特种设备培训课件
特种设备安全检查培训课件ppt
仪器检查法
使用检测仪器
使用专业的检测仪器对特种设备 进行检测,如超声波探伤、射线 探伤等,以确定设备是否存在缺
陷或损伤。
测量设备参数
使用测量仪器对特种设备的各项参 数进行测量,如压力、温度、流量 等,以判断设备是否在规定范围内 运行。
监测设备运行状态
使用监测仪器对特种设备的运行状 态进行实时监测,如振动监测、温 度监测等,以预防设备故障和事故 的发生。
现场演示起重机械安全检查的操作过程,包括起重机运行状态检查、制
动器调整等,使学员掌握实际操作技能。
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为确保检查工作的有序进行,要提前制定 详细的检查计划,包括检查的时间、地点 、人员及安全措施等。
检查过程中的安全要求
佩戴个人防护用品
在检查过程中,必须佩戴符合规定的 个人防护用品,如安全帽、防护服、 手套等。
遵循安全操作规程
在进行特种设备检查时,要严格遵守 安全操作规程,避免因操作不当导致 的安全事故。
案例二:压力容器安全检查案例分析
压力容器安全检查要点
01
介绍压力容器安全检查的基本要点,包括容器结构、密封性、
受压元件等。
压力容器故障案例分析
02
通过实际案例,分析压力容器故障的原因、影响及应对措施,
提高学员对压力容器安全问题的认识。
压力容器安全检查实践操作演示
03
现场演示压力容器安全检查的操作过程,包括容器外观检查、
壁厚测量等,使学员掌握实际操作技能。
案例三:起重机械安全检查案例分析
01
起重机械安全检查要点
介绍起重机械安全检查的基本要点,包括起重机结构、制动器、钢丝绳
等。
02
起重机械故障案例分析
特种设备安全操作培训课件
内容1:事故 报告
内容2:事故 调查
内容3:事故 处理
内容4:事故 预防措施
事故报告:及时、准确、完整地报告 特种设备事故,包括事故发生时间、 地点、设备类型、事故经过和人员伤 亡情况等。
事故报告与调查
事故分析:对事故进行深入分析, 总结经验教训,提高特种设备安全 操作水平。
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紧急情况的处置方法
火灾或爆炸:立即停止操作,关闭 电源,使用灭火器或沙土进行灭火, 同时拨打火警电话并疏散人员
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人员受伤或设备损坏:立即报告上级 领导,拨打急救电话,协助受伤人员 就医,同时采取措施防止事态扩大
地震或其他自然灾害:立即停止操作, 撤离现场,确保人员安全,同时采取 措施防止设备损坏和次生事故的发生
设备的安全装置与附件
安全阀:用于控制 设备内部压力,防 止超压
紧急切断阀:在紧 急情况下快速切断 设备电源,防止事 故扩大
防爆装置:用于防 止设备内部产生的 火花或电弧引发爆 炸
安全附件:如压力 表、温度计、液位 计等,用于监测设 备运行状态
安全技术要求及标准
特种设备分类与定义 安全技术要求概述 制造、安装、改造、维修过程中的安全技术要求 使用过期 对特种设备进行 检查,及时发现 和排除安全隐患, 确保设备安全运 行。
安全文化活动开展
安全文化理念宣传:通过宣传栏、海报、宣传册等方式,向员工宣传特种设备安全文化理念,提高员工的安全意 识。
安全培训活动:定期组织特种设备安全培训活动,提高员工的安全操作技能和应急处理能力。
安全竞赛活动:举办特种设备安全知识竞赛等活动,激发员工学习安全知识的热情,增强安全意识。
特种设备管理人员培训课件
制定完善的事故应急预案,提 高应对能力
加强员工安全培训,提高安全 意识
定期进行设备检测和评估,及 时发现和消除安全隐患
特种设备事故处理程序
事故报告与报警 现场处置与救援 事故调查与处理 事故分析与总结
特种设备的日常维护保养
定期检查:对特种设备进行定期检查,确保设备正常运行
润滑保养:定期对设备进行润滑保养,减少磨损和故障
特种设备管理人员培训内容与方法
安全管理知识:如何制定安 全管理制度、操作规程等
应急处理能力:培训应急预 案制定、演练和实施方法
