直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台评定标准
爬梯、护栏、平台标准及压力管道标识规定
涂色 红 红 红 暗红 深蓝 深绿 黄 黄 黄 草绿 草绿 灰 红 紫 银白 红
管道注字 低压蒸汽 中压蒸汽 高压蒸汽 过热蒸汽 压缩空气 氢气 氮气 氨气 液氨 氯气 纯氯 盐酸 硫酸 煤气（可燃气体） 油类（可燃液体） 按管道介质注字
注字颜 色 白 白 白 白 白 红 黑 黑 黑 绿 白 黄 白 白 黑 黄
踏板要求：
2、踏板的前后深度应≥80mm，相邻两踏板的前后方向重叠应 ≥10mm，≤35mm。在同一梯段所有踏板间距应相同。踏板 间距宜为225~255mm。
≥80mm
10~35mm
踏步宽g
踏步高 r
踏板要求：
3、顶部踏板的上表面应与平台平面一致，踏板与平 台应无间隙。 4、踏板应采用防滑材料或至少有不小于25mm宽的防 滑突缘。应采用厚度不小于4mm的花纹钢板，或经 防滑处理的普通钢板，或采用25×4mm扁钢和小角 钢组焊成的格板或其他等效的结构。 5、底部踏板处的梯梁应自踏板突缘向前突出不小于 50mm
子，且每一部分的梯框平行于另一部分的梯框。 其长度可以通过一次升降一个梯级来改变。
人字梯：一种自行支撑的便携式梯子，形状
类似人字，长度不能调节。
固定式钢直梯技术标准
1、梯梁：用来安装踏棍或其他横向承载
件的梯子侧边构件。
2、踏棍：使用者上下梯子时脚踩踏的梯
子构件。
3、护笼笼箍 4、护笼立杆 5、栏杆 H、梯段高：梯子上端基准面至 基准面
一、爬梯、护栏、平台标准
爬梯分类
固 定 式 钢 梯
钢直梯：永久性安装在建筑物或设备
上，与水平面呈75°~90°倾角，主要构 件为钢材制造的直梯
钢斜梯：永久性安装在建筑物或设备上，
护栏、斜梯、直梯、护笼、平台制作相关要求
固定式工业防护栏杆安全技术条件3 术语3．1 固定式工业防护栏杆：沿平台、通道及作业场所敞开边缘固定安装的防护设施（见图）。
3．2 立柱：栏杆的垂直构件。
3．3 扶手：固定于立柱上端的水平方向设置的防护构件。
3．4 横杆：固定于立柱中部的连接杆件。
3．5 挡板：固定于立柱下部的防护板。
4 技术要求4．1 防护栏杆的高度宜为1050mm。
在离地高度小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度不得低于1000mm，在离地高度等于或大于20m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1200mm。
4．2 栏杆的全部构件采用性能不低于Q235-A·F的钢材制造。
4．3 栏杆的结构宜采用焊接，焊接要求应符合GBJ205的技术规定。
当不便焊接时，也可用螺栓连接，但必须保证第5章规定的结构强度。
4．4 扶手宜采用外径φ33.5~50mm的钢管，立柱宜采用不小于50×50×4角钢或φ33.5-50mm钢管，立柱间隙宜为1000mm。
4．5 横杆采用不小于25×4扁钢或φ16的圆钢。
横杆与上、下构件的净间距不得大于380mm。
4．6 挡板宜采用不小于100×2扁钢制造。
如果平台设有满足挡板功能及强度要求的其他结构边沿时，允许不另设挡板。
4．7 室外栏杆、挡板与平台间隙为10~20mm，室内不留间隙。
4．8 栏杆端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接。
4．9 所有结构表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
4．10 栏杆表面必须认真除锈，并做防腐涂装。
5 强度要求栏杆的设计，必须保证其扶手所能承受水平方向垂直施加的载荷不小于500N/m。
固定式钢斜梯安全技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了固定式钢斜梯的设计、制造和安装的主要技术要求。
本标准适用于工业企业中生产用固定式钢斜梯。
本标准不适用于交通及其他移动设备上用的钢斜梯。
2 引用标准GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GBJ205 钢结构工程施工与验收规范3 术语3．1 固定式钢斜梯：固定在建筑物或设备上，与水平面成30°~75°角的钢梯（见图）。
直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台评定标准
直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台安全标准化评定标准直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台应符合《固定式直梯安全技术条件》（GB4053.1）、《固定式钢梯安全技术条件》(GB4053.2)、《固定式工业防护栏杆安全技术条件》（GB4053.3）、《固定式工业工业钢平台》（GB4053.4）的规定。
一、评定标准1）工作平台的四周临空部分应设置安全护栏，栏杆的高度不应低于1.2m：预热器塔架护栏高度不应低于1.2m：栏杆从平台面向上0.15m高度内，应为整体实心板或网状护栏，栏杆除应保证有足够的刚度及强度外，尚应考虑安全感，设于屋面及库顶上的栏杆高度不应低于1.2m，且应设有防护网。
2）楼梯的一个梯段高度不宜超过3.5m,当受楼层高度限制或位置狭窄时，不宜超过5m，楼梯休息平台的宽度至少应比楼梯宽度大0.20m。
