气化发电.ppt
生物质气化发电技术
7.1.气化发电的工作原理及工艺流程7.1.1化发电工作原理生物质气化发电技术的基本原理是把生物质转化为可燃气,再利用可燃气推动燃气发电设备进行发电。
它既能解决生物质难于燃用而又分布分散的缺点,又可以充分发挥燃气发电技术设备紧凑而污染少的优点,所以是生物质能最有效最洁净的利用方法之一。
气化发电过程包括三个方面,一是生物质气化,把固体生物质转化为气体燃料;二是气体净化,气化出来的燃气都带有一定的杂质,包括灰份、焦炭和焦油等,需经过净化系统把杂质除去,以保证燃气发电设备的正常运行;三是燃气发电,利用燃气轮机或燃气内燃机进行发电,有的工艺为了提高发电效率,发电过程可以增加余热锅炉和蒸汽轮机。
生物质气化发电技术是生物质能利用中有别于其他可再生能源的独特方式,具有三个方面特点:一是技术有充分的灵活性,由于生物质气化发电可以采用内燃机,也可以采用燃气轮机,甚至结合余热锅炉和蒸汽发电系统,所以生物质气化发电可以根据规模的大小选用合适的发电设备,保证在任何规模下都有合理的发电效率。
这一技术的灵活性能很好地满足生物质分散利用的特点;二是具有较好的洁净性,生物质本身属可再生能源,可以有效地减少CO2、SO2等有害气体的排放。
而气化过程一般温度较低(大约在700-900o C),NO x的生成量很少,所以能有效控制NO x的排放;三是经济性,生物质气化发电技术的灵活性,可以保证该技术在小规模下有效好的经济性,同时燃气发电过程简单,设备紧凑,也使生物质气化发电技术比其他可再生能源发电技术投资更小,所以总的来说,生物质气化发电技术是所有可再生能源技术中最经济的发电技术,综合的发电成本已接近小型常规能源的发电水平。
典型的生物质气化发电工艺流程如图7-1所示。
生物质循环流化床气化发电装置主要由进料机构,燃气发生装置,燃气净化装置,燃气发电机组、控制装置及废水处理设备六部分组成:进料机构:进料机构采用螺旋加料器,动力设备是电磁调速电机。
华能天津整体煤气化发电IGCC电站项目和设计方案介绍_图文
0.1、IGCC—Integrated Gasification Combined Cycle 整体煤气化联合循环
燃料
气化 G
水
氧气
煤气 净化 整体化
I
空分
联合循环发电 CC
氮气
0.2、中国IGCC在建和计划项目
华能绿色煤电天津IGCC项目(250MW) 中电投廊坊IGCC项目(400MW) 大唐国际沈阳IGCC项目(400MW) 大唐国际天津IGCC项目(400MW) 大唐国际北京IGCC项目(400MW) 大唐深圳IGCC项目(400MW) 华电半山IGCC项目(200MW) 国华温州IGCC项目(300~400MW) 东莞天明电力IGCC项目(200MW)
800 1230 3000
10PPm O2 4PPm N2 1PPm O2
出装置界区压力 MPa(G) 3.7
~0.2
温度 ℃
33 饱和
7.6
≥80
0.8
80
饱和 ~0.2
~0.2
饱和
40 0.8
备注 内压缩
内压缩(出冷箱33℃, 再被加温到80℃) 上塔氮气出冷箱外压
缩到0.8MPa(G)
设计工况2 100% 9.13 520 195700 4.54 424 4.09
520 252315 0.548
208 18450 2340.8 0.0049 94457
13、IGCC全厂系统 13.1、IGCC系统aspen plus模型
13.2 IGCC电厂设计煤种额定工况全厂平衡图
13.3、设计煤种各工况平衡图
6、气化炉废热锅炉产生的中压饱和蒸汽一部分注入 合成气饱和器及辅汽外,其余全部回到余热锅炉中压 汽包。
生物质气化发电 气化反应器
下吸式气化炉的结构原理图
