塔吊安全装置检查制度
起重设备安全检查制度范本
起重设备安全检查制度范本一、目的和适用范围本制度的目的是确保起重设备的安全运行，减少事故发生的可能性，保护员工的生命财产安全。
适用范围包括所有公司内使用的起重设备。
二、检查频率根据起重设备的使用情况和实际需要，制定检查频率，包括定期检查和日常巡视。
三、定期检查1.定期检查由专业的维护人员进行，计划性地进行维护和检修。
2.定期检查内容包括但不限于：起重设备外观检查、润滑部件检查、电气设备检查、安全防护装置检查等。
3.定期检查需编写检查记录，记录检查结果并及时处理问题。
四、日常巡视1.每台起重设备每天交班时由操作员进行日常巡视，确保设备的正常运行。
2.日常巡视内容包括但不限于：起重设备是否处于稳定状态、电气设备是否正常、安全防护装置是否完好等。
3.发现问题及时报告，并及时进行相应的处理。
五、安全操作规程1.起重设备的操作必须由经过培训的专业人员进行，严禁未经许可的人员擅自操作设备。
2.操作前必须检查设备是否正常运行，如发现异常情况，应及时联系维修人员进行处理。
3.严禁超载操作，操作员必须了解设备的额定工作范围，并按照标识进行操作。
4.操作员必须按照标准手势和指令进行操作，严禁使用不安全的操作方式。
六、维修与保养1.起重设备的维修和保养工作必须由专业的维修人员进行，严禁未经许可的人员进行维修工作。
2.维修和保养工作应按照设备的使用说明书进行，确保操作正确和安全。
3.维修和保养工作应定期进行，保证设备的稳定和安全。
七、紧急情况应急预案1.公司应制定紧急情况的应急预案，确保员工在发生事故时能够及时处置并保证自身的安全。
2.应急预案应包括应对各类紧急情况的措施和步骤，以及相关责任人和联系方式。
3.应急预案应定期进行演练，保证员工的熟悉程度和应对能力。
八、培训和教育1.公司应定期进行员工起重设备安全操作的培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能。
2.培训内容应包括但不限于：起重设备的安全操作规程、紧急情况的应对措施等。
塔吊检查及维保制度
塔吊检查及维护保养管理制度为保证众东方龙公馆工程上的塔吊安全顺利地运行,针对本工程及各塔吊的特点,我公司对本工程的塔吊检查及维护保养管理制度提出如下要求：一、日常检查及保养：1、驾驶员应检查塔吊与脚手架之间最上面的通道,确保通道安全；所经过爬梯的连接部位应无松动；塔帽与回转之间的连接销、连接螺丝及前后臂与塔帽之间的连接销等应确保无松动；检查上班驾驶员的运转记录是否有故障需要处理；进行试运转.2、指挥应检查捆缚钢丝绳及卸扣的完好情况,应确保基础无积水.3、每台塔吊的操作人员应对各自的对讲系统进行检查,确保无串台、声音应清楚.二、每十天根据塔吊检查图进行维保及检查由每台塔吊的司机完成.三、一级保养每隔300工作小时,由塔吊司机配合设备组长完成.1、进行以上二项工作的全部工作.2、检查配电箱,导线及电缆：各接线端子及熔断器接头的连接应牢固可靠.电缆如有擦伤,应用绝缘胶布包扎处理.用试电笔检查机体是否带电,仪表上电压波动是否超过额定电压±5%.3、检查各安全保护装置：检查起升、变幅、行走、力矩、重量、回转等限制器和防脱绳装置.上述各限位器和安全保护装置的动作,必须灵敏可靠准确,如有失灵立即排除.接地装置必须连接可靠.钩头保险卡完好有效.4、检查联动台和各种开关：操作手柄应灵活,各种按钮、指示灯应触发灵敏,各线头连接牢固,线路绝缘良好.5、检查电气设备：当主令开关接通后,所有控制器、接触器均应操作自如,灵敏可靠.6、检查所有螺栓和铁销：检查连接螺栓和铁销含开口销有无松动和短缺,必须确保完整无缺、紧固可靠.7、检查钢丝绳：钢丝绳缠绕排列应整齐.检查钢丝绳磨损和断丝情况,并按报废标准处理.钢丝绳两端应固定牢靠,如有松动应立即紧固.8、检查制动器：制动器必须作用良好,无冲击、阻滞和发热现象,否则应立即排除.9、工作中检查和察听：⑴各工作机构在运行中有无异响,电动机、制动器和接触器有无杂音,各轴承、制动电磁铁、电阻片等是否温升过高.⑵变速机构变速换档必须灵敏可靠,啮合和运转均无异响,如有不良现象应立即查明原因,予以排除.⑶涡流制动器功能应符合工作要求,并无异响和过热现象,否则应查明原因,予以排除.10、检查附着装置：附着框与塔身之间的楔铁不得松动,附墙杆与预埋铁之间的焊缝无开裂、锈蚀不严重现象,连接轴销完好齐全. 11、做好清洁工作：工作后清扫驾驶室,保持门窗玻璃干净明亮.清除机身下部、电动机及各传动机构外面灰尘和油污.12、按润滑规定对各部分进行润滑.四、二级保养每隔900工作小时进行,由本公司专门维护保养小组完成.1、进行一级保养的全部工作.2、检查地基：地基应坚实平整,排水畅通,无沉陷现象.3、检查钢结构：标准节连接螺栓应在塔身某一侧受压时检查松紧度,回转支承装置与上、下支座间的连接螺栓必须齐全完好和紧固；检查底座、回转平台、塔身、塔帽、起重臂、平衡臂等结构部件组成的杆件有无扭曲、变形或焊缝开裂等情况,必要时予以修复；变幅小车的滚轮应活动自如,与臂架下弦均匀接触,牵引时无阻卡或三条腿的现象,否则应予以调整或修复.4、检查联动台：揭开封盖,清除内部积尘,接线端子及各部触头如有严重氧化物和烧蚀以及弧坑时应清除磨光.5、检查各工作机构减速器的油量：油量不足应添加,如有渗漏应予排除.6、检查回转机构：检查紧固旋转与固定部位的连接螺栓,涮洗开式齿轮,检查齿轮啮合情况,重新涂抹新油脂.检查蜗轮箱中极限力矩联轴节的工作情况,必要时调整其松紧程度.检查弹簧橡胶缓冲器,如有弹性不足或破损,应予调整或更换,检查液力联轴节的油量,不足时添加,如有渗漏现象应予排除.7、检查制动器：制动器的弹簧、拉杆、销轴和开口销等均应完好无缺.磁铁的活动衔铁不应与线圈铁芯相磨擦,制动瓦的磨擦片如有过度磨损和接触不均匀的现象,应修整或更换.调整拉杆行程和制动器间隙0﹒3～0﹒5㎜.8、检查电气设备：检查集电器,清除碳刷与滑环上的灰尘和脏物,如碳刷磨损过甚或接触面积过小时应予修整或更换.检查接触器、控制器,清除黑灰和铜屑.烧蚀或磨损的接触子及接触片触头应修整或更换,使之接触可靠,压力均匀,间隙合适,手轮动作灵活可靠.清除衔铁上的尘土及污垢,检查线圈绝缘,紧固接线端子.检查电阻器,清除电阻片上的积尘和脏物,更换已破损的电阻片和绝缘垫,紧固各部螺栓.检查各工作机构的限位开关,修磨触头,使之闭合可靠,调整撞杆及碰轮的位置,紧固固定螺栓.警铃、指示灯、照明灯均应完好齐全,否则应予修复或更换.9、按规定进行润滑.10、对力矩限位进行试验并认真填写好详细记录.五、润滑规定：1、各减速器加齿轮油：200—1000小时由本公司专门维护保养小组完成.2、起升、回转、变幅、行走机构开式齿轮,排绳机构蜗杆传动加润滑脂：50小时；钢丝绳润滑：100小时；各部连接螺栓、销轴安装前涂抹；回转支承座圈滚道,滚轮,行走轮轴承,卷筒轴套等50小时加润滑油一次；齿轮传动,蜗轮蜗杆传动及行星传动等的轴承500小时加润滑油一次；吊钩轴承、钢丝绳滑轮轴承、小车行走轮轴承1000小时加注一次.3、制动器铰点,限位开关及接触器的活动铰点,50小时根据需要用油壶滴入机械油一次.