发电机损坏风险控制通用版
防止发电机损坏的预防措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改防止发电机损坏的预防措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes防止发电机损坏的预防措施(通用版)为了防止发电机的损坏事故发生，结合实际情况，制定本措施。
1适用范围本措施适用于50MW及以上各类型的发电机设备。
2主要依据防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（国电发［2000］589号）大型汽轮发动机定子绕组端部动态特性的测量及评定（DL/T735—2000）电力设备预防性试验规程（DL/T596—1996）氢冷发电机氢气湿度技术要求（DL/T651—1998）运行中氢冷发电机用密封油质量标准（DL/T705）大型发电机内冷水质及系统技术要求（DL/T801—2002）电工术语旋转电机（GB/T2900.25—94）3术语及定义匝间短路——指电机线圈同一绕组的匝与匝之间绝缘损坏并形成电气通路。
相间短路——指电机线圈不同绕组之间绝缘损坏并发生不正常的电气通路。
4防止定子绕组端部松动引起相间短路检查定子端部线圈的磨损、紧固情况。
200MW及以上的发电机在新安装和大修时应做定子绕组端部振型模态试验，发现问题应采取针对性的改进措施。
对模态试验频率不合格（振型为椭圆、固有频率在94Hz~115Hz之间)的发电机，应依据《大型汽轮发动机定子绕组端部动态特性的测量及评定》(DL/T735-2000)进行综合评定，有条件时加装在线振动检测系统。
对已经出现大范围松动、磨损情况的发电机，应进行端部结构改造。
5防止定子绕组相间短路5.1加强对大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘的检查。
发电机损坏风险控制示范文本
文件编号：RHD-QB-K5629 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX发电机损坏风险控制示范文本发电机损坏风险控制示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、防止发电机定子绝缘击穿1.机组交接验收时及检修中，应仔细检查定子槽楔是否打紧，定于端部绑环及各种垫块是否与线圈绑牢垫紧，机械紧固件是否拧紧锁住，有无松动磨损现象，特别是黄绝缘的机组，更应注意。
如发现问题应及时加以处理。
新机投运5000～8000小时后，应抽出转子，对机组进行全面检查。
已经检查和加固处理的机组，应继续加强监视，通过机组大修应详细进行复查，防止再发生绝缘磨损现象。
2.对于定子绝缘老朽、多次发生绝缘击穿事故的发电机，应缩短试验周期，加强监视，并对绝缘情况进行科学鉴定。
3.对定子线圈绝缘内游离现象突出、电晕腐蚀严重的发电机，可以采用中性点倒位(即将引出线换至中性点，中性点换至引出线)的方法，以延长定子绝缘寿命。
为了防止电腐蚀，对定子电压为10.5千伏及以上，每槽上下层线圈间装有测温元件的机组，运行中应定期用真空管电压表测量元件对地电位，正常情况下一般仅数伏，如个别元件电位特别高，则说明线圈松动，可能产生电腐蚀，应加强监视，并及时检查处理。
大修中，对元件电位高、槽楔松动等有疑问的线圈，应在线圈上通上相电压，然后测量线圈防晕层对地电位。
一般电位超过5～10伏时就应处理。
测量电位时应注意人身安全。
严格防止向发电机内漏油，以免线圈绝缘和半导体漆由于受到油的侵蚀、溶解而降低绝缘强度和防晕性能。
4.运行中采取措施，严防因误操作、自动装置误动，非同期并列，以及小动物、金属物体、漏水等在发电机出口处引起突然短路事故。
5.对运行中的双水内冷发电机，应经常通过窥视孔加强对机组内部的监视，检查定子端部有无渗水、漏水、流胶、焦枯黄粉、零部件松动、塑料引水管磨损、压圈过热发红以及其他异常情况。
发电机设备风险控制措施
发电机设备风险控制措施一、发电机的排气具有毒性切勿在封闭的场所使用，请在通风良好的场所使用。
二、切勿在加油时抽烟或在有火焰的附近进行加油。
三、注意在加油时切勿使燃油溢出及洒漏在发动机上。
四、在操作或移动时，请您保持发电机直立。
发电机倾斜造成燃油泄漏而出危险。
六、请将本发电机设置在过路人及儿童无法触及的地方。
七、在发电机运行时，切勿在排气口附近放置任何可燃物品。
八、发电机与建筑物或其他装置间的距离应保持最少1米以上。
九、在本发电机运转时请勿覆盖防尘罩。
十、切勿在雨中及雪天下使用本发电机，必修使用，需增加防雨、通风措施。
十一、发电机运行时，切勿触摸本机，会有烫伤、触电危险。
十二、发电机使用前，必连接好地线，地线选用4mm2 以上软导线。
十三、禁止将本发电机与其他发电机进行连接使用。
十四、发电机严禁放置燃气设施禁区运行，安全距离保持在30米以上。
十五、禁止将本发电机连接在市电电源插孔上。
十六、注意在加油时，务必将发电机关闭。
使用前的准备和检查:一、燃油必须使用（无铅）汽油90#以上。
取下燃油箱盖（逆时针旋转），加注燃油，并随时观察油箱上的油位计。
加油时不要把加油口的燃油过滤网取出。
