电液推杆

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DYT电液推杆系列产品

DYT电液推杆系列产品DYT电液推杆电液推杆具有体积小、动作灵活、工作平稳的特点，可带负荷启动，推拉力大，有过载保护装置。

能适应远距离、危险及高空的地方控制作业。

其推拉型式有单推、单拉和推拉；调速型式有推调速、拉调速、推拉调速或均不调速；锁定型式有推锁定、拉锁定、推拉锁定或推拉均不锁定。

推杆行程：50～3000mm。

电液推杆结构简介图1、电动机2、联轴器3、泵机座4、泵5、油箱6、集成块7、检修口8、空气滤器9、油缸底座10、节流阀11、锁紧圆螺母12、活寒13 活寒杆14、油缸体15、导向套16、缸头螺母17、防尘套18、拼紧螺母19、连接叉头DYT电液推杆外形尺寸外形及安装尺寸/mm型号H L L1L2L A L Eφ2φ3KKC J C J C J C J C J C J C J C J CDYT2500～7000 200 1090 645 790 210 400 260 170 170 240 240 160 160 30 30 M24×1.5 M24×1.5 DYT7000～14000 230 1090 685 790 260 400 330 230 230 300 300 220 220 30 30 M27×2 M27×2 DYT14000～21000 230 1300 685 900 260 450 330 230 230 300 300 220 220 35 35 M27×2 M27×2注：1.表中型号后的数字表示推力范围（单位为N）。

2.用户按型号表示方法，标明使用要求或在型号外另加说明。

电动机由生产厂配套，电动机为Y系列或YB系列电压380V，功率范围0.55～11kW。

电液缸使用、维护注意事项。

①勿放置和使用于水淋、过度潮湿、高温、低温等工况。

②电液缸出厂时，油口盖内加O形密封圈，将呼吸口封死，在使用时应将此O形圈取出以便于油箱的呼吸。

dytp电液推杆技术参数

dytp电液推杆技术参数摘要：一、DYTP电液推杆简介二、DYTP电液推杆技术参数1.工作压力2.行程3.输出力4.工作温度5.电源电压6.频率7.介质三、DYTP电液推杆的应用领域四、选购与使用注意事项五、维护与保养正文：一、DYTP电液推杆简介DYTP电液推杆是一种集机、电、液为一体的液压驱动机械手，适用于需要往复推拉直线（或往复旋转一定角度）运动，也可用于需要上升、下降或夹紧工作物的场所，并可实现远距离危险地区的集中或自动控制。

二、DYTP电液推杆技术参数1.工作压力：DYTP电液推杆的工作压力一般在16-63MPa范围内，可根据用户需求定制。

2.行程：DYTP电液推杆的行程可根据用户需求进行定制，一般范围在100-1000mm之间。

3.输出力：DYTP电液推杆的输出力可根据型号和规格不同而变化，一般在1000-10000N之间。

4.工作温度：DYTP电液推杆的工作温度范围为-20℃至+60℃。

5.电源电压：DYTP电液推杆的电源电压为220V/380V，频率为50Hz/60Hz。

6.介质：DYTP电液推杆采用磷酸酯液压油作为工作介质。

三、DYTP电液推杆的应用领域DYTP电液推杆广泛应用于各类工程机械、建筑机械、冶金设备、电力设备、化工设备等领域，满足各种往复运动和控制需求。

四、选购与使用注意事项1.在选购DYTP电液推杆时，需根据实际应用场景和需求，选择合适型号和规格的产品。

2.使用前，应确保电源电压、工作压力等参数与电液推杆技术参数相匹配。

3.定期检查电液推杆的密封件和油液状况，确保正常运行。

4.避免在高温、低温、潮湿、腐蚀等恶劣环境下使用电液推杆。

五、维护与保养1.定期更换液压油，确保油液清洁度。

2.检查电液推杆的磨损情况，定期更换磨损严重的零部件。

3.保持电液推杆周围环境的清洁，避免灰尘和杂质进入设备内部。

电液推杆参数

DYTZ电液推杆，XDGZ电液推杆，直式电液推杆，DYTF分体电液推杆，XDG电液推杆电液推杆主要是由推杆的型式、电机的防护等级、额定输出力、行程、额定速度和使用角度等六大基本要素组成，还可根据用户特殊要求，配套三种调节功能，即：速度调节、推拉力调节，行程调节（行程开关定位）。

