家具质量标准
家具产品的质量标准和检验方法
家具产品的质量标准和检验方法家具产品是人们日常生活中必不可少的物品之一，具备一定的质量标准和检验方法对于家具产品的安全、耐用和舒适度有着重要的影响。
本文将详细介绍家具产品的质量标准和检验方法。
1. 家具产品的质量标准(1) 安全性标准：家具产品在设计、制造和使用过程中应符合相关的安全性标准。
这些标准包括产品的稳定性、抗压、抗冲击、耐用性等。
例如，衣柜和书架应具备足够的稳定性，避免在使用过程中倒塌造成安全隐患；沙发和床垫应具备足够的弹性和舒适度，避免使用不当导致用户受伤。
(2) 环保标准：随着人们环保意识的增强，家具产品的环保标准也越来越重要。
家具产品应符合国家环境保护要求，材料不含有害物质，如甲醛、苯等。
同时，在制造过程中应采用环保材料，如使用可再生材料、采用环保涂料等。
(3) 功能性标准：家具产品在设计和制造过程中应考虑用户的使用需求，保证产品的功能实用和便利性。
例如，办公椅应具备调节高度、转动等功能，以适应不同用户的需求；餐桌和椅子应具备足够的稳定性和承重能力，确保用户在使用过程中的安全和舒适。
(4) 使用寿命标准：家具产品的使用寿命直接关系到用户的购买决策和使用体验。
家具产品应具备一定的耐用性和使用寿命，以保证用户的长期使用。
家具制造商可以通过材料选择、工艺技术和质量控制等方面来提高产品的使用寿命。
2. 家具产品的检验方法(1) 材料检验：家具产品的质量和性能很大程度上取决于所选材料的质量。
检验材料的关键是识别有害物质的含量，如甲醛、苯等。
可以通过标准测试方法，如HPLC、GC-MS等，对材料中的有害物质进行分析和测试，确保其符合相关的环保标准。
(2) 结构检验：家具产品的结构是其安全性和耐用性的关键。
结构检验主要包括产品的稳定性、抗压、抗冲击等方面。
可以通过静态荷载测试和动态荷载测试等方法，检验产品在不同荷载下的变形情况和承重能力。
(3) 功能检验：家具产品的功能性是其使用价值的重要体现。
实木家具验收标准规范最新
实木家具验收标准规范最新实木家具因其天然、环保、耐用等特性，一直受到消费者的青睐。
随着家具市场的发展，实木家具的验收标准也在不断更新，以满足消费者对品质的更高要求。
以下是最新的实木家具验收标准规范：1. 材质检验：实木家具应使用优质木材，无明显节疤、裂纹、虫蛀等现象。
木材的干燥程度应符合国家标准，以确保家具的稳定性。
2. 结构稳定性：家具的结构必须稳固，无摇晃或倾斜现象。
连接部位应使用合适的五金配件，确保家具的耐用性。
3. 表面处理：实木家具的表面应光滑平整，无明显划痕、毛刺或凹凸不平。
油漆或漆面应均匀，无气泡、剥落或色差。
4. 尺寸精度：家具的尺寸应符合设计图纸的要求，误差范围应控制在国家标准之内。
5. 功能性测试：家具的抽屉、门等活动部件应开启顺畅，无卡顿现象。
铰链、滑轨等五金配件应具有良好的承重能力和耐久性。
6. 环保标准：实木家具在生产过程中应严格控制甲醛等有害物质的释放量，确保达到国家环保标准。
7. 安全性：家具的边角应进行圆滑处理，避免尖锐边角造成的伤害。
家具的稳定性测试应符合安全标准，防止倾倒。
8. 设计合理性：家具的设计应符合人体工程学原理，确保使用时的舒适性和便利性。
9. 标识与包装：家具应有清晰的产品标识，包括品牌、型号、材质等信息。
包装应保护家具在运输过程中不受损坏。
10. 售后服务：提供完善的售后服务，包括但不限于产品保修、维修服务等。
以上标准旨在确保消费者能够购买到质量可靠、安全环保的实木家具。
家具制造商和销售商应严格遵守这些规范，以提升产品品质，满足市场需求。
同时，消费者在购买时应仔细检查家具是否符合上述标准，以保障自身权益。
家具验收规范和标准最新
家具验收规范和标准最新家具验收是确保家具质量、安全和功能性符合用户需求的重要环节。
以下是家具验收规范和标准的最新内容：一、家具验收的基本原则1. 家具验收应遵循公平、公正、公开的原则。
2. 验收过程应确保家具符合国家和行业的相关标准。
3. 验收应由具备相应资质的专业人员进行。
二、家具验收的准备工作1. 确认家具的型号、规格、数量与合同或订单一致。
2. 准备必要的验收工具，如尺子、水平仪、螺丝刀等。
3. 确保验收环境符合家具安装和使用的条件。
三、家具外观检查1. 检查家具表面是否有划痕、凹陷、脱漆等损伤。
2. 检查家具的色泽是否均匀，无明显色差。
3. 检查家具的接缝是否紧密，无明显缝隙。
四、家具结构检查1. 检查家具的结构是否稳固，无松动或摇晃现象。
2. 检查家具的连接件是否牢固，无脱落风险。
3. 检查家具的承重能力是否符合设计要求。
五、家具功能检查1. 对于可调节的家具，检查其调节功能是否顺畅。
2. 对于带有抽屉、门板的家具，检查其开启和关闭是否顺畅。
3. 对于带有电子设备的家具，检查其电子功能是否正常工作。
六、家具安全性能检查1. 检查家具是否有尖锐边角，是否符合安全标准。
2. 检查家具的材质是否符合环保要求，无有害物质释放。
3. 对于儿童家具，检查其设计是否符合儿童安全标准。
七、家具安装检查1. 检查家具的安装是否符合安装规范。
2. 检查家具安装后的稳定性和安全性。
3. 确保家具安装后不影响其正常使用功能。
八、家具验收后的记录与反馈1. 验收完成后，应详细记录验收结果。
2. 对于发现的问题，应及时反馈给供应商或制造商。
3. 确保所有问题得到妥善解决后，方可进行最终验收。
九、家具验收的后续服务1. 提供家具使用和维护的指导。
2. 确保家具在保修期内提供必要的维修服务。
3. 对用户提出的家具问题给予及时响应和解决。
十、家具验收的法律与责任1. 明确家具验收过程中各方的法律责任。
2. 确保家具验收过程中遵守相关法律法规。
家具产品质量标准
