精馏塔吊装方案
煤制烯烃项目2#丙烯精馏塔吊装的常用方法
装方 法 。
一
种是 ＿ 采用 门式液压 提升系统 （ 简称 门架或提升 系统） 整体
吊 装设 备 。目前 国 内具 有 多 套 吊装 门架 ， 门架 的 吊装 能力 也在 逐 步 提 高 。 吊装 能 力从 十几 年 前 的 ２ ５ ０ ０ ｔ ， 已经 达 到 单 门架 ５ ０ ０ ０ ｔ 、 双 门架 ６ ４ ０ ０ ｔ 。 以上 几 套 门架 都 能 够 满 足 阿 烯 精 馏 塔 整 体 吊装 的
烯 塔 设 备净 苇 １ １ ７ ｔ ， 高度 １ １ １ ． ８ ８ ｍ。
３采 用 门式液 压提 升 系统 吊装丙 烯精 馏塔
中煤榆林 公司项 目一 期大型设备 吊装Ｊ ： 程中２ ＃ 烯精 馏 塔 在大件组 装车间整体组焊成 型 ， 整体运输到装置 吊装现场 。 设
备 规 格 为 ①７ ６ ０ ０×１ ０ ２ ６ ８ ０ ｍｍ 、 本体 重屡 １ ２ ９ ０ ｔ （ 不 含 塔 盘 支 撑
吊装 。
ＭＴ Ｏ Ｔ艺 “ １ Ｉ ｆ Ｉ 醇转化烯烃装置 和烯烃 分离装置组成 。由
丁 采 用 的 工 艺 ， 丙烯 精 馏 塔 的 规 卞 ｝ ｝ 尺 寸重量 有 一 定 的 差 别 ，
丙烯塔一般分 为 Ｉ ＃ 烯 塔和 ２ ＃ 阿烯塔 ，其 中 ２ ＃ 丙烯 塔的 规格尺寸较大 ，如仲华陕两 甲醇加 ， 亡 项 日的丙烯塔提馏段 重量 ７ ０ ０ ｔ ， 高度 ７ ３ ． ８ ３ ｍ； 神华新疆 ６ ８万 ｔ ／ ａ煤基新材 料项 目 ２ ＃ 丙
Ｃ ｒ ａ ｎ ｅ ＆ Ｌ ｉ ｆ ｔ Ｉ ｎ ｇ Ｆ 。 ｒ ｕ ｍ
— ｌ ＿ 两曩ｊ 一 ～ 一
异丁烷塔整体吊装方案
目录一、编制说明 (2)二、编制依据 (2)三、工程概况 (3)四、施工准备 (3)五、施工方法 (4)六、施工技术组织措施计划 (6)七、资源需求计划 (10)钢桁架吊装方案内容：一、结构吊装工程质量保证体系二、钢桁架施工区域布置图及吊车行走路线三、构件一览表四、主要机械设备、机具五、吊装顺序六、吊装前的准备工作七、桁架的吊装八、吊装计算九、安装施工质量保证措施十、现场安全及文明施工措施异丁烷精馏塔整体吊装及安装施工技术方案一、编制说明1 本方案即为吉化锦江油化厂异丁烷装置精馏塔的安装施工方案。
在本次施工中我方负责精馏塔的吊装和找正工作，并负责配合其他施工单位的空中焊接组对施工，若水压试验工作有我方施工则另行编制施工方案。
本次施工直接关系到本项工程能否按期完工，为确保该工程能够高速度、高质量、保安全的按期顺利完成，特编此方案。
2 由于本次施工的塔为利旧塔且塔已被断为两节故此塔在安装前需有关检测部门对塔体及吊耳检验合格，并经业主确认合格后方可进行施工。
3 设备安装前应认真传阅、学习，并严格按本方案要求进行施工。
4 工期为：依据实际情况定5 本方案需业主批复后方可依据方案实施。
二、编制依据1 塔制造图HJ31-0021-12 《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211—853 《塔盘技术条件》JB1205—804 《钢制压力容器》GB150—19985 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515—906 《化工工程建设起重施工规范》HGJ201—837 《石油化工施工安全技术规程》SH3505—19998 《吉化北建股份有限责任公司企业标准安全技术管理规定》9 《公司常用吊车性能表》三、工程概况四、施工准备1施工技术准备1.1 根据施工图编制施工技术方案和技术交底；1.2 积极做好职工培训工作，挑选优秀者参加此工程施工。
2施工现场准备2.1 施工现场“三通一平”；2.1.1设备到位用枕木垫起1.5米高，吊车站位需垫设枕木,共需枕木300×200mm，70块。
精馏塔吊装方案
山东滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁及综合技术改造项目12万吨/年环氧丙烷装置精馏塔设备吊装方案批准：审核：编制：中化二建集团山东滨化项目部2013年3月目录第一章工作概况第二章编制依据第三章准备工作第四章设备进场卸运第五章精馏塔吊装第六章机具计划及措施用料第七章人员及进度计划第八章安全技术措施第九章吊车性能表第一章工程概况1.1 项目简介山东滨化集团化工分公司12万吨/年环氧丙烷装置，共有设备168台，其中容器类、换热器类设备93台，塔类4台，机泵类设备140台，反应器2台，搅拌器4台。
装置区内的主要吊装工作有：塔类设备吊装：主要是精馏塔、脱轻塔、废水扩散塔的吊装。
其中精馏塔设备净重55.985吨，塔高52.704米，平台及附属管道约12吨，塔直径￠2800mm,平台半径￠1100mm，故精馏塔的吊装时的核算半径为2500mm，属于典型的塔类设备吊装。
废水扩散塔设备净重21.816吨，塔高25.445米，平台及附属管道约3.42吨，塔直径￠1500mm，可与精馏塔先后吊装。
吊装顺序是先废水扩散塔，再精馏塔。
容器、换热器类设备吊装：由于本装置的吊车站位空间宽阔，容器、换热器类设备吊装不编制具体方案。
1.2 本方案吊装任务简介第二章编制依据2.1随即设备图纸及技术文件和设备一览表。
2.2设计图纸2.3《石油化工吊装手册》（上、下册）2.4《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20022.5 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-20032.6 起重吊装常用数据手册（2002版）2.7 徐工QAY800型汽车吊工况表（见附表）2.8 徐工QUY300型履带吊工况表（见附表）2.9 徐工QAY160型汽车吊工况表（见附表）3.0《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHT3515-2003第三章吊装前的准备工作3.1平台及连接管的预制安装：由于精馏塔高达50米连接平台应在吊装前进行安装，精馏塔卸车后放在预制好的鞍座上，鞍座高1.3米,宽2.5米,由[20槽钢制作而成。
精馏塔、粗分塔、回收塔设备吊装方案