生物质从气化炉的上部加入,新生物质落在物质最上层,处在干燥 区内,在这里由于受内胆的热辐射,生物质内的水分吸收热量被蒸发, 变成干物料。之后随着下部物料的氧化消耗向下移动到热分解区,热分 解区的温度高到可以让热分解反应发生干生物质开始发生热分解反应生 成炭、气体和焦油等。生成的炭随着物料的消耗而继续向下落入氧化区 。作为气化剂的空气,一般在氧化区加入。在该区,由热分解区生成的 炭与气化剂中的氧进行燃烧反应生成一氧化碳、二氧化碳,并放出大量 的热能,这是生物质气化全过程的保证。没有反应的炭继续下落进入还 原区。在还原区内二氧化碳被还原成一氧化碳;炭还与水蒸气反应生成 氢气和一氧化碳,灰渣则排入灰室中。生成的可燃气流过炉栅进入外腔 后被导出。炉体中温度分布大致为:干燥区温度为100~300,裂解区温度 为500~700,氧化区温度达1000~1200,还原区的温度为700~900。 在干燥区和热分解区生成的一氧化碳、二氧化碳、氢气、焦油等产 物一起通过下面的氧化和还原区。由于氧化区温度高,焦油在通过该区 时发生裂解,变为可燃气体,因而下吸式气化炉产出的可燃气热值相对 较高,而焦油含量相对较低。
6.5.2.5增压流化床气化炉
增压循环流化床气化炉的炉膛压力可以 高达0.5~2MPa。与常压循环流化床气化炉相 比,增压循环流化床气化炉的炉腔截面热强 度可提高10倍左右,在炉容量相同时,增压 循环硫化床炉的尺寸课显著减小,产生的高 压可燃气体无需升压可直接进入燃汽轮机发 电。
固定床气化炉结构特征是有一个容纳原料的炉膛和一个 承托反应料层的炉栅。根据气化炉内气流运动的方向,固定 床气化炉又可分为下吸式气化炉、上吸式气化炉、横吸式气 化炉及开心式气化炉四种类型。
6.5.1.1 下吸式气化炉
生物质气化发电技术
生物质气化发电技术1.气化发电的工作原理及工艺流程1.1气化发电工作原理生物质气化发电技术的基本原理是把生物质转化为可燃气,再利用可燃气推动燃气发电设备进行发电。
它既能解决生物质难于燃用而又分布分散的缺点,又可以充分发挥燃气发电技术设备紧凑而污染少的优点,所以是生物质能最有效最洁净的利用方法之一。
气化发电过程包括三个方面,一是生物质气化,把固体生物质转化为气体燃料;二是气体净化,气化出来的燃气都带有一定的杂质,包括灰份、焦炭和焦油等,需经过净化系统把杂质除去,以保证燃气发电设备的正常运行;三是燃气发电,利用燃气轮机或燃气内燃机进行发电,有的工艺为了提高发电效率,发电过程可以增加余热锅炉和蒸汽轮机。
生物质气化发电技术是生物质能利用中有别于其他可再生能源的独特方式,具有三个方面特点:一是技术有充分的灵活性,由于生物质气化发电可以采用内燃机,也可以采用燃气轮机,甚至结合余热锅炉和蒸汽发电系统,所以生物质气化发电可以根据规模的大小选用合适的发电设备,保证在任何规模下都有合理的发电效率。
这一技术的灵活性能很好地满足生物质分散利用的特点;二是具有较好的洁净性,生物质本身属可再生能源,可以有效地减少CO2、SO2等有害气体的排放。
而气化过程一般温度较低(大约在700-900oC),NOx 的生成量很少,所以能有效控制NOx的排放;三是经济性,生物质气化发电技术的灵活性,可以保证该技术在小规模下有效好的经济性,同时燃气发电过程简单,设备紧凑,也使生物质气化发电技术比其他可再生能源发电技术投资更小,所以总的来说,生物质气化发电技术是所有可再生能源技术中最经济的发电技术,综合的发电成本已接近小型常规能源的发电水平。
典型的生物质气化发电工艺流程如图1-1所示。
图1-1气化发电系统流程图生物质循环流化床气化发电装置主要由进料机构,燃气发生装置,燃气净化装置,燃气发电机组、控制装置及废水处理设备六部分组成:进料机构:进料机构采用螺旋加料器,动力设备是电磁调速电机。
生物质气化技术ppt课件
70%——90%
• 1300Kcal的燃气不适用于对热量要求高,并且对温度波动要求严格的锅炉。 以奥斯登为例,烧壳炉的工作温度为1200℃-1300℃,温度的波动范围为正负
30℃。该燃气无法满足要求。
环保投入
•
目前生物质气化的焦油问题仍未解决,为避免二次污染,必须投入定的
对1000KW的谷壳发电来说大约为0.27元/千瓦时。这一成本与燃煤发电厂的成 本接近,但远远低于柴油机的发电成本。在较小的发电规模下,由于人工和 维修费用比例大大增加,所以发电成本已随着功率的变小而增大,当功率小 于100KW时,发电成本已接近大型柴油发电的水平,失去竞争的优势。
