油浸式变压器的试验方法共16页文档
(建筑电气工程)油浸变压器电气试验作业指导书
（建筑电气工程）油浸变压器电气试验作业指导书20XX年XX月目录壹.工程概况------------------------------------------ 1二•编制依据----------------------------------------- 1三.施工前准备及应具备的开工条件------------------------------ 1四.人员组织、分工及有关人员的资格要求五．所需仪器仪表六．施工进度计划及要求 ----------------------------------- 3七．安全防范重点及壹般安全注意事项 --------------------------- 3八．施工工序、方法及要求 --------------------------------- 4九．施工项目应达到的质量标准指标、应提交的技术资料------------------------ 10十．文明施工、成品保护和防止二次污染的要求及控制措施10壹.工程概况1.1工程名称：全厂油浸变压器电气试验1.2施工范围：全厂油浸变压器及其附属设备。
1.3主要工程量：主变压器3台，高压厂用工作变压器1台，高压厂用公用变压器1台, 起备变2台，降压变压器1台，煤场隔离变压器2台，1.4工程特点：专业性强，技术含量高，电压高，危险程度高。
二.编制依据1 .《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 。
2 •已批准的施工组织总设计和电气专业施工组织设计。
3 .《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1 —92。
4 •设备出厂说明书、出厂试验报告及相关技术资料。
5.《电力建设安全健康和环境管理工作规定》2002-01-216.X 公司评价出的重大危险因素/ 环境因素及管理方案、控制程序等。
7.类似工程的施工经验、事故教训7.1 某X 公司施工时变压器吊罩检查不仔细，未能有效发现缺陷，导致安装完毕的变压器必须重新解体检查，造成重大返工。
油浸式变压器温升试验短路试验法
油浸式变压器温升试验短路试验法油浸式变压器温升试验，这名字听起来是不是有点“高大上”？其实它就是检查变压器在正常运行过程中温度上升的试验，简单来说，就是看变压器“发热”多少，能不能安全工作。
说到这里，可能有朋友会问了，啥叫“油浸式变压器”？简单说，就是变压器里有油，那个油不是普通的食用油，而是绝缘油，起到冷却和绝缘的作用。
就像我们开车的时候，发动机油能帮助散热，油浸式变压器也是通过油来带走产生的热量，避免温度过高把变压器“烤坏”了。
温升试验短路试验法是怎么一回事呢？简单点说，就是通过模拟变压器在实际工作中的负荷状态，来测试它在“拼命工作”时，内部的温度会升高到什么程度。
就像你平时累了，身体会发热一样，变压器在工作时也会因为电流流动而发热，温升试验就是为了确保它在一定的负载下，温度升高不会超过安全范围，否则就容易出事。
你要知道，这个温升试验是非常重要的，它关系到变压器的安全、可靠性。
如果变压器在工作时温度过高，那就像人中暑一样，不仅会降低变压器的寿命，还可能导致设备损坏，甚至引发火灾等安全事故。
所以，做这个试验就像给变压器做一个健康检查，看看它能否“顶得住”，在负荷下是否还稳得住。
可能有人会好奇，这个温升试验怎么做呢？其实方法很简单，就是把变压器接入电源，模拟它在负荷情况下的工作状态。
然后通过监测变压器内部的温度变化，看看它是不是在规定的时间内温度升高得太快，或者超过了安全标准。
试验一般会选择一种短路的方法，这个短路试验不仅能帮助测试温升，还能验证变压器是否能承受短路情况下的电流冲击。
就像咱们人跑步时也得做热身，变压器也需要做“热身”，看看它能不能应对突如其来的压力。
对于这个温升试验短路试验法，大家最关心的恐怕就是它的实际操作吧。
其实也没啥复杂的，就是在试验过程中要保持稳定的电压，逐渐加大负载，模拟正常或超负荷运行。
每个变压器的设计都有它的负载上限，温升试验就是要在这个上限下测试变压器是否能稳定工作。
