超高层模板工程施工组织设计概况

超高层模板工程施工组织设计一、编制依据1、无锡市建筑设计研究院有限责任公司提供的建筑、结构设计图等图纸资料2、施工图设计交底会议纪要的要求3、《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》（DG/TJ08-016-2004）4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）5、《混凝土模板用胶合板》（GB/T17656-1999）6、《钢管脚手架扣件》（GB15831）7、《高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）8、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）二、工程概况工程名称：无锡软件园旺庄创业中心大楼工程工程地点：无锡新区、长江路以西、龙山路以南建设单位：无锡市欣旺实业总公司设计单位：无锡市建筑设计研究院有限公司监理单位：无锡市天骄建筑工程监理有限公司施工单位：上海金鹿建筑实业有限公司本工程B楼：4轴~5轴、P轴~L轴，从底层至二层顶，模板支撑高度9.25米。

三层楼板厚120mm，柱截面900×900mm，梁截面宽400×高700mm，梁跨度（长）8000mm。

C楼：10轴~18轴、D轴~F轴，从底层至二层顶，模板支撑高度9.25米。

三层楼板厚120mm，柱截面1000×1000mm，梁截面宽400×高700mm，梁跨度（长）8000mm。

模板支撑采用钢管（Φ48×3.5mm）扣件连接，排架支撑组合，模板采用胶合板，竖楞采用（50×100mm）方木，搁栅采用钢管（Φ48×3.5mm）扣件连接。

柱、梁采用Φ14对铰螺栓加固，模板支撑高度9.25米。

三、模板施工1、采用胶合板拼成较大模板，加工前，绘制模板制作图和组装图。

首先，根据墙、柱及板宽，确定小木楞长度(方木尺寸50×100mm)，间距200~300mm，采用园钉将九夹板固定在木楞上，拼装好的模板编号并注明使用部位，然后用塔吊运至相应位置拼装。

2、按照施工图尺寸制作柱板翻样图，根据设计要求弹出柱的中心线和边线，柱模根据翻样图采用胶合板，竖向木楞采用(50×100mm)方木，然后沿柱的外边线钉好压脚板，再安装柱模板，两垂直向采用纵横向剪刀撑校正加固，剪刀撑一端与柱模板连接，另一端与排架立杆水平杆连接，采用Φ14对铰螺栓距柱边300mm加固，对铰螺栓间距500mm。

柱箍根据柱模尺寸，侧压力大小等因素进行选择，柱箍间距500mm(Φ48×3.5mm钢管扣件)连接，排架纵横向水平杆支撑，剪刀撑支撑加固，柱模底部必须留出清洗口，浇捣柱混凝土时2.5米处留浇捣口。

附图-01、-023、梁模底板根据翻样图采用胶合板，纵向木楞采用统长方木(50×100)，间距不大于200mm，梁两侧模板根据翻样图采用胶合板，竖向木楞采用(50×100)方木，间距为300mm，顶撑立杆以梁轴线为基准，距梁轴线500mm两侧设置立杆，立杆纵向间距800mm，梁底轴中双立杆顶撑进行加固间距800mm，排架纵横向水平杆支撑，间距1.2米。

柱与柱之间采用剪刀撑校正、加固。

剪刀撑水平向、竖向连续设置到顶。

梁两侧模板下部钢管围懔压条与水平杆扣牢。

中、上采用二道围懔，围懔采用钢管(Φ48×3.5mm)采用Φ14螺栓加月牙扣件与双管扣牢，螺栓间距500mm，梁两侧模板上部采用钢管(Φ48×3.5mm钢管)斜杆支撑，间距500mm，在梁模板校正平整垂直过程中要满足梁模板起拱要求，梁起拱为1：200。

附图-03、-044、楼模板安装楼模板安装是在柱、梁和剪力墙模板安装后进行，排架支撑：顶撑采用（Φ48×3．5mm）钢管，立杆纵向间距800mm，横向间距800mm，纵横水平杆间距1.2米。

水平剪刀撑（加强层）设置于第一步纵横向水平杆平面及第四步、第八步纵横向水平杆处设置支撑加固。

楼模板下铺设搁栅(50×100)方木间距300mm，楼模板铺设从中间向四面铺设。

附图-055、模板排架支撑立杆安全技术措施（1）施工现场场地平整，地基夯实，立杆底部铺设木垫板（50×200mm）长不少于2跨），或[16#槽钢。

立杆是模板排架支撑主要受力构件，立杆采用钢管(Φ48×3.5mm)扣件连接。

立杆间距：纵向为0.80米，横向为0.80米。

排架步距为1.2米。

立杆距垫板200mm处设置纵横向扫地杆，立杆接长采用对接扣件连接。

对接扣件应交错布置，两根相邻立杆接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开距离不应小于500mm，各接头中心至主节点不应大于步距的1/3。

（2）模板支撑系统的立杆间距应按实施方案进行设置，先在地平面放线确定立杆位置，将立杆与纵横向水平杆采用扣件连接成第一层支撑架体，完成一层塔设后，应对立杆的垂直度进行初步校正（1/1000），然后塔设纵横向扫地杆并且再次对立杆的垂直进行校正，纵横向扫地杆离垫板高度不大于200㎜，逐层塔设支撑架体，每塔设一层纵横向水平杆时，应对立杆进行垂直校正，支撑架体的水平位置应严格按施工方案要求设置，应一层一层进行搭设，不得错层搭设。

