连续梁施工工序控制要点

连续梁施工工序控制要点

挂篮法：即为预应力砼连续梁施工中的悬臂灌筑法，是指在桥墩两侧采用支（托）架支撑，灌注一定长度的梁段（称为0 号块），以此节段为起点，桥墩为中心，利用挂篮对称向两侧逐段灌注砼，待砼达到规定强度后，张拉预应力钢束，再移动挂篮至下一节段进行循环作业直至合龙的施工方法。挂篮法施工一般每个节段长度宜为3-5m。

挂篮按构造形式可分为桁架式（平行、菱形、弓玄式）、斜拉式、型钢式及混合式四种。挂篮按抗倾覆式可分为压重式、锚固式和半压重锚固式三种。

挂篮法连续梁施工关键项目包括：0 号块支（托）架施工、支座及临时固结体系施工，挂篮施工、砼浇筑施工、预应力施工、梁体合龙段施工及体系转换等。

第一章关键工序控制

一、0 号块支（托）架施工

0 号块支（托）架施工关键工序主要包括：支（托）架设计、地基处理、支（托）架安装、支（托）架安装预压。

（一）支（托）架设计

1、易发现问题：支（托）架承载力不符合要求、稳定性差、构造不合

理。

2、管理要点：

（1）支（托）架设计要求按照力学传递顺序逐个验算构件承载力及稳定性。

（2）施工单位应编制支（托）架设计计算书设计方案，并报集团公司技术部门负责人审查，监理单位和项目管理机构审核通过后方可施工。

（3）支架宜优选用安全系数较高的钢管砼立柱支撑系统，立柱支撑系统可以与临时支座共用设置作为临时支墩使用；也可以选用桁架支撑式支架进行设计。

（4）对于高墩在墩身施工时，也可以在适当高度预埋钢件，然后在钢

件上拼装支架施工墩顶现浇段，相关方案的拟选应征得设计单位的同意，并详细计算机构的稳定性。

（二）地基处理

1、易发问题：基地基础处理不当、不实，机构产生过大沉降，导致梁体施工发生变形，严重时，支架失稳。

2、管理要点：

（1）落地支架要进行地基处理，使得承载力满足要求，防止支撑立柱沉降超标。

（2）一般进行立柱支墩施工前，在每根支墩下方采取砼钻孔桩等进行地基处理；桩顶施工砼承台，并宜在支墩位置预埋钢板，方便钢管定位焊接。当直接利用桩基承台作为支架基础时，事先应征得设计单位同意，施工期间和施工后，要应做好承台的保护。

（三）支（托）架安装

1、易发问题：

（1）支（托）架安装过程中构件安装误差偏大，焊接等连接质量不合格。

（2）个别配件安装遗漏。

2 管理要点：

应严格按批准的设计方案施工，监理单位严格过程控制，拼装过程、程序、允许偏差符合要求。

应力对已完成拼装的现浇支（托）架进行检查验收，检查现浇支架的各个受力部位，确保现浇支架的完整性及每个受力构件均处于正确的受力状态。

（四）支（托）架预压支（托）架加载预压主要是提前消除支（托）架的非弹性形变，掌握支（托）架的稳定性及施工弹性形变规律。

易发问题

（1）预压配重重物掉落，造成安全隐患；

（2）预压配重过快，造成支（托）架变形速度过快，重则垮塌；

（3）预压配重不均匀、偏压、造成支（托）架失稳。

2、管理要点

（1）加载预压前，施工单位应编制专项预压方案，明确加载材料、单件重量、堆置高度与范围、监测方式、评定方法等内容，经监理单位和项目管理机构审核过后方可施工。

（2）施工单位应编制作业指导书，并对现场施工人员进行技术交底，交底至作业层。

（3）加压刚才严格按预压方案和技术交底进行施工。预压可采用五级加载法：20%，60%，80%，100%，120%，每级加载都应认真记录下每个加载段的变形量，以用于控制梁体线性。

（4）加载过程中配重要均匀布置，防止过度偏压失稳。配重件要提前规划好堆放高度、范围和放坡率，以免造成预压件无规律堆放，而导致滑落事故。

（5）预压过程中如发现基础沉降明显、基础开裂、局部位置或支架变形过大等异常现象，应立即停止加载并迅速卸载，组织技术管理人员认真分析、查找原因、采取措施，经重新核定后方可施工。

二、支座及临时固结体系施工

为承受悬臂施工中临时T 构梁重量及不平衡弯矩，应在墩顶设置临时固结体系。支座及固结体系施工关键工序主要包括：原材与构配件进场、检验与验收、永久支座安装、临时固结体系设置。

（一）原材料进场

1、易发问题

（1）支座质量不合格；

（2）支座被污染或损坏；

（3）支座开箱检验材料不全。

2、管理要点

（1）支座到达现场后，项目管理机构物质部门和施工单位物质

管理部门、技术负责人、质检工程师及现场专业监理工程师要按程序进行开箱检查与验收，重点检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，并对支座外观尺寸进行全面的检查，支座和配件质量应满足设计要

求。

（2）进场后，不得任意动上、下支座连接螺栓。

（3）支座存放应避免阳光直接照射、雨雪浸淋，并保持清洁，严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物体接触，并距热源1 米以上。

（二）永久支座安装

1、易发问题

（1）支座安装偏差不符合要求；

（2）支座预偏量设置不符合设计要求；

（3）支座安装位置错误。

2、管理要点

（1）支座安装时，应认真审核设计图纸，了解固定支座、横向位移、纵向位移、多向支座的安装位置，结合设计图纸中桥梁纵坡、验证支座安装位置的正确性，防止安反、安错。

（2）下各部件纵横向应对中；根据安装时温度合理设置纵横向支座上下部件预偏量。

（3）动支座安装时，支座中心线应与主梁平行。

（4）其孔径大小和深度，用设计规定的混凝土把螺栓锚固。

（5）装偏差应符合下列条件：①支座中心线与墩台十字线的横向错动量：一般高度墩台＜15mm,高度30m以上的墩台＜10mm; 与墩台十字线的纵向错动量；一般高度墩台＜20mm,高度30m以上的墩台＜15mm;②同端支座中心横向距离：偏差与桥梁设计中心线对称-10~+30mm,偏差与桥梁设计中心线对称时-10~+15mm,固定支座上下板及中线的纵向、横向错动量〈1mm,活动支座中心线的纵向错动量（按设计气温定位后）v 3mm。

（三）临时固结体系设置

1、易发问题

（1）硫磺水泥砂浆垫块不密实、分层或顶面凹陷；

（2）硫磺水泥砂浆制作质量不合格。

2、管理要点

（1）墩顶梁段应按设计要求与桥墩临时固结或支撑牢固，梁墩临时固