35kV级油浸式电力变压器安装使用说明书
1.2 使用方法
1.2.1 变压器在运输、贮存、安装及投入运行等过程中，须以本安装使用说明书作为指导，以免发生变压器质
量问题，并请做好有关记录。
1.2.2 安装与使用部门应按照工厂所提供的各类出厂技术文件、本安装使用说明书、产品专用安装说明书、各
组部件的安装使用说明书进行施工。若有疑问或不清楚之处，须直接与工厂联系，以便妥善解决。
33 绝缘纸板
适量
烘干
34 优质白色棉布、次棉布
适量
6.2 现场不吊罩检查产品的总体复装
为使产品保持良好的绝缘特性，避免受潮，一般情况下，应优先考虑现场不进行吊罩检查，可通过人
孔或视察孔进行内部检查和接线。
6.2.1 打开人孔或视察孔前，须在孔外部搭建临时防尘罩。
6.2.2 凡遇雨、雪、风沙（4级以上）的天气和相对湿度在80%以上的天气，不能进行内部检查和接线。
0.460.003
常州变压器厂
35kV 级油浸式电力变压器 安装使用说明书
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1． 引言
1.1 适用范围
本说明书作为35kV级电力变压器安装使用说明的通用性技术文件，不包括由于产品本体结构而确的特殊部分
（此部分见产品专用安装说明书）及组件的安装使用说明书（此部分见组件安装使用说明书）。
3． 运输、装卸 3.1 变压器主体由制造厂到安装地点的运输，当铁路运输时，应按铁道部门的有关规定进行；公路运输或短距 离的公路机动车拖运或人工辊杠载运时，变压器在整个运输过程中倾斜角纵轴不得大于15°，横轴不得大于 10°；水路运输时，本体倾斜角不大于15°（不包括远洋运输），并且应遵守下列规定。 3.1.1 公路运输与人工滚运过程中，变压器主体的震动与颠簸不得超过公路正常运输时的状况。 3.1.2 公路运输时，车速在高速公路或一级路面不超过15km/h，其他路面不超过10km/h。 3.1.3 人工辊杠载运时，应使用在下节油箱上的牵引攀。牵引速度不超过5m/min。 3.1.4 利用下节油箱底的小车在轨道上就位或退出时，必须事先去掉限位装置，并给小车润滑，牵引速度不超过 5m/min。 3.1.5 凡不能与变压器主体连在一起做整体运输的组件、部件及附件，均按拆卸一览表拆卸，装箱后单独运输， 凡合同规定的备品备件及附属设备，按备品备件、附属设备一览表装箱后运输。 3.1.6 运输套管时应特别注意，套管的包装箱不能承受过大的冲击力。 3.2 变压器主体按总装图的要求采用充气运输方式或带油运输方式。 3.2.1 采用充氮气或干燥空气方式时，则干燥空气露点≤-40℃，氮气纯度≥99.9%、露点≤-40℃，其压力已按 有关技术文件调整，运输中，应始终保持油箱内部正压并控制在附图1范围内，否则应补充符合上述要求的气体。 3.2.2 采用带油运输方式时，油箱已注入合格的变压器油，油面高度在油箱顶盖以下150-200mm处，应关注所有 密封处应密封良好，不得渗漏油。
油浸式变压器试验方法
油浸式变压器试验方法
油浸式变压器是电力系统中重要的电力设备之一，其正常运行对电网的稳定性和可靠性都有着重要的影响。
为了确保油浸式变压器的安全稳定运行，需要对其进行各项试验。
油浸式变压器试验的类型有很多，包括外观检查、绝缘电阻测试、耐压试验、绕组直流电阻测试、短路阻抗测试、分接开关试验、油质检验等等。
其中，耐压试验和短路阻抗测试是最为重要的试验。
耐压试验是指在一定电压下，对变压器绝缘系统进行的持续时间长达数小时的试验。
试验过程中需要检查变压器的绝缘状态，是否存在漏电现象。
若发现异常情况，应及时停止试验并进行维修。
短路阻抗测试是为了检查变压器在正常运行过程中的短路能力。
这个测试需要在短路条件下进行，试验过程中需要测量短路电流、电压和短路时间等参数。
通过这个试验可以检查变压器短路电流是否满足要求，以及变压器在短路时是否存在过热、过载等问题。
除了以上试验，油浸式变压器还需要进行定期的油质检验。
变压器油的质量是影响变压器寿命和运行稳定性的重要因素之一。
油质检验需要对变压器油样进行采样，并进行外观检查、含水率测试、酸值测试、电气强度测试等。
