xx基坑支护工程腰梁专项施工方案
住宅楼基坑支护工程腰梁施工方法
住宅楼基坑支护工程腰梁施工方法在住宅楼的建设过程中，基坑支护工程是至关重要的一环，而腰梁作为其中的关键结构，其施工方法的正确选择和严格执行直接关系到整个基坑的稳定性和安全性。
接下来，让我们详细了解一下住宅楼基坑支护工程腰梁的施工方法。
一、施工前的准备工作1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
进行现场测量放线，确定腰梁的位置和标高。
2、材料准备根据设计要求，准备好腰梁所需的钢筋、混凝土等材料，并确保材料的质量符合标准。
钢筋应进行检验和复试，合格后方可使用。
3、机械设备准备配备钻孔机、电焊机、混凝土搅拌机、振捣器等施工机械设备，并确保设备性能良好。
4、现场准备清理施工现场的障碍物，保证施工场地平整。
搭建好施工临时设施，如钢筋加工棚、材料堆场等。
二、腰梁的施工工艺流程1、测量放线使用全站仪或水准仪等测量仪器，根据设计图纸在支护桩上放出腰梁的中心线和标高控制线。
2、钢筋加工与安装根据设计要求，将钢筋进行下料、弯曲和焊接加工。
在支护桩上植入钢筋，然后将加工好的钢筋按照设计间距和位置进行安装，采用扎丝绑扎牢固。
钢筋的连接方式应符合规范要求，通常采用焊接或机械连接。
3、模板安装选用合适的模板材料，如钢模板或木模板。
按照腰梁的尺寸和形状进行模板拼装，并用对拉螺栓和钢管进行加固，确保模板的稳定性和密封性。
4、混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，浇筑前应检查混凝土的坍落度和和易性。
采用泵送或溜槽的方式将混凝土浇筑到模板内，分层振捣密实，避免出现漏振和过振现象。
浇筑过程中应注意观察模板的变形情况，如有异常应及时处理。
5、混凝土养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，可采用覆盖塑料薄膜或浇水养护的方式，养护时间不少于 7 天。
6、模板拆除当混凝土强度达到设计要求的强度后，方可拆除模板。
拆除模板时应注意保护混凝土表面，避免出现缺棱掉角现象。
三、施工中的质量控制要点1、钢筋工程钢筋的品种、规格、数量和间距应符合设计要求。
基坑支护专项施工方案与技术措施
基坑支护专项施工方案与技术措施
2 土钉墙施工方案
1 施工准备
2 施工流程
3 施工工艺
3 预应力锚索施工方案1 施工准备
2 施工流程
3 施工工艺
4 钻孔灌注桩施工1）工艺流程
2）施工方法
5 高压旋喷桩施工1）工艺流程
2）施工方法
6 基坑监测
1、基坑监测工程施工方案与技术措施
进行第三方监测的危大工程监测方案的主要内容应当包括工程概况、监测依据、监测内容、监测方法、人员及设备、测点布置与保护、监测频次、预警标准及监测成果报送等。
2、基坑监测设计要求
3、基坑监测目的及要求
7 降水施工方案
1 基坑明排水
2 自流管井降水
3）降水井工艺流程与要求
4）降水运行管理。
深基坑腰梁施工方案编制
深基坑腰梁施工方案编制1. 引言深基坑工程是一种常见的土木工程，常用于高层建筑或地下工程的施工中。
腰梁作为深基坑工程中的重要构件之一，承担着支护与稳定的作用。
本文将介绍深基坑腰梁施工方案的编制内容和流程。
2. 施工方案编制的目的编制深基坑腰梁施工方案的主要目的是确保施工过程中的安全性和有效性。
具体包括以下几个方面：•确定施工方法和工艺，保证施工过程的顺利进行；•评估施工风险，减少可能的施工事故；•优化施工工序和资源利用，提高施工效率；•控制施工成本，降低工程造价。
3. 编制流程深基坑腰梁施工方案的编制流程通常包括以下几个步骤：3.1. 研究设计文件在编制深基坑腰梁施工方案之前，首先需要研究设计文件，包括相关的工程图纸、技术规范和施工说明等。
通过仔细研究设计文件，可以充分了解工程的要求和要解决的问题。
3.2. 开展现场勘察在编制深基坑腰梁施工方案之前，需要对施工现场进行勘察，了解地质情况、土层性质和地下水等情况。
这些信息对于施工方法和工序的确定至关重要。
3.3. 分析施工条件根据研究设计文件和现场勘察结果，分析施工条件，评估可能的施工风险和挑战。
例如，地质条件复杂、土层变幻、地下水位高等情况都可能需要采取相应的施工措施。
3.4. 制定施工方案根据分析的施工条件，制定细致的施工方案。
方案包括施工方法、施工工序、施工工艺、使用的设备和材料等。
同时还要考虑安全性、经济性和实施的可行性等因素。
3.5. 进行方案评审和修改编制好的施工方案需要进行评审和修改。
方案评审通常包括专家评审和设计单位的评审，以确保施工方案的可行性和合理性。
根据评审意见，对方案进行修订和完善。