3）各种物料筒仓的顶部，需设带盖可锁入孔，在大型筒仓的下部，亦应设置入孔。
4）在楼面供垂直及检修用孔洞，应设置活动盖板或周围加防护栏。
5）车间的坑洞、沟道，应设有与地面相平的盖板：外部的坑洞及沟道（如电缆隧道、暖气沟等）入孔的顶部应高出地面0.15m以上（排水检查井及道路上坑、洞除外）。
6）设在高处的料仓和管道的捅料孔及其取样的检查点，应按需要设置平台的安全设施。
7）回转窑窑尾除尘系统的增湿塔、喷雾降温用水，或其它喷雾用水设备和管道，应有耐压及预防接口喷漏、防振等措施。
8）各种物料筒仓的顶部应设置可锁入孔门，在直径15m以上的筒仓的下部应设置可锁入空门。
二、技术要求防护栏杆1）防护栏杆的高度宜为1200mm，在离地高度等于或大于20m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1200 mm。
2）栏杆的全部构件采用性能不低于Q235—A·F的钢材制造。
3）栏杆的结构宜采用焊接，焊接要求应符合GBJ 205的技术规定。
当不便焊接时，也可用螺栓连接，但必须保证结构强度。
4）扶手宜采用外径φ33.5～50mm的钢管，立柱宜采用不小于50×50×4角钢或φ33.5～50mm钢管，立柱间隙宜为1000mm。
爬梯、护栏、平台标准及压力管道标识规定
2021/10/10
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总体要求
4、在斜梯使用者上方，由
踏板突缘前端到上方障
碍物沿梯梁中心线垂直
测量距离不小于1200mm。 障碍物
由踏板突缘前端到上方
≥1.2m
障碍物的垂直方向距离
应不小于2000mm。
≥2m
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踏板要求：
1、在同一梯段内，踏步高与踏步宽的组合应保持一 致。踏步高与踏步宽的组合应符合550≦g+2r≦700， 常用取600。常用的钢斜梯倾角与对应的踏步高r、 踏步宽g组合 见下表
5、底部踏板处的梯梁应自踏板突缘向前突出不小于 50mm
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扶手要求：
1、扶手应沿着其整个长度方向上连续可抓握。
2、扶手宜为外径30~50mm，厚壁≥2.5mm的圆形钢材。对 于非圆形钢材的扶手，其周长应为100~160mm。非圆形 截面外接圆直径应≤57mm，所有边缘应为弧形，圆角半 径≥3mm。
≥80mm
踏步宽g
10~35mm
踏步高 r
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踏板要求：
3、顶部踏板的上表面应与平台平面一致，踏板与平 台应无间隙。
4、踏板应采用防滑材料或至少有不小于25mm宽的防 滑突缘。应采用厚度不小于4mm的花纹钢板，或经 防滑处理的普通钢板，或采用25×4mm扁钢和小角 钢组焊成的格板或其他等效的结构。
❖ 防护栏杆及钢平台不应有歪斜、扭曲、变形及其他 缺陷。
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平台防护栏杆技术标准
栏杆高度
➢ 平台距基准面高度＜2m 栏杆高度应≥900mm。
➢ 2m≤平台距基准面高度＜20m 栏杆高度应≥1050mm。
护栏、斜梯、直梯、护笼、平台_制作相关要求
固定式工业防护栏杆安全技术条件3 术语3．1 固定式工业防护栏杆：沿平台、通道及作业场所敞开边缘固定安装的防护设施（见图）。
3．2 立柱：栏杆的垂直构件。
3．3 扶手：固定于立柱上端的水平方向设置的防护构件。
3．4 横杆：固定于立柱中部的连接杆件。
3．5 挡板：固定于立柱下部的防护板。
4 技术要求4．1 防护栏杆的高度宜为1050mm。
在离地高度小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度不得低于1000mm，在离地高度等于或大于20m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1200mm。
4．2 栏杆的全部构件采用性能不低于Q235-A·F的钢材制造。
4．3 栏杆的结构宜采用焊接，焊接要求应符合GBJ205的技术规定。
当不便焊接时，也可用螺栓连接，但必须保证第5章规定的结构强度。
4．4 扶手宜采用外径φ33.5~50mm的钢管，立柱宜采用不小于50×50×4角钢或φ33.5-50mm钢管，立柱间隙宜为1000mm。
4．5 横杆采用不小于25×4扁钢或φ16的圆钢。
横杆与上、下构件的净间距不得大于380mm。
4．6 挡板宜采用不小于100×2扁钢制造。
如果平台设有满足挡板功能及强度要求的其他结构边沿时，允许不另设挡板。
4．7 室外栏杆、挡板与平台间隙为10~20mm，室内不留间隙。
4．8 栏杆端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接。
4．9 所有结构表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
4．10 栏杆表面必须认真除锈，并做防腐涂装。
5 强度要求栏杆的设计，必须保证其扶手所能承受水平方向垂直施加的载荷不小于500N/m。
固定式钢斜梯安全技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了固定式钢斜梯的设计、制造和安装的主要技术要求。
