混凝土多孔砖施工技术要求
混凝土多孔砖施工技术标准
混凝土多孔砖建筑技术规程Technical specification of perforated concrete brick buildingDB 33/1014—2003J 10295-20032003-11—05发布2003-12—01实施1 总则1.0。
1 为了节约能源，保护土地资源,合理使用混凝土多孔砖，做到技术先进、经济合理、安全适用，确保工程质量，特制定本规程.1。
0.2 本规程应与现行国家标准《砌体结构设计规范》(GB50003）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203）和《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137）配套使用，并应符合其他现行国家标准、行业标准的相关规定。
1.0.3 本规程适用于非抗震设防区和抗震设防烈度为6度、7度的地区，以混凝土多孔砖为墙体材料的砌体结构的设计、施工和验收.2主要术语、符号2.1 主要术语2.1.1 混凝土多孔砖perforated concrete brick以水泥为胶结材料，以砂、石为主要骨料，加水搅拌、成型、养护制成的一种多排小孔的混凝土砖,主规格尺寸为240mm×115mm×90 mm.2。
1.2 配砖auxiliary brick砌筑时与主规格砖配合使用的砖，如半砖（120mm×115mm×90 mm）、七分头（180mm×115mm×90mm）、240混凝土实心砖（240mm×115mm×53mm）等。
2。
2 主要符号2.2.1材料性能MU—块体的强度等级；M—砂浆的强度等级；C—混凝土的强度等级；f—混凝土多孔砖砌体的抗压强度设计值；f—混凝土多孔砖砌体的强度设计值；df—混凝土多孔砖砌体的强度标准值；kf—混凝土多孔砖砌体的强度平均值；mf—混凝土多孔砖砌体的抗拉强度设计值；tf-混凝土多孔砖砌体的弯曲抗拉强度设计值;tmf-混凝土多孔砖砌体抗剪强度设计值;Vf—混凝土多孔砖砌体沿阶梯形截面破坏的抗震抗剪强度的设计值；VEo—对应于重力荷载代表值的砌体截面平均压应力.2。
多孔砖施工工艺,带你了解详细的多孔砖施工步骤
多孔砖施工工艺，带你了解详细的多孔砖施工步骤文档一：多孔砖施工工艺多孔砖施工工艺是建筑工程中非常重要的一步，合理的施工工艺可以保证多孔砖墙体的稳定性和美观性。
本文将带你了解详细的多孔砖施工步骤。
1. 准备工作1.1 施工前准备：检查施工现场是否具备施工条件，包括空间、材料和工具等。
1.2 材料准备：准备好多孔砖、砂浆、水泥和其他辅助材料。
1.3 工具准备：准备好砖刀、刷子、铁锹、锤子、水平仪等施工所需工具。
2. 基层处理2.1 清理基层：将基层表面的灰尘、油污等杂物清理干净。
2.2 处理基层缺陷：修补基层的裂缝和凸凹不平的部分。
3. 布置材料3.1 砂浆配制：按照规定比例配制砂浆。
3.2 拉线定位：根据设计要求，在基层上拉设水平线和垂直线，用来确定多孔砖的摆放位置。
4. 砌砖施工4.1 涂抹砂浆：在砖床上涂抹一定厚度的砂浆，准备进行砌砖。
4.2 砌砖：根据拉线摆放砖头，用力轻轻敲击砖头，使其与砂浆牢固连接。
4.3 清理砖缝：及时清理砖缝中的多余砂浆，保证砖缝的美观。
5. 后续处理5.1 砖缝处理：用砂浆对砖缝进行填充和刮平。
5.2 砖面清理：清理多孔砖表面的污渍和多余砂浆。
5.3 养护：在砌砖完成后，对墙体进行养护，保持墙体的湿润。
附件：本文档附带多孔砖施工现场照片。
法律名词及注释：1. 建筑工程：指建设、改建、扩建、装修等工程。
2. 多孔砖：一种具有多个孔隙的砖块，常用于建筑墙体。
3. 砂浆：由水泥、砂子和其他添加剂配制而成的一种建筑胶结材料。
---文档二：多孔砖施工技术多孔砖施工技术是建筑行业的重要环节之一，选用合适的施工工艺可以保证多孔砖墙体的整体性和坚固性。
本文为您详细介绍多孔砖施工的步骤和技巧。
1. 工地准备1.1 施工前准备：检查施工现场是否满足施工条件，包括场地空间、所需材料和工具等。
1.2 材料准备：准备好多孔砖、砂浆、水泥等施工所需材料。
