(完整版)给水管道安装工艺流程
给水管道安装工艺流程
给水管道安装工艺流程一、前期准备工作在进行给水管道安装之前，需要进行一些前期准备工作。
首先，要对施工现场进行勘察和测量，确定给水管道的布置方案和尺寸。
然后，根据设计方案，准备所需的材料和工具，包括管道、管件、密封胶、螺丝等。
同时，还需要将施工现场进行清理，确保施工区域干净整洁，为后续施工做好准备。
二、管道布置和定位根据设计方案，将管道的布置和定位进行规划。
首先，确定主管道的走向和位置，然后确定支管道的位置。
在确定位置之后，用绳线或铅垂线进行标注，以便后续施工时能够准确地进行安装。
三、管道切割和连接根据设计方案和标注的位置，使用管道切割工具将管道进行切割。
切割时要保证切口平整，不得有毛刺和裂口。
切割完成后，使用砂纸将切口处进行打磨，以确保连接的质量。
在切割完成后，进行管道的连接。
首先，将管道和管件的连接口涂抹密封胶，以提高连接的密封性。
然后，将管件插入管道的切口中，确保插入的深度和角度正确。
最后，使用螺丝将管件和管道进行固定，以确保连接的牢固性。
四、管道支架和固定在管道连接完成后，需要进行管道的支架和固定。
根据设计方案和实际情况，确定管道支架的位置和数量。
然后，使用螺丝将管道支架固定在墙壁或梁上。
在固定过程中，要注意螺丝的选择和安装方法，以确保支架的稳固性和牢固性。
五、管道测试和调试在管道安装完成后，需要进行测试和调试工作。
首先，关闭供水阀门，将水注入管道中，观察管道是否有渗漏现象。
如果有渗漏现象，要及时修复。
然后，打开供水阀门，检查供水是否正常，是否有异常情况。
如果有异常情况，要及时排查和解决。
六、管道保护和维护在管道安装完成后，要进行管道的保护和维护工作。
首先，要对管道进行防腐处理，以延长管道的使用寿命。
其次，要定期对管道进行检查和维护，及时修复损坏和老化的管道。
同时，要保持管道周围环境的清洁，避免杂物和污物对管道的影响。
七、验收和交付在管道安装完成后，要进行验收和交付工作。
验收时，要对管道的安装质量进行检查，确保符合相关的标准和规范。
给水管安装工艺流程
给水管安装工艺流程
嘿，朋友们！今天咱就来唠唠给水管安装工艺流程这档子事儿。
你想想看，这给水管就好比人体的血管一样重要啊！要是没装好，那麻烦可就大啦，不是这里漏水就是那里出问题。
所以咱可得好好弄清楚这其中的门道。
咱先说这准备工作吧，就像要出门得先找好钥匙一样。
你得把需要的材料工具都准备齐全咯，水管、管件、工具啥的，一个都不能少。
不然到时候干着干着发现少了东西，那不是抓瞎嘛！
然后就是测量尺寸啦，这可得仔细咯！你得量得刚刚好，不能多也不能少。
这就好比你做衣服，尺寸不对穿着能舒服吗？接着就是切割水管啦，就像切菜一样，得切得整整齐齐的。
可别切歪了呀，不然怎么接得上呢！
再说说这连接管件吧，这可是个技术活。
你得把管件和水管连接得严丝合缝的，不能有一点缝隙。
不然以后漏水了可咋办呀！就好像你盖房子，砖头之间要是有缝隙，那能坚固吗？
安装好之后，可别忘了试压呀！这就像是给水管做个体检一样。
你得看看它能不能承受住压力，要是有问题得赶紧解决。
不然等以后出问题了再解决，那可就麻烦大了。
还有啊，在安装的过程中，你可得小心点，别把水管给弄坏了。
这水管也挺娇气的呢，得好好爱护着。
咱再想想，这给水管安装好了，以后用水就方便多啦，洗个手啊，洗个菜啊，都顺顺当当的。
要是没装好，那可就闹心咯！你说是不是？
所以啊，朋友们，给水管安装可千万别马虎呀！一定要按照步骤一步一步来，把每个环节都做好。
这样才能保证以后用水无忧呀！这可不是小事儿，咱得重视起来，就像对待咱自己家一样。
你们说呢？。
给水管道的安装工艺流程
给水管道的安装工艺流程英文回答：The installation process of water pipelines involves several steps to ensure proper functioning and efficiency. Here, I will outline the general process in a step-by-step manner.1. Planning and Design: Before starting the installation, it is essential to plan and design the water pipeline system. This includes determining the layout, pipe sizes, and materials required. The design should consider factors such as water demand, pressure requirements, and local regulations.2. Excavation: Once the design is finalized, the next step is excavation. This involves digging trenches along the planned route of the pipeline. The depth and width of the trench depend on the pipe size and local regulations. Excavation can be done manually or using machinery such asexcavators.3. Pipe Placement: After the trenches are dug, the pipes are placed in the trenches. The pipes can be made of different materials such as PVC, HDPE, or copper, depending on the specific requirements. The pipes are laid in a straight line, ensuring proper alignment and slope for efficient water flow.4. Jointing: The next step is jointing the pipes together. This is done using various methods such as solvent welding, compression fittings, or heat fusion. The joints should be properly sealed to prevent any leaks or water loss.5. Backfilling: Once the pipes are jointed, the