家具产品质量标准一、导言家具是人们日常生活中必不可少的物品之一，它直接关系到人们的生活质量和健康。
因此，确立家具产品质量标准对于保障消费者权益和促进行业的健康发展具有重要意义。
本文将从家具产品的材料、工艺、安全性等方面，探讨家具产品的质量标准。
二、材料标准1. 木材家具制造常用的木材应符合国家标准，不得使用有害物质处理过的木材。
家具产品应使用结构合理、质地均匀、湿度适宜的木材。
2. 涂装材料家具表面的涂装材料应符合国家标准，不得含有有害物质，如苯、甲醛等。
涂层应平整、色彩匀称、不易脱落、不易划伤。
3. 辅助材料家具使用的辅助材料，如胶水、五金件等应符合国家标准，不得含有铅、镉等有害物质。
五金件应坚固耐用，不易生锈。
三、工艺标准1. 制造工艺家具制造过程应符合相关技术规范，确保产品结构稳固、加工精细。
家具连接部位应牢固，不得出现松动、掉漆等问题。
2. 拼接工艺家具拼接处的工艺应符合相关标准，确保连接牢固。
家具拼接部位不得存在裂缝、开胶等问题。
3. 包装工艺家具包装应符合相关标准，能够保护产品免受运输过程中的损坏。
包装材料应健康环保，不得含有有害物质。
四、安全性标准1. 稳定性家具产品应具有良好的稳定性，能够承受正常使用时的挤压、摇晃等力量而不倾倒。
家具应配置合适的防倾倒装置，确保儿童的安全。
2. 灭火性能家具产品应具备一定的耐火性能，能够在火灾发生时迅速熄灭，并且不产生过多的有害气体。
3. 碰撞防护家具表面应平滑、无锐利边角，极大程度上避免人们受到碰撞伤害。
4. 电气安全家具中带有电气元件的部分，如电视柜、餐桌等，应符合国家标准，确保电气安全。
五、环保标准1. 材料环保家具产品的材料应符合国家环保标准，不得使用致癌物质、有害化学物质等。
2. 室内空气质量家具制造应遵循环保要求，减少有害气体的释放。
合格的家具应对室内空气质量无污染或污染物含量低。
3. 二手利用家具在报废后，应能够进行有效的二手利用或环保处理，减少对环境的影响。
家居行业产品质量标准
家居行业产品质量标准家居行业作为一个重要的消费领域，产品质量直接关系到消费者的生活质量和安全。
为了保障消费者的利益，家居行业制定了一系列的产品质量标准。
本文将从家具、家电和家纺三个方面介绍家居产品的质量标准。
一、家具产品质量标准家具作为家居行业中最基本的产品之一，其质量标准尤为重要。
家具质量标准主要包括以下几个方面：1. 材料标准：家具的材料应符合国家相关标准，如木质家具应采用符合环保要求的实木或人造板材。
2. 结构标准：家具的结构应稳固可靠，关键部位应采用合适的连接方式，如榫卯结构、紧固件等。
3. 表面处理标准：家具的表面处理应满足防潮、耐磨、防腐等功能要求，如采用合适的涂装、喷涂等工艺。
4. 功能标准：家具的功能性能应符合设计要求，如柜门应开合灵活、抽屉应平稳推拉等。
5. 安全标准：家具产品应符合国家安全标准，如无尖锐边角、防滑设计等，以保障用户的安全。
二、家电产品质量标准家电产品在家居生活中发挥着重要作用，其质量标准对于用户的体验和安全至关重要。
家电产品质量标准主要包括以下几个方面：1. 安全标准：家电产品应符合国家安全标准，如电器防火、防爆、防触电等，以保障用户的人身安全。
2. 能效标准：家电产品的能效应符合国家能效标准，以节约能源和降低用户使用成本。
3. 使用寿命标准：家电产品的设计寿命应符合行业标准，以保证产品的品质和使用寿命。
4. 性能标准：家电产品的性能应符合设计和用户需求，如冰箱的制冷效果、洗衣机的洗涤能力等。
5. 可靠性标准：家电产品应具有良好的可靠性和稳定性，不易出现故障和损坏。
三、家纺产品质量标准家纺产品直接接触人体皮肤，对于材质的选择和质量的标准尤为重要。
家纺产品质量标准主要包括以下几个方面：1. 材料标准：家纺产品的面料应选用环保、舒适、具有良好品质的面料，如纯棉、天然纤维等。
2. 健康标准：家纺产品不应含有有害物质，如甲醛、重金属等，以确保对人体的健康无害。
3. 耐久性标准：家纺产品的耐久性应符合设计要求，如床品的色牢度、织物的抗皱性等。
家具及家居用品的质量标准及检验方法
家具及家居用品的质量标准及检验方法家具及家居用品是我们日常生活中必不可少的物品，它们的质量直接关系到我们的生活品质和安全。
为了确保家具及家居用品的质量，制定了一系列的质量标准和检验方法。
首先，家具的质量标准主要包括以下几个方面：1. 材料：家具的质量首先要保证材料的选择。
木材、金属、玻璃等材料都有相应的标准，如木材要求材质均匀，没有虫眼和疤痕；金属要求没有明显的锈迹和虚焊；玻璃要求无瑕疵，平整光滑等。
2. 结构：家具的结构要稳固。
家具的结构主要包括接缝、固定件等方面，接缝应紧密、结实，固定件要可靠，不易松动。
3. 工艺：家具的工艺要精细，无毛刺、无粗糙、无漏涂等缺陷。
细节部分如边角处理、装饰等也要符合要求。
4. 功能：家具的功能要正常、可靠，并且符合设计要求。
其次，家居用品的质量标准与家具类似，主要包括以下几个方面：1. 材料：家居用品的材料要符合相应的标准，如塑料制品要符合国家标准，无异味，无有害物质等；纺织品要符合相应标准，如面料要柔软、透气、色彩牢固等。
2. 结构：家居用品的结构要稳固，没有裂缝、断裂、破损等现象。
3. 工艺：家居用品的工艺要精细，无毛刺、无刺激性气味等缺陷。
细节部分如线缝、装饰等也要符合要求。
4. 功能：家居用品的功能要正常、可靠，并且符合设计要求。
如电器产品的功能要正常、插头要符合国家标准，没有安全隐患等。
对于家具及家居用品的质量检验，主要采用以下几种方法：1. 外观检查：对家具及家居用品的外观进行检查，包括颜色、表面光滑度、无划痕、无变形等。
2. 结构检查：检查家具的接缝、固定件等结构部分，确保其稳固牢固。