1.3 工具准备：提前准备好砖刀、刷子、铁锹、锤子、水平仪等施工所需工具。
多孔砖混结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为一栋多层住宅楼，建筑高度为18米，层数为6层，结构类型为多孔砖混结构。
工程总建筑面积为6000平方米，其中地上建筑面积为5000平方米，地下建筑面积为1000平方米。
本工程基础采用条形基础，墙体采用多孔砖，楼板采用现浇钢筋混凝土板，屋面采用防水卷材。
二、施工准备1.施工图纸：熟悉施工图纸，了解设计要求，明确施工方案。
2.施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、施工工艺、施工技术措施等。
3.施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育。
4.施工材料：采购多孔砖、钢筋、水泥、砂、石子等施工材料，确保材料质量符合设计要求。
5.施工机械设备：准备施工机械设备，如塔吊、搅拌机、振捣器、钢筋加工机等。
6.施工场地：平整施工场地，设置临时设施，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1.基础施工（1）土方开挖：按照设计要求进行土方开挖，确保基础开挖深度符合设计要求。
（2）基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为100mm，表面平整。
（3）基础施工：按照设计要求进行条形基础施工，确保基础尺寸、位置、标高符合设计要求。
2.墙体施工（1）多孔砖准备：检查多孔砖质量，确保符合设计要求。
（2）墙体砌筑：按照设计要求进行墙体砌筑，砌筑顺序为自下而上，先砌筑墙体底部，然后逐层向上砌筑。
（3）墙体抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙体抹灰，抹灰厚度为20mm，表面平整。
3.楼板施工（1）模板安装：按照设计要求进行楼板模板安装，确保模板位置、尺寸、标高符合设计要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
（3）混凝土浇筑：浇筑C25混凝土，振捣密实，确保混凝土强度、密实度符合设计要求。
4.屋面施工（1）屋面找平层：铺设C15混凝土找平层，厚度为50mm，表面平整。
（2）屋面防水层：铺设防水卷材，按照设计要求进行施工，确保防水效果。
四、施工质量控制1.施工材料质量：严格把控施工材料质量，确保材料符合设计要求。
多孔砖施工要求技术交底
多孔砖的施工要求：1.砌体应向下错缝，内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅总丁的砌筑形式。
2.砌体灰缝应横平竖直。
水平灰缝和竖间灰缝宽度为10㎜，但不应小于8㎜，也不大于12㎜。
3.砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕，如施工期间气温超过30℃，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
4.砂浆拌合后和使用时，均应盛入灰器内，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前灰器内再次拌合。
5.砌体灰缝应填满砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖间灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。
砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑，采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500㎜。
6.砌筑时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。