精馏塔､粗分塔､回收塔设备吊装方案目录一､工程概述 (1)二､编制依据 (1)三､劳动力计划 (1)四､工机具计划 (2)五､吊装部署 (2)六､受力分析 (6)七､吊装示意图 (7)一、工程概述1､工程名称:焦作煤业(集团)开元化工有限责任公司200KT/A离子膜烧碱搬迁建设项目2､工程地点:河南省焦作市中站区纬二路3､粗分塔､精馏塔､回收塔设备归属于三氯氢硅精馏工号,其中粗分塔设备单重约30吨,设备高约45.9米;精馏塔设备单重约31吨,设备高约45.9米;回收塔设备单重约11吨,设备高约43.2米｡二、编制依据➢《石油化工工程起重施工规范》,SH/T3536-2002;➢设计图纸:设计的施工图纸,设备平面布置图｡➢大型设备吊装工程施工工艺标准 SHJ515-90石油化工施工安全技术规程 SH3505-99石油化工设备安装工程质量评定标准 SHJ514-90三、劳动力计划四、工､机具计划五、吊装部署5.1吊装方法的选择1､根据设备的重量､高度等参数本着安全､有序､快捷､经济的原则,拟定吊装方案,设备的吊装受现场施工机具､施工现场环境､作业安全等诸多因素的限制如何选择一个最优的吊装方案必须进行综合分析｡现场吊装采用260T履带吊作主吊,50T汽车吊作辅吊相结合的吊装方法｡260T履带吊提头,50T汽车吊托尾,先将设备提起,辅吊吊车慢慢落绳,直至设备直立,随后撤除辅吊吊车,令主吊吊车将设备缓缓直立,并将设备底部提升至22米高度(厂房顶端),缓缓将设备底部对准厂房的设备预留孔中,并将设备慢慢落入孔中,直至设备就位到基础上,用螺栓将设备固定完毕之后,撤除吊车｡2､在正式吊装前必须技术交底,起重工明确分工,准备充分,指挥协调,人员充足,值得提醒的是必须试吊｡2.1 施工前要有专职人员对起重设备､所有工具､钢丝绳､卡环､绳头进行认真的检查方可使用｡2.2 在施工前先将裙座螺栓孔中心距于对应设备基础中心距进行核对,吊装孔与设备最大外形点核对｡2.3 在现场进行放样,拉对角线确定扁担详细尺寸,以防吊起时挂绳｡2.4 要安排专人将吊装孔周围的杂物清理干净,以防杂物坠落伤人｡2.5 施工人员要备好个人工具,基础螺栓套管｡2.6 在吊装前,应提前把垫铁放在基础上,并用水平仪进行找平｡5.2吊装前的试吊1､试吊必须在一切工作准备完毕,并经检查无误后进行｡2､试吊中各岗位人员必须按正式吊装人员进入岗位,负正式吊装的责任｡试吊方法:将设备吊高0.5m,停止10分钟对各受力部位进行检查及上下吊点的捆绑绳｡然后将设备落下,再抬高1m进行同样的试验和检查｡重点是绑扎点的检查｡3､试吊作为实战演习,以熟悉联络方法及各岗位人员操作要点等｡5.3塔吊装及就位要求:1､在正式吊装前各岗位人员应列队到岗,检查本岗位情况｡检查后现场吊装指挥向领导小组报告｡请示吊装命令,由吊装小组下达起吊命令,方可起吊｡2､将设备吊高0.5-1m后停车检查,检查方法同试吊｡3､就位时,就位人员必须与吊装指挥密切配合,指挥抬高或降落要及时｡由吊装指挥发信号指挥有关岗位人员｡4､找正垫铁应在起吊前按规定摆好｡5.4各岗位责任制5.4.1吊装总指挥:1)､负责整个吊装过程组织指挥工作,发现重大问题及时处理并报告领导小组｡2)､必须熟悉各岗位人员的岗位责任制3)､必须熟练的掌握指挥,准确地传递各种联络信号(信号要有人专人负责)｡4)､在起吊前,负责训练各岗位人员,以保证指挥,传递信号无误｡5.4.2就位人员:1)､就位人员必须在就位指挥人员的指挥下工作｡在吊装前进行基础验收及设备验收｡2)､就位人员在设备吊到就位基础前,应在安全区外等候､待令,由吊装指挥带领进入岗位｡5.4.3安全保卫人员:1)配带安全､保卫执勤袖章,维护吊装现场的秩序,非工作人员不得进入吊装区域,吊装区域要设安全警戒线｡以保证吊装安全进行｡2)配合吊装施工人员进行吊装前安全大检查,出现不安全因素及时整改5.4.4其它注意事项:1) 所有需捆､扎的地方应无障碍,以免损坏钢丝绳｡2) 各岗位人员必须加强纪律性,听从命令,服从指挥,与指挥人员相配合,不得私自离开岗位｡3) 利用现场现有的基础或建筑物做地锚时,必须经过有关部门同意后方可使用｡4) 在吊装前对现场进行一次大清理｡5) 清除吊装现场内的影响吊装的一切设施和障碍物,6) 吊装现场应用绳子将吊装区围好,安全区界线处设好警卫人员｡5.4.5安全技术措施:1､一般要求施工准备工作完成后,应组织联合大检查,检查内容如下:1)施工机具､锚点等的自检记录｡2)设备方位要正确,基础的位置,均应符合工程质量要求｡3)各焊接点必须牢固｡4)待安装的设备已符合施工方案中的要求,并已具备吊装条件｡5)按吊装施工组织体系各岗位人员已分工明确｡6)施工电源,必须保证在整个施工过程中正常供电｡7)其它如钳工准备,找正等准备工作均已完成｡2､凡参加吊装的施工人员都必须坚守工作岗位,并听从指挥,统一行动,确保设备吊装的安全可靠｡3､吊装指挥人员,必须选择技术熟练,经验丰富,有吊装指挥能力的起重人员担任｡4､吊装前,吊装人员必须详细检查被吊设备捆绑､系挂是否牢固,是否找准重心｡5､吊装设备时,在作业范围内应设警戒线标志,严禁非工作人员通行,在吊装设备时,施工人员不得在设备下面及受力索具附近停留｡6､高空作业要系好安全带,在垂直平面内施工,必须设置安全隔离层,施工人员进入现场必须戴安全帽｡7､起重工要持证上岗｡8､在吊装过程中,如因故中断施工时,必须采取安全措施不得使设备悬空过夜｡9､其它注意事项均按起重工安全操作规程有关章节执行｡10､建立安全施工责任制,责任到人｡所有参加施工人员严格遵守安全吊装规程｡11､在施工前,有技术负责人对所有施工人员进行吊装方案的详细交底,并进行详细的分工,使施工人员明白技术要求｡每一天必须进行班期安全技术交底,由班长进行分工｡吊装前,由负责人进行更具体的分工交底｡12､必须按照吊装方案所规定配置吊装工机具,进行相应配置｡对所有的吊装工机具,必须逐个进行认真检查｡对购置的钢丝绳必须有合格证,自有钢丝绳要全长度进行认真检查,进行拉力实验｡13､起吊重物应绑扎平稳､牢固｡14､重物起升和下降速度应平稳､均匀,不得突然制动｡15､在正式吊装前必须试吊,试吊确认各绑扎点等各部位无问题后,方可进行正式吊装｡六、受力分析《石油化工工程起重施工规范》(SH/T3536——2002)强制性条文规定:6.1载荷计算计算总载荷如下P计=K1×Q式中:K1-----动载系数;1.1Q-------设备重量30TP计=33T6.2起吊钢丝绳的选用及核算1､选用6×37+1-φ47.5钢丝绳2､钢丝绳的最小破断力为:P=47.5×47.5×50=112812.25Kg≈112T3､实际单根钢丝绳的受力: F=112T/5=22.4T现场系挂吊装时采用四根钢丝绳受力:F总=22.4*4=89.6T,故选用6×37+1-φ47.5钢丝绳系挂安全｡七､吊装示意图吊钩钢丝绳扁担塔设备法兰吊耳设备支座。
