精益六西格玛成就卓越品质(PDF 74页)
精益六西格玛
THANKS.
验证效果
对改进后的效果进行验证，确保改进达到了预期目 标。
调整方案
根据验证结果，对改进方案进行调整和优化 。
控制阶段
制定控制计划
01
制定控制计划，确保改进后的流程和产品能够持续保持稳定和
高效。
监控指标
02
监控关键绩效指标（KPI），确保改进后的流程和产品的稳定
性和高效性。
持续改进
03
根据监控结果，对控制计划进行调整和优化，持续改进和提高
控制图
总结词
控制图是一种用于监测过程是否处于控制 状态的图表，可以及时发现异常并采取相 应措施进行调整。
详细描述
控制图通常由均值线、上控制限和下控制 限组成，以及一系列点或线表示数据采集 点的测量值。通过观察控制图，可以判断 过程是否处于控制状态，及时发现异常并 采取相应措施进行调整。控制图广泛应用 于工业制造、质量管理等领域，有助于提 高过程稳定性和产品质量。
理念
精益六西格玛强调以数据为依据，通过统计方法对流程进行分析、改进和优化，实现持续改进和流程卓越。
精益六西格玛的重要性
提高质量
通过减少变异和缺陷，提高产品和服务质量。
降低成本
通过消除浪费和优化流程，降低生产成本。
增强灵活性
快速响应市场变化和客户需求。
培养人才
培养具备统计思维和问题解决能力的团队。
精益六西格玛的应用范围
06 总结与展望
精益六西格玛的成果与价值
成果总结
精益六西格玛是一种集成了精益生产和六西格玛管理 的战略性方法，旨在提高企业运营效率和客户满意度 。通过应用精益六西格玛，企业可以实现减少浪费、 提高生产效率、降低成本、提高质量等目标。
精益六西格玛
精益六西格玛精益六西格玛是一种管理方法，旨在通过减少和消除缺陷以及提高效率来提供高质量的产品和服务。
该方法结合了精益生产和六西格玛品质管理的理念和工具，可以应用于各种组织和行业。
精益的核心原则是通过尽量减少浪费来提高效率和质量。
浪费可以指任何增加成本、延误产出或降低客户价值的活动。
在精益六西格玛中，有八种常见的浪费，包括过产、过程错误、传输延误、库存积压、无效运动、等待时间、过度加工和不合理设计。
通过识别和消除这些浪费，组织可以提高效率和质量，从而增加竞争力。
六西格玛是一种基于数据和统计分析的质量管理方法。
它的目标是减少产品和过程的变异性，从而提供一致性和可靠性的结果。
六西格玛方法包括一系列工具和技术，如测量系统分析、根源原因分析、设计实验和统计过程控制。
通过运用这些工具，组织可以识别和解决导致质量问题和客户不满的根本原因，确保过程稳定和持续改善。
精益六西格玛的应用可以带来许多益处。
首先，它可以提高组织的效率和生产能力，减少成本和提高利润。
其次，它可以提高产品和服务的质量，满足客户的需求和期望，增强客户满意度和忠诚度。
此外，精益六西格玛还可以促进团队合作和员工参与，通过深入剖析问题和寻找解决方案，激发创新和改进的动力。
实施精益六西格玛需要组织领导层的支持和承诺，以及培训和培养员工的能力和意识。
该方法强调数据驱动的决策和问题解决，需要有专门的团队和专家来处理复杂的质量问题。
此外，持续的监控和改进是精益六西格玛成功的关键，组织需要建立评估和审查机制，确保目标的实现和持续进步。
在中国，精益六西格玛已经得到了广泛应用。
许多组织和企业在生产和服务领域采用了精益六西格玛的方法和工具，取得了显著的改进和成果。
同时，许多培训机构和咨询公司也提供相关的培训和咨询服务，帮助组织和个人掌握和应用精益六西格玛的知识和技能。
总之，精益六西格玛是一种有效的管理方法，可以帮助组织提供高质量的产品和服务，提高效率和竞争力。
它强调通过减少浪费和消除缺陷来改进过程和满足客户需求，需要组织领导层的支持和员工的积极参与。
精益培训精益六西格玛介绍课件
Control
控制阶段，对改进成果进行固 化，确保问题不再重现。
精益六西格玛的常用工具
流程图
用于描述和分析流程， 有助于找出问题点和 潜在的改进点。
因果图
用于分析问题的因果 关系，帮助找出问题 的根本原因。
直方图
用于展示数据的分布 情况，帮助发现数据 的异常和规律。
箱线图
用于展示数据的四分 位数和异常值，帮助 发现数据的异常和离 散情况。
面临的挑战与对策
要点一
人才短缺
尽管精益六西格玛已经得到了广泛的 认可和应用，但仍然存在人才短缺的 问题。对此，企业需要加强内部培训 和外部招聘，同时建立良好的激励机 制吸引和留住人才。