3.6. 最终方案及报批经过评审和修改后，完成最终的施工方案。
根据工程管理的要求，进行报批手续。
报批程序可能需要层层审批，直到获得批准为止。
4. 施工方案编制内容深基坑腰梁施工方案编制的内容主要包括以下几个方面：4.1. 工程概况工程概况包括工程名称、地理位置、工程范围、工程目标等基本信息，为后续施工方案提供有关背景信息。
冠梁、腰梁施工专项施工方案2017.3.6
目录一、工程概况 (3)1.工程概述 (3)2.场地岩土工程条件 (4)二、编制依据 (9)三、施工准备 (10)1.施工基本要求 (10)2.机具准备 (11)3.人力需求 (11)4.冠梁、腰梁施工流程 (12)5.破桩头、清桩面 (12)6.钢筋绑扎 (13)7.模板安装 (14)9.混凝土浇筑 (15)10.混凝土养护 (16)四、施工质量控制 (16)1.施工质量管理体系 (16)2.施工过程中的质量控制要点 (16)五、安全文明和绿色施工 (18)1.安全生产总目标 (18)2.具体施工措施 (18)六、应急措施 (19)1.组织机构 (19)2.管理职责 (19)3.预测与预警机制的建立 (20)4.急救 (20)一、工程概况1.工程概述本项目位于南山区深云路（龙珠八路）以东、三号路（深云东路）以南，广深高速以北，原沙河建工村内。
深云路北为已入住的深云村。
现场已有临时围墙，场内含部分原有的废弃临时建筑。
本项目为土方开挖及基坑支护项目，拟建1#、2#地块基坑，基坑周长约1400m，面积6.4万㎡，深度约5.8~13.3m。
（深圳市南山区三号路南侧，原沙河建工村旧址）2.场地岩土工程条件2.1地形、地貌据深圳市标准《地基基础勘察设计规范》（SJG01-2010）附录A深圳地区地貌图，拟建场地原属山丘台地地貌，后因人工开采石料，现状地势总体平坦，局部低洼，孔口高程在+36.38～+46.66m之间，平均孔口高程+42.00m。
2.2地层岩性场地内地层为：第四系素填土、填砂、填石、杂填土，第四系上更新统冲洪积粉质黏土、粗砂，第四系坡积粉质黏土、第四系残积砾粘性土。
下伏基岩为燕山期粗粒花岗岩。
各地层岩性及野外特征自上而下依次描述为：2.2.1人工填土层（Q4ml）素填土（地层编号为○11）：褐红色、褐黄色、杂色，稍湿-密实，以粘性土为主，含少量碎石。
孔隙比大，密实度及均匀性较差，回填时间大于10年。
基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法(2)
基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法一、前言基坑支护是土木工程中一个重要的环节，钢腰梁作为支撑系统的关键组成部分，承担着基坑围护结构的稳定性和安全性。
为了提高钢腰梁的受力性能和施工效率，基于基坑工程实际需求，基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法应运而生。
二、工法特点基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法具有以下特点：1. 强度高：采用预应力锚索进行补充加固，提高了钢腰梁的抗弯和抗剪能力，使其承载能力得到大幅提升。
2. 施工效率高：支护钢腰梁预制在工厂，现场只需进行组装和安装，节省了大量的施工时间。
3. 灵活可调：采用预应力锚索的组合方式，可以根据现场的具体情况进行调整和变动，以适应不同的设计要求。
4. 经济实用：相比传统工艺，基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法减少了材料的使用量和施工工期，降低了工程成本。
三、适应范围基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法适用于各类基坑工程，尤其是高层建筑和地下工程施工中的基坑支护。
可以适应不同的土层条件和地质环境。
四、工艺原理基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法通过对施工工法与实际工程的联系和技术措施的分析和解释，实现了基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁的施工。
钢腰梁预先制作好后，现场进行锚索设备的安装和拉力调整，将预应力锚索与钢腰梁紧密结合。
通过预应力锚索的力学控制和材料连接，实现对钢腰梁的预应力调整，使其达到更好的受力状态。
五、施工工艺基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法包含以下施工阶段：1. 钢腰梁预制：在工厂进行钢腰梁的预制，包括精确测量、切割焊接等工艺。