（加油时，应停止发动机，周围禁止烟火）二、发动机运转或尚未冷却时，禁止往燃油箱里加注燃油，加注燃油之前，必须关闭燃油油路开关。
三、加油时注意不要使尘埃，污垢，水分以及其它外界杂质混入汽油中。
如果汽油溢出，则应在启动发动机之前，将溢出汽油干净。
四、机油请选用发电机专用机油，拔出机油标尺，检查机油，油位应该在标尺网状格之间，最佳状态为中间偏上，加注机油完成，一分钟后再次检查机油油标尺，查看油位是否合适。
五、发动机内有油压传感器，若机油不足，则发电机不能正常启动，若机油过量，发电机也不能正常工作。
请通过放油嘴，将多余机油放出六、新发电机出厂时未加注机油，使用前必须先加注机油。
发电机的操作:一、发电机禁止直接带负载启动，请务必将输出交流开关设在（OFF）位置后启动，连接好接地线。
发电机损坏风险控制
发电机损坏风险控制
随着发电机设备的使用，发电机损坏问题也受到了广泛的关注。
发电机损坏不仅会给生产造成损失，还会对工作人员和设备造成安
全隐患。
因此，公司管理者需要采取一系列的风险控制措施，保障
发电机设备的正常使用。
一、制定完善的维护计划
发电机设备需要定期检查和维护以确保其正常运转。
公司应该
制定完善的维护计划，包括设备的日常维护、定期保养和紧急保养，以确保设备在运行中得到充分的保护和维护。
二、建立完整的检修记录
检修记录是检验设备是否得到充分保护和维护的重要依据。
因此，公司需要建立完整的检修记录，记录每次检修的具体细节和维
护情况。
这样，在发生设备损坏时，可以根据历史记录找到问题的
具体所在，更好地进行维修和保养。
三、定期进行设备升级和替换
随着设备的使用时间的增长，其安全性和稳定性会逐渐降低。
因此，公司需要定期对设备进行升级和替换，以确保设备在使用中
的稳定性和安全性。
四、加强人员培训和管理
设备的安全和稳定性不仅与设备本身的质量有关，还与操作人
员的培训和管理密切相关。
因此，公司应该加强人员培训和管理，
确保所有的操作人员都得到了充分的培训和指导，能够正确和安全
地操作设备。
总之，发电机设备的损坏问题需要公司管理者采取一系列的风
险控制措施。
这些措施包括完善的维护计划、建立完整的检修记录、定期进行设备升级和替换，以及加强人员培训和管理等。
只有这样，才能确保设备在使用中的稳定性和安全性，最大限度地减少设备损
坏的风险。
发电机检修风险分析及注意事项
发电机检修风险分析及注意事项1、发电机解体1.1、项目概述该项目所涉及的主要工作：拆除密封瓦，拆除妨碍端盖的油、水管及其它附件；打开端盖手孔门盖，拆除端盖固定螺丝；拆除并吊起上端盖；励磁机小室照明停电拆线，空冷器放水及水管接头拆除，吊走励磁机小室外罩；拆除励磁机转子与发电机转子励磁母线连接螺丝及一、二次线；拆除励磁机转子与发电机转子的联轴器螺丝，吊走励磁机；拆除氢冷器下部连接法兰及水室，拆顶部水室，用专用工具把四组氢冷却器吊出，放到指定位置。
2.1、潜在风险2.1.1人身伤害方面⑴触电使用电动扳手时发生人身触电。
⑵起吊定子端盖时可能造成人身伤害。
⑶端盖拆除后，现场孔洞未及时封堵，发生人员跌落受伤。
⑷氢气未排放彻底，工作时造成人身伤害。
2.2.2设备损坏方面起吊定子端盖时可能造成设备损坏。
3、防范措施3.1防人身伤害方面的措施⑴防触电使用电动扳手防触电措施见公共项目“电气工具和用具的使用”。
⑵防起吊定子端盖时造成人身伤害措施详见公共项目“汽机房行车作业”。
⑶防端盖拆除后，现场孔洞发生人员跌落受伤措施端盖拆除后现场孔洞必须及时用木板封堵好。
⑷防氢气未排放彻底措施开工前必须测量氢气含量在规定范围内。
3.2防设备损坏方面的措施防起吊定子端盖时造成设备损坏措施起吊前必须检查端盖上的螺栓及定位销已全部拆除；其余措施见公共项目“汽机房行车作业”。
2、抽发电机转子风险2.1、项目概述该项目所涉及的主要工作：装好承重千斤托架；取出汽侧轴承下瓦及瓦衬；将转子托架安装牢固；取出励侧下瓦，将励端下半端盖下移；将弧形钢板拉入放在定子铁芯橡胶保护板上；用行车缓慢抽出转子，放至指定检修位置的转子托架上。
2.2、潜在风险2.2.1人身伤害方面起吊转子时造成人身伤害。
2.2.2设备损坏方面起吊转子时造成设备损坏。
2.3、防范措施2.3.1防人身伤害方面的措施防起吊转子时造成人身伤害措施详见公共项目“汽机房行车作业”。
2.3.2防设备损坏方面的措施防起吊转子时造成设备损坏措施定子前后两侧设专人观察定转子间隙，出现异常时及时汇报指挥人；吊运过程中指挥人必须全程指挥；其余措施见公共项目“汽机房行车作业”。
防止风力发电机损坏反事故措施(标准版)
防止风力发电机损坏反事故措施(标准版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0444防止风力发电机损坏反事故措施(标准版)在风力发电机组中，发电机是重要的部件之一。
为了防止发电机损坏，应从以下几各方面加强控制：1、发电机巡检方面加强控制：1.1、发电机与机舱的连接必须可靠紧固。
输入轴应采用弹性联轴器与齿轮箱联接，并串接起保护作用的刹车装置。
1.2、发电机轴和联轴器的连接必须可靠牢固，联轴器护罩固定牢固。
1.3、发电机主轴与接地碳刷接触良好，接地引下线完好，与接地汇集点连接可靠牢固。
