压力开关检修作业指导书
压力继电器检修作业指导书(SWKP系列)
压力继电器检修试验 作业指导书（SWKP系列）安全风险提示 作业时劳动保护用品须穿戴齐全；类别：A2、A3级检修 系统：制动、供风装置 部件：SAB 系列压力传感器压力传感器检修试验作业指导书（SWKP 系列）适用车型： 19K 、25B 、25G 、25K 、25T 等型客车 作业人员：车辆电工 作业时间：60 ~ 90分钟/辆 作业材料：膜板作业场所：电器元件集中修区域环境要求：通风、照明良好，洁净工装工具：万用表、毛刷、钢丝刷、扳手、内六角扳手、扭矩扳手、螺丝刀、活扳手、电子防滑器综合性能试验台操作规程： 电子防滑器综合性能试验台规程参考资料：1.《中国铁路总公司关于印发〈铁路客车空气制动装置检修规则〉的通知》.铁总运（2014）215号安全防护及注意事项：警告—— 1. 作业时劳动保护用品须穿戴齐全。
基本技术要求：1. A2/A3修执行下车检修、试验；2. 膜板更新，压力继电器使用超过A5修更新。
压力继电器检修试验作业指导书（SWKP系列）序号作业项目工具及材料作业程序及技术标准1 工前准备万用表、毛刷、钢丝刷、扳手、内六角扳手、扭矩扳手、螺丝刀、活扳手、电子防滑器综合性能试验台、膜板1.1 作业者防护用品穿戴整齐，穿绝缘皮鞋。
1.2 准备相关工具，收入拆车配套压力传感器。
1.3检查万用表检定不过期，刻度清晰、表面无损坏、无污渍。
万用表使用前要先进行开路、短路试验，确保性能良好。
2 清洁除垢毛刷、钢丝刷、扳手、内六角扳手、扭矩扳手、螺丝刀、活扳手2.1清扫压力继电器表面。
使用毛刷清除表面灰尘、污垢。
2.2清除压力继电器螺纹的生料带、磨绳。
表面无油垢及可视污垢。
压力继电器检修试验作业指导书（SWKP系列）序号作业项目工具及材料作业程序及技术标准3 分解检修万用表、毛刷、钢丝刷、扳手、内六角扳手、扭矩扳手、螺丝刀、活扳手、膜板3.1分解压力继电器罩壳顶部。
使用螺丝刀旋下罩壳的螺钉[图1]。
3.2分解压力继电器活塞[图2]：使用螺丝刀分解压力继电器活塞组装，取出膜板压片、膜板。
压力开关检修作业指导书
压力开关检修作业指导书1、范围1.1目的和范围1.1.1目的：规范作业行为, 对检修作业工序、步骤及安全技术关键点给予必要的指导，避免出现质量事故。
1.1.2 范围：本指导书适用于压力开关检修。
1.2缺陷分析1.2.1 压力开关线路接线松动；1.2.2 压力开关接线错误；1.2.3取样管路及连接件松动，介质泄露；1.2.4取样管路及连接件堵塞；1.2.5 一、二次门未打开；1.2.6 压力开关排污门不严或未关闭；1.2.7压力开关定值设置错误；1.2.8 压力开关定值跑；1.2.9 压力开关内部原件损坏；1.2.10 DCS系统组态错误或被误强制；1.2.11压力开关接线短路或断路；1.3检修内容压力开关检修。
1.4 可行性分析1.4.1对开关进行检修，经设备部热控点检及班内成员分析该项工作在解除所带设备连锁、保护或在DCS系统内将测点强制为正常值后，不会发生设备误动事故。
3、安全技术关键点3.1 安全关键点：3.1.1作业前检查开关位置附近是否存在高温高压设备，必要时穿防烫服，附近高压设备有泄漏时严禁作业；3.1.2检查工作环境是否存在易燃易爆物品，使用铜质工具；3.1.3检查作业部位上下方是否存在交叉作业，若存在交叉作业设专人监护，并做好防高空落物及高空坠物措施，例如正确佩戴安全帽、使用工具袋、不上下抛掷工具等；3.1.4使用脚手架必须经验收合格方可使用，高空作业必须正确佩戴安全带；3.1.5作业部位附近有腐蚀性物质时，做好防护措施，如穿防护服、戴防护手套等，开关所测量的管道内介质为有腐蚀性的物质时，必须做好防护措施，如戴防护眼镜、穿防护服、戴防护手套等措施，必要时进行系统隔离；3.1.6使用梯子前检查梯子是否完好，角度使用正确，设专人扶梯子；3.1.7作业前核对压力开关取样管路是否还带有其它开关或变送器，如果有则应检查核实是否带有联锁、保护、调节等，采取安全可靠隔离措施。
3.1.8检查一、二次门是否有异常，必须在完全隔离的情况下进行。
压力(差压)开关检修作业指导书
福建俊佑机电设备有限公司号机组级检修作业指导书作业项目：压力（差压）开关批准：审核：编制：作业日期：1 范围 (2)2 本指导书涉及的资料和图纸 (2)3 作业条件 (2)4 风险分析/危害辨识 (3)5 备品备件清单 (3)6 现场准备及工具 (4)7 检修工序及质量标准 (4)8 检修记录 (6)9 不符合项目处理单 (7)10 完工报告单 (8)11 质量签证单 (10)1 范围本指导书适合于压力（差压）开关检修工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
