设备设施检修维护、保养管理制度【最新版】
维修设备设施维护保养安全管理制度范文(5篇)
维修设备设施维护保养安全管理制度范文是用于规范设备设施维修和保养工作的一系列制度和规定，旨在确保设备设施的安全运行和延长使用寿命。
以下是一个可能的制度内容：1. 安全责任a.明确设备设施维修保养的责任部门和人员；b. 设立安全管理岗位和负责人，负责设备设施维修保养的安全管理工作；c.部门主管要重视并落实设备设施维修保养的安全管理工作，确保责任的到位。
2. 设备设施维修保养计划a. 制定详细的设备设施维修保养计划，明确维修保养的周期和内容；b. 根据设备设施的实际情况，合理安排维修保养计划，确保设备设施的安全性能。
3. 维修保养作业a. 维修保养人员必须经过专业培训合格，并持证上岗；b. 严格按照维修保养的工艺流程和操作规范进行作业；c. 使用符合要求的工具和设备，保证维修保养工作的安全性和质量。
4. 设备设施安全检查a. 定期进行设备设施的安全检查，发现问题及时处理；b. 做好设备设施的维修记录，建立维修保养档案。
5. 废弃设备设施处置a. 定期检查设备设施的使用情况，确定是否需要报废；b. 对废弃设备设施进行合理处置，避免对环境和人员的安全造成影响。
6. 安全培训和教育a. 定期开展设备设施维修保养的安全培训和教育工作；b. 提供必要的安全防护设备，确保人员的安全。
通过实施维修设备设施维护保养安全管理制度，可以提高设备设施的安全性能，减少事故发生的可能，保障生产和人员的安全。
维修设备设施维护保养安全管理制度范文（2）设备设施维修保养安全管理制度第一章总则第一条为了保证设备设施的正常运行，提高设备设施使用寿命，确保员工的人身财产安全，本制度制定。
第二条本制度适用于本单位一切设备设施的维修保养工作及安全管理。
第三条维修保养工作指设备设施的定期检查、保养、维修、维护、更换等工作。
第四条安全管理指针对设备设施的使用过程中存在的安全隐患进行的管理，包括但不限于设备设施的安全使用、操作规程、事故预防等。
第五条设备设施维修保养人员必须严格遵守本制度。
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养，坚持以“预防为主”的原则，做到正确使用，精心维护和保养，使设备经常处于良好状态，保证长期、安全、稳定运行，特制定本制度。
2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。
3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。
4.工作程序4.1人员应定期培训（每年至少一次）。
4.2新工人必须经培训并考试合格后，才能上岗。
4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位，应随时注意设备的运行情况，并认真如实填写运行记录。
4.4在操作过程中，发现异常情况，应立即通知机修或电工，如遇紧急情况，应采取果断措施或立即停车，并及时向主管领导或值班干部报告。
4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》，不得违章作业。
4.6认真做好设备的润滑工作，保证设备润滑状况良好。
4.7及时消除设备的非正常状态，保持设备和环境整齐、清洁，做到设备见本色。
4.8认真执行交接班制度，交班人员应如实向接班人员说明设备情况。
4.9使用设备时，如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度，设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款，若造成设备损坏，根据情节轻重，责任人按设备原价值的10%-30%赔偿，情节严重者，按蓄意破坏处理。
第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。
2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。
保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。
油泵压力正常,油路畅通。
各轴承部位润滑良好。
3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。
4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。
(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。
2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。
2024年设备和设施的安全维护保养管理制度（4篇）
2024年设备和设施的安全维护保养管理制度为确保机械及仪器设备的稳定运作，降低工伤事故的风险，本机构特此制定一套详尽的保养与维修制度。
本制度适用于生产线上全部机械及仪器设备的维护与保养工作。
具体权责分配如下：一级保养由操作人员承担；二级保养由工程部负责，使用部门人员予以协助；特别保养则由外部专业技术人员执行，工程部人员提供必要协助。
保养内容涵盖以下方面：1. 一级保养：1.1 操作人员需对生产线上的机械及仪器设备执行日常的保养检查；1.2 操作人员职责包括：依规定程序操作设备；工作前检查，确保机台无无关物品，工具定位管理，润滑充足，设备无异常；工作中检查，不得超出设备性能范围，注意使用状况，发现异常立即停机并报告；工作后检查，确认设备各部件正常，电源关闭，散热部位降温或隔离，并进行润滑和清洁。
2. 二级保养：2.1 由工程部依据年度保养维修计划及设备保养维修项目进行；2.2 维修人员职责包括：确保一级保养执行到位，及时处理异常；对特殊机械进行润滑；排除故障并进行精度调整；更换损坏机件并及时报告异常；按保养周期与一级保养同步执行工作。