本标准适用于工业企业中生产用固定式钢斜梯。
本标准不适用于交通及其他移动设备上用的钢斜梯。
2 引用标准GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GBJ205 钢结构工程施工与验收规范3 术语3．1 固定式钢斜梯：固定在建筑物或设备上，与水平面成30°~75°角的钢梯（见图）。
直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台评定标准
直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台安全标准化评定标准直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台应符合《固定式直梯安全技术条件》（GB4053.1）、《固定式钢梯安全技术条件》(GB4053.2)、《固定式工业防护栏杆安全技术条件》（GB4053.3）、《固定式工业工业钢平台》（GB4053.4）的规定。
一、评定标准1）工作平台的四周临空部分应设置安全护栏，栏杆的高度不应低于1.2m：预热器塔架护栏高度不应低于1.2m：栏杆从平台面向上0.15m高度内，应为整体实心板或网状护栏，栏杆除应保证有足够的刚度及强度外，尚应考虑安全感，设于屋面及库顶上的栏杆高度不应低于1.2m，且应设有防护网。
2）楼梯的一个梯段高度不宜超过3.5m,当受楼层高度限制或位置狭窄时，不宜超过5m，楼梯休息平台的宽度至少应比楼梯宽度大0.20m。
3）各种物料筒仓的顶部，需设带盖可锁入孔，在大型筒仓的下部，亦应设置入孔。
4）在楼面供垂直及检修用孔洞，应设置活动盖板或周围加防护栏。
5）车间的坑洞、沟道，应设有与地面相平的盖板：外部的坑洞及沟道（如电缆隧道、暖气沟等）入孔的顶部应高出地面0.15m以上（排水检查井及道路上坑、洞除外）。
6）设在高处的料仓和管道的捅料孔及其取样的检查点，应按需要设置平台的安全设施。
7）回转窑窑尾除尘系统的增湿塔、喷雾降温用水，或其它喷雾用水设备和管道，应有耐压及预防接口喷漏、防振等措施。
8）各种物料筒仓的顶部应设置可锁入孔门，在直径15m以上的筒仓的下部应设置可锁入空门。
二、技术要求防护栏杆1）防护栏杆的高度宜为1200mm，在离地高度等于或大于20m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1200 mm。
2）栏杆的全部构件采用性能不低于Q235—A·F的钢材制造。
3）栏杆的结构宜采用焊接，焊接要求应符合GBJ 205的技术规定。
当不便焊接时，也可用螺栓连接，但必须保证结构强度。
4）扶手宜采用外径φ33.5～50mm的钢管，立柱宜采用不小于50×50×4角钢或φ33.5～50mm钢管，立柱间隙宜为1000mm。
工业钢制斜梯、直梯、栏杆、平台实用的标准
固定式钢斜梯安全技术条件（GB4053.2-9 3）１、固定式钢斜梯与水平面的夹角应在30°～75°。
不同角度钢斜梯，其踏步高（相临两踏板间的垂直距离）Ｒ，踏板宽度Ｔ的尺寸对照下表：２、踏板应采用厚度不得小于４毫米的Ａ３Ｆ花纹钢板或经防滑处理的普通A３F钢板，梯宽超过７００毫米时，踏板必须设加钢筋。
３、扶手高（扶手顶到梯梁上边缘的铅垂距离）为900毫米，采用外径为30-40毫米、壁厚不小于2.5毫米的电焊钢管，也可用机械性能不低于这种电焊钢管的管材，但扶手的外径必须在30—40毫米之间。
４、扶手的立柱采用直径为２０毫米圆钢，从第一级踏板开设置，间距不大于１０００毫米。
横杆采用直径为２０毫米圆钢或３０×４的扁钢。
５、梯宽应为７００毫米，最大不得大于１０００毫米，最小不得小于６００毫米。
６、梯高（梯横梁顶端到其底部基准面的垂直距离）一般不大于５米。
大于５米的必须设梯间平台，梯间平台的设计应符合ＧＢ４０５３.４—８３标准，分段设梯。
７、钢斜梯最大均布载荷不得超过３５０Kg/m2。
８、钢斜梯全部采用焊接连接。
焊接要求符合《钢结构焊接规范》。
９、所有构件表面必须光滑、无毛刺，安装后的钢斜梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
１０、钢斜梯必须涂防锈漆，安装后再涂表面漆。
固定式钢直梯安全技术要求（GB4053.1-93）１、钢直梯应采用Ａ３Ｆ或性能不低于Ａ３Ｆ的钢材。
２、梯梁（钢直梯两侧的边梁）必须采用不小于∠5 0×５角钢或—60×8的扁钢。
3、踏棍易采用圆钢制作，直径不得小于20毫米，踏棍间距应为300毫米等距分布。
4、支撑（固定连接钢直梯与建筑物或设备的构件）必须采用∠70×6的角钢，埋设或焊接时必须牢固可靠。
5、最下端一对支撑距基准面距离为300毫米，支撑竖向间距不得大于1500毫米，一段直梯至少焊两对支撑，钢直梯与建筑物或设备之间的距离为150～25 0毫米。
护栏、斜梯、直梯、护笼、平台_制作相关要求
固定式工业防护栏杆安全技术条件3 术语3．1 固定式工业防护栏杆：沿平台、通道及作业场所敞开边缘固定安装的防护设施（见图）。
3．2 立柱：栏杆的垂直构件。
3．3 扶手：固定于立柱上端的水平方向设置的防护构件。
3．4 横杆：固定于立柱中部的连接杆件。
3．5 挡板：固定于立柱下部的防护板。
4 技术要求4．1 防护栏杆的高度宜为1050mm。