7.除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而有必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。
临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
8.砌筑体接槎是，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
9.设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌砼，构造柱应有外露以便检查混凝土浇灌质量。
10.浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板呢的落地灰砖渣等清除干净。
11.构造柱混凝土分段浇灌时，在新老接槎处，须先用水冲洗润湿，再铺10-20㎜厚的水泥砂浆（用后砼配合比去掉石子），方可继续浇灌砼。
12.浇捣构造柱砼时，应采用插入式振捣棒。
振捣是，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。
13.雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小，每时砌筑高度不但超过1.2m，收工时，砌体顶面应予覆盖。
14.冬季施工时，尚应符合现行规范冬季施工的有关规定：。
混凝土多孔砖及其标准
《砌墙砖试验方法》进行。放射性依据
GB 6566-2001
测定。
8
混凝土多孔砖的检验规则
检验批量的大小一是取决于生产企业的生产规模；二是企业的质量的管理水平。
GB
8239-19
97
中普通混凝土小型空心砌块是
10000
块的砌块为一批，
每月生产的块数不足
10000
块者亦按一批。
5
混凝土砖的规格尺寸
混凝土多孔砖的外型尺寸为直角六面体。
主规格尺寸为
240mm
×
115mm
×
90mm
，
其他规格尺寸：
长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求：
290
，
240
，
190
，
180
；
240
，
190
，
115
，
90
；
115
，
90
。此规定参照了
GB
13544-2000
《烧结多孔砖》的标准。砖的最小壁厚不应小于
，
MU10
。
本标准根据当前实际生产使用情况，并考虑今后的发展，将混凝土的强度等级分为
MU10
，
MU15
，
MU20
，
MU25
与
MU30
五级
(
见表
3)
。
其强度等级的平均值与单块最小值同
GB
8239-1997
普
通混凝土小型空心砌块。
其中低强度等级的主要用于围护结构，作填充墙，
隔热保温，
强度
等级高的用于承重结构。
50
块中检验后多余试件作备用。
混凝土多孔砖砌体结构技术规程
混凝土多孔砖砌体结构技术规程1. 引言混凝土多孔砖砌体结构是一种常用的建筑结构形式，在各类建筑中得到广泛应用。
本文将详细介绍混凝土多孔砖砌体结构的技术规程，包括其构造要求、质量要求、施工工艺等内容。
2. 混凝土多孔砖混凝土多孔砖是由水泥、砂、石灰、水等材料经过一定比例配制混合制成的构件。
其特点是密度低、孔隙多、保温性能好、吸音效果好等。
2.1 型号和规格混凝土多孔砖按照国家标准进行分类和划分，常见的型号和规格有：•240×115×(53-90)mm•240×115×(70-90)mm•240×115×(35-70)mm2.2 原材料要求混凝土多孔砖的原材料要求如下：•水泥：按照国家标准GB175和GB1344进行选用。
•砂：应选用细度模数为2.5-3.0的中砂。
•石子：应选用粒径小于5mm的细碎石，不得使用大于15mm的骨料。
•减水剂：应选用符合国家标准GB8076的合格产品。
2.3 原材料配比混凝土多孔砖的原材料配比应根据实际情况进行调整，通常按照下列比例进行配制：•水泥：砂：石子 = 1：2：3•减水剂：水 = 1：53. 混凝土多孔砖砌体结构混凝土多孔砖砌体结构在建筑中的应用较为广泛，其施工工艺及技术规程应符合相关国家标准和规范。
3.1 设计要求混凝土多孔砖砌体结构的设计应满足以下要求：•结构安全性能要符合《混凝土结构设计规范》等相关国家标准。
