危险化学品企业安全检查表
危险化学品企业日常安全检查表
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危险化学品企业日常安全检查表
检查单位： 检查人员 检查时间：
审核人
序号 单元 检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的问题
整改方案
1
作业现
场 1、路面卫生
无尘土、无纸屑
现场检查、及时清理 2、办公室、操作室、值班室 无粉尘、无蜘蛛网、无死角 现场检查
3、粉尘、噪声 粉尘、噪声控制在要求范围之内 测量岗位粉尘、噪声控制指标
4、岗位卫生 无粉尘、无蜘蛛网、无死角
现场检查、整改处理 5、岗位设备卫生
无漏点、无灰尘、无油污 现场检查、考核落实 2
安
全设施
1、消防泵、阀门、管道完好
情况
是否完好
现场检查、及时更换 2、消防箱、灭火器完好情况 是否完好 现场检查、整改落实 3、水炮、水枪、水带、扳手、消火栓
是否完好、有无损坏 现场检查、落实更换 4、防化服、空气呼吸器、面具、滤毒罐、安全带 是否完好、有无损坏 现场检查、落实更换 5、设施编号、责任落实
专人负责、定期检查
设置标签、落实责任人 6、安全阀 阀门经常保养、无锈蚀、定期校验、在有效期内
现场检查、及时处理 7、压力表
压力是否正常、标明上下限
现场检查、保证完好。
危化品企业常用安全检查表19张
危化品企业常用安全检查表19张危化品企业是具有一定安全风险的企业，为确保员工和环境的安全，必须进行定期的安全检查。
安全检查表是危化品企业常用的工具，用于记录和评估企业的安全措施和管理情况。
下面是危化品企业常用的19张安全检查表及其内容的简介。
1.通风排气系统检查表该检查表用于检查危化品企业的通风排气系统是否正常运行，并记录通风设备的维护和维修情况。
2.灭火设备检查表该检查表用于检查危化品企业的灭火设备是否齐全，并记录灭火器材的维护和检修情况。
3.应急疏散通道检查表该检查表用于检查危化品企业的应急疏散通道是否畅通，并记录通道上的障碍物和疏散标识的完整情况。
4.用电设备检查表该检查表用于检查危化品企业的用电设备是否符合安全要求，并记录设备的维护和维修情况。
5.防雷设施检查表该检查表用于检查危化品企业的防雷设施是否完好，并记录设施的维护和检修情况。
6.安全生产教育培训记录表该检查表用于记录危化品企业员工接受安全生产教育培训的情况，包括培训时间、内容和人员等。
7.危险化学品存储检查表该检查表用于检查危化品企业的危险化学品储存区域是否符合要求，并记录存储区域的安全措施和管理情况。
8.危化品生产操作规程检查表该检查表用于检查危化品企业的生产操作规程是否科学合理，并记录规程的执行和更新情况。
9.事故应急预案检查表该检查表用于检查危化品企业事故应急预案的编制和完善情况，并记录预案的演练和修订情况。
10.安全防护设备检查表该检查表用于检查危化品企业的安全防护设备是否齐全，并记录设备的维护和检修情况。
11.危险废物处理记录表该检查表用于记录危化品企业的危险废物处理情况，包括废物的产生、收集、贮存和处置等。
12.公共卫生管理检查表该检查表用于检查危化品企业的公共卫生管理情况，包括工作区域的清洁和个人卫生等。
13.职业健康监测记录表该检查表用于记录危化品企业员工的职业健康监测情况，包括健康检查的项目和结果等。
14.安全生产资质检查表该检查表用于检查危化品企业的安全生产资质情况，包括许可证、培训证书等的有效性和更新情况。
危化品运输企业安全生产执法检查表
四、
动态监管
1.具有行驶记录功能的卫星定位装置及卧铺客车车载视频监控装置的安装设置情况；
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现场检查
1.《道路交通安全法实施条例》第十四条
2.《道路运输车辆动态监督管理办法》第二条、第三条、第七条
3.《河南省道路交通安全条例》
使用安全技术条件不符合国家标准要求的车辆运输危险化学品的，罚款70000元。
喷涂、粘贴标识或车身广告，影响安全的，罚款200元。
粘贴、喷涂妨碍驾驶视线的文字、图案的，罚款50元。
将发现的问题移送交通运输管理部门依法处理。
三、
驾驶人管理
建立健全驾驶人及押运人员资格及违法、事故、审验、身体条件等信息档案
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现场检查
1.《河南省道路运输企业安全生产管理办法（试行）》
2.《危险化学品安全管理条例》第七十条
二、 车辆
管理
1.建立、健全车辆维护制度；