trenches are backfilled with suitable materials such as sand or gravel. This helps to provide stability to the pipes and protect them from external forces. Thebackfilling process should be done carefully to avoid damaging the pipes.6. Pressure Testing: After backfilling, the installed pipeline is subjected to pressure testing. This is done to check for any leaks or weaknesses in the system. The pipeline is pressurized to a specific level and monitored for a certain period. Any leaks or pressure drops indicate the need for repairs or adjustments.7. Connection to Water Source: Once the pipeline passes the pressure testing, it is connected to the water source. This can be a water treatment plant, reservoir, or any other water supply system. The connection is made using appropriate valves, fittings, and control devices.8. Flushing and Disinfection: Before putting the water pipeline into regular operation, it is necessary to flush and disinfect the system. Flushing helps to remove any debris or sediments that may have accumulated during the installation process. Disinfection is done to ensure the water is safe for consumption and meets the required standards.9. Final Inspection and Commissioning: The last step isthe final inspection and commissioning of the waterpipeline system. This involves checking all the components, valves, and control devices for proper functioning. Once everything is in order, the pipeline is ready for regular use.中文回答：给水管道的安装工艺流程涉及多个步骤，以确保其正常运行和高效性。
室内给水管道工艺流程
室内给水管道工艺流程
当然可以，室内给水管道的安装就像是这样一步步来：
画线定位：先拿着设计图，就像按图索骥一样，在屋里标出水管要走的路线和安放的具体位置。
管子裁剪加工：根据设计好的尺寸，把水管裁成需要的长度，还要给管子的两端做好连接用的螺纹。
装架子：得先把支撑水管的架子或者吊杆固定好，就像给水管搭个结实的家，让它们稳稳当当的。
主水管铺设：先从大管子开始，这些是水管中的“主干道”，一般顺着房子的大方向走。
竖管接上：接着立起来的竖管，它们负责连接每一层楼的水平水管。
分支水管安装：再就是连接到水龙头、马桶这些地方的小水管了，这时候就要注意冷热水管别弄混，热水管通常在上面，冷水管在下面，左边是热水右边是冷水。
阀门加上：在需要控制水流的地方装上阀门，就像家里的水龙头开关一样，控制水流的进和出。
压力测试：所有水管装好后，要给水管做个“体检”，用水压看看有没有漏的地方，水管能不能承受得住压力。
水管冲洗：体检过关了，就用清水给水管好好洗个澡，清理掉施工时可能留下的脏东西。
消毒处理：特别是饮用水管，还得做消毒，保证流出来的水干净卫生。
防锈保温：最后，根据需要给水管穿上“防护服”防锈，有时候还得加保温层，让水不会因为天气冷就变凉。
整个过程就像是给家里搭建一个隐形的“水路交通网”，每一步都要细心操作，确保日后用水无忧。
室外给水管道安装工艺流程
室外给水管道安装工艺流程室外给水管道的安装是整个工程项目给水系统中不可缺少的组成部分,其工程质量的优劣将直接影响整个给水系统的正常运行,作为工程施工人员应严格控制室外给水管道的施工质量,抓好事前、事中、事后的管理工作。
现仅就给水管道的安装加以分析,针对较易出现的各种质量问题提出解决方案。
1.室外给水管道的安装1.1工艺流程室外给水管道安装工艺流程一般为：放样—挖槽—管道接口安装—管道安装—管道试压—管道冲洗消毒—管沟回填。
1.2放样所谓放样，就是确定管道要埋设的位置和经过的路线，在工地作实际的测量、规划、定位，在定线前，管沟经过路线的所有障碍物都要清除，并准备木桩与石灰（在内街放样可以采用红漆），依批文图的路线定线、放样，以便于管沟的挖掘。
如果由于避开通信、电缆、煤气、排水、化粪池等地下设施及电杆要变更管线，必须经过设计单位同意，并出设计变更图才予以施工。
1.3挖槽1.3.1挖槽之前应当充分了解开槽地段的土质及地下水位情况，根据管道直径、埋设深度、施工季节和地面上的建筑物等情况确定沟槽的形式。
1.3.2沟槽开挖采用人机配合的方法，在确认无地下障碍的地段采用挖掘机开挖，有地下障碍或障碍不清楚的地段，沟槽采用人工开挖方法，机械挖土应留出20cm厚余土，再用人工统一清底至设计标高，不允许破坏槽底原状土。
管道管底应铺设200mm～300mm厚中砂，整平夯实后方可铺设管道。
1.3.3沟槽边坡比为1：0.33，遇不坚实土壤地段，沟槽两侧可以加大放坡，不宜长时间晾槽。
沟槽有地下水情况时，应有排水措施，可采用明沟集水井或人工降低地下水位。
1.4管道接口安装1.4.1给水管道常采用球墨铸铁管、混凝土管、钢管等管材，这些管材多采用承插连接。
承插连接就是将管子（管件）的插口插入管道的承口内，周围充塞填料进行密封的一种连接方式。
承插连接常用的填料有：油麻、胶圈、水泥、石棉水泥、石膏、青铅等。
1.4.2承插连接分为刚性承插连接和柔性承插连接两种。