（3）立杆在同一水平面内对接接头数量不得大于总数量的1/3。

6、纵、横向水平杆安全技术措施模板排架支撑纵、横向水平杆采用钢管(Φ48×3.5mm)扣件连接。

纵向水平杆采用直角扣件与内外立杆扣牢，纵向水平杆间距1.2米。

横向水平杆宜采用直角扣件紧贴纵向水平杆下部与内外立杆扣牢，纵横向水平杆其长度不应少于3跨。

纵横向水平杆接长应采用对接扣件连接。

纵、横向水平杆的对接扣件应交错布置，两个相邻的对接扣件不准设置在同步或同跨内，不同步、不同跨两个相邻对接扣件在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不应大于纵距的1/3。

7、纵向剪刀撑支撑安全技术措施纵向剪刀撑是指沿房屋长向设置的剪刀撑。

剪刀撑采用钢管(Φ48×3.5mm)扣件连接。

剪刀撑采用斜杆组合成剪刀撑，剪刀撑与地面夹角成50度角。

剪刀撑设置在排架纵横向四周。

剪刀撑搭设纵向连续搭设，竖向连续搭到顶。

剪刀撑搭设不小于4跨，不小于6米。

剪刀撑接长采用搭接的方法。

搭接采用旋转扣件连接，两个旋转扣件距离不应小于1米，杆端伸出扣件盖板边缘不少于100mm。

纵向剪刀撑一端支撑在垫头板上，另一端与立杆、水平杆、柱箍上用扣件扣牢，纵向剪刀撑每隔三跨设置一道。

8、横向剪刀撑安全技术措施横向剪刀撑是指沿房屋横向设置的剪刀撑。

剪刀撑采用钢管(Φ48×3.5mm)扣件连接。

剪刀撑采用斜杆组合成剪刀撑，剪刀撑与地面夹角成50度角。

剪刀撑设置在模板排架纵横向四周。

剪刀撑搭设纵向连续设置、竖向连续搭设到顶，剪刀撑搭设不小于4跨，不小于6米。

剪刀撑接长采用搭接的方法。

搭接采用旋转扣件连接，两个旋转扣件距离不应小于1米，杆端伸出扣件盖板不少于100mm。

横向剪刀撑一端支撑在垫头板上，另一端与立杆、水平杆、柱箍管用扣件扣牢，横向剪刀撑每隔三跨设置一道。

9、水平剪刀撑（加强层）技术措施水平剪刀撑（加强层）是指排架支撑架在纵横向水平杆上的水平面方向剪刀撑，水平剪刀撑设置在第一步、第四步、第八步纵横向水平杆平面上。

水平剪刀撑采用钢管(Φ48×3.5mm)扣件连接。

剪刀撑与纵横向水平杆成50度夹角。

剪刀撑纵横向水平连续设置。

剪刀撑搭设不应小于4跨,不小于6米。

剪刀撑接长采用搭接方式。

搭接采用旋转扣件连结，两个旋转扣件距离不小于1米。

杆端伸出扣件盖板边缘不少于100mm。

水平剪刀撑一端与外立杆扣牢另一端与内外立杆、水平杆扣牢。

10、梁板顶撑加强支撑安全技术措施梁模板、梁轴中心采用双立杆（顶撑）进行加强支撑，双立杆间距0.80米。

使梁模纵向立杆间距成500×500。

双立杆与排架纵向水平杆、横向水平杆连接。

双立杆每步不少于两只旋转扣件与双立杆扣牢。

立杆底部垫板厚不小于50mm 宽不小于200mm，长不少于2跨。

立杆接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置。

两根相邻双立杆接头不应设置在同步内。

同步内隔一根双立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不应小于500mm。

各接头中心至主节点不应大于步距1/3。

双立杆与排架纵横向扫地杆采用直角扣件扣牢。

五、安全注意事项1、除遵守国家有关建筑安装工程施工安全防火等规范、规定外，针对胶合板模板施工的特点，编制相应的安全规定。

2、装拆模板，必须有稳固的登高工具。

高度超过3.5m时。

必须搭设脚手架。

安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。

3、在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。

4、模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加设防护网，防止人员和物体坠落。

5、安装墻、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。

遇有中途停歇，应将已就位的模板或支承件连接稳固，不得单摆浮搁。

在楼层拆模时，如有间歇，亦应将已拆下的模板和配件及时运走，防止坠落伤人。

6、在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。

操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作台上。

7、地面以下支模，应先检查土壁的稳固情况，遇有裂缝或土方险情时，应先排除险情，方准进行作业。

基槽上口1m以内：不得堆放模板、支撑件等。

8、装拆预拼大片模板时，垂直吊运应采用两个吊点，水平吊运应采用四个吊点。

安装时，应边就位、边校正和安设连接件，连接牢固后方可脱钩。

吊运零散模板时，应将模板放入吊笼内，防止坠落伤人。

9、墙、柱模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。

高度在4m以上的柱模，应四面设支撑或缆绳。

当柱模超过6m时，宜群体或成列同时支模，并及时设置柱间支撑，形成整体的构架体系。

10、楼板、梁的支柱，应按规定设置纵横向水平支撑及剪刀撑。

11、模板安装后应将各部位模板进行串联，并接地，防止漏电伤人。

使用电动工具，应采用36V以下低压电源，并应装有可靠的漏电保护装置。

12、模板堆放场地及在施工现场内，不得进行明火焊接、切割作业。

如必须进行焊接、切割时，应有可靠的消防措施。

13、浇筑混凝土时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。

14、拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。

必要时，应先设立临时支撑，然后进行拆卸。

拆下的模板和零件，严禁向楼层以下抛扔。

15、高空装拆模板时，除操作人员外，下面不得站人，并应设置警示牌或红色信号标志。

作业区周围及出入口处，应设专人负责安全巡视。

16、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

经医生检查认为不适应高空作业的人员，不得进行高空作业。

17、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。