精馏干货28图文介绍塔容器类设备的施工安装，不去现场也能看懂！
精馏干货28图文介绍塔容器类设备的施工安装，不去现场也能看懂！精馏塔的工作原理以及内部结构已经介绍完了，那么精馏塔在施工现场是如何安装的呢？请看下文吧！施工程序⑴整体到货设备施工程序⑵分段到货设备施工程序主要施工方法对于能直接吊装就位的，采取吊车一次吊装就位的方法进行安装。
对于安装在框架内部的设备采用吊车与手动葫芦配合进行吊装：①将不影响设备吊装的梯子平台尽量在地面进行安装；②分段设备采取立式组对焊接的方法。
设备安装前，按照规定和工作程序及时与基础施工单位办理设备基础的移交手续。
基础施工单位必须提供基础的测量报告和施工质量证明书，基础上有基础标高和纵横中心线的标识：①基础表面无裂纹、凹坑及油污；②预埋地脚螺栓无弯曲、螺纹无损坏、锈蚀，且有保护措施；③卧式设备的滑动端预埋板应光滑平整；④基础复验的质量应符合相应规范、标准要求。
垫铁摆放卧式设备安装①采用尼龙吊装带捆绑的方式进行吊装就位；②以卧式设备中心线为基准，用铁水平尺和钢卷尺对设备标高进行找正；采用U型玻璃管对设备水平度进行找平；③就位时滑动端滑板上应涂黄油润滑。
立式设备安装⒈整体立式设备安装立式设备的吊装，原则上采用吊耳吊装，没有吊耳的采取捆绑的方法进行。
立式设备就位后，调整设备的垂直度误差在允许的范围之内。
⒉分段设备安装①上部筒体吊装前，将不影响吊装的劳动保护、附塔管线在地面安装完；②校核设备中心线，将上段筒体吊装就位，组对接口并进行焊接、检验；③焊口检验合格后安装分段口处的内外焊接件；④按图纸要求进行消除应力热处理；⑤按图纸和规范要求进行压力试验，压力试验时应有业主/监理及当地安全监察部门的监检。
▲图1将不影响吊装的劳动保护在地面安装好，将底段筒体就位找正▲图2在地面完成上、中段的平台、吊耳、保温工作▲图3吊装其它各段与底段对口，找正后完成焊接、检验▲图4压力试验垫铁组处理及二次灌浆①设备安装整体验收合格并办理专业工序交接手续后，对设备基础进行二次灌浆；②灌浆前，基础上表面用水清洗洁净并浸湿浸透，并将积水吹净；③单台设备一次灌浆完；底座外缘的灌浆层按照设计施工图纸的要求修整成直角形或斜坡形，做到基础外观平整美观。
化工厂精馏塔吊装方案(400T履带吊)
**公司10万吨/年气分脱戊烷塔改造项目设备(精馏塔)吊装方案编制:审核:批准:**建设有限公司2019年月日目录1.编制说明 (1)2.编制依据 (1)3.拟用吊装机具 (1)4.吊装规划 (1)4.1吊装措施选择 (1)4.2吊装工艺综述 (1)5.吊装验算 (3)6.吊车的使用 (5)7.劳动力安排 (6)8.所用机具 (6)9.安全技术及措施 (6)10.平面布置图 (8)11.400吨履带吊性能表 (8)12.120吨汽车吊性能表 (9)1.编制说明2.编制依据a)《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003b)《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20023.拟用吊装机具利勃海尔400吨履带吊及利勃海尔120吨汽车吊。
4.吊装规划4.1吊装措施选择本着安全、先进、经济、快速高效的目标，结合我公司过去成熟的类似工程经验，在本工程中拟定采用多种吊装方法相结合的施工工艺，拟采用租赁履带式起重机和一般轻型轮式起重机械完成吊装工作。
4.2吊装工艺综述设备到达现场前，按照卸车方法准备好卸车机械和场地。
对于特大型设备，因水平移动困难，在卸车时应尽可能一次性将设备置于起吊位置。
立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，采用一主、一辅双吊车抬升法，即设备上部由主起重机械提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。
吊装索具应根据受力计算和设备设计的吊耳形状、位置、大小进行选择。
下部索具可根据设备设计制造情况采用卡环或捆绑方法选择，且应有防止绳扣滑动的有效措施。
当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。
吊装流程如下：吊车的站位应遵守以下准则履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。
汽车起重机的站位由于负重状态下汽车起重机不可进行位移，因此必须按照事先计算准确站立在可将设备从起吊位置经变幅或转动、起落，最终到达设备就位点的最佳位置。
精馏塔安装工程施工方案
一、编制说明1.1 编制依据本施工方案依据《建筑工程施工质量验收统一标准》、《精馏塔安装工程施工及验收规范》等相关法律法规和标准规范编制。
1.2 编制人员本方案由项目经理、技术负责人、安全员、施工员等组成。
1.3 发放范围本方案适用于本项目的精馏塔安装工程施工。
二、工程概况2.1 工程概况本工程为某化工企业精馏塔安装工程，包括塔体、塔盘、塔内件、进出口管道、仪表等设备。
2.2 周边环境概况施工现场位于化工园区内，周边环境复杂，需考虑周边建筑、地下管线等因素。
2.3 精馏塔概况本工程精馏塔为不锈钢材质，塔高XX米，直径XX米，塔内径XX米。
2.4 施工平面布置施工现场设置材料堆场、施工临时道路、塔吊基础、吊装区域等。
三、施工计划3.1 进度计划精馏塔安装工程总工期为XX天，具体安排如下：（1）前期准备：XX天；（2）基础施工：XX天；（3）塔体安装：XX天；（4）塔内件安装：XX天；（5）管道安装：XX天；（6）仪表安装：XX天；（7）试压、调试：XX天；（8）验收：XX天。
3.2 材料与设备计划根据工程量计算，需准备以下材料与设备：（1）材料：不锈钢板、法兰、螺栓、焊条等；（2）设备：塔吊、卷扬机、吊车、焊机、切割机等。
四、施工管理及作业人员配备和分工4.1 施工管理人员项目经理负责全面协调、指挥；技术负责人负责技术指导和质量监督；安全员负责现场安全管理工作。
4.2 专职安全管理人员安全员负责现场安全检查、隐患排查、安全教育等。
4.3 特种作业人员焊工、起重工、电工等特种作业人员需持有相应资格证书。
4.4 其他作业人员根据工程量配置相应数量的普通施工人员。
五、施工工艺技术5.1 塔体安装采用分段安装、整体吊装的方法，利用塔吊进行吊装，确保安装精度。
