宝钢冷轧双相钢实验小结
轧钢工厂实习总结5篇
轧钢工厂实习总结5篇篇1一、实习背景与目的作为轧钢工厂实习的一份子，我在此次实习期间全身心地投入到了工厂的生产、管理、技术等多个环节。
本次实习旨在通过实践了解轧钢工艺流程，掌握轧制技术，提高解决实际问题的能力，为未来的职业生涯发展打下坚实的基础。
二、实习过程1. 初识轧钢工艺在实习初期，我通过对工厂资料的研读和师傅的讲解，初步了解了轧钢的基本工艺和流程。
从原料的选取、加热、轧制、冷却到成品的质量控制，每一个步骤都至关重要。
2. 实地参观与操作随后，我深入生产现场，实地观察了各型号轧机的运行状况，记录了不同轧机的参数设置和运行情况。
师傅指导下，我还亲自操作了部分设备，了解了设备的实际操作和日常维护保养。
3. 技术学习与问题解决实习期间，我参与了多次技术会议和案例分析，学习了轧制过程中的技术难点和问题解决策略。
遇到实际问题时，我会积极与师傅沟通，共同寻找解决方案。
4. 管理与团队协作除了技术学习，我还了解了工厂的管理体系和运作模式。
参与了生产计划的制定和调度，深刻体会到了团队协作的重要性。
三、实习收获与体会1. 深入了解轧钢工艺通过实习，我对轧钢工艺有了更深入的了解，从理论到实践，对轧钢生产有了全面的认识。
2. 实际操作能力提升实习期间的操作和实践使我更加熟悉设备的运行和日常保养，对于未来的工作具有重要的指导意义。
3. 技术问题的解决能力增强遇到实际问题时，我能够结合理论知识进行分析，与师傅共同寻找解决方案，提高了解决实际问题的能力。
4. 管理与团队协作能力得到提高参与管理体系的运作和团队协作，使我明白了团队合作的重要性，提高了我的管理和组织能力。
四、实习不足与建议1. 理论知识掌握不够深入虽然实习期间有所收获，但我认识到自己在理论知识方面还存在不足，需要进一步加强学习。
2. 实践经验不足实习期间虽然有所操作和实践，但实践经验仍然不足，需要在未来的工作中不断积累。
3. 对策与建议建议加强理论学习与实交的融合通过参与更多的实践项目积累经验不断提高自己的专业素养和工作能力。
轧钢工厂实习总结范文6篇
轧钢工厂实习总结范文6篇第1篇示例：在轧钢工厂实习的这段时间里，我学到了许多关于钢铁生产的知识和技能，也体会到了工厂生产的紧张和高效。
在这里，我要总结一下我的实习经历。
在轧钢工厂实习的日子里，我深刻体会到了工人们的辛苦和努力。
轧钢工厂的生产环境极其恶劣，高温、噪音、灰尘无处不在，但是工人们依然坚守岗位，为了生产质量和效率而努力工作。
他们每天早出晚归，默默地为着公司的发展做出贡献。
我在他们身上学到了责任和奉献精神，让我深受感动。
在实习期间，我学到了许多关于钢铁生产的知识和技能。
轧钢工厂是一个高度专业化的生产单位，需要对设备和工艺流程有很深入的了解才能胜任工作。
通过实习，我了解了钢材的生产过程，熟悉了轧机的运转原理，学会了掌握生产中常见问题的处理方法。
在实际操作中，我逐渐掌握了一些基本的操作技能，如操作起重机、检查设备运行情况、维护设备等。
这些知识和技能将对我的未来工作有着重要的帮助。
在实习期间，我也体会到了工厂生产的紧张和高效。
轧钢工厂是一个以生产效率为导向的企业，每一分钟都要做到最大化的产出。
在这样的环境下，我学会了如何高效地工作，如何与同事协作，如何应对突发情况。
我切身感受到了时间的宝贵和效率的重要性，也意识到了团队合作的力量。
在实习结束之际，我要感谢所有在轧钢工厂遇到的工友和领导。
他们给予了我很多指导和帮助，让我更快地适应了工作环境，提高了工作效率。
他们的耐心指导和悉心关照让我感到很温暖，也让我更加珍惜这段宝贵的实习经历。
轧钢工厂的实习经历对我来说是一次宝贵的历练。
在这里，我不仅学到了专业知识和技能，也深刻体会到了工作的辛苦和团队合作的重要性。
我相信这段经历将对我的未来工作和生活有着积极的影响，让我更加强大和成熟。
感谢轧钢工厂给我这次难得的机会，让我收获满满，收货颇丰。
第2篇示例：本次在轧钢工厂的实习经历让我获益良多，让我对钢铁行业有了更深入的了解，也让我明白了实践的重要性。
在这里，我不仅学到了专业知识，还收获了成长和坚韧。
宝钢生产实习总结
宝钢生产实习总结宝钢生产实习总结一.实习地点：宝钢集团有限公司不锈钢公司、特殊钢公司(烧结厂、焦化厂、炼铁厂、炼钢厂、热轧厂、冷轧厂、特殊钢厂、不锈钢厂等)。
二.实习目的：接触实际，了解社会，增强劳动观点和事业心、责任感;学习生产技术和管理知识，巩固所学理论知识，获取本专业的实际知识，增强感性认识，培养初步的实际工作能力和专业技能。
具体要求如下：1.通过此次的生产实习使学生更深入地认识钢铁生产企业的概貌，了解钢铁企业的主要生产过程和主要生产工艺，增加对安全工程专业学科范围的感性认识;进一步了解安全工程专业在国民经济建设中地位、作用和发展趋势;2.巩固、深化所学安全专业理论知识，培养分析和解决工程(或社会、专业)实际问题的初步能力;并为学好后续专业课及搞好专业课课程设计奠定良好的基础。
3.熟悉安全工程技术人员的工作职责和工作程序，获得组织和管理生产的初步知识;4.虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业、热爱劳动、热爱工农的品德。
三.实习要求：1.实习前认真复习《冶金生产概论》和所学过的安全专业课程。
2.参观中必须听从引导人员的指挥，严格遵守工厂的安全规定和规章纪律，牢固树立安全第一的思想，切实注意安全。
不得嬉戏打闹。
一旦发现有违反实习纪律者，实习成绩一律以不及格计处。