2. 锚索设备安装：将锚索设备按照设计要求进行安装，包括锚具、锚块等组件的安装。
3. 预应力调整：通过调整预应力锚索的拉力，对钢腰梁进行预应力调整，使其达到理想的受力状态。
4. 钢腰梁安装：预应力调整后的钢腰梁进行安装和组装，形成基坑的支撑结构。
六、劳动组织针对基坑支护预应力锚索组合式钢腰梁施工工法，需要合理的劳动组织安排，包括施工人员的分工、协调和指导，确保施工工期和质量的达标。
基坑支护安全专项施工方案
基坑支护安全专项施工方案一、安全组织机构项目负责：金利强，负责安全及生产全面工作。
项目技术负责人：赵海波I ，负责协助项目经理负责技术、安全生产全面工作。
’专职安全员：李涛，负责安全技术交底及安全措施的实施与监督。
施工员：杨跃亮，负责现场日常安全检查，记录。
兼职安全员：张伟，协助专职安全员把安全措施落实到位。
施工队：严格执行各种安全规章制度，严禁违规操作，杜绝安全事故发生。
二、安全生产保证措施1、现场要建立健全的安全领导小组，建立安全检查记录及专项检查记录。
2、全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。
3、施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书。
4、施工人员进入作业现场要服从安全员的指导和监督。
进场施工人员必须符合有关绵阳市劳务人员用工的有关规定及条例，证件齐全。
施工人员进场必须佩戴安全帽，不准穿拖鞋进场，违反者罚款50.00元/人次。
当基坑边坡高度大于6米时，施工过程中应设专人负责观察边坡稳定状况，一旦发现危险因素，立即组织施工人员迅速撤离作业区。
施工过程中，安全生产督查由李涛负责。
5、施工人员进入现场要进行“三级教育"，严禁违章指挥、违章操作。
6、每天班前五分钟，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。
7、现场电器设备要有接地装置及漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。
8、各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。
9、现场用电设备必须实行三级供电，两极保护。
10、夜间施工，工地应有足够的照明。
11、施工时，挖掘机严禁碰撞支护结构。
12、施工中如遇地下障碍（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时报告经理部，待妥善处理后方可施工。
13、施工现场应严格控制水源。
基坑四周地表必须硬化，发现裂缝应及时用水泥浆封闭。
三、安全交底主要内容1、各级各工种施工人员进入现场必须遵守现场的各种规章制度，并接受安全教育。
2、工作人员不得带病和酒后操作，进入施工现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋、硬底鞋、不得打架斗殴、不得大声喧哗，做到文明施工。
冠梁、腰梁施工专项施工方案2017.3.6
目录一、工程概况 (2)1.工程概述 (2)2.场地岩土工程条件 (2)二、编制依据 (6)三、施工准备 (7)1.施工基本要求 (7)2.机具准备 (7)3.人力需求 (8)4.冠梁、腰梁施工流程 (8)5.破桩头、清桩面 (8)6.钢筋绑扎 (9)7.模板安装 (9)9.混凝土浇筑 (10)10.混凝土养护 (11)四、施工质量控制 (11)1.施工质量管理体系 (11)2.施工过程中的质量控制要点 (11)五、安全文明和绿色施工 (12)1.安全生产总目标 (12)2.具体施工措施 (12)六、应急措施 (13)1.组织机构 (13)2.管理职责 (13)3.预测与预警机制的建立 (14)4.急救14一、工程概况1.工程概述安托山停车场综合上盖项目1期（1、2号地块）基坑支护及土石方工程名称工程本项目位于南山区深云路（龙珠八路）以东、三号路（深云东路）工程地址以南，广深高速以北，原沙河建工村内建设单位深圳地铁前海国际发展有限公司监理单位深圳市邦迪工程顾问有限公司施工单位上海宝冶集团有限公司基坑设计深圳市市政工程设计研究院有限公司单位勘察单位深圳市市政工程设计研究院有限公司本项目位于南山区深云路（龙珠八路）以东、三号路（深云东路）以南，广深高速以北，原沙河建工村内。
深云路北为已入住的深云村。
现场已有临时围墙，场内含部分原有的废弃临时建筑。
本项目为土方开挖及基坑支护项目，拟建1#、2#地块基坑，基坑周长约1400m，面积6.4万㎡，深度约5.8~13.3m。