六、主要结构件及零部件锈蚀或磨损严重,达到以下报废标准时,必须进行报废,进行更换：1、主要结构件腐蚀深度达原厚度的10%时.2、吊钩禁止补焊,有下列情形之一的：1、用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口；2、钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形；3、挂绳处断面磨损量超过原高的10%；4、心轴磨损量超过其直径的5%；5、开口度比原尺寸增加15%.3、卷筒和滑轮有下列情形之一的：1、裂纹或轮缘磨损；2、卷筒壁磨损量达原壁厚的10%；3、滑轮绳槽壁厚磨损达原壁厚的20%；4、滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%.4、制动器有下列情形之一的：1、裂纹；2、制动块磨擦衬垫磨损量达原衬厚度50%；3、制动轮表面磨损量达1．5—2mm大直径取大值,小直径取小值；4、弹簧出现塑性变形；5、电磁铁杠杆系统空行程超过其额定行程的10%.塔吊安全操作规程AQ1 塔吊的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算,验收合格后方可使用,基础周围应修筑边坡和排水设施,并与基坑保持一定安全距离.2 塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合：中型塔为8～12t/㎡、重型塔为12～16t/㎡.3 塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行,拆装时应有技术和安全人员在场监护.4 拆装人员应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程.5 风力达到四年级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业.顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况.顶升时严禁回转臂杆和其他作业.6 塔吊安装后,应进行整机技术检验和调整,经分阶段及整机检验合格后,方可交付使用.在无载荷情况下,塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000.塔吊的电动机和液压装置部分,应按电动机和液压装置的有关规定执行.7 塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4Ω,并应设立避雷装置.8 每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定,自制撑杆应有设计计算书或厂方证明.9 塔吊不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,必须采取安全保护措施.塔吊与架空输电导线的安全距离应符合规定.10 塔吊作业时,应有足够的工作场地,塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物.11 作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解.12 在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,操作人员应鸣声示意.检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过+20V、-10V,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上机.13 塔吊的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合.操作人员也必须持证上岗,作业时应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时,操作人员应拒绝执行.如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责.14 操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采用对讲机等有效联系办法进行指挥.15 塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除.严禁用限位装置代替操纵机构.16 塔吊作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过.重物吊运时,严禁从人上方通过.严禁用塔吊载运人员.17 塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件.在特殊情况下需超载荷使用时,必须经过验算,有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护,方可起吊,但不得超过限载的10%.18 严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭电机或切断电源后进行检修.在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施将重物安全降到地面.19 严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物.现场浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊.20 起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件.零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊.标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎.绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30°.21 遇有六年级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止塔吊露天作业.在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业.22 在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90％及以上时,应先将重物吊起离地面20～50cm停止提升进行下列检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性.