《300MW设备检修技术标准》《发电企业设备检修导则》《热工自动化系统检修运行维护规程》3 作业条件3.1 安全措施□严格执行《电业安全工作规程》；□工作票已办好，并检查有关安全措施确已到位；□清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠；□检修时严禁损伤设备及其部件；□现场和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装；□所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内；□当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉；□参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等；□参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施；□开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底；□检修该设备必须遵循的其他安全措施。
3.2 组织措施□作业组成员了解检修前压力（差压）开关的缺陷；□清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠；□参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等；□参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施；□准备好检修用的各易损件，及材料；□检修工作中设一名工作负责人负责人员的协调，监督本作业指导书的执行情况；□检修单位设一名技术负责人负责质量记录及监控工作进度、发现缺陷、处理方法等工作；□在工作过程中要明确各自职责，工作负责人要进行明确分工，安排好工作内容及工作进度；□所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；□所有工作人员要分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；□所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
压力开关作业指导书范本
6
温度循环试验
高温125±5℃，低温-15±5℃，进行2次循环，每次暴露时间12小时,转换持续时间最多5min，试验后恢复1小时
压力切换值变化不超过±3mm水柱
7
恒定湿热
试验温度保持40±2℃、相对湿度93%±3%，放置48小时后，在恒温箱中(或箱外5min内)做电气强度测试
压痕直径≤2mm
非金属件不起火或起火后30秒内熄灭(第一次送样或更换厂家时测试)
结论
备注
编制/日期：批准/日期：
无击穿和闪络
4
端子强度
端子应能承受轴向80N，其它方向20N的力，具体操作按GB5095.8试验16f规定进行
开关无断裂、变形、位移或零件松动
YF/XWJ-JG12-2001
5
切换压力
1、将压力开关安装在工装上使其动作,记录动作、复位值，取5次测试的平均值
2、压力开试条件
判定基准
参见标准
1
接触电阻
将压力开关安装在工装上使其动作,在200mA/DC条件下测试
≤50mΩ
2
绝缘电阻
施加500V DC/1分钟测量
1、所有开路端子之间
2、端子与外壳之间
≥100MΩ
≥100MΩ
YF/XWJ-JG12-2001
3
耐压
1、两开路端子之间：1250VAC
2、端子与外壳之间：3750VAC
绝缘电阻≥10MΩ
电气强度满足第4项要求
8
盐雾试验
盐雾箱中,5%的盐水，35±2℃ 48小时，测试结束后用冷水冲洗表面至表面干净
其金属表面不得出现2个以上的锈点或斑痕，且锈点或斑痕面积不大于1平方毫米
压力开关检修作业指导书
EJA压力变送器检修作业指导书企业标准控制表标准名称EJA压力变送器检修作业指导书标准编号Q/TH—10204.12—2011版本评估时间起草人部门审核修改分管领导审核签发人2011此次修订的主要内容本次版本为初版，无修订。
解释部门实施及完善执行人目录1.设备简介 (1)2.目的 (1)3.开工准备 (1)3.1 设备诊断 (1)3.2 修前条件及安全说明 (2)3.3 人员准备及履行开工手续 (2)3.4 图纸资料准备 (3)3.5 准备 (3)一般工具 (3)4、检修步骤 (4)4.1. 压力开关的检修内容 (4)4.2 压力开关的检修方法 (5)4.3. 压力表的校验方法 (5)1.设备简介压力开关采用高精度、高稳定性能的压力传感器和变送电路，再经专用CPU模块化信号处理技术，实现对介质压力信号的检测、显示、报警和控制信号输出。