3. 特别保养：3.1 在保修期内或超出常规保养范围的维修，由保修主管填写请修单并注明“托外修理”，经主管签字后外包修理；3.2 保修主管需填写设备外修记录表作为备案；3.3 维修工作由专业技术人员负责，厂内主管配合；3.4 修复后，由保修及仓储部门对维修质量和数量进行验收，并由主管审核后投入使用；3.5 维修结果由保修部门记录于保养维修记录卡。
4. 保养计划：4.1 工程部主管需建立设备一览表并安排年度保养维修记录，避免保养工作影响生产；4.2 保养计划的修订由工程部主管负责，经经理及以上级别主管批准后实施。
5. 异常处理：5.1 一级保养人员发现异常应立即停机并通知维修人员，可现场修复无需更换配件的情况可不填写请修单；需要更换配件的，申请单位需填写请修单交由工程部处理；5.2 修复后，维修过程及结果需记录于保养维修记录卡内；5.3 修复确认后，由工程部通知申请单位进行交接；5.4 防护罩每周检查一次，损坏及时维修或更换；5.5 车间内安全装置严禁私自拆除。
设施设备检维修保养管理制度（精选5篇）
设施设备检维修保养管理制度设施设备检维修保养管理制度（精选5篇）现如今，制度使用的频率越来越高，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
到底应如何拟定制度呢？下面是小编为大家收集的设施设备检维修保养管理制度（精选5篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
设施设备检维修保养管理制度1为建立设备设施维护保养标准，使设备设施保持安全正常运行，以满足生产需要，减少缺陷率，特制定本制度，要求如下：1．实行人员包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
2．运行人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。
3．运行人员通过岗位练兵和培训，对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”。
“四懂”即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；“三会”即会使用、会保养、会排除故障。
4．运行人员，必须做好下列主要工作：（1）严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。
（2）必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录及检查记录。
（3）认真做好设备润滑工作，坚持做到“五定”、“三级过滤”。
（4）严格执行交接班制度，交接班要交设备状态。
（5）保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏，文明生产。
5．运行人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。
在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。
未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚。
6．维修人员（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修责任，并做到：（1）定时定点检查，并主动向运行人员了解设备运行情况。
（2）发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并结合设备检修予以消除。
（3）按质按量完成维修任务。
7．所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于转动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。
8．未经批准，不得将配套设备拆件使用。
设备设施维修保养管理制度范文(3篇)
设备设施维修保养管理制度范文一、目的与依据本制度旨在规范设备设施的维修保养管理工作，保障设备设施的正常运行和延长使用寿命。
二、适用范围本制度适用于公司内各类设备设施的维修保养管理工作。
三、术语定义1. 设备设施：指公司内使用的各种设备、设施和工具。
2. 维修保养：指设备设施的日常维护、保养、检修和故障修复等工作。
四、维修保养管理职责及权限1. 设备设施管理部门负责制定设备设施的维修保养计划、工作流程和相关规定，并监督执行。
2. 各部门负责设备设施的日常维护保养，及时上报设备故障，并配合维修保养工作。
3. 维修保养人员负责设备设施的检修、维修和保养工作，必要时可以向设备设施管理部门提出维修保养需求。
五、维修保养计划1. 设备设施管理部门根据设备设施的使用情况和维修保养需求，制定年度、季度、月度和周度的维修保养计划。
2. 维修保养计划应包括设备设施名称、保养内容、保养周期和责任人等要素，并及时通知相关部门和人员。
3. 各部门应根据维修保养计划，组织开展设备设施的保养工作，并做好相关记录。
六、维修保养工作流程1. 设备设施管理部门接受维修保养申请后，确定维修保养任务和时间，并通知维修保养人员。
2. 维修保养人员按照任务和时间要求，组织维修保养工作，并填写相关记录。
3. 维修保养人员在维修保养过程中，应严格执行操作规程，确保安全和质量。
4. 维修保养完成后，维修保养人员应及时向设备设施管理部门汇报，并做好维修保养记录。
七、设备故障处理1. 设备设施管理部门应按照紧急程度确定设备故障的处理优先级。
2. 设备故障发生时，维修保养人员应及时赶到现场，进行故障分析和修复。
3. 维修保养人员应按照操作规程，采取安全措施，确保设备故障的维修过程安全可靠。
4. 设备故障修复后，维修保养人员应进行测试和调试，并记录故障原因和修复过程。
八、维修保养记录1. 设备设施管理部门负责设备设施的维修保养记录的管理和归档。