要点二
技术更新
随着科技的不断发展，精益六西格玛 也需要不断更新其技术手段以适应新 的需求。因此，企业需要定期进行技 术培训和知识更新，以确保员工能够 掌握最新的工具和方法。
精益六西格玛的实践方法 精益六西格玛强调通过数据分析和流程改进来优化生产和 服务流程，其实践方法包括定义、测量、分析、改进、控 制等步骤。
精益六西格玛的应用领域
精益六西格玛适用于各种行业和领域，特别是制造业和服 务业，可以帮助企业提高效率、降低成本、提高质量、满 足客户需求等。
对未来的展望与建议
深化精益六西格玛理念
THANKS
感谢观看
精益六西格玛的核心理念
顾客为中心
精益六西格玛始终以顾客的需求为出发点， 通过改进产品和过程以满足顾客的期望。
持续改进
精益六西格玛追求持续改进和卓越运营。 通过不断评估、改进和创新，实现企业整 体绩效的提升。
流程优化
精益六西格玛关注流程的效率和效果，通 过消除浪费、减少非增值活动和优化流程 设计来提高整体效率。
精益六西格玛管理(pdf 41页)
1987 4.2σ
1997 5.5σ
由此获得了美国和日本国家质量奖！
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六西格玛的推广
谁在推行六西格玛？
1987 1988~1995
1997
1999~2004
世界500强约有400家已运用六西格玛管理！
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六西格玛基本概念
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作业方法完全标准化且
目标为问题解决 （奖励救火）；通用性很强
统计过程控制
问题分析能力不够（试错法）； 大面积采用防错法
合作沟通困难 (本位注意)； 过程六西格玛改善
认为高品质需高投入。
过程六西格玛设计
控制水平 低
高
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六西格玛是基本原则
关注顾客 数据和事实驱动 针对流程采取行动 无边界的合作 预防为主，主动管理 追求卓越，容忍失败
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DMAIC改善模式
Define
Measure
6σ Control
Analyze
定义
测量
Improve 分析
改进
控制
确定改进的 产品或过程 ，确定项目 所需的资源 。
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定义缺陷，调 查产品或流程 的现状作为底 线以确定改进 目标。
分析测量阶段 收集到的数据 ，确定一组按 重要程度排列 的影响因素。
西格玛水平对企业获利的影响
考虑到1.5倍西格玛漂移时：
西格玛水平 缺陷率（DPPM) 缺陷成本
2σ
308537
3σ
66807
4σ
6210
5σ
万科精益六西格玛((Lean Six Sigma,简写为LSS)
精益六西格玛是一种集成了两种非常重要又相互补充的改进技术的综合方法论.精益六西格玛同时关注消除浪费和降低变异。
精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的结合，其本质是消除浪费。
精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理，吸收两种生产模式的优点，弥补单个生产模式的不足，达到更佳的管理效果。
精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加，而是二者的互相补充、有机结合。
按照所能解决问题的范围，精益六西格玛包括了精益生产和六西格玛管理。
根据精益六西格玛解决具体问题的复杂程度和所用工具，我们把精益六西格玛活动分为精益改善活动和精益六西格玛项目活动，其中精益改善活动全部采用精益生产的理论和方法，它解决的问题主要是简单的问题。
精益六西格玛项目活动主要针对复杂问题，需要把精益生产和六西格玛的哲理、方法和工具结合起来。