3. 功能检查：对家具及家居用品的功能进行检查，如开关灯光是否正常、插座是否松动等。
4. 材料检查：对家具及家居用品的材料进行检查，如木材是否有虫眼、塑料制品是否有异味等。
5. 检测：对家具及家居用品进行检测，如对化学有害物质的检测等。
总之，家具及家居用品的质量标准及检验方法对于保障消费者的权益和安全至关重要。
家具质量标准
家具质量标准家具是人们日常生活中不可或缺的一部分，无论是家庭还是办公场所，都需要一定数量和种类的家具来满足各种需求。
然而，目前市场上存在着各种质量良莠不齐的家具，给消费者选择带来了一定的困扰。
为了保障消费者的权益，制定家具质量标准显得尤为重要。
本文将从家具材料、结构和功能三个方面探讨家具质量标准的内容和要求。
一、家具材料的质量标准1. 木材家具的主要材料之一是木材，其质量对家具的整体性能和使用寿命有着重要影响。
木材的质量标准应包括以下几个方面：a. 板材表面不允许有明显的痕迹、碰伤和裂缝；b. 木材的含水率应在合理范围内，以避免因水分蒸发导致家具变形；c. 木材的密度和硬度应符合规定的要求，以保证家具的质量和稳定性。
2. 五金配件五金配件是家具结构的重要组成部分，其质量直接影响到家具的稳定性和使用寿命。
五金配件的质量标准应包括以下几个方面：a. 五金配件的表面要光滑，不得有划痕、锈蚀和变形等缺陷；b. 五金配件的连接牢固，不得有松动和脱落的现象；c. 五金配件的材质应符合相关标准，以保证其强度和耐用性。
3. 塑料和橡胶塑料和橡胶在家具中广泛应用，如椅子的椅脚垫、家具的推拉件等。
对于塑料和橡胶材料，其质量标准应包括以下几个方面：a. 塑料和橡胶材料不得有刺鼻的气味和有害物质的挥发；b. 塑料和橡胶材料的硬度和韧性应符合相关标准；c. 塑料和橡胶材料的表面光滑，不得有明显的划痕和气泡。
二、家具结构的质量标准1. 连接结构家具的连接结构直接影响到家具的稳定性和使用寿命。
连接结构的质量标准应包括以下几个方面：a. 连接点的密合度和稳定性要保证，不得有松动和变形等现象；b. 连接结构的材料应具备足够的强度和耐久性；c. 连接结构的设计应合理，能够承受家具所需的负荷。
2. 构造设计家具的构造设计应考虑到人体工学和功能需求，以提供舒适的使用体验和实用性。
构造设计的质量标准应包括以下几个方面：a. 家具的尺寸和比例合理，符合人体工学原理，能够提供良好的坐姿和姿势支撑；b. 家具的结构稳定，不会发出吱吱声或晃动；c. 家具的设计能够提供足够的储物空间和功能性，满足不同的使用需求。
家居行业家具产品质量标准
家居行业家具产品质量标准家具作为家居生活中必不可少的一部分，在提供舒适和实用性的同时，也需要具备一定的安全性和品质。
为了保障消费者的权益和提高家具产品的整体质量水平，家居行业制定了一系列的标准和规范。
本文将分为以下几个小节，介绍家具产品质量标准的相关内容。
一、家具板材标准家具的外观和质量与所使用的板材有着密切的关系。
家具板材标准主要包括以下几个方面：1. 材质标准：规定了家具板材所使用的原材料种类和质量要求，如实木、人造板、胶合板等。
2. 强度标准：对板材的抗拉强度、弹性模量等物理力学性能进行了要求，以保证家具的可靠程度和使用寿命。
3. 环保标准：制定了板材中甲醛含量、挥发性有机物排放等的限制，以保护消费者的健康和环境的可持续发展。
二、家具结构标准1. 连接件标准：规定了家具中使用的各类连接件的质量要求，如螺丝、螺母、木钉等，确保家具的结构稳定性和安全性。
2. 几何尺寸标准：规定了家具各个部件的尺寸要求，包括桌面高度、椅子座位高度等，以符合人体工程学原理，提供舒适的使用体验。
三、家具表面处理标准1. 涂装标准：规定了家具表面涂装所使用的涂料种类、质量要求、涂装工艺等，以确保涂层的附着力、耐磨性和耐腐蚀性。
2. 镶嵌标准：对于家具表面的镶嵌材料，如木饰面、大理石、玻璃等，规定了其粘接强度、外观质量等指标。
四、家具使用标准1. 耐久性标准：规定了家具在正常使用条件下的使用寿命要求，包括抗压、抗扭等强度指标。
2. 表面硬度标准：对于家具的表面材料，如木材、玻璃等，规定了其硬度要求，以避免日常使用中的划痕和损伤。
五、家具安全标准1. 稳定性标准：规定了家具在受到外力作用时的稳定性要求，以防止家具倾倒造成的伤害。
2. 边角保护标准：对于家具的边角部分，如家具的圆滑度、尖锐度等指标进行规定，以减少因家具边角造成的碰撞伤害。
六、家具包装标准1. 包装尺寸标准：规定了家具包装尺寸的限制，以确保家具在运输和搬运过程中不受损坏。
家具行业产品质量标准
家具行业产品质量标准随着人们对生活质量的要求不断提高，家具行业作为一个重要的消费领域，其产品质量标准也逐渐受到了极大的关注。
本文将就家具行业产品质量标准进行探讨，旨在提升消费者对家具品质的认知和选择能力。
一、家具材质标准1. 材质的可持续性：家具材质的原材料应来自经过环境友好型生产方式获取的可再生资源，符合相关环境保护法律法规的要求。
2. 材质的安全性：家具的材质不应含有有害物质，如铅、汞、镉等，以保证产品在使用过程中不对人体健康造成伤害。
3. 材质的可加工性：家具材质应易于加工并能保持产品的坚固性和稳定性，以确保家具的使用寿命和质量。
二、家具结构标准1. 结构的稳固性：家具结构的设计和制造应保证其稳固性，能够承受正常使用过程中的压力和振动，防止发生倒塌或意外伤害。
2. 结构的安全性：家具结构应符合相关安全标准，避免尖锐边角和易燃部件的存在，以减少使用过程中的风险。
3. 结构的易拆装性：家具结构应具备方便拆卸和重新组装的特性，方便用户进行搬迁或更换。
三、家具生产标准1. 生产工艺标准：家具的生产过程应符合相关的行业工艺标准，确保产品加工精度和工艺质量。
2. 产品外观标准：家具外观应达到一定的美观标准，符合消费者审美需求，并注重产品的细节处理。