3.实习时必须认真听报告、做好笔记。
实习参观过程中主动向工程技术人员请教有关生产和安全管理方面的问题。
四.实习流程：2008-6-2动员出发2008-6-3：抵达宝钢，进行安全教育2008-6-4：参观原料码头，看录像2008-6-5：参观2050热轧厂2008-6-6：不锈钢炼铁工艺介绍2008-6-10：不锈钢热轧厂工艺介绍、参观2008-6-11：不锈钢炼铁高炉参观2008-6-12：设备部工程师作报告(水处理及通风除尘)2008-6-13：抵达武汉，做实习报告，总结实习感受五.实习内容：5.1.1.听安全教育及安全技术报告。
主要内容有：工厂实习的安全要求和组织纪律、工厂安全管理的体制、安全管理机构的设置及人员的配备、安全生产责任制、安全生产教育及培训、安全检查、安全生产投入及安全技术措施计划、伤亡事故和职业病的报告登记调查处理与统计分析、工厂重大安全生产事故应急救援、特种设备的安全管理、职业安全健康管理体系的建立等，以及系统安全工程、人机工程、目标管理、经济管理、安全评价等现代安全科学管理知识在企业中的应用。
冷轧实习报告总结
一、实习目的通过本次冷轧实习，我深刻了解了冷轧板带钢设备、原料、工艺、钢材压力加工工艺等方面的知识，初步掌握了钢铁材料的生产过程、种类用途、性能要求等基本知识。
同时，通过实习，验证了自己的职业抉择，了解目标工作内容，学习工作及企业标准，找到自身职业的差距，为今后的职业生涯奠定基础。
二、实习内容1. 实习单位简介本次实习单位为本溪钢铁（集团）有限责任公司，简称本钢。
本钢始建于19xx年，位于辽宁省本溪市，距省会沈阳63公里处。
目前，本钢拥有总资产468.6亿元，净资产222亿元，在岗职工61897人。
本钢是一家集采矿、选矿、烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢、动力、运输、科研、机械加工制造、房地产开发等为一体的国有特大型钢铁联合企业。
2. 实习过程（1）参观学习在实习期间，我们参观了本钢的冷轧厂，了解了冷轧板带钢的生产流程。
冷轧厂主要包括原料库、轧制区、精整区、包装区等。
在参观过程中，带队老师为我们详细介绍了各个区域的功能、设备、工艺流程等。
（2）实习任务在实习过程中，我们承担了以下任务：1）学习冷轧板带钢的生产工艺流程，了解各环节的设备、原料、工艺参数等；2）协助工程师进行生产操作，熟悉操作规程，掌握设备使用方法；3）观察生产现场，记录生产数据，分析生产过程中的问题，并提出改进建议；4）学习企业标准，了解工作内容及要求，培养自己的职业素养。
（3）实习成果1）掌握了冷轧板带钢的生产工艺流程，了解了各环节的设备、原料、工艺参数等；2）熟悉了操作规程，掌握了设备使用方法，具备了一定的生产操作能力；3）观察生产现场，记录生产数据，分析生产过程中的问题，并提出改进建议；4）学习了企业标准，了解工作内容及要求，提高了自己的职业素养。
三、实习体会1. 理论与实践相结合通过本次实习，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在课堂上，我们学习了大量的理论知识，但只有通过实践，才能真正掌握这些知识。
在实习过程中，我将所学知识运用到实际工作中，加深了对知识的理解，提高了自己的实践能力。
宝钢实习报告热轧冷轧
宝钢实习报告——热轧与冷轧
一、前言
作为一名 Materials Science and Engineering 的学生，我很荣幸能有机会在宝
钢集团进行为期两周的实习。
在这段时间里，我主要参观了宝钢的热轧和冷轧厂，对钢铁生产的全过程有了更深入的了解。
二、热轧厂实习
在热轧厂，我了解到钢坯经过加热炉加热后，通过粗轧和精轧两个阶段，最终成为厚板、卷板等产品。
在这个过程中，我深刻体会到热轧工艺的复杂性和精确性。
每一道工序都需要严格控制温度、轧制力等参数，以确保产品的质量。
此外，热轧厂的自动化程度也给我留下了深刻的印象。
从钢坯的自动加热、轧制，到产品的自动切割，整个过程高效且精确。
三、冷轧厂实习
在冷轧厂，我了解到冷轧工艺主要是将热轧后的钢板进行冷轧、拉伸、平整等处理，以获得更高的精度和更好的表面质量。
在这个过程中，我注意到冷轧厂对产品质量的控制更为严格。
每一道工序都需要进行严格的质量检查，以确保产品的精度和平整度。
此外，冷轧厂的环保措施也给我留下了深刻的印象。
通过一系列的废水处理、废气处理等手段，宝钢有效地减少了生产过程对环境的影响。
四、总结
通过在宝钢的热轧和冷轧厂的实习，我对钢铁生产的全过程有了更深入的了解。
我深刻体会到钢铁生产的复杂性和精确性，以及宝钢对产品质量的严格控制。
同时，宝钢的自动化程度和环保措施也给我留下了深刻的印象。
这次实习让我更加坚定了成为一名 Materials Science and Engineering 专家的决心，并为我未来的学习
和职业发展提供了宝贵的经验。
轧制实验心得
轧制实验心得
在轧制实验中，我学到了许多关于金属加工的知识和技能。
首先，我了解了轧制的基本原理和过程，学会了如何使用轧机进行金属板材的轧制。
在实践操作中，我也注意到了一些关键点，如保持合适的轧制速度和压力、定期给轧辊加润滑剂等。
通过这次实验，我还了解到了不同金属的轧制特点和适用范围，例如铝和铜等较软的金属适合进行冷轧，而钢等较硬的金属则需要进行热轧。
此外，我还学会了如何对轧制后的金属板材进行检测和分析，以确保其质量和性能符合标准要求。
通过使用金相显微镜和硬度计等检测设备，我可以快速准确地评估金属板材的组织结构和硬度，并进行相应的调整和改进。