除了上述三种调节功能订货时必须文字注明外，其它请参照型号编制方式认真填写六大基本要素。

以“DYTZB1000－500/110－X型电液推杆”为例，分别说明如何选型和型号编制的方式。

1、如何选型：某一场所需要一台整体直式的电液推杆，要求电机防爆，其最大推力10kn，行程500mm 最大速度110mm/s，使用角度向下推，那么所选电液推杆的标准型号为：DYTZB1000-500/110-X.(B为防爆标记，X表示向下推)DYTZ型平行式电液推杆技术参数（选型表）型号额定输出力（10N）额定速度（mm/s）电机型号行程制造范围（mm）行程制造范围（mm）推力拉力推速拉速DYTZ450-/110 450 310 110 140 Y802-4-0.75KW 50-800 10-110DYTZ700-/110 700 510 110 140 Y90S-4-1.1KW 50-1500 10-110DYTZ1000-/110 1000 750 110 140 Y90L-4-1.5KW 50-1500 10-110DYTZ1750-/90 1750 1300 90 115 Y100L1-4-2.2KW 50-2000 10-90DYTZ2500-/90 2500 2050 90 115 Y100L2-4-3KW 50-2000 10-90DYTZ3000-/90 3000 2500 90 115 Y100L2-4-3KW 50-2000 10-90DYTZ4000-/80 4000 2950 80 100 Y112M-4-4KW 50-2000 10-80DYTZ5000-/60 5000 3300 60 90 Y112M-4-4KW 50-2000 10-60DYTZ6000-/60 6000 3800 60 90 Y132S-4-5.5KW 50-2500 5-60DYTZ7000-/50 7000 4500 50 75 Y132S-4-5.5KW 50-2500 5-50DYTZ8000-/50 8000 5000 50 80 Y132M-4-7.5KW 50-2500 5-50DYTZ10000-/40 10000 6500 40 60 Y132M-4-7.5KW 50-2500 5-40DYTZ15000-/35 15000 11000 35 45 Y132M-4-7.5KW 50-2500 5-35DYTZ20000-/25 20000 15000 25 35 Y132M-4-7.5KW 50-2500 5-25。

DYTZ型整体直式电液推杆技术参数

25 60 25 65 240 50 340
DYTZ7000-/50 160 230 240 510+s 615 435+s 710 200+S 40 72
25 60 25 65 240 50 340
DYTZ8000-/50 160 230 260 530+s 665 455+s 760 200+S 40 72
DYTZ 型整体直式电液推杆技术参数(选型表)：
型号
DYTZ450-/110 DYTZ700-/110 DYTZ1000-/110 DYTZ1750-/90 DYTZ2500-/90 DYTZ3000-/90 DYTZ4000-/80 DYTZ5000-/60 DYTZ6000-/60 DYTZ7000-/50 DYTZ8000-/50 DYTZ10000-/40 DYTZ5000-/35 DYTZ20000-/25
50-600
80-160
50-600
40-120
50-600
40-120
50-1500 20-100
50-1500 20-100
50-1500 10-90
50-1500 10-90
50-1700 10-90
240 180 36 60 16
50
DYTZ1750-/90 990+S 670+S 400+S 175 250 160 140 650+1/2S 20 70 30
240 180 40 64 20
50
DYTZ2500-/90 990+S 670+S 400+S 175 250 160 140 650+1/2S 20 70 30

电液推杆概述

电液推杆概述1.1、电液推杆简介电液推杆是一种集机、电、液为一体的液压驱动机械手，适用于需要往复推拉直线（或往复旋转一定角度）运动，也可用于需要上升、下降或夹紧工作物的场所，并可实现远距离危险地区的集中或自动控制。

已广泛应用于冶金、矿山、电力、煤炭、机械、交通、粮食、化工、水泥、水利、建材、运输等部门，是一种通用的动力源。

电液推杆与电动推杆、电动执行机构、液压缸、气缸相比，有如下优点：1、具有可靠的过载自动保护性能，即使超负荷或运行至行程终点时，电机照样可正常运转，不会烧毁或损坏其它机件。

