脱硫塔规范要求(投标技术设计要求)
脱硫塔制造国标规范
脱硫塔制造国标规范随着环保意识的不断提升，对于大气污染物排放的治理要求也越来越严格。
其中，硫化物排放被列为重点治理对象。
为了达到国家排放标准，大量的化工、石化、钢铁等企业开始进行脱硫处理。
而脱硫塔，作为一种脱硫设备，必须符合国家标准，才能真正发挥作用。
本文将从脱硫塔国标规范的角度，探讨这一问题，并阐述其重要性。
1.国标规范的意义国家标准，作为中国产品质量监管的重要手段，是中国特色社会主义市场经济体系中的重要支撑。
而脱硫塔是一种诸多企业都需要的产品，且随着环保政策的不断强化，需求量也会逐步增加。
如何确保脱硫设备的质量，避免出现环保设备质量不过关的现象，就需要通过国标规范来实现。
只有依照国标规范进行设计、制造，才能保障其符合环保要求，实现真正的治污效果。
2.国标规范的制定脱硫塔作为环保设备，其制造必须遵循国家标准，否则可能会引起环境问题。
在国标制定过程中，针对污染物的特性进行了分析，根据其物理化学性质，确定了各种参数和测量方法，并制定出了相应的标准。
其中，对于脱硫塔国标的制定，主要涉及其结构设计、操作安全、生产质量等多个方面。
从而可以保障设备的质量和使用效果，支持环保政策的实施。
3.国标规范的重要性脱硫塔是环保设备中的重要组成部分，在钢铁、化工、石化等行业有着广泛的应用。
环保设备质量不达标不仅会影响公司形象，影响市场竞争力，更会损及环境和国家形象。
此外，环保设备需要投入大量的资金和精力，而不合格的设备则在长期使用中会出现损耗和故障，增加企业的运营成本。
因此，制定标准、规范流程，对保障企业利益、环境保护，具有非常重要的意义。
4.如何保证脱硫塔符合国标规范在实际生产中，为保证脱硫塔符合国标规范，需要依据设计规范进行制造，并进行全过程监管。
首先，在脱硫塔的设计中要合理考虑设备技术参数，如注入剂的进料量、利用率、主要污染物的种类、浓度等参数。
在制造过程中，需要加强对材料和生产工艺的监控，保证设备的性能和质量达到国家标准要求。
脱硫及除灰系统招标技术规范(电气部分)
大唐XXXX发电有限责任公司一期脱硫及干除灰系统招标技术规范（电气部分）一、招标范围：本标段承包范围：大唐XXXX发电有限责任公司一期脱硫及干除灰系统的生产维护管理。
二、工作范围1、本标书所称的维护工作是指：为了保证甲方机组设备安全、经济运行所需要进行的设备巡视、调整、实验（包括安装测点配合等）、定期检修和正常维护、故障检修等工作。
2 、本标段一期脱硫及干除灰系统2009年不安排大、小修，如有大型特殊项目，视实际情况经甲方点检员认可并报甲方领导批准进入技改项目。
3 、本工程所管辖设备为一期脱硫及干除灰系统范围内的所有电气设备电气部分3.1、电气专业一次设备系统的检修维护工作范围A. 脱硫及干除灰系统所有电气一次设备及电气一次连接。
B. 6kV开关柜、PC柜、MCC柜、接地刀、PT、CT、避雷器、瓷瓶、变压器、蓄电池组、UPS系统、电气就地控制柜、照明及检修柜、电缆及设备、母线、电气用构架、电动机等。
6kV脱硫及干除灰段电源电缆以6kV脱硫及干除灰系统配电室电源开关下端为分界点，电缆随厂用6KV开关，归厂用6KV开关维护单位检修维护。
C．380V脱硫保安段电源以保安电源开关下端（即至厂保安段）为界。
电气专业一次设维护检修工作内容：A.为使维修工作范围内设备正常运行及部件、构件的完好或复原而进行的检测、检验、试验、调整、检查、消缺、加油、解体检修、更换、抢修、保温、油漆、设备保洁等所有工作都属于本合同维修工作内容。
B. 6KV、0.4 KV配电室范围内所有门窗、玻璃、通风采暖设施、照明器材、下水管道、地下沟道、盖板、栏杆、地面、瓷砖及内外墙面等的保洁。
3.2、电气专业二次部分的维护检修工作范围A. 脱硫及干除灰系统所有电气设备继电保护、自动装置、电气二次回路。
电气专业二次部分维护检修工作内容：为使维修工作范围内设备正常运行及功能的完好或复原而进行的检测、检验、试验、校验、调整、检查、消缺、抢修、设备保洁等所有工作都属于本合同维修工作内容。
宁国砖厂脱硫塔招标文件
招标编号：_______招标名称：宁国砖厂脱硫塔采购项目一、招标公告1.1 招标单位：宁国砖厂1.2 招标地址：宁国市XX路XX号1.3 招标内容：脱硫塔设备采购及安装1.4 招标方式：公开招标1.5 招标时间：____年__月__日1.6 招标截止时间：____年__月__日二、项目概况2.1 项目名称：宁国砖厂脱硫塔采购项目2.2 项目地点：宁国市XX路XX号2.3 项目规模：根据宁国砖厂生产需求，本次招标脱硫塔设备需满足年产XX万吨红砖的生产需求。
2.4 项目资金来源：自筹资金2.5 项目工期：自合同签订之日起，设备采购及安装工期为XX个月。
三、投标人资格要求3.1 投标人须具备独立法人资格，具有有效的营业执照、税务登记证、组织机构代码证等合法有效的证件。
3.2 投标人须具备脱硫塔设备生产、销售、安装等相关资质，具有相应的生产许可证、质量管理体系认证证书等。
3.3 投标人须具备良好的商业信誉和健全的财务会计制度，无不良记录。
3.4 投标人须具备一定的技术力量，能够满足本项目的技术要求。