1.4、发电机组封闭防护应能满足防沙尘暴的要求，湿度较大的地区应设有加热装置以防结露。
1.5、发电机应装有定子线圈测温和转子测速装置。
定期检查编码器接线是否牢固，屏蔽层无脱落。
1.6、实时监控发电机转速、温度、电压电流等主要参数，发现异常，立即停机登塔检查。
1.7发电机转子的电刷、刷握、压簧应满足设计要求。
发电机停机必须清扫刷架、滑环和碳刷，更换较短碳刷和调整压簧压力，测量绝缘电阻。
发电机定期检查方面加强控制：2.1发电机与齿轮箱的轴线应保证同心，其误差不得大于所选用联轴器的允许值。
并定期对风机发电机做对中工作。
2.2定期用万用表检查接地碳刷接触情况，并更换较短的碳刷。
具备可靠的防雷。
2.3定期对发电机轴承加润滑脂，检查集油盒内油量，观察颜色并定期清理。
2.4发电机检修过程中，应严防在定子膛内和端部各部件缝隙间遗留异物。
水力发电企业设备设施安全风险控制
水力发电企业设备设施安全风险控制1全厂停电风险控制1)制定并落实防止全厂停电事故预防措施，特别是单机、单母线、单线路情况下的保障措施。
2)全厂机组运行方式安排合理，机组运行稳定。
3)严格升压站检修和倒闸操作管理，防止误碰、误动和误操作运行设备。
4)加强继电保护和直流管理，合理整定保护定值，杜绝继电保护误动、拒动及直流故障引发或扩大系统事故。
2水轮发电机损坏风险控制1)制定并落实发电机反事故技术措施。
2)严格依据DL/T596的规定进行发电机相关预防性试验。
3)投运1年后及每次大修时，应依据DL/T817规定对发电机进行全面检查和处理。
4)频繁调峰或运行时间达20年的发电机，在检修时应采用频域阻抗法（FIA）或脉冲测试法（RSO）进行匝间短路检查。
5)定子铁心存在缺陷时，可结合实际情况进行铁心磁化试验或定子铁心故障诊断试验（ELCID）。
6)定子铁心采用穿心螺杆压紧结构的机组，应定期进行穿心螺杆绝缘电阻测试。
7)严格执行风洞管理规定，禁止发电机内部遗留金属异物。
8)水内冷及蒸发冷却机组，介质相关指标参数应符合DL/T801、DL/T1067要求。
9)严禁发电机非同期并网，采取有效措施防止发电机非全相运行。
10)加强轴电流监测，防止导轴承损坏。
11)监测各部位温度，防止超温及温差过大，造成设备损坏。
轴瓦温度应符合GB/T7894要求。
12)设备检修过程中，按要求落实检查、试验等措施。
及时更换存在隐患的设备。
3变压器、电抗器、互感器损坏风险控制1)制定并落实变压器、电抗器、互感器设备反事故技术措施。
2)依据DL/T573要求开展变压器检修、维护工作。
3)依据DL/T596、DL/T393要求开展变压器相关预防性试验。
4)加强变压器油质管理，定期开展变压器油检测及油中溶解气体分析，项目和标准应符合GB/T7252、DL/T596规定。
5)在近端发生短路后，应开展油中溶解气体组分分析，绕组变形测量及其他诊断性试验。
发电机大修危险源辨识和控制措施：火灾爆炸需严防
发电机大修危险源辨识和控制措施：火灾爆炸需严防发电机大修危险源辨识和控制措施在进行发电机大修时，存在多种潜在的危险源，如果不加控制和预防，可能会引发各种事故和伤害。
本文将分别介绍发电机大修危险源辨识和控制措施的各个方面。
1.高处坠落在高处进行发电机大修时，如果缺乏安全防护措施或操作不当，可能导致高处坠落事故。
为避免此类事故，应采取以下控制措施：●设置完善的安全防护措施，如安全栏杆、安全网等。
●操作人员应接受高处作业培训，掌握安全操作规程。
●加强现场监管，确保操作人员佩戴齐全的安全装备。
1.机械伤害在发电机大修过程中，机械伤害是常见的危险源之一。
为避免机械伤害，应采取以下控制措施：●使用专业的工具和设备进行维修操作，避免使用不合适的工具导致设备损坏或人员伤害。
●操作人员应穿戴完整的个人防护装备，如防护手套、防护眼镜等。
●定期对机械设备进行检查和维护，确保其正常运行。
1.灼烫伤害在发电机大修过程中，灼烫伤害是常见的危险源之一。
为避免灼烫伤害，应采取以下控制措施：●在进行高温维修前，应进行充分的通风和冷却，避免热量积聚。
●操作人员应穿戴专业的防护装备，如耐高温手套、防护服等。
●设置隔离带和警示标志，避免非操作人员接近高温区域。
1.触电伤害在发电机大修过程中，触电伤害是常见的危险源之一。
为避免触电伤害，应采取以下控制措施：●在进行维修前，应确保电源已经关闭，并进行充分的放电处理。
●操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护装备。
●设置明显的安全距离标志，避免操作人员接近带电区域。
1.环境污染在发电机大修过程中，可能产生大量的废气、废水和固体废弃物等，对环境造成污染。
为避免环境污染，应采取以下控制措施：●采用环保型的维修材料和工艺，减少废物产生。
●对产生的废物进行分类收集和处理，避免对环境造成污染。
●加强环保意识教育，提高操作人员的环保意识和责任心。
1.误操作引发事故在发电机大修过程中，误操作可能会引发严重的事故。
柴油发电机风险告知牌
柴油发电机风险告知牌
风险告知牌
场所/环节/部位名称：柴油发电机室
危险有害因素名称：绝缘损坏、线路接触不良、安全距离不足、发电机超负荷运转、员工未按规定穿戴劳保用品、违规操作
可能导致事故类型：电气火灾、触电、烫伤、爆炸、机械伤害、其他伤害