电动推杆和电动执行机构则无法可比。

2、电液推杆可以带负荷启动，而电动推杆和电动执行机构很困难。

3、同一台电液推杆在其额定的推、拉力范围内，其推、拉力可无级调节，因而具有驱动力范围广，而电动推杆和气缸则无法办到。

4、在推力和速度相同的情况下，电液推杆消耗的电能是电动推杆和电动执行机构的一半。

5、电液推杆采用全液压传动，动作灵敏，运行平稳，能有效减缓外来的冲击力，行程控制准确，气缸、电动推杆和电动执行机构则不能做到。

6、电液推杆采用机、电、液一体化全封闭结构，工作油路循环于无压的封闭钢筒里，体积小、不漏油，便于安装维修。

在恶劣的环境下不吸尘、不进水、内部不锈蚀，使用寿命比气缸、电动推杆、电动执行机构长久。

7、投资小。

气缸需建昂贵的空压站，气压管路易泄漏，气压不稳定，噪音高；液压缸需建液压站，而电液推杆只需接通电源即可使用。

8、维修方便。

在特殊情况下，电液推杆只需更换即可，而液压缸则需先慢慢查明故障原因，再进行仔细地维修，这就影响了全部工作的正常运行。

1.2、电液推杆的工作原理及功能1.2.1、工作原理：电液推杆以电动机为动力源，通过电动机正（反）向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块，送至工作油缸，实现活塞杆的往复运动。

1.2.2、主要功能（1）过载自动保护功能：电液推杆工作时，如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活塞已到终点，电机仍在转动，这时油路中油压增高到调定的压力，溢流阀迅速而准确地溢流，实现过载自动保护。

电动液压推杆系列

电动液压推杆系列概述：DYT、DYTB型系列电动液压推杆(简称电液推杆)适用于往复推拉直线(或往复旋转一定角度)运动，可用于上升、下降或夹紧工作物的场所，也可用于远距离及高空危险地区，并可和计算机联网进行集中(程序)控制。

现已广泛应用于冶金、矿山、煤炭、电力、机械、粮食、水泥、化工、水利、运输等行业，是不可缺少的通用动力源。

原理与功能l、工作原理：电液推杆以电动机为动力源，通过电动机正(反)向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块，送至工作油缸，实现活塞杆的往复运动。

2、过载自动保护功能：电液推杆工作时，如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活塞已到终点。

电机仍在转动，这时油路中油压增高到调定的压力，溢流阀迅速而准确地溢流，实现过载自动保护。

电机虽在转动，但不会烧毁。

3、自锁功能：电液推杆的油路集成块中设计了压力自锁机构，电机停止转动，活塞杆立即停留在一定的位置，压力油处于保压状态。

4、可根据用户要求，在额定的速度范围内进行无级调节速度。

5、可根据用户要求，在额定饿输出里范围内进行无级调节推、拉力。

6、可根据用户要求，在额定的行程范围内进行无级调节行程。

选型说明电液推杆主要是由推的型式、电机的防护等级、额定输出力、行程、额定速度和使用角度等六大基本要素组成，还可根据用户的特殊要求，配套三种调节功能，即：速度调节，推，拉力，调节，行程调节(行程开关定位)。