3.5 投标人须在近三年内（自投标截止之日起向前推算）完成过类似项目的供货、安装及售后服务，并具有良好的业绩。
3.6 投标人须同意招标文件中提出的各项要求。
四、招标文件获取4.1 招标文件获取方式：有意参加投标的投标人可在招标公告发布之日起至招标截止时间前，向招标单位购买招标文件。
4.2 招标文件售价：人民币____元，售后不退。
4.3 获取招标文件所需材料：（1）投标人有效营业执照副本复印件；（2）投标人相关资质证书复印件；（3）投标人近三年类似项目业绩证明材料；（4）投标人法定代表人身份证明书或授权委托书。
五、投标文件编制要求5.1 投标文件应包括以下内容：（1）投标函；（2）法定代表人身份证明书或授权委托书；（3）投标报价表；（4）技术文件；（5）商务文件；（6）其他相关证明材料。
5.2 投标文件应按照招标文件的要求编制，内容完整、真实、准确。
(招标投标)烟气脱硫项目招标文件
（招标投标）烟气脱硫项目招标文件2015年12月目录一.总则二.技术规格及要求三.工作范围及供货范围一总则1说明与评价准则：1.1投标人须仔细阅读包括本技术规格书在内的招标文件中的所有条款，投标人提供货物的技术规范应符合招标文件所规定的要求，投标人应根据招标文件的要求对所投标货物作出明确、详细的描述。
1.2投标人如对本技术规格书有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标人同意后，方可对有关条文进行修改。
如招标人不同意修改，仍以招标人意见为准。
如投标人没有以书面形式对本技术规格书明确提出异议和列出技术偏差。
那么招标人认为投标人提供的产品应完全与本技术规格书的要求符合。
1.3投标人应具有投标本次招标货物的生产能力及供货能力，具有良好的设备、工艺、完整的质量保证体系及相应的试验检测手段，以确保所投设备能达到招标文件的技术要求，以及设备必须达到的潜在的性能，并在投标文件中对上述部分的主要内容加以说明。
1.4由于本工程还处于设计阶段，在本招标合同签订之后，少量参数可能变更，业主方保留对本技术规格书提出补充要求和修改的权力，中标方应承诺予以配合。
如提出修改，具体项目和条件由中标方和业主商定。
1.5业主保留对投标人生产能力检查、考察的权力，有权进入招标货物制造场所以确认检查及试验的有效性。
因生产工艺及其它不符合招标文件及合同要求的情况，业主有保留中止其生产或拒收货物的权力。
1.6投标人在招标货物设计、制造中，发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与业主无关，应由投标人承担相应的责任，并不得影响招标人的利益。
2技术要求总则2.1本技术规格书未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合技术规格书和有关工业标准的优质产品。
2.2本技术规格书所使用的标准和规范如与中标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
2.3投标人所提供的所有技术文件除非在技术规格中另作规定外，均应使用中国的相应国家标准、各行业的相应标准、国际标准化组织标准和/或其它先进国际标准。
脱硫塔要求规范要求投标技术设计要求
脱硫塔要求规范要求投标技术设计要求1. 引言脱硫塔是用于去除燃煤发电厂废气中二氧化硫（SO2）的设备，对于保护环境和降低空气污染具有重要意义。
为了确保脱硫塔的高效运行和合规性，制定了一系列的技术设计要求和规范要求。
本文档旨在提供一个全面的技术设计要求的概述，以便供投标人员了解并根据这些要求进行投标。
2. 设计原则脱硫塔的设计应遵循以下原则：•高效：脱硫效率达到或超过国家标准要求；•稳定：在工作范围内保持稳定的性能；•安全：确保设备运行期间的安全性；•可靠：减少故障和维修次数，提高设备可用性；•环保：降低能源消耗和废气排放。
3. 投标技术设计要求3.1. 总体技术要求•设备规模：根据项目需求确定脱硫塔的规模和处理能力；•克试验条件：根据当地环境条件和废气特性确定设计参数；•技术指标：脱硫效率、SO2减排量、运行可靠性等指标应符合国家标准；•自动化控制：实现对脱硫塔各项参数的自动监测和控制；•适应能力：应能适应燃煤工况的变化以及不同煤种的使用。
3.2. 结构设计要求•材料选择：选用耐腐蚀、耐磨损的材料以及符合国家标准的建筑材料；•结构强度：确保脱硫塔在预定的工作压力范围内具有足够的强度和刚度；•密封性能：设计应保证脱硫塔各关键连接处的气密性；•排放口设计：根据国家要求设计合适的排放口，确保废气的排放符合标准。
3.3. 脱硫工艺设计要求•脱硫剂选择：选用合适的脱硫剂，并考虑其采购和储存的可行性；•混合均匀性：设计合适的混合装置，确保脱硫剂和废气充分接触并达到均匀混合；•反应温度和压力：根据反应动力学和设备限制确定适宜的反应温度和压力范围；•反应效率：设计合适的反应器结构，以提高脱硫效率和减少副产物。
3.4. 设备运行和维护要求•操作安全：设备应具有安全运行和自动防护功能；•维护便捷性：设备应易于维护和保养，降低维护成本；•清洗和疏通：设备应有清洗和疏通装置，方便清除堵塞物；•检修和更换部件：设备部件应易于检修和更换，减少停机时间。