2. 维修保养人员应按照规定填写维修保养记录，记录维修保养的内容、时间和人员等信息。
2023年设备设施的检修、维护、保养管理制度
2023年设备设施的检修、维护、保养管理制度设备设施的检修、维护、保养管理制度一、总则为了确保设备设施的正常运行，延长设备设施的使用寿命，提高设备设施的稳定性和安全性，制定本管理制度。
本管理制度适用于公司所有设备设施的检修、维护和保养工作。
二、检修工作1. 检修内容根据设备设施的具体情况，制定详细的检修内容，包括机械设备的润滑、轴承的更换、电气设备的检修、管道的清洗等。
检修内容应根据设备设施运行情况不断更新和完善。
2. 检修计划每年制定年度检修计划，包括计划的检修设备、检修日期、检修内容等。
根据设备设施的重要性和使用频率确定检修周期，确保每个设备设施都定期进行检修。
3. 检修人员设备设施的检修工作应由专业的技术人员进行，相关人员应具备相应的资格和经验。
检修人员应定期进行技术培训和学习，保证掌握最新的检修技术和方法。
4. 检修记录对每次检修工作进行详细记录，包括检修日期、检修内容、检修人员等。
并及时处理检修中发现的问题，对问题进行归类和分析，制定解决方案，并在下次检修中进行处理。
三、维护工作1. 维护内容根据设备设施的特点和使用情况，制定详细的维护内容，包括定期清洁、紧固螺栓、更换易损件等。
维护内容应根据设备设施的运行情况不断更新和完善。
2. 维护计划每年制定年度维护计划，包括计划的维护设备、维护周期、维护内容等。
根据设备设施的重要性和使用频率确定维护周期，确保每个设备设施都定期进行维护。
3. 维护人员设备设施的维护工作可以由专业的技术人员进行，也可以由设备设施的使用人员进行。
维护人员应定期进行培训和学习，保证掌握相应的维护技术和方法。
4. 维护记录对每次维护工作进行详细记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等。
并及时处理维护中发现的问题，对问题进行归类和分析，制定解决方案，并在下次维护中进行处理。
四、保养工作1. 保养内容根据设备设施的特点和使用情况，制定详细的保养内容，包括定期润滑、定期清洁、定期调校等。
设备维修保养管理制度(8篇)
设备维修保养管理制度（8篇）设备维修保养管理制度（精选8篇）设备维修保养管理制度篇1一、认真执行车辆的设备日常维护与计划检修合格，定期检测，按照预防性维修方针，遵守检修规程，执行检修技术标准，提高维修质量，缩短维修周期，降低成本，提高效益。
二、根据车辆设备技术状况，制定年度维修计划及月份维修计划，并具体实施。
三、技术办同各队协调配合抓好保养厂、小修班的工作，确保修保计划完成。
四、操作者要严格按照各种车辆设备的结构性能、特点及技术要求进行操作，确保维修质量。
五、各级检查人员要认真履行职责和权利，车辆要坚持：“三检制”。
六、积极采取“修改代制”的方法，认真搞好车辆、设备的旧件修复，及时满足设备维修的`需要。
七、车辆设备维修过程中产生的废气、废水、废物及废油处理按有关规定执行。
设备维修保养管理制度篇2一、保持电气设备正常运行,坚持安全生产,预防为主。
二、保持电气设备的电压、电流、温升不超过允许值。
三、保持电气设备绝缘良好,无绝缘损坏和漏电现象。
四、保持各导电部分在运行中连接可靠,接触良好。
五、保持电气设备清洁,定期进行清扫,以免堆积的赃物灰尘导致火灾事故的发生。
六、保持配电房内卫生清洁。
设备维修保养管理制度篇3一、设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。
机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。
⑴ 设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。
②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。
③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。
设备设施维护保养管理制度5篇
设备设施维护保养管理制度5篇【第1篇】生产设备设施维护保养平安管理制度为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,细心维护,使设备常常处于良好状态,特制定本制度。
1、加强责任管理,做到台台设备,条条管道、个个阀门,块块仪表有人负责。
2、操作人员经过岗位培训,对所用的设备必需做到“四懂”、“三会”,经考试合格才干单独操作设备。
3、日常维护保养,由装置各班组举行,分为日保养和周保养。
日保养每班一次,每次不少于20分钟,周保养每周末一次,每次1~2小时;每班保养工作由班长验收,每周保养工作由装置经理验收,验收标准为清洁、润滑、平安。
4、一级保养,以操作工为主,修理人员协作,保养内容:彻底擦拭外表的灰尘、油泥,检查油质、油位、疏通油路,清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。
验收标准:脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光,操作灵便,运转正常。
5、定期保养,由公司统一支配,以操作工为主,修理人员协作作业,保养内容:擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等,要求内外干净、润滑良好,平安牢靠、完整齐全、操作灵便、运转正常。
【第2篇】重要设备设施维护保养与修理管理制度1、目的为保障对各种设备设施的平安管理，预防设备平安事故，保障作业人员的平安，制定本制度。
2、适用范围适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理，消防设备设施另有规定。
3、职责3.1 电工人员负责对本公司设备设施的修理保养，做好有关平安技术措施。