5.2 塔内件安装在塔体安装完成后，按照设计要求，依次安装塔盘、填料、挡板等塔内件。
5.3 管道安装根据设计图纸，安装进出口管道，确保管道连接严密、无泄漏。
冷氢化精馏塔吊装方案
SCC CNCEC 四川永祥多晶硅有限公司2万吨/年冷氢化技改项目精馏工序塔吊装方案1.编制说明1.1.本方案主要是针对四川永祥多晶硅有限公司2万吨/年冷氢化技改项目精馏5台塔的吊装。
这5台塔为运输方便均为分段到货，其分段情况见设备吊装技术参数表。
由于冷氢化技改项目装置周围场地狭小，地面卧式组对也必须在平坦硬化的地面上才能确保地面组对质量，而现场附近路面根本无法摆放全部塔节，因此现场根本不具备塔体全部摆放在地面卧式组对完毕后整体吊装的场地条件。
即使将地面进行大面积处理后，使塔节能在地面组对，组对后T3205塔整体重量加塔盘支撑圈、附塔梯子平台、附塔管线后整体吊装重量在70吨以上，从目前收到的厂家的设备制造图纸T3205塔整体吊装吊耳单个额定起重量在25-30吨左右，无法承受整体吊装重量，如需整体吊装吊耳还应加大，而且使用的吊车也将加大，乐山目前的500吨汽车吊在带超起，125吨配重的最强性能也无法满足吊装要求。
因此，本方案按塔体空中立式组对编制。
就是在空中立式组对的情况下，塔体的地面摆放都相当拥挤，在塔节到货后运至图中指定位置卸车摆放都存存一定的困难，还需要利用吊车配合将塔节抬吊至指定位置，且还需预留主吊车进入到指定站位处的足够空间（如采用履带吊还需有吊车的组杆位置）及溜尾吊车的站位处。
因此一旦主吊车确定后塔体到货前必须吊车相关人员到现场实地勘查，确保在塔体摆放后主吊车能顺利进入到指定站位处。
而且进入施工现场的道路均较窄，如此长的塔体在厂内是否能顺利运至指定位置也需事先确认并进行相应的处理。
1.2.综上所述，冷氢化技改项目精馏5台塔采用分段吊装立式空中组对，因此需制造厂家设置分段吊装吊耳，分段吊耳的额定起重量需考虑随塔体一起吊装的附塔平台、管线、保温层等重量，T3205、T3206上段单个吊耳的额定起重量需达到25吨，下段单个吊耳的额定起重量需达到20吨。
1.3.为了保证大型吊车的利用率，大件设备应尽量集中到货，集中吊装。
精馏塔吊装方案
精馏塔吊装方案1. 引言精馏塔是石油和化工等领域常见的设备之一，其吊装是塔内压力容器安装过程中的重要环节。
本文将介绍精馏塔吊装方案的设计和实施过程。
2. 吊装前的准备工作在进行精馏塔吊装之前，需要进行一系列的准备工作，以确保吊装过程的安全和顺利进行。
具体的准备工作如下：•设计吊装方案：根据精馏塔的尺寸、重量和现场环境等因素，设计合理的吊装方案。
考虑到精馏塔的高度和重量较大，通常采用起重机进行吊装。
•现场勘察：对吊装现场进行勘察，了解场地的情况，包括地基承载能力、道路宽度、高压电线等障碍物的位置等。
•安全措施：在吊装现场设置安全警示标志，并采取相应的安全措施，如设置警戒线、安装安全网等，确保吊装过程中的人员和设备安全。
•吊装机械设备的检查：对吊装机械设备进行检查，确保其良好状态。
检查包括起重机的工作状况、吊钩的安全性等。
3. 吊装方案设计根据前期的准备工作，设计精馏塔的吊装方案。
吊装方案应包括以下内容：3.1 吊装机械设备的选择根据精馏塔的重量和高度，选择适当的吊装机械设备。
常见的选择包括起重机、塔吊等。
根据现场的具体情况，考虑吊装机械设备的最大起重能力和工作半径等因素。
3.2 吊装路径的确定根据现场的实际情况，确定精馏塔的吊装路径。
考虑到精馏塔的尺寸较大，可能需要移除部分围墙或设备，以保证吊装的通畅。
3.3 吊装过程的安全措施在吊装过程中，需要采取一系列的安全措施，以降低吊装风险。
常见的安全措施包括：•确保吊装机械设备的稳定性和安全性；•在吊装路径上设置合理的支撑物，以确保精馏塔的稳定；•通知现场人员和周边区域的人员，禁止靠近吊装现场；•在塔体上设置紧急停机按钮，以应对突发状况。
4. 吊装实施过程在吊装实施过程中，需要按照设计好的吊装方案进行操作。
具体的吊装实施过程如下：4.1 准备工作在吊装前，对吊装机械设备进行检查，确保其工作正常。
同时，清理吊装现场，确保通道畅通。
4.2 吊装操作根据吊装方案，进行吊装操作。
精馏塔吊装方案
精馏塔吊装一、概述乐山XX 装置有7个精馏塔，最大塔为D0105，塔高42M ，塔身直径1.5M ，重量约23T 。
7个塔都布置在钢结构框架内。
这些塔的重量虽然不重，但是塔的高度与直径之比42/1.5=28，应该属于细高塔，塔直径与塔壁之比为100，应该属于薄壁塔。
此类薄壁细长的构件的吊装容易产生起吊时构件的过大的挠度引起的突然失稳，所以必须重视。
二、吊装方案选择对这类塔一般可以采用整体吊装，也可以采用分段吊装。
下面我们对这二种吊装方法分别进行分析。
1、整体吊装：通过对D0105计算分析，在塔吊装时的最大弯曲应力不到6KN/cm2，最大挠度也不超过10CM 。
因此，只要平稳的吊装操作，采用整体吊装也是可以的。
但是，经验告诉我们，此类塔即使平稳吊装就位了，塔顶由于受风力的影响会产生晃动，尤其是有比较大的风时候，晃动就比较激烈。
而且整体吊装由于塔的高度和重量就决定了要采用比较大的吊装机具（履带吊车或者大型汽车吊）。
2、分段吊装：由于吊车的起升速度并不是十分均匀的，那么在整体吊装时候可能会有附加的动载荷产生，此时的塔挠度和应力会超过计算的数值。
而分段吊装，由于长度减小，挠度和应力比整体吊装就小得多，那么这附加的影响就可以克服了。
另外，采用分段吊装，我们可以先进行钢结构框架的施工。
设计上采用这么大的钢框架，除了要承载框架上的其他设备，对这些高塔也是考虑了保护作用的，在塔吊装后对风力影响也可以迅速的受到保护。
如果采用整体吊装那么只有等塔到了现场，吊装完成后才能进行钢结构的施工。
而分段吊装钢结构的安装则不会受到塔设备因为到货的原因而受影响。
在总体施工计划安排上也比较灵活，使工程的总进度得到保证。
当然在吊装机具上也比整体吊装要节约。
分段吊装的缺点是，塔要在现场产生施工焊缝。
分段位置：我们认为在底部往上20M 处比较合适。
这样二段重量基本相等。
当然具体分割位置应该根据塔盘位置和塔体排板情况来定。
总的来说，对于这类塔吊装我们认为分段吊装是比较合理的。
双机抬吊精馏塔吊装法
双机抬吊精馏塔吊装法在工业领域，精馏塔是一种用于石油、化工等领域的关键设备，它起着分离混合物中组分的作用。
然而，精馏塔的制造和安装是一项复杂的任务，其中涉及到了大型设备的运输和吊装。
为了保证施工过程的安全性和高效性，双机抬吊法成为了精馏塔吊装中常用的方法。