29MW脱硫塔技术规范书(100
脱硫塔技术规范书(定稿)热源二厂除尘脱硫改造工程设计：检查：审查：2010年 10月一、总则1。
1本技术规范用(）股份有限公司热源二厂除尘脱硫改造工程2台29MW热水链条锅炉双碱法脱硫系统工程，本次采购为交钥匙工程，投标方应根据招标代理机构提供的招标文件、各自情况和现场实际等进行报价的编制，报价应包括采购范围内的全部内容，但不限于以下部分：1。
1.1整个脱硫工程的设计。
设计范围包括:土建部分如设备基础、池、槽、沟、厂房内的、照明、配电及控制、接地、避雷、防水、防腐、保温、给排水、消防、等，由投标方提供设备土建部分的几何尺寸和设备荷载，由设计院设计。
烟气脱硫工艺的设计由投标方设计完成。
土建部分的施工由采购人负责另行组织招标；整套脱硫系统所需的电源、水源、废水排放等与系统的接入设计由投标方负责，并承担施工安装.1.1。
2设备设施及材料的供货,包括整个脱硫系统的设备、管线、阀门、控制系统、电气设备、热工仪表、电缆、桥架、防腐、保温以及非钢筋混凝土结构的箱、罐、池和烟风道等.1。
1。
3除采购人另行组织招标的土建施工外的所有设施的安装、调试、168小时试运行、环保部门的验收、与在线监测系统的连接、交付、效果检测、缺陷责任期修复及运行、维护的培训等相关工作。
1.1。
4投标方应充分考虑本项目合同实施期间可能发生的一切费用，并承担由此而带来的风险.凡投标方在报价中未列明但又为本次采购所必备的项目或遗漏项目，采购人将一律视为已包括在其报价中，在合同执行中将不予考虑.1.2采购文件如果涉及到品牌、型号等,并不表明该标的被指定，而是仅供投标方参考，投标方所投报的产品只要性能达到或超过采购文件要求,没有重大偏离，都将被视为对采购文件作出了实质性响应.1.3本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和最新工业标准的优质产品。
并符合国家有关安全、环保等强制性要求。
脱硫塔设备安装要求及检验规范
脱硫塔设备安装规定及检查规范同意：审核：校对：编制：无锡市宇神科技有限企业目录1.合用范围 (1)2.引用原则 (1)3.安装条件 (2)4.安装及技术规定 (3)l、合用范围1.1 本规范合用于无锡宇神脱硫塔旳安装、调试和验收；1.2 本规范规定了无锡宇神脱硫塔旳安装、调试和验收旳程序和规则, 供设计、制造、安装和检查人员参照使用。
2.引用原则2.1.下列原则所包括旳条文，通过在本规范中旳引用而构成为本规范旳条文。
本规范实行时，按规定执行对应原则旳最新版本。
2.2.本规范如有与下列原则相冲突旳地方．应当在执行前提供书面阐明并经技术部门许可, 否则执行这些原则旳有关内容。
2.3.引用原则与规程、规范钢构造设计规范GBJl7-88钢制焊接常压容器JB/T4735-1997压力容器无损检测JB4730-1992建筑钢构造荷载规范GBJ9-87建筑抗震设计规范BJl1-89固定式钢斜梯GB4053-93固定式工业钢平台GB4053.4-91火力发电厂热力设各和管道保温油漆设计技术规定SDGJ59-84工业企业噪声控制设计规范GBJ78-85焊接接头旳基本型式与尺寸GB985.986-88碳素构造钢和低合金钢冷轧薄板及钢带GBll53-89一般碳索构造钢低合金构造钢热轧厚钢板技术条件G B=3274-83优质碳素构造钢钢号和一般技术条件GB699-883.安装条件3.1 安装单位应熟悉脱硫塔设备旳构造、性能及有关图样和技术文献. 编制施工组织方案；3.2 按照图纸和交货清单检查设备旳组件和配件:3.3 施工现场“三通一平”, 初步具有安装条件；3.4 土建基础工程按照GB/50204-92《混凝土构造工程施工及验收规范》验收合格, 可以提交设备安装；3.5 设备制造厂和重要配套厂在安装期间应有专人在安装现场进行技术指导和配合；3.6 由于运送所导致旳构件变形, 在安装前要进行校正, 变形过大, 无法使用旳构件必须重新加工制作。
锅炉房脱硫塔施工方案 脱硫塔技术标
1 编制依据1。
1．施工招标文件油田公司供热公司西南供热车间安装脱硫装置工程1.2．工程概况钢制脱硫塔一座（含基础）三间钢结构辅助用房（脱硫配电室、制备制备液厂房、氧化压缩风机房)包括基础和主体.脱硫工艺附属设备15台，含设备基础、设备安装及电气接地、接线.附属工艺管线安装。
钢制烟道及闸板的安装。
脱硫塔与沉淀池连接排水槽施工。
更换外部高压线路：长度2.3千米.1.3．本工程承包方式为包工、包料、包质量、包进度、包安全。
1.4. 工程应用的主要法律、法规、文件和其它要求1。
5. 国家颁布的规范、规程及行业标准2.施工机械设备使用计划本工程投入的机械设备一览表3．劳动力安排计划及保证措施3.1.劳动力安排根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优化劳动力组合,确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序造成窝工现象。
