300MW盘车说明书(点动)

300MW汽轮机自动盘车控制屏说明书及调试大纲
哈尔滨汽轮机控制工程有限公司
二O一三年十二月
300MW汽轮机自动盘车控制屏
说明书
设计
校对
审核
哈尔滨汽轮机控制工程有限公司
2013年12月
汽轮机在启动冲转前必须查证转子的初始弯曲情况，为此应该先用盘车装置盘动转子作低速转动，以便运行人员作仔细检查。

汽轮机停机后，汽缸和转子等部件还处于热状态，如果转子静止不动，则会因上下温差而产生转子弯曲。

为了使汽轮机在停机后随时可以启动，必须使用盘车装置将转子不间断地转动，使转子四周温度均匀，这样转子就不会发生弯曲，同时也能减小汽缸等部件的上下温差。

一、动盘车控制屏的功能
自动盘车控制屏具有强制手动、就地、远控、自动等功能。

1．强制手动
在盘车控制屏中有一个开关SA2（见CH02〃757Z-2第1张），当扳动此开关至接通状态时，无论外界处于何种状态，均可以直接为盘车电机提供380VAC的电源，使盘车电机转动。

注意：此项功能只作为检测或在非正常情况下强起盘车电机使用，在正常情况下，不建议使用此项功能。

2．就地控制
需要就地投入时，将控制屏面板上的“盘车选择”开关旋到“就地”位置，此时盘车控制屏处于就地控制方式下（见CH02〃757Z-2第1张）。

当润滑油压建立，顶轴装置已投入，各轴颈均已顶起，运行人员推动手柄使主动齿轮与汽轮机盘车齿轮啮合，盘车手柄位置的行程开关ZS/102处于啮合状态，确认遮盖盘车电动机轴的曲柄端的保护盖是处于正确位置上，此时按下控制屏面板上的“启动”按钮，控制屏为盘车电机供电，汽轮机开始盘车。

当需要停盘车时，按下控制屏面板上的“停止”按钮，此时盘车电机停止转动，汽轮机盘车停止。

汽轮机启动后，当汽轮机的转子转速大于盘车转速时，盘车就能自动脱扣。

系统将盘车手柄从工作位置推向非工作位置，盘车手柄位置的行程开关ZS/102处于非啮合状态，控制屏停止为盘车电机供电，盘车电机停止转动。

当汽机转速大于200rpm时，喷油电磁阀失电，盘车装置的润滑油停止供给。

3．远方控制
需要远控投入时，将控制屏面板上的“盘车选择”开关旋到“远控”位置，
此时盘车控制屏处于远方控制方式下（见CH02〃757Z-2第1张），远方控制需要在远方按下“启动”和“停止”按钮。

其余同“就地控制”。

4．自动控制
首先，将控制屏面板上的“盘车选择”开关旋到“自动”位置，此时盘车控制屏处于自动控制方式下(见CH02〃757Z-2第1张)。

汽机停机后转子开始惰走，当汽机转速≤200RPM时，控制屏为喷油电磁阀SV/108供电（就地，远控，自动状态均为汽机转速≤200RPM时），允许润滑油进入盘车装置。

当盘车控制屏检测到TSI发出的汽轮机零转速信号后，三通常闭电磁阀SV/101和常开电磁阀SV/107线圈带电，而三通常闭电磁阀SV/102不带电(见73B〃757Z-30第2页)，压缩空气通过电磁阀SV/101进入双向动作的气动执行机构“啮合”腔室，该机构连接盘车装置啮合和脱开操纵杆，压缩空气推动腔室中的活塞带动拉杆系统将盘车手柄从非工作位置推向工作位置，使主动齿轮与汽轮机大齿轮啮合（如主动齿轮与汽轮机大齿轮没有啮合，则程序自动进行点动促使主动齿轮与汽轮机大齿轮啮合，），当盘车手柄位置的行程开关ZS/101处于啮合状态时，同时润滑油压正常，各轴颈均已顶起，此时控制屏将自动启动盘车电机（见CH02〃757Z-2第2张）。

当汽机处于盘车状态时，零转速信号消失，三通常闭电磁阀SV/101和常开电磁阀SV/107线圈延时带电10秒钟后断电，SV/101禁止压缩空气进入啮合腔室，同时将啮合腔室的空气排放大气。

汽轮机启动后，当汽轮机的转子转速大于盘车转速时，盘车就能自动脱扣。

拉杆系统将盘车手柄从工作位置推向非工作位置，盘车手柄位置的行程开关ZS/101处于非啮合状态，控制屏停止为盘车电机供电，盘车电机停止转动。

当盘车手柄处于中间位置时，而压力开关PS/112由于啮合腔室中没有压缩空气进入处于闭合状态，因而三通常闭电磁阀SV/102带电，压缩空气通过SV/102进入“脱开”腔室，推动活塞带动拉杆系统将盘车手柄从工作位置推向非工作位置，当盘车手柄到达脱开位置时，盘车手柄位置行程开关ZS/102动作，SV /102断电，截断压缩空气进入脱开腔室。