一、双机抬吊法的原理双机抬吊法，顾名思义即采用两台起重机协同作业，分别在精馏塔的两个侧面进行吊装。
该方法主要依靠两台起重机的配合和协调，实现了对精馏塔的平稳抬吊和准确定位。
通过合理的吊装计算和调整，使得塔身的受力均匀，从而保证了整个吊装过程的安全性。
二、双机抬吊法的操作步骤1. 准备工作：确定吊装方案和吊装点位，确认起重机的位置和角度。
同时，对起重机进行安全检查和调试，确保其正常运行。
2. 吊装前的准备：在吊装点位周围设置阻隔线和警示标志，确保施工区域的安全。
清理吊装区域，保证没有其他物品的干扰。
3. 就位调整：通过起重机起吊的方式，将第一台起重机就位于精馏塔的一侧，确保吊杆与塔身接触牢固。
然后，再通过第二台起重机将其就位于精馏塔的另一侧。
4. 同步抬吊：两台起重机同时开始升高吊杆，保持协调一致的动作，使得塔身呈现平稳的抬升状态。
在升高的过程中，需要保持各项数据的监测和调整，以保证吊装过程的安全。
5. 精确定位：在精馏塔达到预定高度后，开始对其进行精确定位。
通过慢慢降低吊杆，将精馏塔缓慢放置到安装位置上。
在放置的过程中，需要严格监测各种数据指标，并进行及时调整，确保精确放置。
6. 安全拆卸：当精馏塔放置到安装位置上后，进行吊装设备的安全拆卸。
先解除吊杆和塔身的连接关系，再依次拆卸各个起重机的设备。
三、双机抬吊法的优势1. 安全性高：通过双机配合的方式，能够实现对精馏塔的均衡抬吊和精确定位，大大提高了吊装的安全性。
2. 效率高：双机抬吊法能够提高吊装速度和效率，减少吊装时间和成本。
3. 适用性强：该方法适用于不同类型、不同规格的精馏塔吊装，具有较高的通用性。
塔设备吊装方案
菏泽德润化工有限公司20万吨/年苯加氢项目建筑安装工程（主装置工段）两苯塔、溶剂再生塔、预蒸馏塔、纯苯精馏塔、萃取精馏塔吊装方案中国化学工程第十三建设公司二○一二年十二月二十一日目录1 编制说明2 编制依据3 设备介绍4 吊装方法5 吊装作业统筹计划6 吊装施工组织及岗位职责7 吊装安全技术措施附图：一、大件设备吊装平面布置图二、两苯塔筒体吊装立面示意图三、溶剂再生塔筒体吊装立面布置图四、预蒸馏塔筒体吊装立面布置图五、纯苯精馏塔筒体吊装立面布置图六、萃取精馏塔筒体吊装立面布置图1 编制说明1.1菏泽德润化工有限公司20万吨/年苯加氢标段中，招标文件提供的设备中最重的设备是纯苯精馏塔、萃取精馏塔，考虑这两台设备的施工难度，编制这两台设备的吊装方案。
1.2两台设备位于钢结构框架内，根据施工进度的要求，钢结构主体安装之后进行设备的吊装。
2 编制依据2.1 本工程的招标文件。
2.2 《化工工程建设起重施工规范》（HGJ201-83）2.3 《机械设备安装手册》沈从周编著，建筑工业出版社2.4 《QAY500V733/27Z 500t汽车吊性能表和说明书》2.5 《IHI125t汽车吊性能和说明书》2.7 《80t液压式吊车性能表和说明书》3 设备介绍设备参数一览表表3-14 吊装方法4.1 根据招标文件提供的设备布置图，结合我公司以往吊装施工的经验，两台设备吊装将全部采用吊车进行，依设备到货时间及时组织大型吊车进场将大件设备吊装就位。
4.2 设备吊装吊车选配如下表：大件设备吊装机索具选配一览表表4-1 4.3 大件吊装平面布置4.3.1 大件设备的进厂线路：选择厂区内现有道路为大件设备进场主要线路。
如附图一所示。
4.3.2 大件设备的摆放和卸车4.3.2.1 前提要求a、综合考虑施工需求，尽量避免与其他专业相互影响，如土建基础施工、钢结构施工和大件设备周边设备安装等，影响到大件吊装的个别施工项目宜暂时拖后。
精馏塔安装方案
精馏塔安装方案1. 引言精馏塔是一种常见的化工设备，用于将混合物按照不同挥发性组分的沸点进行分离。
安装精馏塔需要考虑到设备的结构和功能，以及安装过程中的安全性和效率。
本文将介绍精馏塔的安装方案，包括安装位置的选择、设备的安装步骤以及安全注意事项。
2. 安装位置选择选择合适的安装位置对于精馏塔的正常运行至关重要。
以下是一些选择安装位置的重要因素：2.1 空间要求精馏塔通常需要较大的安装空间，以容纳设备本体以及周围的管道和阀门。
在选择安装位置时，应考虑设备的尺寸和形状，确保有足够的空间进行安装和维护。
2.2 周围环境精馏塔的安装位置应远离易燃、易爆和强腐蚀性物质。
周围环境温度也需要考虑，确保设备的正常工作温度范围内。
2.3 支撑结构精馏塔需要在安装过程中使用支撑结构来保持稳定。
对于较大的精馏塔，可能需要使用钢结构或混凝土基础来提供足够的支撑。
3. 精馏塔安装步骤完成安装位置选择后，可以按照以下步骤进行精馏塔的安装：3.1 设备验收在安装之前，应对精馏塔进行严格的验收。
检查设备的外观和内部结构，确保设备符合设计要求和安全标准。
3.2 安装底部结构首先，需要安装精馏塔的底部结构。
这包括底座、底部支撑和液体收集设备。
确保底部结构的稳定和平整，以支撑整个精馏塔。
3.3 安装塔体将精馏塔的塔体放置在安装底部结构上，注意使用合适的起重设备进行安装，避免对设备造成损坏。
安装塔体时，需要确保塔体垂直并与底部结构对齐。
3.4 连接管道和阀门安装塔体后，需要连接进料管道、出料管道和其他辅助管道。
根据设计要求和管道系统的布局，选择合适的管道连接方式，并对连接点进行密封。
3.5 安装隔板和填料根据具体的精馏过程要求，安装适当数量和类型的隔板和填料。
隔板用于引导气流，填料用于增加分离效率。
在安装过程中，确保隔板和填料的位置正确，并进行必要的调整。
3.6 完善辅助设备最后，安装和连接其他辅助设备，比如温度传感器、压力传感器和液位传感器等。
精馏塔吊装方案
安阳九阳化工有限公司年产6万吨甲胺/DMF项目安装工程塔类设备吊装方案河南省安装集团有限责任公司二00七年一月八日批准：审核：编制：胡东元刘杰亮宋东强CAD插图：刘彩琴目录一、工程概况及编制说明 (1)二、吊装方案的选择 (3)三、吊装工机具的选择及配置 (4)四、吊装准备和现场平面布置 (7)五、吊装人员的配置及分工 (11)六、吊装顺序及进度安排 (13)七、主要吊装工艺过程 (14)八、安全技术措施 (17)九、设备吊装安全应急方案 (19)附件：吊装受力计算书 (20)一、工程概况及编制说明1、工程概况在我公司承接的安阳九阳化工有限公司年产6万吨/DMF项目安装工程中，甲胺装置有T711、T721、T741、T751、T731五台精馏塔和R701合成塔，DMF装置有T811初馏塔、T821精馏塔、T831气提塔、T841、T861两台尾气吸收塔等10余台塔类设备，其各塔的参数见下表。