总的来说，轧制实验让我更深入地了解了金属加工的工艺和技巧，提高了我的实践能力和专业素养。
我相信这些知识和技能将在我未来的工作和学习中发挥重要作用。
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钢厂轧钢工作总结范文(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，又到了一年一度的总结时刻。
作为钢厂轧钢车间的一员，我有幸在这一年里，见证了轧钢工艺的不断完善、生产效率的持续提升。
在此，我将对自己过去一年的工作进行全面总结，以期为今后的工作提供借鉴。
二、工作回顾1. 技术创新与工艺改进（1）优化轧制工艺：通过对轧制工艺的研究，我发现部分轧制参数存在不合理之处，导致产品质量不稳定。
于是，我与同事共同探讨，对轧制工艺进行了优化，提高了产品质量。
（2）改进设备：针对轧钢设备存在的故障问题，我积极与维修部门沟通，共同研究解决方案，对设备进行了改进，降低了故障率。
（3）研发新型轧辊：为提高轧制效率，降低能耗，我参与研发了一种新型轧辊，经过实际应用，效果显著。
2. 生产管理与质量控制（1）制定生产计划：根据市场需求，我制定了详细的生产计划，确保了生产任务的顺利完成。
（2）加强质量管理：在轧制过程中，我严格执行各项质量标准，确保产品质量合格。
（3）开展质量培训：针对新入职员工，我组织开展质量培训，提高他们的质量意识。
3. 安全生产与环境保护（1）加强安全管理：在日常工作中，我严格执行安全生产规章制度，确保生产安全。
（2）开展安全检查：定期对生产现场进行安全检查，消除安全隐患。
（3）环保意识：在轧制过程中，我注重环保，积极采取措施降低污染。
4. 团队协作与沟通（1）加强团队协作：与同事保持良好的沟通与协作，共同完成生产任务。
（2）分享经验：在工作中，我积极分享自己的经验，帮助同事提高工作效率。
（3）组织团队活动：为增进团队凝聚力，我组织开展了团队活动，增强团队精神。
三、工作亮点1. 优化轧制工艺，提高产品质量。
2. 改进设备，降低故障率。
3. 研发新型轧辊，提高轧制效率。
4. 严格执行安全生产规章制度，确保生产安全。
5. 积极开展团队活动，增强团队凝聚力。
四、不足与改进1. 理论知识储备不足，需要加强学习。
2. 沟通能力有待提高，需要加强与同事的交流。
宝钢实习心得
宝钢实习心得实习期间，我有幸进入宝钢集团进行为期两个月的实习。
在这段时间里，我亲身参与了宝钢的日常工作，深刻感受到了这个世界著名的钢铁企业所展现的实力和魅力。
以下是我在实习期间的心得和体会。
一、公司文化与组织架构作为世界领先的钢铁企业，宝钢在公司文化方面树立了鲜明的特色。
在宝钢，团队合作被极为重视，每个员工都被鼓励积极参与到集体的工作中。
无论是在制定业务计划、制定生产方案还是解决问题，都能感受到团队的力量。
此外，宝钢注重员工培养和发展，通过内部培训、岗位轮岗等措施，为员工提供了广阔的发展空间。
宝钢的组织架构十分完善，各个部门间相互配合、紧密合作。
职能部门和生产部门的协同作战激发出了更大的创造力和生产效率。
在实习期间，我有幸进入生产部门，亲身体验了宝钢生产流程的精确和高效。
每个员工都在自己的岗位上发挥着重要的作用，严谨的管理和高效的运作为宝钢的持续发展提供了坚实的保障。
二、专业知识与技能的提升在宝钢的实习中，我深感到自己的专业知识和技能得到了极大的提升与拓展。
在熟悉了公司的运作模式后，我被分配到质量控制部门，参与了产品质量的检验与控制工作。
在这一过程中，我学习到了大量的质量检测方法和标准，了解了钢铁生产中的关键环节和注意事项。
通过与经验丰富的工程师的交流与指导，我的专业水平得到了很大的提高。
此外，在实习期间，我还学会了如何熟练使用各种实验设备和工具，并通过实践掌握了一些实用的技能。
这些技能的学习和运用将对我的未来工作和学习带来巨大的帮助。
三、工作中的挑战与解决在实习期间，我也面临了一些工作中的挑战。
由于我对宝钢的业务流程还不够熟悉，一开始遇到一些困难，特别是在处理复杂的技术问题时。
然而，我通过主动向同事请教、阅读相关资料和不断的实践，逐渐克服了这些困难。
公司的员工给予了我很大的鼓励和支持，让我在工作中不断进步和成长。
四、实习心得与收获通过这次宝钢的实习，我对自己心中的职业目标更加明确。
我认识到，作为钢铁行业的从业者，需要具备坚实的专业基础、广泛的知识面和高效的工作能力。
冷轧厂实践报告(2篇)
第1篇一、实践背景随着我国经济的快速发展，冷轧厂作为钢铁行业的重要组成部分，其生产技术和工艺水平不断提高。
为了更好地了解冷轧厂的生产过程，提高自身实践能力，我们一行人在指导老师的带领下，来到了某冷轧厂进行为期一周的实践学习。
二、实践目的1. 了解冷轧厂的生产流程，掌握冷轧工艺的基本原理。
2. 熟悉冷轧设备的工作原理和操作方法。
3. 培养团队合作精神，提高实际操作能力。
4. 深入了解我国冷轧行业的发展现状，为今后从事相关工作奠定基础。
三、实践内容1. 冷轧厂简介某冷轧厂是我国一家具有较高生产水平的冷轧企业，主要生产冷轧钢板、冷轧钢带等产品。
该厂占地面积约10万平方米，拥有先进的生产设备和技术，年产冷轧钢板、钢带等500万吨。
2. 冷轧工艺流程冷轧工艺流程主要包括原料准备、热轧、酸洗、冷轧、平整、精整、检验、包装等环节。
（1）原料准备：将热轧钢板或钢带送入冷轧厂，进行表面处理和尺寸调整。