除了上述三种调节功能订货时必须文字注明外，其它请参照型号编制方式认真填写六大基本要素。

以下举“DYTZBl000—500／110—X型电液推杆”为例，分别说明如何选型和型号编制的方式。

l、如何选型：某一场所需要一台整体直式的电液推杆，要求电机防爆。

其最大推力10KN。

行程500HH，最大速度110mm／s，使用角度向下推，那么所选电液推杆的标准型号为：DYTZBl000—500／110一X。

(B为防爆标记，X表示向下推)2、型号编制的方式：4、DYTZ型整体直式电液推杆。

电液推杆原理

电液推杆原理电液推杆是一种常见的液压执行元件，广泛应用于各种工程机械和工业设备中。

它通过电液换能器将电能转化为液压能，从而驱动推杆做直线往复运动。

其工作原理主要包括电液换能、液压传动和机械运动三个方面。

首先，电液推杆的工作原理基于电液换能器的作用。

电液换能器是将电能转化为液压能的装置，其主要由电动机、液压泵和控制阀组成。

电动机驱动液压泵工作，液压泵将液体压力能转化为机械能，通过控制阀控制液压系统的工作压力和流量。

这样，电能就被转化为了液压能，为电液推杆的运动提供了动力源。

其次，液压传动是电液推杆工作原理的重要环节。

液压传动是利用液体在封闭管路中传递压力和流量来实现动力传递的一种方式。

在电液推杆中，液压泵通过管路将液体压力传递到推杆的液压缸中，从而驱动液压缸的活塞做往复运动。

液压传动具有传动平稳、传动效率高、传动方向可逆等特点，能够满足电液推杆在工程机械和工业设备中的各种运动要求。

最后，机械运动是电液推杆工作原理的直接体现。

电液推杆通过液压缸的活塞将液压能转化为机械能，从而驱动推杆做直线往复运动。

液压缸内的活塞在液压力的作用下，沿着缸体内壁做往复运动，推动与之相连的推杆做相应的运动。

通过合理设计液压缸和推杆的结构，可以实现不同的运动速度、力量和行程要求，满足各种工况下的工作需求。

总的来说，电液推杆的工作原理是基于电液换能、液压传动和机械运动相互作用的结果。

通过电能转化为液压能，再由液压能转化为机械能，实现了推杆的直线往复运动。

这种工作原理使得电液推杆在工程机械和工业设备中得到了广泛的应用，为各种工作任务提供了可靠的动力支持。

电液推杆

电液推杆
电液推杆，即电动液压推杆，适用于往复推拉直线(或往复旋转一定角度)运动，可用于上升、下降或夹紧工作物的场所，也可用于远距离及高空危险地区，并可和计算机联网进行集中(程序)控制。

现已广泛应用于冶金、矿山、煤炭、电力、机械、粮食、水泥、化工、水利、运输等部门，是不可缺少的通用动力源。

工作原理：
电液推杆以电动机为动力源，通过电动机正(反)向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块，送至工作油缸，实现活塞杆的往复运动。

电液推杆优点：
1..具有过载自动保护功能：电液推杆工作时，如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活塞已到终点，电机仍在转动，这时油路中油压增高到调定的压力，溢流阀迅速而准确地溢流，实现过载自动保护。

电机虽在转动，但绝不会烧毁。

2.自锁功能：电液推杆的油路集成块中设计了压力自锁机构，电机停止转动，活塞杆立即停留在一定的位置上，压力油处于保压状态。

3.无级调节：可根据用户要求，在额定的速度、输出力和行程范围内进行无级调节。

电液推杆工作原理

电液推杆工作原理
电液推杆是一种常见的液压执行元件，它通过电液换能器将电
能转换为液压能，实现线性运动。

其工作原理主要包括电液换能器、液压缸和控制系统三个部分。

首先，电液换能器是电液推杆的核心部件，它将电能转换为液
压能。

当电液换能器接收到电信号时，内部的电磁铁会受到激磁，
使得活塞运动，改变液压缸内部的液压油流动方向和流量，从而控
制液压缸的运动。

电液换能器的工作原理类似于电磁铁，但是其输
出的是液压能而不是机械能。

其次，液压缸是电液推杆的执行部件，它通过液压能将活塞推动，实现线性运动。

液压缸内部充满了液压油，当电液换能器改变
了液压油的流动方向和流量时，液压缸内的活塞就会受到液压力的
作用而运动。

液压缸的工作原理是利用液压力来推动活塞，从而实
现机械装置的运动。

最后，控制系统是电液推杆的控制部分，它通过控制电液换能
器的工作来实现对液压缸的控制。

控制系统可以采用手动控制、自
动控制或远程控制等方式，通过控制电液换能器的通断和电磁铁的
激磁来实现对液压缸的运动控制。

控制系统的工作原理是通过改变电液换能器的工作状态来实现对液压缸的控制，从而实现机械装置的运动控制。

总的来说，电液推杆的工作原理是通过电液换能器将电能转换为液压能，再通过液压缸实现线性运动，并通过控制系统实现对液压缸的控制。

它具有结构简单、运动平稳、输出力大等特点，在工业自动化领域得到了广泛的应用。

希望本文对电液推杆的工作原理有所帮助，谢谢阅读。

【电液推杆工作原理最全解析】

【电液推杆工作原理最全解析】以下为您介绍一般电液推杆工作原理，包括电液推杆电气原理图、电液推杆液压原理图，若有疑问可直接致电电液推杆厂家要求技术支持。

（电液推杆液压原理图）电液推杆工作原理电液推杆是以电动机位电力源，通过电机的正反转，带动双向动力泵输出压力油，经过控制阀组，输送至油缸，实现油缸活塞杆的往复运动。

以下为您介绍电液推杆的心脏：组合阀的工作原理组合阀是电液推杆中的核心控制组件，其结构如（图2）所示，它通过阀体内部将两个溢流阀阀芯，两个单向阀阀芯、两个单向球阀阀芯连接，集合成结构及功能对称的组合阀。