3.2 平安主任负责监督设备设施的修理保养落实状况，负责对特种设备的平安管理。
3.3 设备操作人员负责对设备的日常维护保养，并做好有关保养记录等。
4、设备的保养范围及平安管理要求4.1 纳入定期保养的设备包括：生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。
4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有平安操作规程，由平安主任组织编制，各使用人员必需严格遵守平安操作规程的相关规定。
安全设施、设备管理检修维护制度（六篇）
安全设施、设备管理检修维护制度1.制度目的本制度的目的是为了保障公司内的安全设施和设备在正常运行过程中的安全性和可靠性，提高设备的使用寿命，减少事故和故障的发生，维护员工和公司财产的安全。
2.适用范围本制度适用于公司内所有的安全设施和设备，包括但不限于电气设备、机械设备、化学实验设备、消防设备等。
3.管理责任3.1 公司负责人应对安全设施和设备的管理工作负总责，并委派专人负责具体的管理工作。
3.2 负责设备的使用部门应配备专职或兼职的设备管理员，负责设备的日常管理、维护和检修工作。
4.设备管理4.1 购买前的审查4.1.1 在购买设备前，负责设备管理工作的部门应对设备的技术参数、质量认证等进行审查，确保设备符合相关法规和标准。
4.1.2 高风险设备的购买需进行特殊审批，并有专门的审批机构进行安全评估。
4.2 设备登记4.2.1 设备管理部门应对公司内的所有设备进行登记，包括设备的基本信息、使用场所、维护周期等。
4.2.2 设备管理员应负责定期更新设备的登记信息，并做好档案管理工作。
4.3 设备保养维护4.3.1 设备管理员应编制设备保养计划，并按计划进行设备的定期保养工作。
4.3.2 设备保养工作包括设备的清洁、润滑、检查、调整等，保证设备的正常运行。
4.3.3 设备的保养工作应有明确的责任人和时间安排，并将保养记录归档备查。
4.4 设备检修4.4.1 设备管理部门应定期组织设备检修工作，对设备进行全面检查和维修。
4.4.2 设备检修包括设备的拆卸、清洗、更换零部件以及设备的校准和调试等。
4.4.3 设备检修的工作应有专门的检修记录，并由检修人员进行签名确认。
4.5 设备故障处理4.5.1 设备故障应及时报修，并由设备管理员进行记录和跟踪。
4.5.2 设备管理员应协调相关部门进行设备的维修工作，并追踪设备的维修进度。
4.5.3 设备故障处理完成后，设备管理员应将相关记录归档备查。
5.安全设施管理5.1 安全设施的检查5.1.1 设备管理部门应定期进行安全设施的巡检工作，如消防设备、紧急疏散通道等。
设备检修、保养管理制度（5篇）
设备检修、保养管理制度一、施工设备检修管理办法(一)、设备检修和分类：设备检修按内容分为大、中、小修三类。
1、大修是为了使设备完全恢复正常状态和额定能力而进行全面彻底的解体检修。
2、中修是对设备的主要部位进行解体或更换某些零部件。
3、小修是对设备的零部件进行检修或更换。
(二)、主要设备检修的周期(见附表)(三)、设备检修计划综合队应当根据设备的实际技术情况、生产需要等情况，参照设备检修周期进行安排。
设备检修工作要做到以预防为主，停用设备及时修，带病运转设备强制修，施工间隙集中修，并提前做好检修计划。
1、设备大修计划，由项目部编制本单位大修计划。
经处主管领导审批后与当年____月初报机电科，由机电科集中编制全处设备大修计划报公司审批后执行。
2、设备的中小修计划，根据施工特点，由施工队编制检修时间、检修内容、检修材料报项目部主管领导批准后执行，检修时间尽量避开施工生产时间。
(四)、设备检修(大中小)的质量标准：对设备检修工作仍执行原煤炭工业部《____颁发〈煤矿机电设备检修质量标准〉____》【87】煤生字____号文。
该文未包括在内的设备，按有关的行业标准执行，以保证质量，缩短检修时间，并做好检修记录。
(五)、设备检修1、设备的大修，由处机电科负责委托单位，并与承修单位签订承修合同。
合同内容包括工期、修理部位、质量要求、大修费用及支付方式等。
对外委托的设备要考察修理厂家的资质和条件能否保证质量。
对自修的设备严格执行煤矿机电设备检修质量标准或行业有关检修质量规定。
承修单位做好记录，机电科负责监督。
2、主要提升设备中、小修周期及内容如下：(1)、提升设备小修周期根据设备大小和运转时间不同，每____个月进行一次，小修内容如下：①、打开减速器上盖，彻底检查齿轮啮合及磨损情况及轮幅、轮齿是否有裂纹。
②、打开主轴及减速器轴承上盖，进行轴颈表面及轴瓦间隙检查，对滚动轴承应进行清洗检查和换油。
③、对制动系统进行全面检查、清洗、修整更换部分磨损件。
设备设施维修保养管理制度（三篇）
设备设施维修保养管理制度是指对企业生产经营过程中使用的各类设备设施，进行日常维修保养并建立相应管理制度，以确保设备设施的正常运转，延长使用寿命，提高生产效率和质量。
1. 目标：确保设备设施的可靠性、可用性和安全性，提高设备设施的使用寿命，减少设备故障和停机时间，提高生产效率和质量。
2. 责任：设备设施维修保养由专门的维修保养人员负责，公司设立维修保养部门或委托专业的维修公司进行维修保养工作。
3. 维修保养计划：制定设备设施维修保养计划，包括定期保养、预防性维修和应急维修等。
根据设备设施的特点和运行情况，确定维修保养周期和方式。
4. 维修保养记录：建立设备设施维修保养记录，记录每次维修保养的内容、时间、人员等信息，以便于追踪和分析设备设施的维修保养情况，及时发现和解决问题。
5. 维修保养预算：制定设备设施维修保养预算，包括人力、物力、资金等方面的投入。
根据设备设施的维修保养需求和经营状况，合理安排和使用预算。
6. 维修保养培训：对维修保养人员进行培训，提高其专业技能和工作素质。
定期组织培训和考核，以确保维修保养工作的质量和效果。
7. 故障处理：建立设备故障处理机制，及时处理设备故障，减少停机时间和生产损失。