（2）热轧：将原料加热至一定温度，通过轧机进行轧制，使其厚度减小。
（3）酸洗：将热轧钢板进行酸洗处理，去除表面氧化铁皮，提高表面质量。
（4）冷轧：将酸洗后的钢板送入冷轧机组，通过轧机进行多道次轧制，使其厚度进一步减小。
（5）平整：将冷轧后的钢板送入平整机，消除表面不平度。
（6）精整：对平整后的钢板进行精整，包括去毛刺、剪切等。
（7）检验：对精整后的钢板进行质量检验，确保产品合格。
（8）包装：将合格产品进行包装，准备出厂。
3. 冷轧设备操作在实践过程中，我们学习了冷轧设备的基本操作方法，包括：（1）热轧机组：了解热轧机组的结构、工作原理和操作步骤。
（2）酸洗机组：学习酸洗机组的操作流程，包括酸洗液的配制、温度控制等。
（3）冷轧机组：掌握冷轧机组的操作方法，包括轧制压力、轧制速度等参数的调整。
（4）平整机组：了解平整机组的结构、工作原理和操作步骤。
（5）精整设备：学习精整设备的使用方法，包括去毛刺、剪切等。
4. 团队合作与沟通在实践过程中，我们与冷轧厂的员工进行了密切的沟通与交流，了解了他们的工作经验和心得。
钢厂冷轧工作总结
钢厂冷轧工作总结
作为钢厂冷轧工作人员，我深知这项工作的重要性和挑战。
在过去的一段时间里，我对冷轧工作进行了总结和反思，希望能够为今后的工作提供更好的指导和改进。
首先，冷轧工作需要高度的专业技能和严谨的工作态度。
在操作冷轧设备时，我们必须严格按照操作规程进行，确保设备的正常运行和产品的质量稳定。
同时，对于设备的维护和保养也是至关重要的，只有保证设备的良好状态，才能够保证生产的顺利进行。
其次，团队合作是冷轧工作中不可或缺的一部分。
在整个冷轧生产过程中，需要不同岗位的工作人员密切配合，协调工作，确保生产计划的顺利执行。
只有团结一致，共同努力，才能够完成生产任务，提高生产效率。
另外，安全生产是冷轧工作的首要任务。
在操作设备时，我们必须时刻注意安全，严格遵守操作规程，做好防护措施。
只有保证安全生产，才能够保障员工的健康和生产的持续进行。
最后，冷轧工作需要不断学习和创新。
随着科技的发展和市场的变化，我们必须不断学习新知识，掌握新技术，不断改进工作方法，提高生产质量和效率。
总的来说，钢厂冷轧工作是一项重要而又具有挑战性的工作。
只有高度的专业技能、团队合作、安全生产和不断学习创新，才能够保证冷轧工作的顺利进行，为钢铁行业的发展做出更大的贡献。
希望在今后的工作中，我们能够不断总结经验，不断改进工作，为冷轧生产提供更好的保障和支持。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==冷轧厂实习报告篇一：冷轧实习报告实习总结报告一、实习目的1. 通过本次实习我能把知识从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定良好的基础。
2. 通过本次实习我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。
3. 本次实习对我完成大学学业和毕业设计起到很重要的作用。
二、实习时间201X-8-04至201X-8-29三、实习单位首钢京唐公司冷轧部生产技术室四、实习内容由于实习接触到的大多为冷轧车间的酸轧部分以及产品缺陷等相关内容，因此我将会在这着重介绍酸轧的工艺及设备和产品缺陷等内容。
1. 酸洗冷连轧工艺流程（热轧钢卷）---（步进梁运输机）---（钢卷称重、对中）---（钢卷拆捆带）---（钢卷旋转台）---（中间小车）---（1#、2#钢卷小车）---（钢卷测径、测宽）---（1#、2#开卷机）---（带夹送辊的矫直机）---（带夹送辊的双切机）---（焊接及冲孔）---（1#张紧辊）---（1#、2#、3#纠偏辊）---（入口活套）---（2#、3#张紧辊）---（拉矫破磷机）---（酸洗）---（漂洗）---（干燥）---（4#张紧辊）---（4#纠偏辊）---（中间活套）---（5#纠偏辊）---（1#转向辊）---（6#纠偏辊）---（切边剪）---（2#、3#、4#转向辊）---（5#张紧辊）---（5#、6#转向辊）---（出口活套）---（7#纠偏辊）---（6#张紧辊）---（8#纠偏辊）---（轧机入口液压剪）---（三辊张紧装置）---（1#侧导向装置）---（五机架冷连轧轧机）---（板型仪）---（飞剪分卷）---（carrousel 张力卷取机）---（卸卷（离线检查））---（步进梁运输机）---（称重）--（-打捆）---（标示）---（入库）2酸轧产品表面缺陷产品质量是企业的生命线，是企业打造品牌的基础，也是企业加强内部管理、持续完善生产工艺、提升知名度的保障。
宝钢实习体会及感想
宝山钢铁集团实习感受在宝钢实习的这段时间除了听了一些“枯燥”的炼钢自动化方面的讲座，比如特钢热轧、不锈钢卷流程显示、主扎区电气设备、热处理炉等等，还有一些零星的体会1、自动化的分类：①基础自动化，主要包括plc，单片机，电机拖动等②过程自动化，主要包括模型计算、过程控制及过渡作用；包括过程控制和程序控制，程序控制如cs结构，客户端等③信息自动化系统，主要按照合同和生产计划通过优化把它们编排起来，涉及到合同、生产计划、技术作业标准、成本测算，这里面设计的算法很复杂2、现场调试可分为自主调试和协同调试，调试工程师的的考验是应变能力。