主要风险控制措施：
1.操作人员必须持证上岗，严格按照安全操作规程操作设备，并严格佩戴劳保用品。
2.定期对电气设备进行预防性试验，绝缘工具定期检测。
3.防雷设施及接地保护必须完好并定期检测。
在开机前对设备进行全面检查并记录，每半个月启动一次发电机检查运行状况。
4.消防设备必须配置齐全并保持良好状态，室内外严禁堆放物品，通道必须保持畅通。
5.在安全距离内巡检，按照事先定好的路线进行巡检。
禁止触碰任何不确定是否安全的设备。
6.按照检修规程操作，使用合格的工器具。
7.设置禁止吸烟明火的安全标志。
以上是柴油发电机室的主要安全风险告知牌，希望大家能够认真遵守并严格执行相应的风险控制措施，确保工作场所的安全。
发电机损坏风险控制(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改发电机损坏风险控制(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes发电机损坏风险控制(通用版)一、防止发电机定子绝缘击穿1.机组交接验收时及检修中，应仔细检查定子槽楔是否打紧，定于端部绑环及各种垫块是否与线圈绑牢垫紧，机械紧固件是否拧紧锁住，有无松动磨损现象，特别是黄绝缘的机组，更应注意。
如发现问题应及时加以处理。
新机投运5000～8000小时后，应抽出转子，对机组进行全面检查。
已经检查和加固处理的机组，应继续加强监视，通过机组大修应详细进行复查，防止再发生绝缘磨损现象。
2.对于定子绝缘老朽、多次发生绝缘击穿事故的发电机，应缩短试验周期，加强监视，并对绝缘情况进行科学鉴定。
3.对定子线圈绝缘内游离现象突出、电晕腐蚀严重的发电机，可以采用中性点倒位(即将引出线换至中性点，中性点换至引出线)的方法，以延长定子绝缘寿命。
为了防止电腐蚀，对定子电压为10.5千伏及以上，每槽上下层线圈间装有测温元件的机组，运行中应定期用真空管电压表测量元件对地电位，正常情况下一般仅数伏，如个别元件电位特别高，则说明线圈松动，可能产生电腐蚀，应加强监视，并及时检查处理。
大修中，对元件电位高、槽楔松动等有疑问的线圈，应在线圈上通上相电压，然后测量线圈防晕层对地电位。
一般电位超过5～10伏时就应处理。
测量电位时应注意人身安全。
严格防止向发电机内漏油，以免线圈绝缘和半导体漆由于受到油的侵蚀、溶解而降低绝缘强度和防晕性能。
4.运行中采取措施，严防因误操作、自动装置误动，非同期并列，以及小动物、金属物体、漏水等在发电机出口处引起突然短路事故。
风力发电机组异常情况风险控制措施
风力发电机组异常情况风险控制措施1总则风力发电机组是风电公司各风电场进行电力生产的主要设备。
发生风力发电机组轮毂（桨叶）脱落事故，必然损坏风力发电机组，影响变电站上网电量的输出，甚至危及人身安全。
按照二十五项反措要求,根据运行方式和天气变化等情况及时分析和预测事故发展可能带来的后果,预先采取有针对性的措施进行防范。
特制定本措施。
2组织机构及职责贝力克风电场风机检修班负责对风力发电机组进行检修和维护工作，职责包括：当设备发生异常情况需要紧急处理时，检修班组召集有关人员到现场处理；3 防范及措施3.1在维护时，须认真按照维护作业指导书要求进行力矩校准、油脂添加、定值核对及机械和电气试验等工作，定期开展技术、质量监督工作，以防止重大设备事故发生。
3.2建立完善的风机巡检制度，巡检项目中应包括轮毂（叶片）的检查，巡检中发现有螺栓松动、损伤、断裂现象时，采用专用设备全面检查。
3.3为防止风机发生轮毂（叶片）脱落及倒塔事故，应加强风机设备巡检和定检的管理工作，优化设备修复工艺，对预投产和已投产项目全面开展机务技术监督、质量监控工作。
特殊天气过后，加强对轮毂、叶片巡检。
3.4 当发现风电机超速运行，不可盲目处理，要根据实际情况进行具体分析，然后再进行处理，并及时向场领导汇报。
1. 风电机超速初期，目视观察比较或在监控机上确认风轮转速是否正常。
如风轮转速正常，首先通过监控机遥控停机，风速不超过18m/s时也可在塔下操作停机。
2. 当发现风电机超速事故时，不可切断风电机电源开关。
在风电机未脱网时，应手动进行偏航，使风电机偏离主风向，逐渐降低转速，直至风轮不转，上塔进行固定。
若风机达到极限风速并未停止，必须采取强制措施停止风机运行。
执行顺序为：控制室后台侧风90度并停机→现场手动侧风90度并停机→现场紧急停机→断开箱变高低压开关。
操作完毕后应远离风电机高度2倍的距离，并且人要在风电机上风处，等待风速下降后，再进行处理。
汽油发电机风险管控清单表
汽油发电机风险管控清单表一、风险识别1. 火灾风险：汽油发电机使用过程中，若操作不当或设备故障，可能导致火灾。
2. 机械伤害风险：操作过程中，如未正确佩戴防护装备，可能导致机械伤害。
3. 触电风险：发电机电源线破损或老化，可能导致触电。
4. 泄露风险：汽油发电机使用过程中，若汽油泄漏未得到妥善处理，可能引发环境污染问题。
二、风险管控措施1. 火灾风险管控：a. 使用合规的防火设备，定期检查防火设备的完好性。
b. 确保发电机与油箱之间的安全距离，并遵循安全操作规程。
c. 定期检查并确保电线、电路设备等无老化、破损现象。
d. 设置火灾报警系统，以便在火灾发生时及时发现和处理。