塔类设备基本参数表备注：T711、T721、T741、T751、T831、T841、T761塔体材料为16MnR，T731、R701、T821、T831塔体材料为0Cr18Ni9，T811塔体材料为20R；塔的安装位置在装置区域±0的相应基础上，具体安装位置见下图。
塔平面布置图2编制说明2.1编制依据⑴、安阳九阳化工有限公司提供的塔类设备招标用设备表和设备图纸；⑵、安阳九阳化工有限公司在招标时提供提供的厂区总平面布置图；⑶、初步察看的现场情况；⑷、《重型设备吊装工艺与计算》杨文柱⑸、《安装工程施工操作规程》2.2编制说明塔类设备安装在装置区域内±0相应基础上，装置区除了塔类和泵类设备外，大部分设备安装在钢结构框架的各层平台上。
因此塔类设备的安装是整个工程的龙头，直接制约整个工程的工期。
目前，塔类设备2006年12月22日已招标，装置基础正在施工，为及时开展塔类设备吊装的各项施工前期准备工作，使塔类设备施工有序开展，特此编制塔类设备吊装方案。
精馏塔上四台设备吊装方案
上海巴斯夫聚氨酯有限公司MDI精馏装置扩产项目机电安装工程换热器、降膜蒸发器、热交换器、冷却器吊装方案无锡市工业设备安装有限公司2013年11月8日目录1、编制依据2、工程概况3、施工现场环境4、吊装的操作规程5、设备吊装方法及相关技术要求6、安全技术保证措施7、吊车吊装工程风险评估8、设备吊装应急预案附：吊车性能参数表本施工方案只适用于上海巴斯夫聚氨酯有限公司MDI精馏装置扩产项目机电安装工程中精馏塔设备上的换热器、降膜蒸发器、热交换器、冷却器的安装。
本次吊装作业分2次进行，E7735、E7732、E7722第一次吊装，E7736第二次单独吊装。
1、编制依据（1）《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011（2）《起重机械安全规程》GB6067.1-2010（3）《起重工操作规程》SYB4112-80（4）《起重机械吊具与索具安全技术规范及编制说明》LT48-93（5）《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012（6）《钢结构设计规范》GB50017-2003（7）《化学品生产单位高处作业安全规范》AQ3025-2008（8）本项目设备图纸及客户提供的其他相关图纸（9）《LTM1200 200吨汽车吊性能参数表》（10）《LTM1160 160吨汽车吊吊车性能参数表》（11）《LTM125 25吨汽车吊吊车性能参数表》（12）无锡市工业设备安装有限公司有关吊车安全作业管理制度（13）业主及工程监理对吊装工作的具体要求2、工程概况本方案主要内容为上海巴斯夫聚氨酯有限公司MDI精馏装置扩产项目机电安装工程中精馏塔设备上的换热器、降膜蒸发器、热交换器、冷却器的倒运及吊装就位的专项方案。
设备主要外形尺寸及参数如下：大，危险性强，吊装有一定的难度。
加之是在生产装置区内进行吊装，安全施工要求高，这就要求我们在吊装技术上、施工的安排上以及施工安全上必须仔细周密地考虑，采取安全的、科学的、可靠的技术措施和安全措施，精心组织设备的吊装工作，确保精馏塔上的附属设备安全顺利地吊装就位。
塔设备吊装方案
1适用范围本措施仅适用于中原石化丁烯碳四装置第一精馏塔回流罐、冷凝器吊装施工。
2编制依据和执行规范相关设备图纸；施工及验收规范标准；《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ3515—2003《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536—2002《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999《设备吊耳》HG/T 21574-94现场实际情况。
1．工程概况丁烯碳四装置第一精馏塔C201A工段共有2台超限设备（如下表所列）需要在2011年5月底以前完成拆装工作。
由于此2台设备施工现场复杂，需做一系列的准备工作,要求管线的拆卸、副梁的拆卸、爬梯踏步板及平台的拆卸、格栅板的拆卸等一系列的工作，设备长7米，最大重量28T，作业半径较大。
经专业查核需用300T吊车.另第一精馏塔管线安装经节省成本考虑,也需使用300T吊车作业。
二台塔设备一览表3 吊装工序4 吊装工艺4.1吊车选择及吊装方法在第一精馏塔回流罐西北侧位于路南位置的空地,距离道路较近，采用300t吊车吊装，最大伸展臂长为41.1米，最大作业半径20米，额定吊装重量32T，参考300t吊车性能及运输情况吊装.5。
2.2 吊车工艺参数选用5.2.3 设备吊装工艺参数表再吸收塔上段吊装工艺参数表5主要施工机索具及施工措施用料一览表6 HSE安全管理措施6.1安全注意事项1350吨/400吨吊车履带板下应垫专用路基箱；在吊装作业范围内设置临时专区,悬挂警示牌,禁止无关人员入内；吊装前技术人员向作业人员进行详细的技术交底;吊装前须向安全部门申报，经批准后方可吊装;起重工、司索要持证上岗；吊装前,指挥人员和司机之间应进行充分沟通；吊装用钢丝绳扣要在符合规范的安全条件下工作，不得有断丝、严重锈蚀等情况，当一个扭距内的断丝超过规范准许范围时要按规范要求折减使用;吊装前要核算作业半径，正式吊装前要进行预吊；吊装过程中,作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题应及时向指挥者报告，无指挥者的命令不得擅自离开（紧急停车信号除外)；吊装过程中,吊车配重旋转范围内、扒杆和吊物下，人员和车辆不得停留;指挥人员须站在司机易于观测的位置，如有必要可加人在中间传递信号；吊装过程中哨语要响亮准确，指挥动作明确；在吊装高处设备、钢结构过程中要用麻绳溜尾；正式吊装前应进行试吊;上高作业的人员必须身体健康、戴好安全带；雷雨、大雾及风力大于10.8m/s级天气禁止吊装作业；其它未尽事宜按照SH3515-2003《大型设备吊装工艺》执行.6.2应急预案根据本次吊装施工作业的特点，按照中国石化集团安全，环保与健康（HSE）管理规定，编制应急预案。
塔类设备吊装施工方案
