵害。
4. 在清洁除尘设备时，先切断供气阀，确保设备工作在停机状态下。
5. 定期对设备进行检查、保养和维护，如发现设备有缺陷或故障及时修理。
6. 严禁擅自拆卸除尘设备，以免影响设备的正常运行和安全性能。
7. 在设备维修和检修期间，必须切断电源，并设置明显的安全警示标志。
五、事故处理1. 发生事故时，第一时间切断电源，并采取必要的紧急措施，确保人员安全。
2. 紧急情况下应及时报警，并向相关管理人员汇报。
六、附则1. 本规程未尽事宜，按照相关法律法规执行。
2. 设备操作和维护人员应严格遵守本规程，并经常参加培训提高操作技能。
脉冲除尘岗位安全操作规程范文（二篇）
脉冲除尘岗位安全操作规程范文一、岗位背景及介绍脉冲除尘是一种常见的工业排放治理设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
脉冲除尘器通过喷吹清灰技术，将产生的粉尘排放量控制在规定范围内，确保工作环境的清洁与人员的健康。
二、岗位职责1. 熟悉脉冲除尘器的结构、工作原理及操作流程；2. 检查除尘器运行状态，确保设备正常运转；3. 定期对除尘器进行维护保养，保证清灰系统的正常工作；4. 根据生产工艺要求调整除尘器参数，确保排放标准达标；5. 检查粉尘及废物的收集和处理情况，保证污染物的安全处理；6. 及时发现除尘器故障并进行处理，确保设备运行平稳；7. 做好相关记录与报告，定期向上级汇报工作情况。
三、操作规程1. 准备工作（1）佩戴防护用品：包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。
（2）核实设备运行状态：检查脉冲除尘器的外观、传动部件、电气设备等是否正常。
2. 开始操作（1）启动脉冲除尘器：按照设备操作说明书的要求，逐步启动脉冲除尘设备。
（2）调整除尘器参数：根据生产工艺要求，调整除尘粉尘捕集效率、压力控制器的参数等。
3. 日常巡检（1）巡视设备运行状态：全面巡视脉冲除尘器的运行情况，发现设备故障及时处理。
（2）检查压力控制器：观察压力控制器的示数，确保压力维持正常。
（3）维护电气设备：检查电气连接件的松动情况，确保电气设备工作正常。
（4）清洁除尘器滤袋：使用除尘器专用工具，清理滤袋表面的固定粉尘。
4. 故障处理（1）设备停机：在出现严重故障时，立即停止脉冲除尘设备运行。
（2）清理管道堵塞：使用专用工具清理除尘器脉冲管道的堵塞部位。
（3）更换损坏零件：如有损坏的滤袋、脉冲阀等，及时更换并统计损坏原因。
5. 废物处理（1）收集污染物：定期检查和清理粉尘收集装置，确保污染物的安全收集。
（2）分类处理：根据污染物性质，采取正确的处理方式，确保环保要求的达标。
（3）记录与报告：做好废物处理记录，并按规定向上级汇报处理情况。
脉冲除尘集中收集操作规程
脉冲除尘集中收集操作规程脉冲除尘集中收集操作规程一、目的：为保障脉冲除尘集中收集设备的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。
二、范围：适用于所有使用脉冲除尘集中收集设备的场所。
三、操作程序：1. 检查设备：a. 每次开机前，检查设备的工作状态和各个部件是否完好；b. 检查设备的电源和控制装置是否正常；c. 检查集尘箱是否有漏风和堵塞情况；d. 检查脉冲阀和脉冲管道是否有漏气或堵塞现象。
2. 开机操作：a. 打开设备的电源；b. 启动设备的控制装置，并按照设定的参数进行设备调整；c. 检查设备是否正常启动，各个部件是否正常运转。
3. 设备运行：a. 在设备运行期间，监控设备的工作状态，及时发现异常情况并停止设备运行；b. 定期检查集尘箱，确保无漏风和堵塞现象；c. 定期检查脉冲阀和脉冲管道，确保无漏气和堵塞。
4. 关机操作：a. 在停止使用前，关闭设备的电源；b. 关闭设备的控制装置。
