热控培训4 发电厂热工技术监督与管理
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检 7. 计量人员必须持证上岗，施工队伍必须满足计量传 修 递要求。 监 8. 及时完成检修、改进和试验的数据整理、改进后的 督 图纸修改、检修总结报告；热工设备检修台帐；热
工设备检修、损坏和更换分类记录，归档。
9. 异动程序符合规定，异动申请、报告齐全。控制系 统设备和装置故障及热工保护系统动作统计记录、 曲线及分析处理记录规范；专用巡检记录内容完整 ，缺陷管理记录问题得到及时处理。
1. 量程、报警定值、速率、冗余参数显示偏差、同 参数热力流程偏差设置无误
2. 报警、保护联锁信号分级符合实际要求；抽查软
参
报警分级定值设置，与清册一致。
数 3. 热电阻、热电偶通道分度号设置与实际相符。
设 4. 模拟量参数的采样、显示、记录曲线周期和“不
置
灵敏区”设置，满足机组运行需要；
5. 压力测量系统高度差修正核对，与高度差清册相 符。
2 热工监督工作内容
热工自动化设备是促进安全经济运行、文明生产 和提高劳动生产率的不可缺少的手段，其可靠性是机 组安全启停、正常运行和故障及时处理的保障。热工 监督工作的任务就是通过对热工自动化设备和系统设 计、安装、调试以及周期的与日常的检定、校验、维 修和技术改进等工作的全过程监督，尽可能早的发现 问题和隐患，并督促相关部门和人员及时处理，使之 经常的处于完好、准确、可靠状态，保障机组安全经 济运行。
2.2 热工检修监督工作内容
1. 热工运行设备检修一般随机、炉检修同时进行。检 修所需的调试时间和条件应列入厂计划，予以保证 。主要改进项目应提交方案并经有关部门批准。
2. 安装或重新焊接的高温、高压部件材质检验报告和 检 安装记录，其材质的钢号及指标应符合规定要求。 修 3. 热工设备按有关规程进行检修，检修后按有关规程 监 和规定进行分级验收，并对检修质量做出评价。属 督 主设备的热工设备应由主设备所属专业会同热工专
示
点信号及原因统计
5. 同参数多测量点选择方式符合运行要求。
6. 报警信号按设计要求全部正常投入运行，无异常 声光报警，记录与实际相符。
7. 测量仪表及装置并定期校验记录齐全且可溯源， 精度满足要求
1. TSI装置完好，运行正常，无故障报警信号，无
损坏现象；定期检定记录齐全。
2. 氧化锆氧量分析器运行正常，指示精度和响应
重
时间符合要求，定期标定记录齐全。
要 参
3. 汽包上下壁温设置温差报警，温差显示符合要 求。
数 显 示
4. 火检信号强度、频率设置符合机组运行要求。 正常运行情况下，火检信号显示与实际相符。
5. 缸壁温度、发电机温差、
6. 主汽温度、主汽压力、排烟温度前后、给水与
主汽流量。
1. 汽包水位变送器全程冗余至少3套、电接点2台、 双色水位计2台，安装质量满足要求，检查电接
点水位计无故障点，远传水位计应标出最高最低
水位线，保护动作值必须在可测量范围内，并有 适当余度（一般25~50mm）。
汽 2. 各水位计标高位置与制造厂提供的零水位线间的 包 冷态、热态偏差标定记录，汽包内实际水垢线偏 水 差检查记录备档； 位 3. 汽包水位定期校对纳入定期工作计划并有校对记
录；高低水位保护动作值的实际传动试验记录每 年至少1次。 4. 汽包水位电视清晰，各水位计显示偏差＜30mm ；设有水位指示偏差超限报警。
监
调校和试验的各类技术资料以及记录数据、图纸应
督
与实际情况相符，并在检修工作结束后的30天内整
理归档保存完好。
14. 异常、事故工况下的事故趋势记录、事件顺序记录 以及事故追忆记录应拷贝一式三份，按电厂有关规 定分级建档管理
15. 备品备件，避免因备品备件的暂缺，而影响机组可 靠运行的情况发生 。
2.2 热工运行监督内容
11. 软件备份可靠（标有备份编号、名称、备份时间， 三个连续不同时间的拷贝，每个时间备份至少保存
两份，存放在无强电磁干扰、无高温、清洁干燥的 二个不同的地点）。