在外企工作的现场调试工程师，比如北京西门子和上海西门子，80%的都是协同调试，自主调试也只是单一方面的自主调试，其核心技术绝对不会让中国人掌握，但是在国企，调试人员和编程人员一般是相同的3、一些专业术语：西门子300，mpi协议，osm，环网，光纤通信的优点，profibusdp,现场总线，dppa,485通信，cs结构，tcpic，交换机的作用，主要有cisco，3com和华为，现在后两者称为华三4、各种专业名词和专业术语的记忆和应用。
现场的东西很重要，你的见识也很重要，你见得设备越多，以后可以搭建的系统就越多5、我们的大学教育主要是针对应用的，所以我们应该面向现场，应该多了解设备，多动手6、国内的自动化水平和国外的悬殊还是很大，比如德、日、美、法、瑞典等，这些国家的自动化机械电气方面的实力很强。
一些自动化方面的公司如：SIEMENS(德国西门子)、GE(美国通用)、MODICON（莫迪康）、SIGNODE （信诺）、GUILD、SYMANTEC7、自动化领域的开发人员，不仅要掌握尽可能多的专业知识，而且还要了解工艺知识及设备特性。
也就是说你不能直接编程，而要用1-2年去摸索，去了解尽可能多的设备，这样你才能在市场经济下走的更远。
比如企业让你做一个新的生产流程，宝钢会出1000万，毕竟是国企，什么都是要正版的、什么都是买最好的，但一个民营企业可能只出300万，这样就要求你必须了解尽可能多的市场上的设备以选择最优配置来满足民营企业的要求，使性价比较高8、自动化专业和IT专业一样，是越老越不值钱的的专业，它是需要不断学习的，相关知识更新很快。
宝钢实习心得体会.doc
宝钢实习心得体会篇一：上海宝钢毕业实习报告毕业实习报告实习地点：上海宝钢集团学生姓名：赵志强学院：电力学院系别：自动化系专业：自动化班级：12-2班指导教师：张计科二〇一六年三月目录第一章实习单位、内容、过程简介 (2)1.1实习单位简介...................................................21.2实习内容及过程.................................................2第二章生产工艺自动控制简介. (4)2.1热轧 (4)2.1.1热轧工艺流程.............................................42.1.2加热炉...................................................42.1.3粗轧机组.................................................52.1.4精轧.....................................................52.2冷轧.. (8)2.2.1冷轧工艺流程.............................................82.2.2酸洗机组工艺流程.........................................82.2.3冷轧工序.................................................92.3无缝钢管工艺流程..............................................102.4线材工艺流程..................................................102.5焊管..........................................................102.6冷轧板带......................................................12第三章心得体会 (13)第一章实习单位、内容、过程简介1.1实习单位简介宝钢集团有限公司简称宝钢（baosteel），是国务院国有资产监督管理委员会监管的国有重要骨干企业，它的总部位于上海。
宝钢实习月总结说明
宝钢实习月总结说明宝钢实习报告工程实践Ⅰ报告姓名：班级：材料Exx3专业：材料科学与工程校外指导教师：校内指导教师：实习单位：上海宝钢 20xx年10月20日至20xx年10月31北京科技大学高等工程师学院日期：自日目录1前言2生产工艺与设备原料生产工艺与设备原料分厂概况原料分厂主要设备原料分厂主要工艺流程烧结生产工艺与设备烧结分厂概况烧结分厂主要设备烧结分厂主要工艺流程高炉生产工艺与设备炼铁分厂概况炼铁分厂主要设备炼铁分厂主要工艺流程转炉炼钢生产工艺与设备转炉炼钢分厂概况转炉炼钢主要设备转炉炼钢主要工艺流程电炉炼钢生产工艺与设备电炉炼钢概况电炉炼钢主要设备热轧生产工艺与设备热轧厂概况热轧主要设备热轧主要工艺流程冷轧生产工艺与设备冷轧厂概况冷轧厂主要设备冷轧主要工艺流程锡铬板简介无缝钢管生产工艺与设备无缝钢管厂概况无缝钢管主要设备无缝钢管主要工艺流程焊管生产工艺与设备焊管厂概况焊管生产主要设备焊管生产主要工艺流程3现场实习4宝钢特色环保原料分厂烧结分厂炼铁分厂炼钢分厂冷轧分厂科学管理原料分厂炼铁分厂节能与循环利用烧结分厂炼铁分厂炼钢分厂冷轧分厂总结参考文献致谢前言现代任何国家是否发达的主要标志之一是其工业化及生产自动化的水平，即工业生产在国民经济中所占的比重以及工业的机械化、自动化程度。
而劳动生产率是衡量工业化水平极为重要的标志之一。
为达到较高的劳动生产率需要大量的机械设备。
钢铁工业为制造各种工业设备提供最基本的材料，属于基础工业的范畴。
钢铁还可以直接为人民的日常生活服务，如运输业建筑业及民用品提供基本材料。
故在一定意义上说，一个国家钢铁工业的发展状况也反应其国民经济的发达程度。