通过这些检测可以及时发现并处理变压器油的问题，保证变压器的正常运行。
总之，对油浸式变压器进行全面、科学的试验是确保其安全稳定运行的必要手段。
只有通过有效的试验手段，才能及时发现并处理潜在的问题，确保变压器的正常运行。
油浸式变压器成品例行试验标准
电力变压器成品例行试验标准1、为规范本公司的成品试验，特别定本标准。
2、本标准主要根据下述标准制定：GB 1094.1-1996 电力变压器第1部分总则GB 1094.2-1996 电力变压器第2部分温升GB 1094.3-2003 变压器第3部分绝缘水平和绝缘试验GB 1094.5-2008 变压器第5部分承受短路的能力GB 1094.11-2007 电力变压器第11部分干式变压器GB/T 6451-2008 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T 10228-1997 干式电力变压器技术参数和要求JB/T 3837-1996 变压器类产品型号编制方法GB 7595-87 运行中变压器油质量标准JB/T 10088-2004 6kV-500kV级电力变压器声级3、试验程序和判定标准。
⒊⒈绕组直流电阻的测量（油变器身进炉烘干前也要测试该项目）：对于配电变压器，绕组直流电压电阻不平衡率：相为不大于4%，线为不大于2%；对于电力变压器，绕组直流电阻不平衡率：相（有中性点引出时）为不大于2%，线（无中性点引出时）为不大于1%。
注1：绕组直流电阻不平衡率应以三相实测最大值减最小值作分子，三相实测平均值作分母计算。
注2：对所有引出的相应端子间的电阻值均应进行测量比较。
⒊⒉空载电压比测量和联结组标号的检定（油变可在器身进炉烘干前测试）：每个分接都应进行电压比测量，各分接电压比的允许测量误差为：实际短路阻抗的±1/10,但不超过±0.5%。
在测量电压比时，同时应检定三相变压器的联结组标号是否正确及单相变压器的极性。
⒊⒊绝缘电阻的测量测量变压器的绝缘电阻通常利用2500V或5000V的兆欧表，测量时：应以约每分钟120转的速度摇动兆欧表1分钟，此时读取的数值即为绝缘电阻值。
对双绕组变压器测量绝缘电阻的部位有：a、高压绕组（接火线）对低压绕组和地；其绝缘电阻值应不小于1000（MΩ）b、低压绕组（接火线）对高压绕组和地；其绝缘电阻值应不小于1000（MΩ）c、高压和低压绕组（接火线）对地。
油浸式变压器试验报告
油浸式变压器试验报告本试验报告的目的是对一台油浸式变压器进行全面的性能测试，以确保其性能符合相关标准和规范，为电力系统的安全稳定运行提供保障。
本次试验采用的主要设备包括：电压表、电流表、功率表、温度计、压力表、油样采集器、声级计等。
（1）外观检查：对变压器的外观进行仔细观察，检查其结构是否合理，各部件是否完好无损，紧固件是否松动，有无渗漏油现象等。
（2）绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试，以评估其绝缘性能。
测试包括绕组对地、相间及各绕组间的绝缘电阻。
（3）介质损耗角正切值测量：通过介质损耗角正切值测量仪来测量变压器的介质损耗角正切值，以评估其绝缘性能。
（4）空载试验：在额定电压下进行空载试验，以检查变压器的空载性能。
通过测量输入输出电压、电流及功率因数等参数，评估变压器的性能。
（5）短路试验：在额定电流下进行短路试验，以检查变压器的短路性能。
通过测量输入输出电压、电流及功率因数等参数，评估变压器的性能。
（6）温升试验：在额定负荷下运行变压器，并实时监测其温度变化，以检查其温升性能。
通过与标准对比，评估变压器的性能。
（7）噪声测试：使用声级计对变压器运行时的噪声进行测试，以评估其噪声水平。
外观检查结果表明，该变压器的结构合理，部件完好无损，紧固件无松动现象，无渗漏油现象。
绝缘电阻测试结果表明，该变压器的绝缘电阻符合相关标准要求，说明其具有良好的绝缘性能。
介质损耗角正切值测量结果表明，该变压器的介质损耗角正切值在允许范围内，说明其具有良好的绝缘性能。
油浸式变压器作为电力系统的重要设备，其正常运行对于整个电力系统的稳定性和可靠性具有重要意义。