对重大设备故障进行分析和总结，提出改进措施，以防止类似故障的再次发生。
8. 设备备件管理：建立设备备件管理制度，对常用备件进行库存管理，确保备件的及时供应和充足库存，避免因备件不足而影响设备维修保养工作。
9. 健康安全管理：设备维修保养需要进行各项工作，如涉及到高空作业、机械设备操作等，需要做好健康安全管理，确保维修保养人员的人身安全。
10. 维修保养评估：定期对设备维修保养工作进行评估，评估指标包括设备可用率、平均故障间隔时间、故障处理时间等。
根据评估结果，及时调整和改进维修保养工作，提高其效果和效益。
设备设施维修保养管理制度（二）是指为了维护设备设施的正常运行和延长使用寿命，制定的一系列管理规范和流程，包括设备设施的维修保养计划、维修保养流程、责任分工、维修保养记录等内容。
设备设施维护保养管理制度【5篇】
设备设施维护保养管理制度【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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06-02-设施检修、维修、保养管理制度
设备设施检修、维修、保养管理制度1、目的1.1、为加强对公司设备维护检修及保养的管理，规范公司设备检修保养工作，特制定本办法。
2、适用范围2.1本操作规程适用于公司车间生产设备现场检修、维修、保养作用。
3、设备维护保养原则3.1、生产设备是公司固定资产的主要组成部分，是公司生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划外包检修并重的方针，有计划地组织好设备检修的工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必需的物质基础。
3.2、生产部门每天生产前必须对设备进行点检，并且按照设备操作规范执行，确保生产安全，设备负责人对所负责的设备进行保养，并填写设备保养记录。
3.3、在生产与设备维修发生矛盾时，应当根据“先维修，后生产”的原则合理安排。
在设备检修中，操作工人要紧密配合外部来厂维修工人，坚持“修用结合”的方法，确保维修的顺利进行。
3.4、要对员工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养员工主人翁责任感和自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，是设备更好地为生产服务。
4、设备在中修、大修前检查4.1、设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，预检之后，设备确实存在问题的，先填写设备检修单，提交检修申请，后由采购部联系外部检修团队维修。
4.2、设备的清洗和油箱的换油。
设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境和油箱换油的周期进行的。
清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行，不单独安排计划。
5、建立设备检修文件资料5.1、设备检修必须建立设备检修单，包括设备故障原因，设备检修记录，设备验收记录；6、设备修理的技术由外部维修公司维修！7、验收和移交7.1、设备保养验收：生产设备维修保养后的检查验收由公司保养人员和设备操作人员进行，填写检修记录。
设备设施的检修、维护、保养管理制度范本(3篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度范本一、总则为确保设备设施的正常运行，延长使用寿命，提高设备设施的性能和效率，保证生产的连续性和安全性，制定本检修、维护、保养管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有公司设备设施的检修、维护、保养管理工作，包括生产设备、办公设备、仪器仪表等。
三、责任与权限1. 所有设备设施的使用单位负责设备设施的日常运行、检修、维护、保养工作。
2. 设备维修部门负责设备维修、保养计划的制定、落实和监督。
3. 生产部门应配合设备维修部门的工作，提供必要的支持和协助。
4. 设备维修部门有权对所有设备设施进行定期检修、维护、保养，以及随时处理紧急情况。
四、检修、维护、保养项目1. 设备设施的检修项目应按照设备设施的使用说明书进行，包括但不限于以下方面：- 清洁和润滑- 零部件的更换- 气密性和电气性能的测试- 故障排除和修复- 安全测试和保护装置的校验等。
2. 检修、维护、保养项目应根据设备的不同性质、所处环境等因素制定，并严格按照计划进行。
3. 对于重要设备设施，应增加检修、维护、保养的频次和项目。
五、检修、维护、保养计划1. 设备维修部门负责制定设备的检修、维护、保养计划，并按照计划进行执行。
2. 检修、维护、保养计划应包括计划的时间、项目、负责人等内容，并提前通知使用单位。
3. 对于紧急情况或异常情况下的设备维修，应及时安排人员进行处理并报告设备维修部门。
六、检修、维护、保养记录1. 设备维修部门应对每次检修、维护、保养的情况进行记录，并建立相应的档案。
2. 记录应包括检修、维护、保养的日期、项目、人员、耗材等详细信息。
3. 使用单位应配合设备维修部门的记录工作，并将维修部门提供的检修、维护、保养记录进行查收和归档。
七、设备设施报废、更新1. 对于超过使用年限或机械性能下降到无法维修的设备设施，应及时报废，并进行相应的管理和清理工作。
2. 对于需要更新的设备设施，应及时进行报备，并制定相应的更新计划，确保设备设施的更新跟进。
维修设备设施维护保养安全管理制度(5篇)
维修设备设施维护保养安全管理制度为了加强设备设施维护保养，做到正确使用，精心维护，使设备经常处于良好状态，特制定本制度。
1、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备的操作技能。