(完整版)PPR给水管道安装施工工艺
给水管道安装工程（PP-R管）3.2冷热给水PP-R管安装3.2.1施工准备1、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸交底，满足施工要求。
2、施工方案、施工技术，材料机具供应等能保证正常施工；3、施工人员经过技术培训。
4、预留孔洞经复核无误。
3.2.3施工顺序及施工工艺1、PP-R管材的运输：搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔滚、拖。
管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内涵得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于1米。
管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1。
5米，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。
2、管道直埋敷设安装：采用粒径不宜大于12㎜，必要时可铺100㎜厚的砂做垫层。
埋地管道回填时，管周回填土不得有尖硬物与管避直接触。
应先用砂土或颗料径不大于12㎜的土壤回填至管顶上侧300㎜处，径夯实后方可回填原土。
室内埋地管道的埋置深度小于300㎜。
管道在穿基础墙时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100㎜3、管道连接：同１种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。
暗敷墙体，地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
给水聚丙烯管与金属管件之间的连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
热熔连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工件温度指示灯亮后方能开始操作：切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机，必要时，可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛刺；管材与管件连接端面必须清洁，干燥、无油；用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度应符合下列要求。
注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长城50%。
管道采用法兰连接时，应符合下列规定：1）法兰盘套在管道上。
采暖(给排水)管道施工方法
采暖（给排水）管道施工方法1 、工艺流程；1）给水管道工艺流程；预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐→保温→管道冲洗→配件安装2）排水管道工艺流程管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→灌水、通球试验2 、给排水管道安装；1）给排水干管安装；安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。
给水干管安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。
管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连接管道抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。
排水管应用两个45度弯头连接。
排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。
2）给排水立管安装：给排水立管宜分主管、支立管分步预制安装。
安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。
安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。
必须切断时，需在立管安装后焊接加固。
立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。
冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。
给水立管每层设管卡，高度距地面1.5~1.8m。
排水立管应每层设检查口，高度距安装地面1m。
3）给排水支管安装；给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。
冷热水支管安装要求热水管在上，冷水管路设在下。
排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。
排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。
4）其它；给水干管按0.002-0.003坡度敷设,坡向泄水装置。
排水管坡度应符合施工规范规定。
坡度过小或倒坡均会影响使用效果。
3 、管道安装时应注意以下几点；1）水平安装的管道要有适当的坡度，给水横管以0.002～0.005的坡度坡向泄水装置或配水点，给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。
排水管道坡度按管径不同，以图纸给出的坡度选取。
给排水室内管道图纸标高为管道中心标高。
沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝，固定在依托墙体或楼板上。
(完整版)给水管道安装工艺流程