确认无误后方可继续起吊.对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳.23 重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动.左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作.非重力下降式塔吊,严禁带载自由下降.24 塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离：上回转式2倍率时1000mm,4倍率时为700mm；下回转式2倍率时为800mm.4倍率时为400mm,此时应能立即停止起吊.25 作业中,操作人员临时离开操制室时,必须切断电源,锁紧夹轨器.作业完毕后,塔吊应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重臂顶端2～3m处.塔吊司机安全操作规程AQ一、操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后,凭操作证操作,严禁无证开机,严禁非驾驶人员进入驾驶室内.二、开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无磨损裂纹和损坏现象,传动联接部位螺丝是否松动,各部电器元件是否良好,线路连接是否安全可靠,传动部分润滑部位是否正常,并进行空运转,待一切正常后方可使用.行走式塔吊作业前,检查轨道应平直、无沉陷,轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物.三、工作时应服从指挥,坚持岗位,集中精力,精心操作,严禁吊钩有重物时离开驾驶室,操作中做到二慢一快,即：起吊、下落慢,中间快.四、下降吊钩或起吊物件时,如遇信号不明,发现下面有人或吊钩前面有障碍物时应立即发出信号,服从指挥人员信号指挥.五、吊运重物应高于前进方向所有障碍物2m.六、塔机操作应遵守下列规定：1．吊运物件时平,衡重必须移动至规定位置.2．在顶升中,必须有专人指挥.看管电源、操纵液压系统和坚固螺栓.顶升时必须放松电缆,放松长度应略大于总的顶升高度,并固定好电缆卷筒.3．顶升时,应把起重小车和平衡重移近塔帽,并将旋转部分刹住,严禁塔帽旋转.七、操作时发现塔吊工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作,切断电源,汇报主管部门组织检修,待正常后使用.在高空修理必须戴好安全带.八、下班前将吊勾提升到离臂杆顶端2m~3m处,松开回旋机构制动装置,使其顺风源自由摆动.九、下班前各操作处于断开位置,切断电源,离开驾驶室必须加锁.塔吊指挥安全操作规程一、指挥应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后,凭操作证操作,严禁无证操作.二、指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任.指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚.三、风力达六年级时应停止吊装.四、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走.五、使用卡环应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用.六、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳安全系数见下表 1.钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废见下表2.钢丝绳的安全系数表1钢丝绳断丝折减或报废标准一个节距内表2七、编结绳扣千斤应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,并且不得短于300mm.用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个.八、指挥应严格遵循“十不吊”规定,对超重、情况不明的物件坚决不准起吊.九、使用绳卡,应将有压板的放在长头一面.其应用范围应符合下列规定表3绳卡应用范围表3取防止滑钩等措施.。
塔吊安全装置检查
塔吊安全装置检查塔吊，这个工地上的大家伙，就像个铁骨铮铮的战士，守护着施工现场的安全。
但是，它也需要我们的细心呵护和定期"体检"，来确保它始终处于最佳状态。
想象一下，你有个老朋友，他是个建筑工人，每天和塔吊打交道。
他知道，这家伙虽然结实，但也得小心伺候。
所以，他每年都会给塔吊做一次全面的检查，就像我们每年做体检一样。
1．技术性能：他得确保塔吊的每个部件都运转正常，就像检查自己的老卡车是否还能发动一样。
2．安全防护装置：他会检查所有的安全装置，确保它们完好无损，就像给家里的门窗上锁一样，不留一点缝隙。
3．吊钩及相关部件：他会仔细查看吊钩和螺母，确保它们紧固，没有松动，就像检查自己的工具箱，每件工具都得在位。
4．制动器：他会检查制动器，看看有没有磨损，是否灵敏，就像检查刹车片，确保关键时刻能停得住。
5．钢丝绳：他会检查钢丝绳的磨损情况，确保它们牢固可靠，就像检查钓鱼线，不能有一丝破损。
6．他还会检查塔吊的外观，看看有没有裂纹或者锈蚀，就像我们检查自己的皮肤，看看有没有受伤。
附着焊接部位、连接螺栓，每一个细节都不放过。
7．电器安全也是他关注的重点，绝缘电阻、接地电阻，这些听起来很专业的词，对他来说就像家常便饭。
他知道，这些是保障塔吊安全运行的关键。
8．最后，他还会检查塔吊的基础部分，看看有没有裂缝，排水情况如何，就像我们检查房子的地基，确保它稳固可靠但是，有了这些详尽的检查，他就能安心地继续他的工作，就像我们知道自己的身体棒棒的，就能放心地去追求自己的梦想。
这就是塔吊的"体检"过程，虽然听起来繁琐，但每一步都至关重要。
就像我们对待自己的身体一样，对待塔吊，我们也得细心、认真，因为它承载着工地上无数人的安全和希望。
塔式起重机维护、检验制度范文(4篇)
塔式起重机维护、检验制度范文一、总则为确保塔式起重机设备的运行安全、保证工程施工的顺利进行，制定本维护、检验制度。
二、维护管理责任1. 公司总经理负责领导和组织实施本维护、检验制度。
2. 设备管理部门负责具体实施和落实本维护、检验制度。
3. 塔式起重机操作人员应遵守本维护、检验制度，正确操作设备，及时发现设备故障并报告。
三、维护任务及周期1. 定期维护：每年对塔式起重机进行1次全面维护，包括检查设备的各个部分的连接，润滑部件的润滑情况，电气线路的连通性等。
2. 日常维护：每天工作结束后，操作人员应对设备进行外观检查，发现异常及时记录并上报。