法律法规与标准:介绍相关 法律法规和标准要求
特种设备基础知识:包括设 备种类、特点、使用规范等
实际操作技能:针对不同设 备进行实际操作训练
特种设备管理人员考核标准与方式
组织特种设备的安全培训 和应急演练
配合相关部门进行特种设 备的检查和验收工作
特种设备管理人员的任职要求
具备相应的特种 设备管理知识和 技能
熟悉相关法律法 规和标准要求
பைடு நூலகம்
具备相应的安全 意识和责任心
经过专业培训并 取得相应的资格 证书
国内外特种设备法律法规概述
国内特种设备法律法规: a. 《特种设备安全法》 b. 《特种设备安全监察条例》 c. 相关法规和规 章
• 以上内容仅供参考,具体内容可以根据您的需求进行调整优化。
特种设备安全监察制度
特种设备安全监 察的法律依据
特种设备安全监 察机构及其职责
特种设备安全监 察的方式和内容
特种设备安全监 察的程序和要求
特种设备安全监管措施
建立完善的特种设备安全 监管制度
加强特种设备使用登记和 检验检测
实施特种设备安全风险评 估和隐患排查治理
特种设备安全培训教学PPT课件
特种设备安全培训教学PPT课件目录•特种设备概述•特种设备安全基础知识•特种设备安全检查与评估•特种设备事故应急处理•特种设备安全培训与教育•特种设备安全管理与改进PART01特种设备概述定义与分类定义特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。
分类特种设备分为承压类特种设备和机电类特种设备。
承压类特种设备包括锅炉、压力容器和压力管道;机电类特种设备包括电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。
特种设备的重要性涉及生命安全特种设备在人们的日常生活和工作中广泛使用,如电梯、游乐设施等,其安全性直接关系到人们的生命安全。
危险性较大特种设备在运行过程中可能产生高温、高压、高速等危险因素,一旦发生事故,往往造成严重的人身伤害和财产损失。
社会影响广泛特种设备事故不仅会给受害者带来痛苦和损失,还会对社会造成不良影响,如影响社会稳定、破坏环境等。
特种设备安全法规与标准法规我国已经形成了以《特种设备安全法》为核心,以行政法规、部门规章、地方性法规和地方政府规章为补充的特种设备安全法律法规体系。
标准我国特种设备安全标准体系包括国家标准、行业标准、地方标准和企业标准四个层次。
其中,国家标准是最低要求,行业标准和企业标准应高于或等于国家标准。
监管体制我国实行特种设备安全监察制度,由国家市场监督管理总局负责全国特种设备的安全监察工作,县级以上地方各级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门对本行政区域内特种设备实施安全监察。
PART02特种设备安全基础知识03特种设备安全控制系统采用先进的安全控制技术和方法,确保设备在运行过程中的稳定性和安全性。
01特种设备安全设计原则从设计源头保障设备本质安全,遵循“安全第一、预防为主”的原则。
02特种设备安全风险评估对设备潜在的危险源进行识别、分析和评价,为制定防范措施提供依据。
(2024年)特种设备安全培训ppt课件
发生事故时应立即启动应急预案,组 织人员进行救援和处理。
对事故原因进行深入分析,总结经验 教训,防止类似事故再次发生。
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04
CATALOGUE
特种设备安全技术知识
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电气安全知识
电气安全基本概念
触电急救措施
包括电流、电压、电阻、功率等基本 概念,以及电气事故的危害和防范措 施。
起重机械的安全使用
详细介绍起重机械的安全操作规程,如正确使用起重机械 、遵守安全操作规范、定期进行检查和维护等。
起重机械事故应急处理
介绍起重机械事故的应急处理措施,如立即停机、切断电 源、进行紧急救援等。同时,强调事故现场的保护和证据 的收集,以便后续的事故调查和处理。