其工作原理是当系统内压力高于或低于额定的安全压力时，感应器内碟片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压力降至或升至额定的恢复值时，碟片瞬复位，开关自动复位，从而达到控制被测压力的目的。
工作过程中压力开关根据产品所设定的控制接点值提供最多两个开关信号，实现对工业现场压力、液位及差压的开关量控制。
压力开关是工业现场理想的智能化测控仪表。
广泛的应用安装于各种管道、罐体，并以其卓越的可靠性、重复性用于对重要危险设备的联锁保护。
2.目的2.1 保证压力开关的维护、检修符合检修工艺标准要求，以保证压力开关安全可靠的使用，确保机组的长周期经济运行。
2.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2.3 起到对检修外委人员了解、掌握设备的培训作用3.开工准备3.1 设备诊断检修前工作负责人应全面检查记录设备的运行状况，数据应为相隔1周的3次，记录表单如下：压力开关运行状况统计表项目第一次数据第二次数据第三次数据外观检查有无破坏或损伤电缆连接情况绝缘是否良好接头有无损伤一次门有无渗漏二次门有无渗漏排污门密封情况3.2 修前条件及安全说明开工前应检查安全措施是否完善，工作现场、安全工器具的安全状况，重点监督起重机具、安全用具、电动工器具的使用情况。
压力开关检修作业指导书
批准:1目的 (1)2适用范围 (1)3作业条件 (1)4风险分析/危害辨识 (1)5用工人员组织 (2)6窗口计划 (2)7备件和工具明细 (2)8检修项目及工艺流程 (3)9检修工序及质量标准 (3)10质量验收单 (5)11试验报告 (6)12完工报告单 (7)13设备检修不符合项目处理单 (9)压力开关检修作业指导书1目的1.1保证压力开关检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
1.2为所有参加本项目的工作人员，质检人员确左必须遵循的质量保证程序。
2适用范围适用于两台机组现场所有压力开关检修工作.3作业条件3. 1办理检修工作票。
3.2作业组成员了解检修前压力开关的缺陷。
3.3作业组成员了解压力开关的运行状态。
3.4淸点所有专用工具齐全，检查合适。
3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗.并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.7准备好检修用的各易损件，及材料。
3.8开工前，对各检修参加人员逬行组内分工，并且进行安全.技术交底。
4风险分析/危害辨识4.1压力开关检修总危害辨识：4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
4.1.2压力开关与所有系统完全解列,仪表管内部无压力。
4.1.3压力开关检修时严禁损伤设备及其部件。
4.1.4严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。
4.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.6在工作环境比较狭小的地，应注意周围施工环境，避免周用设备碰伤。
4.1.7工作完成后所带的常用工具应认真淸点，绝不许遗落在设备上。
4.1.8在工作开始前工作负责人应向检修人员进行安全交底和技术交底，做好危险预想。
4.2拆卸阶段的风险分析：4. 2.1严格执行v电业工作安全措施沢4. 2.2拆卸前，信号线要做好记号，拆线以后要用绝缘胶带包扎安4. 2.3拿放设备、传递设备时，要拿稳，小心砸手或掉下在地上损坏设备4. 2.4拆下的所有仪表管口要用塑料布包好。
压力开关校验作业指导书
1×15MW SEMIRARA COAL FIREDPOWER PLANT PROJECTCALIBRATION INSTRUCTIONSFORPRESSURE&DP SWITCHESCBA0 FIRST ISSUEREV. DESIGNATION DATE WRITTEN DATE CHECKED DATE APPROVED DATEREVISION NO.: 0 PAGE: 1 OF 8 2014-2-23TITLE:压力（差压）开关FILE NO.:SR-IC-COM-05目录1.编制依据 (2)2.目的及适用范围 (3)3.工程进度及工程量 (3)4.资源配置 (3)5.检定程序和检定方法 (3)6.质量要求及控制标准 (4)7.安全、环境措施 (5)8.记录 (5)1.编制依据1.1弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程(JJG52-87)1.2火电施工及验收技术规范(SDJ279-90)。