这次的实习，主要是为了了解钢铁厂的发展现状；了解整个钢厂不同分厂的布局；初步了解整个钢厂不同分厂的生产工艺与设备；这次实习的企业是宝钢。
宝钢集团有限公司（简称宝钢）被称为中国改革开放的产物，1978年xx月23日，就在十一届三中全会闭幕的第二天，在中国上海宝山区长江之畔打下第一根桩。
冷轧实习总结
轮岗实习报告一、实习目的1、能够使新员工全面、深入了解和熟悉冷轧钢带的各生产工艺流程。
2、能够使新员工亲自体会厂区环境，了解厂区的管理制度,加深对企业的认识，规范行为。
3、能够拓宽入职大学生的知识面，了解到专业未学过的各方面认识4、能够让新员工在与老师傅们交流学习的过程中，学习相关操作技能，锻炼的培养实际工作能力。
二、实习时间2015年8月17日至2015年8月28日三、实习地点唐山钢铁冷轧部：点检中心、精整车间、镀彩车间、酸轧车间。
四、实习单位简介唐钢冷轧工程项目是国家“十五”和河北省重点工程项目，是唐山市的四大兴市工程之首,是唐钢产品结构调整最为重要的工程项目.该工程2003年开工建设,现十条生产线全部竣工，历时4年。
该工程分三期建设，投资30亿元人民币.该工程项目采用了整体引进、点采集成、外方技术总负责、国内技术总成、自主创新、单体设备引进等多种建设方案，保证了工程投资省、建设期短、技术先进和人才的培养，确保了工程投产后的达产达效建设。
十条生产线汇集了世界上各大冶金设备公司——意大利达涅利、法国克莱西姆、美国布里克蒙、日本三菱、日本新日铁等的多项最新技术，是国内唯一的一家同时具有冷轧和热轧深加工能力的工厂。
它可向市场提供热轧酸洗、热轧镀锌、冷硬、连续退火、罩式退火、冷轧镀锌、锌铝合金、铝锌合金和彩涂等九大类产品。
五、实习内容1、安全教育进入厂区:⑴。
必须穿戴好工作服、劳保鞋、安全帽；⑵。
在两米以上高空作业时必须系好安全带；⑶。
不准跨越钢带、轨道和机电设备；不准穿越产线栏杆,不准在铁路上行走和停留；不准在起重吊物及空载的天车下停留和行走；不准带小孩和闲杂人到现场；⑷。
远离高温、高压、腐蚀、辐射等部位；⑸。
保护自己不受伤害，不伤害他人，不被他人伤害。
2、点检中心⑴点检定义：为了维持生产设备原有的性能，通过用人的五感或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的某一规定部位（点)，按照事先设定的标准，进行有无异常的预防性周密的检查、以便设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。
工厂冷轧工作心得体会
工厂冷轧工作心得体会作为一名工厂冷轧工人，我深深感受到了这份工作的不易和压力。
在这里，我学会了许多关于劳动和生活的道理，同时也收获了一些宝贵的体会和思考。
首先，我要表达的是，工厂冷轧并非易事。
这份工作需要耐心、细心和毅力，对于工人来说，身体和心理的压力都很大。
从换班到操作、管理，每一个环节都需要我们全力以赴。
中心思想是：坚持劳动，创造价值。
这份工作可能看起来枯燥且重复，但每一次操作都有着不可替代的价值。
作为一名冷轧工人，我努力做好每一个细节，尽最大努力打造出更高质量的钢板，满足社会需求，为国家的建造和发展做出自己的贡献。
这份贡献是微小却不可忽视的，这也是我始终坚持劳动的动力源泉。
重点在于，无论什么工作，只要具备了良好的工作态度、实力和责任心，都能做好。
每天开始工作前，我都会在心中默念“专注、细心、耐心”，这三个关键词对我来说非常重要。
专注可以让我全神贯注地投入到工作当中，不受其它干扰。
细心则能帮我观察细节，寻找生产中的瑕疵，并在操作时做到更精准更细致。
而耐心则是衬托出专注和细心的前提，持之以恒不轻言放弃的姿态，才是健康的工作状态。
也需要思辨。
在冷轧工作中，难免会遇到一些棘手问题，甚至困惑和疑惑。
这时，我的做法是思考和请教，积极去寻找答案。
而思辨则更具有深度和启发性。
我常常从不同角度去思考、分析问题，从中得到新的看法和体会。
在遇到一些琐碎具体的问题时，不妨将这些具象的问题提升到理性思维的高度，然后再从理性分析去逐步剖析，这种方法同样也可得出新的发现。
遣词造句准确且简练。
正如“言之有物、辞之有韵”一样，语言在对待工作时，需要具备“偏重实用性、节俭清洁的特点”。
语言需要准确、精炼，尽可能少用口号式的简单语言，而在具体表述中刻画细节，展现一个真实、客观、具备深度的工作环境和作者的劳作心路历程。
结构严谨、条理清晰。
文章在条理上应当严谨，由此可以给读者提供一个清晰、系统的干练印象。
比如，学习与实践、问题与解决、感悟与启示等，都是可以提供一个积极、有力的思维路径，补充写作结构缺失的部分。
冷轧实习报告范文
实习时间：2023年X月X日至2023年X月X日实习地点：XX钢铁有限公司冷轧车间一、实习背景为了深入了解钢铁生产流程，提高自己的实践操作能力，我于2023年X月X日至2023年X月X日在XX钢铁有限公司冷轧车间进行了为期一个月的实习。
二、实习内容1. 冷轧工艺流程学习在实习期间，我首先学习了冷轧工艺流程。
冷轧是将热轧钢带经过酸洗、冷轧、清洗、干燥、卷取等工序，使其厚度达到要求的工艺过程。
我了解了冷轧工艺的基本原理、设备、操作要点及注意事项。
2. 设备操作与维护在实习过程中，我参与了冷轧车间的设备操作与维护。
在师傅的指导下，我学会了如何操作冷轧机、酸洗槽、清洗槽等设备，并了解了设备维护保养的基本知识。
3. 生产过程监督与质量控制在实习期间，我负责对冷轧生产过程进行监督，确保产品质量。