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05
CATALOGUE
特种设备事故案例分析
压力容器的安全使用
详细介绍压力容器的安全操作规程,如正确使用压力容器、定期进 行检查和维护、及时处理异常情况等。
压力容器事故应急处理
介绍压力容器事故的应急处理措施,如立即切断气源、疏散人员、 进行紧急救援等。
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起重机械安全知识
起重机械基本概念
阐述起重机械的定义、分类及基本结构,以及起重机械事 故的危害和防范措施。
24
预防措施与建议
预防措施 采用先进的安全技术
加强设备安全检测
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预防措施与建议
建立健全安全管理制度 提高操作人员素质 建议
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预防措施与建议
01
加强特种设备 安全法规宣传
02
加大安全投入 力度
强化安全监管 和执法力度
03
04
推动特种设备 安全技术创新
特种设备知识培训课件
游乐设施使用与维护
讲解游乐设施的正确使用方法、日常维护保 养以及安全检查的注意事项。
03
特种设备安全操作规范
操作前准备与检查事项
确认设备操作人员资质
确保操作人员具备相应资质,熟悉设备操作手册及安全规程。
检查设备安全装置
确保设备的安全装置齐全、有效,如限位开关、安全阀等。
检查设备周边环境
确认设备周边无障碍物、危险源,确义与分类
介绍电梯的基本概念、功能以及不同 类型电梯的特点。
电梯结构与工作原理
详细阐述电梯的主要组成部分、工作 原理以及运行过程。
电梯安全装置与部件
介绍电梯的安全装置、重要部件及其 作用,如限速器、安全钳、缓冲器等。
电梯使用与维护
讲解电梯的正确使用方法、日常维护 保养以及故障排除的注意事项。
特种设备分类
根据设备特性和用途,特种设备可分为承压类(如锅炉、压力容器)和机电类 (如电梯、起重机械)两大类。
特种设备法规与标准
法规体系
包括《中华人民共和国特种设备安 全法》等法律法规,以及各类安全 技术规范、标准等。
标准体系
特种设备的设计、制造、安装、改 造、修理、使用、检验、检测等环 节均应遵循相应的国家标准和行业 标准。
培训方法选择及实施步骤
培训方法
根据特种设备的特点和操作人员的实际情况,可以选择集中培训、现场培训、网络培训等多种方法。其中, 集中培训适用于大规模、系统性的培训;现场培训适用于针对性强、实践性强的培训;网络培训适用于时 间、地点灵活的培训。
实施步骤
制定培训计划,明确培训目标、内容、时间、地点等;组织培训师资,确保培训质量;开展培训活动,包 括理论讲解、实践操作、案例分析等;进行培训考核,检验培训效果。
特种设备培训课件
02 2、基本参数、监管范围
b、热水锅炉 基本参数:热功率、工作压力、热水温度。 热功率:热水锅炉在正常运行时,每小时有效输出的热量。单位:兆 瓦(MW)、万大卡/小时(10000kcal/h),0.7兆瓦近似等于60万大卡/小 时近似等于1吨/小时。 工作压力:热水锅炉在正常运行时,热水出口处的压力。单位:兆帕 (MPa)、公斤力/平方厘米(kgf/cm2) 热水温度:热水锅炉在正常运行时,热水出口处的温度。单位:摄氏 度(℃) 监管范围:出口水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于 或者等于0.1MW的承压热水锅炉。
03 压力容器
简单压力容器 同时具备下列条件的压力容器为简单压力容器:
a、压力容器由筒体和平盖、凸形封头(不包括球冠形封头),或者由两 个凸形封头组成;
b、筒体、封头和接管等主要受压元件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢或 者Q345R;
c、设计压力小于或者等于1.6MPa;
d、容积小于或者等于1m³;
a、低压(代号L),0.1≤p<1.6MPa; b、中压(代号M),1.6≤p<10MPa; c、高压(代号H),10≤p<100MPa; d、超高压(代号U),p≥100MPa。