12. 检查试验报告，应有执行人和监护人；监护人应对
检
试验的具体操作进行核实和记录
修 13. 试验方案、报告，曲线或分析报告，检修、变更、
2.1 热工监督工作点
热工监督是全员监督，因此 1） 预防为主。 热工监督工作不仅仅是监督专工 的工作，除了监督网成员外，全体 热工人员都把所做的工作与监督联 2） 实行全过程监督 系起来，积极参与监督，为了充分 胜任自己的本职工作，熟悉规程内 容，了解机组运行需求，掌握安装 3）反馈控制机制 调试、检修维护要点，深入现场发 现问题，提出改进和处理措施，只 有这样，监督工作才是有效的， 4） 依靠监督网络 才能确保热工系统少出问题。
热工技术监督与管理
1 热工监督工作方法
如何开展监督工作，热工管理与监督人员需要掌握 和学会那些，日常该做些什么，怎样才能做好监督工作， 在此抛砖引玉：
1）专业（广度、深度） —目标 2）熟悉（DL/T5190.5、774、反措） —资本 3）查看（CRT、柜、现场、操作、资料）—仔细 4）听问（运行、专工、班组、各方） —诚恳 5）分析（原因、影响、需求）—主见 6）提出（建议、方案、措施、见解）—敢为 7）交流（问题交流、研讨会、科研 ） —有为 8）积累（收集、上网、） —拓展 9）交往（态度、 —互惠
6. SOE信号、历史数据库分配和设置满足运行和事 故分析要求。
1. 显示参数符合热力工艺流程，无明显不符或“倒 挂”现象（抄填表格）；
2. 同参数显示值偏差不大于测量系统允许综合误差 （抄填表格）；
参 3. 检查参数显示位数符合测量系统精度要求，工程
数
单位符合法定计量单位要求。
显 4. I/O点的接入率、完好率统计满足规程要求。坏
业共同调试。
4. 检修后的自动调节系统，必须及时投入运行，并作 各种试验，调节品质应符合《热工自动化系统检修 运行维护规程》要求。主要检测参数，在主设备运 行前应进行系统测试。
5. 检修工作结束后，热工盘（台）等底部电缆孔洞必 须封闭良好。
6. 检修后的程序控制、信号、保护、联锁系统检查试 验，确认正确无误后方可投运。
5. 运行规程中手动MFT的汽包水位值应有具体定 值。
协 调 系 统 品 质 指 标
工设备检修、损坏和更换分类记录，归档。
9. 异动程序符合规定，异动申请、报告齐全。控制系 统设备和装置故障及热工保护系统动作统计记录、 曲线及分析处理记录规范；专用巡检记录内容完整 ，缺陷管理记录问题得到及时处理。
1. 量程、报警定值、速率、冗余参数显示偏差、同 参数热力流程偏差设置无误
2. 报警、保护联锁信号分级符合实际要求；抽查软
参
报警分级定值设置，与清册一致。
数 3. 热电阻、热电偶通道分度号设置与实际相符。
设 4. 模拟量参数的采样、显示、记录曲线周期和“不
置
灵敏区”设置，满足机组运行需要；
5. 压力测量系统高度差修正核对，与高度差清册相 符。
2 热工监督工作内容
热工自动化设备是促进安全经济运行、文明生产 和提高劳动生产率的不可缺少的手段，其可靠性是机 组安全启停、正常运行和故障及时处理的保障。热工 监督工作的任务就是通过对热工自动化设备和系统设 计、安装、调试以及周期的与日常的检定、校验、维 修和技术改进等工作的全过程监督，尽可能早的发现 问题和隐患，并督促相关部门和人员及时处理，使之 经常的处于完好、准确、可靠状态，保障机组安全经 济运行。
2.2 热工检修监督工作内容
1. 热工运行设备检修一般随机、炉检修同时进行。检 修所需的调试时间和条件应列入厂计划，予以保证 。主要改进项目应提交方案并经有关部门批准。
2. 安装或重新焊接的高温、高压部件材质检验报告和 检 安装记录，其材质的钢号及指标应符合规定要求。 修 3. 热工设备按有关规程进行检修，检修后按有关规程 监 和规定进行分级验收，并对检修质量做出评价。属 督 主设备的热工设备应由主设备所属专业会同热工专
示
点信号及原因统计
5. 同参数多测量点选择方式符合运行要求。
6. 报警信号按设计要求全部正常投入运行，无异常 声光报警，记录与实际相符。