目录1. 工程概况 ········································································· 3-1472. 编制依据 ········································································· 3-1473. 施工准备 ········································································· 3-1474. 地脚螺栓及垫铁 ································································ 3-1485. 塔类设备吊装方法简述 ······················································· 3-1496. 塔类设备组对、焊接技术要求 ·············································· 3-1547. 塔类设备安装技术要求 ······················································· 3-1568. 质量保证措施 ··································································· 3-1599. 安全技术措施 ··································································· 3-15910. 环境保护措施·································································· 3-16011. 劳动力组织····································································· 3-16012. 施工机具及手段用料························································· 3-1611. 工程概况1.1***有限公司一期工程招标文件安装工程共划分为两个标段:生产类设施安装工程和公用、辅助设施工程及厂区地下管网安装工程，包括了本次工程的塔类设备主要集中在精馏装置,最大的是其中几台精馏塔.由于本方案编制时没有设备图及设备的重量，本方案编制时根据现有资料及以往的施工经验进行，待资料齐全，经过详细验算后，再确定采用分段或整体吊装，单独编制吊装方案指导现场施工。
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安阳九阳化工有限公司年产6万吨甲胺/DMF项目安装工程塔类设备吊装方案河南省安装集团有限责任公司二00七年一月八日批准：审核：编制：胡东元刘杰亮宋东强CAD插图：刘彩琴目录一、工程概况及编制说明 (1)二、吊装方案的选择 (3)三、吊装工机具的选择及配置 (4)四、吊装准备和现场平面布置 (7)五、吊装人员的配置及分工 (11)六、吊装顺序及进度安排 (13)七、主要吊装工艺过程 (14)八、安全技术措施 (17)九、设备吊装安全应急方案 (19)附件：吊装受力计算书 (20)一、工程概况及编制说明1、工程概况在我公司承接的安阳九阳化工有限公司年产6万吨/DMF项目安装工程中，甲胺装置有T711、T721、T741、T751、T731五台精馏塔和R701合成塔，DMF装置有T811初馏塔、T821精馏塔、T831气提塔、T841、T861两台尾气吸收塔等10余台塔类设备，其各塔的参数见下表。
备注：T711、T721、T741、T751、T831、T841、T761塔体材料为16MnR，T731、R701、T821、T831塔体材料为0Cr18Ni9，T811塔体材料为20R；塔的安装位置在装置区域±0的相应基础上，具体安装位置见下图。
塔平面布置图2编制说明2.1编制依据⑴、安阳九阳化工有限公司提供的塔类设备招标用设备表和设备图纸；⑵、安阳九阳化工有限公司在招标时提供提供的厂区总平面布置图；⑶、初步察看的现场情况；⑷、《重型设备吊装工艺与计算》杨文柱⑸、《安装工程施工操作规程》2.2编制说明塔类设备安装在装置区域内±0相应基础上，装置区除了塔类和泵类设备外，大部分设备安装在钢结构框架的各层平台上。
因此塔类设备的安装是整个工程的龙头，直接制约整个工程的工期。
目前，塔类设备2006年12月22日已招标，装置基础正在施工，为及时开展塔类设备吊装的各项施工前期准备工作，使塔类设备施工有序开展，特此编制塔类设备吊装方案。
从塔类设备表可知，T711、T721、T731、T741T塔类设备重量重，高度高，其他塔类设备相对较轻、较低。
本方案着重对于T711、T721、T731、T741T塔类设备的吊装方案进行编制，方案中的数据是以T711为对象而计算和选择的。
对于相对较轻、较低其他塔类设备原则上采用起重机进行吊装。
为了体现施工方案的可操作性，本方案以文字叙述在前，受力分析计算和有关校核附在方案后面。
二、吊装方案的选择根据T711、T721、T731、T741T塔类设备的重量、高度等参数以及各塔的平面布置位置、本公司的设备状况，吊装实施时还存在着与制造单位的现场配合问题。
本着安全、有序、快捷、经济的原则，拟定吊装方案。
方案一：采用大型起重机吊装。
一是各塔设备布置较近，二是目前公司不具备大型起重机，该类塔类设备的吊装需要600t以上的起重机或2台300t 的起重机进行抬吊，在市场上租赁大型起重机的进出场费用和租赁费用太高（吊装工期估计在25天左右），此方案的吊装时间相对较短，但费用估计在140万元以上，此方案不经济。
方案二：采用双桅杆滑移抬吊进行吊装（制造桅杆及购置相应工机具）。
吊装以上各塔（以最重、最高塔T711）需两台150t～200t桅杆进行吊装，目前公司只有100t桅杆。
如果自己制造两台200t桅杆，需要费用30万元左右，购置两台16T卷扬机需要25万元左右，加上配套的跑绳、缆风绳、吊具等工机具共约需要70万元左右。
虽然可为公司以后增加技术装备，但是以后可能会闲置，加上公司目前资金紧张，此方案也不经济。
方案三：采用双桅杆滑移进行吊装（以租赁为主）。
吊装以上各塔（以最重、最高塔T711）需两台150t～200t桅杆进行吊装，目前公司只有100t 桅杆。
可以在市场租赁。
目前在市场上租赁两台200t桅杆、两台20t卷扬机（含跑绳）估计在16万元/月，吊装工期估计在一个半月，租赁费在24万元，加上配套的跑绳、缆风绳、吊具等工机具共约需要40万元以内。