2、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养。
3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。
班前班后认真擦试设备及注油润滑工作，使设备经常保持良好的润滑与清洁。
4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件。
对私自操作设备人员，要进行严肃的批评教育，由此发生的一切后果由私自操作者负责。
6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。
设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养，做好记录交设备管理员验收。
8、设备维修以外修为主，本单位操作人员配合，设备管理员做好维修记录。
设备发生故障应及时停机，使用部门应立即通知设备管理员或单位领导，请修理人员检查排除故障。
当修理人员在排除故障时，操作人员应积极协助修理人员排除故障。
对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复和没有改造价值的，可办理报废手续报请经理批准。
11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录，由设备员归档，以便检查。
维修设备设施维护保养安全管理制度（2）是一个定期维护和保养设备设施，以确保其正常运行和安全使用的管理制度。
下面是一个可能的维修设备设施维护保养安全管理制度的内容：1. 目的：确保设备设施始终处于良好的工作状态，减少因设备故障引起的生产停止和安全事故的风险。
2. 责任分工：明确设备维护保养的责任人员及其职责，包括设备部门、维修人员和操作人员。
3. 设备设施维护计划：制定设备设施定期维护保养计划，包括维护保养频率、维护保养内容和维护保养方法。
4. 维护保养记录：设立维护保养记录系统，记录设备设施的维护保养情况，包括维护保养时间、维护保养内容、维护保养人员等信息。
5. 设备检修：制定设备设施检修计划，定期进行设备设施的全面检修，确保设备设施处于良好的工作状态。
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文(4篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度范文一、总则本制度旨在规范设备设施的检修、维护、保养工作，确保其正常运行，提高设备设施的使用寿命和工作效率，保障生产安全和需要，提高生产效益。
本制度适用于本单位的所有设备设施管理工作。
二、管理机构设备设施的检修、维护、保养工作由设备管理部门负责，设备管理部门设立设备管理科，设备管理科的主要职责包括：1. 拟定设备设施的检修、维护、保养计划，并组织实施；2. 协助设备设施的采购、安装、验收工作；3. 制定设备设施的使用规范和操作规程，进行培训和指导；4. 组织设备设施的日常巡检和定期检修，并记录相关数据；5. 执行设备设施的保养计划，并记录保养情况；6. 配合其他部门进行设备设施的改进和升级工作；7. 做好设备设施的档案管理工作。
三、检修管理1. 设备设施的检修工作包括计划检修和非计划检修。
计划检修由设备管理科根据设备设施的使用寿命和维修周期制定检修计划，并提前组织相关人员进行检修工作。
非计划检修是指发生故障或异常情况时的紧急维修工作，必须及时组织维修人员进行处理，恢复设备设施的正常运行。
2. 在进行检修工作前，必须制定详细的工作方案，包括工作内容、工作流程、安全措施等。
并指派专人负责组织和协调检修工作，确保安全、高效地完成检修任务。
3. 检修过程中，必须严格按照操作规程和安全规范进行操作，并做好相关记录。
如遇到问题和困难，必须及时报告上级，寻求解决方案。
4. 检修结束后，必须进行设备设施的试运行和检验，确保其正常运行和符合要求。
四、维护管理1. 设备设施的维护工作包括定期维护和日常保养两部分。
定期维护由设备管理科根据设备设施的使用要求和维护周期制定维护计划，并按计划组织维护人员进行工作。
日常保养由设备使用人员进行，包括日常清洁、润滑、调试等工作。
2. 定期维护工作必须按照维护计划进行，对设备设施进行全面的检查、保养和调试。
维护人员必须按照操作规程和安全要求进行操作，并做好相关记录。
设备设施的检修、维护、保养管理制度(4篇)
设备设施的检修、维护、保养管理制度第一章绪论第一条目的和依据为了保证设备设施的正常运行，延长设备设施的使用寿命，提高设备设施的运行效率和安全性，制定本制度。
本制度依据《设备设施管理条例》、《设备设施检修规程》等相关法律、法规制定。
第二条适用范围本制度适用于企业内所有设备设施的检修、维护、保养工作。
第三条基本要求设备设施的检修、维护、保养工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第二章检修管理第四条检修类型设备设施的检修可以分为日常检修、定期检修和大修三种类型。
第五条检修计划企业应制定年度检修计划，并及时安排检修工作的具体时间和内容。
第六条检修方案每次检修都应制定详细的检修方案，包括检修范围、方法、步骤、所需材料和时间等，并经相关部门批准后执行。
第七条检修人员检修人员应具备相应的专业知识和技能，并定期培训，持证上岗。
每次检修都应选派有经验的检修人员进行。
第八条检修记录每次检修都应做好详细的检修记录，包括检修内容、结果、耗时和材料使用情况等，存档备查。
第三章维护管理第九条维护计划企业应制定设备设施的定期维护计划，并在计划执行前进行必要的准备工作。
第十条维护内容维护工作包括设备设施的日常清洁、润滑、调整和故障排除等。
第十一条维护标准维护应按照设备设施的规定标准和要求进行。
第十二条维护方法维护工作应根据设备设施的不同特点和要求进行，灵活运用各种维护方法。
第十三条维护记录维护工作应做好详细的记录，包括维护内容、时间和人员等信息。