3. 质量控制标准：家具制造商应制定完善的质量控制标准，对原材料、中间产品和最终产品进行全面的检测和质量控制，确保产品质量稳定。
四、家具功能标准1. 功能的实用性：家具应满足用户的日常使用需求，如沙发的舒适性、储物家具的收纳性等。
2. 功能的可靠性：家具在使用过程中的各项功能应保持正常的工作状态，并经受住各种环境和使用条件的考验。
3. 功能的创新性：家具企业应不断创新，开发出符合现代生活方式和需求的功能家具，提供更多元化的产品选择。
五、家具环保标准1. 环境友好型材料：家具制造应尽量选用环保材料，降低对环境的污染，减少碳排放等不良影响。
2. 节能减排：家具制造过程中应采用节能减排的生产方式，降低能源消耗和对大气的污染。
家具质量检验标准
家具质量检验标准在当今社会，家具作为人们生活的必需品，其质量直接关系到人们的居住环境和生活质量。
为保障家具市场的有序发展和消费者的合法权益，各行业纷纷制定了一系列的家具质量检验标准。
本文将从家具材料、结构稳定性、功能性、外观质量等方面，对家具质量检验标准进行分析和探讨。
一、家具材料标准家具材料是家具制造的基础，对于家具的使用寿命和品质有着重要影响。
因此，家具材料的选择和质量检验尤为重要。
以下是一些常见家具材料的检验标准。
1. 木材：家具中常用的木材有实木、人造板材和胶合板。
检验标准主要包括木材的含水率、密度、形状、颜色、纹理等方面。
2. 金属：金属材料广泛应用于框架、支架等家具结构中。
常见的金属材料有钢铁、铝合金等。
检验标准涉及金属的强度、硬度、表面处理和防腐蚀性能等。
3. 皮革和布料：用于家具沙发、床等软包装的材料。
常见的检验标准包括耐磨性、染色牢度、耐光性、防水性和耐热性等。
二、结构稳定性标准家具的结构稳定性是判断家具质量的重要指标之一。
下面是一些常见的结构稳定性标准。
1. 框架结构：家具的框架结构是家具的骨架，其稳定性直接影响整体结构的牢固性。
检验标准主要针对框架的榫卯连接、焊接接头的强度和稳定性等方面。
2. 抗倾倒性：家具的稳定性还要考虑到抗倾倒能力，即在使用时遇到外力冲击或推动时，家具是否能够保持稳定。
检验标准主要包括家具的倾倒力矩、防滑装置等。
3. 加工工艺：家具经过不同的加工工艺进行连接和固定，检验标准主要包括接缝结构的牢固性、加工精度和连接件的使用寿命。
三、功能性标准家具不仅要满足基本的使用功能，还需要符合人体工程学和舒适度的要求。
以下是一些常见的功能性标准。
1. 强度和稳定性：家具在使用过程中需经受来自人体或外力的压力，检验标准主要包括承重能力、稳定性和使用寿命等。
2. 可调性：一些家具需要具备可调节的功能，例如椅子的高度和角度、床的坡度等。
检验标准主要包括调节功能的顺畅性和稳定性。
家具的质量标准及检验方法
家具的质量标准及检验方法家具的质量标准及检验方法为了确保家具产品的质量，满足消费者对于舒适性、安全性和使用寿命的要求，家具行业制定了一系列的质量标准和检验方法。
本文将简要介绍家具的质量标准及常用的检验方法。
一、家具的质量标准不同国家和地区对于家具的质量标准有所不同，但通常包括以下几个方面：1. 结构质量：家具的结构强度是确保产品使用寿命的关键。
结构质量标准包括家具材料的强度和耐久性，连接件的可靠性，以及家具整体的稳定性等。
2. 安全性：家具必须符合安全标准，以降低使用时的潜在风险。
安全性标准包括对材料的无毒性要求，对家具边角的保护要求，以及对家具稳定性和抗倒性的要求等。
3. 功能性：家具的功能性是家具实际使用价值的体现。
功能性标准包括对于家具设计的人体工程学要求，对于家具功能需要的附件和配件的要求，以及对于家具使用寿命的要求等。
4. 美观性：家具的外观设计要满足消费者审美需求。
美观性标准包括家具外观的造型、色彩、纹理等方面的要求，以及家具表面处理的质量要求，如涂料的附着力、耐磨性等。
二、家具的检验方法为了确保家具的质量符合标准，家具生产企业和监管机构通常采用一系列的检验方法。
以下是常用的家具检验方法：1. 安全性检验：对家具的安全性进行检验，主要包括抗倒性、稳定性、边角保护等方面的测试。
常见的测试项目包括抗倒实验、倾覆试验和边角撞击试验等。
2. 结构质量检验：对家具的结构质量进行检验，主要包括家具的材料强度、连接件的可靠性、整体稳定性等方面的测试。
常见的测试项目包括材料拉伸试验、连接件持久性试验和稳定性测试等。
3. 功能性检验：对家具的功能性进行检验，主要包括人体工程学测试、附件和配件的功能测试等方面的测试。
常见的测试项目包括承重能力测试、可调节性测试和附件安装测试等。
4. 美观性检验：对家具的美观性进行检验，主要包括家具外观的检验、表面处理的检验等方面的测试。
常见的测试项目包括外观检查、涂层质量测试和颜色一致性测试等。
家具产品质量检验标准
家具产品质量检验标准家具产品是人们日常生活中必不可少的一部分，而其质量安全问题关系到人们的生活质量和健康。
因此，制定一项全面的家具产品质量检验标准是非常重要的。
本文将从设计、材料、加工、环保、安全等方面论述家具产品质量检验的标准和规范。
一、设计规范1.符合人体工程学：设计应考虑到人体的舒适度和健康性，比如椅子要有合适的背部支撑和座椅高度，桌子要符合人体的站立或坐姿习惯。
2.结构合理性：家具的结构应合理，稳定性好，能够承受日常使用的力量，不易倾倒。
3.轻便易搬运：家具的设计应注重轻巧、易搬运，方便用户在不同的空间和场合使用。
4.功能细节完善：设计应注重家具细节的合理安排，比如储物空间、抽屉滑轨、家具板材的连接等，确保其功能的完善和使用的方便。
二、材料规范1.板材质量：家具板材应符合国家相关标准或行业规范，无甲醛释放，强度和稳定性良好。
2.饰面材料：饰面材料应选用无毒、环保的材料，颜色均匀、质地舒适。
