子站整站加气站建设技术方案
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子站整站技术方案
(技术L(F)-0.24/30-250
供气量:800Nm3/h)
需方单位:湖北国新天汇能源有限公司
项目名称: 加气站设备项目
供方单位:绵阳龙腾机电设备有限责任公司
单位地址:四川省绵阳市滨江路16号5-1-823号
2010年10月
子站主要设备工程清单子站用压缩机组建站报价
压缩机水冷报价
注:储气井的价格为暂估价,准确价格根据地质结构计算确定。
压缩机风冷报价
注:储气井的价格为暂估价,准确价格根据地质结构计算确定。
子站工艺流程简述
拖车中的压缩沼气经泄气柱进入压缩机,然后通过优先顺序控制系统按顺序流向售气机、高压瓶组(气井)、重压瓶组(气井)。
首先,拖车中的压缩沼气直接流向站用储气高中压瓶组(气井),当压力平衡后,压缩机启动将高中压瓶组(气井)增压到25Mpa,当汽车来加气时,拖车瓶组先给车加气,当压力、流速降低,自动切换到从中高压瓶组(气井)取气。
如站用储气瓶组(气井)压力低,压缩机启动,直接将气体排向正在加气的车辆。
一、压缩机技术方案
1、子站压缩机技术参数
N=800Nm³/h
技术说明
1.1概述
1.1.1 L系列沼气压缩机是我公司为加气站子站设计的专用机型,符合JB/T10298-2001《汽车加气站用天然气压缩机》标准,整体性能处于国内领先水平。
1.1.2压缩机寿命:大于25年
1.2压缩机特点介绍
1.2.1压缩机机型采用L型,结构紧凑,生产负荷小,启动转矩小,惯性力平衡性好,机械震动小,可靠性高,适用于频繁开启。
1.2.2整机采用开式水冷
或闭式混冷(气缸、填料闭式循环水冷、压缩天然气风冷)。
1.2.3电机:采用YB系列380V、B3、dⅡBT4防爆电机,符合Ⅱ类-D 组防爆要求及GB50058标准,启动方式采用软启动。
压缩机与电机直接连接,传动效率高。
1.2.4整机采用撬装,相关设备安装在同一撬上。
系统由油冷却器、
油泵、注油器组成,油泵向机器的传动部件供油,注油器向机器的气缸注
油,油冷却器将整机的润滑油温度控制在合理的范围内。
(≤45C0)
1.2.5压缩机采用软启动和可编程控制器(PLC)控制,系统进气压
力、排气压力、润滑油压力、排气温度等可进行远程监控;自动控制及时
灵活,自动化程度高、性能先进可靠。
1.2.6高压管道及压缩机系统中安全卸放的天然气通过集气管汇集后集中排放。
1.2.7所有气阀、活塞环及填料为贺尔碧格(HOERBIGGER)上海有限
公司产品,易损件更换时间最高可达8000小时以上。
1.2.8压缩机气缸、填料采用国际流行的注油润滑设计技术,活塞环、
填料及气缸均具有更长的使用寿命。
压缩后经后冷排出的气体经过前置和
除油两级过滤器,过滤后气体中机油等液体含量不超过5ppm,固体颗粒
最大直径不超过1μm。
1.2.9压缩机的高压气缸表面采用离子氮化技术,提高气缸表面硬度,
使气缸内腔磨损降低到最低值。
1.2.10压缩机入口前需设有缓冲装置。
(用户自购)
1.2.11压缩机级间设有安全阀,当压力超标时开启卸载,配以安全
放散系统以保证系统的安全运行。
撬体上设有现场仪表柜,显示压力等
参数。
1.2.12压缩机级间设有高效气液分离器,底部安装有自动或手动排液
阀,定期自动或手动排污。
1.2.13可和用户安装在压缩机工作场所内的燃气浓度探测器联动,
超标时自控报警和停机,确保加气站安全运行。
1.2.14压缩机的废油和废气分两条管路汇集后分别集中排出。
1.2.15 ESD紧急按钮:PLC控制柜和机傍仪表柜均设有一个ESD紧
急按钮,当出现紧急情况时,按该按钮后,压缩机安全停机。
1.2.16压缩机可连锁声光报警、停机设置。
1.2.17压缩机主要件材质
气缸少油润滑,减少了运动件之间的摩擦,提高了机械效率,降低了能耗,延长了机件寿命。
采用了新型的冷却管,使末级排气温度≤45℃,有利于天然气汽车的运行。
1.4压缩机随机备件及工具清单
保证货物正常和连续运转期间所需要的所有的备件和专用工具的详细清单:
2.控制与保护系统(PLC)