1.3火电施工质量检验及评定标准。
1.4电力建设施工工作规程、有关设计图纸及说明书。
2.目的及适用范围2.1目的：本作业指导书编制的目的是为了规范调试人员的工作过程，防止误操作，减小人为误差。
2.2使用范围：适用范围涵盖各工程设计安装的所有压力、差压开关。
3.工程进度及工程量3.1工程进度: 根据工程决定其工程进度，用横道图表示。
3.2工程量主要参考图纸 F253S-K01074.资源配置4.1人员配置:整个调试过程应配置有弹簧管压力表检定资格的检定员2人。
4.2仪器仪表配置5.检定程序和检定方法5.1技术要求5.1.1压力开关的各部件应装配牢固，不得有影响计量性能的锈蚀、裂纹、空洞等缺陷。
5.1.2压力开关的设定点动作值重复性和动作值与返回值之间的切换差不应超过准确度等级和控制过程的要求。
5.1.3压力开关的校验应按照设计院或电厂提供的定值表进行校验。
5.1.4压力动作时，应切换迅速灵敏，不得有跳动或卡住，接点接触不良现象。
高压开关柜检修作业指导书
高压开关柜检修作业指导书第一篇：高压开关柜检修作业指导书高压开关柜检修作业书一、注意事项1、严格执行电力安全作业规程2、检修电源屏时，必须将各方面的电源断开，应特别注意与停电柜有关的变压器、电压互感器，必须从两侧断开，防止向停电检修的柜反送电，被拉开的刀闸应加绝缘挡板，并挂好禁示牌3、临时照明采用安全电压照明4、远距离操作时，应与现场取得联系后方可进行二、准备工作 a、接到任务通知单b、相关资料、图纸、材料的准备c、拿出高压开关柜检修标准工具单，迅速按标准工具单的要求将所需工具准备好d、根据任务单上的要求，电话咨询用户材料准备情况e、认真做好检修过程中可能碰到的风险f、拿出相关表格三、工具及材料a、工具：组合套筒板手一套、万应表、吸尘器、2500V高压摇直流耐压试验设备、交流耐压试验设备、继电保护综合测试仪、电工常用工具一套b、材料：抹布若干、酒精两瓶、棉纱手套五副四、人员需求电力类工程师一名，技术工人4名五、工期一天六、工作步骤1、开关柜的检查a、严格按操作程序将高压配电房的有可能来电的开关断开b、将接地线挂好c、打开柜门将专用小车推至柜门前d、将专用小车固定好e、确认断路器在断开位置 f、拔出断路器的二次接线接头 g、将断路器从开关柜中抽出h、检查开关的触头，对触头用酒精进行清洗i、检查开关的机械锁或程序锁 j、将开关柜的后盖打开k、检查开关柜连接母排，主要检查其连接处，看连接螺丝是否松动l、检查母排的支撑绝缘子，对其进行清洁，若用损坏的进行更换m、打开关柜的电缆室，检查电缆接头及其支撑绝缘子，用酒精擦洗电缆头及支撑绝缘子n、清理开关柜电缆室、母线室，经两人检查后，将开关柜的电缆室门及母排门关好 o、将手车推入开关柜p、试验开关柜在断开位置、试验位置、分闸位置的动作情况q、检查断路器推入、拉出时是否有阻碍，要求出入灵活r、打开继电器门s、对所有继电器进行清扫 t、检查二次接线头的牢固情况2、避雷器的检查a、用干净抹布和酒精对其表面进行清洁b、使用2500V摇表对其进行绝缘测试，并将结果记录c、用直流泄漏工具对其进行试验，记录好电流在1mA时的电压值，重新加入电压，将电压升至75%，记录好其泄漏电流值3、电压互感器、电流互感器的检查a、使用抹布与酒精，对其表面进行清洁b、使用2500V高摇表对其进行对地绝缘检查并将结果记录好c、检查其连接头是否完好3、试验a、将所有试验按规定摆放好b、将进线电缆连接头拆开，并要求有足够的安全净距c、将出线电缆的连接头拆除，并要求有足够的安全净距d、将配个配电柜的接地刀断开e、将所有开关合上f、将PT、CT的二次侧短接g、将交流耐压试验装置的线接好h、做好试验的隔离措施i、按试验规程要求做好交流耐压试验j、测量开关的接触电阻，通100A的电流进行测量k、按断电保护的要求，将所有的继电器进行较验l、将所有试验及继电保护的数据进行记录好，并做出试验报告m、将所有继电器复位 n、拆除所有的零时防护措施 o、将开关柜所有的连接复位 p、清扫现场七、工作结束前的检查与交待1、工作现场的检查a、现场已清理、无遗留工具、仪器、任何杂物等b、检查所有的元件均已恢复，且连接良好c、会同相关人员进行检查，并说明检查过程中存在的问题，检查无误后工作结束八、工作完成后的报告与档案1、将检查内容和测量的数据记入相关表格，并存档2、将检查内容交一份给用户并一式两份，用户与永创力各一份第二篇：高压开关柜KYN28-12金属铠装中置式开关柜KYN28开关柜系3~10千伏三相交流50Hz单母线及单母线分段系统的成套配电装置。
仪控压力开关、差压开关检修作业指导书
3
