铝箔封口检测

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由于激烈的市场竞争，采用热封口或者电磁感应封口的生产线要求企业必须具备独特的产能优势、技术优势和质量优势，才能满足消费者对产品质量的全面要求。如何在高速运转的生产线上提高质量控制能力，减少废品输出，是企业提高自身竞争力所面临的一个重要课题。

对于经铝箔热封或电磁封口的产品，因人眼和普通相机的局限，人眼和普通相机无法穿透瓶盖或铝箔直观看到铝箔的封口状况，因此无法使用传统的检测方法达到质量控制的目的。随着红外热像技术的发展，采用先进的热成像技术结合数字图像处理技术应用于自动化行业，通过红外热像对产品温度分布进行分析，确保铝箔封口质量完好是当今世界的主流趋势。

电磁感应铝箔封口机的原理

电磁感应铝箔封口机是采用电磁场感应加热原理，是利用高频电流通过电感线圈产生磁场，“感应电流”通过“感应线圈”形成的涡流将电能传递给瓶盖下面的铝箔，而电能使铝箔分子之间发热从而迅速转换成热能形成高温，将涂布于铝箔上的聚合物沿瓶口熔化，此时与加在瓶口的压力的共同作用，使之熔化于瓶口，从而产生封闭的过程。封口容器的材质可以是聚乙（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）、聚苯乙烯（PS）、ABS以及玻璃等，不能用于金属瓶体及瓶盖。

影响封口密封效果的主要因素：

1、扭力要求

确保盖子正确的旋紧度（即适当的应用扭力）。

2、容器质量

确定容器的接触部分（瓶封口点）是适当地无毛刺、无抛光、无凹凸不平或翘皮。

3、包材材料因素

感应铝箔垫与瓶子材料是否相容。

4、化学和粉末因素

瓶口磨光经火焰或化学处理，瓶口封口点积累药粉。

5、铝箔因素

铝箔卷边、错位、缺口、铝箔反置等。

所有高于绝对零度（-273℃）的物体都会发出红外辐射。利用某种特殊的电子装置将物体表面的温度分布转换成人眼可见的图像，并以不同颜色显示物体表面温度分布的技术称之为红外热成像技术，这种电子装置称为红外热成像仪。

同一目标的热图像和可见光图像是不同的，它不是人眼所能看到的可见光图像，而是目标表面温度分布图像，或者说，红外热图像是人眼不能直接看到目标的表面温度分布，变成人眼可以看到的代表目标表面温度分布的热图像。

在自动化生产线上，经热封口或电磁感应封口的工件，被输送至红外热像检测工位，红外热像仪对热封口后的瓶盖进行热图像拍摄，并将该热像图传入图像高速处理系统进行运算与识别。通过对铝箔封口后热图像的温度分布模型进行统计学分析，判断封口质量为合格品或不合格品，不合格品被剔除至不合格品区域，合格品将被输送至下一道工序。

可检测范围：