•满足建筑物的使用功能要求。
•耐震性能要符合地震设计规范的要求。
3.2 施工工艺混凝土多孔砖砌体结构的施工工艺包括以下步骤：1.材料准备：准备好所需的混凝土多孔砖及其配套材料。
2.砌筑准备：清理基层，确保其平整、干燥、无灰尘和杂物。
3.砌筑工艺：将混凝土多孔砖按照图纸要求进行砌筑，注意保证垂直度和水平度。
4.砌缝处理：在砌筑过程中及时处理砌缝，确保砌体的整体性。
5.填充处理：按照设计要求进行砌体中的填充处理。
混凝土多孔砖执行标准
混凝土多孔砖执行标准混凝土多孔砖是一种常用的建筑材料，具有轻质、保温、隔热等优点，在建筑行业得到了广泛的应用。
为了保障混凝土多孔砖的质量和使用效果，制定了一系列的执行标准，以规范其生产、质量检验和使用。
本文将就混凝土多孔砖的执行标准进行详细介绍，以便相关从业人员了解和遵守。
首先，混凝土多孔砖的执行标准主要包括以下几个方面：1. 材料要求，混凝土多孔砖的原材料应符合国家相关标准，主要包括水泥、石灰、砂等。
在生产过程中，应严格控制原材料的配比和质量，确保混凝土多孔砖的稳定性和耐久性。
2. 外观质量，混凝土多孔砖在外观上应无明显的裂缝、破损和变形，表面应平整、色泽均匀。
此外，砖体应具有一定的孔隙率和吸水率，以保证其保温和隔热的效果。
3. 尺寸偏差，混凝土多孔砖的尺寸应符合国家标准规定的公差范围，包括长度、宽度和厚度。
尺寸偏差过大会影响砌筑质量和施工效率，因此在生产过程中需要严格控制。
4. 抗压强度，混凝土多孔砖的抗压强度是衡量其质量的重要指标，一般应符合国家标准规定的强度等级。
在施工中，需要根据实际情况选择合适的强度等级，以确保建筑结构的安全性和稳定性。
5. 使用规定，混凝土多孔砖在施工中应按照国家相关标准和规范进行使用，包括砌筑方法、砂浆配比、墙体结构等。
此外，还需要注意砌筑过程中的保温、防水和防裂措施，以提高建筑物的整体性能。
总的来说，混凝土多孔砖的执行标准对于保障建筑质量和安全具有重要意义。
只有严格遵守相关标准和规范，才能确保混凝土多孔砖的质量和使用效果。
因此，建议相关从业人员在生产和施工过程中，务必严格遵守执行标准，以确保建筑质量和用户的安全。
在实际工作中，需要不断学习和更新相关标准和规范，以适应建筑行业的发展和变化。
只有不断提高自身的专业水平和技术能力，才能更好地适应市场需求，提高产品质量，满足用户的需求。
综上所述，混凝土多孔砖的执行标准是建筑行业的重要规范，对于保障建筑质量和安全具有重要意义。
混凝土多孔砖建筑技术规程
混凝土多孔砖建筑技术规程一、前言混凝土多孔砖是一种新型建筑材料，具有轻质、保温、隔音、防火等优点，被广泛应用于建筑领域。
本技术规程旨在提供混凝土多孔砖的施工规范和注意事项，以确保建筑质量。
二、材料准备1. 混凝土多孔砖：应选用符合国家标准的产品，其尺寸和质量应符合设计要求。
2. 砂浆：应选用符合国家标准的普通砂浆或预拌砂浆。
3. 钢筋：应选用符合国家标准的钢筋，并按设计要求加工成所需长度和形状。
4. 水泥：应选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硬ening水泥。
5. 其他辅助材料：如蒸汽加气剂、防水剂、外墙保温材料等。
三、施工步骤1. 基础处理：（1）清理基础表面，确保其平整干燥；（2）根据设计要求进行基础开挖和回填；（3）在基础上铺设防水层；（4）在防水层上进行砼底板浇筑。
2. 立墙：（1）根据设计要求，确定墙体位置和高度；（2）在基础上设置水平线，并按照设计要求将混凝土多孔砖按规定的方式砌筑；（3）每层墙应采用交错式结构，即相邻两行砖缝口不得重合；（4）每个角落应采用交叉式结构，即两面墙的砖缝口必须垂直于对方。
3. 加固：（1）根据设计要求，在混凝土多孔砖中埋设钢筋，并保证其正确位置和长度；（2）将钢筋与混凝土多孔砖连接牢固。
4. 砌缝：（1）使用预拌砂浆或普通砂浆进行填缝；（2）填缝后，用刮板将多余的浆料刮平，并确保填缝充实、平整、美观。
5. 防水处理：（1）在外墙表面涂刷防水剂，以提高其防水性能；（2）在外墙内侧涂刷防潮处理剂，以防止墙体内部潮湿。