住宅楼工程施工组织设计编制单位：编制人：编制日期：一、编制依据 ....................1.1 编缶I 说明 ............. 1.2 编制依据 ................ 1.3 本工程施工拟依据的标准 1.4 安全生产和文明施工规程二、工程概况 (4)2.1 建筑概况 (4)2.2 结构概况 ...................................................... 8 2.3 设备安装设计要求............................................. 13 2.4 工程特点 .. (13)三、施工总平面布置及管理 (14)3.1 现场条件说明 ................................................ 14 3.2 施工总平面设计说明及依据 .................................. 14 四、施工管理目标 . (20)4.1 质量目标 ................................................... 20 4.2 工期目标 ................................................... 20 4.3 安全目标 ................................................... 20 4.4 文明施工目标 ............................................... 21 4.5 服务目标 ................................................... 21 4.6 工程管理体系 . (21)五、施工部署 (21)5.1 施工组织 ................................................... 21 5.2 现场准备 ................................................... 29 5.3 技术准备 (32)六、施工现场管理 (40)6.1 施工设备配置及管理 ......................................... 40 6.2 施工材料、构配件管理 ....................................... 43 6.3 降低成本措施 . (46)4 4错误！未定义书签。
给水管道安装工艺流程
住宅楼工程施工组织设计编制单位：编制人：编制日期：目录一、编制依据 (3).11.1 编制说明 (3)二、工程概况 (4)2.1 建筑概况 (4)2.3 设备安装设计要求 (11)三、施工总平面布置及管理 (13)3.1 现场条件说明 (13)3.2 施工总平面设计说明及依据 (13)七、工程进度计划及工期保证措施 (18)7.1 施工进度计划综合说明 (18)7.2 施工进度计划总目标及节点控制目标 (19)施工总进度计划横道图 (20)八、分部分项工程施工方案 (22)8.1 分部分项工程主要控制点 (22)8.2 分项工程施工方案 (24)九、工程质量保证体系及质量保证措施 (43)9.1 质量管理体系及控制目标 (44)9.2 工程质量保证措施 (50)9.3 成品保护措施 (53)9.5 季节性施工措施 (63)九、安全保证措施 (69)十．安全保证措施 (69)10.1 安全生产管理体系及安全目标 (69)10.2 安全保证措施 (73)10.3 环保卫生及消防保卫措施 (76)十一、施工配合与协调措施 (85).211.1 与业主的协调配合 (86)11.2 与专业施工单位的协调和管理 (86)11.3 与设计单位的配合 (87)11.4 与监理工程师的配合 (87)11.5 与材料分包单位（供应商）的配合 (88)十二、工程回访与保修 (89)12.1 工程竣工交付使用后的回访与保修 (89)12.2 具体保修办法及采取的措施 (90)一、编制依据1.1 编制说明本施工组织设计是根据招标单位发给的本工程中标文件、设计图，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。
它体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署。
我公司将做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。
.3二、工程概况本工程为住宅楼工程，由遂宁市安居区水利电力勘探规划设计队。
建设地点位于大英县成南高速路北侧，环境优越，交通方便。
(完整版)给排水施工工艺
三、给排水系统（一）、施工程序及管材连接方式 1、施工程序：2、管材与连接：（1）、室内给水管道中水给水管道采用热镀锌钢管,沟槽连接,DN 〈50时采用丝扣连接；（2）、排水立管采用双壁UPVC 螺旋管，支管采用厚壁UPVC 管粘接; （3）、出户埋地部分采用排水铸铁管，柔性接口；（4）、UPVC 排水立管每层设一伸缩节,横管每2～4m 设一伸缩节; （5）、UPVC 排水立管每层设一阻火圈；（6）、压力排水管均采用热镀锌钢管，焊接接口，需拆卸处采用法兰连接； (7）、中水给水管不得安装水龙头及可接外水的阀门;（8）、公共卫生间蹲便器采用脚踏阀,小便器及洗手盆采用红外感应冲水器； (二）、施工方法及工艺 1、孔洞预留 （1）、操作程序支管安装验 收（2）、在管道安装工作开始前,熟悉设计图纸,根据图纸绘制管道留洞图，并同其它专业共同复核留洞图的正确性，如发现有专业交叉，管道“打架"现象发生，应及早做设计变更,以保证管道预埋工作准确、连续的实施.（3）、根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上作好标记,将事先准备好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢固。
（4）、在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查模具是否有跑位、损坏和漏留情况的发生。
2、套管预埋：（1）、室内立管的给排水管在穿过楼板时应配合土建施工预留孔洞，管道穿过墙壁时应加套管，套管内径比管道外径大2号，在套管两端和中间空隙处填以不燃性纤维隔绝材料。
套管高出楼面20mm,卫生间套管高出地面50mm,穿墙套管则两端与墙的最终完成面平齐。
（2）、穿越人防防护结构的管道均预埋刚性防水套管，密闭套管管径应大于等于水管直径40-60mm，套管与管子之间的间隙用防水油膏封闭.（3）、穿墙套管在土建砌筑时及时套入，位置准确。
过混凝土现浇板的管道，在混凝土浇筑前安置好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢，在套管内放入松散材料，防止混凝土进入套管内.（4）、套管或木盒子预留好后，在土建浇注楼板时派专人看护,以防止木盒、套管移位或堵塞。
室内给水管道安装施工方案
室内给水管道安装施工方案（一）室内给水管道安装•1.工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗•2.材料选用依据图纸设计，选用的安装材料需先送样品，经业主确认的必须履行手续认可，材料进场后要经有关部门验收，并要有合格证或材质证明及其它相关资料，其产品质量不得低于国家现行标准，并能满足设计与使用要求。