我学会了如何观察钢带表面质量、厚度、宽度等参数，以及如何处理生产过程中出现的问题。
4. 实习项目实践在实习期间，我参与了“提高冷轧钢带表面质量”的课题研究。
通过查阅资料、讨论交流，我了解了提高表面质量的方法，并参与了实验操作。
三、实习收获1. 理论知识与实践操作相结合通过实习，我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性。
只有将所学知识运用到实际工作中，才能提高自己的实践能力。
2. 增强团队协作意识在实习过程中，我学会了与同事沟通交流，共同完成工作任务。
这使我认识到团队协作的重要性，为今后步入职场打下了基础。
3. 提高自身综合素质实习期间，我锻炼了自己的动手能力、沟通能力、分析问题能力等，为今后从事相关工作奠定了基础。
四、实习心得1. 冷轧工艺是一门综合性很强的学科，涉及多个领域。
只有不断学习，才能跟上时代发展的步伐。
2. 实习期间，我认识到理论知识与实践操作相结合的重要性。
在今后的学习和工作中，我会努力提高自己的实践能力。
3. 团队协作是完成工作任务的关键。
在今后的工作和生活中，我会注重培养自己的团队协作意识。
总之，这次冷轧实习让我受益匪浅。
轧钢实习心得体会
轧钢实习心得体会轧钢实习心得体会导语,今后的路还很长,我要踏踏实实的投入的工作中去,学会独立思考,不懂的地方虚心请教。
努力提高自己的个人素质和专业水平,为公司的发展贡献出自己的力量。
在这里,我要感谢领导对我的关心;感谢师傅的悉心教导;感谢学长们对我各方面的照顾。
加热炉的温度控制,加热温度应严格控制在规定的温度范围,防止产生加热缺陷。
钢的加热应当保证在轧过程都具有足够的可塑性,满都足足生产要求,但并非说钢的的加热温度愈高愈好,而应有一定应的温度范围,高的的加热温度容易产生加热缺缺陷和导致能源的浪费。
对于不同钢种、不同断面、不同形状的钢坯在具体、条件条下采用合理的温度加热,根据实际情况具体确热定温度控制的定范围。
比如在在加热三道回炉钢时,均热热上温度控制在1050,,1100?就可以了。
温度控制还应保证钢坯在长度和断面上均匀一致,长保钢保坯加热质量。
龙钢西西安轧钢厂加热炉的温度控控制范围如下表1,表1 1加热炉的温度控制范围围注,炉尾温度不大于850?。
8处于正常轧制温度之上,进行了强化制加热,轧制时温度加1 / 28符合要求,满足了连续轧制的要求求求。
一般开轧顺轧后最后一一根的钢坯走到加热段时,,其所在位置的加热温度比比正常轧制时该点的温度高?高t=20,50?。
节奏小时?t取小值,节节奏奏快时取大值。
(2)轧机轧根据钢坯断面,产品品断面及其尺寸精度的要求,本生产求线采用28架机全连续无扭装置,轧机机分为分4组,即粗轧机组6架,中轧机组架6架,预精轧轧机组6架,精轧机组100架。
粗中轧机组采用平平-立交替布置的二辊高刚度闭口式轧刚机,为检查方方便,立式轧机采用上传动,预精轧机组,精轧动机组均为顶角45?V型超组重载无扭轧机,碳化钨辊重环,辊缝环由偏心套对称调节节,辊环采用液压专用工具具更换。
(3)剪切机全连轧线共设有3台切头飞剪,分别布置在头6V,12V,轧机后及精轧机组组前。
均为启停工作制,剪剪切分别为600KV、135KV1在精轧机前台前另布置前1台碎断剪,事故故时使用,全轧线在粗轧机组前,预精轧机组前、机精轧机组前、精均设置气动卡剪断,以便及时进行事卡故处理。
冷轧的实习报告
一、前言作为一名即将踏入职场的大学生，我深知理论知识与实践技能的紧密结合对于未来职业生涯的重要性。
为了更好地将所学知识运用到实际工作中，我选择了在一家冷轧厂进行实习。
以下是我在这段时间内的实习经历和心得体会。
二、实习单位及环境实习单位是一家专业从事冷轧钢板生产的现代化企业。
工厂环境整洁，生产设备先进，具备完善的质量管理体系。
实习期间，我主要负责了解冷轧生产线上的各个环节，以及相关的生产工艺。
三、实习内容1. 冷轧生产线参观实习初期，我参观了整个冷轧生产线，了解了从原材料到成品的生产流程。
包括炼钢、轧钢、冷轧、精整、酸洗等环节。
通过参观，我对冷轧钢板的生产工艺有了初步的认识。
2. 冷轧生产工艺学习在实习过程中，我深入学习了冷轧生产工艺。
首先，我了解了冷轧钢板的生产原理，即通过轧制将热轧钢板在室温下进行多道次轧制，使钢板厚度减薄，从而提高其强度和表面质量。
其次，我学习了冷轧生产线上的关键设备，如冷轧机、精整机、酸洗槽等。
3. 实践操作在实习过程中，我有机会亲自操作一些生产设备。
例如，我学习了如何操作冷轧机，掌握了调整轧制参数的方法。
此外，我还参与了精整机的操作，学会了如何进行钢板表面的清理和检验。
4. 质量管理学习实习期间，我了解了冷轧厂的质量管理体系，学习了如何进行质量检验和不合格品的处理。
这对我今后的职业发展具有重要意义。
四、实习收获1. 知识储备：通过实习，我对冷轧生产工艺有了深入的了解，为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 实践能力：在实习过程中，我亲身体验了生产一线的工作，提高了自己的实践操作能力。
3. 团队协作：在实习期间，我与同事们共同完成生产任务，学会了与他人沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。
4. 职业素养：实习让我认识到，作为一名合格的员工，应具备敬业精神、责任心和良好的职业道德。
五、总结通过在冷轧厂的实习，我深刻体会到理论知识与实践技能相结合的重要性。