组合阀主要功能为：调节系统压力、控制电液推杆输出力的大小、控制液流方向及活塞杆运动方向、系统过载保护等。

组合阀工作原理图：电液推杆组合阀原理图（图3），该图的组合阀通过阀体内部孔道将阀2、阀3、阀4、阀8、阀9、阀10组成功能对称的压力控制、方向控制回路，其主要功能为：调节系统压力控制液压系统输出压力的大小；控制液压流向及往返运动，系统过载保护。

电液推杆组合阀的工作原理：1.活塞杆外行时：电机正转时，双向泵左边油口为出油口，液压油经过单向阀3进入油缸5的无杆缸腔，同时液控单向阀8打开，油缸5的有杆缸腔的油经过8回油箱。

2.活塞杆内行时：电机反转，双向齿轮泵1右边油口为出油口，液压油进过单向阀9进入油缸5的有杆腔，同时控制单向阀4打开，油缸5的无杆腔的油经过阀4回油箱。

3.系统压力调节及过载保护：活塞杆外行时压力调节，由溢流球阀控制2控制，当过载时限定系统最高压力，即控制电液推杆输出的最大推力。

活塞杆内行过程压力调节，由溢流阀10控制当过载时系统最高压力，即控制单向阀输出的最大推力。

（电液推杆电气原理图）电液推杆安装与调试1、向电液推杆内注入洁净的46#液压油(注入前要过滤)，装好加油口盖，检查密封性能，接通电动机电源，将电液推杆安装在工作位置连接好传动装置后，即可使用。

2、按电器原理图及接线端子图接线，并确认推杆已加满液压油。

电液推杆工作原理

电液推杆工作原理
电液推杆是一种常见的液压传动装置，它通过电动机驱动液压泵，将液压油压力转换为机械能，实现线性运动。

它在工业生产中广泛应用，能够实现高精度、高效率的动作控制。

下面我们将详细介绍电液推杆的工作原理。

首先，电液推杆的工作原理基于液压传动的基本原理。

液压传动是利用液体传递能量的一种传动方式，通过控制液压油的流动和压力来实现机械运动。

电液推杆中的液压泵将电动机提供的机械能转换为液压能，液压能通过液压缸驱动推杆进行线性运动。

其次，液压泵是电液推杆的关键部件之一。

液压泵通过旋转运动将液压油吸入泵腔，然后通过压力控制阀控制液压油的流动方向和压力，将液压油输出到液压缸中。

液压缸接收到液压油后，将液压能转换为机械能，推动推杆进行线性运动。

另外，电液推杆的工作原理还涉及到液压控制系统。

液压控制系统通过控制液压油的流动和压力，实现对液压缸的精确控制。

通过改变液压油的流量和压力，可以实现推杆的速度控制、位置控制和力控制，满足不同工况下的运动要求。

最后，电液推杆的工作原理还包括传感器和控制器。

传感器可以实时监测推杆的位置、速度和力度等参数，将这些参数反馈给控制器。

控制器根据传感器反馈的信息，通过控制液压泵和液压缸的工作状态，实现对推杆运动的精确控制。

总之，电液推杆通过液压传动实现了电能到液压能再到机械能的转换，具有高效率、高精度和可靠性高的特点。

它在各种工业领域中得到了广泛应用，如冶金、机械制造、航空航天等领域。

通过深入了解电液推杆的工作原理，可以更好地应用和维护电液推杆，提高设备的运行效率和可靠性。

制动器电液推杆工作原理

制动器电液推杆工作原理
制动器电液推杆是用于汽车制动系统的一种重要部件，其工作原理如下：
1. 当驾驶员踩下制动踏板时，将通过机械传动或者电子信号传递到制动器电液推杆上。