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1.《河南省道路运输企业安全生产管理办法（试行）》
发现问题，责令整改，并移送交通运输管理及安全监管部门依法处理。
2．建车驾驶证申领和使用规定》第六十八条、第九十四条、第九十五条
发现违法问题，责令企业限期整改。如不整改，对上路行驶违法驾驶人，依法处罚。
准驾车型不符，罚款2000元，扣12分。
驾驶证未审验，罚款200元。
驾驶证超过有效期后驾车，罚款200元。
未及时变更驾驶证相关信息，罚款200元。
机动车驾驶人在一个记分周期内累积记分达到12分的，扣留其机动车驾驶证。
发现违法问题，责令企业限期整改。如不整改，对上路行驶违法车辆，依法处罚。
危险化学品生产企业安全评价检查表
危险化学品生产企业安全评价检查表
一、综合安全管理
1.1安全生产的人力资源管理
1.2安全生产的责任制度
1.3安全生产的现场管理
1.4安全生产的管理记录
1.5其他安全生产管理要求
二、故应急救援
三、总图布置及建构筑物
备注：1）.根据安全生产需要的紧迫程度，结合安全生产的法律、法规的要求，为了客观
的反映企业的安全生产现状，制定出了检查表各项的重要级别。
2）级别A表示非这样不可，法律、法规或者标准要求严格，不合格者应立即停产整改。
3）级别B表示应当这样作，法律、法规或者标准要求比较严格，不合格者应立即整改或者制定整改计划。
4）级别C表示推荐这样作，达到法律、法规或者标准的最低要求，不合格者应进一步完善。
危险化学品生产企业安全生产监督检查表
2
企业的危险化学品是否已登记
查登记文件
3
企业转产、停产、停业或解散的，其危险化学品的生产或储存设备、库存产品与生产原料的处置方案是否已报安监部门备案
查备案文件
4
高危生产装置或者储存设施自动化控制情况
查自动化控制设计单位、施工单位从业资质，企业自动化改造验收意见向当地安监部门备案文件
现场查看自动
主要负责人、分管安全负责人、分管技术负责人从业条件
查学历证书、资格证书与其他证明材料
专职安全管理人员从业条件
危险岗位操作人员从业条件
七
新、改、扩建项目安全设施“三同时”落实情况
1
企业现场是否存在新、改、扩建工程项目与工程进展情况
现场核查
2
新、改、扩建工程项目“三同时”手续
（1）
危险化学品建设项目是否经设立安全审查
1
是否按规定设置了专门安全生产管理机构并配备符合规定的专职安全管理人员
查企业下发的文件
六
从业人员安全生产教育、培训，取得有关安全资格证书的情况
1
主要负责人和安全管理人员是否经有关主管部门考核合格，并取得安全资格证书
查资格证书
2
特种作业人员是否经专门安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书
查特种作业人员资格证书
查申报记录
3
作业场所职业危害因素监测、检测与结果公布情况(委托具有相应资质的中介技术服务机构，每年至少进行一次职业危害因素检测，每三年至少进行一次职业危害现状评价)
查检测记录和职业危害现状评价
4
主要负责人、职业健康管理人员、从业人员的职业健康教育培训情况
查职业健康教育培训记录
5
职业危害防护设施的设置、维护、保养情况
危险化学品企业安全生产检查表
48
库房内敷设的配电线路需穿金属管或非燃硬塑料管保护
□是 □否 □未检查
49
储存场所应设置醒目的防火、禁止吸烟和动用明火标志
□是 □否 □未检查
50
甲、乙类库房内不准设办公室、休息室。设在丙、丁类库房内的办公室、休息室，应采用不燃烧隔墙和楼板分隔开，其出口应直通室外或疏散通道
□是 □否 □未检查
□是 □否 □未检查
39
进入危险品库区的机动车辆应安装防火罩。机动车装卸货物后，不准在库区、库房场内停放和修理
□是 □否 □未检查
40
实行危险化学品车辆进出厂登记检查制度，检查登记内容包括承运的危化品品名、数量，运输车辆资质证件，驾驶员和押运员资格证件，应急处置器材、防护用品、警示标志，车辆运行情况等
44
使用临时线路，必须经过申报审批，有专人管理，架设和安装符合有关规定
□是 □否 □未检查45来自使用手持电动工具及移动式用电设备应符合要求
□是 □否 □未检查
46
配电室建筑及设施配置应符合要求，电缆坑（沟）、机坑要加盖板或护栏
□是 □否 □未检查
储存安全
47
1.储存场所的建筑结构，与其他建筑物的防火间距，电气安装，避雷及防静电设施，建筑物内配备设施，消防设施等应符合国家标准
51
危险化学品应根据其化学性质分区、分类、分库储存，禁忌物料不能混放。灭火方法不同的危险化学品不能同库储存
□是 □否 □未检查
52
库房是否超高超量存放，墙距、垛距、柱距等是否符合要求
□是 □否 □未检查
53