配套控制系统(含软启动),设置对压缩机进行自动控制和自动保护功能。
在控制柜上设有人机对话窗(汉字显示单元),实现各种参数的在线修改、调用和监视压缩机的工作情况,具备如下功能:
(1)电机启动采用软启动;
(2)撬体内可设置可燃气体泄漏报警装置;
(3)配套现场仪表和电子显示系统;
(4)在发生下列情况之一时,联锁声光报警并自动安全停机:
吸气压力过低过高
排气压力过低过高
油压低
电机负荷过大
燃气浓度超标
ESD紧急停车
(5)压缩机机组各项检测及故障保护提供以下项目:压力
检测项目
就地
显示
仪
表盘
中控制室
备
注
显
示
报
警
联
锁
一级进气压力√√√√
一级排气压力√√√√
二级排气压力√√√√√润滑油供油总管
压力
√√√√√循环水进水总管
压力
√√√√温度
检测项目
就地
显示
仪
表盘
中控制室
备
注
显
示
报
警
联
锁
一级进气温度√
末级排气温度√
润滑油温度√√
其他
3. CNG压缩机主要配套产品生产厂家
4.货物制造、检验、验收执行的标准。
4.1主要标准
1 )JB/T10298—2001《汽车加气站用天然气压缩机》
产品设计、制造、试验、出厂检验、安全要求及产品性能均符合以上标准.
4.2引用标准
1 )GB50156—2002《汽车加油加气站设计与施工规范》
2 )GB50028-93《城镇燃气规范》
3 )CBJ98—87《建筑设计防火规范》
4 )CJJ84—2000《汽车用燃气加气站技术规范》
5 )GBl8047—2000《车用压缩天然气》
6 )GBl50—1998《钢制压力容器》
7 ) GBl51—1999《管壳式换热器》
8 )JB4730—1994《压力容器无损探伤》
9 )Q/2039 5545—6.13-1999《充瓶用天然气压缩机》
10 )GB3765《卡套管接头技术条件》
11 )GB5310—1999《高压锅炉无缝钢管》
12 )GB50235—95《工业金属管道工程施工及验收规范》
13 )GB50236—97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
14 )GB50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
15 )GBJ28《化工企业静电接地设计规程》
16 )国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》
17 )国家质量技术监督局《工业金属管道安全技术监察规程》
18 )GB/T9115 《钢制法兰》
19 )GB/T15487—1995《容积式压缩机流量测量方法》
20 )JB8935—1999《工艺流程用压缩机安全要求》
21 )GB12348《工业企业厂界噪声测量标准》
22 )GBJ87《工业企业噪声控制设计标准》
23 )GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电力设备通用要求》
24 )GB/T3835-1998《容积式压缩机验收试验》
25 )GB/T7777-1987《往复活塞式压缩机振动测量与评价》
26 )GB17820《天然气》
27 )GB50275—98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
5.质量保证措施
5.1目的
本程序的目的是对产品特性进行监视和测量,以验证产品的要求得到满足。
本程序规定了原、辅料、半成品和成品进行规定的监视和测量的方法和要求。
5.2适用范围
本程序适用于本组织原、辅料、半成品和成品的检验和试验。
5.3术语
本程序使用的术语采用ISO9000:2000标准中的术语和定义。
5.4职责
5.4.1质量部负责产品监视和测量的归口管理。
5.4.2供应部负责原辅料、外购件的报验和管理。
5.4.3生产部负责外购件的报验和管理。
5.4.4技术部负责紧急放行产品和例外程序的审核。
5.4.5技术副总经理负责紧急放行产品和例外转序的审批。
5.4.6各车间负责相关的紧急放行和例外放行产品的记录。
5.5 工作程序
5.5.1技术部依据产品的技术要求,质量特性,合同要求,编制检验