2. 制动器电液推杆内部包含有一个活塞，当收到制动信号后，活塞会向前运动。

3. 活塞前端连接着制动主缸，后端连接着制动泵。

4. 当活塞运动向前时，会将制动液推入到制动主缸中。

5. 制动主缸内部也有一个活塞，当液体进入主缸后，活塞也会向前运动。

6. 当主缸活塞向前运动时，液压力会通过制动管路传递给轮子上的制动器。

7. 制动器会根据液压力的大小来施加制动力，通过摩擦来减速车辆。

8. 当驾驶员松开制动踏板时，制动器电液推杆会通过弹簧力或者其他机械装置将活塞推回原位，减少制动力。

通过这种工作原理，制动器电液推杆能够将驾驶员的制动信号
转化为液压力，经由制动管路传递给制动器，实现汽车的制动功能。

dytp电液推杆技术参数

dytp电液推杆技术参数电液推杆是一种通过液压系统控制的线性位移执行器，广泛应用于工业领域的各种机械设备中。

其技术参数包括推力、行程、速度、重量、材料等，下面将详细介绍这些参数的相关内容。

首先是推力，即电液推杆能够提供的最大力量。

推力是一个非常重要的参数，它决定了电液推杆能够承受的负载大小。

一般来说，推力越大，电液推杆的应用范围就越广。

推力通常以牛顿（N）为单位进行表示。

其次是行程，即电液推杆的线性位移范围。

行程决定了电液推杆能够实现的最大位移长度，一般以毫米（mm）为单位进行表示。

行程的长度是根据具体应用需求来确定的，需要根据实际情况选择合适的行程长度。

速度是指电液推杆在工作过程中的线速度。

电液推杆的速度可以通过调节系统中的液压流量和压力来控制。

速度通常以毫米/秒（mm/s）的单位进行表示。

速度的选择需要根据具体应用要求来确定，需要考虑到工作效率和负载要求之间的平衡。

重量是指电液推杆本身的重量。

重量通常以千克（kg）为单位进行表示。

电液推杆的重量与其结构和材料有关，需要根据具体应用要求来选择合适的重量范围。

较轻的推杆通常更适合需要频繁移动或受限空间的应用，而较重的推杆通常更适合需要承受较大负载的应用。

材料是电液推杆的另一个重要参数。

推杆的材料通常是选用高强度的合金或钢材制成，以确保其具有足够的力学强度和抗腐蚀性能。

材料的选择需要根据具体的工作环境和需求来确定，以确保电液推杆能够在不同的工况下长时间稳定可靠地工作。

除了上述参数外，还有一些其他的技术参数也需要考虑，例如功率、工作温度范围、精度等。

这些参数的选取和确定需要综合考虑具体应用要求、成本和性能之间的平衡。

总而言之，电液推杆的技术参数是根据具体应用需求来确定的，不同的应用需要不同的参数选择。

在选择电液推杆时，需要综合考虑推力、行程、速度、重量、材料等参数，以确保推杆能够满足工作要求并具有良好的可靠性和寿命。

电动推杆DYT(B)、XDG(B)电液推杆

DYT电液推杆订购150-637-33397—王使用说明书目录一、关于推杆1.1 概述1.2 推杆的工作条件1.3 常用推杆的几种型式1.4 推杆的液压原理及电器控制方法业时，活塞杆伸长度KKY-1050型不得大于40mm，KKYII-80型不得大于38mm，KKYIII-500型不得大于36mm。

二、推杆的安装推杆的包装与开箱2.2 关于支座2.3 液压油的选择及加油量2.4 电源的要求三、推杆的使用3.1 使用前应注意的几个问题3.1.1 必须去除排气螺钉3.1.2 如何正确连接行程开关3.1.3 如何正确连接电机3.2 如何正确调节电液推杆3.2.1 如何调节推杆行程3.2.2 如何调节系统压力3.2.3 如何调节推杆速度四、推杆的正确保养五、故障诊断及排除方法一、关于推杆1.1 概述DYT、DYTB系列电液推杆可做往复推杆直线或往复旋转一定角度的运动，适用于上升、下降或夹紧工作物的场所，也适用于与远距离及高空危险地区，广泛适用于冶金、矿山、煤炭、电力、机械、水泥、化工、水利、运输等部门。

1.2 推杆的工作条件①推杆应在不含腐蚀性、不易燃易爆的介质环境中使用。

如遇有上述情况，推杆应注明属特殊规格。

②工作环境温度：-35℃~60℃③相对湿度：<95%④无强烈震动。

⑤满负荷工作时，不应超出推拉力。

⑥海拔高度符合GB755规定。

1.3 常用推杆的几种型式电液推杆常用的结构型式有三种（图一、图二、图三）。

根据不同的现场环境及工作要求，还有其他的许多型式，可按双方技术合作的具体情况另定。

A:整体直式（DYTZ型)（接上页)故障诊断及排除方法故障原因分析排除方法活塞杆不能往返运动阀被卡死清洗或更换活塞杆空载正常，带负荷不能工作1.溢流阀可能压力太小加大系统压力2.组合密封垫损坏更换组合垫3.所用液压油太稀更换液压油或重新加大系统压力不自锁1.液压锁内泄漏更换、清洗液压锁2.Y圈损坏更换Y圈外泄漏1.密封件损坏更换密封件2.加油太多参照标牌加油3.排气螺钉未拆拆除排气螺钉四、推杆的正确保养推杆一般在使用半年内，要检查油的质量，特别是季节变更时，一定要注意油的粘度，粘度不适应时，必须更换。