5. 清理维护：a. 每天停机后，清理集尘箱，并清除残留的物料；b. 定期清理脉冲阀和脉冲管道，排除堵塞和积灰的情况；c. 定期维护设备的各个部件，确保其正常运转；d. 如发现设备有故障或异常，应立即停机并进行维修。
四、操作注意事项：1. 操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程，严禁未经培训的人员操作设备；2. 在操作设备时，必须穿戴好防护用品，如工作服、手套、口罩等；3. 严禁将手或其他物品伸入设备内部，以免造成危险；4. 如发现设备有异常声音、烟雾、漏电等情况，应立即停机，并及时报修；5. 禁止擅自更改设备的参数和控制装置，如有需要，请由专业人员进行调整。
五、责任划分：1. 设备操作人员负责设备的日常操作和维护；2. 设备维修人员负责设备的维修和故障排除；3. 监督人员负责监督设备的运行和操作人员的操作。
六、违规处理：1. 对于严重违反操作规程的人员，将取消其操作资格；2. 对于轻微违反操作规程的人员，将进行相应的批评教育。
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脉冲除尘器操作规程完整新编IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】脉冲除尘器操作运行规程泊头市兴泊除尘设备有限公司脉冲喷吹袋式除尘器运行规程一、布袋除尘器技术简介所谓布袋除尘器就是以织物为过滤材料，做成口袋状，将穿过织物孔隙的气体中所含的粉尘捕获的设备。
其简易的工作原理为利用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋的箱体，降滤袋除尘后，干净气体从箱体中排出。
滤料及其捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的。
滤料上的粉尘积的越多，对气流的阻力越大，最终通风机所输送的气体流量就会减小到不能满足需要。
因此当阻力大到一定程度就要采取措施将滤袋上的粉尘清除下来，这就是所谓的“清灰”。
执行清灰任务的是清灰装置。
清楚下来的粉尘要从箱体内排走，所以在箱体下部就设有上大下小的灰斗，将灰尘集中起来排走。
由此可知，构成袋式除尘器的基本部件包括箱体、灰斗、滤袋和清灰系统。
二、布袋除尘器的设计和运行1、使用条件布袋除尘器型式：低压脉冲布袋除尘器锅炉最大连续蒸发量 6 t/h。
设计煤种：混煤空气预热器型式：管式空气预热器，：布袋除尘器入口烟气量： 20000 m3/h布袋除尘器入口含尘量： 50 g/Nm3布袋除尘器入口烟气温度：≤ 1450C+100C布袋除尘器出口烟尘排放浓度≤ 30mg/m3（以标准状态计算为准）布袋除尘器除尘效率：%2、气布比气布比：∕min3、滤料采用550g∕m2的PPS针刺毡，经轧光、热定型、防油、防水处理，运行时烟气温度≤1550C。
滤袋成直线式排列，滤袋为圆形，滤袋长2450m，直径130mm。
袋笼采用圆形设计，两节笼结构，可方便地拆卸和安装。
袋笼采用20#冷拔钢丝制作，直径Φ4mm，袋笼的竖筋数量为12根，反撑环的间距为180～200mm。
4、布袋除尘器结构一台布袋除尘器由N个室组成，每一室为一个单元（袋束），每一单元有N条滤袋。
设计一个分室配有一个灰斗，烟气刚好在上箱体上面进入为侧进式。
进气和排气管道分别位于除尘器的两侧，在结构上与分室成为一体，这样有效的减小了气压损耗。
进气管为阶梯型，各个弯头设有多重导流叶片，灰斗内也设有气流分布装置，以尽量减小紊流，使气体在滤袋底部均匀分布。
灰斗容积m3,能满足h运行的储存量，灰斗可承受附加荷载1800kg，斗壁与水平夹角为650C，每一个灰斗配检修人孔门。
除尘器外壳有保温层，外加压形彩板护壳。