03 压力容器---事故
压力容器的次生事故
盛装易燃易爆、有毒介质的压力容器一旦发生泄漏、爆炸事故,往 往可能发生次生事故,即可能发生二次爆炸、大面积污染和人员中 毒。有时,次生事故所造成的危害比压力容器本身发生泄漏、爆炸 事故造成的危害大得多。
(c)分离压力容器(代号S):主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和 气体净化分离的压力容器,例如各种分离器、过滤器、集油器、洗涤器、 吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。
2024版特种设备安全法培训课件
•特种设备安全法概述•特种设备生产、经营和使用•检验、检测与监督管理•法律责任与追究目录•事故应急救援与处理•企业内部特种设备安全管理实践1 2 3应对特种设备事故频发完善特种设备安全监管体系促进特种设备行业健康发展立法背景与意义特种设备定义及分类定义分类输入02标题03 0104使用环节安全要求01020304检验机构资质及职责检验机构资质要求具备相应的检验资质和能力,经国家认证认可监督管理委员会核准,取得特种设备检验检测机构核准证。
检验机构职责对特种设备进行定期检验、监督检验、型式试验等,出具检验报告,对检验结果负责。
检验人员要求具备相应的检验资格,熟悉特种设备相关法律法规、安全技术规范及标准,掌握检验技能。
010204监督管理部门职责制定特种设备安全监察计划,并组织实施。
对特种设备生产、经营、使用单位和检验、检测机构实施监督检查。
对特种设备事故进行调查处理,并依法追究相关责任人的责任。
组织开展特种设备安全宣传教育和培训。
03企业内部自检与报告制度违法行为类型及处罚措施未经许可从事特种设备生产、使用、检验、检测等活动责令停止违法行为,没收违法所得,并处相应罚款。
使用未取得许可生产、未经检验或检验不合格的特种设备责令停止使用,限期改正,并处相应罚款。
伪造、变造、出租、出借、转让特种设备相关许可证件或检…收缴相关证件或证明,没收违法所得,并处相应罚款;构成犯罪的,依法追究刑事责任。
01 02因特种设备事故造成他人损害的,依法承担民事责任。
特种设备生产、经营、使用单位应当按照国家有关规定对特种设备事故中受伤害的人员及时给予救治,并依法承担赔偿责任。
特种设备安全监督管理部门及其工作人员在特种设备安全监督管理工作中滥用职权、玩忽职守、徇私舞弊的,依法给予处分;构成犯罪的,依法追究刑事责任;造成损失的,依法承担赔偿责任。
应急预案重要性制定步骤演练实施030201应急预案制定与演练事故报告和调查处理程序事故报告调查处理程序规范救援力量建设及协调机制协调机制建立救援力量组成建立统一的救援指挥平台,实现各部门之间的信息共享和协同作战。
2024年度特种设备安全操作培训课件完整版
紧急情况处理
电梯维护与保养
熟悉电梯紧急制动、故 障报警等紧急处理措施
,确保乘客安全。
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定期对电梯进行维护和 保养,延长电梯使用寿
命。
起重机械安全操作技能
起重机械操作前准备
在操作前对起重机械进行全面检查, 确保设备完好。
吊装作业操作
掌握吊装作业的基本方法和技巧,确 保吊装过程安全可靠。
考核标准
制定严格的考核标准,对 操作人员的理论知识和实 际操作能力进行全面考核 ,合格后方可上岗操作。
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THANKS
感谢观看
2024/2/3
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2024/2/3
压力控制与调整
掌握压力容器的压力控制方法,确保容器在 允许的压力范围内运行。
安全泄放装置检查与维护
定期检查安全泄放装置,确保其正常工作, 防止超压事故发生。
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电梯安全操作技能