同时责任落实到人，赏罚分明,对缩短了工序工期的班组予以奖励,影响工序工期的作业班组和个人予以罚款.3.2劳动力需求及进出场计划在施工进行当中，可根据实际情况对人员进行调整。
4. 项目管理人员投入4。
1.项目管理人员4.2．项目管理人员配置4。
2。
1项目经理具有相应资质并有多年同类工程经历的同志担任，项目总工程师由具有工程师职称及有多年同类工程经历的同志担任。
作为施工企业基层优秀领导集体,拟组建的本项目经理部将在年龄、知识结构层次上具有较大优势，精力充沛、年富力强。
4.2.2我公司将从本公司的人力资源系统中挑选项目经理部管理层的组成人员,管理层组成人员在专业领域具有相应的资质和良好的业务能力，具有丰富的工程施工经验和良好的组织管理能力，并在当地从事过较长时间的施工管理工作，与当地各相关部门有着良好的合作经验，而且具有较好的群众基础.管理层组成人员经公司办公室会议讨论决定后，上岗工作，其背景资料将通报给建设单位。
4。
2.3我公司在项目管理上有着成套的管理方案,进场后将按公司的管理规定编制《项目质量计划》，明确项目经理部的管理体系和各类管理人员的配备及所在项目上承担的任务.4。
脱硫塔制作技术要求
脱硫塔制作技术要求1.本设备按 GB 6222-2005《工业企业煤气安全规程》、JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》并参照 JB/T4710-2005《钢制塔式容器》的塔器外形尺寸允许偏差进行制造、检验和验收。
设备的现场安装和现场组焊按 GB 50390-2006《焦化机械设备工程安装验收规范》的规定。
2.不锈钢板应符合 GB/T 4237-2007《不锈钢热轧钢板和钢带》的要求；钢板以固溶状态供货；钢材试件应在敏化处理后按 GB 4334.5-2000《不锈钢硫酸 -硫酸铜腐蚀试验方法》进行晶间腐蚀倾向试验。
3.焊接采用电弧焊，焊条型号：碳钢之间采用E4316；06Cr19Ni10之间采用 E308-16；06Cr19Ni10 与碳素钢之间： E309-16.4.焊接接头型式及尺寸除图中注明外，法兰及补强圈的焊接按相应标准规定，其余按 GB/T985.1-2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》中规定。
5.容器的对接焊接接头，应按 JB/T 4730-2005《承压设备无损检测》进行局部射线无损检测。
检测长度不得少于各条焊接接头长度的25%，和各级别为Ⅲ级。
6.不锈钢焊接接头以敏化处理后的试样，按GB4334.5-2000《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》进行晶间腐蚀倾向试验，弯曲试验后，试样表面不得有腐蚀裂纹。
7.支撑圈与塔壁焊接后，其上表面在 300mm 弦长上的局部水平度偏差不得超过 1mm，整个支撑圈上表面水平度偏差不得超过6mm.8.相邻内件支撑圈之间和支撑圈与其他有关部件之间的距离允差为±3mm,任意两支撑圈之间的距离允差为± 10mm.9.塔底座的地脚螺栓孔中心园直径、任意两孔弦长尺寸的极限偏均为 2mm.10.接触腐蚀性介质的不锈钢表面应清除污垢、去油作酸洗钝化处理。
钝化处理和用清水洗净，用酚酞试纸检查冲净程度后，采用蓝点法检查钝化膜，无蓝点为合格。
(完整)脱硫塔技术方案
第一章项目条件1.1 工程概述本技术方案适用于陶瓷有限公司干燥塔窑炉排出的粉尘、烟气、二氧化硫（SO2）排放超标的问题,通过对现有系统的技术分析,做出改造方案.为了保护公司周围的生产、生活环境,并使排放的粉尘、烟气达到国家的排放标准，同时满足地方环保总量控制要求，需配套建设成熟高效的布袋式除尘和湿法烟气脱硫装置。
1。
2 工程概况本工程属环境保护项目，对干燥塔、窑炉排出的烟气的粉尘、二氧化硫（SO2)进行综合治理，达到达标排放,计划为合同生效后3个月内建成并满足协议要求。
1。
3 基础数据喷雾干燥塔窑炉排出的烟气的基础数据窑炉排出的烟气的基础数据第二章设计依据和要求2.1 设计依据2.2 主要标准规范综合标准序号编号名称1《陶瓷行业大气污染物排放标准》2GB3095—2012《环境空气质量标准》3GB8978-2006《环境空气质量标准》4GB12348—2008《工厂企业界噪声标准》5GB13268∽3270-97《大气中粉尘浓度测定》设计标准序号编号名称1GB50034—2013《工业企业照明设计标准》2GB50037—96《建筑地面设计规范》3GB50046-2008《工业建筑防蚀设计规范》4HG20679—1990《化工设备、管道外防腐设计规定》5GB50052—2009《供配电系统设计规范》6GB50054—2011《低压配电设计规范》7GB50057—2010《建筑物防雷设计规范》8GBJ16-2001《建筑物设计防火规范》9GB50191-2012《构筑物抗震设计规范》10GB50010—2010《混凝土结构设计规范》11GBJ50011—2010《建筑抗震设计规范》12GB50015-2010《建筑给排水设计规范》13GB50017—2012《钢结构设计规范》14GB50019—2003《采暖通风与空气调节设计规范》15GBJ50007-2011《建筑地基基础设计规范》《工业与民用电力装置的过电压保护设计规16GBJ64—83范》《工业管道的基本识别色和识别符号的安全知17GB7231-2003识》18GB50316-2008《工业金属管道设计规范》19GBZ1—2010《工业企业设计卫生标准》20HG/T20646—1999《化工装置管道材料设计规定》21GB4053。