规范等检验文件;产品的监视和测量按产品图纸、工艺、技术标准、检验规定等执行。
采取自检、互检、专检相结合的原则;
5.5.2质量检验人员必须经培训合格,聘用后持证上岗;
5.6进货验证
5.6.1原材料检验员接到《材料入库结算单》和材料质保书后,按国
家标准或行业标准(如对材料质量有特殊要求时还应按供货合同或对样品进行验证,并做好检验和验证记录,无质保书可拒检。
5.6.2外购外协检验员接到《材料入库结算单》和质量合格证,按《外
购、外协件检验制度》及产品图样进行检验,作好记录。
5.6.3不符合报检程序或无产品的质量证明可拒检。
5.6.4需理化实验的按5.7.1执行。
需无损检验判定按5.7.2执行。
5.6.5若检验合格,检验员在《材料入库结算》上盖章,供应部门(供
应部、生产部下同)采购员办理入库手续。
若检验不合格则出具《外购、外协件质量处理单》返回供应部门按《不合格品控制程序》处理。
5.6.6辅料的检验由供应部库管员根据合同要求或采购计划,产品说
明书,质量合格证文件对其进行确认,若合格则库管员办理辅料入库手续,
若不合格不予办理入库手续。
5.6.7采购产品“紧急放行”的处置
a) 因生产急需,来不及验证时,可实施“紧急放行”;
b) 实施“紧急放行”由供应部门填写《采购产品紧急放行单》经技术部
负责人审核,报技术副总经理批准后执行。
c) 实施“紧急放行”的产品,供应部门应挂牌标识,随产品流转,产品
标识控制按《生产过程控制程序》执行,直到该批产品验证结果为止,验证合格则取消标识纳入正常程序,不合格立即停止流转,按《不合格品控制程序》执行。
5.6.8检验、试验和验证记录按《质量记录控制程序》执行。
5.7半成品测量控制
5.7.1计量与理化试验
a) 对需计量与理化试验的项目,由工序申报单位按取样和技术要求填报
《理化试验申请单》送质量部理化室。
b) 质量部理化室收到送检样品或试棒后,按规定制取样,作计量或理
化试验,填报《理化实验报告》、《化学析报告单》、《机械性能试验报告》或《金相实验报告》经计量或试验人员、审核人员签字或盖章后送质量部技术员判定后签章一式三份,随试样留底返回送检单位、质量部技术员各留一份。
1) 经技术员判定“合格”并签字送检单位才能办理入库或转序手续。
2) 判定不合格,按《不合格品控制程序》执行。
5.7.2零件无损检验
a) 外购、外协件需无损检验判定,按《压缩机重要零件的磁粉探伤》和
《压缩机球墨铸铁零件超声波探伤》标准进行。
1) 若检验合格,检验员在《材料入库结算》上盖章,并出具《探伤报告
单》及附页,供应部门采购员办理入库或转序手续。
2) 若检验不合格,检验员出具《探伤报告单》盖章后转供应部门,按《不
合格品控制程序》执行。
b) 自制件需探伤的零件,由车间出具《探伤联络单》检验员接到《探伤
联络单》检验员接到《探伤联络单》后,按产品图样,工艺文件技术标准进行检验,
1) 若检验合格,检验员在《零件加工路线单》上盖章,并出具《探伤报
告单》后,才能转序或入库。
2) 若检验不合格,按《不合格品控制程序》执行。
5.7.3半成品的检验应执行三检制(自检、互检和专检、首件检、巡
回检和完工检)的原则。
a) 操作者应按图纸、工艺文件要求对自已试加工的产品进行自检、互
检再经检验员专检确认后再加工。
b) 质量部检验员应按图纸按工艺按技术标准对半成品进行首验,巡检及完工检。
c) 若检验合格,检验员作好标识,(在《零件加工路线单》和首件的已
加工面上盖首检章,重要件应标识代号)方可转序对完工零件检验员在《零件加工路线单》上盖章后,办理入库手续。
若检验不合格,按《不合格品控制程序》执行。
d) 生产过程中专职检验员应作好巡回监控,对操作者的自检和互检进行
监督,认真检查操作者的作业方法,使用的设备、工装、辅具等是否正确,根据需要进行抽查,并将结果及时通知操作者,发现不合格应执行《不合格品控制程序》;
5.7.4未经检验和检验不合格的产品不得转序。
5.7.5例外转序:本组织不允许例外转序。
5.7.6成品的测量和监控
5.7.
6.1只有当进货检验和过程检验均已完成,并且结果满足规定
要求后方可实施成品最终检验和试验。
5.7.