3.五金配件：五金配件应具备耐久性，稳定性好，使用寿命长。
三、加工规范1.精细工艺：家具加工工艺应精细，工艺合理，拉手、抽屉滑轨等细节处理应严谨，无棱角，无锈蚀。
2.粘合剂使用规范：家具制造应遵循环保的粘合剂使用标准，合理控制甲醛含量，避免有害气体挥发。
3.加工精度：家具制造过程应注重精确的加工精度，尺寸要合适，装配不应过紧或过松。
四、环保规范1.材料环保认证：材料应通过相关环保认证，符合国家相关环保标准。
2.家具材质回收利用：家具废弃物需按照环保要求分类回收利用，材质可再利用的应进行二次加工。
3.减少有害废弃物排放：在生产过程中应减少有害废弃物的排放，合理处理废水、废气、废渣等。
五、安全规范1.稳定性检测：家具在尺寸标准情况下进行稳定性检测，确保不易倾倒。
2.强度安全检测：对家具承受的压力、载重等进行强度安全检测，确保在正常使用情况下不会发生断裂或损坏。
3.安全边角设计：尖锐的边角应进行合理设计，以减少对人体的伤害。
家具质量评估标准
家具质量评估标准
1. 材料质量：评估家具所使用的材料的质量，包括木材、金属、塑料等。
优质的家具材料应该具有耐久性、稳定性和环保性。
2. 工艺质量：评估家具的制作工艺是否精细，包括连接方式、
涂装工艺等。
高质量的家具应该经过精细的加工，连接牢固，涂装
均匀平滑。
3. 功能性：评估家具的功能设计是否合理，包括储物空间、升
降机构等。
高质量的家具应该满足用户的实际需求，并具有良好的
使用体验。
4. 结构稳定性：评估家具的结构是否稳定，包括框架结构、支
撑结构等。
高质量的家具应该能够承受一定的荷载，不易变形和倾斜。
5. 安全性：评估家具是否符合相关的安全标准，包括表面处理
的无毒无害、边角处理的安全等。
高质量的家具应该对用户和家庭
成员的安全负责。
以上是一些常见的家具质量评估标准，消费者在购买家具时可以结合这些指标进行衡量和选择。
同时，消费者也可以参考家具的品牌声誉、用户评价等因素，综合考虑选择合适的家具产品。
家具质量检验标准
家具质量检验标准家具在我们生活中起着举足轻重的作用，不仅可以提供我们舒适的生活环境，还能够展现我们的品味和审美追求。
然而，市场上的家具种类繁多，质量良莠不齐，对于消费者来说，如何选择一款质量优良的家具成为了一个令人困扰的问题。
为了解决这个问题，制定家具质量检验标准是非常必要的。
本文将从家具材料、结构、外观等多个方面，介绍一些家具质量检验标准的相关内容。
材料检验标准家具的材料是决定其质量的基础，主要分为实木、板材和金属等材质。
对于不同材质的家具，有不同的检验标准。
1. 实木家具实木家具的质量要求严格，应检验材料的湿度、密度和韧性等指标。
湿度应符合相关国家标准，以保证家具的稳定性。
密度和韧性的测试则能反映家具的结实程度。
2. 板材家具板材家具主要有刨花板、多层板和胶合板等。
对于这些板材，应检验胶结强度、板材厚度以及板面的光滑度等指标。
胶结强度决定家具的耐用性，而板材厚度和表面光滑度则关系到家具的外观和舒适性。
3. 金属家具金属家具主要有铁制和铝制两种材质。
对于铁制家具，应检验金属的强度和韧性，在保证其稳定性的同时也要确保其良好的使用寿命。
对于铝制家具，则主要检验外观质量，确保没有明显的划痕和变形。
结构检验标准除了材料，家具的结构也是质量的重要组成部分，其稳定性和耐用性对家具的使用体验起着决定性的作用。
因此，必须制定相应的结构检验标准。
1. 连接处稳定性连接处的稳定性是家具结构的核心，应检验连接处的剪切强度、承重能力和耐久性等指标。
家具连接处应牢固可靠，长时间使用不易松动。
2. 强度和耐久性家具的强度和耐久性与其使用寿命密切相关，应检验家具的承重能力、抗压和抗震能力等指标。
在强度测试中，可通过施加一定的负载和震动等条件，检验家具的耐久性。
3. 摇晃程度摇晃是影响家具稳定性的常见问题。
应对家具进行摇晃测试，检测其稳定性和抗震能力。
家具在摇晃测试中不应有过大的移动范围和明显的晃动感。
外观检验标准外观是购买家具时，很多消费者首先考虑的因素之一。
定制家具质量检测标准
定制家具质量检测标准
1．材料质量：检测家具所使用的材料，如木材、板材、金属、玻璃、塑料等的质量是否符合国家相关标准，是否符合用户要求。
具体要看材料是否光滑有光泽，有无起皮、气泡、皱纹等质量缺陷；检查材料的颜色、厚度、花纹是否与厂家订购的款式一致，防止厂家拿错材料或使用劣质材料误导消费者。
2．结构稳定性：检测家具的结构是否稳定，是否能够承受正常使用的负荷，防止发生倾斜、崩塌等安全问题。
3．环保标准：检测家具的环保性能，如甲醛释放量是否符合国家相关标准。
4．牢固程度：定制家具需要达到一定的牢固程度，能够经受住正常使用时的碰撞和摩擦。
5．水平程度：定制家具的水平程度也是一个重要的检测标准，要确保家具放置稳定，不出现晃动或倾斜。
6．门缝数值：定制家具的门缝数值也是一个需要关注的标准，一般要求在3-4毫米之间。
7．五金配件：检查五金件是否腐蚀，运动部件开闭是否顺畅，手感是否明显受阻。
所有定制家具五金配件都应该是统一的品牌，有相同的logo，只有统一才能保证关键部件的承载能力和各方面的强性能。
总的来说，定制家具质量检测标准是一个综合性的标准，需要从多个方面进行检测和评估，以确保家具的质量和安全性能符合用户的要求和国家相关标准。
家具质量法律规定标准(3篇)
第1篇一、引言家具作为家庭生活中不可或缺的物品，其质量直接关系到消费者的健康和财产安全。
为了规范家具市场，保障消费者权益，我国制定了一系列家具质量法律规定标准。
本文将对这些法律规定标准进行详细阐述。
二、家具质量法律规定标准概述1. 适用范围我国家具质量法律规定标准适用于所有在国内生产和销售的家具产品，包括家具本体、配件、包装等。