（深圳市南山区三号路南侧，原沙河建工村旧址）2.场地岩土工程条件2.1地形、地貌据深圳市标准《地基基础勘察设计规范》（SJG01-2010）附录A深圳地区地貌图，拟建场地原属山丘台地地貌，后因人工开采石料，现状地势总体平坦，局部低洼，孔口高程在+36.38～+46.66m之间，平均孔口高程+42.00m。
2.2地层岩性场地内地层为：第四系素填土、填砂、填石、杂填土，第四系上更新统冲洪积粉质黏土、粗砂，第四系坡积粉质黏土、第四系残积砾粘性土。
深基坑腰梁施工方案范本
深基坑腰梁施工方案范本1. 引言深基坑腰梁施工是在深基坑工程中的一个重要环节，它承担着支撑土壤和负荷的作用，同时也对整个基坑工程的安全和稳定性起到了关键的作用。
本文档旨在提供一个深基坑腰梁施工方案范本，以保证施工过程的有效性和安全性。
2. 施工地点和背景施工地点：（填写具体施工地点）背景介绍：（填写背景介绍，包括工程规模、地质条件等）3. 施工方案3.1 腰梁设计在进行深基坑腰梁施工之前，首先需要进行腰梁的设计。
设计应满足以下要求：•承受地下水压力的能力•承受土压力的能力•抗滑移的能力•经济合理的工艺3.2 施工方法和工艺腰梁施工的方法和工艺应根据现场具体情况进行选择，常用的施工方法包括：•钻孔灌注桩法：适用于较软土层，通过钻孔和灌注混凝土的方式构建腰梁。
•挡土墙法：适用于较硬的土质，通过挡土墙的形式来构建腰梁。
•钢筋混凝土墙体法：适用于较大的基坑工程，通过预制钢筋混凝土板和墙体来构建腰梁。
具体的施工工艺应根据设计要求和现场具体情况制定，并包括以下内容：•基坑开挖过程的控制和监测•腰梁材料和配比的选择•施工设备和机械的选择及调试•施工过程中的质量控制及检测•施工过程中的安全措施和风险控制3.3 施工周期和进度安排根据工程规模和施工方法的不同，施工周期和进度安排也会有所不同。
在制定施工方案时，应考虑到如下因素：•土质条件•施工设备和机械的情况•施工队伍的规模和能力•环境因素（如气候、天气等）根据以上因素，制定详细的施工周期和进度安排，并按照施工进度进行监控和调整。
4. 施工安全和质量控制深基坑腰梁施工过程中的安全和质量控制是非常重要的，为了保证施工过程的安全性和施工质量，应采取以下措施：•建立施工方案和操作规范，确保工艺的正确性和标准化。
•严格遵守相关的安全操作规程和法律法规，确保施工过程中的安全。
•对施工过程进行全程监控，及时发现和解决施工中的问题和隐患。
•做好施工过程中的质量检测和验收工作，确保腰梁的质量符合要求。
冠梁腰梁施工专项施工方案
目录一、工程概况1.工程概述本项目位于南山区深云路（龙珠八路）以东、三号路（深云东路）以南，广深高速以北，原沙河建工村内。
深云路北为已入住的深云村。
现场已有临时围墙，场内含部分原有的废弃临时建筑。
本项目为土方开挖及基坑支护项目，拟建1#、2#地块基坑，基坑周长约1400m，面积万㎡，深度约~。
（深圳市南山区三号路南侧，原沙河建工村旧址）2.场地岩土工程条件2.1地形、地貌据深圳市标准《地基基础勘察设计规范》（SJG01-2010）附录A深圳地区地貌图，拟建场地原属山丘台地地貌，后因人工开采石料，现状地势总体平坦，局部低洼，孔口高程在+～+之间，平均孔口高程+。
2.2地层岩性场地内地层为：第四系素填土、填砂、填石、杂填土，第四系上更新统冲洪积粉质黏土、粗砂，第四系坡积粉质黏土、第四系残积砾粘性土。
下伏基岩为燕山期粗粒花岗岩。
各地层岩性及野外特征自上而下依次描述为：ml）人工填土层（Q4素填土（地层编号为○11）：褐红色、褐黄色、杂色，稍湿-密实，以粘性土为主，含少量碎石。
孔隙比大，密实度及均匀性较差，回填时间大于10年。
标试验贯6个点，标贯击数（未经杆长修正）13~23击，平均击。
素填土（砂）（地层编号为○12）：主要成份为砂砾，混黏性土，黄褐色，松散，稍湿~饱和，局部夹碎石。
该层在场地范围零星分布，仅钻孔ZK37见揭露该层。
素填土（块石）（地层编号为○14）：褐灰色、杂色，松散-稍密，以棱角形碎石、块石为主，块径20~30cm，最大可达50 cm以上。
级配一般，含量大于50%。
母岩成分分为花岗岩，风化程度为中、微风化，质硬。
充填物为粘性土及砂砾，局部含砼块、砖块。
回填时间约5年，土质密实度及均匀性较差。
杂填土（地层编号为○16）：褐灰色、褐黄色，松散，稍湿。
主要由粘性土混合大量砖块、砼块、碎石块等建筑垃圾，布条、塑料、碎瓷片等生活垃圾组成。
密实性及均匀性较差，力学强度低。
回填时间较短，小于5年。
基坑支护专项施工方案(土钉墙+排桩锚索)
况基坑平均挖深6m，在地道两头集水井处，基坑挖深8.2m，为深基坑作业。
由于基坑周边建筑物众多、管线密集，设计采用排桩锚拉基坑支护结构，以减小对周边构造物的影响。
1．基坑设计说明（1）围护结构类型砼管桩锚拉支护：在东、西两侧出入口外侧（远离道路中心线侧），全长范围内，采用砼管桩锚拉支护。