每一个单元设一套独立脉冲喷吹清灰装置，喷吹系统包括喷吹气源、气包、电磁脉冲阀、喷吹管、喷嘴。
输送至滤袋的压缩空气量取决于气包和脉冲阀保持打开的时间长度。
系统用压力调节器来显示和控制清灰空气的压力。
喷吹气源压力为,喷吹压力，喷吹时间秒，喷吹间隔5-10秒，喷吹周期4-6小时。
5、布袋除尘器滤袋的清灰低压脉冲管式喷吹清灰原理是依靠脉冲阀膜片快速开启，在瞬间释放压缩空气，压气从喷嘴中高速喷出，引射数倍的周围气体注入袋内，滤袋快速膨胀，袋壁产生很大的加速度，抖落滤饼，从而实现清灰。
该系统采用在线清灰形式，由一个气包（储气罐）和若干脉冲阀以及每行滤袋顶上的一根喷吹管组成。
压缩空气经由喷吹管上的小孔逐排、逐条地向下喷入位于每条滤袋顶部的文丘里内。
清灰控制可自动控制，可也可以手动启动。
除尘器的自动清灰控制设定压差清灰、定时清灰、单仓清灰共三种控制方式。
在正常生产阶段采用定压差清灰，在检修调试阶段选用定时清灰或单仓清灰。
三种控制方式可在主控室MMI画面上选择实现。
定压差清灰：根据除尘器进、出口压差设定值控制清灰工作，当压差大于上限时开始清灰，低于下限时停止清灰。
定时清灰：在操作画面上设定清灰周期和脉冲间隔时间，控制清灰机构按设定的清灰周期和脉冲间隔时间工作。
单仓清灰：可在主控室CPU或布袋除尘器MMI画面上操作，控制某一仓清灰一次。
三、布袋除尘器的启动与停机1、初次启动前的检查布袋除尘器在安装完毕后或者长期停机后再次启动时应进行仔细检查：注意检查壳体所有连接处是否紧固，需要密封处密封得如何，焊接是否不漏气，除尘器的梯子、平台、栏杆清洁、牢固可靠且照明充足。
进行结构检查完后再检查滤袋，滤袋和笼骨的安装配合得是否完好，安装在花板上的笼骨和滤袋的顶部是否严密不漏气；再到灰斗内检查滤袋是否碰撞，可用手微调。
然后检查机械部件，看进气、排气、旁通阀门能否完全开启，严密关闭，能否锁住，并验证限位开关，各传动机构完好，润滑良好。
对清灰系统应气包、脉冲阀、喷吹管三者之间的连接有无漏气，喷吹孔是否对准滤袋中心，是否有堵塞现象，还要听脉冲声音是否正常。
对压缩空气系统要检查过滤器、干燥器工况是否良好，空气压缩机是否到一定压力后即自动关机。
如未关机，应检查压力开关和控制装置是否正常。
空气压缩机应有安全阀，要检查其能否正常工作。
对控制系统要验证PLC的运行情况。
此外还需要检查除尘系统的风机的工况是否良好。
所有仪表、电源开关、调节器、监视及报警信号、保护装置的功能完好。
2、初次启动操作方法经检查除尘系统安装良好可供使用后，初次启动的操作方法为：在启动前检查各路开关电源。
在锅炉离线的情况下操作方法如下：先开动除尘器的输灰系统。
先开卸料器。
在开开螺旋输送机,注意（螺旋输送严禁反转）。
再打开插板阀（注意，开插板阀前一定要清理上面的杂物，严禁掉入螺旋输送机内）。
关上引风机入口的控制阀门，然后开动引风机。
当引风机达到满速度，即慢慢地打开入口阀门，不要超过引风机的电流额定值。
敷粉时需要有适当的气流量，以免粉料落入灰斗。
如发现粉料沉降太多，则需要增加风量。
完成后，锅炉应在24h内开始燃烧天然气等辅助燃料。
在锅炉用辅助燃料升温的同时，也让袋式除尘器预热。
待除尘器预热出口温度稳定于1250C时，锅炉即可开始烧煤。
在预热之初，应将除尘器置于旁通，以预热进气和排气总管。
然后打开除尘器分室阀门，关上旁通提升阀门。
这样，热量集中于较少的分室，可以加快预热过程。
在启动时，花板压差达到1000～1300Pa以前，不应为滤袋清灰（通常大约需要4～6h，最长可能要12h）。
在第一个清灰周期以后，即可用自动模式清灰。
在开头的清灰周期内，滤袋上的粉量可能很多。
因此，需要增加两个分室之间的清灰静止期（达15min），以免输灰系统过负荷。