2. 质量要求家具质量法律规定标准对家具产品的安全性、耐久性、功能性、外观等方面提出了明确要求。
三、家具质量法律规定标准的主要内容1. 安全性要求（1）家具材料：家具材料应符合国家相关标准，不得使用有毒、有害物质。
（2）结构安全：家具结构应稳固，无明显的变形、裂缝、断裂等问题。
（3）尖角防护：家具的尖角、边缘等易碰撞部位应进行防护处理，防止儿童碰撞受伤。
（4）燃烧性能：家具的燃烧性能应符合国家相关标准，防止火灾事故的发生。
2. 耐久性要求（1）使用寿命：家具产品应具有较长的使用寿命，符合国家相关标准。
（2）耐磨损性：家具表面应具有良好的耐磨损性能，不易刮伤、褪色。
（3）耐腐蚀性：家具材料应具有良好的耐腐蚀性能，不易生锈、霉变。
3. 功能性要求（1）设计合理：家具设计应满足消费者的使用需求，功能齐全。
（2）操作简便：家具操作应简单易懂，便于消费者使用。
（3）环保性能：家具产品应具有良好的环保性能，减少对环境的影响。
4. 外观要求（1）色泽均匀：家具表面色泽应均匀，无明显色差。
（2）图案清晰：家具图案应清晰，无明显变形、模糊等问题。
（3）尺寸准确：家具尺寸应符合国家相关标准，无明显误差。
四、家具质量法律规定标准的实施与监管1. 生产环节（1）企业应建立完善的质量管理体系，确保产品质量。
（2）企业应严格执行国家相关标准，对原材料、生产过程、成品进行严格检验。
2. 销售环节（1）销售商应确保销售家具产品符合国家相关标准。
（2）销售商应提供产品合格证明，保障消费者权益。
3. 监管部门（1）各级质量监督部门负责对家具产品质量进行监督检查。
家具制作验收标准规范最新
家具制作验收标准规范最新家具制作验收标准规范是确保家具产品质量的重要依据，以下是最新的家具制作验收标准规范内容：1. 材料标准：- 所有使用的木材应符合国家环保标准，无虫蛀、无霉变。
- 人造板材应达到E1级环保标准，甲醛释放量符合规定要求。
- 金属配件应采用耐腐蚀、强度高的材料，表面处理应光滑无刺。
2. 加工精度：- 家具的各个部件尺寸误差应控制在±2mm以内。
- 接合处的缝隙应均匀，最大间隙不超过1mm。
- 家具表面应平整，无明显凹凸不平或划痕。
3. 表面处理：- 油漆或涂料应均匀覆盖，无漏涂、无气泡、无流挂现象。
- 家具表面应光滑，手感细腻，无颗粒感。
- 颜色应均匀一致，无明显色差。
4. 结构稳定性：- 家具的结构设计应合理，确保在使用过程中的稳定性和安全性。
- 承重部位应有足够的强度，能承受预期的重量。
- 连接件应牢固，无松动现象。
5. 安全性能：- 家具的边角应进行圆滑处理，避免锐利边角造成的伤害。
- 抽屉、柜门等活动部件应配备防夹手设计。
- 家具应符合儿童家具安全标准，避免小部件脱落造成吞咽危险。
6. 环保性能：- 家具在生产过程中应严格控制有害物质的排放。
- 家具成品的甲醛、苯等有害物质释放量应符合国家相关标准。
7. 功能性：- 家具应满足其设计用途，如储物、休息、工作等。
- 功能性部件如抽屉滑轨、铰链等应顺畅使用，无卡顿现象。
8. 验收流程：- 家具制作完成后，应由专业质检人员进行初步检查。
- 客户在收到家具后，应进行现场验收，确认家具符合上述标准。
- 如有不符合标准的情况，应及时与制造商沟通，进行调整或更换。
9. 售后服务：- 制造商应提供一定期限的质保服务，对家具在使用过程中出现的问题负责。
- 应建立完善的售后服务体系，确保客户反馈的问题能够得到及时解决。
10. 规范更新：- 随着技术的发展和市场需求的变化，本规范将定期进行更新，以适应行业发展。
以上规范旨在确保家具产品的质量，满足消费者的需求，同时保护环境和使用者的安全。
家具厂质量标准要求
家具厂质量标准要求
家具厂的质量标准要求可以包括以下几个方面：
1. 安全性：家具产品必须符合安全标准，以确保用户在使用过程中不会受到任何伤害。
例如，家具产品应该能够承受一定的重量，不易倾倒，表面不易刮伤，没有尖锐的边角等。
2. 材料质量：家具产品的材料应该符合相关标准要求，例如木材应该是无毒、无害的，金属部件应该具有良好的强度和耐久性，塑料部件应该是环保型材料等。
3. 结构稳定性：家具产品应该具有良好的结构稳定性，能够在正常使用过程中不易发生变形或者破损。
例如，椅子和桌子应该能够稳定地支撑用户的重量，衣柜和书架应该能够承受一定的负荷。
4. 功能性：家具产品应该具有良好的功能性，能够满足用户的使用需求。
例如，椅子应该能够提供舒适的坐姿，衣柜和储物柜应该能够提供充足的储存空间等。
5. 外观质量：家具产品的外观应该符合设计要求，并且表面应该平整光滑，涂层应该均匀无刷痕，色彩应该统一等。
这些是家具厂质量标准要求的一些基本方面，具体标准可以根据不同类型的家具产品进行进一步规定。
家具产品质量标准
家具产品质量标准引言：在现代社会，家具是人们生活中不可或缺的一部分。
随着人们对舒适和美好生活需求的提升，对家具产品的质量和标准要求也越来越高。
本文将探讨家具产品质量标准，帮助消费者了解如何选择高质量的家具，并为家具生产企业提供参考。
一、材料选择与加工规范1.1 材料选择良好的家具产品应选用高质量的原材料，例如天然木材、铁、不锈钢等。
在选材时，应考虑材料的硬度、防腐性能和环保等因素。
对于装饰材料，应严防使用有毒、有害的材料。
1.2 加工工艺家具制造中的加工工艺对产品质量至关重要。
应确保产品加工精度高、表面光滑、无毛刺、边角整齐等。
此外，对于木质家具，应注意合理的防腐处理，以延长使用寿命。
二、结构设计与稳定性2.1 结构设计优秀的家具产品应具有合理的结构设计，以保证产品的功能性、舒适性和美观性。
设计师和生产厂家应在设计过程中充分考虑人类工程学原理，以确保家具的使用便捷和人体舒适。
2.2 稳定性家具产品在使用过程中应具备良好的稳定性，能够承受正常使用条件下的负载和压力。