本文对油浸式变压器故障诊断方法进行综述，详细介绍了几种常见的方法及其优劣和应用情况，并展望了未来的发展趋势。
油浸式变压器是一种常见的电力设备，其主要作用是转换和传输电力。
由于其工作环境的复杂性和高电压、大电流的运行特点，油浸式变压器常常会出现各种故障，如绕组变形、绝缘老化、过热等，这些故障不仅会影响电力系统的正常运行，严重时还可能导致设备损坏和火灾事故。
油浸式变压器(电抗器)电气试验标准化作业指导书
油浸式变压器(电抗器)电气试验标准化作业指导书一、概述油浸式变压器（电抗器）作为电力系统中不可缺少的一种装置，其在可靠性和稳定性方面扮演着重要角色。
为了确保油浸式变压器（电抗器）的安全和可靠性运行，必须执行一系列电气试验。
为了准确地进行油浸式变压器（电抗器）电气试验，各种指南和标准化文件已经制定出来，以确保试验技术、试验方法和试验设备都符合规范。
本文将着重介绍油浸式变压器（电抗器）电气试验的标准化作业指导书，以帮助读者更好地理解和执行相关试验。
二、试验前准备工作在进行油浸式变压器（电抗器）电气试验之前，需要对试验进行充分的准备工作。
试验前准备工作包括但不限于以下方面：1.试验设备检查：检查所有试验设备是否满足规格要求，是否具有相应的检定证书，是否温度计和测量仪表准确。
2.试验设备安装：安装试验设备，保证其牢固、稳定、无其他电器设备干扰。
3.试验样品准备：选择样品，清洗干净、干燥，并按照试验标准进行标识。
4.检查油浸式变压器（电抗器）：检查设备密封性、外观质量，检查清洁度、油位和油质是否正常，排除外来物质和水分污染。
5.监测设备选取：根据试验要求选择合适的监测设备，如高压试验（VLF）、直流耐受试验、局部放电监测设备等。
三、试验内容1. 基本电气参数检测: 通常在DC阻抗测量器和计算机的配合下进行。
该试验测量绕组的正常和短路阻抗，以评估变压器电气状态。
如果变压器阻抗低于设定值，需要重新评估变压器的电气安全性。
2. 局部放电测量：为了评估变压器的绝缘强度，进行局部放电检测。
对于pmcc 阳极耦合检测仪进行局部放电测量，可以提供准确有效的数据。
该试验贡献于评估变压器的安全性，任何发现的局部放电都需要当场进行处理。
3. 电气损耗和温升测试：对于全球的变压器生产厂家来说，电气损耗的测试是必不可少的。
电气损失测试是检验变压器是否满足设计和组装规范的关键过程。
温升和变压器运行时间密切相关，如果没有超过控制范围，变压器便可以运行在预定的安全区域内。
大型油浸电力变压器试验方法
大型油浸电力变压器试验方法大型油浸电力变压器是电力系统中的重要设备，其试验是保证其安全可靠运行的关键。
下面介绍大型油浸电力变压器的试验方法。
一、绝缘电阻测试绝缘电阻测试是大型油浸电力变压器试验的一个重要环节，用以检测变压器的绝缘质量。
测试之前应当先清洁变压器的绝缘表面，并将不接地的回路绝缘。
测试方法为，在高压侧和低压侧分别接通2500V直流电压，测量绝缘电阻值，应当满足设计要求。
二、开路损耗和短路阻抗测试开路损耗和短路阻抗是试验变压器的重要参数之一，也是评估变压器电性能的主要指标。
测试过程邦描述如下：1、开路损耗测试：在变压器高压侧接通低压边，低压侧接通测量仪表，使变压器不带负荷工作，通过测量高压和低压的电压，计算出变压器的实际相对耗功和空载电流，得出变压器的空载损耗值。
2、短路阻抗测试：在变压器低压侧接通短路，高压侧接通测量仪表，进行短路实验，通过测量高压和低压的电压，可求得短路中的等效电路阻抗值，可以计算出短路损耗，即铜损和铁损之和。
三、继电保护测试继电保护测试主要是测试变压器的继电保护装置是否能够对变压器进行有效的保护，在实验中需要进行以下测试：1、过流保护测试：在变压器低压侧接通电流过大的短路故障，检查继电保护系统是否能够及时动作，并禁止变压器进一步损坏。
2、过压保护测试：在变压器高压侧突然加大电压，检查继电保护装置是否能够快速动作，防止变压器过压损坏。
3、欠压保护测试：在变压器高压侧降低电压，检查继电保护装置是否能够及时动作，避免变压器由于欠压引起故障。