管材与管件的外观应无砂眼、气泡、裂口及显著的波纹；管材与管件必须按照产品出厂标准进行检验，经过检验合格的管材，必须按规格型号分别堆放，妥善保管，防止污损与锈蚀。
•3.管道与阀类、给水栓或异种管材管件的连接管道阀门安装均应按照设计图纸要求，仔细核对阀类附件的规格、型号、压力等级及安装位置、介质流向和安装高度均应符合设计要求，同时便于操作维修。
•4.管道试压与冲洗管道安装完毕后，应进行压力试验，以检查管道强度和严密性，水压试验应根据设计进行。
水压试验时，应配备精度等级1.5级的压力表，在试压泵出口和系统终端各装一只水压表，水压试验应使用洁净水，进水时应在系统最高处设置放空阀排除空气，试压过程中不得带压修理。
水压试验时，应将压力缓慢升至强度实验压力，停压10分钟无渗漏为合格。
然后降至严密性试验（工作压力），稳压60分钟无降压、无渗漏变形为合格。
试验合格后及时办理验收记录签证。
然后进行管道清洗工作。
管道清洗：利用高位水箱供水的给水系统，可利用高位水箱静水压力进行水冲洗。
利用城市管网供水的给水系统，水压过低时可利用高位水箱临时供水或设置临时水泵加压进行管道水冲洗。
（二）给排水系统调试• 1.管道水压试验给水管道安装完毕应进行强度和严密性试验，分阶段性试压和系统试压。
阶段性试压，是指埋地、嵌墙及设在吊顶内和管井内等暗敷设的管道，在隐蔽前必须进行水压试验。
给水管道系统全部安装完毕后，应进行系统水压试验。
试验的对象包括：室内给水系统、室外给水系统。
1、试压应具备的条件：1）、管道施工安装完毕，并符合设计要求和施工验收规范（或规程）的有关规定。
水管安装工艺流程
水管安装工艺流程
1. 准备工作
- 确定水管安装的位置和长度
- 准备所需的工具和材料，例如水管、接头、胶水等
- 清理安装区域，确保没有障碍物
2. 测量和标记
- 使用测量工具测量安装区域的长度和高度
- 根据测量结果，在墙壁上标记出水管的安装位置
- 使用打孔工具在标记的位置上预先穿孔
3. 安装支架
- 根据需求选择适合的支架类型，例如吊杆、固定支架等- 安装支架，确保其稳固和平整
4. 安装水管
- 使用合适的工具和材料连接水管和接头
- 确保连接处牢固并无漏水
- 根据需要适当弯曲水管，以适应安装区域的形状
5. 固定水管
- 使用固定夹或固定带固定水管在支架上
- 确保水管与支架之间有适当的间隔，以保持稳定性
6. 排水测试
- 在安装完成后，进行排水测试以确保系统正常工作
- 检查所有接头和连接处，确保没有漏水现象
- 如发现问题，及时修复并再次进行测试
7. 清理和整理
- 清理安装区域周围的杂物和垃圾
- 整理工具和材料，归还或妥善存放
以上是水管安装的工艺流程，根据具体情况可能会有一些细微的差别，但总体步骤是相似的。
在操作过程中，应确保安全，并按照相关法规和规范进行操作。
室内给水、排水管道安装工艺流程
一、给水管道施工工艺
1、室内给水管路安装顺序“先引入管，后干立管、先大径管后小径管、先地上、后地下”。
2、给水管暗敷时尽量减少接头，如管道需穿越吊平顶不得有可拆接头。
3、给水管安装要做到“横平、竖直”减少虚弯头，减少绕道走向。
4、给水管通过房或厅至阳台，必须在可操作处安装截止阀以便切断。
5、给水管安装不得靠近电源（≥300mm），以防渗漏造成电器短路。
6、热水管的敷设要充分考虑到热胀冷缩而产生的温差应力对管路的破坏性，可采用线补偿的方法加以克服。
7、管径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀至管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固。
8、冷热水管安装时应左热右冷，上热下冷，里热外冷，且间距≥200mm（特殊情况及客户要求除外）。
9、给水管不得从地板下敷设（特殊情况根据现场情况协调解决）。
二、排水管道施工工艺
1、排水管在施工前应对原有的管道端口、地漏临时进行封堵以
免杂物进入下水管道。
排水管材应采用硬质管材，严禁用软管连接。
2、排水管铺设在地面的横管必须有一定坡度，坡度大小视现场
情况而定，洗涤水下水管不得和污水管（坑管）连接。
3、两路不同高差的排水管不能并路连接，以防返水。
两路相同
高差的排水管并路，三通管及汇入总管管径必须放大一档。
PVC管
放大、做小必须用专用异径接管。
4、不得随意改变原排水立管、地漏、坑管位置，不得随意增设卫、浴设施。
台盆下水安装时必须加S弯。
(完整word版)PPR给水管道安装施工工艺
PPR给水管道安装施工工艺PPR管道施工的施工经验在很多地区得到广泛的使用，它具有施工工艺简单、施工成本低廉、操作工艺简单，满足房地产开发商对工程工期紧的要求和提高用水质量要求方面具有很好的优势。
1、施工准备：1.1 材料要求1.1.1 聚丙烯管材、管件应有质量检验部门的产品合格证，并应具备很多市有关卫生、建材等部门的认证文件。
1.1.2 管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目的标志。
1.1.3 水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
1.1.4 阀门的规格、型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造表面光洁、无裂纹、阀杆开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
1.2 机具准备1.2.1 机械：电锤、手电钻、台钻、电动试压泵等。
1.2.2 工具：热熔器、专用剪刀（断管器）、螺丝刀、手锤等1.2.3 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
1.3 作业条件：1.3.1管道穿墙及楼梯处已预留洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
1.3.2 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行，沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
1.3.3立管安装宜在主体结构完成后进行，每层均应有明确的标线。
暗装在竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落措施。
1.3.4沿室内楼面敷设的暗埋管道须在结构顶板完成，室内杂物清理干净后方可进行。
2、操作要点根据现行设计规范要求,给水PPR管道的敷设安装型式不外乎于直埋、非直埋两种形式。
直埋形式包括嵌墙敷设，地坪面层内敷设。
非直埋形式包括管道井、吊顶内、装饰板后敷设，地坪架空层敷设。
