仪表技术及管理规范

仪表技术及管理规范

——仪表工技术业务培训

王晓东

仪表维护检修技术与管理概述

工业自动化仪表管理

工业自动化仪表是指对压力、流量、温度、物位、密度、成份等工业生产过程参数进行自动检测、自动控制的仪表和自动化装置。

工业自动化仪表是保证生产装置连续、安全运行，实现高产、优质、低耗，提高企业经济效益的重要技术工具。

工业自动化仪表的管理是企业现代化管理的一个重要组成部分，其目的是要确保仪表和自动化装置处于良好的技术状态，并不断总结推广和应用先进经验和技术，提高生产过程自动化水平。

仪表技术管理

1 车间或装置仪表维护班应设兼职资料员，负责仪表技术资料、文件、档案等的管理。

2 车间或装置仪表维护班必须建立和健全仪表技术档案，档案一律实行微机化管理。

3 车间或装置仪表维护班必须建立和健全仪表运行、维护、校验、检修等各种规程和管理制度。

4 车间或装置仪表维护班必须建执行集团公司统一下发的各种仪表校验表格、档案、工作联系单、现场标志。

5 原设计的检测、自控系统经生产实践证明确需更改的，需经厂生产运行处审批后方可进行，并将修改后的图纸资料立即存档。

6 车间或装置仪表维护班应按工厂主管部门的要求做好各种仪表技术报表的

填报工作。

7 未经厂生产运行处批准严格禁止将仪表空气挪作它用。

8 要加强对仪表供电系统及UPS的管理，确保供电质量，确保事故备用电源及逆变电系统正常运行。

仪表设备管理

1 车间或装置仪表维护班应建立以下资料：

1.1 各装置用微机管理的仪表设备台帐和档案资料；

1.2 各装置仪表汇总表；

1.3 仪表维护、检修操作规程；

1.4 所有使用仪表技术说明书；

1.5 仪表及其附件检修校验单及校验记录；

1.6 节流元件数据和调节阀计算数据表；

1.7 标准仪器检定合格证书；

1.8 装置仪表自控系统全套图纸（设备一览表、仪表安装土、回路土、接线图、联锁逻辑图、联锁展开突、带控制点的工艺流程图、仪表设计安装及交工资料等）；

1.9 A、B类联锁、DCS、UPS、PLC和工业PC机清单；

1.10 交接班记录本和巡检记录本；

1.11 各装置静密封点统计表；

1.12 仪表技术状况月、季报。

2 车间或装置仪表维护班如需更新、报废仪表，由车间或装置仪表维护班提出申请，经生产运行处审查，报公司主管部门鉴定批准。

3 使用单位如需增加和拆除仪表或自控回路，应提出申请，经生产运行处批准后方可实施。

4 凡属固定资产的仪表设备，应按固定资产管理制度管理。

5 仪表设备调出，必须由生产运行处批准，DCS、PLC、ESD备品备件调出必须报集团公司生产部备案。

6 车间或装置仪表维护班每季度上报仪表自动化状况，经厂生产运行处主管仪表人员汇总签字，主管领导审核，按时上报集团公司生产部，内容包括：

a.本厂仪表设备四率报表；

b.本季度因仪表原因造成装置停车的事故分析报告；

c.联锁解除或投运报表。

7 每年年末要对工业自动化仪表设备进行一次统计，并做好年度运行总结。

8 主要部位仪表运行发生重大故障时应立即处理并及时上报工厂生产运行处及有关主管领导。

9 工业仪表设备A、B、C的分级按吉化集团公司企业标准计量器具分级管理办法执行。

10 装置安全联锁系统管理按照厂仪表联锁系统管理规定执行。

11 集散控制系统的管理按照厂DCS管理规定执行。

仪表运行管理

1 根据生产装置的特点工艺，应制定仪表运行的各项管理制度。

2 二次仪表的自动、手动、DCS操作、切换、复杂回路的投运及切换、控制仪表的给定操作按钮、联锁切除或投运使用等由工艺操作人员进行。

3 仪表工处理仪表、调整控制仪表参数和需要检查的仪表，必须开具仪表工作联系单，经工艺操作人员、值班长同意，并采取措施后方可修理有关仪表，仪

表工工作时。实行一人工作，一人监护制。A级仪表的修理必须经厂总工程师或主管厂长批准。

4 凡属自动调节回路，在工艺条件满足的情况下，不允许手动操作，对未能投运自控的回路，仪表人员要与工艺人员密切配合，分析原因，提出解决办法。由于工艺或其它原因，确实不能投运自控的回路要说明原因，上报生产运行处。

6 装置运转中，关键仪表设备进行动作试验时必须办理工作联系单，经工艺操作人员、值班长签字后，仪表工方可试验，A级仪表设备动作试验必须经厂总工程师或主管厂长批准。

7 按照特保特护设备管理规定，仪表维护人员要按时进行巡检，开展各项工作。

8 新安装或重新投运的仪表，仪表维护人员应及时做好仪表使用前的准备工作，经确认已满足仪表使用技术条件后，交由工艺操作人员使用。

仪表检修管理

1 仪表检修分为大、中、小修三种。

a.大修：对仪表主要零部件进行拆卸、清洗、更换或修理损坏零部件，对仪表进行出厂检验项目的检定。

b.中修：对仪表主要零部件进行拆卸、清洗、更换或局部修理，对仪表主要技术性能进行检定。

c.小修：对仪表进行一般的清洗、调校及一般的故障处理。

2 仪表的大中修一般由仪表维修单位承担，小修由装置维护人员进行。

3 集团公司控制的仪表检修项目要在装置检修前一个月做到图纸、备品、配件、材料、机具、人员及安全措施等落实。

4 追加项目必须提出追加计划，报生产运行处审查批准后，安排施工。

5 重要检修项目（如联锁系统、DCS点检等）应由生产运行处组织相关人员共同验收，一般项目由车间或装置仪表维护班验收。

6 仪表检修要推行全面质量管理，建立健全质量保证体系。

7 仪表检修期间必须注意安全，执行各项安全规程和措施，实施HSE管理，做到文明检修。

8 仪表检修验收，应具备检验记录，试压记录等。

9 大检修结束后，按要求做好检修总结，并按要求上报相关部门。

10 仪表及系统检修，必须按照检修规程要求全面检修。

竣工装置验收管理

1 车间或装置仪表维护班应参加新建、改扩建生产装置的仪表的选型验收、开工投运的全过程。

2 验收必须按设计要求及有关的仪表安装标准、技术规范进行。

3 工程存在的问题，必须在交接前处理完毕，不得留有施工尾项。交接时应有严格的交接验收手续。仪表、附件、备品、工具、仪器、资料要齐全，否则车间或装置仪表维护班有权拒绝验收。

4 仪表交接验收资料包括：

a.装置的仪表自控设计图纸、仪表、供电、信号系统接线竣工图、仪

表安装配线图等；

b.设计修改核定单；

c.节流装置、调节阀等的计算书；

d.全部仪表的单机校验、联校记录，报警联锁系统实际试验单、电缆

绝缘、接地电阻测试记录等；