架空导线架设作业指导书

架空导线架设作业指导书

1.作业项目名称：

架空导线架设作业指导书

2. 作业内容范围

本指导书适用于电力架空线路的架线作业

3. 编制文件依据

3.1《铁路电力安全工作规程》和《铁路电力管理规则》（铁运[1999]103号）

3.2铁路电力工程施工技术指南（TZ-207）

4. 检查项目

4.1查看或了解现场可以施放导线的杆线位、导线运输路况及条件。调查交叉跨越及临近电线路需要停电线路的名称、杆号等。

4.2各工作人员必须穿绝缘鞋、工作服，戴安全帽、测电笔(验电器)、手套和工具袋。

5. 作业程序及标准

5.１架线前的准备工作

5.1.1 查看或了解现场可以施放导线的杆线位、导线运输路况及条件。调查交叉跨越及临近电线路需要停电线路的名称、杆号等。

5.1.2各工作人员必须穿绝缘鞋、工作服，戴安全帽、测电笔(验电器)、手套和工具袋。

5.1.3架线作业必须有专人统一指挥，各工作人员分工明确，带好工具、材料。

5.1.4清除放线通路上可能损伤导线的障碍物，或采取可靠的防护措施。

5.1.5将导线运送至指定地点，一般可集中放在各放线段的耐张杆处或相应可放线处。

5.1.6临近及跨越铁路、公路、通航河流、电力线、通信线施工时，应提前落实专人与有关单位联系，并根据《铁路电力安全工作规程》和路局有关规定要求，与相关单位签订安全协议，落实相应的停电、线路封锁施工计划。施工时在施工区段两侧应派专人监护，安排驻站联络员、现场防护员等安全措施。