四、外观检查外观检查主要是针对变压器的外部构造、连接、密封性能等方面进行检查，主要包括外壳、接线端子、油位表、油温表、阀门、润滑装置等部分，确保设备无漏油、渗油、异响等现象。
五、油性能测试油性能测试主要是对变压器油进行试验，检查油的绝缘性能、氧化安定性能、水分含量等性能是否符合要求。
以上是大型油浸电力变压器试验的主要内容和方法，试验过程需要严格遵循国家标准和规范要求，确保变压器的安全可靠运行。
变压器试验指导书图文全
变压器试验程序1 .绕组绝缘电阻吸收比和极化指数测量 1.1 概述本项目主要是检查变压器的绝缘是否有受潮、脏污以及贯穿性的集中缺 陷。
在测量变压器的绝缘电阻时应将变压器从电网上断开，宜待其上、下层油 温基本一致后，再进行测量。
1.2 拆开各侧绕组连线。
按规程规定使用兆欧表，测量线圈和接地部位见表1。
表1测量线圈和接地部位序号 双线圈变压器 三线圈变压器 测量线圈 接地部位 测量线圈 接地部位1 低压 高压线圈和外 壳低压 高压、中压线圈和外壳 2 高压低压线圈和外 壳中压 高压、低压线圈和外壳 3高压 中压、低压线圈和外壳 4 高压和低压外壳高压和中压 低压线圈和外壳5高压、中压和低压外壳1.3 测量方法按表1的要求接好试验线。
启动兆欧表后，分别读取15s 、1min 的数据， 以便计算吸收比。
当需要测量极化指数时，应读取1min 和10min 的数据。
极化指数=JR1min1.4 注意事项a ）测量引线应绝缘良好；b ）测量前、后应充分放电。
2绕组直流电阻、变比测量 2.1 测量目的a ）检查绕组焊接质量；b ）检查绕组导体或引出线是否存在断股或开路 问题；c ）检查层、匝间有无短路的现象；d ）检查分接开关接触是否良好。
2.2 测量方法a ）按图1接好试验线路，其它绕组不宜短路b ）合上测量仪器电源，选择合适的量程；c ）按下仪器的启动按钮，开始测量；R 吸收比=、 R15s图1绕组直流电阻接线d）待仪器显示的数据稳定后，读取测量数据；e）读完数据后，按下复位或放电按钮；f）仪器放电结束后，方可进行改接线或拆线。
2.4注意事项a）测量前应记录变压器绕组温度和绝缘油温度；b）测量端子应接触良好，必要时应打磨测点表面；c）调节无载分接开关时，应来回转动几次触头，使触头接触良好；d）测量时非被测绕组不宜短路，各绕组间也不能通过接地开关与大地形成短路；e）当测量线的电流引线和电压引线分开时，应将电流引线夹于被测绕组的外侧，电压引线夹于被测绕组的内侧，如图1所示；f）试验设备应可靠接地，被试品试验完毕后充分放电。
油浸式变压器的试验方法
电流时间特性
充电电流： 它是当直流电压加到试品上时对两极之间的几何电容进行充电形 成的电流。衰减很快，一般几秒钟之内。
吸收电流：是在直流电压作用下，层间电压重新分布过程中形成的电流。衰减 时间较长。
电导电流：是绝缘中的自由导电粒子所形成的电流。与时间无关
测量结果判断
对于630KVA以上的变压器，当无中性点引出线时，同一
分接位置测量的绕组直流电阻，直接用线电阻相比较，即 RAB、 RBC 、 RAC相互比较，其最大差值不大于三相平均值 的2％，并与以前（出厂、交接或上次）测量的结果比较， 其相对变化也应不大于2％（本次测量值与以前测量值换 算值同一温度）。
测量仪表的准确度应不低于0.5级。 连接导线应有足够的截面，且接触必须良好。 准确测量绕组的平均温度，当变压器未运行处于冷
态时，测量油温即可认为是绕组的平均温度。当变 压器退出运行或因露天太阳直晒造成绕组上、下层 油温相差较大是，需对照变压器绕组与油面温度计 的指示值，只有当两者温差小于5℃时，可以认为油 面温度即为绕组平均温度。 为了与出厂及历次测量的数值比较，应将阻值换算 到通一温度下进行比较R2=R1(235+t2)/(235+t1) 式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值 变压器绕组反向感应电动势保护。由于变压器绕组 具有较大的电感，在测量过程中，不能随意切断电 源及拉掉接在试品两端的充电连接线。测试完毕需 切换分接开关，或测量结束时，需待回路充分放电 后方能切换分接或拆线。启备变可直接换档。