6.2成品的测量和监控依据产品标准,技术文件,合同要求执
行,并在《产品质量档案》上作好相关记录。
5.7.
6.3成品的测量
a) 性能试验按GB/T3853-1998《容积式压缩机验收试验》标准和出厂要
求,实施并在《产品质量档案》上作好记录。
b) 油漆检验按油漆工艺和《空压机产品零部件外观质量技术条件》进行
检验,并作好记录。
c) 产品包装检验按GB/T1384-92《机电产品包装通用技术条件》和包装
要求进行检验,
5.8只有当进货检验,过程检验和最终检验全部完成且结果符合规定求
时产品才能发给“产品合格证”准许交付。
在成品检验和试验中出现不合格品,按《不合格品控制程序》执行。
5.9检验和试验记录
5.9.1所有的检验记录应完整、准确清晰不得涂改。
5.9.2最终检验记录应有负责合格产品放行人员的授权人员姓名和标记。
5.9.3质量部负责所有检验和试验记录的归档管理,督促检查具体按
《质量记录控制程序》。
售后服务承诺
一) 保修及售后服务内容
1.1 质保期:设备安装调试正常运行后12个月,或因需方原因不能正常调试运行的,则质保期为发货之日起18个月。
保修期内,更换的产品与配件及其他附属件费用由我公司负责。
1.2 我公司提供的产品为终身维护产品。
超过保修期产品的维修与维护,其更换的产品、配件及其他附属件,只收成本费,不收工时费。
1.3 我公司有专门的售后服务人员负责技术指导和售后服务。
包括配件的供应工作、检修及维护的培训,设备事故抢修等。
确保设备能够正常运行,最大限度满足贵公司售后服务的需要。
在设备安装正常运行后,如出现故障,我公司在接到贵公司通知后,6小时内拿出解决问题的方案。
如需我公司技术人员到现场维修的,售后服务人员24小时内到达现场,小故障12小时内排除,重大故障72小时内排除。
解决问题采取先排除故障后分析原因的方式,最大限度的减少贵损公司损失。
1.4用户服务电话24小时开通。
1.5我公司为贵公司免费培训操作人员,直至贵公司操作人员能熟练掌握设备的操作和日常维护。
请详见后培训计划。
1.6所供设备总装时提前通知贵公司派员监制,接受贵公司监造、抽查.
1.7做好及时有效的售前、售中、售后服务,定期和贵公司沟通,从各方面保证贵公司的要求,并做到对所供设备的终身服务。
二) 技术服务内容
1. 我公司的责任包括从设备及配件的设计、制造、安装到整台套设备的交付使用和质量保证期,在此期间我公司都能派有关人员到贵公司进行指导。
2. 我公司保证在设备安装直至质量保证期内,对有缺陷和损坏的零部件
可以得到快速的修理或更换。
3. 设备使用期间,凡发生使用质量问题,我公司均能及时地满足贵公司
提出的技术服务要求,以优惠条件修理、更换损坏的零部件,以保证设备的正常运行。
三) 配件的供应措施
对设备终身供应配件,保证备品、备件供应。
投产时即同时安排备品备件的生产,保证备品备件的库存量。
四) 设备事故的维修
1. 在贵公司遵守设备使用说明书和随机技术资料中所规定的压缩机使用
规定的前提下,在质量三包期内设备如因制造质量不良而发生不应有的损坏(不包括易损件)时,我公司负责无偿地及时修理或更换所损坏的主要零部件。
2.设备在运行过程中如出现质量问题,在接到通知24小时内维修人员到达现场,零部件五天内运到现场。
五) 试运行
机组操作和性能试验;
调试完成后,总体检查、设置控制参数并记录在案;
现场操作培训;
机组安装期间给予技术支持;
提供理论培训,包括电动机的性能、结构、控制和维护;
辅助材料、技术文件、维护建议等。
六)安装调试、验收、人员培训
6.1我公司负责对贵公司使用和维护人员进行操作、维护和修理的免费培训。
培训计划
我公司为设备的终端用户提供培训内容包括:设备理论技术培训、实际操作
培训、使用保养维护培训及培训验收考试。
1、设备理论技术培训
2、实际操作培训
3、使用保养维护培训
4、培训验收考试
6.2 当设备质量保证期满之后,我公司继续提供广泛而优惠的技术服务及备件供应。
二其他内容
1、产品样本:后附
使用保养说明书;随机发运。
图纸等技术资料;根据合同,提供地基图、管件接口图、电路接口图等。
配套设备
1、全自动优先顺序程序盘
1.1 功能