脱硫塔要求规范要求投标技术设计要求
某公司脱硫系统设备供货技术要求日期：2011年6月石灰石-石膏法烟气脱硫技术规范要求第1章总则1.1 总则1.1.1本规范书适用于某公司3×64MW热水锅炉烟气脱硫工程（以下简称太原热力）。
太原热力新建3台64MW热水锅炉脱硫装置，为满足环保要求，炉后配一套石灰石—－石膏湿法烟气脱硫装置，三炉一塔，设100%烟气旁路，不设GGH，三炉公用一套共用系统。
锅炉燃用设计煤种、BMCR工况条件下，脱硫效率≥98%或脱硫装置排放SO2浓度≤60mg/Nm3，且脱硫装置的可用率不低于98%，它包括该系统设备的功能设计、结构、性能、安装、调试和试验等方面的技术要求1.1.2本规范书未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供货方保证提供符合技术规格书和有关工业标准的优质产品。
1.1.3供货方执行本技术规范书所列标准。
有不一致时，按较高标准执行。
1.1.4供货方所提供的所有技术文件除非在技术规格中另作规定外，均使用中国的相应国家标准、各行业的相应标准、国际标准化组织标准和/或其它先进国际标准。
这些标准为合同签字日为止最新公布发行的标准。
1.1.5供货方提供货物所使用度量衡单位除技术规范中另有规定外,统一用公制单位。
1.1.6供货方提供货物的制造商具有严格的质保体系，并须取得ISO9000的质量认证。
1.1.7供货方提供的设备代表行业先进水平，并是技术成熟型的产品，其系统配置符合标准要求、能满足所需要求的全套配置。
1.1.8供货方提供的设备具有国内同行业中近年内的先进制造水平，采用新工艺、新材料、新技术。
1.1.9供货方所提供的设备国家及行业的相关标准规范；具有质量的高可靠性，能稳定连续地工作，且具有尽可能长的使用寿命。
1.1.10系统具有节能、高效、低耗、良好的减震措施、噪音低、操作灵活等优点，自动化程度高、技术先进、性能可靠，连续无故障运行时间高于行业标准。
1.1.11供货方所提供的设备具有良好的操作性、维修性和良好的安全性能，不污染环境及危害人身健康。
火电厂脱硫塔设计标准
火电厂脱硫塔设计标准
火电厂脱硫塔设计标准主要包括以下几个方面：
1. 脱硫效率要求：火电厂燃煤产生的烟气中含有二氧化硫等有害气体，脱硫塔的设计目标是将二氧化硫的排放浓度降至国家和地方规定的标准以下。
根据国家和地方相关规定，脱硫效率通常要求达到90%以上。
2. 压力损失要求：脱硫塔在工作时会对烟气产生一定的阻力，因此在设计时需考虑到压力损失的控制，以确保系统的正常运行。
一般要求脱硫塔的压力损失在规定范围内，通常控制在1000帕以下。
3. 材料选择和耐腐蚀性要求：脱硫塔内部环境酸性较强，所以在材料选择上要考虑耐腐蚀性。
主要选用耐酸性较好的材料，如玻璃钢、聚丙烯等，以保证塔体的长期稳定运行。
4. 设备尺寸和结构要求：脱硫塔的尺寸和结构要满足工艺要求和安装条件，通常需要考虑到容量、高度、直径等方面的要求。
同时，还需考虑到塔体内部结构设计，如填料层设计、喷淋层设计等，以保证脱硫剂与烟气充分接触，提高脱硫效率。
5. 运行稳定性和可靠性要求：脱硫塔的设计要能够确保系统的长期稳定运行，减少故障和维护次数。
设计时应考虑到设备的可靠性，如合理设置防止堵塞措施，定期进行维护保养等，以保证设备的长期稳定运行。
总之，火电厂脱硫塔设计标准是为了保证脱硫工艺的高效运行和达到排放标准，需要考虑脱硫效率、压力损失、材料选择、设备尺寸和结构、运行稳定性和可靠性等方面的要求。
脱硫项目招标书20151219(1)解析
霍林郭勒金源口热电有限公司一期工程2×50MW煤矸石综合利用热电机组烟气脱硫系统提标升级改造项目脱硫EPC总承包招标书业主方：霍林郭勒金源口热电有限公司招标代理机构：设计单位：中国能源辽宁电力勘测设计院有限公司2015年12月目录一技术规范 (2)1 总述 (2)2 机械部分 (13)3 仪表及控制 (48)4 电气部分 (54)5投标方脱硫工艺设计数据 (75)二工作范围、供货范围 (110)1工作范围 (110)2供货范围 (111)3服务范围 (111)三技术资料交付进度 (111)四安装与调试、培训 (112)五投标人需要说明的其它问题 (112)一、技术规范1总述（1）本规范书适用于霍林郭勒金源口热电有限公司一期工程2×50MW煤矸石综合利用热电机组烟气脱硫系统提标升级改造项目烟气脱硫装置，工程要求采用成熟的石灰石－石膏法脱硫，按一炉一塔方式配备设施，脱硫率不小于98.1％。
（2）本脱硫系统采用EPC总承包方式建造。
本规范书包括脱硫系统能满足本脱硫工程正常运行所必需具备的工艺系统及设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、施工、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等。