通过以上三个吊装方案的比较，初步决定采用方案三，以租赁为主即租赁两台200t桅杆、两台20t卷扬机（含跑绳），自己配套缆风绳、吊具等工机具，采用双桅杆滑移依次进行吊装60t以上各塔类设备，达到安全、有序、快捷、经济的目的。
不排除采用大型起重机吊装的可能性。
对于小于60t的塔类设备，原则上采用以自由的80t履带吊为主进行吊装。
三、吊装工机具的选择1、桅杆的选择通过受力分析计算，每侧桅杆的正压力为160 t，通过强度和稳定性校核，决定选择两台200t格构式桅杆，用双桅杆滑移的方法进行吊装。
2、卷扬机的选择通过受力分析计算，卷扬机所需牵引力为12.414t，20t卷扬机完全可以满足吊装要求。
可以租赁两台20t卷扬机作为吊装的主卷扬机。
3、跑绳的选择通过受力分析计算，滑轮组的出绳端的拉力为12.08t。
查表选择6×37+1—￠32.5—155钢丝绳，6×37+1—￠32.5—155钢丝绳的破断力为60.75t，60.75t/12.08t=5.03＞按照规范跑绳的安全系数取5；故选择6×37+1—￠32.5—155钢丝绳作为吊装的主吊跑绳。
4、滑轮组的选择通过受力分析计算，一侧滑轮组的总受力121.165t，因此选择自由的两套（4个）H140×8W滑轮组作为吊装的主吊滑轮组，并配置4个140t卡环。
5、主缆风绳及风绳的选择通过受力分析计算，主缆风绳的拉力为12.9t，其他缆风绳按照主缆风绳0.7倍为9t。
每根桅杆布置一根主缆风绳，七根副缆风绳。
主缆风绳采用一对25t单滑轮，其受力为12.9t /2=6.45t。
按照9t拉力选择缆风绳，查表6×37+1—￠24—155钢丝绳的破断力为32.65t，32.65t/9t=3.63＞按照规范缆风绳的安全系数取3.5；故选择6×37+1—￠24—155钢丝绳作为吊装桅杆的缆风绳。
6、地锚的选择按照每根桅杆八根缆风绳布置，通过受力分析计算，地锚的受力为13.5t，根据现场情况和土壤状况，选择卧式坑埋地锚，地锚的结构型式见下图。
7、吊耳及捆绑绳的选择 7.1吊耳的选择通过受力分析计算，桅杆单侧吊耳受力为134t ，选用￠377×18×500mm 无缝钢管作为管式吊耳，吊耳的具体形式及尺寸见下图。
7.2选择选用6×37+1-￠60.5-155钢丝绳为捆绑绳。
8、吊装工机具的配置（见下表）四、吊装准备和现场平面布置1、吊装准备1.1滑轮组、卡环、倒链等吊机具准备⑴、对于按照本方案购置的滑轮组、卡环、倒链等必须有出厂合格证；⑵、逐个检查滑轮组、卡环、倒链等各部位应完好并加以保养，分类以合适方式存放。
对于不合格、有问题的滑轮组、卡环、倒链严禁使用；⑶、各种吊机具的使用严格按照所需部位和计算的负荷选择配置。
1.2钢丝绳的准备⑴、对于按照本方案购置钢丝绳必须有出厂合格证明文件；⑵、租赁卷扬机上所带钢丝绳（或其他租赁的钢丝绳）应全长度检查，发现问题必须处理合格或更换；⑶、对于钢丝绳的使用，严禁按照所需部位和计算书算的负荷选择配置；⑷、钢丝绳分类存放，垫起一定高度，要有防雨措施。
1.3卷扬机准备⑴、对于租赁的20t卷扬机，必须具有出租单位出具的合格证明文件；⑵、安排维修工，从机械、电气全面检查卷扬机状况，必须满足吊装使用安全，有问题和故障，必须提前处理，所带跑绳全长检查；⑶、按照本方案平面位置固定卷扬机。
在使用过程中，专人操作和维修。
1.4地锚准备⑴、按照吊装现场平面布置图，现场确定每个地锚的位置；⑵、按照方案中确定的地锚坑大小和深度开挖。
⑶、按照方案中的设置的地锚形式进行埋设。
1.5结构式桅杆准备⑴、应有出租单位出具的合格证明文件；⑵、组织人员对桅杆结构焊缝进行全面检查，发现有缺陷的应处理加固，补焊，焊工应持有操作证施焊；⑶、对桅杆底部凹座和球头进行全面检查，清洗干净，并加油以保护；⑷、对桅杆吊耳处和缆风绳帽进行全面检查；⑸、确认桅杆各部位检查无误后，方可安装桅杆；⑹、按照吊装平面位置，处理桅杆基础，方可安装桅杆；⑺、安装桅杆前，卡环、滑轮组配好，跑绳穿好，风绳和卡环与安装小固定好，地锚设置合格，配套调节的倒链已配合格。
1.6大型起重机的准备⑴、根据塔的重量和有关尺寸等参数，需要600t以上的起重机吊装或2台300t的起重机进行抬吊。
提前做好市场调研，了解起重机有关参数和租赁费用，做好经济分析和比较。
⑵、与租赁单位做好技术经济洽谈，做好相关准备。
2、现场平面布置2.1现场平面布置（见下图）711精馏塔吊装机具现场布置图8根4根6台2根2台1台1台2台2台φ23φ23φ285551020副缆风绳Ⅱ副缆风绳Ⅰ主缆风绳紧绳卷扬机加缆卷扬机牵引卷扬机主卷扬机数 量规 格名 称单面吊150 45溜放卷扬机桅 杆61序号1.缆风绳用滑轮组拉紧后再用倒链拉住正常之后，可拆除滑轮组，以达到少用卷扬机台数的目的。
2.主卷扬机距桅杆大于50。
3.加缆滑轮组按15受力考虑。
4.各地锚坑处均需设负责人看守、观察。
2.2地锚的埋设⑴、按照吊装平面图的布置位置，分别开挖每根桅杆的八个地锚、主卷扬机、塔底部牵引卷扬机地锚、导向滑轮地锚。
⑵、每个地锚的开挖尺寸和深度、埋设的固定物等必须符合相应的规 ⑶、回填土回填时，回填土必须经过筛分，分层压实，每层厚度不能超过200mm ，回填土密实度必须符合有关规范的规定。
2.3卷扬机的布置⑴、按照吊装平面图的布置位置，分别布置2台主卷扬机、塔底部牵引卷扬机，⑵、按照规范要求用道木将卷扬机垫起一定高度，卷扬机的围栏钢丝绳与地锚相连，围栏钢丝绳的围栏圈数和钢丝绳的规格必须满足有关要求。
2.4桅杆的竖立⑴、基础处理按照吊装平面图布置的桅杆位置，对基础进行夯实处理，按照负荷进行抗压试验。
铺设道木，在道木上铺设2m×3m×30mm钢板。
⑵、按照吊装所需高度，选配桅杆段节。
⑶、将选配的桅杆段节分别垫起组对，用连接螺栓连接，连接成整体后，拉线校核桅杆的直线度，必要时进行调整。
⑷、将140t卡环卡在桅杆的吊耳上，将卡环与H140×8W滑轮组相连⑸、按照花穿的方法将跑绳穿在两个滑轮组上，通过捆绑绳、卡环与滑轮组相连。
⑹、将缆风绳通过卡环与桅杆相连，主缆风绳的滑轮的缆风绳穿好，倒链缆风绳和地锚相连，要特别注意主缆风绳和其他缆风绳的区别以及各根缆风绳所用倒链。
⑺、将桅杆底座安放在处理好基础的道木上。
⑻、检查一切与桅杆立起的部位符合要求后，方可进行桅杆的竖立。
⑼、用80t履带吊吊住桅杆约32m处，吊车工况：—吊臂37m/—回转半径8.5～9m，吊装重量27.9～25.67t。
将两根桅杆分别吊起，当桅杆成与地面成75°以上时，用缆风绳将桅杆逐步拉起调整到垂直状态，锁紧缆风绳。