6. 保温处理：（1）根据设计要求，在外墙表面贴上保温材料；（2）在保温材料上涂刷防火涂料，以提高其防火性能。
四、安全注意事项1. 施工现场应设置警示标志，确保施工安全；2. 施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、手套、口罩等；3. 混凝土多孔砖在运输和搬运过程中应轻拿轻放，避免碰撞和摔落；4. 搭设脚手架时应符合相关规范，并经过专业人员检测。
多孔砖砌体砌筑工艺标准
多孔砖砌体砌筑工艺标准1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑房屋的墙体用烧结 P 型多孔砖(240mm×115mm×90mm)砌筑的工程。
2施工预备2.1材料要求：2.1.1多孔砌块砖的型号、强度等级必需符合设计要求，并应按现行国家标准《烧结多孔砖》 (GB13544) 进展检验和验收。
2.1.2多孔砖在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。
阅历收的砖，应分类堆放整齐，堆置高度不宜超过 2m。
2.1.3拌制砂浆及混凝土的水泥，应按品种、等级、出厂日期分别堆放，并保持枯燥。
当水泥出厂日期超过三个月时，应经试验前方可使用。
2.1.4砂浆用砂宜承受中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。
对于水泥砂浆和强度等级不小于 M5 的水泥混合砂浆，砂中含泥量不应超过 5%。
2.1.5拌制水泥混合砂浆用的石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉应符合以下规定：1)块状生石灰熟化为石灰膏，其熟化时间不得小于7d；当承受磨细生石灰粉时，其熟化时间不得少于 2d；沉淀池中贮存的石灰膏，应防止枯燥、冻结和污染。
不应使用脱水硬化的石灰膏；消石灰粉不应直接用于砂浆中。
2)粉煤灰的品质指标应符合现行行业标准《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》 JGJ28 的有关规定。
3)生石灰及磨细生石灰粉的品质应符合现行行业标准《建筑生石灰》 JC/T479 及《建筑生石灰粉》 JC/T480 的规定。
4)石灰膏的用量，可按稠度120± 10mm 计量。
现场施工中，当石灰膏稠度与试配不一致时，可按下表换算：石灰膏不同稠度时的换算系数稠度 (mm) 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 换算系数 1.00 0.99 0.97 0.95 0.93 0.92 0.90 0.88 0.87 0.862.1.6水泥砂浆掺入有机塑化剂应经检验试配，并符合要求前方可使用，并应考虑砌体抗压强度较水泥混合砂浆降低 10%的不利影响。
混凝土多孔砖砌筑规范及要点
混凝土多孔砖砌筑规范及要点【摘要】对于混凝土多孔砖规格、强度等级，砌筑砂浆要求，施工技术要求等进行归纳总结。
使混凝土多孔砖应用技术更为成熟，减少混凝土多孔砖的应用给施工质量造成不利的影响。
【关键词】混凝土多孔砖；施工要点为了保护土地资源和生态环境，推进建筑节能，全国各地都在进行墙体材料的革命，寻找替代粘土砖的新型墙体材料。
其中最为广泛使用和推广的要属混凝土多孔砖，它以其工艺简单、取材方便、性能卓越而倍受青睐。
但由于施工技术不成熟也容易造成了外墙漏水、墙体开裂等众多问题，笔者针对建筑施工的实际情况，查阅相关资料，就混凝土多孔砖施工技术要点进行了总结，供读者参考。
1 标准、规范1.1 多孔免烧砖(以下简称多孔砖)作为一种新型的墙体材料，适用于工业与民用建筑，为使施工单位合理使用多孔砖，砌筑符合国家标准要求的优质砌体工程，根据《墙体结构设计规范》(gbj3-88)和《砌体工程施工及验收规范》 (gbj50203-98)的规定，结合多孔砖工程施工的特点，特编写多孔砖工程施工要点，按此要点施工，完全可达到粘土烧结砖施工效果。
1.2 所有砌体工程均必须按现行的有关标准、规范或规程的规定施工。
混凝土多孔砖以水泥为胶结材料，以砂、石为主要集料，加水搅拌成型，养护制成的一种多排小孔的砖(一般六孔、八孔最为常见)。