电梯运行前检查
在电梯运行前对电梯进 行全面检查,确保各部
件正常。
2024/2/3
电梯运行操作
掌握电梯的启动、加速 、减速和停止等操作,
爆破片是一种断裂型安全泄放装置,当压 力超过设定值时,爆破片自行破裂,使容 器内的压力迅速降低。
电梯限速器
起重机械超载限制器
当电梯运行速度超过设定值时,限速器动 作,通过安全钳或其他装置将电梯轿厢制 停在导轨上。
当起重机械超载时,超载限制器动作,切断 起升动力电源,使起重机械停止工作。
2024/2/3
润滑系统检查
检查设备的润滑系统是否畅通,润滑油是否充足、清洁。
2024/2/3
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特种设备定期检验与评估
定期检验
按照国家规定对特种设备进行定期检验,确 保设备在安全有效期内运行。
特种设备安全培训课件
2. 压力容器的设计压力(p)划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级, (1)低压(代号L) 0.1MPa≤p<1.6MPa (2)中压(代号M) 1.6MPa≤p<10.0MPa (3)高压(代号H)10.0MPa≤p<100.0MPa (4)超高压(代号U) p≥100.0MPa
3 增大进入主安全门活塞室的进汽量, 在条件允许的情 况下也可以通过增加冲量安全阀的行程来增加进人 主安全门活塞室内的进汽量方法推动主安全阀动作。
三、安全阀、压力表
常见故障
压力表
1 指针不动及指针抖动 2 指针在无压力时回不到零位 3 指示结果不准确
原因
旋塞未开;旋塞、压力表连管或存水弯管堵
塞;指针与中心轴松动或指针卡住。游丝损
1
坏;旋塞或存水弯管通道局部被堵塞;中心 轴两端弯曲,轴两端转动不同心。
弹簧弯管产生永久变形失去弹性;指针与中
2 心轴松动,或指针卡住;旋塞、压力表连管 或存水弯管的通道堵塞。
主要是由于弹簧管因高温或过载而产生过
3 量变形;齿轮磨损松动;游丝紊乱;旋塞泄漏 等原因造成的。
三、安全阀、压力表
注意事项 ●仪表应放置在无尘、无腐蚀的环境中,若有特殊要求,请在合同中注明。 ●仪表不用时,应关掉电源,长期不用时,应三个月充电一次。 ●仪表有足够过载能力,但切勿严重过载,否则会造成传感器的损坏,导致仪表无法使用。 ●仪表传感器属于高精密产品,硅膜片表面切勿与固体碰撞,否则会损坏传感器。 ●没有专业的检测技能和专用的检测设备,切勿打开机盖进行检修,更不允许调整内部器更换 材料,否则无法保证仪表的可靠性。 ●勿让电烙铁等其他发热体靠近显示屏,以防烫坏塑脂材料。 ●不能使用汽油、酒精等化学溶剂擦洗面板。 ●仪表虽有抗震设计,但仍应非常小心轻放,特别在现场使用时,避免摔跌、冲撞。 存放应避免在下列场所存放仪表 ●《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21-2016中对安全阀、压力表的检定作出规定安 全阀每年至少校验一次,需要定期校验。
特种设备培训课件(2024)
2024/1/28
1
目录
• 特种设备概述 • 特种设备安全知识 • 特种设备操作技能 • 特种设备事故案例分析 • 特种设备培训考核与评估
2024/1/28
2
01
特种设备概述
2024/1/28
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定义与分类
定义
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同) 、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机 动车辆。
成绩评定
理论考试和实操考核均采用百分制,成绩达到60分以上为合格。
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培训效果评估与反馈
培训效果评估
通过问卷调查、座谈会等方式收集学员对培训的意见和建议,对培 训效果进行评估。
问题反馈与改进
针对评估中发现的问题,及时向相关部门和人员反馈,制定改进措 施并跟进落实。