在离地高度小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度不得低于1000mm，在离地高度等于或大于20m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1200mm。
4．2 栏杆的全部构件采用性能不低于Q235-A·F的钢材制造。
4．3 栏杆的结构宜采用焊接，焊接要求应符合GBJ205的技术规定。
当不便焊接时，也可用螺栓连接，但必须保证第5章规定的结构强度。
4．4 扶手宜采用外径φ33.5~50mm的钢管，立柱宜采用不小于50×50×4角钢或φ33.5-50mm钢管，立柱间隙宜为1000mm。
4．5 横杆采用不小于25×4扁钢或φ16的圆钢。
横杆与上、下构件的净间距不得大于380mm。
4．6 挡板宜采用不小于100×2扁钢制造。
如果平台设有满足挡板功能及强度要求的其他结构边沿时，允许不另设挡板。
4．7 室外栏杆、挡板与平台间隙为10~20mm，室内不留间隙。
4．8 栏杆端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接。
4．9 所有结构表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
4．10 栏杆表面必须认真除锈，并做防腐涂装。
5 强度要求栏杆的设计，必须保证其扶手所能承受水平方向垂直施加的载荷不小于500N/m。
固定式钢斜梯安全技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了固定式钢斜梯的设计、制造和安装的主要技术要求。
本标准适用于工业企业中生产用固定式钢斜梯。
本标准不适用于交通及其他移动设备上用的钢斜梯。
2 引用标准GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GBJ205 钢结构工程施工与验收规范3 术语3．1 固定式钢斜梯：固定在建筑物或设备上，与水平面成30°~75°角的钢梯（见图）。
工业钢制斜梯,直梯,栏杆,平台规范标准
固定式钢斜梯安全技术条件（GB4053.2-93）１、固定式钢斜梯与水平面的夹角应在30°～75°。
不同角度钢斜梯，其踏步高（相临两踏板间的垂直距离）Ｒ，踏板宽度Ｔ的尺寸对照下表：２、踏板应采用厚度不得小于４毫米的Ａ３Ｆ花纹钢板或经防滑处理的普通A３F钢板，梯宽超过７００毫米时，踏板必须设加钢筋。
３、扶手高（扶手顶到梯梁上边缘的铅垂距离）为900毫米，采用外径为30-40毫米、壁厚不小于2.5毫米的电焊钢管，也可用机械性能不低于这种电焊钢管的管材，但扶手的外径必须在30—40毫米之间。
４、扶手的立柱采用直径为２０毫米圆钢，从第一级踏板开设置，间距不大于１０００毫米。
横杆采用直径为２０毫米圆钢或３０×４的扁钢。
５、梯宽应为７００毫米，最大不得大于１０００毫米，最小不得小于６００毫米。
６、梯高（梯横梁顶端到其底部基准面的垂直距离）一般不大于５米。
大于５米的必须设梯间平台，梯间平台的设计应符合ＧＢ４０５３.４—８３标准，分段设梯。
７、钢斜梯最大均布载荷不得超过３５０Kg/m2。
８、钢斜梯全部采用焊接连接。
焊接要求符合《钢结构焊接规范》。
９、所有构件表面必须光滑、无毛刺，安装后的钢斜梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
１０、钢斜梯必须涂防锈漆，安装后再涂表面漆。
固定式钢直梯安全技术要求（GB4053.1-93）１、钢直梯应采用Ａ３Ｆ或性能不低于Ａ３Ｆ的钢材。
２、梯梁（钢直梯两侧的边梁）必须采用不小于∠50×５角钢或—60×8的扁钢。
3、踏棍易采用圆钢制作，直径不得小于20毫米，踏棍间距应为300毫米等距分布。
4、支撑（固定连接钢直梯与建筑物或设备的构件）必须采用∠70×6的角钢，埋设或焊接时必须牢固可靠。
5、最下端一对支撑距基准面距离为300毫米，支撑竖向间距不得大于1500毫米，一段直梯至少焊两对支撑，钢直梯与建筑物或设备之间的距离为150～250毫米。
护栏、斜梯、直梯、护笼、平台制作相关要求
固定式工业防护栏杆安全技术条件3 术语3．1 固定式工业防护栏杆：沿平台、通道及作业场所敞开边缘固定安装的防护设施（见图）。
3．2 立柱：栏杆的垂直构件。
3．3 扶手：固定于立柱上端的水平方向设置的防护构件。
3．4 横杆：固定于立柱中部的连接杆件。
3．5 挡板：固定于立柱下部的防护板。
4 技术要求4．1 防护栏杆的高度宜为1050mm。
在离地高度小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度不得低于1000mm，在离地高度等于或大于20m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1200mm。
4．2 栏杆的全部构件采用性能不低于Q235-A·F的钢材制造。
4．3 栏杆的结构宜采用焊接，焊接要求应符合GBJ205的技术规定。
当不便焊接时，也可用螺栓连接，但必须保证第5章规定的结构强度。
4．4 扶手宜采用外径φ33.5~50mm的钢管，立柱宜采用不小于50×50×4角钢或φ33.5-50mm钢管，立柱间隙宜为1000mm。
4．5 横杆采用不小于25×4扁钢或φ16的圆钢。
横杆与上、下构件的净间距不得大于380mm。
4．6 挡板宜采用不小于100×2扁钢制造。
如果平台设有满足挡板功能及强度要求的其他结构边沿时，允许不另设挡板。