根据危化品特性，露天堆放应符合防晒、防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放
危险化学品企业安全检查表
查资料
抽查工艺变更资料：
是否对变更可能导致的风险进行识别评估；
2.2.6 是否根据变更风险识别评估结果制定控制措施；
查变更资料
是否及时将变更内容传达给相关人员，并对相关操作人员进行培训；
变更结束后是否对变更情况进行验收。
(三)现场工艺安全管理
可燃气体、可燃液体设备的安全阀出口连接应符合下列规定：（1）可燃液体设备的安 全阀出口泄放管应接入储罐或其他容器，泵的安全阀出口泄放管宜接至泵的入口管道 2.3.1 、塔或其他容器；（2）可燃气体设备的安全阀出口泄放管应接至火炬系统或其他安全 查现场 泄放设施；（3）泄放后可能立即燃烧的可燃气体或可燃液体应经冷却后接至放空设 施；（4）泄放可能携带液滴的可燃气体应经分液罐后接至火炬系统。
查资料、查 DCS、查现场
进行核实）
2.1.4
1.涉及危险化工工艺的大型化工装置是否装设紧急停车系统； 2.危险化工工艺装置的自动化控制和紧急停车系统是否正常投入使用。
查设计安全专 篇，查现场
2.1.5
企业涉及易燃、易爆和有毒有害危险化学品加热过程的浓缩、精制、干燥、结晶、溶 剂回收、废液处理等蒸馏（蒸发）过程，是否按规定安装、使用了与温度、液位、压 力等重要参数相关联的自动控制系统。
（4）装卸作业完成后充分静置，再进行倒罐作业或向使用装置送料等；
（5）装卸作业前对车辆进行静电接地；
（6）装卸作业前后，对车辆静置10分钟以上消除静电。
2.4.17 易燃易爆介质的装卸场所是否设置独立接地系统。
查现场
第4页
检查情况
存在问题及建议
得分
工艺
序号
检查内容
检查方式
2.4.18
液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装是否使用万向管道充装系 统。
危险化学品企业安全检查表《完整版》
危险化学品企业安全生产检查表企业名称：检查时间：年月日项目检查内容存在问题及检查结果整改建议备注一、安全生产行政许可情况安全生产、经营、使用许可证建设项目安全审查1、安全生产、经营、使用许可证是否在有效期内2、是否转让、冒用、买卖、出租、出借或使用伪造的安全生产、经营、使用许可证3、安全生产、经营、使用许可范围是否发生变化（企业名称、主要负责人、许可范围以及新建、改建、扩建项目经验收合格等），并按规定申请和实施了变更4、取得安全生产、经营、使用许可证时不符合项的整改完成情况（对照评价报告）1、是否取得安全条件审查、安全设施设计专篇审查批准文书，并在有效期内2、是否按规定申请变更安全条件审查、安全设施设计专篇审查并取得了批准文书3、是否未取得安全条件和安全设施设计专篇审查的批准文书擅自开始项目建设4、设计、施工、监理单位的资质是否符合规定要求5、是否竣工验收后按规定申领或变更安全生产许可证6、建设项目安全设施竣工验收安全评价报告和安全审查提出的问题和隐患是否整改完成是否取得危险化学品登记证书，并在有效期内危险化学品登登记证书是否包含生产的全部危险化学品记生产品种、规模有重大变化和发现有新的危险特性时，是否按规定办理登记内容变更手续二、安全生产管理机构和人员情况1、是否设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员安全生2、专职安全生产管理人员的配备数量是否符合规定比产管理例机构（明3、安全生产管理机构的职责设置、工作条件、人员待确标准）遇等是否符合规定要求4、是否有危险物品安全类注册安全工程师从事安全生产管理工作1、主要负责人、分管负责人和专职安全生产管理人员是否取得安全资格证书并在有效期内，是否接受年度企业负再培训；学历、专业经历等是否符合国家及省有关规责人和定要求安全生2、主要负责人是否对落实本单位安全生产主体责任全产管理面负责，是否履行省政府令第 260 号规定的职责人员3、分管负责人、专职安全生产管理人员是否熟悉本单位的安全生产情况，是否掌握国家、省有关安全生产管理的规定和本单位的安全生产管理要求三、安全生产责任制、安全生产规章制度情况1、是否建立和完善安全生产责任体系，明确企业主要安全生负责人、其他负责人、各职能部门、各车间、班组和产责任岗位、各级管理人员、工程技术人员、岗位操作人员制和其他从业人员的安全生产职责，做到“一岗一责”，并与相应的职务、岗位匹配安全生产规章制度2、主要负责人的安全生产责任制是否符合国家及省有关法规规定和企业实际，是否认真落实3、其他人员的安全生产责任制是否符合国家及省有关法规规定和企业实际，是否认真落实4、是否分别按照各岗位签署安全生产责任状5、是否建立严格的检查监督和考