伊犁新天煤化工有限责任公司
一、主要工器具
工器具名称
扳手 万用表 HART 手操器 一字螺丝刀 十字螺丝刀 过程校验仪 压力模块 对讲机 绝缘电阻表
修前准备
型号规格 300×36mm FLUKE 17B
475 100mm 100mm FLUKE 754 0.05 级 KNB-70LEX 500V
编号：I0502201B20-004 设备位号：
□ 动火作业票 □ 受限空间作业票 □ 盲板抽度作业票 □ 吊装作业票
□ 高处作业票 □ 临时用电作业票 □ 断路作业票
□ 动土作业票
□ 围栏设置 □ 安全网
□ 脚手架
□ 拆除保温
□封堵打开许可 □ 其它
3．检修后设备试运行计划 □ 需要
□ 不需要
4．检修前交底
□ 设备概况
压力、差压开关、差压开关是一种当压力数值达到设定值时发出报警或联锁信号并通讯到控制系统
新天公司检修文件包
NO：I0502201B20-004
仪控压力、差压开关大修
编写： 会签： 审核： 审定： 批准：
年月
伊犁新天煤化工有限责任公司
伊犁新天煤化工 有限责任公司
检修任务单
编号：I0502201B20-004 设备位号：
设备名称：
压力开关、差压开关
检修单位： 仪控热电班组
1．检修计划
检修类别：
备注
2．主要备件 不锈钢针型阀
SOR 压力、差压开关 UE 压力、差压开关
M20*1.5
台
5
台
5
台
5
5
伊犁新天煤化工 有限责任公司
检修工序
检修工序
工序 1
压力开关检修作业指导书
压力开关检修作业指导书一、编制目的：帮助和指导班组进行压力开关的检修，确保检修的安全和质量，特编制本作业指导书。
二、适用范围：本作业指导书适用于煤制油厂生产装置普通压力开关的检修作业。
三、压力开关基本测量原理和结构形式：1、压力开关的基本原理压力开关的实物见图１所示。
压力开关常用于测量机组润滑油压力或管道、设备内介质压力的联锁回路中，作为联锁回路的发信元件。
压力开关的工作原理：当系统内压力高于或低于额定的安全压力时，感应器内碟片瞬时发生移动，通过连接导杆推动开关接头接通或断开，当压力降至或升至额定的恢复值时，碟片瞬复位，开关自动复位，或者简单的说是当被测压力超过额定值时，弹性元件的自由端产生位移，直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。
压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。
图1四、检修作业步骤及注意事项压力开关的常见检修内容为压力开关的单体校验、联校等，下面针对压力开关的单校进行叙述。
压力开关的校验图如下所示：1、检修作业前的准备：1）、落实好要检修仪表的位号、压力报警值等相关数据信息（查看数据表）。
和与工艺人员联系，看工艺是否具备条件进行校验和检修。
提前查看现场情况，提据需要提前作好相关准备。
2）、人员准备：组长对作业人员进行明确分工，针对作业内容对人员进行安全技术交底。
3）、相关安全用品与劳保准备：连体服、抹布、安全带（高空作业时）等，根据工艺介质及现场情况，将相关劳保佩戴齐全。
4）、工具仪器准备：便携式打压校验仪（低压表现场校验）、压力校验台（较高压力时）、万用表、个人常用工具、打压泵、其他工具。
压力开关进料检验检验指导书
共 3页 检验器具
质量 特性
第 3页
文件编号不ຫໍສະໝຸດ 格（缺陷）不合格严 抽样 检查 接收质 特殊抽
程度描述
重性分级 方案 水平 量 限 检水平
低温试验后，外观、电气强
B 度、绝缘电阻、压力值等性
B
能不符合要求。
高温试验后，外观、电气强
B 度、绝缘电阻、压力值等性
B
能不符合要求。
* **
说明：1、表中“▲”符号是指该项目在检验过程中不允许出现不合格，即一定要符合本检验指导书的检验要求； 2、表中“***”符号是指该项目只对送样确认时或入厂检验结果与上次型式检验有较大差异时或型式试验时检测；
陷。
B
尺寸不符合图纸或实装要 求。
B
B 有松脱和断裂现象。
B
正
常
1.5
II
/
一
次
0.65
/
S-1
物料名称
检验项目 及步骤
检验要求
四、电气 强度
五、绝缘 电阻
六、压力 值 七、接触 电阻
八、气密 性
九、跌落 试验
进货检验作业指导书
压力开关
检验方法
用绝缘电阻耐压 测试仪或工频绝 缘耐压测试仪检 测。
用绝缘电阻耐压 测试仪或兆欧表 检测。
编制/日期
会签/日期
审核/日期
批准/日期
标记
处 数
更改文件号
签字
日期
C
包装质量、包装标识不符合 要求。
C
压力控制器上无铭牌，铭牌
上的标识模糊、内容有错误、
C 缺漏、污物缺陷，粘贴不牢
C
固，有翘起、脱落现象。
压力控制器外观不光洁，有
压力开关、变送器指导书