4．7 室外栏杆、挡板与平台间隙为10~20mm，室内不留间隙。
4．8 栏杆端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接。
4．9 所有结构表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
4．10 栏杆表面必须认真除锈，并做防腐涂装。
5 强度要求栏杆的设计，必须保证其扶手所能承受水平方向垂直施加的载荷不小于500N/m。
固定式钢斜梯安全技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了固定式钢斜梯的设计、制造和安装的主要技术要求。
本标准适用于工业企业中生产用固定式钢斜梯。
本标准不适用于交通及其他移动设备上用的钢斜梯。
2 引用标准GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GBJ205 钢结构工程施工与验收规范3 术语3．1 固定式钢斜梯：固定在建筑物或设备上，与水平面成30°~75°角的钢梯（见图）。
直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台评定标准
直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台安全标准化评定标准直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台应符合《固定式直梯安全技术条件》（GB4053.1）、《固定式钢梯安全技术条件》(GB4053.2)、《固定式工业防护栏杆安全技术条件》（GB4053.3）、《固定式工业工业钢平台》（GB4053.4）的规定。
一、评定标准1）工作平台的四周临空部分应设置安全护栏，栏杆的高度不应低于1.2m：预热器塔架护栏高度不应低于1.2m：栏杆从平台面向上0.15m高度内，应为整体实心板或网状护栏，栏杆除应保证有足够的刚度及强度外，尚应考虑安全感，设于屋面及库顶上的栏杆高度不应低于1.2m，且应设有防护网。
2）楼梯的一个梯段高度不宜超过3.5m,当受楼层高度限制或位置狭窄时，不宜超过5m，楼梯休息平台的宽度至少应比楼梯宽度大0.20m。
3）各种物料筒仓的顶部，需设带盖可锁入孔，在大型筒仓的下部，亦应设置入孔。
4）在楼面供垂直及检修用孔洞，应设置活动盖板或周围加防护栏。
5）车间的坑洞、沟道，应设有与地面相平的盖板：外部的坑洞及沟道（如电缆隧道、暖气沟等）入孔的顶部应高出地面0.15m以上（排水检查井及道路上坑、洞除外）。
6）设在高处的料仓和管道的捅料孔及其取样的检查点，应按需要设置平台的安全设施。
7）回转窑窑尾除尘系统的增湿塔、喷雾降温用水，或其它喷雾用水设备和管道，应有耐压及预防接口喷漏、防振等措施。
8）各种物料筒仓的顶部应设置可锁入孔门，在直径15m以上的筒仓的下部应设置可锁入空门。
二、技术要求防护栏杆1）防护栏杆的高度宜为1200mm，在离地高度等于或大于20m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1200 mm。
2）栏杆的全部构件采用性能不低于Q235—A·F的钢材制造。
3）栏杆的结构宜采用焊接，焊接要求应符合GBJ 205的技术规定。
当不便焊接时，也可用螺栓连接，但必须保证结构强度。
4）扶手宜采用外径φ33.5～50mm的钢管，立柱宜采用不小于50×50×4角钢或φ33.5～50mm钢管，立柱间隙宜为1000mm。
工业钢制斜梯、直梯、栏杆、平台实用的标准
固定式钢斜梯安全技术条件(GB4053.2-93)1、固定式钢斜梯与水平面的夹角应在30 ° -75。
不同角度钢斜梯，其踏步高(相临两踏板间的垂直距离)R,踏板宽度T的尺寸对照下表：2、踏板应采用厚度不得小于4毫米的A3F花纹钢板或经防滑处理的普通 A 3 F钢板，梯宽超过7 0 0 毫米时，踏板必须设加钢筋。
3、扶手高（扶手顶到梯梁上边缘的铅垂距离）为900毫米，采用外径为30-40毫米、壁厚不小于2.5 毫米的电焊钢管，也可用机械性能不低于这种电焊钢管的管材，但扶手的外径必须在30 —40毫米之间。
4、扶手的立柱采用直径为2 0毫米圆钢，从第一级踏板开设置，间距不大于1000毫米。
横杆采用直径为2 0毫米圆钢或3 0X4的扁钢。
5、梯宽应为7 0 0毫米，最大不得大于10 0 0 毫米，最小不得小于6 0 0毫米。
6、梯高（梯横梁顶端到其底部基准面的垂直距离）一般不大于5米。
大于5米的必须设梯间平台，梯间平台的设计应符合GB 4 0 5 3 .4 —8 3标准，分段设梯。
7、钢斜梯最大均布载荷不得超过3 5 0 Kg/m28、钢斜梯全部采用焊接连接。
焊接要求符合《钢结构焊接规范》。
9、所有构件表面必须光滑、无毛刺，安装后的钢斜梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
10、钢斜梯必须涂防锈漆，安装后再涂表面漆。
固定式钢直梯安全技术要求（GB4053.1-93 ）1、钢直梯应采用A3F或性能不低于A3F的钢材。
2、梯梁（钢直梯两侧的边梁）必须采用不小于/ 5 0 X5角钢或一60 X8的扁钢。
3、踏棍易采用圆钢制作，直径不得小于20毫米，踏棍间距应为300毫米等距分布。
4、支撑（固定连接钢直梯与建筑物或设备的构件）必须采用/ 70 X6的角钢，埋设或焊接时必须牢固可靠。