四、维护内容1. 外观检查：检查设备外观是否完整，有无损坏或异物等。
2. 部件检查：检查各个部件的连接是否牢固，有无松动和磨损等。
3. 润滑检查：检查设备润滑部件的润滑情况，及时添加润滑油或脂。
4. 电气线路检查：检查设备电气线路的连通性，确保设备正常工作。
5. 安全装置检查：检查各类安全装置的功能是否正常，如限位器、传感器等。
五、维护记录1. 维护记录应详细记录维护内容、维护时间、维护人员等信息，并及时上报给设备管理部门。
2. 维护记录应保存至少两年，以备查阅。
六、检验要求1. 定期检验：每年对塔式起重机进行1次全面检验，由设备管理部门安排专业人员进行检验。
2. 临时检验：以下情况下需要进行临时检验：a. 经过重大修理或更换关键部件后；b. 发生事故或异常情况后；c. 长时间未使用后。
七、检验内容1. 结构安全检查：检查设备的结构是否稳定，是否有变形或裂纹等。
2. 起升机构检查：检查设备的起升机构的工作情况，包括起升速度、载重能力等。
3. 回转机构检查：检查设备的回转机构的工作情况，包括回转速度、稳定性等。
4. 限位器检查：检查设备的限位器的功能是否正常。
5. 安全装置检查：检查各类安全装置的功能是否正常，如风速传感器、重载传感器等。
八、检验记录1. 检验记录应详细记录检验内容、检验时间、检验人员等信息，并及时上报给设备管理部门。
塔吊安全装置检查制度
塔吊安全装置定期检查制度(一)力矩限制器塔吊应安装灵敏可靠的起重力矩限制器。
当达到额定起重力矩时，限制器应发出报警信号；当起重力矩超过额定值的8%时，限制器应切断上升和增幅电源，但塔吊可做下降和减幅运动。
(二)限位器塔吊根据不同型号应装设行程限位(包括小车和驾驶室)、起重臂变幅限位和起升超高限位，各限位装置灵敏可靠。
(三)保险装置1、塔吊吊钩应设置防止吊物滑脱的保险装置。
2、卷扬机卷筒应设置防止钢丝绳滑出的防护保险装置。
3、当爬梯高度超过5M时，从25M处开始应设置直径0.65—0.8M，间距为0.5—0.7M的护圈；当爬梯设于结构内部并且与结构的距离小于12M时，可不设护圈。
(四)附墙装置与夹轨器1、塔吊高度超过说明书规定的自由高度时必须安装附墙装置，附墙装置应符合说明书要求。
2、行走式塔吊必须安装防风夹轨器，保证塔吊在非工作力作用下保持静止。
(五)安装与拆卸1、塔吊安装拆卸必须有专项施工方案，能够指导现场施工，塔吊基础要有设计计算书和施工详图。
施工方案必须经拆装单位企业技术负责人审核签字，有关部门审批。
2、拆装方案编制和拆装作业单位必须具有相应的《贵州省塔式起重机安装拆卸许可证》等级证书，作业人员必须持有《贵州省塔式起重机安装拆卸证书》。
(六)塔吊指挥1、塔吊指挥、司机必须持证上岗。
2、塔吊指挥应使用旗语或对讲机(七)路基与轨道1、路基应坚实、平整，两侧或中间应设排水沟，路基无积水。
固定式塔机基础必须符合设计要求。
2、枕木铺设符合要求，枕木之间应填满碎石，不得松动。
道钉坚固，道轨接头螺栓齐全，接头下垫枕木。
3、道轨轨距误差不大于1／1000，并不得超过±6mm，平整度误差不超过1／1000，接头空隙不大于4mm，高差不大于2mm。
4、道轨应设置极限位置阻挡器。
(八)电气安全1、行走式塔吊必须设置有效的卷线器。
2、塔吊上任何部位与架空输电线路应保持安全距离：1KV以下垂直1.5M，水平1M；1—15KV垂直3M，水平1.5M。
塔吊安全检查制度
塔吊安全检查制度一、总则为确保建筑工程施工现场塔吊的安全运行，预防和减少安全事故的发生，依据国家相关法律法规和行业标准，结合我国实际情况，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于全国范围内各类建筑工程施工现场塔吊的安全检查与管理。
三、塔吊安全检查内容1. 塔吊本身的安全状况，包括结构、机构、零部件、电气系统、液压系统等。
2. 塔吊的安装、拆卸、验收、使用、维护和保养等环节。
3. 塔吊作业环境的安全状况，包括施工现场的地面、相邻建筑物、电线电缆、其他设备设施等。
4. 塔吊操作人员、维修人员、检查人员的资格和安全意识。
四、塔吊安全检查程序1. 施工单位应在塔吊安装、拆卸前，编制详细的安装、拆卸方案，并对方案进行审批。
2. 施工单位应按照相关法律法规和行业标准，对塔吊进行定期检查、维修和保养。
3. 施工单位应建立健全塔吊安全管理制度，明确各岗位的安全职责。
4. 施工单位应对塔吊操作人员进行安全培训，确保操作人员具备相应的操作技能和安全意识。
5. 施工单位应制定应急预案，应对塔吊突发事件。
6. 施工单位应对塔吊作业过程中的安全隐患进行及时排查，确保施工现场的安全。
五、塔吊安全检查要求1. 塔吊的安装、拆卸应由具有相应资质的单位或者个人进行，并应按照安装、拆卸方案进行。
2. 塔吊的验收应由具有相应资质的检测机构进行，并应按照验收标准进行。
3. 施工单位应定期对塔吊进行安全性检测，确保塔吊的安全性能符合国家标准。
4. 施工单位应建立健全塔吊安全档案，记录塔吊的安装、拆卸、验收、使用、维护和保养等情况。
5. 施工单位应对塔吊的故障和事故进行记录和分析，总结经验教训，改进安全管理措施。
六、法律责任1. 施工单位违反本制度的，由建设行政主管部门或者其他有关部门责令改正，并处一万元以上十万元以下的罚款。
2. 施工单位未按照规定对塔吊进行安全检查、维修和保养的，由建设行政主管部门或者其他有关部门责令改正，并处五千元以上五万元以下的罚款。
塔吊、电梯拆装前零部件检查制度范文
塔吊、电梯拆装前零部件检查制度范文模板：【引言】本文旨在制定塔吊、电梯拆装前零部件检查制度，确保拆装工作的安全进行。
本制度适用于所有参与塔吊、电梯拆装工作的相关人员。
通过严格执行本制度，可以及时发现和排除零部件存在的问题，防止意外事故的发生，保障工作人员的生命财产安全。
【一、检查范围】在塔吊、电梯拆装前，应对以下零部件进行检查：1. 结构部件：主梁、副梁、塔吊臂等结构零部件的外观及连接件；2. 传动部件：齿轮、轴承、联轴器等传动零部件的润滑和磨损情况；3. 电气部件：电源线、控制箱、电动机等电气零部件的连接和工作状态；4. 安全装置：限位器、制动器、防坠器等安全装置的完好性和可靠性。
【二、检查内容】1. 结构部件：（1）检查主梁、副梁、塔吊臂等结构部件是否存在明显变形、裂纹等缺陷；（2）检查连接件是否紧固可靠，无松动和腐蚀现象。
2. 传动部件：（1）检查齿轮、轴承等传动部件是否有明显的磨损和裂纹；（2）检查润滑油是否充足，机油质量是否符合要求；（3）检查联轴器的轴孔、键槽是否磨损，联轴器是否安装正确。
3. 电气部件：（1）检查电气连接是否牢固可靠，无松动和断裂；（2）检查电源线和电动机的绝缘状况，是否存在漏电现象；（3）检查控制箱内部的电路是否完整，无短路和过载。
4. 安全装置：（1）检查限位器的动作是否灵敏，能够实现限位作用；（2）检查制动器的刹车效果是否正常，能确保塔吊、电梯的停稳；（3）检查防坠器的作用是否有效，能够防止意外坠落。