排桩采用φ500高强预应力砼管桩，设二层（局部三层）φs15.2@3000预应力钢绞线锚拉，坑壁挂φ6@200*200mm钢筋网，喷8cmC20砼面层。
注浆采用C20水泥净浆。
放坡挂网喷锚：横跨道路中心通道及东、西两侧出入口内侧（靠近道路中心线侧）采用放坡挂网喷锚支护。
放坡坡度为1:0.5，墙面为10cm厚C20喷射砼，内配φ8@200*200mm钢筋网。
一、砼管桩锚拉支护施工方案1、结构图示在隧道东西两幅靠近周边建筑物侧，为了保证周边建筑物安全，同时考虑到工期要求，采用高强预应力砼管桩锚拉支护。
管桩采用φ500高强预应力砼预制管桩，间距1.0米，2层（局部3层）预应力钢绞线锚拉。
详细结构见附件3：砼管桩锚拉支护结构剖面图。
2、施工工艺流程图施工准备静压支护管桩施工冠梁基坑开挖至锚索位施工锚索施工下一层直至坑底施工腰梁张拉锁定基坑封底3、工序详述1)施工准备施工放样：施工前，撒石灰放样出管桩外边轴线，按照设计间距定出管桩桩位。
项目技术管理人员应该对已定好的轴线进行复核，根据结构桩位图逐位校核，发现不符合要求的及时纠正。
管桩检验：管桩进场时必须进行查验、测量，按照管桩有关规范对管桩构造要求和设计图纸要求，对所有到场的桩尖进行测量，不满足设计和管桩规范要求的，责令其更换。
桩基摆位：采用山河智能液压静力压桩机ZYJ120型，功率15KW。
施工前对施工场地进行整平压实，桩机移动到相应桩位，垫实、对中、调平。
2)静压管桩用桩机自带吊索将管桩拖拽到桩位附近，慢慢提升使之逐渐垂直，直至脱离地面，人工扶持配合对中，施压固定，调整垂直度在设计要求内，施压压桩直至设计深度。
基坑支护工程施工组织方案
基坑支护工程施工组织方案一、项目概况1.1 项目名称：某某基坑支护工程1.2 项目地点：某某市某某区1.3 建设单位：某某建设集团1.4 设计单位：某某设计院1.5 勘察单位：某某勘察院二、工程概况2.1 基坑深度：30米2.2 基坑规模：10000平方米2.3 基坑地质：黏土、砂岩层2.4 周边环境：交通繁忙、市中心地段三、施工组织方案3.1 工程特点本工程由于基坑深度大、地质条件复杂、周边环境复杂等特点，需要在施工过程中高度重视安全、环保和效率。
3.2 施工目标（1）确保施工安全，严格按照相关法规、标准进行施工作业；（2）保护周边环境，减少施工对周边环境的影响；（3）提高施工效率，保证工程按时完工。
3.3 关键技术措施（1）基坑支护采用钢支撑和深基坑专用支撑系统，确保基坑的稳定和安全；（2）配备专业的地质勘察和监测团队，及时掌握地下水位、地表沉降等情况，保证基坑施工安全；（3）采用先进的施工设备和技术，提高施工效率和质量。
3.4 分部工程施工方案（1）基坑开挖：采用分段开挖、逐层支护的方式进行，确保基坑墙土体的稳定；（2）地下连续墙支护：采用钢支撑和混凝土浆壁结合支护方式；（3）基坑降水：采取井点降水和井外降水结合的方式，确保基坑内部地下水位稳定；（4）基坑回填：采用合适的填土材料进行回填，确保基坑周边地基的稳定。
3.5 环保措施（1）严格控制粉尘污染，采取喷洒、覆盖等措施；（2）合理利用水资源，严禁乱倒废水；（3）合理处理施工垃圾，减少对周边环境的影响。
3.6 安全措施（1）严格遵守施工安全规章制度，加强安全培训；（2）设立安全监测点，定期检查施工现场安全情况；（3）采用先进的防护设备和措施，确保施工人员的安全。
四、施工组织架构4.1 项目经理负责工程整体施工组织和管理，协调各部门之间的协作，确保工程顺利进行。
4.2 技术负责人负责工程技术方案设计、施工图纸审核和技术问题解决。
4.3 安全负责人负责工程安全管理工作，确保施工现场安全无事故。
xx基坑支护工程腰梁专项施工方案
xx基坑支护工程腰梁专项施工方案编制说明根据现场地质条件、土方开挖后的施工现场情况，腰梁底及其施工作业面均为烂泥，为保证施工顺利推进，减少工期损失，特编制腰梁专项施工方案。
施工概况腰梁施工条件基坑土方开挖至腰梁位置后，腰梁低及腰梁、第二道锚桩土面承载力不够，钢筋绑扎及第二道锚桩施工无法在烂泥作业面完成，所以需要对淤泥用砖渣进行换填或者铺垫处理第一层土方开挖采取机械作业，无法很精细，且该深度范围均为淤泥，基坑土方开挖至腰梁位置后，周边支护钢桩上仍粘有大量淤泥，为保证腰梁施工质量，需对其采用人工清理。
腰梁施工前第二道锚桩施工时需对拉森钢板桩进行开孔，开孔作业面（正处于腰梁位置）标高需低于开孔标高，待开孔完成后，需对其进行回填以保证腰梁底标高，确保第二道锚索张拉位置及倾斜角。
施工难点、重点在烂泥上进行第二道锚桩开孔、施工和腰梁钢筋、模板安装时，施工作业人员、材料、设备的行走、堆放困难，同时也难以保证施工精确度，进而影响支护结构质量。