核奖惩机制，按照安全生产责任制进行日常和年度检查、考核，并严格落实奖惩，建立档案（制度、检查记录、考核记录、档案）1、是否对各级党委、政府及其有关部门召开的安全生产会议和下发的文件规定及时传达贯彻，根据相关要求制定有针对性的措施并认真落实2、是否建立和严格执行领导干部现场带班制度，企业副总工程师以上领导干部要轮流带班，生产车间也要建立由管理人员参加的车间值班制度，并加强企业夜间和节假日值班工作（制度、值班安排、值班记录）3、是否主动识别和获取有关的安全生产法律法规、标准和规范性文件，将有关要求转化为企业安全生产规章制度的具体内容4、是否建立健全各项安全生产规章制度，各项制度是否符合国家及省有关法律法规和标准规定，是否符合本企业实际（制度清单要明确、具体制度要点要明确）5、是否至少每 3 年评审和修订一次安全生产规章制度，发生重大变化时及时修订（查看现行和原来的制度时间差）6、是否定期组织对安全生产规章制度的培训学习，安全生产规章制度修订后及时组织培训学习（学习记录）7、是否建立和落实严格的检查监督和考核奖惩机制，对各项安全生产规章制度的执行情况进行日常和年度检查、考核和奖惩，并建立档案（制度、检查和考核记录、奖惩落实材料、档案）四、安全生产教育、培训情况特种作业人员是否经有关主管部门考核合格，取得特安全资种作业操作资格证书并在有效期内，是否接受年度再格培训培训1、对新录用的员工（包括临时工、合同工、劳务工、轮换工、协议工等），是否进行强制性安全培训教育，经过厂、车间、班组三级安全培训教育，经考核合格后方可上岗作业。
危险化学品企业的安全检查表《(完整版)》
危险化学品企业的安全检查表《(完整版)》危险化学品企业安全生产检查表企业名称：检查时间：年月日项目一、安全生产行政许可情况1、检查安全生产、经营、使用许可证是否在有效期内。
2、检查是否存在转让、冒用、买卖、出租、出借或使用伪造的安全生产、经营、使用许可证。
3、检查安全生产、经营、使用许可范围是否发生变化（企业名称、主要负责人、许可范围以及新建、改建、扩建项目经验收合格等），并按规定申请和实施了变更。
4、检查取得安全生产、经营、使用许可证时不符合项的整改完成情况（对照评价报告）。
二、安全生产管理机构和人员情况1、检查是否设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。
2、检查专职安全生产管理人员的配备数量是否符合规定比例。
3、检查安全生产管理机构的职责设置、工作条件、人员待遇等是否符合规定要求。
4、检查是否有危险物品安全类注册安全工程师从事安全生产管理工作。
三、安全生产责任制、安全生产规章制度情况1、检查安全生产责任制和安全生产规章制度是否建立健全。
2、检查安全生产责任制和安全生产规章制度的宣传、培训和执行情况。
四、安全生产现场管理情况1、检查现场作业人员是否按规定佩戴劳动防护用品。
2、检查现场是否存在危险化学品泄漏、泄露处置等安全隐患。
3、检查消防设施是否齐全、有效，是否定期检测、维护。
五、应急管理情况1、检查企业是否建立应急预案和应急救援组织机构。
2、检查应急预案的编制、宣传、演练和评估情况。
3、检查应急救援队伍的配备、培训和演练情况。
六、安全生产投入情况1、检查企业安全生产投入占比是否符合规定要求。
2、检查企业安全生产设施和设备的维护情况。
3、检查企业安全生产培训和宣传费用的投入情况。
以上为危险化学品企业安全生产检查表，企业应按照表格中的项目进行自查，及时发现并整改安全隐患，确保安全生产。
1.是否建立和完善安全生产责任体系，明确企业主要安全生产负责人、其他负责人、各职能部门、各车间、班组和产责任岗位、各级管理人员、工程技术人员、岗位操作人员和其他从业人员的安全生产职责，做到“一岗一责”，并与相应的职务、岗位匹配。
危险化学品使用企业(工贸)现场安全检查表
18.易燃气体和易燃液体爆炸性环境电气线路采用的绝缘导线必须敷设于钢管内。电气线路使用钢管配线时，钢管、接线盒等螺纹旋合连接应紧固牢靠，防爆电器设备进出线连接或钢管布线弯曲难度较大的场所可以使用防爆挠性软管连接。
《危险化学品仓库储存通则》（GB15603-2022）第6.2条
13.办公室、休息室等严禁设置在甲、乙类仓库内，也不应贴邻；办公室、休息室设置在丙、丁类仓库时，应采用防火隔墙和楼板与其他部位分隔，并应设置独立的安全出口；隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。
《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018版）3.3.9
《中华人民共和国安全生产法》第三十条；