2.1 工艺流程安装准备--预制加工--干管安装--立管安装--支管安装--管道试验--管道冲洗--管腔内消毒2.2 安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。
给排水安装工程的施工工艺及技术措施
1 给排水安装工程的施工工艺及技术措施1、工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。
2、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
3、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。
4、支管安装：①支管明装：将预制好的支管从立管甩口处依此逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留高度、位置是否正确，找平找正后裁支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
②支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热预留口要做在明处，加好丝堵。
③热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好丝套管。
热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。
其余安装方法同冷水支管。
5、管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。
管道系统安装完后进行综合水压试验。
水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。
然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再时行隐蔽工作。
6、管道冲洗：管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。
冲洗洁净后办理验收手续。
室内给水管道安装施工工艺
室内给水管道安装施工工艺一、范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道（包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管）安装工程。
二、施工准备1、材料要求1.1铸铁给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。
管材及管件均应有出厂合格证。
1.2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
1.3水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，热水系统选用符合温度要求的热水表。
表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。
1.4阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。
阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
2、主要机具：2.1机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
2.2工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。
2.3其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
3、作业条件：3.1地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
3.2暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
3.3明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
3.4立管安装应在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。
每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。
3.5支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行（包括暗装支管）。
给水管道安装实用工艺流程
住宅楼工程施工组织设计编制单位：编制人：编制日期：文案大全目录一、编制依据 (4)1.1 编制说明 (4)1.2 编制依据........................... 错误！未定义书签。
1.3 本工程施工拟依据的标准............. 错误！未定义书签。
1.4 安全生产和文明施工规程 (5)二、工程概况 (4)2.1 建筑概况 (4)2.2 结构概况 (8)2.3 设备安装设计要求 (13)2.4 工程特点 (13)三、施工总平面布置及管理 (14)3.1 现场条件说明 (14)3.2 施工总平面设计说明及依据 (14)施工总平面布置图....................... 错误！未定义书签。
四、施工管理目标 (20)4.1 质量目标 (20)4.2 工期目标 (20)4.3 安全目标 (20)4.4 文明施工目标 (21)4.5 服务目标 (21)4.6工程管理体系 (21)五、施工部署 (21)5.1 施工组织 (21)5.2 现场准备 (29)5.3 技术准备 (32)六、施工现场管理 (40)6.1 施工设备配置及管理 (40)6.2 施工材料、构配件管理 (43)6.3 降低成本措施 (46)6.4 文明施工措施 (49)七、工程进度计划及工期保证措施 (54)7.1 施工进度计划综合说明 (54)文案大全7.2 施工进度计划总目标及节点控制目标 (55)7.3 分段目标控制 (56)7.4 管理措施 (57)7.5 实施方案 (62)施工总进度计划横道图 (65)八、分部分项工程施工方案 (67)8.1 分部分项工程主要控制点 (67)8.2 分项工程施工方案 (69)九、工程质量保证体系及质量保证措施 (105)9.1 质量管理体系及控制目标 (106)9.2 工程质量保证措施 (111)9.3 成品保护措施 (115)9.4 本工程关键部位质量控制措施 (121)9.5 季节性施工措施 (124)十、安全保证措施 (130)10.1 安全生产管理体系及安全目标 (130)10.2 安全保证措施 (133)10.3 环保卫生及消防保卫措施 (136)十一、施工配合与协调措施 (147)11.1 与业主的协调配合 (147)11.2 与专业施工单位的协调和管理 (147)11.3 与设计单位的配合 (148)11.4 与监理工程师的配合 (148)11.5 与材料分包单位（供应商）的配合 (149)十二、工程回访与保修 (150)12.1 工程竣工交付使用后的回访与保修 (150)12.2 具体保修办法及采取的措施 (151)文案大全一、编制依据1.1 编制说明本施工组织设计是根据招标单位发给的本工程中标文件、设计图，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。