当汽机转速升到200rpm以上时，喷油电磁阀失电，盘车装置的润滑油停止供给。

在自动盘车状态下，如果由于某种原因需要停止盘车，可手动停盘车。

即：
按下控制屏面板上的“停止”按钮或远控的“停止”按钮，此时盘车电机停止转动，汽轮机盘车停止。

自动状态下手动停盘车属于非正常状态，因此，即使外部条件满足自动盘车的启动条件，控制屏也不会启动盘车装置。

只有将控制屏面板上的“盘车选择”开关旋到“就地”或“远控”位置，进行手动启动或转速大于200转后再降到零转速下可以自动盘车。

二、PLC控制逻辑说明
1．输入信号
I 0.0 ——自动
I 0.1 ——就地
I 0.2 ——就地启动
I 0.3 ——就地停止
I 0.4 ——远控启动
I 0.5 ——远控停止
I 0.6 ——顶轴油泵压力
I 0.7 ——润滑油压力
I 1.0 ——远控
I 1.1 ——盘车手柄位置行程开关（啮合）
I 1.2 ——零转速
I 1.3 ——汽机转速≤200RPM
I 1.4 ——盘车手柄位置行程开关（脱开）
I 1.5 ——压力开关PS/112
I 1.6 ——轴保护盖ZS/104
2．输出信号
Q 0.1 ——顶轴油低
Q 0.3 ——润滑油低
Q 0.4 ——为脱开电磁阀SV/102带电
Q 0.5 ——为三通常闭电磁阀SV/101和常开电磁阀SV/107线圈带电
Q 0.6 ——为喷油电磁阀SV/108线圈带电
Q 0.7 ——为CJ接触器线圈带电。

三、盘车屏面板元件说明
在盘车控制屏面板上有如下元件：
电压表——显示380VAC的A、B、C三相电压
电流表——显示380VAC的其中一相的电流
运行指示灯——此灯亮时，表示盘车处于运行状态
停止指示灯——此灯亮时，表示盘车处于停止状态
顶轴油压低指示灯——此灯亮时，表示顶轴油压处于低状态
润滑油压低指示灯——此灯亮时，表示润滑油压处于低状态
盘车选择转换开关——可将盘车控制屏设置为：自动状态、就地、远控状
态或切除状态
启动按钮——在就地状态下，启动盘车装置
停止按钮——在就地盘车状态下，停止盘车装置
电压测量转换开关——可选择显示380VAC其中一相的电压
四、盘车屏调试说明
（一）校线
1，检查盘车控制屏内接线是否良好。

2，检查现场元件（非控制屏内）到控制屏内端子接线是否正确。

3，检查三相电源是否良好。

然后合闸（DZ空气开关）
4，PLC（可编程控制器）工作状态是否正常工作（RUN 灯亮）
（二）调试强启
打开控制屏内前门，将强启开关转到启动位置，盘车启动。

（三）调试就地
1，把盘车控制屏面板的“盘车选择”旋钮转到“就地”位置。

这时需PLC 的输入通道I 0.1灯亮，顶轴油压对应的输入通道I 0.6灯亮，润滑油
压对应PLC的输入通道I 0.7 灯亮。

汽机转速≤200RPM对应PLC的输入
通道I 1.2 灯亮，（Q0.6灯亮,测量控制屏端子32.33之间有交流220V
电压输出）。

上述条件都具备时，手动扳动盘车手柄使主动齿轮与汽轮机盘车齿轮啮
合，PLC的输入通道I 1.1 灯亮，按下“启动”按钮 PLC输出通道Q 0.7
灯亮，盘车启动。

按下“停止”按钮，盘车停止。

（四）调试远控
把盘车控制屏面板的“盘车选择”旋钮转到“远控”位置。

这时PLC的输入通道I 1.0灯亮。

其余条件同就地调试。

启动远方启动按钮PLC的输入通道I 0.4灯亮。

盘车启动。

（五）调试自动
把盘车控制屏面板的“盘车选择”旋钮转到“自动”位置。

这时PLC的
输入通道I 0.0灯亮。

在调试就地控制条件都满足的情况下，接收到零转速信号后， PLC的输入通道I 1.2灯亮，此时，盘车控制屏按照PLC
内部程序点动运行，点动周期为20秒。

当啮合到位时，PLC的输入通
道I 1.1灯亮，点动停止，盘车启动。