5.1.7 安装线轴（线架）

5.1.7.1在线盘轴孔内穿入轴杠（铁杠），然后将轴杠两端放在放线架上。

5.1.7.2无线盘轴架的导线，则可套入放线盘上进行放线。

5.1.7.3线盘滚动放线时必须有制动措施，一般可用一根木杠斜插与线盘木框边增加摩擦力来实现。

5.２导线架设

5.2.1 一般规定：核对导线规格是需要放线的型号。

5.2.1.1 为了防止磨伤导线，应在横担上安装滑轮。当导线拖动至每根电杆处，将导线提起穿入滑轮，继续拖动导线前进，使导线在滑轮内移动。

5.2.1.2当导线截面小于25mm2（含25mm2）时，可用挑线杆挑起导线安放在放线滑轮内。

5.2.1.3当导线截面较大时，应使用绳子提升导线放入滑轮内。

5.2.1.4在不损伤导线的情况下，可将导线沿线路展放在地面上，然后由工作人员登上电杆，用绳子将导线提至横担上，分别摆好。

5.2.1.5放铝线或钢芯铝绞线时，应使用滑轮。滑轮直径应不小导线直径的10倍。对导线折角受力点,应用专用滑轮,并专人看管。

5.2.1.6放线架处应由有经验的人员看守，负责检查导线质量，发现有磨伤、散股和断股时，应停止转动放线。

5.2.1.7 放线过程中须有可靠的联络信号，沿线还须有人员看护导线不

受损伤，不使导线发生金扣（打小圈）。当导线横跨道路时，应设专人看守。

5.2.1.8导线展放长度应比档距长度增加：平地应比档距长度增加2％；山地应比档距长度增加3％。

5.2.2 采用人力牵引放线

5.2.2.1检查牵引绳索牢固可靠，合理安排人员，明确各自分工。

5.2.2.2将导线端头弯成小环，并用线缠扎牢，然后使牵引绳穿过环与导线绑在一起，拖动牵引绳，陆续放出导线。

5.2.2.3人力牵引时的速度不宜过快，以正常步行速度为准。

5.2.3 采用绞车牵引放线

5.2.3.1此方法适用自闭、贯通架空线路更换导线作业。

5.2.3.2选择合适位置固定绞车。打钢钎时应事先确认地下无各类管线。绞车专人操作、专人监护。

5.2.3.3解除需要更换的旧导线绑扎线，将旧导线放入事先挂在横担上的放线滑轮中。

5.2.3.4拆除一端的旧导线，与新导线的一端绑扎牢固。拆除旧导线的另一端，在绞车的线盘里与线盘转动的反方向绕5圈，线头留出2米左右。

5.2.3.5启动绞车，一边缓慢地利用旧导线牵引新导线，一边将绞车线盘吐出的旧导线圈好。

5.2.3.6操作中，指挥人员要观察导线移动情况，防止新旧导线的接头卡住滑轮。

5.2.3.7导线施放至终端时，做好记号：最先放的导线为1，以此类推为2、3、4…X。

5.2.4 在电化区段导线架设的一般规定

5.2.4.1当作业的电力线路与电化接触网间安全距离不能满足要求时，

必须在接触网停电后，方能组织施工作业。

5.2.4.2施工必须严格执行停电、检电、在作业区段两端的架空线路上接地封线的安全技术措施。

5.2.4.2 确认施工区段与接触网平行间距30m以内的，每隔500m设置单极接地装置；平行间距30m以内，长度不足500m的，在平行长度中间设置单极接地装置。

5.2.4.3在直线杆上新设耐张杆或在耐张杆上进行连接头解体施工时，除在作业区段两端接地封线外，还需在断开架空导线前，在邻侧两端电杆增设接地封线。

5.2.5 更换绝缘导线，采用旧裸导线牵引新线时，必须做到：

5.2.5.1 牵引绞车必须接地，接地电阻≤10Ω。

5.2.5.2 悬挂放线滑轮的电杆，如与接触网平行距离30米以内，每隔500m（下限不作规定）设置接地封线一组，保持封线与铁横担、放线滑轮、旧裸导线之间良好接触。

5.2.5.3 旧裸导线与绝缘线的芯线相连接后，旧裸导线收线的一端必须接地（铁横担、放线滑轮接地）后才能实施牵引更换。

5.2.5.4 绝缘线架设后，需在保持收线段接地的状态下，先进行另一端的终端制作和导线连接。绝缘线与裸导线连接的，连接完成后，在裸导线侧接地，然后进行另一端的作业；绝缘线与绝缘线连接的，增设封线环后接地，然后进行另一端的作业。

5.2.5.5 只有在绝缘线一端接地，另一端制作安装完成，并进行了接地后，才能进行紧线、调整弛度等下道工序的施工。

5.2.6新架设绝缘导线施工：

5.2.

6.1 使用牵引绞车的，绞车必须接地，接地电阻≤10Ω。

5.2.

6.2 绝缘线端口用自粘性高压胶带包封。

5.2.

6.3 绝缘线放线到位后，作业人员戴高压绝缘手套，先剥除端口绝缘层，将芯线接地，然后才能断线。

5.2.

6.4 制作绝缘线终端、紧线、连接导线时，必须保持另一端在可靠的接地状态下进行。

5.2.7新架设裸导线施工：

5.2.7.1 使用牵引绞车的，绞车必须接地，接地电阻≤10Ω。

5.2.7.2 线盘端的第一个杆上放线滑轮必须接地。

5.2.7.3 放线滑轮每隔500m（下限不作规定）必须接地。

5.2.7.4 裸导线放到位后，将导线先接地，然后才能断线。

5.2.7.5 制作终端、紧线、连接导线时，必须保持另一端在可靠的接地状态下进行。

5.3导线的连接

5.3.1钳压接法

5.3.1.1 钳压接法适用于铝导线、钢芯铝绞线和铜绞线

5.3.1.2 压接工具和材料有压接钳、钳用压模、连接管、中性凡士林、?圆柱形钢丝刷和平板钢丝刷等组成。

5.3.1.3 压接操作方法

5.3.1.3.1根据导线选择压模和连接管。

5.3.1.3.2检查压接钳是否完好，并在活动部分涂以润滑油，然后安装压模。

5.3.1.3.3将导线用钢锯锯齐，锯前应在锯点两侧用与导线相同的线股或软于导线的绑扎线将导线扎紧，以免松股。

5.3.1.3.4用钢丝刷清除导线和连接管内壁氧化膜，将其清洗干净，导

线清洗长度为连接部分的1.25倍。?然后在导线表面与连接管的内壁涂上一层凡士林，其表面应保持光洁。

5.3.1.3.5将两根导线分别从连接管两端插入，使导线端头露出管外20-30mm为止。然后将其端部用绑线扎紧，以防松散，如为钢芯铝绞线时，应在插入一根导线后，中间插入一个铝垫片，再插入另一根导线。

5.3.1.3.6将连接管放入压接钳的压模中，并使两侧导线平直。铜线和铝线从一端开始，依次向另一端交错压接。钢芯铝线从中间开始，依次向一端交错压接，压完一端再压另一端。压口数和压接深度按《铁路电力设备安装标准》执行，并应使连接管最外边的压口位于导线端头侧。

5.3.1.3.7压接时，每个压坑应一次压完，中途不能间断，并应压到规定深度。即压到上、下模相接触为止，即可松开压接钳，进行下一个压口压接。

5.3.1.3.8按规定的压口数压完后，取出压好的接头，?将连接管的管口涂以防潮漆。

5.3.1.4压接质量要求

5.3.1.4.1连接管压接后其弯曲度不应超过其长度的2％。如弯曲度在2％－3％时，可用木锤轻轻敲击校直。

5.3.1.4.2压接后，如弯曲度已超过3％时，或压接后与压弯校直后的连接管发生裂纹时，必须切断重新压接。

5.3.1.4.3连接管两端附近的导线不得有鼓包，若鼓包不大于原直径50％时，可用木锤将鼓包部分渐次轻轻整平；如超过50％，必须切断重新压接。

5.3.1.4.4 接头的抗拉强度不应小于被连接导线本身破坏强度的90％。

5.3.1.4.5接头的电阻值不应大于相同长度导线的电阻值。