（注意要看粉尘量的大小来调节卸灰周期）3、一般启动方法在锅炉正常停炉后，袋式除尘器应采用下列启动方法：在启动前至少8h即向除尘器加热。
关闭自动清灰模式。
这时应当让尽可能的灰留在滤袋上。
控制柜打到自动模式。
开卸料器。
螺旋输送机。
将除尘器的清灰设在自动清灰模式。
4、布袋除尘器的停机当锅炉正常停炉的情况下，袋式除尘器的停机操作方法如下：关闭自动清灰模式，在设备冷却下来以前，对所有的滤袋循环清灰两次。
但如果提前知道停炉时间，应预先采取停止清灰措施。
如停机不超过24h，就不要清灰，让滤袋上粉尘在再启动时起敷粉料的作用。
当除尘器入口温度降至1250C时，即开始用辅助燃料燃烧器来稳定气体温度，直至煤火熄灭。
继续运转引风机1h，清除除尘器所有分室内残留的酸性气体，然后停止引风机运转输灰系统继续运行，直至把灰斗中的灰全部排空。
四、布袋除尘器的日常维护为了保证袋式除尘器运行得当，并尽可能在滤料受到损害以前找出存在的问题，应对除尘系统的状况进行日常检查。
检查内容包括：1、空气调节器压力设定是否适当，供给气包的压力是否正确。
2、在清灰周期内目视检查阀门的运行情况。
3、检查脉冲持续时间和两次脉冲之间的停顿时间。
4、检阅DCS监测和记录的袋式除尘器运行参数，如进气和排气温度、总压降和进出口的压力降。
5、记录锅炉的所有不正常情况及性质，检查相应的除尘器运行变化情况。
6、检查灰斗的排灰和输灰系统的运行情况。
除了对上述日常检查外，每年要将所有压力传感器重新校准一次并大修脉冲清灰的气源设备（设备待定），还须在计划停机时间检查袋式除尘器的所有阀门、花板、检修门、滤袋、脉冲清灰控制装置以及管道。
此外，每年还要从每个分室中随机卸下一两条滤袋进行实验室分析，以帮助预测滤袋的寿命，考虑是否需要提前更换滤袋。
五、袋式除尘器的安全运行与技术措施1、对滤袋免受油雾危害的防范与措施在锅炉启动和减负荷运行时将投放燃油，此时烟气中携带的油雾将危及滤袋，需要采取防范措施。
两种投油条件下的烟气状况稍有不同。
机组启动时，主要依靠燃油点火升温，油雾含量较高，而且由于烟气和除尘器、管道的温度较低，可能出现结露；而在减负荷运行条件下，燃油只是作为助燃，烟气中油雾含量相对较少，而且烟气和除尘器、管道的温度较高，对于滤袋的危害相对较轻。
防范油雾危害的措施主要是预敷粉料。
罐车喷粉粉煤灰外取。
粉煤灰的投放量不小于吨/小时，投放1小时。
锅炉减负荷投油助燃（30%B-MCR）时是否喷粉，取决于油燃烧状况，若油燃烧较完全，也可不启动喷粉系统。
2、对烟气异常高温危害的防范与措施当锅炉烟气突发异常高温﹥1600C时，迅速开启烟道冷风阀，使烟气迅速降温，从而有效的保护滤袋。
3、对烟气低温危害的防范与措施当锅炉点火或低负荷运行时（特别是冬季），烟气温度较低。
烟气有发生结露的可能（如烟温接近90℃时），利用粉煤灰碱性粉末吸附及中和作用来抑制酸露的产生，保护滤袋不受酸雾滴腐蚀。
另外，与锅炉生产配合，通过调节锅炉排烟温度提高烟温。
除尘器运行温度应控制在高于酸露点温度20℃。
4、对“四管”破裂危害的防范与措施当出现“四管”破裂时，烟气温度明显降低，烟气中水蒸汽含量会增加。
“四管”破裂严重时，将显着影响锅炉生产，应停炉检修。
必要时也可启用喷粉系统或改变清灰制度等辅助手段。
六、袋式除尘器运行中的注意事项1、运行中应经常检查除尘器排风口不得有冒灰现象，否则应更换滤袋或消除冒灰原因。
2、运行中注意观测DCS系统显示的系统压差、入口气体温度、主电机的电压、电流等数值，以判断除尘器整机的运行状况正常。
3、巡视检查各孔门、检查门及管道连接处应严密无泄漏。
4、检查卸灰装置运行工况，如有卡堵现象，应立即处理。
5、检查电动机电流指示应正常、温度、振动不得超过规定值，运转声音无异常。
七、袋式除尘器的故障处理1、排尘浓度过高2、清灰阻力高或者阻力虽不高但清灰频率过高3、滤袋过早的破损泊头市兴泊除尘设备有限公司。