测量时，使用2500V兆欧表，依次测量各 绕组对地及绕组间的绝缘电阻。被测绕组 引线端短接，非被测绕组引线端均短路接 地。
油浸式变压器预防性试验及方法
油浸式变压器预防性试验及方法1.1 绕组的直流电阻测量1.1.1 此项目周期不得超过3年，在大修前后、无载分接开关变换分接位置以及有载分接开关检修后或必要时进行。
1.1.2 测量变压器顶层油温，待油温接近大气温度时（相差不超出±5℃），可进行此项试验工作。
1.1.3 拆除变压器高、低压侧连接排、线。
将非测量各绕组短路接地，防止直流电源投入或断开时产生高压，危及安全。
1.1.4 采用大型变压器直阻电阻测试仪进行测量，试验设备皆应置于地面背阳处。
接线时注意夹线钳的电压端与电流端的位置，避免不必要的测量误差。
1.1.5 采用常规单通测量方式，注意仪表上接线端子+I、+V、-I、-V的正确接线，接地线一定连接牢固，专人检查后方可打开电源开关。
1.1.6 一相测量完毕后，先按“复位”键，后关断电源，更换接线前，应先用接地线放电，后移动测量夹钳，避免残余电感电流对人体造成麻电。
1.1.7 测量高备变高压侧直阻应对每一电压调节档进行测量（共17档）。
1.1.8 对于主变低压侧绕组的直流电阻测量，常规接线方式是难以较快地测试出正确的数值，可以采用助磁法接线进行测量。
接线1.1.8 记录好变压器上层油温，电阻值按公式R2=R1（235+t2）/（235+t1）换算，各绕组相间差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%。
与以前相同部位测的值相比，其变化不应大于2%。
1.2 绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数测量1.2.1 此项目周期不得超过3年，在大修前后、必要时进行。
1.2.2 拆除变压器高、低压侧所有连接排、线。
1.2.3 将非被试绕组短路接地，采用2500V或5000V 兆欧表分别测量高压绕组对低压绕组及地、低压绕组对高压绕组及地的绝缘电阻及吸收比，吸收比在常温下不低于1.3。
主变高压侧还应测量极化指数，极化指数在常温下不低于1.5。
每次试验完毕，加压部分应充分放电。
油浸式变压器压力变形试验方法
油浸式变压器压力变形试验方法油浸式变压器作为电力设备，具有重要的能量传输和分配作用。
为了保证其使用安全性和稳定性，需要进行各种试验。
其中压力变形试验被认为是评价变压器电气和机械强度的重要方法。
下面我们将介绍一下油浸式变压器压力变形试验的方法。
一、试验前准备工作1、包装或安装检查：检查变压器外观质量，判断其是否符合相关标准。
2、油的确定：确定所使用试验油的标准，选用合适的油品，油量及油质，并进行准备。
3、测量仪器的确定：确定所使用各项测量仪器的合适性，确保试验数据准确性。
二、试验设备检查1、环境检查：检查试验设备所在地环境的温度、湿度、风等情况是否符合试验要求。
2、回路检查：检查设备回路的接线是否牢固，并进行电气测试。
3、转换电源检查：检查转换电源的电压波动、频率和短路式状态等，并进行补偿。
三、试验程序1、试验准备：环境检查，油的确定，测量仪器的确定，回路检查，转换电源检查。
2、试验前检查：对设备进行自检，包括油量、油位、油色、油温等的检查及记录，升降油泵的检查等。
3、调整设备参数：根据试验要求调整相关参数，如加热时间、测试时间、工作温度等。
4、测试开始：按照设定的参数进行测试，检测电压、电流、温度等参数，记录数据。
5、试验结束：将试验参数调回初始状态，停止试验，并记录试验数据。
对设备进行检查，确保设备没有受到损坏。
四、注意事项1、变压器油的正确使用和清洁。
2、设备安装牢固，试验时要注意安全。
3、试验设备和测量仪器要进行定期检查和维护。
4、尽量控制试验过程中的电流波动和温度波动。
5、试验完毕后，要及时对设备进行清洗，保持设备干净。
6KV厂用油浸式变压器试验作业指导书
Q/HED—2014厂用油浸式变压器试验作业指导书1范围本作业指导书适用于我厂厂用油浸式变压器试验作业，包括验收试验、预防性试验、大修后试验项目的引用标准、仪器设备要求、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。