顺序程序控制盘用于加气站储气瓶中高压、中压、低压瓶组分组顺序充气的控制装置,实现优先向高压井组充气的优先原则,达到最快的充气速度和最大的取气率。
同时具有由压缩机向售气机直接供气和放空的功能。
1.2 技术参数
2、卸气柱
2.1卸气柱主要技术参数
1)适用介质:压缩天然气(CNG)
2)形式:单枪
3)设计最大流量:5000Nm³/h
4)最大工作压力:25MPa
5)额定工作压力:20MPa
6)耐压强度:37.5MPa
7)计量准确度:±0.5%
8)计量重复准确度:计量准确度的½
9)防爆等级:ExdibemⅡAT4
10)环境温度:-45℃~55℃
11) 环境湿度:35~90%RH
12)电源:220VAC±15% 50HZ±1HZ
13功耗:150W
14)仪表风:5.6~8.4BAR洁净空气
15)掉电复显:停电后显示保持时间不少于15min
16)加气软管长度:6m
17)净重:160Kg
18)外形尺寸:420mm*780mm*1500mm
19)液晶显示屏双面显示:单价(元/m³)、气量(m³)、金额(元)20)单次计数范围:0-9999.99 Nm³或元
21)累计计数范围:0-99999999.99 Nm³或元
22)单价预制范围:0.01-99.99 元/m³
23)预制定量范围:1-9999.99 Nm³、Kg或元
24)密度预制范围:0.0001-0.9999
25)读数最小分值度:0.01 m³;0.01元
26)质量流量计:采用德国E+H质量流量计并带有温度传感器进行补偿。
3.加气机
3.1主要技术参数
1)型式:三线双枪;
2)计量精度:±0.5%;
3)流量范围:2-30m3/min;
4)加气枪额定压力:20MPa;
5)最大工作压力:25MPa;
6)耐压强度:37.5MPa;
7)环境温度:-30℃~50℃;
8)防爆等级:ExdemibⅡAT4;
9)工作电源:220V±15% 50Hz±1HZ;
10)读数最小分度值:0.01 m3;0.01元;
11)单次计量范围:0-9999.99 m3或元;
12)累计计数范围:0-999999.99 m3或元;
13)单价预制范围:0.01-99.99元/ m3;
14)密度预制范围:0.0001-0.9999;
15)预制定量范围:1-9999.99 Nm3元 kg;
16)液晶显示屏双面显示:单价(元/ m3)、气量(m3)、金额(元);
17)拉断阀拉断力:≤400N;
18)额定功率:<200W;
19)质量流量计:采用进口质量流量计并带有温度传感器进行补偿。
5.2加气机基本性能
1)加气过程自动控制,在充气过程中能双面自动显示加气量、加气金额及单价(显示带夜光);
2)三线压力自动切换,保证对三瓶组的准确合理取气;
3)加气机加气计价显示:“加气量”、“单价一元/m3”、“金额一元”,并带有压力表显示压力;
4)具有断电数据保护,数据延时显示功能;
5)超大容量存储,能查询六千次的加气数据,若接上电脑管理系统,可查询三年的每次加气数据;
6)监控系统:监测充气过程的温度、压力和流量,控制充气速度;
7)加气控制系统:对储气瓶组进行取气控制,以保证最大的充气流量;
8)内置美国进口时钟系统,计时准确可靠;
9)压力保护功能:当加气压力超过国家规定压力值,自动停止加气;
10)可以随时查询总累计量;
11)具有定气量,定金额的预置加气功能;
12)加气软管长度为5m;
13)可调整加气压力及气体密度;
14)配置拉断阀、入口球阀;
15)可复显最近的加气数据,以备查检;
16)具有自动检测故障功能,能自动显示故障代码;17)在充气过程中能直接显示压力,且加气压力可调整;18)加气软管有拉断保护功能;
19)具有卸压及排污功能;
20)具有手动紧急切断阀;
21)具有在线清洗过滤器功能,而不拆卸过滤器;
22)独创计量信号线断线后,自动关机.
3.2配置
CNG加气机配置表
流量范围:2-30m3/min
4、废气回收罐废气回收罐参数
5、污水罐
7、储气井的主要技术参数7.1技术参数表
动火方案
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