（中华人民共和国应急管理部令10号）第三条
4.建立、健全并落实全员安全生产责任制；全员安全生产责任制应当明确各岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容。
《中华人民共和国安全生产法》第四条、第二十一条和第二十二条
5.制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程，安全生产规章制度主要包括：
《危险化学品仓库储存通则》（GB15603-2022）第5.10条
11.危险化学品搬运应按照化学品安全技术说明书及装卸要求进行作业，应做到轻拿轻放,不应拖拉 、翻滚 、撞击 、摩擦 、摔扔 、挤压等 ，应使用防爆叉车搬运装卸爆炸物及其他易发生燃烧爆炸的危险化学品。气体钢瓶的装卸 、搬运应符合 GB/T34525的有关规定 。
《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018版）3.3.4
2.甲、乙类危险化学品中间仓库应靠外墙布置，其储量不宜超过一昼夜的需要量（当需用量较少时，可根据包装规格，适当放宽要求）。
危险化学品企业安全检查表
法定检测检验的设备设施是否全部经过检测检验，并在有效期内。
17
是否按照《吉林省石油化工企业安全隐患专项排查整治督导检查工作方案》开展隐患排查。
18
是否按照《吉林省开展油气等危险化学品罐区专项安全大检查方案》的要求开展专项检查。
19
是否按照《吉林省开展化工和危险化学品与医药企业特殊作业安全专项治理方案》开展专项治理工作。
20
危险化学品储存库房与储存方式是否符合国家规定。
存在问题汇总
安全监管部门检查人员对存在问题处理意见：
检查人员（签字）： 年 月 日
企业意见：
主要负责人（签字、盖章）： 年 月日
直接监管部门意见
部门负责人（签字、盖章）： 年 月 日
4
是否建立健全完善的安全生产责任制、规章制度和安全操作规程。
5
是否设置安全管理机构和配备专职安全管理人员并专职安全管理人员的专业、数量符合国家规定。
6
主要负责人、分管安全负责人、安全管理人员是否经安全培训并取得合格证明。
7
是否建立特种作业人员（包括特种设备操作人员）目录，且特种作业人员资格证是否在有效期内（包括复审）。
8
其他从业人员是否全部经过年度培训后上岗
9
应急预案是否按照规定进行备案，并按照规定开展应急演练。
10
危险化学品重大危险源是否经过评估、备案，并按照规定建立档案、安装自动化控制系统和视频监控系统。
11
生产、储存装置安全评价报告是否在有效期内，并在安全监管部门备案。
12
“两重点一重大”装置（包括储存设施）是否经过自动化改造。
附件1
危险化学品企业安全检查表
危化品生产 □ 危化品经营 □ 危化品储存 □ 危化品使用 □
危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则检查表
《生产经营单位安全培训规定》（国 家安全监管总局令第 3 号）第十一 、十二条
新从业人员的三级安全培训教育的内容应符合《生产经营 《生产经营单位安全培训规定》（国
7 单位安全培训规定》（国家安全监管总局令第 3号）要求 家安全监管总局令第 3 号）第十四
。
、十五、十六条
8
企业新从业人员安全培训时间不得少于 72 学时；从业人 员每年应接受再培训，再培训时间不得少于 20 学时。
企业应将全员安全生产责任制教育培训工作纳入安全生产 《国务院安委会办公室关于全面加强
2
年度培训计划，对所有岗位从业人员（含劳务派遣人员、 企业全员安全生产责任制工作的通知 实习学生等）进行安全生产责任制教育培训，如实记录相 》（安委办〔2017〕29 号）第五、
关教育培训情况等。
七条
《安全生产法》第十九条
12 人员进行专门的安全生产教育和培训，经考核合格后，方 《安全生产法》第二十六条
可上岗。
检查情况
存在问题及建议
该条属于20条重大隐患 该条属于重大隐患
序号
排查内容
排查依据
《国家安全监管总局关于印发危险化
13
企业应对相关方入厂人员进行有关安全规定及安全注意事 学品从业单位安全生产标准化评审标
项的培训教育。
准的通知》（安监总管三〔2011〕93
号）评审标准 5.5
(四)安全生产信息管理
企业应制定安全生产信息管理制度，明确安全生产信息收 《关于加强化工过程安全管理的指导 1 集、整理、保存、利用、更新、培训等环节管理要求，明 意见》（安监总管三〔2013〕88号）
确安全生产信息管理主责部门、各环节管理责任部门。 第四条
隐患；
危险化学品企业生产工艺安全检查表
本项目相关工艺均采用较为先进的工艺。
符合
10