（3）本工程必须采用先进、可靠、成熟的脱硫工艺，投标方需有丰富经验和工程业绩，不得使用其淘汰或已换代的产品。
工艺计算应由技术支持方完成（提供中文版文件）。
（4）投标方提供满足本规范列标准所要求的高质量的设计、设备及其相关的服务。
并将满足国家有关安全、消防、环保等强制性标准的要求。
（5）本工程所有设备、主要材料和其它的分包商由投标方提供两到三个选择，最终由业主确定。
（6）工程总体进度目标为2016年11月30日通过168小时运行。
投标方按照此工期在投标文件中做出整个工程进度控制网络图，并做出保证工程按期完成的措施和方案。
（7）投标方有责任到现场进行勘查，核实电厂脱硫装置平面布置图和地下管沟。
脱硫塔设计要求
脱硫塔设计要求1. 引言脱硫塔是燃煤电厂中用于去除煤烟中二氧化硫（SO2）的设备，其设计和运行对环境保护和工艺效果具有重要影响。
本文档旨在提供脱硫塔设计的基本要求，以确保设备高效运行并达到环保标准。
2. 设计要求脱硫塔的设计应满足以下要求：2.1 排放标准脱硫塔的设计应使得煤烟中二氧化硫的排放浓度低于国家或地方规定的标准限值。
需要根据当地法规和环境保护要求确定具体的排放要求。
2.2 除尘效率脱硫塔应具备良好的除尘效率，确保去除煤烟中的颗粒物达到国家或地方规定的标准限值。
应采用合适的除尘设备，如静电除尘器、旋风除尘器等，以保证达到预期除尘效果。
2.3 设备稳定性脱硫塔的设计应保证设备具有良好的稳定性和可靠性。
需要选择耐腐蚀性能好的材料，考虑设备的热胀冷缩和受力情况，合理设计结构，以减少设备运行中的故障和维护次数。
2.4 运行能耗脱硫塔的设计应尽量减少能源消耗，提高运行的能效比。
需要选用节能型设备和技术，优化系统的运行参数，合理利用余热等。
同时，应进行经济性分析，确保设计的合理性和经济性。
2.5 生产能力脱硫塔的设计应满足燃煤电厂的产能要求，确保设备能够满足生产需要。
3. 设计流程脱硫塔的设计流程应包括以下步骤：3.1 参数获取和分析根据燃煤电厂的实际情况，获取相关参数，如煤烟流量、二氧化硫浓度、煤种和品质等。
对这些参数进行分析，以确定设计所需的基本数据。
3.2 技术方案选择根据参数分析结果，选择合适的脱硫技术方案。
可根据实际情况考虑干法脱硫、湿法脱硫或半干法脱硫等技术方案。
3.3 设备选型和布置根据选定的技术方案，进行设备选型和布置，确保设备的有效运行。
3.4 设计计算与优化进行设计计算和优化，确定脱硫塔的主要尺寸和参数。
3.5 绘制图纸和编制文档根据设计结果，绘制脱硫塔的平面图、剖面图和装配图，并编制相应的设计文档。
3.6 审查和改进进行设计方案的审查，对需要改进的地方进行修改，并进行多次优化，确保设计方案的合理性和可行性。
脱硫吸收塔除雾器招标技术规范
脱硫吸收塔除雾器招标技术规范1、总则1.1除雾器采用的材料、部件等技术和工艺是先进的，并必须经过2年以上运行实践证明是成熟可靠的合格产品。
1.2除雾器整体采用德国和美国标准。
1.3除雾器的材料、部件等采用中国、德国和美国标准。
1.4除雾器本体安装技术标准采用GB12670-90、GB50461-2008；冲洗管道安装技术标准采用GB50015-2003、GB50268-97。
2、材料材质2.1除雾器本体材料要求：2.1.1除雾器本体单元组材料材质参数：熔融指数1.6g/10min，拉伸强度31.8Mpa，弯曲强度45Mpa，弯曲模量2044Mpa，密度0.91~0.99g/cm³。
2.1.2除雾器本体单元组材料材质应确保在烟气温度85°C时或短时（10分钟内）110°C 时除雾器本体单元组叶片不严重变形而尚失除雾功能，甚至除雾器本体单元组整体脱落，造成生产事故。
2.1.3除雾器本体单元组连接件材料材质参数：（同2.1.1）2.2冲洗管道材料要求：2.2.1冲洗管道材料材质参数：熔融指数1.6g/10min，拉伸强度35Mpa，弯曲强度45Mpa，弯曲模量2059Mpa，密度0.95~1.00g/cm³。
2.2.2冲洗管道喷嘴材料材质参数：（同2.1.1）2.2.3冲洗管道安装卡具及辅材材料材质参数：（同2.1.1）3、除雾器生产技术标准3.1除雾器本体单元直框板生产标准，允许公差±1mm；叶片间距静态允许公差±2mm，动态允许公差±3.5mm。
3.2临近吸收塔壁除雾器本体单元边缘弧框板生产标准，直框板侧生产标准允许公差±1mm，弧框板生产标准允许公差±5mm。
叶片间距静态允许公差±2mm，动态允许公差±3.5mm。
3.3冲洗管道生产标准：冲洗管道管段延伸允许公差±10mm，喷嘴角度允许公差1°。
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某公司脱硫系统设备供货技术要求日期：2011年6月石灰石-石膏法烟气脱硫技术规范要求第1章总则1.1 总则1.1.1本规范书适用于某公司3×64MW热水锅炉烟气脱硫工程（以下简称太原热力）。
太原热力新建3台64MW热水锅炉脱硫装置，为满足环保要求，炉后配一套石灰石—－石膏湿法烟气脱硫装置，三炉一塔，设100%烟气旁路，不设GGH，三炉公用一套共用系统。