在今后的工作中，我将不断努力学习，提高自己的综合素质，为我国冷轧行业的发展贡献自己的力量。
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强 比均 增 加 。
（ ）在 强度 相 同下 具有 低 屈服 点 。这 是 由于 １
马 氏体转 变 ，铁素体 中有产 生位 错 的可 能 ，在 塑 性
双相钢的抗拉强度可用 ０ ＝ ｖ Ｏ （ 一ｖ ）。 ０＋ｍ １ ｍ ｂ ＋ 表 示 。式 中 ： Ｏ 为 马 氏体 抗 拉 强度 ； ｏ 和 Ｏ 分
（ ）延 伸 率较 高 。在 奥 氏体 和 铁 素体 共 存 ， ２ Ｃ 溶解度 非常大 ，奥 氏体 中Ｃ 移 动纯化 了铁 素 、Ｎ 、Ｎ 体 ，同时引起 残余奥 氏体应变 ，被 认为 与Ｔ Ｉ 钢 有 ＲＰ 类 似 的效应 。在有 纯马 氏体相 时 ，可 获得 纤维状 位
错 能 ，因此有 高的延伸率 。 （ ３）具 有 高 的 加 工 硬 化 性 ， 开 始 塑 性 变 形 时 ，初 期 弥 散 的 变 态 硬 化 相 产 生 了 高 的 加 工 硬 化性。 （ ）无 屈 服伸 长 。退火 状态 下 不 存 在屈 服 伸 ４
率应 为１ ％ ０ ，最佳约为 １％ ０ ￣２ ％ ５。
２ 试验和试 生产结果
奇瑞 公 司为 了减轻 车身 重量 （ 降低燃 油消 耗 、 减 少尾气 排放 ）和提 高汽 车安 全性 ，在 奇瑞风 云和 旗 云上用 了宝钢 ２ ０ 年研制 的新钢种—— 双相钢 。 ０３ 宝钢冷轧双 相钢板 的成分和性 能见表 １ 和表２ ：
３ 结 语
这 次小 批量 的实 验 ，总 的情况 尚好 ，但在 国 内
目前 设计和 工 艺水平 的情况 下 ，要批量 地应用 冷 轧
双相钢 板 尚有大 量工 作要做 ，一 是从产 品设计 结构
着手 ，二 是从冷 轧双 相钢板 性 能着 手 ，近期 从性 能
上解 决应用 问题 较为 现实 。还有 一个应 用 问题 是焊
接 问题 ，估 算 冷轧 钢板 的碳 当量是 ０ ４ ． 左右 ，这样
对焊接 性产生不利 影响 。
因公 司暂无 偏重 亚硫 酸钠 ，待采 购 后 ，金 相 组 织再腐蚀 ，那时马 氏体可呈 白色 。
综 上所 述 ，冷轧 双相 钢在 后期 奇瑞汽 车 的产 品
中 尚有较大 的应 用潜 力和 空间 ，通 过与 钢厂 的全面 合作 来不 断提 高合作 的深度 ，开 发 出适 合公 司的高
别 为 马 氏体 和铁 素体 的强 度 ；Ｖ为马 氏体 体积 百 分 数 。为获 得 强度和 塑性 的 良好 平衡 ，马 氏体体 积 比
变 形 时成为新 的位错 源 ，而无 规则 的位 错对 于负 荷 又 给 予 反应 力 效 应 ， 降低 了屈 服 应 力 ，因 而 屈 强
比低 。
双 相 钢 以 铁 素 体 为 基 体 （高 塑 性 ） ， 由 ５ ～２ ％ ％ ０ 的岛状 马 氏体组 成 ，它 在提 高钢 板 强度 的 同时具 有好 的塑性 ，更主 要 的是能避 免破坏 基体 组
织冲 压变形 时的连续性双相钢 ，具有 以下优点 ：
中Ｃ 某 元 素 的浓度 越 大 ，使Ｃ Ｔ 、Ｎ Ｃ 曲线表 时间 向一 侧移 动，在缓慢冷 却下也 能形成马 氏体 。 双相 钢板 的强 度取 决于 马 氏体体 积 比率 ，其抗 拉 强度 随马 氏体体积 比率 增加 而提 高 。但 屈强 比在
表４ 试 生产零件 结果
性价 比的材料 。ｏ
（ 任编 辑 ： 逊玉 ） 责 秦
２ １ ７ ｏ中阌高新技｝ ０ ０ ２ ＝
６ ７
宝钢冷轧双相钢 实验小 结
鲍 思语 潘 兴 旺
（ 瑞 汽 车股份 有 限公 司 ， 奇 安徽 芜湖 ２ １ ０ ４ ０ ０）
摘要 ： 着钢板 强度 增加 、塑性 下 降，在很 大程度 上制 约 了高 强度钢板 在 汽车 上的 应用 。人 们 一直在 思 考并 随 研 制 一种 强度 高、 塑性 好 的两相材 料 。经 实验 证 明 ，冷 轧双相 钢在 后期 奇瑞 汽 车的 产品 中尚有较 大的应 用潜
表 １ 钢的化 学成 分
长 ， 即使经 时效处 理 ，屈服伸 长 出现 也很 晚 。这 是
由于 弥 散 的变 态 相 与铁 素体 界 面 成 了位 错 的 发 生 源 ，使其能够很 均匀地传播 塑性变形 。
Ｂ３０，９ Ｄ ４ ５０ ｉ６
奇璃
０Ｏ ４ ６
０７ ２９
１５ ２ ６
００ １ １
００ ０１
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Ｍ 当量 表示奥 氏体势 能 ，Ｍ ｅ 越 大 ，在 奥 氏体 ｎ ｎｑ
６ ｏ 中固高新技书金业 ２ １ ７ ６ ０ ２０
表２ 钢板 的力 学性 能
表４ 显示 ，两种 冷 轧双 相钢 板 代 替Ｓ Ｉ 钢 板 生 Ｔ２ 产 １ 种零件 ，均获成 功 ，合 格率 为１ ０ ；代 替Ｓ １ ４ ０％ Ｔ３ 钢 板 生 产５ 种零 件 ，成 功４ ，１ 未获 成功 ；代替 种 种 Ｂ Ｄ 板生产 ７ Ｌ钢 种零件 ，均存 在一定 问题 。
力和 空间 ，有待 于不 断提 高合作 深度 ，开发 出高性价 比的材料 。
关键词 ：宝钢 冷轧 ； 双相钢 ； 强度 和塑性
中图分 类号 ： ＴＧ１２ ４
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ： ０ ９ ２ ７ ２ １ ２ — ０ ６ ０ １ ０ — ３ ４（ ０ ２） ０ ０ ６ — ２
１ 双相钢 的优点