一、压力（差压）开关校验作业指导书1、目的：根据压力（差压）开关的铭牌或设计的开关量设定值，检查压力（差压）开关的动作设定值是否正确，保证报警或联锁动作的准确性。
2、标准仪器及设备：压力发生器（压力泵）、标准表、万用表、扳手、螺丝刀等。
3、校验前开关检查：a、压力（差压）开关的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，（差压开关）高、低压容室应有明显标记。
还应标明制造厂名、出厂编号。
b、压力开关以及它的所有部件、配件都必须完整，无缺陷、损坏、锈蚀、松动等，该紧固的地方（设定值锁紧螺母，过程接头）紧固，该灵活运动的地方运动灵活。
调试时需要拆卸的地方能够用专用工具方便地拆卸和装配。
c、压力开关的接点对外壳绝缘电阻不得低于20MΩd、开关卫生清扫。
4、压力开关的校验步骤：a、根据压力开关的量程，选择合适的压力发生器和标准表。
连接压力发生器、标准表、压力开关。
b、将万用表接在压力（差压）开关的常开或常闭接点上，以便快速、准确、及时地反映接点的通断情况。
（紧固接线螺丝，防止接触不良）。
c、按照现场要求，确定是压力高于设定值动作还是压力低于设定值动作。
e、压力开关在承受测量上限压力时，进行密封性检查。
d、缓慢的升压或降压，直至压力（差压）开关的常开或常闭接点切换状态、发出信号的瞬时，即万用表欧姆档测试通断切换状态的瞬时，标准压力源的读数即动作值f、然后缓慢的降压或升压，直至压力（差压）开关的常开或常闭接点切换状态、发出信号的瞬时，即万用表欧姆档测试通断切换状态的瞬时，标准压力源的读数即复位值。
g、压力（差压）开关动作时，应切换迅速灵敏，不得有跳动或卡住、接点接触不良、长时间滞缓动作等现象。
h、如果动作值与设计值不符合，调整压力（差压）开关的设定值动作弹簧和回差动作弹簧或螺丝，然后反复按d和e进行调整，直到达到最接近设计要求的动作设定值和最佳的动作特性。
记录下仪表最终的动作设定值和复位值。
户外高压开关检修作业指导书
户外高压开关检修作业指导书1 适用范围本指导书适用于户外高压开关检修保养作业。
2 编制依据2.1 《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》（铁运〔1999〕103号）。
2.2 《铁路电力安全工作规程补充规定》（铁总运[2015]51号）。
2.3 《高速铁路电力管理规则》（铁总运[2015]49号）。
2.4 《杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则》。
2.5 《杭州供电段高速铁路电力设备运行管理细则》。
2.6 《杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则》。
2.7 《杭州供电段普速铁路电力设备运行管理细则》。
3 安全风险提示3.1 风险识别3.1.1 检修过程中，存在触电伤害。
3.1.2 检修过程中，存在高空坠落伤害。
3.1.3 检修过程中，存在器具伤害。
3.2 管控措施3.2.1 检修人员必须做好“三戴二穿”。
3.2.2 户外高压开关检修时，详细核对停电范围是否与工作票所写的相符，在有可能来电方向设置接地封线，加锁，悬挂“已接地”的标示牌。
3.2.3 严格执行“两票一簿”制度，严禁预约时间停送电。
3.2.4 高空作业时，检修人员必须系好安全带，要保证随身的工具、材料携带安全，防止掉落，使用的工具、材料等应装在工具袋里。
必须用工作绳传递工具、材料，绳扣要绑牢，传递人员应离开重物下方，禁止行人通过、逗留。
3.2.5 高压设备发生接地故障时，与故障点保持一定的距离，室外不得接近故障点8米以内。
3.2.6 作业人员状态应良好，精神集中，不得谈论和做与检修无关的事情和工作。
4 作业程序4.1 作业前准备4.1.1 由工长、设备负责人和有关人员提前1至2个月进行设备修前勘查，结合工区日常巡视技表过程中发现的问题，填写《电力设备检修(保养)查勘记录表》。
4.1.2 根据检修设备查勘单列出检修项目，合理安排检修人员，工长或工作执行人填写好《检修任务单》，作业人员持有检修任务单，明确自己所分担的工作和作业中存在的安全风险。
压力开关车下检修作业指导书
存放
合格证、防护包装
1.粘贴检修合格证，作为备品采用存放架统一存放。
防护到位，配件摆放整齐美观。
填写检修记录
1.填写检修记录
检修记录按规定填写，数据符合要求，无涂改、漏项等。
作业流程图
2.压力开关装于试验台上，接好微动开关连线。
3。微动开关接通和断开显示作用良好。
4.压力开关整体试验后，应检查各定位螺钉是否紧固,原则应拧紧后,重复试验三次,
1.Hale Waihona Puke 视无灰尘、油污。2.接接可靠。
3.压力开关209整定值为≤20kPa。压力开关208整定值为190～240kPa。