2. 机械伤害风险管控：a. 使用符合安全标准的防护罩，避免直接接触发电机部件。
b. 佩戴合适的防护装备，如手套、安全帽等，降低手部和头部受伤风险。
c. 提供易于理解的机械操作指南，确保使用者了解正确的操作方法。
3. 触电风险管控：a. 定期检查电源线是否老化、破损，如有应及时更换。
b. 使用符合安全标准的电气设备，确保其工作正常。
c. 定期对电气设备进行预防性测试，确保其绝缘性能良好。
4. 泄露风险管控：a. 使用符合标准的汽油，确保其无泄漏、无杂质。
b. 定期检查油箱密封性，如有泄漏应及时处理。
c. 使用后及时清理油渍，确保周围环境清洁。
d. 配备适当的泄漏处理设备，以便在发生泄漏时及时处理。
综上所述，汽油发电机在使用过程中应严格遵守相关安全规定和操作规程，以确保人员和环境的安全。
同时，定期进行设备检查和维护，及时发现并处理潜在风险，将风险控制在可接受范围内。
电池发电机风险告知牌
电池发电机风险告知牌
电池发电机是一种常见的电力设备，但使用过程中存在一定的
风险。
为了确保您的安全，以下是一些需要了解的风险和注意事项：
1. 火灾风险
- 电池发电机在工作时会产生高温，因此需要远离易燃物。
- 请确保发电机周围没有堆放可燃物品，如汽油、润滑油等。
- 在使用电池发电机时，请保持周围的通风良好，并确保没有
火源。
2. 电击风险
- 在操作电池发电机之前，请确保断开电源并关闭开关。
- 请不要在潮湿的环境中使用发电机，以避免触电。
- 避免在使用中接触电池发电机的导线或触摸裸露电线。
3. 机械伤害风险
- 在操作电池发电机时，请确保距离旋转部件足够远，以免被
缠绕或刮伤。
- 不要将手指或其他物品插入发电机的运动部件中。
4. 噪音和振动风险
- 电池发电机在工作时会产生噪音和振动，请戴上合适的防护
设备，如耳塞和手套。
- 长时间暴露在噪音和振动中可能会对听力和健康造成损害，
请定期休息和检查身体状况。
5. 管理和维护风险
- 请定期检查电池发电机的连接线和电源，确保无损坏和松动。
- 如发现任何异常或故障，请立即停止使用，并由专业人士进
行检修。
- 请按照制造商的建议进行维护，包括更换电池和滤清器等。
以上是电池发电机使用中的风险告知，请在操作前仔细阅读，
并始终优先考虑您的安全。
柴油发电机风险防范措施
柴油发电机风险防范措施1. 引言柴油发电机作为一种常用的备用电源设备，广泛应用于工业、商业和居民等领域。
然而，由于其特殊性质，柴油发电机在使用过程中存在一定的风险。
为了确保柴油发电机的安全运行，需要采取一系列有效的风险防范措施。
本文将从以下几个方面介绍柴油发电机的风险防范措施：设备维护与检修、燃料管理、操作规范和安全培训。
2. 设备维护与检修2.1 定期保养定期保养是保证柴油发电机正常运行的关键措施之一。
定期保养包括更换机油、滤清器和火花塞等易损件，检查并调整零部件的紧固情况，清洗冷却系统等。
通过定期保养可以及时发现和修复潜在问题，提高设备可靠性。
2.2 定期检测除了定期保养外，还需要进行定期检测以确保柴油发电机的安全运行。
定期检测包括检查电缆和接线的磨损情况，测量电压和电流的稳定性，检查冷却系统的温度和压力等。
通过定期检测可以及时发现设备故障和异常情况，并采取相应措施进行修复。
2.3 备用部件柴油发电机在运行过程中可能会出现部件损坏或故障的情况，为了确保设备的连续供电能力，需要准备足够的备用部件。
备用部件包括机油、滤清器、火花塞、曲轴皮带等常见易损件，以及关键部件如控制器、发动机控制单元等。
备用部件需经常更新，以适应不同型号和规格的柴油发电机。
3. 燃料管理3.1 燃料质量柴油发电机使用柴油作为燃料，因此燃料质量对设备性能和安全运行至关重要。
为了确保燃料质量达标，需要选择正规渠道采购高质量的柴油，并遵循相关标准进行储存和管理。
定期检测柴油的品质，如密度、粘度、含水量和杂质等，确保燃料符合要求。
3.2 燃料储存柴油发电机的燃料储存需要注意以下几点。
燃料储罐应远离火源和高温环境，以防止燃料自燃或爆炸。
储存设施应具备防漏、防腐蚀和防盗措施，确保燃料安全。
定期清洗和检查储罐，及时排除积水、杂质和沉淀物。
3.3 燃料过滤柴油中可能存在杂质和水分，这些物质会对柴油发电机的燃烧系统造成损坏。
为了防止这种情况发生，需要在柴油进入发动机之前进行过滤处理。
柴油发电机风险防范措施
柴油发电机风险防范措施1. 介绍柴油发电机是一种常见的发电设备，广泛应用于各个领域。
但是，由于其特殊的工作原理和使用环境，柴油发电机存在一些潜在的风险。
为了确保其正常、安全、高效地运行，需要采取一系列风险防范措施。
本文将全面、详细、完整地探讨柴油发电机的风险防范措施。
2. 潜在风险及其危害在开始介绍柴油发电机的风险防范措施之前，我们首先需要了解柴油发电机存在的潜在风险及其危害。
以下是柴油发电机常见的风险：2.1 火灾风险柴油发电机的燃料是柴油，柴油具有易燃易爆的特性，一旦不当使用或维护，容易引发火灾。
火灾不仅会造成设备损坏，还可能导致人员伤亡和财产损失。
2.2 机械安全风险柴油发电机内部存在一系列机械运转部件，比如曲轴、连杆等。
在高速旋转的过程中，如果某些零部件出现故障或失控，就可能造成机械安全风险，危及操作人员的生命安全。