传统六西格玛项目主要解决与变异有关的复杂问题，例如控制一个过程的产品一次通过率；而精益六西格玛项目解决的问题不仅包括传统六西格玛所要解决的问题，而且要解决那些与变异、效率等都有关的“综合性”复杂问题，例如不但要控制一个过程的产品一次通过率，还要优化整个生产流程，简化某些动作，缩短生产提前期，而且简化这些动作和过程变异的控制有直接联系。
通过实施精益六西格玛，组织流程可以在以下方面获得收益：∙减小业务流程的变异、提高过程的能力和稳定性、提高过程或产品的稳健性；∙减少在制品数量、减少库存、降低成本；∙缩短生产节拍、缩短生产准备时间、准确快速理解和响应顾客需求；∙改善设施布置、减小生产占用空间、有效利用资源；∙提高顾客满意度、提高市场占有率。
精益生产精益生产源于20世纪六、七十年代早期的丰田生产方式，在丰田经过多年不懈的努力取得巨大成功之后，美国研究机构对丰田生产方式进行研究分析之后提炼出了这种生产方式的精髓，那就是精益生产。
精益生产认为任何生产过程中都存在着各种各样的浪费，必须从顾客的角度出发，应用价值流的分析方法，分析并且去除一切不增加价值的流程。
企业的卓越管理--六西格玛(PPT 75页)
1.背景: GE成功之路
当然，他们的行李托运操作又是另 外一回事了。这方面的失误率大致在每 百万次35 000到50 000的范围内，与 其他公司的质量水平持平。
1.背景:GE成功之路
6SIGMA质量行动刚刚启动时，通用电气 把着眼点放在减少那些造成公司成本过大的时 间浪费和无效劳动来节约公司费用方面: 1. 为客户传送账单 2. 制作白炽灯的基座 3. 审批申请卡 4. 安装涡轮机 5. 贷款
2. 6SIGMA质量 SIGMA水平换算表
合格率（%）
99.585 99.7 9.795 99.87 99.91 99.94 99.96
99.977
DPMO
4350 3000 2050 1300 900 600 400 230
SIGMA 水平
4.125 4.25 4.375
4.5 4.625 4.75 4.875
1.背景:GE成功之路
GE 6SIGMA成果
市场占有率的提高 顾客回头率的增加 成本降低 缺陷率降低 产品开发加快 企业文化改善
实施六西格玛的理由
Money Customer satisfaction Quality Impact on employees Growth Competitive advantages
企业卓越管理
——ISO9000获证后提高管理有效性的途径:
六西格玛管理
企业卓越管理
ISO9001:2000 质量管理原则 管理的有效性 六西格玛管理
企业卓越管理
ISO9001:2000 质量管理原则 管理的有效性 六西格玛管理
ISO9001:2000
1987年ISO
分布曲线越窄，意 味着落在USL和 LSL之间越多；
Six西格玛质量管理
但直接把此数据与产品合格率相联系是不准确的。
六西格玛管理三步曲
6西格玛改进
成功的6西格玛
6西格玛策划
6西格玛组织
领导层
六西格玛的组织体系
执行委员会 倡导者 经理 财务主管
黑带大师
交流 沟通
指导层
操作层
黑带 绿带
黑带 绿带
黑带 绿带
六西格玛组织中成员的作用
培训 100% 对6σ负责 最高管理层成员
提交6西格玛报告 提交财务、人事、质量等部门审核，确认成果
DMAIC各阶段所用工具总结
生活中的辛苦阻挠不了我对生活的热爱。21.1.321.1.3Sunday, January 03, 2021
人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。08:22:5608:22:5608:221/3/2021 8:22:56 AM
工作正常
10
外表美观
10
不眩光
6
不振动
6
安静
4
无死角
1
长寿命
1
6
7
1
2
3
4
5
variation with sensors 48 degree 2 degree 0.1 % 1.3 % 0.08 mm 5 degree / s 47 dBA 0.2 degree 43 dBA 7 to 10 30 mm 3 % from total weight . 950 g
这些年的努力就为了得到相应的回报。2021年1月3日星期日8时22分56秒08:22:563 January 2021
科学，你是国力的灵魂；同时又是社会发展的标志。上午8时22分56秒上午8时22分08:22:5621.1.3
每天都是美好的一天，新的一天开启。21.1.321.1.308:2208:22:5608:22:56Jan-21