培训成果展示
组织学员进行特种设备操作技能比赛或应急演练等活动,展示培训成 果,提高学员的安全意识和操作技能水平。
2024/1/28
故障诊断技能
01
具备故障诊断技能,能够根据故障现象和设备原理进行故障诊
断,找出故障原因。
故障排除方法
02
熟悉并掌握故障排除方法,包括更换损坏部件、调整设备参数
等方面的操作,确保设备及时恢复正常运行。
故障预防与改进措施
03
分析设备故障原因,提出针对性的预防和改进措施,降低设备
故障率,提高设备运行效率。
分类
特种设备分为承压类特种设备和机电类特种设备。承压类特种设备包括锅炉、 压力容器和压力管道;机电类特种设备包括电梯、起重机械、客运索道、大型 游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。
2024/1/28
特种设备安全技术培训课件
(一)锅炉
1.基础知识
化学能→热能:燃料燃烧
加热工质(一般是水)——温度和压力
输出热能设备
2.工作原理及工作特性
(1)工作原理 组成:“锅”和“炉”
(2)工作特性
相配套的附件、自控装置、附属设备
爆炸危害性
锅——储存或输送锅水或蒸汽的密闭受压部分 锅筒(或锅壳)、水冷壁、过热器
易于损坏性 使用广泛性
再热器、省煤器、对流管束及集箱等
• 按钢中所含化学成分 碳素钢、合金钢
• 按冶炼方法 冶炼设备、脱氧程度
• 按金相组织 珠光体钢、贝氏体钢、奥氏体钢、铁索体钢
2. 金属的机械性能 力学性能(机械性能)
在一定的温度条件和外力作用下 抵抗变形和断裂的能力
(1)强度 在外力作用下,抵抗变形和破坏的能力 强度指标:屈服极限(σs或σ0.2) 抗拉强度极限(σb)
特种设备的基本概念
特种设备
涉及生命安全、危险性较大的设备设施 附属的安全附件、安全保护装置 与安全保护装置相关的设施
1.承压类(承压密闭设备或管状设备) 锅炉、压力容器(含气瓶) 压力管道等
2.机电类(必须由电力牵引或驱动的设备) 电梯、起重机械 大型游乐设施、客运索道、场(厂)内机动车辆
承压类特种设备
间歇循环式(运行一停止一运行) 脉动循环式(快速一慢速一快速运行)
按抱索器型式 固定抱索器、脱挂式抱索器
按运载工具型式 吊厢式、吊椅式、吊篮式、拖牵式
特种设备检测技术
(一)宏观检查 直观检查(最基本方法) 量具检查 (二)无损检测 射线检测 超声波检测 磁粉检测 渗透检测 涡流检测 声发射探伤法 磁记忆检测 (三)厚度测量
(4)气瓶的安全使用 1)气瓶的使用与维护
特种设备安全培训PPT课件
特种设备安全事故案
04
例分析
起重机械事故案例分析
事故概述
起重机械在操作过程中发生的事 故,通常是由于操作失误、设备 故障或维护不当等原因引起的。
案例一
某建筑工地发生起重机倒塌事故, 造成现场工人多人伤亡。经调查 发现,起重机存在严重超载问题,
且设备维护不到位。
案例二
某港口码头发生起重机吊装事故, 导致货物坠落砸伤人员。事故原 因为操作员未按照安全规程操作,
特种设备安全管理实
05
践与建议
加强特种设备安全管理制度建设
建立完善的特种设备安全管理 制度,包括设备采购、安装、 使用、维护、报废等全过程的 管理规定。
制定特种设备安全操作规程, 明确操作人员的职责和操作程 序,确保设备安全运行。
建立特种设备安全技术档案, 记录设备的购置、使用、维修、 检验等全过程的技术数据和资 料。
常见特种设备风险及应对措施
安全风险
操作不规范、设备老化、超载等。
应对措施
定期进行设备检查和维护,确保设备处于良好状态;加强操作人员的培训,确保 操作规范;安装超载报警装置,防止超载事故发生。
压力容器安全风险及应对措施
安全风险
压力失控、容器破裂、爆炸等。
应对措施
严格控制压力容器的工作压力和温度,确保在安全范围内;定期进行容器壁厚检测和无损检测,及时 发现和修复裂纹等缺陷;加强操作人员的培训,确保他们熟悉容器的操作规程和应急处理方法。
电梯安全风险及应对措施
安全风险
电梯故障、困人事故等。
应对措施
定期对电梯进行维护和保养,确保其正常运行;加强电梯的监控和报警系统,及时发现和解决故障;制定应急救 援预案,提高救援效率。