2.3 排气及空气污染风险柴油发电机运行时会产生废气，其中包含大量的污染物和有害气体。
如果未能及时排放或处理这些废气，就会导致空气污染，对环境和人体健康造成危害。
2.4 电气安全风险柴油发电机是一种电动设备，其中包含电动机、电缆、开关等电气部件。
如果这些部件出现故障或接触到潮湿环境，就可能引发电气安全风险，造成电击伤害或甚至电火灾。
3. 风险防范措施为了有效防范柴油发电机的风险，需要采取一系列措施，保证其在安全、高效、可靠的状态下运行。
以下是柴油发电机的风险防范措施：3.1 火灾风险防范措施•定期检查柴油发电机的电气系统，确保电线电缆无老化、短路等问题。
•清理柴油发电机周围的可燃物，确保设备周围环境清洁、整洁。
•安装火灾报警系统和灭火设备，及时发现和处理火灾隐患。
3.2 机械安全风险防范措施•定期检查和保养柴油发电机的机械部件，确保其正常运转。
•安装机械保护装置，防止因机械部件故障引发的安全问题。
•培训操作人员，提高其对柴油发电机机械安全的认识和意识。
3.3 排气及空气污染风险防范措施•定期清洗和更换柴油发电机的排气滤清器，降低废气污染物排放水平。
发电机大修危险源辨识和控制措施
发电机大修危险源辨识和控制措施发电机大修是发电厂为保证设备运行效率和安全性而进行的关键性维护工作。
然而，由于大修期间需要进行各种机械加工、设备拆卸、电气接线等操作，因此也存在着许多危险源和安全风险，需要细心辨识和合理控制。
危险源辨识1. 高空作业危险确认危险源发电机通常位于较高的区域，需要人员在高空作业，存在坠落、绊倒、物体落下等安全风险。
控制措施•在高空作业的区域加装栏杆、防护网等设施，确保作业安全；•工作人员必须佩戴安全带，并根据高度选用合适的保护装备；•严格控制高空区域人员数量，避免拥挤引发事故。
2. 机械加工危险确认危险源机械加工作业需要使用锤子、扳手、钳子等工具，且需要在复杂环境下进行。
如果操作不当，很容易发生意外。
控制措施•工作人员需要穿戴符合标准要求的防护服和安全鞋，使用符合标准要求的工具；•机械加工区域设立安全警示标志，对危险区域进行隔离；•使用机器人、自动化设备等技术改善机械加工作业，减少人工干预。
3. 设备拆卸危险确认危险源发电机大修过程中需要拆卸部分设备以完成维修任务，如未妥善控制拆卸行为，易发生人员伤害事件。
控制措施•严格按照拆卸过程方案执行操作；•做好设备解体安全预案，加强现场安全监管，防范事故发生；•在拆卸过程中做好现场清理，防止松散物体对人员造成伤害。
4. 电气安全风险确认危险源发电机大修涉及到电气接线、电缆移位等操作，如在操作中未妥善控制安全风险，容易导致电击、电闪等安全事故。
控制措施•操作人员必须持有合法电工资格证，熟悉电气安全操作规范；•操作前对设备按照国家标准进行接地，检查设备外壳与地之间的电阻值是否合格；•在电气作业区域设立标准化的安全区，禁止其他人员进入。
安全控制措施培训教育为了确保发电机大修期间的安全管理，需要开展针对岗位技能和安全管理的培训教育。
工作人员需要熟悉设备工作原理、必要的安全预防知识和应急处置方案。
现场管理•设立岗位和责任，做到各自对本职位的安全控制负责；•实施现场安全巡查，规范现场作业秩序和安全要求；•换班交班时，对设备工作状态和安全情况进行详细的记录，以便下一班人员安全交接。
火电机组发电机大修试验危险点分析及控制措施
火电机组发电机大修试验危险点分析及控制措施火电机组发电机大修试验是指对发电机进行全面检修和试验，以确保其正常运行和安全可靠。
在进行发电机大修试验时，存在一些危险点，必须采取相应的控制措施来降低事故风险。
本文将对火电机组发电机大修试验的危险点进行分析，并提出相应的控制措施。
1.动力系统临时接通带来的电气危险：在发电机大修试验过程中，为了检验其电气系统的正常运行，需要临时接通动力系统。
但是，这样做可能会导致安全电源未投入工作状态，存在触电风险。
为了控制这一危险，应在临时接通动力系统前，确认安全电源已投入，并进行可靠的接地措施。
2.高温危险：发电机大修试验过程中，一些部件可能会产生高温，如导线、电机轴承等。
高温会导致设备老化、电绝缘性能降低、引燃易燃物等，从而增加火灾和触电风险。
为了控制高温危险，应做好温度监测，定期检查和更换老化部件，并加强通风，保持设备通风良好。
3.过载危险：发电机大修试验时，有可能因为各种原因导致发电机过载。
过载会使发电机过热、电气设备损坏，并可能引发火灾和触电事故。
为了控制过载危险，应根据发电机额定功率和试验负荷，合理安排试验负荷，避免发生过载。
4.油液泄漏危险：在发电机大修试验过程中，润滑油、冷却油等可能发生泄漏。
油液泄漏会造成滑倒、火灾和污染环境等危险。
为了控制油液泄漏危险，应定期对油液系统进行检查和维护，确保油液系统的正常运行，并在试验现场设置油溢漏捕集装置。
5.机械运动伤害危险：发电机大修试验过程中，各种机械设备和工具在运动中会带来伤害风险。
例如，转子旋转时，存在危险的旋转部件。
为了控制机械运动伤害危险，应进行合理的机械设备和工具维护，确保设备正常运行，并向操作人员提供必要的个人防护装备。
6.化学品危险：发电机大修试验过程中，可能使用化学品进行清洗和润滑等操作。
一些化学品可能具有腐蚀性、毒性和易燃性等危险特性。