给排水管道安装施工工序工艺
U-PVC排水管道安装施工工序工艺一、施工工序：安装准备→定位放线→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架安装→管道灌水试验→管道通水通球试验二、施工工艺：1. 施工准备认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更记录。
2. 材料准备及要求(1）管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。
所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。
所有材料进场时，必须经过监理、甲方检验合格后方可用于工程，严禁不合格材料进入施工现场。
(2）管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑,无毛刺。
承口应有梢度,并与插口配套。
3.干管安装在整个楼层施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。
预留孔洞尺寸按规范规定执行。
管道安装前应检查预留孔洞的位置和标高，并应清除管材和管件的污垢。
首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向，坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆细土，夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
4.立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管按编号运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。
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住宅楼工程施工组织设计编制单位：编制人：编制日期：1目录一、编制依据 (4)1.1 编制说明 (4)1.2 编制依据............................ 错误!未定义书签。
1.3 本工程施工拟依据的标准.............. 错误!未定义书签。
1.4 安全生产和文明施工规程 (5)二、工程概况 (4)2.1 建筑概况 (4)2.2 结构概况 (8)2.3 设备安装设计要求 (13)2.4 工程特点 (13)三、施工总平面布置及管理 (14)3.1 现场条件说明 (14)3.2 施工总平面设计说明及依据 (14)施工总平面布置图........................ 错误!未定义书签。
四、施工管理目标 (20)4.1 质量目标 (20)4.2 工期目标 (20)4.3 安全目标 (20)4.4 文明施工目标 (21)4.5 服务目标 (21)4.6工程管理体系 (21)五、施工部署 (21)5.1 施工组织 (21)5.2 现场准备 (29)5.3 技术准备 (32)六、施工现场管理 (40)6.1 施工设备配置及管理 (40)6.2 施工材料、构配件管理 (43)6.3 降低成本措施 (46)6.4 文明施工措施 (49)七、工程进度计划及工期保证措施 (54)7.1 施工进度计划综合说明 (54)27.2 施工进度计划总目标及节点控制目标 (55)7.3 分段目标控制 (56)7.4 管理措施 (57)7.5 实施方案 (62)施工总进度计划横道图 (65)八、分部分项工程施工方案 (67)8.1 分部分项工程主要控制点 (67)8.2 分项工程施工方案 (69)九、工程质量保证体系及质量保证措施 (105)9.1 质量管理体系及控制目标 (106)9.2 工程质量保证措施 (111)9.3 成品保护措施 (115)9.4 本工程关键部位质量控制措施 (121)9.5 季节性施工措施 (124)十、安全保证措施 (130)10.1 安全生产管理体系及安全目标 (130)10.2 安全保证措施 (133)10.3 环保卫生及消防保卫措施 (136)十一、施工配合与协调措施 (147)11.1 与业主的协调配合 (147)11.2 与专业施工单位的协调和管理 (147)11.3 与设计单位的配合 (148)11.4 与监理工程师的配合 (148)11.5 与材料分包单位（供应商）的配合 (149)十二、工程回访与保修 (150)12.1 工程竣工交付使用后的回访与保修 (150)12.2 具体保修办法及采取的措施 (151)3一、编制依据1.1 编制说明本施工组织设计是根据招标单位发给的本工程中标文件、设计图，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。
它体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署。
我公司将做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。
二、工程概况本工程为住宅楼工程，由遂宁市安居区水利电力勘探规划设计队。
建设地点位于大英县成南高速路北侧，环境优越，交通方便。
总建筑面积约为122477m2，建筑层数六层。
建筑高度为18m，建筑计算高度18m。
2.1 建筑概况2.1.1设计依据1. 建设单位建筑设计委托书2. 规划局规划兰线图3. 国家建设部和其它专业部委颁发的有关现行规范、规程和细则。
2.1.2工程做法1. 屋面(由上而下)①C20细石混凝土抹厚30；②合成高分子复合防水卷材；③粘结合4成高分子底胶一道；④1：2水泥砂浆找平层20厚；⑤1：6水泥焦渣找坡层振捣密实，表面抹光，找坡2%最薄处30厚；⑥聚苯板保温层40厚，密度20KG/M3接缝处采用企口缝，用不干胶纸带封贴，1：3水泥砂浆加少量107胶满座浆铺贴，坐浆厚20；⑦,1：3水混砂浆找平层20厚；8现浇钢筋砼屋面板。
2. 外装修外墙建筑装饰采用外墙乳胶漆为主，一，二层外墙采用外贴外墙纸皮砖。