六西格玛的讲解课件
分析结果表明评价人与基准表现出的一致性良好。
注：“1”为合格；“0”为不合格。 基于上述信息，判定该测量系统中，评价人 ABC均接受，该测量系统符合要求。
四、六西格玛方法体系
M阶段过程能力分析
单值控制图显 示控制限制范围 之外有 1 个点， 控制限制范围之 内有 7个点，表 示有非随机模式 ，从而说明存在 特殊原因 。 移动极差控 制图显示没有一 个点高于控制上 限。说明生产流 程还是有效的， 工程控制也是有 效的。
一、六西格玛导入
2、起源与发展
让6 sigma管理模式 声名大振的还是美国通用 电气公司（GE），自 1995年推行6 sigma管理 模式以来，由此所产生的 效益每年呈加速度递增： 每年节省的成本为右图； 利润率从1995年的13.6％ 提升到1998年的16.7％。
一、六西格玛导入
2、起源与发展
有效性 ≥90%
96.0% 98.0% 96.0%
A B C
结论：
1 31 1 31.0 1 119 0 119.0 0 150 1 150.0 1 C1 0.92 1 0.94 0 --1
总 计 1 1 1 1.00 1 1 0.00 1 计算 C 1 30 误发警报的比例 1漏发警报的比例 1 1 期望的计算 24.0 30.0 0 0 1.00 120 ≤ 2% 0 计算 ≤5% 119 期望的计算 96.0 120.0 0 0 0 150 2.00% 2.00%120 1 1 1 计算 总计 期望的计算 120.0 150.0 1 1 1 Kappa Kappa≥0.75 ） 0.00% 2.00% 1 1分析结果（要求： 1 1 1 A C 1 1 1 1 1B 2.00% 2.00% 0.96 0.98 0.96 0 0 Kappa 0 0 0 1 1 1 1 1 结论：
《精益六西格玛》课件
六西格玛方法
1 数据驱动
依靠数据分析和测量，管理和改进过程，优化质量和绩效。
2 标准化
建立标准化的工作方法和流程，确保稳定的质量和结果。
3 缺陷预防
通过改进流程和减少变异性，预防产品和过程中的缺陷。
企业管理的意义
提高效率
优化流程、消除浪费，提高生产效率和资源 利用率。
降低成本
通过提高效率和质量，降低生产成本和运营 成本。
《精益六西格玛》PPT课 件
精益六西格玛是一种综合管理方法，结合生产制造中的精益思想和质量管理 中的六西格玛方法，对企业管理具有重要意义。
精益思想
1 极致效率
通过消除浪费、提高流程效率，实现最大价值的创造。
2 持续改进
不断追求卓越，挑战现有做法，改进质量和效率。
3 员工参与
鼓励员工参与问题的解决和过程的改进，发挥团队的智慧和创造力。
参考文献
1. Womack, J. P.《精益生产》。机械工业出版社。 2. Pyzdek, T. (2014).《六西格玛手册》。机械工业出版社。 3. Liker, J. K., & Meier, D. (2006).《精益台湾》。电子工业出版社。
3
案例三：金融服务
通过改进业务流程和降低错误率，提升服务质量和客户体验。
结论与总结
精益六西格玛是一种高效的管理方法，可以帮助企业提升效率、提高质量、 降低成本。通过采用精益思想和六西格玛方法，企业能够实现持续改进和持 续竞争优势。
掌握精益六西格玛，提升企业竞争力
了解更多关于精益六西格玛的内容，培养持续改进的意识，从而在竞争激烈的市场中取得成功。
质量改进
降低产品和服务的缺陷率，提升客户满意度 和忠诚度。
《精益六西格玛》word版
精益六西格玛，攻守兼备的流程优化利器组合相福军王玉荣问题的提出当企业面临速度、质量、成本的压力时，人们很容易想到运用流程优化的方法。
然而流程优化的方法五花八门，选择不同的方法，可能会得到不同的结果；一如十八班长短兵器，当你准备奔赴战场的时候，哪一个是最好的选择？选择哪个不取决于我们的爱好，二是取决于我们所面临的情况。
刀枪剑戟，攻守之间的用途各有不同，加快速度、提高质量，哪个是我们应该的选择？如同冷兵器时代刀枪这两种最常见由于威力和携带方面等不同的原因，逐渐被人们应用于不同的场合、对付不同的敌人。