在烂泥上作业，腰梁钢筋无法保证有效保护层厚度、平整度等质量要求。
施工方案施工工艺流程基坑周边土方开挖人工对周边钢桩上粘的淤泥进行清除第二道锚桩开孔作业面垫竹笆板第二道锚桩开孔第二道锚桩施工腰梁范围以外距腰梁一米开挖排水沟第二道锚桩开孔作业面回填腰梁钢筋安装腰梁模板安装腰梁砼浇筑腰梁砼养护测量放线根据腰梁截面尺寸和第二道锚桩施工作业范围，放出开挖面。
根据市政标高控制点，在桩上抄测腰梁顶、地面标高和第二道锚桩开孔标高，并做标记。
土方开挖及排水土方开挖采用0.8m3履带式单斗挖掘机，开挖基槽过程中人工辅助清土（包括粘在钢桩上的淤泥和腰梁底淤泥，腰梁底200mm厚土方采用人工清理），控制腰梁及第二道锚桩施工作业面、第二道锚桩开孔作业面、腰梁底垫层面标高，所用人工据实结算。
腰梁底垫层面标高同施工作业面标高，第二道锚桩开孔作业面标高比垫层面标高低400mm根据现场实际情况，腰梁位置均为烂泥，为保证第二道锚桩施工顺利完成，同时保证腰梁标高和钢筋安装质量（避免被淤泥污染），施工作业面（6m宽范围）采用竹跳板进行铺设（局部根据实际情况铺填毛石后再铺设竹跳板）。
住宅楼基坑支护工程腰梁施工方法
住宅楼基坑支护工程腰梁施工方法住宅楼基坑支护工程腰梁施工方法？（1）土方开挖：待水泥搅拌桩及冠梁强度到达设计强度的70%，方可开挖至腰梁底下1米，土方开挖厚度为2.5米，分层分段跳挖，分两层，分段长度不大于20米。
（2）测量放线：用平水仪按施工图纸的腰梁梁底标高-4.15米，在水泥搅拌桩桩身上打上钢钉做好标记，钢钉间距不大于15米一个，在钢钉上拉水平线便于腰梁植筋及安装模板。
（3）植筋：根据设计的孔径和深度要求，用重型电锤在搅拌桩上钻孔，用硬毛刷刷孔壁再用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如此反复开展不少于3次。
应保证孔壁完全干燥后方可施工。
施工后应留有足够的时间（不少于一天）让JN-Z 固化，固化期间防止扰动。
25.C时，固化1-2天即可受力使用。
（4）钢筋加工、绑扎：钢筋制作时，应严格按照图纸和规范、标准图集下料，保证钢筋的规格、锚固长度、箍筋尺寸、间距等符合要求；钢筋绑扎时，先划好钢筋位置线，以确保钢筋位置准确，钢筋绑扎应全数绑扎，不得跳扎、漏扎，钢筋绑扎连接长度符合规范及图约要求，对于采用双面搭接焊的，应在钢筋工程施工前开展工艺检测，并按每一施工阶段不同类型钢筋开展送检，焊接时应保证焊綘饱满，不损害钢筋筋体，双面搭接长度不小于5d；钢筋绑扎完成后应在主筋两侧绑好混凝土垫块，沿箍筋间距方向每4跨绑扎1块，竖向绑2块，以确保保护层厚度及钢筋位置。
（5）模板安装及拆掉：腰梁采用18mm胶合板安装，用方条支撑加固。
待梁砼强度到达50%，且在24小时后方可开展侧模的拆掉，模板拆掉时应小心不要破坏梁表面混凝土。
（6）浇筑砼：待钢筋工程、模板工程验收通过后，由监理方签字后，方可开展混凝土浇筑工作，混凝土浇筑时，应振捣密实，但不得过振。
在冠梁施工缝处，新旧混凝土交界面处应做好钢筋的预留，保证钢筋搭接长度，在后续混凝土浇筑时，应去除交界处混凝土浮浆、松动的石子，以确保混凝土的连接。
（7）浇水保养：混凝土浇筑完成后12小时内浇水保养，保证砼面湿润，养护时间不少于7天。
基坑锚索腰梁施工方案
基坑锚索腰梁施工方案
一、前言
在工程施工中，基坑锚索腰梁的施工方案至关重要，直接影响工程的质量和进度。
本文将针对基坑锚索腰梁的施工方案进行详细探讨。
二、施工准备
1.确定施工方案：根据设计方案和现场情况，确定基坑锚索腰梁的具
体施工方案。
2.成套设备准备：准备好所需的设备，包括起重机、搅拌机、打桩机
等。
3.人员组织：确定施工队伍，并安排各岗位人员的职责和工作任务。
三、施工过程
1. 物料运输和现场搭设
•将所需的物料运输至施工现场，确保现场材料充足。
•在施工现场搭建起工棚和设施，确保施工场地安全和整洁。
2. 基坑处理
•进行基坑开挖和基坑支护，确保基坑的稳定和安全。
3. 腰梁浇筑
•根据设计要求和方案进行腰梁的浇筑，确保混凝土质量和强度。
4. 锚索安装
•安装锚索，确保锚索的稳固和牢固，满足设计要求。
5. 腰梁收口处理
•对腰梁收口进行处理，确保外观整洁，符合建筑要求。
四、验收和收尾
•进行腰梁和锚索的验收，确保符合设计和施工标准。
•清理施工现场，确保施工现场的整洁和安全。
五、总结
基坑锚索腰梁的施工方案直接关系到工程的质量和进度，通过本文的详细介绍，相信读者已经对基坑锚索腰梁施工方案有了更深入的了解。
在今后的工程实践中，应根据实际情况灵活运用，确保施工的安全和高效。
腰梁施工工艺及方法
腰梁施工工艺及方法1.1.1概述本工程腰梁尺寸均为250×200mm，混凝土等级为C30。