锅炉燃用设计煤种、BMCR工况条件下，脱硫效率≥98%或脱硫装置排放SO2浓度≤60mg/Nm3，且脱硫装置的可用率不低于98%，它包括该系统设备的功能设计、结构、性能、安装、调试和试验等方面的技术要求1.1.2本规范书未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供货方保证提供符合技术规格书和有关工业标准的优质产品。
1.1.3供货方执行本技术规范书所列标准。
有不一致时，按较高标准执行。
1.1.4供货方所提供的所有技术文件除非在技术规格中另作规定外，均使用中国的相应国家标准、各行业的相应标准、国际标准化组织标准和/或其它先进国际标准。
这些标准为合同签字日为止最新公布发行的标准。
1.1.5供货方提供货物所使用度量衡单位除技术规范中另有规定外,统一用公制单位。
1.1.6供货方提供货物的制造商具有严格的质保体系，并须取得ISO9000的质量认证。
1.1.7供货方提供的设备代表行业先进水平，并是技术成熟型的产品，其系统配置符合标准要求、能满足所需要求的全套配置。
1.1.8供货方提供的设备具有国内同行业中近年内的先进制造水平，采用新工艺、新材料、新技术。
1.1.9供货方所提供的设备国家及行业的相关标准规范；具有质量的高可靠性，能稳定连续地工作，且具有尽可能长的使用寿命。
1.1.10系统具有节能、高效、低耗、良好的减震措施、噪音低、操作灵活等优点，自动化程度高、技术先进、性能可靠，连续无故障运行时间高于行业标准。
1.1.11供货方所提供的设备具有良好的操作性、维修性和良好的安全性能，不污染环境及危害人身健康。
1.1.12设备的外购件、配套件原则上按供货方现行选择的生产厂家选购，并经业主确认和认可。
1.2 工程概况本次招标的设备是太原热力的3×64MW热水锅炉所匹配的脱硫装置。
1.2.1当地自然条件：水文、地质、气候及地震烈度等1.2.1.1气象及设计计算气象参数本地区属暖温带半干旱大陆性季风型气候，春干旱，夏炎热多雨，秋季短，冬季少雪。
按建筑气候分区为IIB区。
主要气象条件如下：1）气温极端最高温度：39.4℃（7月）极端最低温度：-25.5℃（1月）年均气温：9.5℃冬季采暖室外计算温度：-l1℃采暖期室外平均温度：-2.2℃冬季通风室外计算温度：-7℃冬季空调室外计算温度：-15℃夏季通风室外计算温度：28℃夏季空调室外计算温度：31.2℃2）降水平均年降水量：450～490m最大年降水量：794mm最小年降水量：216mm最大积雪深度：16cm3）风年均风速：2.5m／s冬季室外风速：2.6m／s夏季室外风速：2.lm／s冬季主导风向及频率：C26％，NNW13％夏季主导风向：S、SSE4）气压冬季大气压力：93.29kPa夏季大气压力：91.92kPa5）其它最大冻土深度：77cm无霜期：160～165天冬季采暖天数：151天按照《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）山西地区实施细则（第二阶段）》DBJ04-216-2006，太原市冬季采暖天数为138天。
而太原市自实行集中供热以来，冬季采暖的运行时间历来是从每年11月1日到次年3月31日，故太原市冬季实际采暖天数为151天。
6）湿度最冷月平均室外计算相对湿度：50％最热月平均室外计算相对湿度：72％年均相对湿度：60％基本风压：0.40kN/m2基本雪压：0.35kN/m21.2.1.2 地震太原市位于山西省断陷带中心，是一个构造活动较为强烈的地区，经山西省地震局鉴定地震烈度为8度，是重点地震设防城市。
1.2.2 设计条件1.2.2.1 工艺用水·水质：新鲜工业水·压力：进口为：0.25MPa～0.3MPa·温度：正常为：20℃，最高不超过35℃·硬度<350mg/L·[Cl-]<15mg/L·pH值：7.621.2.2.2电源动力电源：频率 50Hz；额定电压：10kv,380/220v三相四线仪表电源：频率 50Hz；额定电压：220v DC,220v AC1.2.2.3压缩空气系统用气由供货方提供的压缩空气系统提供，该压缩空气系统同时要满足布袋除尘器的使用需求。
压缩空气可用压力：0.6Mpa压缩空气露点：≤-15℃1.2.2.4原始数据表1-1 脱硫系统主要技术参数1.2.2.5 煤质资料1.2.2.5.1 煤热源厂采用的燃煤低位发热量为5640～6054kcal/kg，干基灰分为7.04～39.83%，干基挥发份为24.80～38.96%，干基硫分为0.3～1.5%（最大硫分可达2.6%）。
1.2.2.5.2燃料消耗量（设计煤种）计算原则：1）BMCR工况。
1.2.2.6 灰份分析资料暂无1.2.2.7 锅炉及烟气参数表：锅炉及烟气参数表（一台炉）1.2.2.8 烟气系统热水锅炉尾部烟气经过布袋除尘器除尘→引风机→脱硫装置→烟囱，达到排放标准排入大气。
1.3 规范和标准1.3.1供货方的设计、设备检验、实验、材料、工具等采用以下所列的国家最新版本标准。