诸多流程工具也是这般，一些常用的流程改进方法，也适用行业不同、或适用指标不同的区别，然而对这些工具区别的识别，毕竟不像选择一样兵器那样简单，以这些年流行最广的两种流程工具精益和6西格玛而言，选择哪个就颇费心思：精益和六西格玛的区别是什么？何时应用精益生产？何时应用六西格玛？为什么要将精益和六西格玛进行结合？怎样结合？多角度分析明确差异多方位比较作出选择求同存异进行融合对管理水平的要求思想范畴解决问题的出发点对财务效果的认识统计知识的应用波动处理原则需求变化情况品种多少批量大小需要高层管理者的支持和授权属于持续改进的管理方法强调降低成本，提高效率，减少浪费采用团队的方式实施改善具有显著的财务效果精益和六西格玛的不同体现在多个方面分析二者的不同，首先要看一下双方产生的时间、地点、文化、经济环境等诸多因素。
精益生产的提出基于日本的丰田生产方式。
精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。
其指导思想是，通过生产过程整体优化，改进技术，理顺物流，杜绝超量生产，消除无效劳动与浪费，有效利用资源，降低成本，改善质量，达到用最少的投入实现最大产出的目的。
LP的主要特点：（1）拉动式，（2）准时化生产，（3）均衡生产，（4）一个流。
精益六西格玛基础知识分享课件
精益六西格玛的核心是消除浪费、减少变异和持续改进，以实现卓越运营和最大化 客户价值。
精益六西格玛的起源和发展
精益生产起源于20世纪50年代的 日本丰田汽车公司，旨在通过消 除浪费和提高效率来降低成本和
提高质量。
制造业中的浪费和缺陷
精益六西格玛可以帮助制造业企业识别和消除生产过程中的浪费 和缺陷，提高生产效率和产品质量。
供应链管理
精益六西格玛可以优化供应链管理，减少库存和运输成本，提高交 货速度和客户满意度。
工艺流程改进
精益六西格玛可以分析工艺流程中的瓶颈和问题，提出改进措施， 提高生产效率和产品质量。
精益六西格玛在服务业的应用
从传统制造业向服务业等更多领域拓展
随着服务业的快速发展，精益六西格玛将逐渐向医疗、金融、教育等更多领域拓展，提高 服务质量和效率，满足日益增长的需求。
与其他管理方法融合发展
精益六西格玛将进一步与项目管理、敏捷开发、供应链管理、人力资源管理等其他管理方 法融合发展，形成更加完善、综合的管理体系，提高企业的整体竞争力。
持续改进
不断寻求改进机会并付诸实践， 以实现卓越运营。
团队合作
跨职能团队合作，共同解决问题 和实现改进。
尊重员工
尊重员工的想法和贡献，为员工 提供培训和发展机会。
质量第一
关注质量，追求零缺陷和持续改进。
数据驱动
基于数据和分析进行决策，以实 现科学和精确的管理。
PART 02
精益六西格玛的主要工具 和技术
鼓励听众积极参与精益六西格玛 的学习和实践，可以通过参加培 训课程、阅读相关书籍、参与实
际项目等方式进行。
六西格玛品质管理培训(ppt 190页)
第二章
什么是六西格玛
六西格玛的定义
理解六西格玛不需要很深的统计学技术或背 景，事实上“六西格玛是什么”能以各种不 同的方式回答，在本章中，我们将专门定义 六西格玛为：
1．过程或产品业绩的一个统计量
2．业绩改进趋于完美的一个目标
3．能实现持续领先和世界级业绩的一个管理 系统
2020/1/13
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业务变革的切入点
在业务变革这条高速公路上冲锋陷阵的 团队经常会被要求审视关键的业务流程， 以对变革提出建议。这些团队可能会观 察：
2020/1/13
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业务变革的切入点
1、企业如何配送产品； 2、销售过程的有效性； 3、新产品开发； 4、重要顾客的抱怨； 5、产品缺陷和惯犯的问题； 6、对企业决策起关键作用的信息系统； 7、大幅度的降低成本。
第三章 六西格玛在你的组织里
实现六西格玛的途径
如果你所在组织决定开展六西格玛，没有现 成的说法可以告诉你这个过程将是怎样的。
你可能会这么想：“既然六西格玛是关于完 美和一致性的，难道就没有一条通用的正确 的方法吗?”如果真的有，至少迄今为止还没 有被发现。
事实是，由于组织的不同，使得开展六西格 玛变革过程的方法也不尽相同。
2、对6SIGMA业绩的测量从顾客开始；
3、6SIGMA改进以对顾客满意和价值所 产生的影响来定义。
主题二、以数据和事实驱动管理
1、以数据和事实为基础的管理。通过
有效的评估系统，我们不仅能够追踪结 果和产出（Y），同时还能追踪流程、 投入和其他可预测因素（X）。