化学危险品装卸应配备专用工具、专用装卸器具的电器设备，应符合防火、防爆要求。
《化工企业安全卫生设计规定》HG20571－2014第3.5.2.3条
符合防火、防爆要求。
符合
第3.0.1条
设置环氧乙烷泄漏检测报警系统
符合
2
有爆炸危险的甲、乙类厂房宜独立设置，并宜采用敞开或半敞开式。其承重结构宜采用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。
《建筑设计防火规范（2018年版）》GB50016-2014
第3.6.1条
灌装间采用敞开式。
符合
3
有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室应独立设置。
《建筑设计防火规范（2018年版）》GB50016-2014
第5.3.2条
泵露天设置。
符合
6
可燃气体和助燃气体的钢瓶（含实瓶和空瓶），应分别存放在位于装置边缘的敞篷内。
GB50160-2008
第5.2.24条
灌装装置设置敞篷。
符合
7
凡在开停工、检修过程中，可能有可燃液体泄漏、漫流的设备区周围应设置不低于150mm的围堰和导液设施。
GB50160-2008
第5.2.28条
第3.6.8条
控制室独立设置。
符合
4
装置的可燃气体、液化烃和可燃液体设备采用多层构架布置时，除工艺要求外，其构架不宜超过四层。
《石油化工企业设计防火规范（2018年版）》GB50160-2008
第5.2.20条
储罐区采用二层构架布置。
符合
5
液化烃、可燃液体泵宜露天或半露天布置。
危险化学品企业安全检查表《完整版》
4、是否分别按照各岗位签署安全生产责任状
5、是否建立严格的检查监督和考核奖惩机制，按照安全生产责任制进行日常和年度检查、考核，并严格落实奖惩，建立档案（制度、检查记录、考核记录、档案）
安全生产规章制度
1、是否对各级党委、政府及其有关部门召开的安全生产会议和下发的文件规定及时传达贯彻，根据相关要求制定有针对性的措施并认真落实
4、设计、施工、监理单位的资质是否符合规定要求
5、是否竣工验收后按规定申领或变更安全生产许可证
6、建设项目安全设施竣工验收安全评价报告和安全审查提出的问题和隐患是否整改完成
危险化学品登记
是否取得危险化学品登记证书，并在有效期内
登记证书是否包含生产的全部危险化学品
生产品种、规模有重大变化和发现有新的危险特性时，是否按规定办理登记内容变更手续
1、主要负责人、分管负责人和专职安全生产管理人员是否取得安全资格证书并在有效期内，是否接受年度再培训；学历、专业经历等是否符合国家及省有关规定要求
2、主要负责人是否对落实本单位安全生产主体责任全面负责，是否履行省政府令第260号规定的职责
3、分管负责人、专职安全生产管理人员是否熟悉本单位的安全生产情况，是否掌握国家、省有关安全生产管理的规定和本单位的安全生产管理要求
危险化学品企业安全生产检查表
企业名称： 检查时间：年 月 日
项目
检查内容
存在问题及检查结果
整改建议
备注
一、安全生产行政许可情况
安全生产、经营、使用许可证
1、安全生产、经营、使用许可证是否在有效期内
2、是否转让、冒用、买卖、出租、出借或使用伪造的安全生产、经营、使用许可证
危险化学品生产企业安全检查表
14
灭火设施
水喷淋、干粉、泡沫释放等灭火设施, 消火栓、高压水枪（炮）、消防水管网等设施是否经消防部门检查合格。
水喷淋、干粉、泡沫释放等灭火设施，消火栓、高压水枪（炮）、消防水管网等设施是否经消防部门检查合格。
现场查验
15
劳动防护用品和装备
是否统一配备各类合适的劳动防护用品和装备, 员工是否按要求正确佩戴或使用。
（1）带压设备是否安装用于泄压的阀门、止回阀、爆破片、放空管等设施。
（2）真空系统的密封设施是否有效。
现场查验
11
紧急处理设施
（1）生产设备、设施是否按工艺要求设置紧急切断、分流、排放、吸收、中和、冷却和紧急停车、仪表联锁等设施。
（2）事故状态下防止“清净下水”污染的措施是否落实。
（3）应急救援物资、装备是否按规定配备并适用。
现场抽查
8
作业场所防护设施
生产场所的防噪音、通风、防护栏、防滑、防灼烫等设施是否完善。
现场抽查
9
安全警示标志
各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志是否安装在适当、醒目位置, 指示作用是否明显。
各种指示、警示作业安全和逃生避难等警示标志是否安装在适当、醒目位置，指示作用是否明显。
现场查验
10
泄压和止逆设施
6
设备安全防护设施
（1）生产设备、设施的防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器, 制动、限速等设施是否有效。