1.3.2环境保护、劳动卫生和消防设计采用中华人民共和国国家标准、原电力部标准、机械部标准、冶金部标准、石油部标准；美国机械工程师学会（ASME）、美国试验及材料学会（ASTM）、美国防火协会（NFPA8504）及国际电工委员会（IEC）、国际标准化组织（ISO）有关标准。
1.3.3烟气脱硫应执行的标准、规范和规定上述标准按最新版本的标准执行。
1.4 总技术要求1.4.1脱硫装置投标范围投标范围包括装置的设计、制造、设备及材料的供货、运输、安装、调试试验及检查、服务、培训等。
供货方的供货范围为引风机出口到烟囱进口之间所有的脱硫设备，供货方必须保证为业主提供整套安全可靠功能完整的脱硫装置。
供货方提供下列系统和设备等的设计、制造、安装、调试：烟气系统；SO2吸收系统；吸收剂制备及制浆系统；石膏脱水系统；工艺水及辅助系统浆液疏放系统；电气控制系统；附属管道及辅助系统。
1.4.2供货方提供的烟气脱硫工艺和设备将是全新的，并且具有可靠的质量和先进的技术，能够保证高可用率、高脱硫率、低吸收剂消耗量、低厂用电量及低耗水量，而且完全符合环境保护要求。
系统和设备成熟，无任何带有试验/原始型/示范性质的系统和设备。
1.4.3本技术规范和图纸中所叙述的系统和布置是基本要求，供货方通过详细的工艺设计、实现所有的工程要求，建造一个完整的脱硫装置，必须达到本标书要求的SO2及烟尘的排放标准。
1.4.4 脱硫装置在不可接受的高温烟气情况下（最低停运温度不低于180℃），脱硫装置旁路运行，相关挡板门的调整时间满足事故情况，保护吸收塔。
1.4.5 脱硫装置所有设备的制造和设计符合安全可靠、连续有效运行的要求。
设备的可用率不低于98%。
脱硫装置能够连续稳定运行。
1.4.6 供货方根据设计院提供的烟道接口位置、接口方式，提供进、出口烟道和主烟道挡板详细安装位置，并提出具体烟道对接方案、防止烟道发生漏风的措施。
1.4.7 供货方根据附图给出每套脱硫装置的具体设备及工艺布置，合理利用现有空场地及空间。
1.4.8 脱硫装置不应影响锅炉的安全、稳定运行。
脱硫装置不应降低锅炉的出力，不应影响锅炉的燃烧，不影响锅炉效率。
1.4.9 锅炉的连续运行将不受脱硫装置运行或停运的限制，脱硫装置的负荷范围与锅炉负荷范围相协调，为锅炉最大连续出力的30%～110%。
在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在热源厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行。
1.4.10供货方应尽量降低脱硫装置的系统水消耗量。
供货方将按照招标方提供的水质设计脱硫装置。
1.4.11供货方将保证在低负荷运行时脱硫塔内正常流化以及保证脱硫效率。
1.4.12所有阀门符合下列要求：·浆液管道的阀门其阀板、阀杆为耐磨耐腐蚀合金钢2507，阀体为衬胶阀体。
·仪用压缩空气系统阀门为不锈钢304。
·阀门的布置便于操作和维护。
·提供的设备和阀门在安装后用标准标牌注明设备型号规范以及操作要求，管道按规定标示所属系统和流向。
1.4.13所有管道符合下列要求：·管道设计时充分考虑工作介质对管道系统的腐蚀与磨损，选用恰当的管材和附件。
浆液管路采用碳钢衬胶。
·管道系统的设计参数（如压力、温度、流量、流速等），符合相关的标准。
·浆液管线设计有清洗系统和阀门低位排水系统。
1.4.14 供货方负责提供脱硫装置的压缩空气所需用量及质量要求，招标方负责压缩空气系统的设计、供货、施工。
供货方提出压缩空气用量、接口管尺寸要求。
1.4.15烟气系统内的设备、附件、烟道的设计压力均按照正压6kPa设计，烟道按全部外加固进行设计。
1.4.16 招标方负责提供脱硫装置的工艺用水，供货方负责工业水系统的设计、供货、施工。
供货方将提出工艺用水水质、水量、接口管尺寸要求。
1.4.17 为保证脱硫装置安全、连续、稳定地运行，脱硫装置的附属设备（泵等）将考虑备用。
对于不备用的设备，将说明理由。
1.4.18 保温、油漆、防腐和防护1.4.18.1供货方负责脱硫装置范围内的保温、油漆和防腐、防护设计、供货、施工，包括设备、管道、阀门及附件等。
1.4.18.2脱硫设备的所有部件的金属表面均在出厂前进行净化和油漆。
1.4.18.3钢结构先涂防锈底漆，采用耐风化、防腐蚀的优质油漆（要求二底二面），最后一道面漆在现场施工完后再刷。
1.4.18.4所有易被踩踏的保温有良好的防护措施。
保温外保护层采用彩色压型钢板或镀锌铁皮。
1.4.18.5在必要的部位，采取防雨、防冻、防尘及保证人身安全的防护措施。
1.4.19 供货方在设计中将为其设备和仪表等配置必要的扶梯和平台，满足运行、维护、检修的需求。
扶梯倾角一般为45°,步道和平台的宽度大于700mm，平台与步道采用刚性良好的防滑格栅平台和防滑格栅板。
平台荷载不小于4kN/m2, 步道荷载不小于2kN/m2。
1.4.20供货方对脱硫装置的防腐、防磨、防堵、防积灰采取措施。
1.4.21脱硫装置中产生的污、废水用于除尘器细灰的加湿。
1.4.22供货方提供脱硫石膏的物理、化学性质和成份。
1.4.23供货方提供的系统流程图除了表示其范围内的设备及系统流程外，还有明确的标示表明与招标方的接口。