为了控制化学品危险，应使用符合安全要求的化学品，在试验现场设置必要的通风设备和个人防护装备，并妥善储存和处理化学品。
防止发电机损坏的运行控制措施
运行部防止发电机损坏控制措施1日常管理1.1为了防止发电机的损坏事故发生，应严格执行《集控运行规程》《25项反事故措施》各项规定;1.2加强对发电机绝缘的日常监督工作。
1.3加强对汽轮发电机的运行、维护管理工作。
严格控制氢气、内冷却水、密封油的品质，做好运行调整和监视工作，密切监视发电机各部温度。
1.4确保发电机励磁系统可靠运行。
1.5发电机保护装置应正常投运，按规定进行定期试验和检修。
2.防止发电机的定子和转子绝缘损坏事故2.1发电机的额定氢压为0.414MPa，定期进行漏氢量试验，每日的漏氢量不得大于12m³。
2.2发电机正常运行期间的氢气纯度必须＞96%，含氧量＜1.2%。
若氢气纯度＜96%时，必须补排氢使氢气纯度＞96%。
2.3严格控制发电机壳内的氢气湿度，控制氢气露点温度在-5°C以下，防止氢气湿度过大而导致发电机绝缘水平的下降。
2.4当氢压变化时，发电机的出力应按容量曲线带负荷。
当氢压低或在CO2及空气冷却方式下不允许接带负荷。
2.5密切监视定冷水箱水位，发现补水异常，应及时进行分析，并对发电机油水探测器进行排水，观察油水情况，判断发电机定子绕组回路是否存在泄漏。
2.6注意监视发电机补氢情况及封母漏氢检测装置的运行情况，发现补氢量异常增加应进行分析，同时检测发电机内冷水箱处氢气含量，判断发电机定子回路有无泄漏点。
2.7注意按照规程规定控制内冷水及氢气压力、温度、品质在规定范围内。
运行中应对定子线棒层间测温元件的温差和各定子线棒引水管出水温差进行监视。
定子线棒最高与最低温度间的温差达8℃或定子线棒引水管出水温差达8℃时，应查明原因并加强监视，可降低负荷进行观察。
一旦定子线棒温差达14℃或定子引水管出水温差达12℃，或任一定子槽内层间测温元件温度超过85℃时，确认测温元件无误后，为避免事故扩大，应立即停机，进行反冲洗及有关检查处理。
2.8加强发电机内冷水水质化学监督和水质指标跟踪分析，确保发电机内冷水水质在规定范围内。
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安全管理编号：YTO-FS-PD805
发电机损坏风险控制通用版
In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
发电机损坏风险控制通用版
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文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、防止发电机定子绝缘击穿
1.机组交接验收时及检修中，应仔细检查定子槽楔是否打紧，定于端部绑环及各种垫块是否与线圈绑牢垫紧，机械紧固件是否拧紧锁住，有无松动磨损现象，特别是黄绝缘的机组，更应注意。
如发现问题应及时加以处理。
新机投运5000～8000小时后，应抽出转子，对机组进行全面检查。
已经检查和加固处理的机组，应继续加强监视，通过机组大修应详细进行复查，防止再发生绝缘磨损现象。
2.对于定子绝缘老朽、多次发生绝缘击穿事故的发电机，应缩短试验周期，加强监视，并对绝缘情况进行科学鉴定。
3.对定子线圈绝缘内游离现象突出、电晕腐蚀严重的发电机，可以采用中性点倒位(即将引出线换至中性点，中性点换至引出线)的方法，以延长定子绝缘寿命。
为了防止电腐蚀，对定子电压为10.5千伏及以上，每槽上下层线圈间装有测温元件的机组，运行中应定期用真空管电压表测量元件对地电位，正常情况下一般仅数伏，如个别元件电位
特别高，则说明线圈松动，可能产生电腐蚀，应加强监视，并及时检查处理。
大修中，对元件电位高、槽楔松动等有疑问的线圈，应在线圈上通上相电压，然后测量线圈防晕层对地电位。
一般电位超过5～10伏时就应处理。
测量电位时应注意人身安全。
严格防止向发电机内漏油，以免线圈绝缘和半导体漆由于受到油的侵蚀、溶解而降低绝缘强度和防晕性能。
4.运行中采取措施，严防因误操作、自动装置误动，非同期并列，以及小动物、金属物体、漏水等在发电机出口处引起突然短路事故。
5.对运行中的双水内冷发电机，应经常通过窥视孔加强对机组内部的监视，检查定子端部有无渗水、漏水、流胶、焦枯黄粉、零部件松动、塑料引水管磨损、压圈过热发红以及其他异常情况。
发现隐患，应及时消除。
6.加强绝缘预防性试验工作。
应按部颁《电气设备交接和预防性试验标准》规定的试验周期和电压值，对发电机绝缘进行交直流耐压试验。
二、防止定子线圈接头开焊、断股
1.运行中值班人员应加强对机组的监视,一旦闻到焦味，应立即查明原因，及时处理。
2.检修中，应仔细检查接头附近有无过热变色、焦枯、流胶、流锡等现象，并应认真测量定子线圈各相(或分支)直
流电阻。
近几年来，有些发电机定子线圈出现断股、开焊缺陷，而直流电阻值相间比较和历年比较差均为1%左右，有的不超过1%。
因此必须仔细分析比较，如发现问题，应及时处理，以免事故扩大。
三、防止烧坏定子铁芯
1.检修中应采取措施防止碰坏铁芯并保持发电机内部清洁，特别要防止将焊渣、工具及其他金属物遗留在发电机内，短路铁芯，损坏绝缘，引起接地故障。