（2）车间、仓库的防雷、防静电、防潮、防晒等设施是否完善。
（1）现场抽查
（2）查阅防雷防静电设施检测有效期
7
防爆设施
（1）各种电气、仪表是否符合防爆要求。
（2）火灾爆炸危险场所是否采用不产生火花的防爆工器具。
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《 氯 气 安 全 规 程 》 （ GB 11948-2008）第4.6条
查操作规程、 分析记录、操 作记录、现场
1.禁止液氯＞1000kg的容器直接液氯气化； 2.禁止液氯贮槽（罐）、罐车或半挂车槽罐直接作为液氯 气化器使用。
（《关于氯气安全设施和 应急技术的指导意见》 （中国氯碱工业协会〔 2010〕协字第070号）第
若采用半敞开式厂房，必须在充装场所配备二个以上移动 式真空吸收软管，并与事故氯吸收装置相连。
急技术的补充指导意见》 （中国氯碱工业协会〔
查现场
2012〕协字第012号）
实际情况： 实际情况： 实际情况：
问题及整改要求
得分
可能 得分
问题： 整改要求： 问题： 整改要求：
问题： 整改要求： 问题： 整改要求：
查DCS、现场
实际情况：
7.3.11
大贮量液氯贮槽（罐），其液氯出口管道，应装设柔性连 接或者弹簧支吊架，防止因基础下沉引起安装应力。
《 氯 气 安 全 规 程 》 （ GB 11948-2008）第7.2.2条
查现场
实际情况：
问题及整改要求
得分
可能 得分
问题： 整改要求： 问题： 整改要求： 问题： 整改要求： 问题： 整改要求： 问题： 整改要求：
查现场
1.使用氯气作为生产原料时，宜使用盘管式或套管式气化 （《关于氯气安全设施和
器的液氯全气化工艺，液氯气化温度不得低于71℃，建议 应 急 技 术 的 指 导 意 见 》 查操作规程、
热水控制温度75～85℃；
（ 中 国 氯 碱 工 业 协 会 〔 操作记录、现
2.采用特种气化器（蒸汽加热），温度不得大于121℃， 2010〕协字第070号）第 场
排查方式
排查情况
七、重点危险化学品特殊管控安全风险隐患排查表
7.2.2 液氨的实瓶不应露天堆放。
《石油化工企业设计防火 标 准 （ 2018 版 ） 》 （ GB 查现场 50160-2008）第6.5.5条
实际情况：
7.2.3 氨的安全阀排放气应经处理后排放。
《石油化工企业设计防火 标 准 》 (2018 年 版 ) （ GB 查现场 50160-2008）第5.5.10条
实际情况：
7.3.10
1.液氯贮槽（罐）厂房应采用密闭结构，建构筑物设计或 改造应防腐蚀； 2.有条件时把厂房密闭结构扩大至液氯接卸作业区域； 3.厂房密闭化同时配备事故氯处理装置。
（《关于氯气安全设施和 应急技术的指导意见》 （中国氯碱工业协会〔 2010 〕 协 字 第 070 号 ） 第 一条
查现场、DCS、 操作规程
实际情况：
问题及整改要求
得分
可能 得分
问题： 整改要求： 问题： 整改要求： 问题： 整改要求：
5 电仪 5 设备 5 工艺
问题： 整改要求：
5 工艺
问题： 整改要求：
问题： 整改要求：
问题： 整改要求：
5 工艺 5 工艺 5 工艺
问题： 整改要求：
5 工艺
序号
排查内容
排查依据
丁二烯球形储罐应采取以下措施:
7.1.14
1.设置氮封系统； 2.储存周期在两周以下时，应设置水喷淋冷却系统；储存 周期在两周以上时，应设置冷冻循环系统和阻聚剂添加系 统；
《石油化工液化烃球形储 罐设计规范》（SH 31362003）第8.5条
查现场
3.丁二烯球形储罐安全阀出口管道应设氮气吹扫。
7.1.15
5 电仪
序号
排查内容
排查依据
排查方式
排查情况
七、重点危险化学品特殊管控安全风险隐患排查表
7.1.11
液化烃球形储罐应设就地和远传的液位计，但不宜选用玻 璃板液位计。
《石油化工液化烃球形储 罐设计规范》（SH 31362003）第5.3.1条
查现场
实际情况：
7.1.12 液化石油气球罐上的阀门的设计压力不应小于2.5MPa。
问题： 整改要求：
5 设备 5 工艺 5 工艺 5 工艺 5 工艺
问题： 整改要求：
5 设备
问题： 整改要求：
问题： 整改要求：
5 安全 5 安全
序号
排查内容
排查依据
排查方式
排查情况
七、重点危险化学品特殊管控安全风险隐患排查表
7.3.3
1.工作场所应设置事故通风装置及与通风系统相联锁的泄 漏报警装置； 2.通风装置的控制分别设置在室内、室外便于操作地点； 3.排风口设置尽可能避免影响作业人员。
查操作规程、 现场
《石油化工企业设计防火
标 准 （ 2018 版 ） 》 （ GB 查现场
50160-2008）第6.5.5条