电液推杆工作原理

电液推杆工作原理
电液推杆是一种将液压系统的动力转化为机械运动的装置。

其工作原理主要包括液压缸、活塞、液压油和控制部分。

液压缸是电液推杆的核心部件，由活塞缸和活塞组成。

液压油通过液压泵进入液压缸的活塞上方或下方的工作腔，通过液压系统的控制，使得活塞在液压力的作用下进行往复运动。

当液压油进入活塞的上方工作腔时，由于活塞的面积较大，液压力作用在活塞上方的面积上，形成一个向下的压力。

同时，活塞下方的工作腔被液压油排空，形成一个低压区域。

由于液压力传递的原理，活塞会受到向下的力，从而向下运动。

当液压油进入活塞的下方工作腔时，由于活塞的上方面积较大，液压力作用在活塞下方的面积上，形成一个向上的压力。

同时，活塞上方的工作腔被液压油排空，形成一个低压区域。

由于液压力传递的原理，活塞会受到向上的力，从而向上运动。

通过控制液压系统中的阀门，可以实现对液压推杆的运动方向和速度的控制。

当液压油进入活塞上方工作腔时，液压推杆向下运动；当液压油进入活塞下方工作腔时，液压推杆向上运动。

通过控制液压泵的流量和阀门的开启程度，可以控制液压推杆的速度和力量。

总之，电液推杆通过液压油的压力作用，驱动活塞进行往复运动，从而实现机械装置的运动。

该装置广泛应用于各种需要大力输出、精密控制和长行程的机械系统中。

dytp电液推杆技术参数

dytp电液推杆技术参数
"dytp电液推杆"或称为"电液伺服推杆"是一种使用电动机和液
压系统来驱动的推杆装置，用于产生线性运动。

其技术参数可以包括以下几个方面：
1. 推力：指推杆能够提供的最大推力，通常以牛顿（N）为单
位来衡量。

2. 行程：指推杆能够实现的最大位移距离，通常以毫米（mm）为单位来衡量。

3. 速度：指推杆的运动速度，即单位时间内推杆位移的距离。

通常以毫米/秒（mm/s）或米/秒（m/s）为单位来衡量。

4. 加速度：指推杆的加速或减速能力，即单位时间内推杆速度的变化。

通常以毫米/秒²（mm/s²）或米/秒²（m/s²）为单位来
衡量。

5. 控制方式：指推杆的控制方式，可以是开关控制、程控控制或伺服控制等。

不同的控制方式对推杆的精度、稳定性和响应速度等方面有不同的要求。

6. 工作温度：由于电液推杆通常应用于工业领域，因此其工作温度范围也需要考虑，以确保其在各种环境条件下的正常运行。

7. 电源要求：指电液推杆所需的电源电压、频率和相数等，以及其对电源稳定性和电源容量的要求。

以上仅列举了一些常见的技术参数，实际的技术参数会根据具体产品的设计和应用需求而有所差异。

如果您具体需要了解某种型号或具体产品的技术参数，请提供更多详细信息。

电液推杆原理

电液推杆原理
电液推杆是一种基于液压原理工作的装置，它可以通过液体的压力来推动线性运动。

它由一个液压缸和一个活塞杆组成。

工作原理如下：当液压油进入液压缸时，它会施加压力在活塞上。

这个压力会把活塞向外推动，从而推动活塞杆。

活塞杆的线性运动可以通过液压油的压力来控制。

当液压油被排出液压缸时，活塞会回到初始位置。

电液推杆通常配备了一个电控系统，可以通过电磁阀来控制液压油的流动。

通过改变电磁阀的开闭状态，可以控制液压油进入或排出液压缸，从而控制活塞的运动。

电液推杆可以实现快速和精确的线性运动，广泛应用于工业生产中的自动化设备。

电液推杆的优点是具有较大的推力和较长的行程，可以根据实际需求进行定制。

它的缺点是体积较大，且需要液压系统的支持。

此外，电液推杆的维护成本较高，需要定期更换液压油和检查液压元件的状态。

总之，电液推杆通过液压原理实现线性运动，可以广泛应用于工业自动化领域。

它具有较大的推力和较长的行程，但也需要注意维护和保养。

电动液压推杆参数

电动液压推杆一、产品介绍我厂生产的YTZ型系列电液推杆适用于往复推拉直线（或往复旋转一定角度）的运动，可用于上升，下降或夹紧工作物的场所，也用于远距离及高空危险地区，并可和计算机联网进行集中自动控制。

