防止水轮机发电机事故反事故措施(正式)

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防止水轮机发电机事故反事故措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-2448-60 防止水轮机发电机事故反事故措施

(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

第一部分防止水轮机事故

1. 防止机组飞逸

1.1. 设置完善的机组运行过程剪断销剪断、调速系统低油压、电气和机械过速等保护装置。过速保护装置应定期检验，并正常投入。

1.2. 机组调速系统必须进行水轮机调节系统静态模拟试验、动态特性试验和导叶关闭规律检验等，各项指标合格方可投入运行。

1.3. 新机组投运前或机组大修后必须通过甩负荷和过速试验，验证水压上升率和转速上升率符合设计要求，过速整定值校验合格。

1.4. 工作闸门（主阀）应具备动水关闭功能，导水机构拒动时能够动水关闭。应保证工作闸门（主

阀）在最大流量下动水关闭时，关闭时间不超过机组在最大飞逸转速下允许持续运行的时间。

1.5. 加强调速系统油质的技术监督，在油质指标不合格的情况下，严禁机组启动。

2. 防止立式水轮发电机组旋转部分抬机

2.1. 保证机组甩负荷后其转速上升值和水压上升值符合调保计算的要求，导叶的关闭时间应每年进行校核，确保在设计范围之内。

2.2. 向转轮室内补气的主轴中心孔补气、真空破坏阀等补气装置应完好，补气管道无堵塞，补气量充足。

2.3. 立式水轮发电机机组应安装抬机监控、保护装置，当旋转部分抬机量超过设计值时快速停机。

3. 防止水轮机过流部件损坏

3.1. 水轮机导水机构必须设有防止导叶损坏的安全装置,包括装设剪断销、导叶限位、导叶轴向调整和止推等装置。

3.2. 水轮机在各种工况下运行时，应保证顶盖

垂直振动和主轴摆动不大于《水轮发电机组安装技术规范》（GB/T 8564－2003）规定的允许值。机组异常振动和摆度超过允许值应启动报警和事故停机回路。

3.3. 水轮机水下部分检修应检查转轮体与泄水锥的连接牢固可靠。

3.4. 水轮机过流部件应定期检修，重点检查过流部件裂纹、磨损和汽蚀，防止裂纹、磨损和大面积汽蚀等造成过流部件损坏。水轮机过流部件补焊处理后应进行修型，保证型线符合设计要求，转轮大面积补焊或更换新转轮必须做静平衡试验，试验结果要合格。

4. 防止水轮机导轴承烧损

4.1. 定期检查油位、油色，并定期进行油质化验。

4.2. 水导轴承冷却器保证水质清洁、水流畅通和水压正常，压力变送器和示流器等装置应正常工作。

4.3. 技术供水滤水器自动排污正常，并定期人工排污。

4.4. 应保证水轮机导轴承测温元件和表计显示正常,信号整定值正确。对设置有外循环油系统的机组，其控制系统应正常工作。

5. 防止水淹水导轴承事故

5.1. 主轴工作密封、检修密封在运行中各工况下无大量漏水，检修中检查密封件磨损情况应符合要求。

5.2. 顶盖真空破坏阀严密性渗漏试验及设计压力下动作试验合格。

5.3. 定期检查试验顶盖排水设备使顶盖排水装置应处于完好状态。顶盖排水系统应设两套信号装置，互为备用。可装设工业电视系统监视顶盖水位。

5.4. 机组尾水管、蜗壳充水时，应加强对顶盖水位及排水装置工作状况的监视。

5.5. 装有大型轴流式机组的水电厂应配备应急潜水泵。

6. 防止液压装置破裂和失压

6.1. 压力油罐油气比符合规程要求，对投入运

行的自动补气阀定期清洗和试验。

6.2. 压力油罐的安全阀应定期检查、校验。

6.3. 压力油罐油位计应选择不易老化的钢质磁翻板液位计，不得采用有机玻璃管型磁珠液位计。

6.4. 机组检修后对油泵启停定值、安全阀组定值进行校对并试验。

6.5. 油泵运转应平稳，其输油量不小于设计值。

6.6. 机组大修后应做低油压事故停机试验。

7. 防止机组引水管路系统事故

7.1. 调保计算满足机组各种运行工况要求，否则应采取相关措施。

7.2. 结合引水系统管路定检、设备检修检查、分析引水系统管路管壁锈蚀、磨损情况，如有异常则及时采取措施处理，做好引水系统管路外表除锈防腐工作。

7.3. 防止压力钢管伸缩节大量漏水，每月定期检查伸缩节漏水、伸缩节螺栓紧固情况，如有异常及时处理。

7.4. 防止进水口栏污栅被堵，定期检测栏污栅前后水压差情况，出现异常及时采取措施处理，结合机组停机或全厂停水定期检查栏污栅的完好性情况，定期维修处理。

7.5. 当引水管破裂时，事故检修门应能可靠落门，并具备远方操作功能，在检修时进行关闭试验。

第二部分防止发电机事故

1. 防止定子绕组端部松动引起相间短路

1.1. 定子绕组在槽内应紧固，槽电位测试应符合要求。

1.2. 定期检查定子绕组端部有无下沉、松动或磨损现象。

2. 防止定子绕组绝缘损坏

2.1. 加强大型发电机环形接线、过渡引线绝缘检查，并定期按照《电力设备预防性试验规程》（DL/T 596－1996）的要求进行试验。 2.2. 定期检查发电机定子铁芯螺杆紧力，发现铁芯螺杆紧力不符合出厂设计值应及时处理。定期检查发电机硅钢片叠压整