1.1.2工艺流程1.1.3施工方法（1）土方回填待锚杆二次注浆完成后，回填支护桩底的排水沟至腰梁底面标高以下100mm处，并进行夯实，回填宽度比腰梁梁宽200mm。
（2）测量放线根据施工图纸，对腰梁的位置利用经纬仪、水平仪和钢卷尺进行精确放线，待垫层底模浇筑后还要放出腰梁的梁底两侧边线和上口两侧边线。
（3）底模垫层铺设根据前期测量放线，对回填土方整平后，进行腰梁底模垫层浇筑，垫层厚度为100mm,垫层宽度比腰梁宽度宽100mm,所用混凝土为C15，产用商品混凝土。
在浇筑垫层之前要组织质量技术交底。
（4）侧模安装待底模垫层强度达到70%后，便可进行腰梁侧模的安装，腰梁侧模模板材料采用木模板。
在安装侧模的过程中，千万不要沾污泥土。
（5）钢筋安装将固定预埋套管的钢筋三角型支架与腰梁水平钢筋焊接，确保预埋套管按要求固定牢固，避免套管产生位移。
（6）浇筑混凝土及养护在钢筋绑扎好后，进行验收后，就可以进行腰梁的混凝土浇筑施工。
腰梁的混凝土强度等级为C30，并掺入早强剂，在浇筑腰梁混凝土的过程中，尽量避免振动棒直接触动预应力钢筋，并安装专人进行旁站管理，以便放线问题及时处理。
在混凝土强度到达80%后，进行拆模并进行张拉端的清理，清理时注意不要破坏混凝土。
并安排人要每天浇水养护，养护时间不能少于14天。
（7）锚杆张拉锁定在二次注浆后，及时清理锚杆外露端部，安装预应力承压板、锚固传力装置。
台座的承压面应平整，并与锚杆的轴线方向垂直；张拉端端部承压垫板及固定端垫板用A3钢板加工而成。
当锚杆注浆及台座的水泥浆、混凝土的强度大于30.0MPa，达到设计强度的70%后方可进行预应力张拉，张拉前对张拉设备油泵、千斤顶进行检验标定。
张拉设备采用YC-6C 型穿心式千斤顶和SY-60油泵，当张拉到设计荷载时，锁紧锚杆，完成锚定工作。
冠梁、腰梁施工专项施工方案2017.3.6
目录一、工程概况 (3)1.工程概述 (3)2.场地岩土工程条件 (4)二、编制依据 (8)三、施工准备 (10)1.施工基本要求 (10)2.机具准备 (11)3.人力需求 (11)4.冠梁、腰梁施工流程 (11)5.破桩头、清桩面 (12)6.钢筋绑扎 (13)7.模板安装 (13)9.混凝土浇筑 (14)10.混凝土养护 (15)四、施工质量控制 (15)1.施工质量管理体系 (15)2.施工过程中的质量控制要点 (15)五、安全文明和绿色施工 (17)1.安全生产总目标 (17)2.具体施工措施 (17)六、应急措施 (18)1.组织机构 (18)2.管理职责 (18)3.预测与预警机制的建立 (19)4.急救 (19)一、工程概况1.工程概述本项目位于南山区深云路（龙珠八路）以东、三号路（深云东路）以南，广深高速以北，原沙河建工村内。
深云路北为已入住的深云村。
现场已有临时围墙，场内含部分原有的废弃临时建筑。
本项目为土方开挖及基坑支护项目，拟建1#、2#地块基坑，基坑周长约1400m，面积6.4万㎡，深度约5.8~13.3m。
（深圳市南山区三号路南侧，原沙河建工村旧址）2.场地岩土工程条件2.1地形、地貌据深圳市标准《地基基础勘察设计规范》（SJG01-2010）附录A深圳地区地貌图，拟建场地原属山丘台地地貌，后因人工开采石料，现状地势总体平坦，局部低洼，孔口高程在+36.38～+46.66m之间，平均孔口高程+42.00m。
2.2地层岩性场地内地层为：第四系素填土、填砂、填石、杂填土，第四系上更新统冲洪积粉质黏土、粗砂，第四系坡积粉质黏土、第四系残积砾粘性土。
下伏基岩为燕山期粗粒花岗岩。
各地层岩性及野外特征自上而下依次描述为：2.2.1人工填土层（Q4ml）素填土（地层编号为○11）：褐红色、褐黄色、杂色，稍湿-密实，以粘性土为主，含少量碎石。
孔隙比大，密实度及均匀性较差，回填时间大于10年。
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xx基坑支护工程腰梁专项施工方案
编制说明
根据现场地质条件、土方开挖后的施工现场情况，腰梁底及其施工作业面均为烂泥，为保证施工顺利推进，减少工期损失，特编制腰梁专项施工方案。
施工概况
腰梁施工条件
基坑土方开挖至腰梁位置后，腰梁低及腰梁、第二道锚桩土面承载力不够，钢筋绑扎及第二道锚桩施工无法在烂泥作业面完成，所以需要对淤泥用砖渣进行换填或者铺垫处理第一层土方开挖采取机械作业，无法很精细，且该深度范围均为淤泥，基坑土方开挖至腰梁位置后，周边支护钢桩上仍粘有大量淤泥，为保证腰梁施工质量，需对其采用人工清理。
腰梁施工前第二道锚桩施工时需对拉森钢板桩进行开孔，开孔作业面（正处于腰梁位置）标高需低于开孔标高，待开孔完成后，需对其进行回填以保证腰梁底标高，确保第二道锚索张拉位置及倾斜角。
施工难点、重点