5、最下端一对支撑距基准面距离为300毫米，支撑竖向间距不得大于1500毫米，一段直梯至少焊两对支撑，钢直梯与建筑物或设备之间的距离为150〜25 0毫米。
国家规范要求护栏、钢梯标准
长 1.2， 宽50公分
具体要求：
1.固定式斜梯与水平面的倾角应在30-75度范围内，优先选用30-35度，偶尔性进入的最大倾角 宜42度，经常性双向通行的最大倾角为38度。 2.梯高宜不大于5m,大于5m时宜设梯间平台，分段设梯。 3.单梯段的梯高应不大于6m，梯级数宜不大于16m。 4.梯宽不大于1100mm两侧封闭的斜梯，应至少一侧有扶手，宜设在下梯方向的右侧。 5.梯宽不大于1100mm一侧敞开的斜梯，应至少在敞开一侧装有梯子扶手。 6.梯宽大于1100mm两边敞开的斜梯，应在两侧安装梯子扶手。 7.梯宽大于1100mm但不大于2200mm的斜梯，无论是否封闭，均应在两侧安装扶手。 8.梯宽大于2200mm的斜梯，除在两侧安装扶手外，在梯子宽度的中线处设置中间栏杆。
高 95cm
高 1.2m
具体要求：
1.距地面相邻地面或地面1.2米及以上的平台通道或工作面的所有敞开边缘应设置防护栏杆。 2.防护栏杆各构件的布置应确保中间栏杆（横杆）与上下构件间形成的空间距不大于500mm。 3.当平台、通道及作业场所距基准面高度小于2m时，防护栏杆高度不低于900mm。 4.在距基准面高度大于等于2m并小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度不低于1050mm。 5.在距基准面高度不小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度应不低于1200mm。 6.防护栏杆端应设置立柱或确保与建筑物或其他固定结构牢固连接，立柱间距应不大于1000mm。 7.在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品场合，应在所有敞开边缘设置带踢脚 板的防护栏杆。 8.踢脚板顶部在平台地面之上高度应小于100mm，其现方式做保护处理对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑并不能对任何下载内容负责
护栏、斜梯、直梯、护笼、平台_制作相关要求
固定式工业防护栏杆安全技术条件3 术语3．1 固定式工业防护栏杆：沿平台、通道及作业场所敞开边缘固定安装的防护设施（见图）。
3．2 立柱：栏杆的垂直构件。
3．3 扶手：固定于立柱上端的水平方向设置的防护构件。
3．4 横杆：固定于立柱中部的连接杆件。
3．5 挡板：固定于立柱下部的防护板。
4 技术要求4．1 防护栏杆的高度宜为1050mm。
在离地高度小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度不得低于1000mm，在离地高度等于或大于20m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1200mm。
4．2 栏杆的全部构件采用性能不低于Q235-A·F的钢材制造。
4．3 栏杆的结构宜采用焊接，焊接要求应符合GBJ205的技术规定。
当不便焊接时，也可用螺栓连接，但必须保证第5章规定的结构强度。
4．4 扶手宜采用外径φ33.5~50mm的钢管，立柱宜采用不小于50×50×4角钢或φ33.5-50mm钢管，立柱间隙宜为1000mm。
4．5 横杆采用不小于25×4扁钢或φ16的圆钢。
横杆与上、下构件的净间距不得大于380mm。
4．6 挡板宜采用不小于100×2扁钢制造。
如果平台设有满足挡板功能及强度要求的其他结构边沿时，允许不另设挡板。
4．7 室外栏杆、挡板与平台间隙为10~20mm，室内不留间隙。
4．8 栏杆端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接。
4．9 所有结构表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
4．10 栏杆表面必须认真除锈，并做防腐涂装。
5 强度要求栏杆的设计，必须保证其扶手所能承受水平方向垂直施加的载荷不小于500N/m。
固定式钢斜梯安全技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了固定式钢斜梯的设计、制造和安装的主要技术要求。
本标准适用于工业企业中生产用固定式钢斜梯。
本标准不适用于交通及其他移动设备上用的钢斜梯。
2 引用标准GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GBJ205 钢结构工程施工与验收规范3 术语3．1 固定式钢斜梯：固定在建筑物或设备上，与水平面成30°~75°角的钢梯（见图）。
护栏、斜梯、直梯、护笼、平台,制作相关要求
固定式工业防护栏杆安全技术条件3 术语3．1 固定式工业防护栏杆：沿平台、通道及作业场所敞开边缘固定安装的防护设施（见图）。
3．2 立柱：栏杆的垂直构件。
3．3 扶手：固定于立柱上端的水平方向设置的防护构件。
3．4 横杆：固定于立柱中部的连接杆件。
3．5 挡板：固定于立柱下部的防护板。
4 技术要求4．1 防护栏杆的高度宜为1050mm。
在离地高度小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度不得低于1000mm，在离地高度等于或大于20m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1200mm。