喷漆
油漆、毛刷
1.待试验合格后阀体喷中灰漆。
压力开关车下检修
作业指导书
压力控制器车下检修作业指导书
编号：
版本：201310
系统：制动
部件：压力开关
适用范围：JY型压力控制器检修
作业工种：制动钳工
作业工装：
DK-1型制动机试验台、压缩空气。
作业材料：
编制依据：
1.韶山1、韶山3型电力机车段修技术规程（铁机[1991]166号）
2.SS3型电力机车检修工艺（成铁机〔2011〕116号）
8.上试验台拆装时注意防护，关断风源、电源，防止压缩空气伤人。
9.处理配件故障时需将配件拆下在工作台上检修，禁止在试验台上处理配件故障，防止部件崩出伤人。
编制
审核
批准
日期
序号
作业
项目
工具
材料
作业步骤
质量标准
备注
作业图示
1
试验
压缩风源、DK-1制动机试验台
1.将压力开关经高压风管外观清扫后，置于试验台上。
KYN29高压开关柜机构故障检修作业指导书
KYN29高压开关柜机构故障检修作业指导书1.危害辨识1.1开关机构动作可能对人体造成机械伤害1.2手机推入、抽出位置不正，有造成开关损害的危险2.准备阶段2.1物质：手车机构部分配件（具体情况由厂家提供）、棉纱、润滑脂2.2工具：电工工具一套、叉子扳手一套、锉刀一把、锯工一把、手车延伸导轨一套2.3人员：2 名（其中至少1 人为熟练电工）2.4票证：《设备检修作业票》、《停电联络票》2.5方案：根据以上内容制定检修方案2.6学习：根据检修方案学习安全注意事项3.实施阶段3.1现场确认开关对应设备处于停止状态。
开关处于试验位3.2开关移出检修3.2.1手动分闸一次，确保开关处于分断位置，打开柜门，将开关与柜门定位销拔出，将开关沿延伸导轨拉出，移至空地处，便于检修3.2.2如果锁定钥匙无法抽出，用锯工将钥匙拐臂锯断，然后打开柜门。
余下操作同3.2.1修理开关前，开关要在未储能状态，防止误动作伤手3.2.如果开关因部分配件变形损坏等可以修复的，自行修33.2.开关机构损坏严重变形的。
建议联系专业厂家修理。
4钥匙插入锁定位置时，蜗杆摇把摇动开关应进退自复。
如。
锁定钥匙在工作试验位应转动灵活、抽出、插入灵活。
钥匙抽出后，螺杆挡板应封闭。
3.2.7 开关机构修理完毕，应做好清洁卫生，转动部件添加少量润滑脂。
3.3 开关操作试验3.3.1手动试验，手动储能，手动合闸、分闸应动作正确，机械指示正确。
3.3.2在试验状态下，将开关沿延伸导轨推入开关柜内，防止推入开关时，撞坏行程开关和绝缘罩，固定好手车与柜门固定卡销。
3.3.3插好航空插头，检查试验位行程开关触点应接触良好。
解开工艺等外部连锁连片，合上直流电源，应自动储能，这时电话通知运行人员及操作工，准备做试验合闸。
按合闸试验按钮，应能合闸，按分闸按钮应分闸，且相应指示均正确。
3.3.5 保证开关在分断位置时，开关钥匙将锁定打到工作位置，插入蜗杆将开关摇入，这时应注意用力不能过猛，防止安全防护挡板没有托起，将开关绝缘罩撞坏，如果防护挡板不能正常升起，用绝缘棒轻轻将托板撬起。
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压力开关检修作业指导书
内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司企业标准
Q/CDT-ITKTPC RK-BT- - —2009 压力开关检修作业指导书
2009-01-01公布 2009-01-01实施内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司公布
压力开关检修作业指导书
1、范畴
1.1目的和范畴
1.1.1目的：规范作业行为, 对检修作业工序、步骤及安全技术关键点给予必要的指导，幸免显现质
量事故。
1.1.2 范畴：本指导书适用于压力开关检修。
1.2缺陷分析
1.2.1 压力开关线路接线松动；
1.2.2 压力开关接线错误；
1.2.3取样管路及连接件松动，介质泄露；
1.2.4取样管路及连接件堵塞；
1.2.5 一、二次门未打开；
1.2.6 压力开关排污门不严或未关闭；
1.2.7压力开关定值设置错误；
1.2.8 压力开关定值跑；
1.2.9 压力开关内部原件损坏；
1.2.10 DCS系统组态错误或被误强制；
1.2.11压力开关接线短路或断路；
1.3检修内容
压力开关检修。
1.4 可行性分析
1.4.1对开关进行检修，经设备部热控点检及班内成员分析该项工作在解除所带设备连锁、爱护或在DCS系统内将测点强制为正常值后，可不能发生设备误动事故。
2.本指导书涉及的技术资料和图纸
2.1.1：压力开关结构图（见附页）
2.1.2：就地接线盒接线图
2.1.3：DCS开关量点表