其强度可以根据要求定制，一般mu10、mu15为常见。
2 现场多孔砖的堆放、贮存、运输2.1 施工现场的多孔砖应按不同规格和强度等级分别堆放，堆垛上应设标志，堆置高度不宜超过2米，堆放场地应平整，堆垛之间应保持适当的通道，并应有防雨及排水措施。
2.2 多孔砖装卸时严禁倾卸丢掷。
多孔砖的垂直运输宜采用吊运或叉车装卸。
3 混凝土多孔砖及水泥和砌筑砂浆的要求3.1 混凝土多孔砖型号、强度等级必须符合设计要求，进入现场的混凝土多孔砖养护龄期不得低于28天，应有产品合格证和质量保证书，施工前应抽样检验强度等级、干燥收缩率、相对含水率，检验批应以同一生产厂家、同一品种、同一强度等级不超过3.5万块为一批，不足3.5万块的按一批计，合格后方可使用。
多孔砖砌筑工程施工方案
本工程为XX小区住宅楼砌筑工程，总建筑面积XX平方米，层数XX层，建筑高度XX米。
砌筑工程主要采用多孔砖砌筑，砌筑部位包括墙体、柱、梁等。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工前，组织技术人员认真熟悉图纸，核实门洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）施工员结合设计图纸及实际状况，向作业队进行砌筑方案的技术交底。
（3）试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
2. 材料要求（1）多孔砖品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求，规格尺寸应一致，质量合格。
（2）多孔砖规格尺寸：240X115X90mm，等级应符合标准要求。
进场时应有出厂合格证并按规定进行复试。
（3）水泥：采用32.5级复合硅酸盐水泥，应有出厂质量证明，水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复检。
（4）砂：采用中砂，砂含泥量不应超过5%，并过5mm的密网筛。
（5）其他材料：06.5墙体拉结钢筋、门、窗及洞口预制钢筋混凝土过梁，按计划要求专人预制，按规格尺寸堆放。
3. 作业条件（1）砌筑部位的灰渣、杂物清理干净，基底平整，不得有积水。
（2）砌筑部位的水平、垂直度满足施工要求。
三、施工工艺1. 砌筑顺序（1）按轴线、墙身线、柱轴线进行定位。
（2）先砌筑底层，再砌筑上层。
（3）墙体转角处、门窗洞口处应先砌筑，后砌筑墙体。
2. 砌筑方法（1）立皮数杆：在墙体两侧立皮数杆，控制砌筑高度。
（2）排砖：按设计要求进行排砖，确保墙体均匀。
（3）盘角：砌筑转角处，控制角度偏差。
（4）挂线：墙体砌筑过程中，定期检查垂直度，确保墙体垂直。
（5）放预埋件：在砌筑过程中，按要求放置预埋件。
（6）勾缝：砌筑完成后，对墙体进行勾缝处理。
3. 砌筑砂浆（1）砌筑砂浆配合比由试验室确定，施工时应严格称量准确，以保证砂浆的强度。
（2）砂浆搅拌均匀，不得有沉淀、分离现象。
四、质量标准1. 砌筑墙体垂直度偏差不大于3mm。
混凝土多孔砖墙体施工作业指导书
混凝土多孔砖墙体施工作业指导书1.一般规定1.1 进入施工现场的混凝土多孔砖应具有产品合格证,且必须满足28天以上的厂内养护龄期。
进入施工现场的混凝土多孔砖每批5万块或对质量有异议, 应按混凝土多孔砖产品标准的规定进行抽检复试。
1.2混凝土多孔砖的规格尺寸应符合产品标准的规定, 特别是混凝土多孔砖（铺浆面）的半盲孔, 其内切圆直径不大于8㎜, 但应保证孔率, 确保砂浆铺设能嵌入半盲孔内有一定的深度, 这样才能确保墙体的整体性。
1.3堆放混凝土多孔砖的场地应平整, 周边应设置排水设施, 顶部应采取适当的遮雨（雪）措施。
1.4搬运, 装卸混凝土多孔砖时, 严禁碰撞, 扔摔或翻车倾卸, 垂直吊运应采用带有网罩或围栅的吊盘。
1.5混凝土多孔砖墙体施工应采用双排外脚手架施工, 严禁在墙体上留设脚手架孔洞。
1.6混凝土多孔砖砌体施工质量控制等级不应低于B级。
砌筑砂浆用砂宜采用中砂, 砌筑砂浆的稠度宜为50~70㎜。