【三、检查方法】1. 可视检查：通过目视观察，检查零部件的外观，注意观察是否有明显的变形、裂纹、松动等现象。
2. 触摸检查：用手轻轻触摸零部件表面，检查是否有明显的磨损和不平整的情况。
3. 测量检查：使用测量工具对零部件进行测量，如检查轴孔、键槽的尺寸是否符合要求。
【四、检查记录】进行检查时，应填写检查记录表格，详细记录每个零部件的检查结果和存在的问题，以便于后续的处理和跟踪。
塔式起重机安全生产检查项目
塔式起重机安全生产检查项目塔式起重机是一种常见的大型起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头等领域。
为了确保塔式起重机的安全运行，需定期进行安全生产检查。
下面将列举塔式起重机安全生产检查的项目，以确保设备的正常运行和工作人员的安全。
1. 安全装置检查：检查塔吊的安全装置是否完好，包括限位开关、自动断电装置、重载保护装置等。
确保起重机在超过额定负荷时能自动停机，避免发生意外。
2. 钢丝绳检查：检查起重机的钢丝绳是否有断丝、磨损、腐蚀等情况。
钢丝绳是起重机起重和悬挂重物的重要部件，其安全性直接关系到整个起重机的安全。
3. 平衡装置检查：检查平衡装置是否正常，保证起重机能在工作时保持平衡。
如有异常情况，需要及时调整和修复，防止起重机失衡导致事故发生。
4. 主体结构检查：检查塔式起重机主体结构是否存在裂纹、变形等情况。
若发现异常情况，需及时进行处理，以确保塔式起重机的结构稳定，不发生倒塌等事故。
5. 液压系统检查：对塔式起重机的液压系统进行检查，包括液压管路、液压油泵、阀门等部件的密封性和运行情况。
确保液压系统能正常工作，防止因液压系统故障造成起重机失控。
6. 电气系统检查：检查塔式起重机的电气系统是否有漏电、线路老化等情况。
同时，还需检查电气设备的接地情况，以确保工作人员的安全。
7. 操纵系统检查：检查起重机的操纵系统是否正常运行，包括操纵手柄、电缆等部件的操作情况。
确保操纵系统的灵活性和可靠性，防止操纵系统故障导致事故发生。
8. 火灾和爆炸安全检查：检查起重机周围的火灾和爆炸危险源，如检查塔吊的电器设备和电缆是否存在漏电、短路等情况，保证起重机周围环境的安全。
9. 其他安全设施检查：检查起重机周围的安全设施是否齐全，包括报警装置、防护栏杆、标志标牌等。
这些安全设施起到了起到了事故预防和警示的作用，需要确保其完好有效。
10. 安全操作规程检查：检查起重机操作人员是否按照规程进行操作，如是否佩戴安全帽、使用安全带、正确操作吊钩等。
塔式起重机检查制度范本
塔式起重机检查制度范本一、概述塔式起重机是一种重要的工程机械设备，为确保其安全可靠运行，保障工作人员的人身安全和工程的顺利进行，制定本检查制度。
二、检查内容1. 塔式起重机基础检查- 检查塔式起重机基础是否坚固，是否有明显的裂缝或沉降现象。
- 检查塔式起重机基础周边的排水系统是否正常。
2. 塔式起重机结构检查- 检查起重机塔身及节段是否牢固连接，是否有变形、松动或裂纹等损坏情况。
- 检查起重机的起重吊臂和平衡臂是否完好，是否有异常变形或裂纹。
- 检查起重机制动系统是否正常工作，包括制动器、离合器、减速器等部件。
3. 塔式起重机电气系统检查- 检查电源及配电系统是否正常工作，保证供电稳定。
- 检查塔式起重机的控制系统是否正常，包括遥控系统、限位器、各个按钮和开关的动作是否灵敏、准确。
4. 塔式起重机液压系统检查- 检查液压系统是否有泄漏现象，是否有油液不足或过多的情况。
- 检查液压泵和液压缸是否正常运转，是否存在异响或漏油的问题。
- 检查液压油中的污染物及水分含量是否超标。
5. 塔式起重机安全防护装置检查- 检查起重机的防倾斜装置是否完好，是否能及时警报和停止工作。
- 检查塔式起重机的警示灯、声光报警器等安全装置是否正常工作。
6. 塔式起重机附件检查- 检查起重机的配重块是否完整，是否有变形或破损情况。
- 检查各个附件的固定是否牢固可靠，避免在使用过程中发生脱落或掉落。
三、检查频率1. 日常检查- 每天工作开始前，进行一次简要的外观检查，确保起重机的基本状态良好。
- 每天结束工作后，进行一次外观检查，排查可能存在的问题。
2. 定期检查- 每周进行一次全面检查，包括机械结构、电气系统、液压系统和安全防护装置的检查。
- 每月进行一次深入检查，对起重机的各项部件进行彻底检查和维护。
3. 年度检查- 每年进行一次全面检查，对塔式起重机的各项部件进行详细检查和评估。
四、检查记录和处理- 对每次检查进行记录，包括检查日期、检查内容、检查结果和处理措施等信息。
塔吊监测管理制度
塔吊监测管理制度一、塔吊监测管理制度的目的和意义塔吊监测管理制度的主要目的是为了确保塔吊在施工过程中的安全运行，并最大限度地减少事故发生的可能性。
通过规范和细化塔吊的监测和管理流程，可以有效地提高塔吊的安全性和稳定性，保障施工人员和周围环境的安全。
二、塔吊监测管理制度的内容和要求1. 塔吊设备的登记和备案所有使用的塔吊设备都必须向相关施工单位进行登记和备案，包括设备的型号、规格、生产厂家、使用单位、使用年限等相关信息，以便于进行统一管理和监督。
2. 塔吊设备的定期检查和维护对塔吊设备进行定期的检查和维护是确保其安全运行的关键措施。
定期检查和维护内容主要包括塔吊的结构稳定性、机械设备的运转情况、电气设备的正常工作、安全保护装置的有效性等方面。
3. 塔吊设备的操作培训和证书管理施工单位必须对操作人员进行相关的操作培训，并颁发相应的证书资格。
只有具备相关证书的操作人员才能够操作塔吊设备。
此外，操作人员必须定期进行技术培训和考核，以保证操作技能和安全意识的持续提高。
4. 塔吊设备的日常监测和记录对塔吊设备进行日常监测和记录是保证其安全运行的另一项重要措施。
监测内容包括塔吊设备的运行情况、安全隐患的排查、操作人员的行为规范等方面。
监测数据必须进行详细记录，以备查阅和分析。
5. 塔吊设备的紧急故障处理和报告一旦塔吊设备发生紧急故障，施工单位必须立即采取应急措施予以处理，并及时向相关管理部门进行报告。
对于严重故障，必须立即停止使用，并进行深入调查和处理，以避免造成更大的安全隐患。
6. 塔吊设备的定期审查和评估定期对塔吊设备进行审查和评估，有利于发现和解决一些长期存在的问题，并提出相应的改进建议。
审查和评估结果必须形成文件，并及时通知相关部门进行整改。
三、塔吊监测管理制度的实施和落实1. 设立专门的塔吊监测管理部门，负责对整个施工过程中的塔吊设备进行全程监测和管理。
2. 组织全体相关人员进行塔吊安全管理的培训和学习，加强安全意识和管理意识的培训。
塔吊主要安全装置的检查和控制
塔吊主要安全装置的检查和控制（一）力矩限制器1.许多倒塔事故的发生，其主要原因都是由于超载造成，之所以形成超载一是由于重物的重量超过了规定：二是由于重物的水平距离超过了作业半径所致。
安装力矩限制器后，当发生重量超重或作业半径过大，而导致力矩超过该塔吊的技术性能时，即自动切断起升或变幅动力源，并发出报警信号，防止发生事故。