3. 内装修楼面：①厨房、卫生间楼面做法详见建筑总说明②楼梯楼面为细石混凝土面层，做法详见建筑总说明。
③阳台楼面为细石混凝土面层，做法为：20厚1：2水泥砂浆找坡，钢筋混凝土楼板。
④楼面踢脚均详见建筑总说明。
3）内装修①卫生间、厨房墙面做法详见建筑总说明。
②护角：门窗口及内墙阳角均做，用1：3水泥砂浆打底13厚，1：2水泥砂浆抹面7厚，展开宽150自楼(地)面起高2100(门窗洞口为全高)4. 天棚5①卫生间，厨房顶棚用1：3水泥砂浆抹平。
②其余房间用1：3：9混合砂浆打底11厚1：1：6混合砂浆抹面。
5. 窗台板：高窗及楼梯间窗不设外，1:3水泥砂浆找平压光。
6.室外台阶做法为详西南11J812~1d/7。
2.1.3其它1. 门均为中立口，每单元设电子防盗门；住宅进户门设防盗门；门型选用成品，窗均为塑钢窗，距外墙外边缘120。
2. 散水选用西南11J合订本（1. 2）3. 室外台阶做法为详西南11J812~1d/7。
4. 雨蓬及板底增用1：32水泥砂浆抹厚20，刷白色825外墙涂料。
5. 楼梯栏杆做法详西南11J812~1d/7。
6. 所有露明铁件均油防锈漆两道，再刷普通中等调合漆两道。
7. 外露墙保温做法参详见建筑总说明。
8.阳台内侧，保温做法详见建筑总说明。
2.1.4建筑节能说明1. 围护结构墙体做法（自内而外）。
①混合砂浆抹灰层20厚。
②主体结构围护墙，普通粘土砖370厚。
③采用胶粘接层。
④聚苯板保温层，厚详节能做法表。
⑤聚合物拾裂砂浆6厚，压入两层耐碱玻璃网格布。
6⑥防水涂料饰面层。
2. 屋面采用40厚聚苯板外保温。
2.2.2基本数据1. 本工程采用砖混结构形式，地上六层。
2. 场地抗震设防烈度为6度3. 本工程建筑抗震设防类别为标准设防，建筑结构安全等级为二级。
4. 地基基础设计等级为丙级。
5. 本工程施工质量控制等级为B级。
6. 本工程计算结构可靠采用的设计基准期为50年，设计合理使用年限为50年。
2.2.3主要可变荷载取值2.2.4建筑场地及自然条件1. 场地土a本工程岩土工程勘察报告由遂宁是安居区水利电力勘察设计队提供。
b场地土类别为二类。
c地基承载力特征值为650kPa。
桩基为3.8MPA7d 根据地质报告可不考虑地下水对建筑物的影响。
2.2.5地基基础1. 基础材料：毛石混凝土基础，混凝土强度等级C15（毛石最大粒径不大于300且小于构件最小尺寸1/3）。
2. 基槽检验，应接工程地质报告和设计人员要求进行检验并须有勘察与设计人员参加，基槽开挖与基础施工应连续，严禁晒槽及人为跑水灌槽。
2.2.6墙体工程1. 墙平面位置、标高、墙厚墙垛，门窗洞口等尺寸，均以建施图为准。
2. 砖墙（除后砌墙体）一层~六层承重墙用普通240页岩多孔砖和强度等级M5的混合砂浆砌筑，非承重墙用普通240或120页岩空心砖和强度等级为M5都混合砂浆砌筑。
3. 凡小于1000mm长的墙垛（外墙洞边至墙的尽端）及宽度为≥2100且<2400的洞口两侧均按西南05G701施工。
4. 所有设备和电气的墙上洞口，均应避开现浇梁和集中力处，如无法避开，请通知设计人员处理。
5. 所有设备和电气管线不得穿现浇梁，否则应通知设计人员处理。
2.2.7钢筋混凝土工程1. 现浇混凝土构件，一层混凝土C30，二层以上混凝土为C25，钢筋类别φ-HPB300，ΦHRB400。
82. 钢筋混凝土构件保护层厚度：梁柱为30，板为20。
3. 现浇混凝土板支座负筋下分布钢筋均为Φ6＠200，当受力钢筋直径≥12时，分布钢筋为Φ8＠200，现浇板板底短跨方向钢筋置于下排，板面短跨方向钢筋置于上排。
4. 凡图中表示通长的钢筋，可根据实际情况断接头，但构件上部钢筋只能在跨中L/3范围接头，下部筋只能断于支座内，钢筋接头宜采用焊接，若采用搭接，必须满足钢筋混凝土有关的搭接长度要求。
5. 对于外形比较复杂的构件及节点，施工时均应通过放样来确定模板尺寸及钢筋长度。
6. 浇筑混凝土前，应配合各专业施工图，检查有关预留钢筋、埋件、孔洞是否安设妥善，以免事后打洞处理。
7. 现浇混凝土梁、板跨度大于或等于4m跨中按0.3%起拱。
2.2.8其它1. 未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境。
2. 所有抗震构造均参11G101~1施工。
3. 本设计未考虑冬季，雨季施工。
4. 采用的钢材、水泥、砖、石等材料，必须符合国家规定的质量标准，施工工艺、工程的质量标准，必须符合国家规定的各项施工验收规范。
5.钢筋采用E43XX焊条，HRB335级钢筋采用E50XX焊条。
6. 本图尺寸标注，标高以米计，其它均以毫米计。
97. 配电箱顶过梁为SGLA24063，120墙上洞口过梁为SGLA12L1（L 为洞口宽度）。
8. 本工程各构件钢筋表仅供参考，施工时应以实际放样为准，预制过梁遇现浇构件改为现浇，过梁钢筋锚入构件内长度不小于240，过梁上部纵筋改为2Φ14。
9. 现浇板在墙上支承长度为240，未注明板洞均详设施图。
10. 现浇板上部未配筋处均增设Φ6＠200双向抗温度应力钢筋，并与板支座处负筋搭接250。
11. 不应在宽度小于500mm的承重小墙段及壁内埋设竖向管线。
12. 基础开挖时应预留不少于300mm人工清理层。
13. 现浇板上有加气混凝土块隔断时，板下附加2Φ16钢筋。
14. 墙体中不应设置水平穿行暗管或预埋沟槽，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽，墙中的竖向暗管宜预埋，当无法预埋时，可按选用西南11J合订本（1. 2）施工。
15. 施工中遇有不明和不详处，请及时通知设计人员会同甲乙双方现场处理。
16. 本工程楼面施工荷载不的超过 2.0kn/m2,超过时楼板及梁应设支撑。
17. 本施工图须经施工图审查中心审查批准后方可施工。
18. 楼梯间在每层设封闭圈梁，内墙为QL1，外墙为QL2，顶标高为各层板顶标高。
1019. 顶层端部二个开间的内纵墙及屋盖处有阳台雨篷挑梁的横墙上，沿顶层全高应设2φ6（或φb5焊接网）通长筋，竖向间隔不大于200mm，宜优先使用φb5焊接网片，当与现浇钢筋混凝土过梁相遇时，锚入过梁内长度不大于180mm，遇构造柱时锚入构造柱中，遇门洞处到洞口边。
20. 当女儿墙下无构造柱时，女儿墙构造柱GZa，详本页大样。
当女儿墙下有构造柱时，构造柱顶为女儿墙顶。
21. 配电箱洞口距墙边配电箱洞口距墙边或门窗洞边不应小于100022. 隔墙下无梁时在板底增设2φ16筋。
23. 严禁采用场地表面盐渍土回填基础周边及房心绿化带应与建筑物保持7米以上距离，并应防止生活及绿化用水浸混地基及附近场地。
24. 梁纵向受拉最小锚固长度满足西南05G701（四）现浇梁在墙上支承时，支座处应至少设两道箍筋。