4．2 栏杆的全部构件采用性能不低于Q235-A·F的钢材制造。
4．3 栏杆的结构宜采用焊接，焊接要求应符合GBJ205的技术规定。
当不便焊接时，也可用螺栓连接，但必须保证第5章规定的结构强度。
4．4 扶手宜采用外径φ33.5~50mm的钢管，立柱宜采用不小于50×50×4角钢或φ33.5-50mm钢管，立柱间隙宜为1000mm。
4．5 横杆采用不小于25×4扁钢或φ16的圆钢。
横杆与上、下构件的净间距不得大于380mm。
4．6 挡板宜采用不小于100×2扁钢制造。
如果平台设有满足挡板功能及强度要求的其他结构边沿时，允许不另设挡板。
4．7 室外栏杆、挡板与平台间隙为10~20mm，室内不留间隙。
4．8 栏杆端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接。
4．9 所有结构表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
4．10 栏杆表面必须认真除锈，并做防腐涂装。
5 强度要求栏杆的设计，必须保证其扶手所能承受水平方向垂直施加的载荷不小于500N/m。
固定式钢斜梯安全技术条件1 主题内容与适用范围本标准规定了固定式钢斜梯的设计、制造和安装的主要技术要求。
本标准适用于工业企业中生产用固定式钢斜梯。
本标准不适用于交通及其他移动设备上用的钢斜梯。
2 引用标准GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GBJ205 钢结构工程施工与验收规范3 术语3．1 固定式钢斜梯：固定在建筑物或设备上，与水平面成30°~75°角的钢梯（见图）。
登高梯台安全评价检查内容（二篇）
登高梯台安全评价检查内容◇钢直梯：钢直梯是固定在建筑物或设备上且与地面垂直的钢制梯。
钢直梯应符合下列条款，不符合其中任何一条，则为不合格。
(1)梯宽应不小于300毫米、不大于500毫米。
(2)直梯距地平面3米以上部分应设护笼。
护笼直径应为750毫米，护笼护圈间距应小于500毫米，在两梯柱以外应装设5根以上垂条。
(3)直梯与平台间相连的扶手应大于1150毫米。
(4)梯级间隔应小于300毫米。
(5)结构件应保持牢固。
所有的结构件不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷。
这里应提出的是，高大烟囱上的直梯和建筑物外专供消防用的直梯可不装设护笼。
另外，有些高大设备上的直梯受设备结构限制，其梯宽较窄，有的连梯都没有，改造又有困难的，允许放宽要求。
◇钢斜梯：钢斜梯是固定在建筑物或设备上且与地平面呈30～75角的钢制梯，其踏板多用4毫米以上凸纹钢板制成，两侧或一侧装有扶栏。
其安全要求是：(1)扶手立柱高于900毫米，间距小于1000毫米。
(2)梯宽大于600毫米、小于1000毫米。
(3)除扶手外必须加一根横杆。
(4)踏步高、宽适当。
应按斜梯不同倾斜角来选择踏步的高和宽。
具体尺寸见附表所示。
(5)结构件应保持牢固。
所有的结构件不得有严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷。
另外，斜梯高于5米时，必须设置梯间平台分段设梯，以供登梯者休息，调节体力，又可减小登、下梯时一旦顺梯跌落的危险程度。
附表：斜梯不同斜角时的踏步高度与宽度◇活动扶梯：(1)梯宽不小于300毫米。
(2)结构件不松脱、裂损、变形、腐蚀。
这一条很重要，是保证梯子有足够刚度和强度的关键。
(3)木质梯其梯柱的截面不应小于3080毫米，横梁截面不应小于4050毫米，同时木质中不得有死结、松软结或腐朽结，梯柱上不得有长度在100毫米以上和深度超过10毫米的裂纹。
(4)竹梯构件连续裂损两个竹节或不连续裂损三个竹节者，应视为不合格。
(5)轻质金属梯结构件不得有扭曲、凹陷或凸出等严重变形，更不得有裂纹。
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直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台安全标准化评定标准
直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台应符合《固定式直梯安全技术条件》（GB4053.1）、《固定式钢梯安全技术条件》(GB4053.2)、《固定式工
业防护栏杆安全技术条件》（GB4053.3）、《固定式工业工业钢平台》
（GB4053.4）的规定。
一、评定标准
1）工作平台的四周临空部分应设置安全护栏，栏杆的高度不应低于
1.2m：预热器塔架护栏高度不应低于1.2m：栏杆从平台面向上0.15m
高度内，应为整体实心板或网状护栏，栏杆除应保证有足够的刚度及
强度外，尚应考虑安全感，设于屋面及库顶上的栏杆高度不应低于
1.2m，且应设有防护网。
2）楼梯的一个梯段高度不宜超过3.5m,当受楼层高度限制或位置狭窄时，不宜超过5m，楼梯休息平台的宽度至少应比楼梯宽度大0.20m。
3）各种物料筒仓的顶部，需设带盖可锁入孔，在大型筒仓的下部，亦应设置入孔。
4）在楼面供垂直及检修用孔洞，应设置活动盖板或周围加防护栏。
5）车间的坑洞、沟道，应设有与地面相平的盖板：外部的坑洞及沟道（如电缆隧道、暖气沟等）入孔的顶部应高出地面0.15m以上（排
水检查井及道路上坑、洞除外）。