根据设备的特点和使用情况,特种设备可分为工业用和民用两大类,其中工业 用设备包括工业锅炉、工业压力容器等,民用设备则包括电梯、游乐设施等。
特种设备作业人员培训课件ppt
05
特种设备安全教育与培训
特种设备安全教育的重要性
提高特种设备作业人员的安全意识
通过安全教育,使作业人员了解特种设备的安全操作规程、危险因素及应对措施,提高安 全意识,减少事故发生的可能性。
讲解特种设备对材料的选择和使用要求,以及制造过程中的技术 标准和规范。
特种设备的检验与维护保养要求
1 2
特种设备的定期检验制度
介绍特种设备检验的法律法规和定期检验制度 ,包括检验周期、检验内容和检验方法等。
特种设备的日常检查与保养
讲解如何进行特种设备的日常检查和维护保养 ,包括检查项目、保养时间和保养方法等。
在场(厂)内机动车辆停车时 ,驾驶员应拉紧手制动器并将 发动机熄火。
特种设备安全事故应急处理措施
立即停车
在发生事故时,特种设备操作 人员应立即停车并切断电源,
防止事故扩大。
组织救援
及时组织现场救援,抢救受伤人 员和财产,防止事故进一步恶化 。
配合调查处理
积极配合相关部门进行事故调查和 处理工作,提供相关资料和证据。
3
特种设备的故障诊断与排除
介绍常见的特种设备故障及原因分析,以及故 障的诊断和排除方法,帮助学员掌握设备维修 技能。
特种设备的操作安全防护设施及使用环境要求
特种设备的操作安全防护设施
介绍特种设备操作过程中所需的安全防护设施,如安全阀、紧急切断阀、防爆装置等,及其使用方法和维护要 求。
特种设备的使用环境要求
及设备维护人员。
案例二分析
锅炉水位计故障、安全阀失效 、操作人员失误等原因导致泄 漏。责任方为热电厂管理层及
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淡黄 深绿 黑
液氨 液氯 空气 氮
黑 白 白 淡黄
N2
黑
p=19.6(200) 白色环一道 p=29.4(300) 白色环二道
盛装上表未列介质的气瓶,其颜色标记按下表规定执 行。
瓶色 字 色 环 色
充装介质
剧毒类
氟氯烷类
白
铝白
可燃气体: 大红 不燃气体 :黑
白 淡黄 深绿
深绿 淡黄 白
烃类
烷烃 烯烃
(六) 气瓶的产权单位应建立气瓶管理档案(档案资料应包 括:制造单位,气瓶编号,合格证,产品质量证明书,气瓶 改装记录,充装使用记录,定期检验证与记录,气瓶判废通 知书及管理责任人等),并不得充装不属于自己产权的气瓶。 (七)气瓶使用单位必须对气瓶的入库与发放实行登记制度: (登记内容应包括:气瓶类别、编号、定检周期、外观检查, 入、出库时间和领用单位,管理责任人等)。 1. 在检验周期内使用。 2. 外观无缺陷,无机械性损伤和严重腐蚀。 3. 表面漆色,字样和色环标记应符合规定。 4. 瓶帽、瓶阀、易熔合金塞,底脚圈及防振动圈等附件应 好。 5. 气瓶应储存于气瓶专用库内,库房应符合有关规定,库 房门口应有醒目的安全标志。
6. 库房应远离热源,严禁明火,有防止阳光直射库内的措施; 库内应通风良好,保持干燥,不允许有通往室外的沟道等。 7. 盛装易起聚合反应或分解反应的气瓶,必须规定储存期限, 并应避开放射性射线源。 8.空、实瓶应分开放置,有明显的标记并保持间距1.5m以上。 且防倾倒措施可靠。 9. 盛装毒性气体或相互接触后能引起燃烧,爆炸以及产生毒 物的气瓶,应分库存放,并在附近设置防毒护具或消防器材。 汇流排或管路及附件符合防火、防静电等要求。 10. 作业现场气瓶同一地点 放置数量不应超过五瓶;若超过五瓶, 但不超过二十瓶时,应有防火防爆措施; 超过二十瓶以上时,必须设置二级瓶库。
特种设备培训资料
(气瓶、锅炉、压力容器、空压机、压
力管道、起重机械和电梯)
工业气瓶
一、工业气瓶
(一) 适用于正常环境温度(-40~60℃) 下使用的、公称工作压力为1.0~30MPa (表压,下同)、公称容积为0.4~1000L、 盛装永久气体或液化气体的气瓶。
(二)各类气瓶的检验周期,不得超过下列规定: 1.盛装腐蚀性气体的气瓶,每二年检验一次。 2.盛装一般气体的气瓶,每三年检验一次。 3.液化石油气瓶,使用未超过二十年的,每五年 检验一次;超过二十年的,每二年检验一次。 4.盛装惰性气体的气瓶,第五年检验一次。