2、我们真正需要什么数据/信息？
7
六西格玛的进一步解释
(完整版)精益六西格玛(绝绝对好看)
原则
原则7:标准化与工作创新 标准化的作用是不言而喻的，但标准化并不是
一种限制和束缚，而是将企业中最优秀的做法固 定下来，使得不同的人来做都可以做得最好，发 挥最大成效和效率。而且，标准化也不是僵化、 一成不变的，标准需要不断地创新和改进。
原则
原则8:尊重员工，给员工授权 尊重员工就是要尊重其智慧和能力，给他们提
实质
精益生产方式既是一种以最大限度地减少企 业生产所占用的资源和降低企业管理和运营 成本为主要目标的生产方式，又是一种理念、 一种文化。实施精益生产方式JIT就是决心追 求完美、追求卓越，就是精益求精、尽善尽 美，为实现七个零的终极目标而不断努力。 它是支撑个人与企业生命的一种精神力量， 也是在永无止境的学习过程中获得自我满足 的一种境界。
“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时 制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零 库存进军。 精益生产把重点放在减少浪费，借此提升整体顾 客价值。
精益生产方式的主要特征
品质——寻找、纠正和解决问题； 柔性——小批量、单件流； 投放市场时间——把开发时间减至最小； 产品多元化——缩短产品周期、减小规模
供充分发挥聪明才智的舞台，为企业也为自己做 得更好。在丰田公司，员工实行自主管理，在组 织的职责范围内自行其是，不必担心因工作上的 失误而受到惩罚，出错一定有其内在的原因，只 要找到原因施以对策，下次就不会出现了。所以 说，精益的企业雇佣的是"一整个人"，不精益的 企业只雇佣了员工的"一双手".
原则
只是一种事后补救，不但成本高而且无法保证不 出差错。因此，应将品质融入设计、流程和制造 当中去，建立一个不会出错的品质保证系统，一 次做对。
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低作业成本 • 如何优化内部管理流程，提高后台人员
产能 •…
对策
• 降低内部运营成本，提高利润空间 • 提升人员产能，释放后台人力，为前
台业务拓展投入更多资源 • 提高运营效率，加快业务响应速度，
提升客户体验 •…
•诸多问题都与流程的梳理、整合 和优化相关； •流程管理提供了一种系统的解决 思路和方法，帮助剖析问题本质 ，寻找深层次原因和解决方案！
精益六西格玛 成就卓越品质
发展规划部 2013年 11月
目录
第一部分 精益六西格玛概述
1.1 精益六西格玛对银行的价值 1.2 什么是精益六西格玛 1.3 精益六西格玛在银行业的领先实践
第二部分 我行精益六西格玛的推行成果
2.1 推行历程 及方式 2.2 体系建设及成果 2.3 项目实施及成果
第三部分 精益六西格玛方法技术应用(我行案例讲解)
③ 六西格玛是一种远景、理念和目标 a) 一个远景和观念 b) 一个以客户为中心管理理念 c) 一个雄心勃勃的目标
专业创造价值 专心成就梦想
让我们来形象看一下
快速叠衣服
发展规划部
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六西格玛是一种问题解决方法: 从流程着手，利用DMAIC等方法论， 系统性地找到关键的Xs－－6 Sigma 魔棒: Y=f(X)
专业创造价值 专心成就梦想
发展规划部
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以流程管理为基础的精益六西格玛是我行所面临 问题的根本解决之道
银行的经营管理问题从本 质上讲都是流程管理问题
流程 割裂 化
流程 不增 值环 节过 多
流程 缺乏 定制 化和 差异 化
流程 间缺 乏协 同
• 内部条块分割，过多强 调权利分配和职责分工， 完整的业务流程被分割， 交易成本大大增加，客 户响应速度降低
• 跨部门流程职责不清晰
专业创造价值 专心成就梦想
六西格玛
精益
质量稳定 风险可控
效率提升 降低成本
远景、理念 和目标
统计学上 代表偏差 的符号
• 统计学上标准差的符 号
• 对偏差程度（变异） 的测量指标
方法论和
• 以客户为中心
工具
• 以数据为依据
• 以流程为基础
• 以流程为改进主体 • 预防性管理