2.塔吊在转换场地重新组装、变换倍率及改变起重臂长度时，都必须调整力矩限制器，3.若无条件测试力矩限制器的可靠性，可对该机安装后进行的试运转记录进行检查，确认该机当时对力矩限制的测试结果符合要求，和力矩限制器系统综合精度满足±5%的规定。
4.超载限制器（起升载荷限制器）。
按照规定有的塔吊机型同时装有超载限制器。
当荷载达到额定起重量的90%时，发出报警信号；当起重量超过额定起重量时，应切断上升方向的电源，机构可作下降方向运动。
（二）限位器1.超过限位器。
也称上升级限位置限制器，即当塔吊吊钩上升到极限位置时，自动切断起升机构的上升电源，机构可作下降运动。
2小车变幅。
塔吊采用水平臂架，吊重悬挂在起重小车上，靠小车在臂架上水平移动实现变幅。
小车变幅限位器是利用安装在起重臂头部和根部的两个行程开关及缓冲装置，对小车运行位置进行限定。
（三）保险装置1.吊钩保险装置，是在吊钩开口处装设一弹簧压盖，压盖不能向上开启只能向下压开，防止索具从开口处脱出。
2.卷筒保险装置。
主要防止当传动机构发生故障时，造成钢丝绳不能够在卷筒上顺排，以致越过卷筒端部凸缘，发生咬绳等事故。
（四）附墙装置（1）附着在建筑物时其受力强度必须满足设计要求。
（2）附着时应用经纬仪检查塔身垂直度，并进行调整。
每道附墙装置的撑杆布置方式、相互间隔以及附墙装置的垂直距离应按照说明书规定。
（3）当由于工程的特殊性需改变附着杆的长度、角度时，应对附着装置的强度、刚度和稳定性进行验算，确保不低于原设计的安全度。
（五）安装与拆卸1.塔式起重机的安装和拆卸是一项既复杂又危险的工作，再加上塔吊的类型较多，作业环境不同，安装队伍的熟悉程度不一，所以要求工作之前必须针对塔吊类型特点，说明书的要求，结合作业条件制定详细的施工方案，包括：作业程序、人员的数量及工作位置、配合作业的起重机械类型及工作位置，地锚的埋设、索具的准备和现场作业环境的防护等。
塔吊工程安全管理制度
塔吊工程安全管理制度一、总则为了加强塔吊工程中的安全管理工作，确保工程建设过程中人员、财产和环境的安全，保障工程顺利进行，特制定本安全管理制度。
二、适用范围本安全管理制度适用于所有涉及塔吊工程的施工单位和相关人员，包括项目经理、工程监理、施工人员等。
三、安全责任1. 项目经理负责制定并实施塔吊工程安全管理制度，确保安全管理工作得以有效开展。
2. 工程监理负责监督施工单位严格执行本安全管理制度，并向项目经理汇报安全管理情况。
3. 施工单位负责组织实施本安全管理制度，保证施工过程中的安全。
4. 所有从业人员要严格遵守安全规章制度，严禁违章操作。
四、安全管理措施1. 塔吊设备的检查维护（1）在每次使用前，工作人员要对塔吊设备进行全面检查，确保设备运行正常。
（2）定期对塔吊设备进行维护保养，保证设备处于良好的工作状态。
（3）发现设备故障时，及时报修并停止使用。
2. 施工现场的安全防护（1）施工现场要设置明显的安全警示标志，标明塔吊工作区域。
（2）塔吊施工现场要设置围挡，防止人员入内。
（3）施工现场要定期进行安全检查，排查安全隐患。
3. 作业人员的安全管理（1）作业人员要经过专业培训合格后方可上岗作业。
（2）作业人员必须穿戴符合要求的安全防护用具，并正确使用。
（3）严禁操作员酒后上岗，严禁疲劳驾驶。
4. 突发事件的处理（1）对于发生的突发事件，要及时报警并做好现场的处置工作。
（2）要建立健全应急预案，随时应对可能发生的突发事件。
五、安全教育培训1. 对所有从业人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
2. 定期开展安全演练，提高应对突发事件的能力。
六、监督检查与责任追究1. 项目经理和工程监理要定期对施工现场进行监督检查，确保安全管理措施得到落实。
2. 对于发现的违规行为和安全隐患，要及时采取措施整改，并追究相关责任人的责任。
七、附则本安全管理制度自发布之日起正式实施，如有需要进行修改或补充的事项，需经项目经理审批后方可执行。
塔吊检查及维保制度
塔吊结构 检查：包 括基础、 塔身、附 墙装置等
塔吊传动 系统检查： 包括起升 机构、变 幅机构、 回转机构 等
塔吊安全 装置检查： 包括起重 力矩限制 器、起重 量限制器、 起升高度 限位器等
电气设备 与仪表检 查：包括 电动机、 控制器、 配电箱、 照明设备 等
液压系统 检查：包 括液压泵、 液压缸、 液压管路 等
轨道运行 检查：包 括轨道铺 设、轨道 接头、轨 道润滑等
具备相关资格证书 具备实际工作经验 经过专业培训并考核合格 遵守相关法律法规和职业道德规范
检查人员：专业 技术人员或经验 丰富的工人
检查时间：定期 或不定期
检查内容：各个 部件、结构、电 气系统等
记录与报告：详 细记录检查结果， 形成书面报告
绿色环保技术应用：降低塔吊运行过程中的能耗和排放，提高环保性能 标准化和规范化发展：推动塔吊检查与维保行业的标准化和规范化发展， 提高行业整体水平
塔吊检查与维保行业未来展 望
塔吊检查与维保行业发展趋 势
塔吊检查与维保行业未来挑 战
塔吊检查与维保行业未来机 遇
汇报人：
奖惩制度：明确 奖惩标准、程序 和执行方式，确 保奖惩制度的公 平、公正和有效 实施
修订背景：针对 现有塔吊检查与 维保管理制度存 在的问题和不足
修订目的：提高 塔吊安全性能， 保障施工安全
修订内容：增加 新ຫໍສະໝຸດ 检查与维保 项目，完善管理 制度细节
实施效果：提高 塔吊安全性能， 降低事故发生率
Part Six
具备相关资格证书 具备一定的工作经验 经过专业的培训和考核 熟悉塔吊的结构和原理
维保内容：检查塔吊各部件 是否正常
维保周期：按照规定周期进 行维保
塔吊检查及维保制度
塔吊检查及维保制度一、引言塔吊作为高空作业设备的一种，广泛应用于工程建设、装修、物流等领域。
然而，由于其巨大的体积、高空作业等特点，塔吊一旦出现故障或事故，可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，建立完善的塔吊检查及维保制度至关重要。
二、塔吊检查制度1.定期检查：塔吊应定期进行检查，一般可按照每月、每季度、半年等时间间隔来执行。
检查内容包括但不限于外观、电气系统、制动装置、安全装置等是否完整、灵活可靠，有无损坏、松动等情况。
2.不定期检查：不定期检查可在定期检查的基础上，根据实际工作情况和使用频率增加。
这些检查可以检查钢丝绳的磨损情况、液压系统的工作状态等。
三、塔吊维保制度1.维护记录：将每次维护情况进行详细记录，包括维护时间、维护人员、维护内容、维护结果等重要信息。
维护记录可以作为事故调查和责任追究的重要依据。
2.维护保养：根据定期检查和不定期检查的结果，及时进行塔吊的维护保养。
维护保养内容包括但不限于对各个部件的调整、润滑、更换损坏零件等。
3.专业技术人员维保：塔吊维保应由专业技术人员进行，确保维护质量和维护效果。
同时，要保证维保人员具备相关的操作证书和培训合格证明，确保其具备基本的安全操作知识和技能。