该试验的目的是判定厂用油浸式变压器的状况，能否投入使用或继续使用。
制定本指导书的目的是规范试验操作、保证试验结果的准确性，为设备运行、监督、检修提供依据。
2规范性引用文件电业安全工作规程DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》Q/CDT107 001 2005《电力设备交接和预防性试验规程》高压电气试验方法中国电力出版社3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》3.2工作负责人必须会同运行人员到现场认真执行安全措施。
3.3试验现场应装设围栏及警示带对外悬挂“止步，高压危险”并派人看护。
3.4为保证人身和设备安全，在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电。
3.5所带的常用工具、量具应认真清点，严禁遗留在设备内。
3.6整个试验中指定专人进行指挥、协调，并在升压时高声呼唱。
3.7进行交流耐压试验等高压试验时，要求必须在试验设备周围设围栏并有专人监护，负责升压的人要随时注意周围的情况，一旦发现异常应立刻断开电源停止试验，查明原因并排除后方可继续试验。
3.8参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
4设备信息5现场准备及工具仪器准备15.2工作准备□工器具已准备完毕，材料、试验仪器已落实。
□作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。
W15.3办理相关工作票□检查验证工作票。
W26试验项目厂用油浸式变压器试验包括以下试验项目：a)测量变压器线圈直流电阻。
b)变压器本体绝缘试验。
c)交流耐压试验。
d)绝缘油试验。
7试验工序及质量标准2Q/HED—20147.1测量变压器线圈直流电阻7.1.1试验目的□检查绕组接头的焊接质量和绕组有无匝间短路；分接开关的各个位置接触是否良好以及分接开关的实际位置与指示位置是否相符；引出线有无断裂；多股导线并绕的绕组是否有断股的情况。
油浸式变压器试验报告
油浸式变压器试验报告一、试验目的油浸式变压器是电力系统中常用的重要设备，为了确保其安全可靠运行，需要进行一系列的试验。
本次试验的目的是对油浸式变压器进行绝缘电阻试验、绕组电阻试验、变比试验、短路阻抗试验和负载损耗试验，以评估其绝缘性能、电气性能和负载能力。
二、试验装置及参数1.变压器型号：XXX型号2.额定容量：XXXKVA3.额定电压：XXXV4.试验电压：-绝缘电阻试验：2.5倍额定电压-变比试验：额定电压-短路阻抗试验：额定电压-负载损耗试验：额定电压三、试验过程及结果1.绝缘电阻试验绝缘电阻试验通过测量变压器的绝缘电阻来评估其绝缘性能。
实验过程中，将2.5倍额定电压施加在高压绕组与地之间，测量电流和电压的变化。
试验结果显示，绝缘电阻为XXX兆欧姆，符合规定的要求。
2.绕组电阻试验绕组电阻试验旨在测试变压器的绕组电阻。
实施过程中，使用万用表分别测量高压绕组和低压绕组的电阻。
试验结果显示，高压绕组电阻为XXX欧姆，低压绕组电阻为XXX欧姆。
3.变比试验变比试验用于确定变压器的理论变比是否满足要求。
通过对高压绕组和低压绕组的测量，计算变比。
试验结果显示变比为XXX:XXX，符合要求。
4.短路阻抗试验短路阻抗试验用于测试变压器的短路阻抗。
实验中，将额定电压施加在低压绕组上，测量高压绕组的短路电流和低压绕组的短路电压。
试验结果显示短路阻抗为XXX欧姆，符合要求。
5.负载损耗试验负载损耗试验用于评估变压器在额定负载下的损耗情况。
实验中，将额定电压施加在变压器的高压绕组上，并逐渐增加负载，测量变压器的负载损耗。
试验结果显示，变压器在额定负载下的负载损耗为XXX千瓦，符合规定的要求。
四、试验结论通过以上试验结果可以得出以下结论：1.变压器的绝缘电阻、绕组电阻、变比、短路阻抗和负载损耗均符合规定的要求。