• 应用DMAIC方法论， • 无边界合作 系统性地解决问题 • 追求完美但容忍失败
Define 定义
(问题)
明确问题的范围 及现状
长期的存放，导致产品过时，损 坏，存储成本的上升；造成生产 不均衡，供应延迟，设备停工等 浪费。例如事前印刷的大量空白 单据。
员工在执行工作中的不必要的动 作，比如寻找、领取、堆放文具， 还有走动也是浪费。例如在手工 登记簿上记录业务办理信息。
过多不必要的工作流程环节，导 致不必要的动作及生产瑕疵而造 成缺乏效率。例如未能对下级充 分合理授权，导致多重审批。
4
发展规划部
建立监测的 体系
• QC 图表 • 文件整理 • 监控
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目录
第一部分 精益六西格玛概述
1.1 精益六西格玛对银行的价值 1.2 什么是精益六西格玛 1.3 精益六西格玛在银行业的领先实践
第二部分 我行精益六西格玛的推行成果
2.1 推行历程 及方式 2.2 体系建设及成果 2.3 项目实施及成果
未被使 用的员 工才能
由于未使员工参与投入或未能倾 听员工意见而造成未能善用员工 的能力，使员工失去改善与学习 机会。例如经验和能力水平相差 很大的评审人员从事同样难易程 度的评审工作。
不必 要的 运输
库存
不必 要的 动作
过度 处理
长距离搬运半成品；缺乏效率的 运输；库存流程中的搬运。例如 长距离传递纸质文档。
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巧克力工厂
让我们来看一个例子
巧克力工厂
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银行经营管理中可能面临的问题
面对产业链金融、分行转型等一系 列改革需求，我行的经营管理面临 巨大挑战
对外营销推动： • 面对日益激烈的同业竞争，如何保持我
行现有小微业务优势，创造新的利润增 长点 • 如何开展小区金融，拓展传统零售业务 • 如何突出区域特色产业链经营 • 如何开展差异化经营，解决低质客户挤 压优质客户的情况 •…
• 管理环节过多，重复劳 动现象频繁，未带来客 户增值
• 流程运作效率低、周期 长，无法满足客户需求
• 以市场为导向，以客户 为中心的业务流程体系 未能有效建立，对客户 缺乏深入和有针对性的 分类指导，对重点客户 和一般 客户操作流程 相同
• 缺乏流程整体规划，流 程之间缺乏衔接和协调， 存在重复和矛盾之处
• 使用各种统计工具， 用事实数据说话
定义
测量
分析
改进
控制
明确方向
• VOC • SIPOC • CE 矩阵
了解数据基 础上的现实
• 数据采集计划 • 控制图表 • 性能分析
发现问题的 根源
• DOE • 回归分析法 • ANOVA方差分析 • t-检验
找到解决问 题的方法
• 确定解决方案 • 风险分析 • 试行
让我们来形象看一下
宝宝换尿布
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什么是六西格玛?
① 统计学上的Sigma (σ) 是 a) 希腊字母表的第18个字母，是标准差的符号 b) 对偏差程度（变异）的测量指标 c) 建立测量指标体系
② 六西格玛是方法论和工具 a) 以流程为改进主体，强调细节改进 b) 应用DMAIC方法论，系统性地解决问题 c) 使用各种统计工具，用实事数据说话
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精益的目标是消灭浪费： 需要修理、报废、更换、检验等。 例如放款审批时因资料不合格出 现的返工。
过度生 产
生产过量，造成人员过多和过多 库存。例如给没有需求的客户发 信用卡。
等待
等候下一步骤的处理，或者是为 没有存货和产能瓶颈导致停止工 作。例如营业厅中客户等待叫号。
第三部分 精益六西格玛方法技术应用(我行案例讲解)
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精益（ Lean）-发现价值与减少浪费
明确价值
精
少消耗资源、少花时间
益
LEAN 速度 降低成本 灵活性
创造顺畅 流程
形成拉动力
多产出经济效益 Less is More
Do More with Less