四、塔吊安全管理1.培训教育：对塔吊操作人员进行培训，提升其安全意识和操作技能。
同时，定期开展塔吊安全教育活动，加强其安全意识和操作规范。
2.安全标识：在塔吊的工作区域内设置必要的安全标识，包括禁止翻车标志、禁止攀爬标志、禁止站立标志等。
这些标识可以有效提醒相关人员注意安全，减少事故发生的可能性。
3.定期演练：定期进行塔吊安全演练，模拟各种突发情况，让操作人员熟悉并掌握正确的应对方法和操作流程，提高应对突发事件的能力。
五、塔吊事故处理1.及时报告：一旦发生塔吊事故，应及时向相关部门报告，并采取紧急措施进行救援。
同时，要及时保护现场，留下证据，进行事故调查。
2.责任追究：根据事故调查结果，追究相关责任人的责任。
塔吊安全隐患排查检查(3篇)
第1篇一、前言塔吊作为建筑施工中常用的起重机械，其安全性能直接关系到施工人员的生命财产安全。
为了确保塔吊在施工过程中的安全运行，降低事故发生率，提高施工质量，本文将对塔吊安全隐患进行排查检查，并提出相应的整改措施。
二、塔吊安全隐患排查检查内容1. 塔吊基础（1）检查塔吊基础是否稳固，是否存在沉降、倾斜等现象。
（2）检查基础四周排水是否畅通，防止积水影响基础稳定性。
（3）检查基础混凝土强度是否符合设计要求。
2. 塔吊塔身（1）检查塔身是否存在裂纹、变形等现象。
（2）检查连接螺栓是否松动、断裂。
（3）检查液压系统、电气系统、制动系统等是否正常工作。
3. 塔吊吊臂（1）检查吊臂是否存在裂纹、变形等现象。
（2）检查连接螺栓是否松动、断裂。
（3）检查吊臂与塔身连接处是否牢固。
4. 塔吊起重小车（1）检查起重小车是否存在裂纹、变形等现象。
（2）检查连接螺栓是否松动、断裂。
（3）检查液压系统、电气系统、制动系统等是否正常工作。
5. 塔吊钢丝绳（1）检查钢丝绳表面是否存在磨损、断丝等现象。
（2）检查钢丝绳的捻距、直径是否符合要求。
（3）检查钢丝绳的悬挂方式是否正确。
6. 塔吊配重（1）检查配重块是否完好，是否存在脱落、变形等现象。
（2）检查配重块与塔身的连接是否牢固。
7. 塔吊操作室（1）检查操作室门窗是否完好，是否存在破损、变形等现象。
（2）检查操作室内电气设备、液压设备等是否正常工作。
（3）检查操作室内的安全防护设施是否齐全。
8. 塔吊电气系统（1）检查电气线路是否完好，是否存在破损、短路等现象。
（2）检查电气设备是否正常工作，是否存在故障。
（3）检查接地系统是否良好。
9. 塔吊液压系统（1）检查液压油箱、液压泵、液压马达等设备是否完好。
（2）检查液压油质是否符合要求。
（3）检查液压系统是否有泄漏现象。
10. 塔吊安全防护设施（1）检查安全防护装置是否齐全，如限位器、紧急停止按钮、警示标志等。
（2）检查安全防护装置是否正常工作。
起重设备安全检查确认制度模版
起重设备安全检查确认制度模版一、目的本制度的目的是规范起重设备安全检查的程序和要求，确保起重设备安全可靠运行，保障工作人员生命财产安全。
二、适用范围本制度适用于公司内所有起重设备的安全检查，包括但不限于升降机、起重机械、起重机、吊车等。
三、检查责任1.部门主管负责组织和实施起重设备的安全检查工作。
2.检查人员应具备相关专业知识和技能，严格按照本制度的要求进行检查。
四、检查内容1.起重设备是否按照规定进行定期维护和保养。
2.起重设备的机械部分是否存在异常声音、异味、震动等情况。
3.电气设备是否存在漏电、短路等电气隐患。
4.起重设备的安全装置是否完好有效，如限位器、防坠器、重量限制器等。
5.起重设备的起重绳、钢丝绳是否存在明显磨损或断裂情况。
6.起重设备的操作台是否存在异常现象，如指示灯故障、控制杆失灵等。
五、检查程序1.检查前，检查人员应查验自己所需的检测工具和设备是否齐全，确保能够顺利进行检查。
2.检查时，检查人员应按照从上至下、从内到外的顺序进行检查，确保每一个部位都被仔细检查。
3.检查时，检查人员应将发现的问题逐一记录，并及时进行整改或上报。
六、检查频率1.定期检查：根据起重设备的使用频率和环境条件，制定相应的定期检查计划，一般不超过三个月进行一次。
2.特殊情况下的检查：在以下情况下，需要进行特殊的检查：(1)起重设备发生故障后，经过维修后的首次使用前。
(2)起重设备长时间不使用后重新启用前。
七、记录和报告1.检查人员应将每次检查的结果记录在相应的检查表格上，并加盖检查人员的签名和日期。
2.如发现安全隐患或问题，应及时上报相关部门，并采取措施进行整改。
3.定期汇总检查记录，形成起重设备安全检查报告，并送交公司领导。
八、处罚与奖励1.对于经常发现安全隐患并及时整改的单位或个人，给予表彰和奖励。
2.对于发现安全隐患后不及时整改或者故意隐瞒隐患的单位或个人，依照公司相关规定给予相应处罚。
九、制度的执行和修订1.本制度自颁布之日起执行，由相关部门组织实施。
塔吊拆装前零部件检查制度(3篇)
塔吊拆装前零部件检查制度是为了确保塔吊的安全运行而制定的一项规章制度。
该制度包括以下要点：1. 检查频率：根据使用频率制定检查频率，一般情况下，每日开工前、施工前、装拆前均需进行零部件检查。
2. 检查范围：对塔吊的主要零部件进行检查，包括起重机构、液压系统、电气系统、传动系统、支撑系统、安全装置等。
3. 检查内容：对每个零部件进行全面检查，包括检查其是否存在磨损、腐蚀、断裂、变形等问题，是否松动，是否润滑良好，是否正常运行等。
4. 检查程序：按照固定的程序进行检查，一般分为视觉检查、手动操纵检查和运行检查三个环节，保证每个零部件都得到检查。
5. 检查记录：进行检查时，需要将检查结果记录下来，包括检查时间、检查人员、检查内容、存在问题及处理情况等，确保有追踪记录。
6. 异常处理：如果在检查过程中发现任何异常情况，需要及时报告相关责任人，对于严重问题，必须立即停工，并采取相应措施进行处理。
通过塔吊拆装前零部件检查制度的执行，能够及时发现并排除潜在的故障隐患，确保塔吊的安全运行，保护人员和设备的安全。
同时，也能加强对操作人员的安全意识和责任感，减少事故发生的风险。
塔吊拆装前零部件检查制度（2）【摘要】塔吊拆装前零部件检查制度是为了确保塔吊在拆卸和安装过程中的安全运行而制定的一项规范。
本制度主要包括塔吊零部件检查的范围、内容和要求，以及相应的操作流程和记录要求。
通过严格遵守该制度，可以减少塔吊事故的发生，保障工程施工的顺利进行。
【关键词】塔吊；拆装；零部件检查；制度；安全运行一、引言塔吊是建筑施工中常用的起重设备，其安全运行直接关系到建筑工程的顺利进行。
在塔吊的拆卸和安装过程中，零部件的状态和性能直接影响着塔吊的运行安全。
为了确保塔吊在拆装过程中的安全运行，制定一套完整的零部件检查制度是非常必要和重要的。
二、塔吊拆装前零部件检查制度的范围塔吊拆装前零部件检查制度适用于所有的塔吊拆装作业，包括但不限于以下范围：1. 塔吊的主要零部件，如起重机构、回转机构、变幅机构、升降机构等；2. 塔吊的附件和辅助设备，如风速仪、安全防护装置等；3. 塔吊的电气系统，包括电源、电动机、线路等；4. 塔吊的润滑系统，包括润滑油、润滑脂等。