2.发电机系统中有一点接地时，应立即查明接地点。
如接地点在发电机内部，则应立刻采取措施，迅速将其切断，以免扩大事故，烧坏铁芯。
3.新机投产和旧机大修中，都应注意检查定子铁芯压紧以及齿压指有无压偏情况，特别是两端齿部，如发现有松驰现象，应进行处理后，方能投入进行。
交接或对铁芯绝缘有怀疑时，均应进行铁损试验。
4.运行中的发电机，如铁芯温度有显著升高者，应及时查明其原因，并抓紧进行处理，防止铁芯损坏。
5.发电机应尽可能装设100%的接地保护。
四、防止发电机转子、套箍、及零部件断裂飞逸
1.对因转子的套箍、心环结构设计不合理，自投入运行以来，已不断出现裂纹、变形、小齿掉块等故障的发电机，应该结合大修，在可能条件下进行改进处理。
2.在检修中应检查转子、套箍与心环的嵌装处是否有裂纹、位移、接触腐蚀等异常情况，如发现问题，应解体检查处理。
3.新机投产和旧机大修中，应对平衡螺丝、平衡块、风扇固定螺丝、引线固定螺丝等逐个进行细致检查，如发现有松动或未锁紧的应予以止动锁紧；应对风扇叶片进行探伤检查，如发现有伤痕和裂纹，应根据情况进行处理或更换。
4.为防止发电机因超速而损坏，必须保证汽轮机和水轮机的调速系统动作良好，保证危急保安器和过速保护动作可靠。
对供热式机组，还应防止因抽汽逆止门不严密而引起超速的危险。
5.在发电机转动部件上增设部件或改造部件时，必须经过细致的强度验算和试验，材质和工艺质量必须符合要求，并经主管省局审批后，才可施行。
6.应加强大机组电刷和滑环的运行、维护、和检修工作。
7.对制造厂原监督使用的关键锻件(如大轴、套箍)应做好定期监督检查工作。
五、防止发电机漏水、断水、堵塞、过热
1.大修时，应对水内冷发电机的线圈进行反冲洗并进行水压试验。
2.装配定子线圈绝缘引水管时，应尽量使水管不交叉接触，并与端罩保持一定距离，以防由于相互磨损或对地放电而引起漏水。
如有交叉接触者，必须用绝缘带绑扎牢固，以防磨损。
3.经常对定子线圈温度进行监视和分析(最好定期作温升试验)。
对温升有明显上升的线圈应结合检修拆开引水管接头，分路测量流量并进行冲洗，如仍无效，则应拆开线圈的焊接头，进行逐根或逐股的冲洗，直至流量恢复正常，必要时再用柠檬酸加以酸洗。
4.为了防止定子压圈冷却铜管严重氧化阻塞，引起过热，应定期测量每根铜管进出水温差，以便及时进行冲洗或酸洗。
此外检修中应注意检查定子铁芯压圈有无局部过热发蓝以至鼓泡裂纹等情况。
5.在水冷系统上进行操作时，应采取严格的安全措施，防止由于换水操作中疏忽，发生误操作和水冷却器检修后未排除空气，造成断水、跳闸事故。
6.检修中应该加强施工管理，注意工艺、质量，并严格执行质量检查及验收制度，防止杂物遗留在水路内引起阻塞烧坏线圈。
六、防止大容量内冷发电机组磁化
1.当隐极式发电机的转子线圈发生一点接地时，应即查明故障的地点与性质。
如系稳定性的金属接地，应尽快安
排停机处理。
2.运行中，发电机与汽轮机之间的大轴接地炭刷一定要投入运行。
3.发电机在运行和大修中，应经常检查励磁机侧轴承绝缘和油管路绝缘，保持良好状态。
七、防止发电机转子线圈过热变形及损坏
1.如发现转子线圈有严重匝间短路(有明显振动或无功出力降低)，应设法消除。
2.氢冷发电机氢压达不到额定值时，必须根据温升试验或厂家的规定带相应负荷运行。
3.修好密封瓦，消除漏点，加强密封。
氢外冷发电机最好保持高氢压(如0.5～1.0表压)运行，氢内冷发电机应能达到额定氢压连续运行。
4.为防止转子线圈过热变形，对于转子线圈铜导线与转子铁芯温差较大的汽轮发电机，应根据制造厂的规定或根据计算结果在起动时对转子进行预热。
5.转子为氢内冷的发电机，安装前应用风速法、流量法或压差法对所有通风孔进行通风试验，并作好记录，大修时亦应抽出转子进行试验。
由于国内尚无统一的试验标准，目前可根据每台机所测得的数值，与原始记录或与对应的通风孔相比较来确定畅通与否。
转子槽为两侧铣槽的氢内冷发电机转子应认真做好运行维护和检修工作，并加
强监视是否有匝间短路、局部过热，定期做温升试验等工作。
6.对脱离式套箍的发电机应定期拆套箍检查套箍下铜导线是否有断裂情况。
八、防止氢冷发电机着火和爆炸事故
1.氢气取样的位置和化验必须正确，在置换过程中，不允许作耐压试验和卸螺丝、拆端盖等检修工作。
2.氢管路上的过滤网、电磁阀门、氢表和表管等部件，必须定期检查，定期吹扫，保证表计准确，管路阀门畅通，不漏氢，电磁阀门不卡涩。
3.氢设备附近的电气接点压力表，最好采取防爆表，若系非防爆表，则仅适于装在空气流通的地方。
4.加强对氢气系统运行维护的管理，氢站应设有专人管理。
5.排污管处应经常检查，顶部应有防雨罩，附近不应有明火和焊渣掉下情况。
6.在氢冷发电机的附近进行有明火作业时，必须对气体进行取样分析，合格后方可动工。
九、防止励磁事故
1.认真作好励磁回路的经常性维护工作，保证现场和设备的清洁，电刷应指定专人负责维护。
运行中出现小火花，应及时查找原因，加以消除，实现无火花运行。
2.运行中出现火花，用清扫、更换、调整电刷等方法均无效果时，应考虑车削滑环；
3.应注意电流中的脉动分量在绕组和铁芯间的电容电流产生的轴电压。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。