一种钛合金板材冲压成形工艺

权利要求书

1、一种钛合金板材冲压成形工艺，其特征在于：

（1）将需要进行冲压成形的TC4钛合金薄板毛坯，表面涂覆钛合金专用玻璃防护剂，放置于加热炉中进行（850～880）℃加热，时间为（6～8）min；

（2）将成形模具安装在普通冲床上，冲压成形前模具预热（500～650）℃，然后将加热的毛坯快速地放入模具中进行冲压成形。

2、根据权利要求1所述一种钛合金板材冲压成形工艺，其特征在于：所述的钛合金毛坯加

热温度为（850～880）℃，加热时间为（6～8）min。

3、根据权利要求1所述一种钛合金板材冲压成形工艺，其特征在于：所述的模具预热温度

为（500～650）℃。

4、根据权利要求1所述一种钛合金板材冲压成形工艺，其特征在于：所述的表面涂覆钛合

金专用玻璃防护剂为FR5。

技术领域

本发明涉及一种钛合金板材冲压加工工艺制造方法，特别适用于厚度1mm左右的薄壁TC4钛合金板材进行弯形、拉深等的冲压成形工艺。

背景技术

钛合金板材成形一直是国内外新材料、新工艺的一个研究课题。因为钛合金要变形时容易开裂，在冷态下根本不可能进行，只能在热态下加工成形。但是，加热成形又给设备、模具材料和结构、生产流程等带来较高的要求和问题。

二十世纪末钛合金应用发展迅速。钛合金以在航空航天中的应用为主，美国及欧洲在F-22、阵风、欧洲2000等飞机大量采用了钛合金，其中钛合金超塑性成形/扩散连接技术不仅就用于制造口盖、舱门，而且用于前缘缝翼、鸭翼和减速板等。我国先进的飞机腹鳍、口盖和发动机整流叶片及先进的导弹弹体部件也采用了钛合金薄壁结构。尽管国内在钛合金的超塑成形、热成形技术和化铣技术等有了长足的进展，但大多数的钛合金零件还是以机械加工为主的，而采用板材冲压成形的零件较少，且以热蠕变成形工艺为主，需要专用的热蠕变成形机，价格昂贵，成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种钛合金板材冲压成形工艺，解决TC4等钛合金板材通过热蠕变成形机所需价格昂贵、成本较高的问题。

为了实现解决上述问题的目的，本发明采用了如下技术方案：

本发明的一种钛合金板材冲压成形工艺，包括：

（1）将需要进行冲压成形的TC4钛合金板材毛坯，表面涂覆钛合金专用玻璃防护剂，放置于加热炉中进行（850～880）℃加热，时间为（6～8）min；

（2）将成形模具安装在普通冲床上，冲压成形前模具预热（500～650）℃，然后将加热的毛坯快速地放入模具中进行冲压成形。

附图说明

图1是钛合金板材成形支臂产品示意图。

图2是钛合金板材成形模具示意图。

图2中，1、上模，2、定位销，3、钛合金毛坯，4、下模。模具安装在通用冲床上，成形时加热好的钛合金毛坯放入下模型腔内，启动冲床使上下模合模挤压毛坯成形为零件。

图1

图2