1.7混凝土多孔砖砌体的砌筑砂浆不宜采用掺外加剂, 应采用32.5普通硅酸盐水泥、中砂、石灰膏,按质监站试验室的配合比通知单拌制砂浆。
采用重量比时, 其计量精度为水泥±2%,砂、石灰膏控制在±5%以内,砂浆应采用机械搅拌。
搅拌时间自投料完成起不得少于3min。
1.8确定砂浆强度等级时, 应采用混凝土多孔砖侧面为砂浆强度试块底模。
作为承重砌体时, 砂浆的最低强度等级为M7.5。
轻骨料混凝土多孔砖作框架填充墙时,其强度等级不应低于MU7.5。
1.9施工中应准确预留槽洞位置,不得在已砌墙体上凿槽打洞。
1.10墙体中的竖向暗管宜预埋,无法预埋需留槽时,墙体施工时预留槽的深度及宽度不宜大于95㎜×95㎜。
管道安装完后,应采用强度等级不低于C20的细石砼或强度等级为M10的水泥砂浆填实。
当槽的平面尺寸大于95㎜×95㎜时,应对墙身削弱部分予以补强并将槽两侧的墙体内预留钢筋相互拉结。
多孔砖砌体施工技术交底
多孔砖砌体施工技术交底一、施工准备（一）作业条件1、完成室外及房心回填土，安装好沟盖板，或完成楼板结构施工。
2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。
3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4、弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15〜20m，或每道墙的两端。
6、有砂浆配合比通知单，隹备好砂浆试模。
（二）材质要求1、砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂材质证明。
承重结构必须做复试。
要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。
2、水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。
水泥必须有出厂校验报告、复试报告单。
3、砂：用中砂，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
4、掺合料：白灰熟化时间不少于7天，或采用粉煤灰等。
5、其它材料：墙体拉结筋，预埋件、已做防腐处理的木砖等。
二、质量要求4.0砌筑砂浆4.0.1水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
4.0.2砂浆用砂不得含有有害杂物。
4.0.5拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的4.0.6 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。
当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合应重新确定。
4.0.7施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。
4.0.9砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。
4.0.10砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定1水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min ；2水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；冬期施工对水进行加温，施工时水温不得超过40°。
4.0.11砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别宙h和4h内使用完毕；4.0.12砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
混凝土多孔砖
混凝土多孔砖、小型空心砌块的应用1．产品性能技术参数1．1 混凝土多孔砖混凝土多孔砖是以水泥和砂石为主要原材料, 经加水搅拌、成型、养护制成的一种多排小孔的混凝土砖。