电液推杆采用机电液一体化全封闭结构设计，不易产生外泄漏，不污染环境，在恶劣环境下不吸尘，不进水，内部不锈蚀，使用寿命长。

现已广泛用于冶金、矿山、煤碳、电力、机械、粮食、水泥、化工、水利、运输等部门。

二、型号说明P水平、X向下推、S向上推：mm/smmkgfB为防爆、无标为非防爆电液推杆定货须知：1、用户订货时，必须注明推杆的型式、电机防护等级、推（拉）力、行程、速度和使用角度六个基本参数，缺一不可，如有特殊要求请说明；2、本产品工作介璺为矿物油，工作环境温度为-20℃-80℃，如有特殊要求请说明；3、电液推杆的电器部分均由需方自行解决，如需配套供应请另说明。

4、如需特殊结构型式，请单独定货。

注：S为油缸行程。

L*为配防爆电机的外形尺寸。

序号型号安装尺寸A A* l1 l2 d m n d1 d2 d3 d41 YTZ450-/110 620+S/2 420+ S/2 20 70 30 240 180 36 60 16 502 YTZ700-/110 620+ S/2 420+ S/2 20 70 30 240 180 36 60 16 503 YTZ1000-/110 620+ S/2 420+ S/2 20 70 30 240 180 36 60 16 504 YTZ1750-/90 650+ S/2 450+ S/2 20 70 30 240 180 40 64 20 505 YTZ2500-/90 650+ S/2 450+ S/2 20 70 30 240 180 40 64 20 506 YTZ3000-/70 670+ S/2 470+ S/2 20 70 30 240 180 40 64 20 507 YTZ4000-/70 670+ S/2 470+ S/2 20 70 40 240 180 40 64 20 508 YTZ5000-/90 670+ S/2 470+ S/2 20 70 40 240 180 40 64 20 509 YTZ6000-/40 700+ S/2 500+ S/2 25 65 50 340 240 40 72 25 6010 YTZ7000-/40 700+ S/2 500+ S/2 25 65 50 340 240 40 72 25 6011 YTZ8000-/50 700+ S/2 500+ S/2 25 65 50 340 240 40 72 25 60 注：A*为当S＜200时的安装尺寸五、电液推杆使用与维修说明首先，感谢您使用本厂电液推杆。

电液推杆工作原理

控制机构：液压控制阀组是电液推杆的控制机构，主要由溢流阀、吸油单向阀、调速阀(用户要求)、液控单向阀(液压锁)等组成。这些阀根据电液推杆的工作特性，设计不同功能的油路组合阀，以满足工作要求
电液推杆工作原理
执行机构 01
执行机构由油缸和活塞杆组成。压力油通过液压控制阀送至油缸，实现活塞杆的往复运动。根据工作需要，电液推杆的工作角度可以有多种形式，如水平推、向上推(包括斜向上)、
电液推杆工作原理
电液推杆工作原理
目录
电液推杆工作原理
电液推杆是一种机、电、液一体化的新型柔性传动机构，以电动机为动力源，通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块的控制，至油缸，实现活塞杆的往复运动。其工作原理如下
动力源：电液推杆以电动机为动力源。电动机通过正反转驱动双向液压泵，液压泵的正反输出压力油经由液压控制阀送至油缸
向下推(包括斜向下)等
02 自锁功能
电液推杆具有自锁功能。在运行过程中，如果因故断电，推杆会自锁，避免发生事故。此外，电液推杆还可以带负荷起动，具有过载保护功能
电液推杆工作原理
总的来说，电液推杆通过电动机驱动双向液压泵产生压力油，再通过液压控制阀组将压力油送至油缸，从而驱动活塞杆实现往复运动
其结构紧凑、性能稳定、操作简便，可广泛应用于各种需要大推力、高精度、快响应的场合
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