第四章保养管理第十四条保养计划企业应制定设备设施的保养计划，并将其纳入日常工作中。
第十五条保养内容保养工作包括设备设施的定期保洁、保养和消毒等。
第十六条保养标准保养应按照设备设施的规定标准和要求进行，确保设备设施的整洁和卫生。
第十七条保养频次保养工作的频次应根据设备设施的实际情况和使用频率进行调整。
第十八条保养记录保养工作应做好详细的记录，包括保养内容、时间和人员等信息。
设备检修、保养管理制度（4篇）
设备检修、保养管理制度第一章总则第一条为加强企业设备的检修与保养管理，提高设备的正常运行效率和使用寿命，确保生产安全和质量，制定本制度。
第二条设备检修与保养管理制度适用于企业各级各类设备的检修与保养工作。
第三条设备检修与保养管理的目标是：确保设备正常运行，降低故障率，提高设备性能和使用寿命，保证生产安全和质量。
第四条本制度的执行者是设备检修与保养管理人员，全体员工应严格遵守本制度。
第五条设备检修与保养管理人员应获得相关专业知识的培训，达到相应的技能要求，具备执法检查资格。
第六条设备检修与保养管理应按照国家相关法律法规、标准和企业制度进行，确保合法合规。
第二章设备检修与保养管理的组织机构第七条设备检修与保养管理的组织机构分为上级检修与保养管理部门和基层检修与保养管理岗位。
第八条上级检修与保养管理部门负责对企业全体设备的检修与保养工作进行指导、监督和检查。
第九条基层检修与保养管理岗位负责对所辖设备的检修与保养工作进行组织和实施。
第十条上级检修与保养管理部门应定期进行基层检修与保养管理岗位的督导与考核，对重大违规行为进行处罚。
第三章设备检修与保养管理的职责与权限第十一条上级检修与保养管理部门的职责与权限包括：1. 制定设备检修与保养管理制度，并进行宣传和培训；2. 对基层检修与保养管理岗位进行指导、监督和检查；3. 对设备检修与保养工作进行统计、分析和评估；4. 对基层检修与保养管理岗位进行督导与考核；5. 对重大违规行为进行处罚。
第十二条基层检修与保养管理岗位的职责与权限包括：1. 负责所辖设备的检修与保养工作的组织和实施；2. 制定设备检修与保养计划，并报上级检修与保养管理部门审批；3. 做好设备检修与保养工作的记录和报表；4. 损坏设备或存在安全隐患时，及时上报上级检修与保养管理部门；5. 定期对设备进行检修和保养，确保设备正常运行；6. 对设备进行故障排查和维修，以及其他与设备检修与保养相关的工作。
2023年设备设施的检修、维护、保养管理制度
2023年设备设施的检修、维护、保养管理制度一、前言设备设施是企业正常运营的重要保障，为确保设备设施的正常运行，延长其使用寿命，提高设备设施的使用效率和可靠性，制定并实施设备设施的检修、维护、保养管理制度至关重要。
本制度旨在规范企业设备设施的检修、维护、保养工作，提高设备设施的可靠性和使用效率。
二、检修、维护、保养工作的原则1. 安全第一：在检修、维护、保养过程中，务必确保安全措施到位，保障操作人员的生命财产安全。
2. 预防为主：采取措施，以防止设备设施出现故障和事故，降低维修成本。
3. 规范操作：严格按照操作规程和技术要求进行操作，避免人为因素对设备设施造成损害。
4. 经济合理：在制定检修、维护、保养计划和方案时，要考虑设备设施的使用寿命、维修费用和所需材料的成本，以达到经济合理的目标。
三、检修、维护、保养工作的责任分工1. 设备设施管理部门负责制定检修、维护、保养计划和方案，并组织实施。
2. 各部门及岗位对设备设施的日常检修、维护、保养工作负责。
3. 设备设施管理部门和相关岗位负责设备设施的定期检查、巡视和测试。
四、检修、维护、保养管理制度的规定1. 设备设施的登记和资料管理①设备设施管理部门应建立设备设施的登记档案，包括设备设施的名称、型号、规格、数量、供应商信息、购置日期、维护记录等。
② 每个部门和岗位负责的设备设施应有相应的使用和维护记录。
③ 定期对设备设施进行盘点，更新设备设施的登记和资料。
2. 设备设施的日常检修、维护、保养① 每个部门和岗位对设备设施的日常检修、维护、保养负责，定期进行设备设施的清洁、加油、润滑、紧固等工作。
② 对设备设施的异常情况、故障和损坏，应及时向设备设施管理部门报告，并按照规定的程序进行处理。
3. 设备设施的定期检查、巡视和测试① 设备设施管理部门负责对设备设施进行定期检查、巡视和测试，发现问题及时处理。
② 对设备设施的关键部位和重点设备，应加强检查、巡视和测试的频率。
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设备设施检修维护、保养管理制度
1、目的
为了加强设备的安全监督管理，保证设备的安全使用，防止和减少事故发生，保障公司员工生命和财产安全，制定本规定。
2、范围
本规定适用于公司内所有设备的安全管理。
3、职责
设备管理部门全面负责设备的采购、验收、安装、登记、使用、维修、保养等管理工作;
安全部门负责对设备设施监督管理。
4、管理要求
4.1 设备的购置
4.1.1设备购置由使用部门提出购置计划，经设备管理部门审核并报公司总经理批准后实施。
4.1.2采购部门负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的设备。
4.1.3 采购的设备按有关规定，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。
4.1.4 设备采购部门不得采购国家明令淘汰的设备。
4.2 设备的安装
4.2.1 设备安装前，安全部门应先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作。
4.2.2 如设备是特种设备的，安装完成后，本公司(或者督促安装单位)应向有关设备检验检测机构申报验收检验。
4.3 设备的注册登记
4.3.1 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由本公司向市质量技术监督部门办理注册登记。