3、安全技术关键点
3.1 安全关键点：
3.1.1作业前检查开关位置邻近是否存在高温高压设备，必要时穿防烫服，邻近高压设备有泄漏时严禁作业；
3.1.2检查工作环境是否存在易燃易爆物品，使用铜质工具；
3.1.3检查作业部位上下方是否存在交叉作业，若存在交叉作业设专人监护，并做好防高空落物及高空坠物措施，例如正确佩戴安全帽、使用工具袋、不上下抛掷工具等；
3.1.4使用脚手架必须体会收合格方可使用，高空作业必须正确佩戴安全带；
3.1.5作业部位邻近有腐蚀性物质时，做好防护措施，如穿防护服、戴防护手套等，开关所测量的管道内介质为有腐蚀性的物质时，必须做好防护措施，如戴防护眼镜、穿防护服、戴防护手套等措施，必要时进行系统隔离；
3.1.6使用梯子前检查梯子是否完好，角度使用正确，设专人扶梯子；
3.1.7作业前核对压力开关取样管路是否还带有其它开关或变送器，假如有则应检查核实是否带有联锁、爱护、调剂等，采取安全可靠隔离措施。
3.1.8检查一、二次门是否有专门，必须在完全隔离的情形下进行。
3.1.9压力开关安装支架还上还有其它设备时，工作前需核实设备标牌及管路，确认无误后开始工作，关于不能确定的设备严禁检修。
3.1.10接线盒内接线还有其它接线时核实其它接线作用，是否带有联锁、爱护、调剂等，采取安全可靠隔离措施。
3.2 技术关键点
3.2.1正确进行压力开关定值设定；
3.3风险分析及操纵措施
5、现场预备及工具
5.1现场预备
5.1.1办理工作票
5.1.3向工作班成员交代安全注意事项，检修质量标准等。
工作前预备
设备部件的摆放位置和防护措施、以及专用工具预备完毕。
按照定置化治理的要求做到“三无”，即检修场地无水、无灰、无油；“三齐”，即检修场地工器具摆放整齐、备件耗材摆放整齐、拆下的零部件摆放整齐，“三不乱”，即管路不乱拉、氧乙炔等气带不乱拉、电源线不乱拉。
6.1检修工序1
6.1.1确认安全措施已正确执行；
6.1.2所有工器具、备件、消耗性材料定置化治理，摆放整齐；
6.1.3检查压力开关外观是否完整，清除积灰；
6.1.4检查接头是否松动；
6.1.5检查一、二次门是否打开。
6.2检修工序2
6.2.1将压力开关罩盖打开；
6.2.2检查接线是否松动；
6.2.3检查开关接线供电是否有48VDC
6.2.4检查接线是否正确。
质量标准：开关量显示正常，无漏点，接线正确。
6.3检修工序3
6.3.1检查开关刻度、紧固件、调剂件、微动开关和机械触点完好；
6.3.2绝缘检查，测量绝缘合格（接线端端子与地之间大于20兆欧）
6.3.3检查校验压力开关定值；
6.3.4关闭二次门，将压力开关拆除；
6.3.5压力开关节点与万用表通断档相连（依照设定值选择常开或常闭，一样为高开低闭）
6.3.6将压力开关与压力校准器紧密相连，缓慢平稳的（应幸免产生任何过冲和回程现象）加压，直到触点动作（或复原），记录设定点动作或复原值，连续加压至测量上限，关闭校准器通往压力开关的阀门，耐压3min应无泄漏，然后缓慢平稳的降压，直到触点动作（或复原），记录设定点动作或复原值；
6.3.7振动试验检查，在设定点切换前后，对开关进行少许振动，其接点不应发生抖动；
6.3.8触点动作差和复原差的调整，反复调整，直到设定点动作差和复原差均符合精度要求及设定值动作误差要求；
6.3.9连续进行3次测定，使设定值动作误差符合要求（小于承诺误差）；
6.3.10做好校验记录；
质量标准：开关校验合格
6.4检修工序4
6.4.1检查中间接线盒部位周围是否存在漏点；
6.4.2打开接线盒检查接线盒内部是否干燥；
6.4.3观看线号标识是否齐全，找出所检修开关的端子，与工作票上的设备kks码核对是否一致；
6.4.4做线号及电缆颜色记录，与开关处记录比较是否一致，若不一致说明电缆中间可能有接头；
6.4.5检查接线端子是否松动，端子排导通性能是否良好；
6.4.6对接线端子进行紧固，注意严禁紧固工作范畴以外接线端子；
6.4.7复原打开的接线盒，检查密封是否良好。
6.5检修工序5
6.5.1与点检核实，在电子间内找出对应的通道；
6.5.2检查标识是否齐全，在DCS通道处检查开关线路，与工作票上的设备kks码核对是否一致；6.5.3检查接线端子是否松动；对接线端子进行紧固，注意严禁紧固工作范畴以外的接线端子；6.5.4做线号及电缆颜色记录，与以上记录比较是否一致，若不一致说明电缆中间可能有接头；
质量标准：接线正确牢固，标识清晰完整
6.6检修工序6
6.6.1，回装压力开关，对比图纸，正确复原接线；
6.6.2在全部工作终止后清理现场，做到检修现场整洁洁净，无遗留物；
质量标准：接线正确牢固，开关量显示正确
6.7检修工序7
6.7.1开关量正常，复原解除、爱护及强制的措施，终结工作票。
附页：压力开关结构图。