其孔洞率不小于30% , 铺浆面应为半盲孔, 孔长（L）与孔宽（b）之比L／b≥3, 为矩形条孔。
其规格尺寸为长度：290 mm, 240 mm, 190 mm, 180 mm；宽度：240 mm, 190 mm, 115 mm, 90 mm；高度：115 mm, 90 mm。
混凝土多孔砖按其尺寸偏差, 外观质量分为一等品（B）及合格品（C）, 按强度等级分为MU10, MU15, MU20, MU25, MU30, 这与烧结普通砖和烧结多孔砖相同。
在这些标准等级中, 低强度等级的制品主要用于围护结构, 作填充墙, 起隔热保温作用；高强度等级的制品用于承重结构。
强度等级试验时, 由见证人员和取样人员按50 000块为一批随机抽取50块, 经尺寸偏差和外观质量检验合格后, 再在其中抽取10块混凝土砖送材料试验室做见证取样试验, 试验标准按建材行业标准JC 943-2004执行。
1．2 混凝土小型空心砌块混凝土小型空心砌块分普通混凝土小型空心砌块（GB 8239-1997）和轻集料混凝土小型空心砌块（GB／T 15229-2002）。
两者最主要的区别是：（1）组成材料中的粗集料不同。
普通混凝土小型空心砌块的粗集料是碎石、卵石或重矿渣, 成型后的砌块密度大、自重大, 而轻集料混凝土小型空心砌块中的粗集料为：粉煤灰陶粒, 黏土陶粒, 页岩陶粒, 天然轻集料, 超轻陶粒和陶砂, 膨胀珍珠岩等密度较小的集料。
（2）砌块强度等级分类不同。
普通混凝土小型空心砌块按其强度等级分为MU3．5, MU5．0, MU7．5, MU10．0, MU15．0, MU20．0六个等级。
而轻集料混凝土小型空心砌块按砌块密度等级分为八级：500, 600, 700, 800, 900, 1 000, 1 200, 1 400；按砌块强度等级分六级：MU1．5, MU2．5, MU3．5, MU5．0, MU7．5, MU10．0。
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混凝土多孔砖施工技术要求
①进入施工现场的商品混凝土多孔砖应具有产品合格证和产品确认证，且必须满足28d以上的厂内养护龄期。
进入施工现场的商品混凝土多孔砖每批5万块抽检复试。
②堆放商品混凝土多孔砖的场地应平整，周边应有排水措施，顶部应采取适当的遮雨（雪）措施。
堆放高度宜控制在1.8m以内。
搬运、装卸商品混凝土多孔砖时，严禁碰撞、扔摔或翻车倾斜；商品混凝土多孔砖墙体施工应采用双排外脚手架施工，严禁在墙体上设脚手架孔洞。
③商品混凝土多孔砖不应浇水砌筑；天气干燥炎热时，可提前洒水湿润，但多孔砖表面有浮水时不得施工；砌筑时应将商品混凝土多孔砖半盲孔面（铺浆面）朝上砌筑。
商品混凝土多孔砖砌筑方式应与烧结多孔砖相同。
砌筑240mm厚的砌体，宜采用一顺一丁或梅花丁的组砌方式，水平和垂直灰缝应随砌随勾缝。
水平灰缝砂浆的饱满度不应低于80%，竖缝砂浆的饱满度不应低于70%。
待砌体有一定的强度后应喷水养护，养护时限同商品混凝土构件。
④正常施工条件下，砌体的每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架内；砌筑砂浆的稠度宜为50—70mm。
雨天施工时砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑的高度不应超过1.2m，收工时应覆盖砌体表面。
外墙转角及内外墙交接处应同时砌筑。
不能同时砌筑时，应砌成斜槎，斜槎长度不宜小于其高度的2/3。
⑤设计要求的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。
对于需要在墙体上开竖向槽的部位必须使用机械工具开凿或开洞，严禁用手工剔凿。
宽度超过300mm的洞口上部，应设置钢筋商品混凝土过梁。
⑥门樘两侧一砖宽范围内的墙体宜采用商品混凝土实心砖。
当采用商品混凝土多孔砖时孔洞面应朝上，用砂浆将孔洞填满灌实。
⑦现场制作砂浆试块应采用商品混凝土多孔砖侧面为底模。
⑧商品混凝土多孔砖墙体粉刷时，墙面应干净。
墙面粉刷时宜刷素水泥浆，边刷浆边粉刷。