生产厂家应采用适当的加固措施，并确保产品具有足够的稳定性，以防止翻倒或滑移等危险情况。
三、功能性与安全性3.1 功能性优质的家具产品应具备良好的功能性，能够满足用户的实际需求。
例如，椅子应提供舒适的坐姿支撑，储物柜应具备合理的空间分配等。
功能性设计应考虑用户群体和不同使用环境的需求。
3.2 安全性家具产品的安全性是至关重要的。
产品设计和生产时应严格遵循相关的安全标准，杜绝可能的安全隐患。
例如，家具边角应有充分的防撞设计，材料应符合防火、防水等相关要求。
四、环保与可持续发展4.1 环保材料在家具制造中，应优先选择环保材料，减少对环境的影响。
生产厂家应遵循环保标准，并主动采取措施减少废弃物的产生，降低能源消耗。
4.2 可持续发展家具产品应具备可持续发展的特征，即在材料选择、生产过程和产品回收利用等方面注重可持续性。
生产厂家应积极推广循环经济和绿色制造，为社会和环境做出贡献。
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文件编号:FH-W 01目录第一章产品加工要求(除涂装)………………………第二章涂装加工要求……………………………………第三章产品结构标准……………………………………第四章产品品质及检验标准……………………………制订、变更及执行程序一、目的:针对本公司及外协产品制订本加工要求及品质标准,指导生产与测量、检查、监控。
二、执行范围:本公司及外协所有的产品加工。
包含所有产品的产品设计、生产制造以及品质检验的全过程。
外协加工单位(组织)的生产制造、品质检验也按此标准执行。
三、制订、变更程序1、本《产品加工要求及品质标准》由生产技术部、品质管理部联合制订。
2、涉及到运作过程中的变更、修改与充实,必须由班组逐级上报经审核后阶段性修改变更与充实,审核者为生产技术部与品质管理部。
3、变更后的标准应有变更记录,并送达各有关部门。
四、执行程序本《产品加工要求及品质标准》由生技部、品管部共同制订后报总经理室审批执行。
第一章产品加工要求一、原木加工及干燥要求1、原木应小头进锯,锯解板材厚度公差为+1MM~-0、5MM;2、排板隔条厚度要求均匀,容许厚度误差为1MM;两端隔条距板端100MM;3、隔条在材堆中放置间隔合理,上下保持垂直,垂直度公差5MM;4、木材干燥应无内裂,无明显端裂、无过度弯曲、翘曲,含水率均匀;5、木材出窑含水率为6-8%。
二、配料加工要求1、实木面框拼接料宽度≤80MM,长度超过1米的拉档与玻璃门框不允许使用独根材料;2、拼板应无明显色差,无明显胶线;3、刨光后无跳痕、无焦黑痕、无蓝斑、无横茬;平整光滑;4、板材厚度公差+0、2MM,不得有大头小身;5、有虫孔的木料不可使用;6、面框配料加工厚度尺寸+0、5~+0、2MM;组框后需铣型边的面框料宽度尺寸放3MM加工余量,面框深度尺寸+0、5~0、2MM;7、人造板封边的配料厚度尺寸为人造板厚度尺寸+0、6~0、2MM;8、直边牙板厚度、宽度尺寸为+0、4MM,曲边牙板宽度放2MM 加工余量,与脚耳相配的牙板宽度为+0、2MM;9、需铣型、仿型、车型无方身的脚配料放3MM加工余量;10、零件必须方、正、平、直;11、显木纹油漆产品胶拼部件颜色必须相近,木纹必须对称;12、显木纹油漆产品所有零件不许有明显木材缺陷,外表部件无腐朽、变色、死节、开裂、过大黑线等缺陷,内部零件可允许存在不影响外观的轻微缺陷,但必须修补合格后下发;13、不显木纹油漆产品用材要求;(1)不影响产品结构强度与外观的木材缺陷可以使用,但死节直径不大于20MM,不存在贯通裂缝;(2)雕刻、型边、企口等外表部位不应有死节、髓芯、开裂等缺陷;14、平面中含有圆弧面线条的部件,圆弧面应凹进1MM,以免砂平圆弧面。
三、薄片拼接及胶贴加工要求1、薄片含水率控制在8-10%;2、所有薄片厚度公差控制在+0、05MM~-0、05MM;3、拼花、拼缝不大于0、2MM;4、面板薄片材质要求:(1)无腐朽、死节、变色、蓝斑、开裂、鱼鳞斑等缺陷;(2)无横向连贯木纹、节子;(3)同一板面纹理相近、弦向、径向纹按要求拼接;(4)树瘤切片必须遵循对称、花纹一致原则,除非不易辨别之花纹可混用在同一面板上;(5)INLAY拼接时斜拼,同一面板INLAY尺寸、颜色需一致;5、芯板除端部外,允许有变色、不脱落死节。
芯板拼缝不大于0、5MM,无叠芯现象;6、不可见之部位或面板背板材质允许一定缺陷,但不允许大的空洞,也可纵向接,但不可同缝;7、门板、抽头等有对称要求的要对称拼接;8、表面平整、光滑,无透光现象;9、不允许叠芯;10、45度拼角偏离不大于1MM;11、胶贴薄片不得有脱胶、鼓泡、离芯、迭芯、透胶现象;12、胶贴表面不得有胶块、凹痕、异物、排骨印;13、需胶贴部件厚度公差≤0、3MM;14、遵循对称平衡原则;15、涂胶量、温度、压力、时间符合工艺要求;16、按图加工,不许贴偏,拼花类加工件胶压贴偏≤3MM;17、切片余量长、宽各≤20MM;18、有对称拼花与薄片木纹要求的部件要作记号、保证装配一致性;19、客户对薄片有特殊要求的按特殊要求处理。
四、机加工要求1、严格制作模板。
用模板加工的零件必须符合图纸形状、角度、尺寸;2、加工不许出现崩茬、纤维撕裂、跳刀痕、加工面发黑、毛边、划伤等缺陷;3、实配公、母刀铣型零部件,确保装配严密;4、正确选用基准面,加工中严格区分正反面,确保外表零件无明显材质缺陷;5、门、侧板等木纹应山形纹向上,树瘤切片要求对称的部件(如抽屉等)要保持加工后一致并标记后发往后道;6、玻璃与大理石开口尺寸公差+0、5~0MM;7、采用45度角接合部件的锯角必须确保组框后不出现外开口,内开口不大于0、5MM;8、圆榫孔深度尺寸不许出现负偏差;9、嵌入式抽屉的抽头要留有砂光余量,确保砂光后装配件符合工艺要求;10、需实木封边的人造板开企口槽要与实木封边料实配,不得过松或过紧;11、箱榫结合要严密方正,不得过松或过紧;12、抽底板槽要松紧适宜,公、母抽滑要松紧适宜;13、严格控制含水率不超过10%。