2.变压器具备良好的绝缘性能、电气性能和负载能力，可安全可靠地运行。
五、问题及建议在试验过程中未发现任何问题，建议定期对变压器进行试验，以确保其性能和运行可靠性。
110kV油浸式电力变压器试验
110kV油浸式电力变压器试验摘要：电力变压器是电力系统电能转换的心脏，是保证电力系统正常运行的枢纽机构，通过变压器可以实现电能的输入和输出，而变压器的调试则是关系变压器能否正常运行的关键工序，现以川气东送管道增压工程黄金增压站110kV 油浸式电力变压器调试的方法及步骤进行分析。
关键词：变压器试验变比耐压前言：川气东送管道增压工程黄金增压站承担天然气增压输送功能，主要用电负荷为3台电驱压缩机，场站采用110kV变配电系统，110kV油浸式电力变压器是整个场站的动力核心，它的运行是否正常将关系整个场站是否能够正常供电以及天然气压缩机的运行，所以在安装和调试必须认真仔细，按有关规定严格执行，尤其是它的调试工作。
一．设备概况二．试验过程（一）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比1．根据测得的绝缘电阻值可以初步判断变压器内部绝缘的好坏，根据测得吸收比可以判断绝缘纸板，套管及绕组上的局部缺陷和防潮情况。
2．用2500V数字兆欧表分别测量110kV侧，10kV侧绕组连同套管对地绝缘电阻，分别读取15秒、60秒的绝缘电阻值。
60秒时绝缘电阻值不应低于出厂值的70%或不低于10000MΩ（20℃），常温下吸收比大于1.3。
测量时，兆欧表的接地线与地相连，相线与测试端相连，注意相线和地线不能绞接，不得碰触大地和变压器的外壳。
测量顺序为：高压对低压接地，低压对高压接地。
测量时未试绕组及变压器的外壳应可靠接地。
测量时温度与出厂试验时温度相差较大，必须按规定进行换算。
测量完毕必须将绕组对地充分放电。
（二）测量绕组连同套管的直流电阻1．测量绕组连同套管的直流电阻，可以检查绕组内部导线和引线焊接质量，并联支路连接是否正确，有无层间短路或内外部断线；分接开关、套管与引线的接触是否良好等。
2．试验方法及要求：用变压器直流电阻速测仪分别测量110kV 及10kV侧的直流电阻，根据说明书中的阻值选择相应的档位，在每个分接头位置测量直流电阻，测完一个绕组后应按下电阻测试仪的放电按钮对绕组充分放电后，再进行下一分接头位置的测量，其线间直流电阻误差值不应超过平均值1%，相间直流电阻误差不应超过平均值的2%，同温下与出厂值比较，直流电阻变化不应大于2%，测量的过程中变压器外壳和未试绕组应可靠接地。
油浸式变压器油质试验作业指导书
编号：Q/XXX XX变电站X#油浸式变压器取油样及油质XX试验作业指导书（试行本）批准：年月日审核：年月日编写：年月日作业负责人：作业时间年月日时至年月日时xx供电公司XX工区1适用范围本作业指导书适用于XXX变电站XXkV油浸式＃XX主变取油样及油质XX试验2引用文件DL 408—91 《电业安全工作规程》DL/T 596—1996 《电力设备预防性试验规程》（第十三章）GB/T 7595—2000 《运行中变压器油质量标准》《安徽电网电力设备预防性试验规程》GB7598-87（比色法）GB7599-87（BTB法）GB/T261-83（闭口杯法）GB7600-87（库仑法）GB/T6541-86（圆环法）GB/T5654-85液体绝缘材料介质损耗因数tgδ测量DL429.9-91（平面电极）GB/T5654-85液体绝缘材料体积电阻率的测量GB/T7623-1998（气相色谱测定法）DL423—91绝缘油中含气量的测试方法（真空压差法）3.准备工作3.1人员要求3.2取油样所需工器具（根据现场工作需要确定使用数量）3.3试验所需仪器仪表和工具（根据试验项目需要确定使用数量）4.设备取油样工作的危险点及预控措施4.1油样试验工作的危险点及预控措施4.2人员分工5.开工5.1设备取油样程序及标准5.2试验项目及试验标准5.3竣工6.工作总结7.作业指导书执行情况评估变压器油试验报告变压器油色谱分析报告单位欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求。