特种设备安全检查验收制度(5篇)
特种设备安全检查验收制度为规范特种设备检查验收工作，防止未经检查验收的特种设备投入使用，确保特种设备的使用安全，特制定本制度。
第一条适用范围本制度适用于进入公司各项目施工现场的特种设备，包括架桥机、龙门吊、塔吊、施工升降机、锅炉等。
第二条职责1、公司机电部负责监督、指导特种设备的检查验收工作。
2、公司工程部负责审核特种设备的安装方案和结构检算的复核工作。
3、公司安质部负责监督、检查特种设备的检查验收工作。
4、钢结构分公司负责架桥机、龙门吊、塔吊、施工电梯等特种设备的经营管理，参加设备检查验收，建立验收报告台账。
5、项目部安全总监是特种设备检查验收责任人，负责组成特种设备检查验收小组，组织使用过程中的安全检查。
6、项目部机电部门负责特种设备的选购、组织验收、日常维护检查、特种设备技术资料保管、向地方技术监督局申报检验、特种设备操作人员委培和取证。
7、项目部安质部门参加特种设备的检查验收和日常检查。
8、特种设备验收小组特种设备验收小组由项目部安全总监任组长，项目部机电部、安质部、工程部、作业队队长、安全员、操作人员、钢结构分公司技术人员参加的验收小组，对进场特种设备安装完成后的内部检查验收。
第三条特种设备进场条件进入施工现场的特种设备需持有国家相应制造许可证的生产单位制造并符合安全技术规范，设备安全技术档案齐全完好。
第四条特种设备安装特种设备到场后，项目部机电部门应按照公司特种设备验收规定组织清点验收，并编写《新机械设备到达通知单》，报公司机电部。
特种设备由具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，项目部机电部门应全程监督安装过程。
第五条特种设备检查验收特种设备安装调试完成后，特种设备验收小组对特种设备进行检查验收。
验收时填写检查表(见附件)，验收合格后编写特种设备检查验收报告，并报地方检验部门检验，合格并颁发检验合格证书后方可投入使用。
验收报告由公司机电部及项目部分别归档保存，并建立特种设备检查验收报告台账。
塔吊检查及维保制度
塔吊检查及维保制度塔吊是现代建筑施工中常见的起重设备之一，它在工地上起着至关重要的作用。
然而，由于塔吊工作环境复杂，负担重，容易发生事故，因此塔吊的检查及维保制度显得尤为重要。
本文将探讨塔吊检查及维保制度的相关内容。
首先，塔吊的检查工作应该是由专业维护人员进行，他们需要依据相关标准和规范对塔吊的各项部件进行全面检查，确保其状态良好。
检查内容主要包括塔身结构、夹具、起重机构、限位器、安全装置等，以及电气系统、液压系统及故障显示设备等。
特别需要注意的是塔吊的基础，因为塔吊的稳定性与基础的安全性息息相关，应定期进行检查和加固。
其次，根据塔吊使用时间的不同，还需制定不同的检查周期。
一般来说，塔吊应该定期进行日常检查、月度检查和年度检查。
日常检查主要是由操作工进行，目的在于发现并解决运行中的问题。
月度检查由专业人员进行，主要对设备的各个部件进行维护和更换。
年检则是对塔吊进行全面检查，对所有消耗部件进行更换，并进行更加深入的维护工作。
另外，塔吊的维保制度还包括故障排除和事故处理。
塔吊在运行中难免会出现各种故障，一旦发现故障应及时处理，避免事故的发生。
故障排除过程中要确保操作人员的安全，避免二次事故的发生。
同时，对于塔吊事故的处理也非常重要，需要进行全面的调查和分析，找出事故的原因，并采取相应的措施以防止再次发生。
最后，塔吊检查及维保制度还应包括规范操作的培训和指导。
塔吊的操作人员应经过专门培训，熟悉塔吊的运行原理和各项安全规范，并掌握正确的操作技巧。
同时，还需要制定操作规程，并加强对操作人员的监督和指导，提高其安全意识和责任心。
综上所述，塔吊的检查及维保制度是保证塔吊安全运行的关键。
通过定期的检查、维护和故障处理，可以及时发现并解决问题，减少事故的发生。
同时，加强操作人员的培训和指导，提高其安全意识和责任心，进一步保障塔吊的安全运行。
目前，国内已经出台了相关的规范和标准，但是还需要不断完善和更新，以适应不断发展和更新的塔吊技术。
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塔吊安全装置检查制度-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
塔吊安全装置定期检查制度
(一)力矩限制器
塔吊应安装灵敏可靠的起重力矩限制器。
当达到额定起重力矩时，限制器应发出报警信号；当起重力矩超过额定值的8%时，限制器应切断上升和增幅电源，但塔吊可做下降和减幅运动。
(二)限位器
塔吊根据不同型号应装设行程限位(包括小车和驾驶室)、起重臂变幅限位和起升超高限位，各限位装置灵敏可靠。
(三)保险装置
1、塔吊吊钩应设置防止吊物滑脱的保险装置。
2、卷扬机卷筒应设置防止钢丝绳滑出的防护保险装置。
3、当爬梯高度超过5M时，从25M处开始应设置直径—，间距为—的护圈；当爬梯设于结构内部并且与结构的距离小于12M 时，可不设护圈。
(四)附墙装置与夹轨器
1、塔吊高度超过说明书规定的自由高度时必须安装附墙装置，附墙装置应符合说明书要求。
2、行走式塔吊必须安装防风夹轨器，保证塔吊在非工作力作用下保持静止。
(五)安装与拆卸
1、塔吊安装拆卸必须有专项施工方案，能够指导现场施工，塔吊基础要有设计计算书和施工详图。
施工方案必须经拆装单位企业技术负责人审核签字，有关部门审批。
2、拆装方案编制和拆装作业单位必须具有相应的《贵州省塔式起重机安装拆卸许可证》等级证书，作业人员必须持有《贵州省塔式起重机安装拆卸证书》。
(六)塔吊指挥
1、塔吊指挥、司机必须持证上岗。
2、塔吊指挥应使用旗语或对讲机
(七)路基与轨道
1、路基应坚实、平整，两侧或中间应设排水沟，路基无积水。
固定式塔机基础必须符合设计要求。
2、枕木铺设符合要求，枕木之间应填满碎石，不得松动。
道钉坚固，道轨接头螺栓齐全，接头下垫枕木。
3、道轨轨距误差不大于1／1000，并不得超过±6mm，平整度误差不超过1／1000，接头空隙不大于4mm，高差不大于2mm。
4、道轨应设置极限位置阻挡器。
(八)电气安全
1、行走式塔吊必须设置有效的卷线器。
2、塔吊上任何部位与架空输电线路应保持安全距离：1KV以下垂直，水平1M；1—15KV垂直3M，水平。
小于安全距离的必须采取有效的防护措施。
3、塔吊除做好保护接零外，还必须做重复接地(兼避雷接地)，电阻不大于10Ω。
(九)多塔作业
处于低位的塔吊臂架端部与另一台塔吊的塔身之间至少有2M的安全距离，处于高位的塔吊(吊钩升至最高点)与低位塔吊的垂直距离在任何情况下不得小于2M。
(十)安装验收
1、塔吊使用前必须按规定组织验收，验收内容中数据必须量化，验收责任人员在验收记录上签字。
2、验收资料中必须包括拆装单位《贵州省塔式起重机安装拆卸许可证》、作业人员《贵州省塔式起重机安装拆卸证书》及其身份证的复印件。