《石油化工企业设计防火
标 准 （ 2018 版 ） 》 （ GB 查现场
50160-2008）第7.2.18条
实际情况： 实际情况： 实际情况：
1.液化烃储罐底部的液化烃出入口管道应设可远程操作的 《石油化工储运系统罐区
《石油化工企业设计防火 标 准 （ 2018 版 ） 》 （ GB 50160-2008）第6.3.11条
查现场、DCS
实际情况：
7.1.3 液化烃汽车装卸时严禁就地排放。 7.1.4 液化石油气实瓶不应露天堆放。 7.1.5 液化烃管道不得采用软管连接。
《石油化工企业设计防火 标 准 （ 2018 版 ） 》 （ GB 50160-2008）第6.4.3条
序号
排查内容
排查依据
排查方式
排查情况
七、重点危险化学品特殊管控安全风险隐患排查表
7.1.1 液化烃储罐的储存系数不应大于0.9。
(一)液化烃
《石油化工企业设计防火 标 准 （ 2018 版 ） 》 （ GB 50160-2008）第6.3.9条
查操作规程、 现场、DCS
实际情况：
7.1.2
1.液化烃的储罐应设液位计、温度计、压力表、安全阀， 以及高液位报警和高高液位自动联锁切断进料措施。 2.对于全冷冻式液化烃储罐还应设真空泄放设施和高、低 温度检测，并应与自动控制系统相联。
《 氯 气 安 全 规 程 》 （ GB 11948-2008）第7.2.4条
查现场
实际情况：
（《关于氯气安全设施和
液氯贮槽（罐）液面计应采用两种不同方式，采用现场显 应 急 技 术 的 指 导 意 见 》
7.3.13 示和远传液位显示仪表各一套，远传仪表宜采用罐外测量 （ 中 国 氯 碱 工 业 协 会 〔 查现场
《氯职业危害防护导则》 （ GBZ/T 275-2016 ） 第 6.1.5条
查现场、DCS
实际情况：
7.3.4
液氯气化器、贮槽（罐）等设施设备的压力表、液位计、 温度计，应装有带远传报警的安全装置。
《 氯 气 安 全 规 程 》 （ GB 11948-2008）第3.11D条
查现场、DCS
实际情况：
《石油化工液化烃球形储 罐设计规范》（SH 3136- 查现场 2003）第6条
实际情况：
7.1.13 ※
1.丙烯、丙烷、混合C4、抽余C4及液化石油气的球形储罐 应采取防止液化烃泄漏的注水措施。 2.注水压力应能满足需要。
《石油化工液化烃球形储 罐设计规范》（SH 31362003）第7.4条
查现场
(三)液氯
7.3.1
液氯气瓶充装厂房、液氯重瓶库宜采用密闭结构，多点配 备可移动式非金属软管吸风罩，软管半径覆盖密闭结构厂 房、库房内的设备、管道和液氯重瓶堆放范围。
《关于氯气安全设施和应 急技术的指导意见》（中 国氯碱工业协会〔2010〕 协字第070号）第二条
查现场
《关于氯气安全设施和应
7.3.2
气化压力与进料调节阀联锁控制，气化温度与蒸汽调节阀 三条
（《关于氯气安全设施和
缓冲罐底设有排污口，应定期排污，排污口接至碱液吸收 池。
应急技术的指导意见》 （中国氯碱工业协会〔 2010 〕 协 字 第 070 号 ） 第
查操作规程、 分析记录、操 作记录、现场
三条
实际情况： 实际情况： 实际情况： 实际情况：
查现场、DCS
实际情况：
7.2.6 液氨充装应使用万向节管道充装系统。
《首批重点监管的危险化
学品安全措施和事故应急 处置原则》（安监总厅管
查现场
三〔2011〕142号）
实际情况：
7.2.7 液氨管道不得采用软管连接。
《石油化工企业设计防火 标 准 （ 2018 版 ） 》 （ GB 查现场 50160-2008）第7.2.18条
7.1.8
液化天然气储罐应配备2套独立的液位计，液位计应能适 应液体密度的变化。
《液化天然气（LNG)生产 、 储 存 和 装 运 》 （ GB/T 20368-2012）第10.1.1.1
查现场
液化烃球形储罐：
1.法兰应采用带颈对焊钢制突面或凹凸面管法兰
《石油化工液化烃球形储
7.1.9 2.垫片应采用带内外加强环型(对应于突面法兰)或内加强 罐设计规范》（SH 3136- 查现场
7.3.5 7.3.6 7.3.7 7.3.8
7.3.9
1.液氯贮槽（罐）、计量槽、气化器中液氯充装量不应大 于容器容积的80%； 2.液氯充装结束，应采取措施，防止管道处于满液封闭状
《 氯 气 安 全 规 程 》 （ GB 11948-2008）第4.4条
查操作规程、 现场
液氯气化器、预冷器及热交换器等设备，应装有排污 (NCl3)装置和污物处理设施，并定期分析NCl3含量，排污 物中NCl3含量不应大于60g/L，否则需增加排污次数和排
7.1.6 紧急切断阀；
设计规范》（SH/T 3007- 查现场