7. 测量仪表及装置并定期校验记录齐全且可溯源， 精度满足要求
1. TSI装置完好，运行正常，无故障报警信号，无
损坏现象；定期检定记录齐全。
2. 氧化锆氧量分析器运行正常，指示精度和响应
重
时间符合要求，定期标定记录齐全。
要 参
3. 汽包上下壁温设置温差报警，温差显示符合要 求。
数 显 示
4. 火检信号强度、频率设置符合机组运行要求。 正常运行情况下，火检信号显示与实际相符。
5. 缸壁温度、发电机温差、
6. 主汽温度、主汽压力、排烟温度前后、给水与
主汽流量。
1. 汽包水位变送器全程冗余至少3套、电接点2台、 双色水位计2台，安装质量满足要求，检查电接
点水位计无故障点，远传水位计应标出最高最低
水位线，保护动作值必须在可测量范围内，并有 适当余度（一般25~50mm）。
汽 2. 各水位计标高位置与制造厂提供的零水位线间的 包 冷态、热态偏差标定记录，汽包内实际水垢线偏 水 差检查记录备档； 位 3. 汽包水位定期校对纳入定期工作计划并有校对记
录；高低水位保护动作值的实际传动试验记录每 年至少1次。 4. 汽包水位电视清晰，各水位计显示偏差＜30mm ；设有水位指示偏差超限报警。
监
调校和试验的各类技术资料以及记录数据、图纸应
督
与实际情况相符，并在检修工作结束后的30天内整
理归档保存完好。
14. 异常、事故工况下的事故趋势记录、事件顺序记录 以及事故追忆记录应拷贝一式三份，按电厂有关规 定分级建档管理
15. 备品备件，避免因备品备件的暂缺，而影响机组可 靠运行的情况发生 。
2.2 热工运行监督内容
11. 软件备份可靠（标有备份编号、名称、备份时间， 三个连续不同时间的拷贝，每个时间备份至少保存
两份，存放在无强电磁干扰、无高温、清洁干燥的 二个不同的地点）。
12. 检查试验报告，应有执行人和监护人；监护人应对
检
试验的具体操作进行核实和记录
修 13. 试验方案、报告，曲线或分析报告，检修、变更、
2.1 热工监督工作点
热工监督是全员监督，因此 1） 预防为主。 热工监督工作不仅仅是监督专工 的工作，除了监督网成员外，全体 热工人员都把所做的工作与监督联 2） 实行全过程监督 系起来，积极参与监督，为了充分 胜任自己的本职工作，熟悉规程内 容，了解机组运行需求，掌握安装 3）反馈控制机制 调试、检修维护要点，深入现场发 现问题，提出改进和处理措施，只 有这样，监督工作才是有效的， 4） 依靠监督网络 才能确保热工系统少出问题。
热工技术监督与管理
1 热工监督工作方法
如何开展监督工作，热工管理与监督人员需要掌握 和学会那些，日常该做些什么，怎样才能做好监督工作， 在此抛砖引玉：
1）专业（广度、深度） —目标 2）熟悉（DL/T5190.5、774、反措） —资本 3）查看（CRT、柜、现场、操作、资料）—仔细 4）听问（运行、专工、班组、各方） —诚恳 5）分析（原因、影响、需求）—主见 6）提出（建议、方案、措施、见解）—敢为 7）交流（问题交流、研讨会、科研 ） —有为 8）积累（收集、上网、） —拓展 9）交往（态度、 —互惠
6. SOE信号、历史数据库分配和设置满足运行和事 故分析要求。
1. 显示参数符合热力工艺流程，无明显不符或“倒 挂”现象（抄填表格）；
2. 同参数显示值偏差不大于测量系统允许综合误差 （抄填表格）；
参 3. 检查参数显示位数符合测量系统精度要求，工程
数
单位符合法定计量单位要求。
显 4. I/O点的接入率、完好率统计满足规程要求。坏
业共同调试。
4. 检修后的自动调节系统，必须及时投入运行，并作 各种试验，调节品质应符合《热工自动化系统检修 运行维护规程》要求。主要检测参数，在主设备运 行前应进行系统测试。
5. 检修工作结束后，热工盘（台）等底部电缆孔洞必 须封闭良好。
6. 检修后的程序控制、信号、保护、联锁系统检查试 验，确认正确无误后方可投运。
5. 运行规程中手动MFT的汽包水位值应有具体定 值。
协 调 系 统 品 质 指 标