在烂泥上进行第二道锚桩开孔、施工和腰梁钢筋、模板安装时，施工作业人员、材料、设备的行走、堆放困难，同时也难以保证施工精确度，进而影响支护结构质量。
在烂泥上作业，腰梁钢筋无法保证有效保护层厚度、平整度等质量要求。
施工方案
施工工艺流程
基坑周边土方开挖人工对周边钢桩上粘的淤泥进行清除第二道锚桩开孔作业面垫竹笆板第二道锚桩开孔第二道锚桩施工腰梁范围以外距腰梁一米开挖排水沟第二道锚桩开孔作业面回填腰梁钢筋安装腰梁模板安装腰梁砼浇筑腰梁砼养护
测量放线
根据腰梁截面尺寸和第二道锚桩施工作业范围，放出开挖面。
根据市政标高控制点，在桩上抄测腰梁顶、地面标高和第二道锚桩开孔标高，并做标记。
土方开挖及排水
土方开挖采用0.8m3履带式单斗挖掘机，开挖基槽过程中人工辅助清土（包括粘在钢桩上的淤泥和腰梁底淤泥，腰梁底200mm厚土方采用人工清理），控制腰梁及第二道锚桩施工作业面、第二道锚桩开孔作业面、腰梁底垫层面标高，所用人工据实结算。
腰梁底垫层面标高同施工作业面标高，第二道锚桩开孔作业面标高比垫层面标高低400mm
根据现场实际情况，腰梁位置均为烂泥，为保证第二道锚桩施工顺利完成，同时保证腰梁标高和钢筋安装质量（避免被淤泥污染），施工作业面（6m宽范围）采用竹跳板进行铺设（局部根据实际情况铺填毛石后再铺设竹跳板）。
第二道锚桩施工完成后，采用碎砖渣将第二道锚桩开孔作业面回填至腰梁垫层底标高。
第二道锚桩施工完前，将腰梁位置1m宽范围开挖至第二道锚桩开孔作业面标高并铺设1m 宽竹筢板，利用其抽排水，第二道锚桩施工完成后在距腰梁外侧1m位置开挖深300mm的沟槽，间距30m开挖1000mm×1000mm，深600mm的集水井，采用污水泵将集水井中的积水抽排至冠梁处集水井，再采用污水泵抽排至市政管网，
垫层砼浇筑
垫层混凝土采用C15泵送商品混凝土，47m泵车浇筑厚度80mm。
在基坑周边市政道路上停车布料，沿基坑周边市政道路无法进行浇筑施工时，从基坑内进行浇筑，根据实际情况对汽车泵和混凝土罐车行走道路进行乱毛石铺填并铺设路基钢垫板。
根据现场地质情况，垫层下统一铺填320mm厚，700mm宽碎砖渣。
确需超过320mm厚的，经监理甲方现场确认后再施工。
垫层施工完毕，必须用水准仪校验垫层表面高程，误差≤±30mm。
钢筋制作及安装
钢筋在现场集中加工（包括调直、切断、弯曲、成型），进场钢筋必须具有出厂质量证明，并按规定进行见证取样送检，经复检合格后方能使用。
各种钢筋的规格、品种、几何尺寸、弯钩长度、角度等必须符合设计和验收规范规定。
钢筋保护层厚30mm，采用搭接形式连接。
钢筋安装严格按设计要求和验收规范执行。
钢筋安装过程中，在其内部将钢绞线外套PVC-Uφ75塑料管固定。
在固定锚杆套管时，为保证锚杆倾斜角度，用B16钢筋加工井字形固定架，横向长度500mm，竖向500mm，与腰梁钢筋点焊固定，间距300mm。
模板工程
靠钢桩一侧利用支护钢桩作为模板，内侧模板采用18mm厚竹胶合模板和60mm×80mm方木作为背楞拼接，采用A12对拉螺杆在腰梁垫层面以上及腰梁顶面以下200mm位置将模板
背楞与支护钢桩进行焊接固定，对拉螺杆焊接固定间距不大于300mm（H型钢翼缘两端各一根，拉森钢板桩凹进去斜段及平直段中部各一根），同时，在外侧采用600mm长60mm×80mm方木作为斜撑（间距500mm）。
模板要顺直，注意第二道锚桩钢绞线套管角度开孔控制，并保持与钢绞线垂直。
1）模板安装前要先复查标高及外模位置，放出出所需立模的边线，模板标高按设计要求确定。
模板的安装依据支护钢桩及垫层上所弹的
墨线拼装，为保证模板系统的整体稳定，配件必须装插牢固、防止变形，用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板的垂直度。
（2）模板经初步安装及临时加固后，应组织有关人员对模板的外形尺寸、标高、垂直度及轴线位置进行复测。
发现问题及时纠正，待问题整改完毕后，再按要求对模板进行最后加固。
混凝土工程
混凝土采用商品砼，标号不低于C30.，采用47米汽车泵在基坑周边市政道路上停车布料，当在基坑周边市政道路上无法进行停车布料时。
在基坑内进行，根据现场实际情况需要对汽车泵和混凝土罐车行走道路铺填乱毛石并铺设路基钢垫板。
为使腰梁与支护钢桩传力均匀，将拉森钢板桩凹进去位置与腰梁一起采用同标号混凝土进行浇筑。
腰梁模板和钢筋按规定进行验收合格后进行混凝土浇筑，浇灌前，首先清除模内杂物，模板必须充分湿润其表面，砼入模后采用机械振捣密实。
浇注时如遇雨天或太阳暴晒，新浇砼采用麻袋或彩条布进行覆盖保护。
新浇砼在4小时以后设专人及时养护，时间不少于7昼夜。
可采用基坑内的积水进行浇灌养护，表面采用草袋覆盖，基坑无水可抽时采用自来水洒水养护。