6）设在高处的料仓和管道的捅料孔及其取样的检查点，应按需要设置平台的安全设施。
7）回转窑窑尾除尘系统的增湿塔、喷雾降温用水，或其它喷雾用水设备和管道，应有耐压及预防接口喷漏、防振等措施。
8）各种物料筒仓的顶部应设置可锁入孔门，在直径15m以上的筒仓的下部应设置可锁入空门。
二、技术要求
防护栏杆
1）防护栏杆的高度宜为1200mm，在离地高度等于或大于20m高的平台、通道及作业场所的防护栏杆不得低于1200 mm。
2）栏杆的全部构件采用性能不低于Q235—A·F的钢材制造。
3）栏杆的结构宜采用焊接，焊接要求应符合GBJ 205的技术规定。
当不便焊接时，也可用螺栓连接，但必须保证结构强度。
4）扶手宜采用外径φ33.5～50mm的钢管，立柱宜采用不小于50×50×4角钢或φ33.5～50mm钢管，立柱间隙宜为1000mm。
5）横杆采用不小于25×4扁钢或φ16的圆钢。
横杆与上、下构件的净间距不得大于380mm。
6）挡板宜采用不小于100×2扁钢制造。
如果平台设有满足挡板功能及强度要求的其他结构边沿时，允许不另设挡板。
7 ) 室外栏杆、挡板与平台间隙为10～20mm，室内不留间隙。
8 ) 栏杆端部必须设置立柱或与建筑物牢固连接。
9 ) 所有结构表面应光滑、无毛刺，安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
10)栏杆表面必须认真除锈，并做防腐涂装。
直梯
1）钢直梯应采用性能不低于Q235-A.F的钢材。
2）梯梁应采用不小于50*50*5角钢或60*8扁钢。
3）踏棍宜采用不小于直径20mm的圆钢，间距宜为300mm等距离分布。
4）支撑应采用角钢、钢板或钢板组焊成T型钢制作，埋设或焊接时必须牢固可靠。
5）无基础的钢直梯，至少焊两对支撑，支撑竖向间距，不宜大于3000mm，最下端的踏棍距基准面距离不宜大于450mm。
6）钢直梯每级踏棍的中心线与建筑物或设备外表面之间的净距离不得小于150mm。
（见图一）
7）侧进式钢直梯中心线至平台或屋面的距离为380到500mm,梯梁与平台屋面之间的净距离为180到300mm。
（见图二）
8）梯段高度超过3000mm时应设护笼，护笼下端距基准面为2000到2400mm，护笼上端高出基准面应为GB4053.3中规定的栏杆高度一致。
9）护笼直径应为700mm，其圆心距踏棍中心线为350mm，。
水平圈采用不小于40*4扁钢，间距为450到750mm，在水平圈内侧均布焊接五根不小于25*4扁钢垂直条。
10）钢直梯最佳宽度为500mm。
由于工作面所限，攀登高度在5000mm 以下时，梯宽可适应缩小，但不得小于300mm。
11）钢直梯上端的踏棍应为平台或屋面平齐，其间隙不得大于300mm，并在直梯上端设置高度不低于1050mm的扶手。
斜梯
梯高
1 梯高宜不大于5 m，大于5 m时宜设梯间平台(休息平台)，分段设梯。
2 单梯段的梯高应不大于6 m，梯级数宜不大于16。
内侧净宽度
1 斜梯内侧净宽度单向通行的净宽度宜为600 mm，经常性单向通行及偶尔双向通行净宽度宜为800 mm，经常性双向通行净宽度宜为1000 mm。
2 斜梯内侧净宽度应不小于450 mm，宜不大于1100 mm。
踏板
1 踏板的前后深度应不小于80 mm，相邻两踏板的前后方向重叠应不小于10 mm，不大于35 mm。
2 在同一梯段所有踏板间距应相同。
踏板间距宜为225 mm~255 mm。
3 顶部踏板的上表面应与平台平面一致，踏板与平台间应无空隙。
4 踏板应采用防滑材料或至少有不小于2
5 mm宽的防滑突缘。
应采用厚度不小于4 mm的花纹钢板，或经防滑处理的普通钢板，或采用由25 mm×4 mm扁钢和小角钢组焊成的格板或其他等效的结构。
梯梁
梯梁应有足够的刚度以使结构横向挠曲变形最小，并由底部踏板的突缘向前突出不小于50 mm(见图1)。
梯子通行空间
1 在斜梯使用者上方，由踏板突缘前端到上方障碍物沿梯梁中心线垂直方向测量距离应不小于1200 mm。
2 在斜梯使用者上方，由踏板突缘前端到上方障碍物的垂直距离应不小于2000 mm。
扶手
1 梯宽不大于1100 mm两侧封闭的斜梯，应至少一侧有扶手，宜设在下梯方向的右侧。
2 梯宽不大于1100 mm一侧敞开的斜梯，应至少在敞开一侧装有梯子扶手。
3 梯宽不大于1100 mm两边敞开的斜梯，应在两侧均安装梯子扶手。
4 梯宽大于1100 mm但不大于2200 mm的斜梯，无论是否封闭，均应在两侧安装扶手。
5 梯宽大于2200 mm的斜梯，除在两侧安装扶手外，在梯子宽度的中线处应设置中间栏杆。
6 梯子扶手中心线应与梯子的倾角线平行。
梯子封闭边扶手的高度由踏板突缘上表面到扶手的上表面垂直测量应不小于860 mm，不大于960 mm。
7 斜梯敞开边的扶手高度应不低于GB 4053.3中规定的栏杆高度。
8 扶手应沿着其整个长度方向上连续可抓握。
在扶手外表面与周围其它物体间的距离应不小于60 mm。
9 扶手宜为外径30 mm~50 mm，壁厚不小于2.5 mm的圆形管材。
对于非圆形截面的扶手，其周长应为100 mm~160 mm。
非圆形截面外接圆直径应不大于57 mm，所有边缘应为圆弧形，圆角半径不小于3 mm。
10 支撑扶手的立柱宜采用截面不小于40 mm×40 mm×4 mm角钢或
外径为30 mm~50 mm的管材。
从第一级踏板开始设置，间距不宜大于1000 mm。
中间栏杆采用直径不小于16 mm圆钢或30 mm×4 mm扁钢，固定在立柱中部。