4.3.2 登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该设备的显著位置。
4.4 设备档案资料的管理。
技术档案是为设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。
各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。
当需调阅设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。
档案内容如下:
(1)设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料等;
(2)设备的定期检验和定期自行检查的记录;
(3)设备的日常使用状况记录(运行记录);
(4)设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;
(5)设备运行故障和事故记录;
(6)高耗能设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。
4.5 设备使用管理
4.5.1 公司应对在用设备进行经常性维护保养，并定期进行检查。
4.5.2 使用部门应对在用设备每月进行一次安全检查，并作好记录。
4.5.3 使用部门对在用设备进行安全检查和日常维护保养时发现异常情况时，应当及时处理和报告。
4.5.4 使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和设备使用管理相关知识，加强设备使用环节的安全管理工作。
4.5.5 特种设备的作业人员和安全管理人员应经设备安全监察部门考核合格后，方可从事相应设备的作业或管理工作。
4.5.6 设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全部门报告。
4.5.7 设备作业人员应当严格执行设备的操作规程(操作规程可根据法规、规范、标准要求，以及设备使用说明书、运行工作原理、安全操作要求、注意事项等内容制定)。
4.5.8 设备运行前，做好各项运行前的检查工作，包括:电源电压、各开关或阀门状态、安全防护装置以及现场操作环境等。
发现异常应及时处理，禁止不经检查强行运行设备。
4.5.9 设备运行时，按规定进行现场监视或巡视，按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测。
4.5.10 当设备发生故障时，应立即停止运行，同时启动备用设备。
若没有备用设备时，则应立即上报主管领导，并尽快排除故障或抢修，保证正常经营工作。
禁止设备在故障
状态下运行。
4.5.11 因设备安全防护装置动作，造成设备停止运行时。
应根据故障显示进行相应的故障处理。
一时难以处理的，应在上报领导的同时，组织专业技术人员对故障进行排查，并根据排查结果，抢修故障设备。
禁止在故障不清的情况下强行送电运行。
4.5.12 当设备发生紧急情况可能危及人身安全时，操作人员应在采取必要的控制措施后，立即撤离操作现场，防止发生人员伤亡。
4.5.13 各使用部门应加强设备的维护保养工作，对设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关仪器仪表进行定期检修，并按规定时间对安全附件进行校验，校验合格证应当置于或者附着于该安全附件的显著位置。
4.6 设备的定期检验
4.6.1 安全部应按照特种设备安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期满前30天，向相应特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
4.6.2 各特种设备使用部门应予以积极地配合、协助检验检测机构做好检验工作。
4.6.3 未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。
4.6.4 根据特种设备检验结论，通知各使用部门做好设备及安全附件的维修、维护工作，以保证设备的安全状况等级和使用要求。
4.6.5 对特种设备进行的安全检验检测报告以及整改记录，应建立档案记录留存。
4.6.6 未经定期检验或检验不合格的特种设备，不得继续使用。
4.7 设备维修保养管理
加强设备的维护保养，是保证设备安全运行、降低能源消耗、延长设备使用寿命的有效手段，各设备使用部门应认真落实。
4.7.1每月定期对设备进行检修。
按设备使用情况，进行有针对性的维修和保养。
维护保养工作应根据设备的不同部位，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。
4.7.2 在维护保养工作中，摸索设备使用及磨损规律，确定维护保养周期。
依据维护保养周期，储备维护保养工作所需的设备零部件，保障及时有效地实施维修保养计划。
4.7.3 在不影响维修保养质量的前提下，大力提倡修旧利废。
增强设备维修人员节支降耗意识，减少或降低维修保养的物料消耗。
4.7.4 维修保养工作切忌走过场，敷衍了事。
应建立设备维护保养档案记录，将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案。
使维修工作制度化、规范化、系统化，为员工专业技术培训提供教案。
4.7.5 设备使用部门的管理人员应随时掌握维护保养计划的落实情况，并负责监督检查，使设备维修保养制度化、规范化。
4.7.6 各部门应加大维修人员专业技术的培训力度，使其不断学习新知识，掌握新技术，满足本公司硬件设施设备不断更新的技术要求。
4.7.7 当设备发生故障时，维修人员应迅速赶赴设备现场，根据故障现象，分析判断故障原因，并针对故障原因实施有效地维修处理。
4.7.8 对设备故障点相关部位进行附带检查，防止遗漏其它事故隐患。
确认排除故障后，交由运行人员启动设备，待设备运行正常后方能离开设备维修现场。