(五)储存气瓶时,应遵守下列要求: 1.应置于专用仓库储存,气瓶仓库应符合《建筑 设计防火规范》的有关规定; 2.仓库内不得有地沟、暗道,严禁明火和其它热 源;仓库内应通风、干燥,避免阳光直射; 3.盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶,必 须规定储存期限,并应避开放射性射线源; 4.空瓶与实瓶两者应分开放置,并有明显标志, 毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆 炸,产生毒物的气瓶,应分室存放,并在附近设置 防毒用具或灭火器材; 5.气瓶放置应整齐,配戴好瓶帽。立放时,要妥 善固定;横放时,头部朝同一方向,垛高不宜超过 五层。
5.气瓶装在车上,应妥善固定。横放时,头部应 朝向一方,垛高不得超过车厢高度,且不超过五层; 立放时,车厢高度应在瓶高的三分之二以上; 6.夏季运输应有遮阳设施,避免曝晒;城市的繁 华市区应避免白天运输; 7.严禁烟火。运输可燃气体气瓶时,运输工具上 应备有灭火器材; 8.运输气瓶的车、船不得在繁华市区、重要机关 附近停靠;车、船停靠时,司机与押运人员不得同 时离开; 9.装有液化石油气的气瓶,不应长途运输。
棕
桔黄
特种气体类
二、压力容器
(一)各种技术资料齐全 基本资料应有《压力容器使用登记表》;《压力容器使用 证》;注册证件;定期检验报告;质量证明书;出厂合格证; 年检报告等有关技术资料。 (二) 本体外现检查 1. 压力容器的本体、接口部位,焊接接头等部件无裂纹、变 形,过热,泄漏等缺陷。 2. 外表面无严重腐蚀现象。 3. 相邻管道或构件应无异常振动、声响,及振动引起的相互 磨擦等异常现象。
(八)
引用标准 国家质检局[2003]46号《气瓶安全监察规定》 GB7144—1999《气瓶颜色标志》 GB9448—1999《焊接与切割安全》 GB2550—92《焊接及切割用橡胶软管 氧气 橡胶软管》 GB2551—92《焊接及切割用橡胶软管 乙炔 橡胶软管》
气瓶颜色标记表
(三)安全附件 1. 泄压防爆装置,指示装置,自控报警装置、联锁装置等安 全附件齐全、有效。 2. 压力表:同一系统上的压力表读数应显示相同、指示灵敏、 刻度清晰、铅封完整、在检验周期内使用。 3. 安全阀:安全阀铅封应完好,动作可靠,介质泄放点安全 合理。如安全阀与本体之间装设截止阀的,运行期间必须处 于正确工作位置,并加铅封。 4 .爆破片 1)铭牌上的工作压力及温度应能满足运行要求,安装方 向合理、介质泄放必须安全。 2)爆破片单独作泄压装置的,爆破片与容器间的截止阀 应处于工作状态,并加铅封。 3)爆破片与安全阀串联使用时,其间所装的压力表和截 止阀二者之间不允许积存压力,截止阀打开后应无介质漏出。
(三)运输、储存和使用气瓶的单位应加强
对运输、储存和使用气瓶的安全管理: 1.有专人负责气瓶安全工作; 2.根据本规程和有关规定,制定相应的安 全管理制度; 3.制定事故应急处理措施; 4.定期对气瓶的运输(含装卸及驾驶)、 储存和使用人员进行安全技术教育。
(四)
运输和装卸气瓶时,应遵守下列要求: 1.运输工具上应有明显的安全标志; 2.必须配戴好瓶帽(有防护罩的除外), 轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰; 3.吊装时,严禁使用电磁起重机和链绳; 4.瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸, 产生毒物的气瓶,不得同车(厢)运输; 易燃、易爆、腐蚀性物品或与瓶内气体起化 学反应的物品,不得与气瓶一起运输;
(摘自GB7144—86气瓶颜色标记)
序号
介质名称
化学式
瓶色
字 样
字色
p=19.6(200) 淡黄色环一道 p=29.4(300) 淡黄色环二道 p=19.6(200) 白色环一道 p=29.4(300) 白色环二道
色 环
1
氢
H2
淡绿
2
淡酞蓝
氧
黑
3 4 5 6
氨 氯 空气 氮
NH3 Cl2