五、车木砂脚加工要求1、车制零件的形状、尺寸必须符合图纸要求;2、车制零件的线条要清晰、对称、圆弧过渡要圆滑自然;3、加工表面不得有崩茬、刀痕、纤维撕裂或砂痕;4、预埋螺母及脚孔直径,深度等尺寸必须符合图纸要求,钻孔不得歪斜,保证与基准面垂直;5、预埋螺母不得突出装配表面,不得破坏表面材料;6、砂光表面必须光滑、无毛刺、无木毛,必须确保零件形状、尺寸,有配合尺寸的脚等部件要严格控制配合面尺寸;7、零件的倒楞、圆角、圆线必须均匀一致;8、划线、锯脚必须正确选用基准面、合理将材质缺陷去除;9、打刷后无绒毛,不得将封闭打穿;10、雕刻件砂光要表面光滑,不留刀痕、死角;11、严格控制含水率不超过10%;12、修补后的部件无明显缝隙、胶线、色差等缺陷。
六、雕刻加工要求1、雕刻的图案符合图纸与实样样品要求、图案清晰、层次分明;2、雕刻图案的对称部位必须对称;3、雕刻部位应光滑、铲底平整、无毛刺、无缺角;4、雕刻深度符合图纸要求需放0、5MM砂光余量;5、雕刻刀路流畅自然,不允许存在雕刻痕迹;6、确保有装配关系的面、线尺寸符合图纸与工艺要求;7、有装配关系、有零件配合关系的零件雕刻必须确保过渡自然;8、加工好的零件必须无任何碰伤及划伤、零件需洁净;9、产品轻拿轻放,不得损伤花型;10、经常对照图纸与实样样品,确保每批产品的花型忠实于原样;11、控制零部件含水率不超过10%。
七、砂光加工要求1、正确使用砂纸、砂带,前后道砂光工艺使用砂纸粒度不超过60目;2、砂光表面必须平整、光滑、无毛刺、无木毛、无砂痕、无波浪状;3、所有零件不许有胶带纸与胶水痕;4、不许有砂穿缺陷,不许有横向砂痕、鸡脚印;5、零件的圆角、倒棱、圆线必须均匀一致;6、砂光必须确保零件形状、尺寸;7、有装配关系、配合关系的零部件砂光后要确保尺寸;8、零部件补灰颜色应与产品油漆颜色统一,补灰前需将灰尘吹净,补灰面尽可能小,补灰干燥后方可砂光,必须将多余补灰砂净;9、零件正反面均要干净、无污垢、无任何碰伤划伤等缺陷;10、不得砂伤砂塌型边,型边砂光不得有微观波浪痕;11、涂刷FILLER部件需待涂层干燥后方可砂光,砂磨时不得将涂层砂净;12、雕刻件砂光要砂净刀痕、砂平刀路、圆弧面砂光后不得有明显凹凸感,雕刻细密处要砂净砂滑;13、树脂类部件粘贴面要砂平整,不得砂塌边缘处,保证装配无缝隙;14、严格控制木材含水率不超过10%;15、保持砂光部件方正,确保不砂伤圆弧面线型;16、部件内表手感光滑;17、送油漆零部件保持洁净、无灰尘。
八、装配加工要求1、钉拧各种固定零件必须牢固无松动,必须涂胶;2、榫结合处应严密、牢固无松动、无断榫,结合处涂胶胶水应涂在榫孔壁上且涂布均匀;3、所有涂胶处不许污染涂布面,多余胶水需擦净;4、装配好的零件不得弄脏,不允许存在任何碰伤、划伤、敲印等缺陷;5、活动部件的装配必须灵活;6、木螺钉结合应确保强度,螺钉不得将板面顶凸出来;7、抽屉、门、侧板的装配应遵循对称原则,木纹山形纹方向朝上,树瘤切片应配套对称;8、45度角无外开口,内开口不大于0、5MM;9、组框后高低不平不大于0、3MM;10、嵌装式抽屉要求缝隙不大于1、5MM(实木抽面除外);盖装式抽屉背面与框架平面的间隙不大于1、5MM;11、抽屉的下垂度不大于20MM,摆动度不大于1、5MM;12、PB面板连接应使用双螺距木螺钉、保证装配强度;13、面板框架邻边垂直度对角线长度小于1M偏差不大于2MM;对角线长度大于1M偏差不大于3MM;14、门与门、门与框架相邻表面间的距离偏差不大于2MM,抽屉与门相邻表面间的距离偏差不大于1MM;15、装配严密,零件表面结合处缝隙小于0、2MM;16、特殊配件的安装按客户要求加工;17、拆装式脚与茶几、桌面的配合应符合图纸及工艺要求,应使用模板控制装配关系;18、一般情况下,必须采用模板控制装配尺寸与装配关系;19、装配木螺钉不得将部件螺裂,无头钉不得斜露出部件;20、装配铰链之木螺钉不得歪斜,不得突在铰链面外;21、抽屉滑轨应进出自如、松紧适宜,抽屉拉出应居正中不偏斜;22、抽屉箱榫装配要密实,内侧无缝隙,抽底板牢固不窜动;抽侧与底板结合无松动且垂直;23、门芯板或床芯板等入槽部件装配前需预着色,以防止露白;24、粘贴树脂件要贴平且粘着力强;25、组装藤片时要待藤片拉直藤芯装牢,藤芯斜接时要装齐平且不能弯曲或破裂,而且藤芯必须装紧。
注意藤芯间色差的控制,保证藤面颜色一致。
九、抛光、包装加工要求1、抛光亮度达到客户指定要求。
必须按照确定的包装方法、装箱单等工艺文件要求进行包装;2、抛光表面不得有加工痕迹、细条纹、雾光、白楞、白点、鼓泡等缺陷;3、包装过程中不许遗漏任何零件、配件、安装图、挂牌等;4、装箱前产品外表面、内表面灰尘需擦净;5、泡沫板、泡沫纸需切割整齐、整洁、不得有黄褐斑、水渍、不得使用被污染包装材料;6、纸箱保持整洁不可有灰尘及脚印;7、包装应捆扎牢固,不得松动;8、包装过程中不得有任何破坏产品外表的工序;9、包装所有部件不得有任何污垢,无五金锈斑;10、按指定的方法进行包装,纸箱封箱牢固,不得脱开;11、粘贴合格证、客户指定粘贴件必须平整牢固不脱落;12、玻璃打包要密实无松动,确保玻璃内箱在纸箱内牢固安全固定;13、螺杆装配不歪斜、不松动;14、包装好后必须加盖包装日期章;15、严禁胶粘纸直接与产品表面接触,产品装箱后不得有松动;16、产品包装后要轻拿轻放,不得碰伤、划伤纸箱表面。
第二章涂装加工要求1、白坯隐蔽性及不可预见缺陷在擦色或封闭后显露出来后不得继续加工应及时拿下整理;2、白坯上线前含水率应控制在10%以下。