• 由于能量密度低并且分散,生物质的收集与运输是生物质成本的主要部分, 而生物质的预处理必须增加相应的设备和投资,这两部分都会增加生物质气 化发电的运行成本。
特别适用于对温度要求不严格的使用单位(例如温室大棚的温控范围可以控 制在15℃——25℃或类似的单位)。
二 生物质气化技术的缺点
• 生物质气化锅炉的产能不能过低。产能越低,相对的人工、场地、运输、 设备保养和运行费用越高。
• 生物质气化锅炉的产能不宜过高。受技术限制,以及原材料的收集等客观 因素的限制,目前生物质气化锅炉在提供可燃气的领域,一般适宜为350户— —500户的用气民户,提供燃气。(秸秆气化技术)
11.6
1.84
12.73
1.36
14
53.33 53.13 48.98 50.78 49.88 56.84
1.76 1.45 1.4 1.5 1.65 1.7
5676 5371 5033 5585 5328 3664
煤转化的化学基础-3煤气化PPT课件
磨煤
气流床-Texaco(德士古)流程
水煤浆 氧
气化炉 水煤浆 氧
旋风分离
水洗 合成气
酸性气体
水煤浆泵
锁斗 渣
热水 蒸发塔
40美国21世纪展望多联产过程虚拟工厂模拟气化和燃烧发电和供热燃烧模拟先进材料系统模拟发电燃料热和蒸汽燃料和化学品固定煤气化化学合成41气化蒸汽轮机燃气轮机气体转化甲醇系列产品合成尾气工业用气城市煤气甲醇系列化学品化肥化肥合成气体制备系统特征从气化出发发电合成甲醇系列产品化肥气体制备欧洲壳牌公司煤多联产42气化燃气轮机燃料电池净化合成气液体燃料合成日本新能源计划多联产过程系统特征从气化出发发电合成燃料和化学品43煤气化合成燃气轮机燃料电池电力热合成气柴油汽油其他燃料氨甲醇化学品污染物及co煤化工煤多联产技术的多样性10亿吨级中国44焦炉气合成气燃气发电燃料电池液体燃料及化学品煤化工煤多联产技术的多样性1亿吨级中国45多联产优越性原理
-水多耗能、熄火
-污染物排放
-反应控制、煤炭利用率?
-其他
26
煤气化工艺的特点对比
移动床(固定床)
要求块煤,可处理水分、灰分高的劣质煤
规煤
温度变化大,热量利用好,产焦油
模
固态排渣耗水蒸气多,要求灰熔点高
和粒
液态排渣可提高温度、压力,提高生产能力
处 径 流化床
理
温度均匀,低于灰的软化点;煤转化率较低
• 特点 -块煤(6-50 mm), 节省磨煤成本 -高灰熔点 -煤气热值高 -焦油粘结 -焦油加工(CH4、焦油、酚)
固体和液体燃料气化发电
固体和液体燃料气化发电概述气化是固体和液体原料向主要成分为氢和一氧化碳的气体的转化所产气体有多种用途"城市煤气" 化学制品NH3近年最初的原因是大型不久意识到煤炭气化结合燃气轮机发电而排放物却要少得多在德国建立了第一座整体煤气化联合循环发电厂世界上已有若干座燃煤示范厂图1 GBL气化炉IGCC电厂也能燃用石油衍生的原料这些产品在石油精炼过程中形成这些产品用于生产电厂锅炉用重质燃料油和作船用燃料近年来且目前一些炼油厂的这类产品过剩也可用于出口如柴油和汽油生物质和废物都可气化集中化电厂因此利用这些气化产品部分取代燃用的煤或石油某些气化炉技术可将生物质目前处于领先地位的几个生物质和废物气化项目大多在欧洲进行IGCC厂尚处于试验阶段几乎所有这类项目都需要政府某种形式的支持有三个不足之处要加以改善同备有环保装置的传统燃煤电厂相比2IGCC厂的可靠性较差 至少那些配有制氧装置的IGCC设备的操作灵活性尚待充分证实IGCC设备的启动时间次数是以天计而非小时计进一步的开发工作需要克服这些障碍一旦排除这些障碍该技术带来的效益气化技术带来以下效益洁净·固体和液体废物的有益环境的处理伴随着能源进一步回收的机会英国贸工部的支持自1990年以来DTI资助基金为1090万英镑简介气化气化是指含碳固体或液体物质向主要成分为H2和CO的气体的转换气化的限定化学特性是使给料部分氧化给料完全氧化给料在缺少O2的情况下经过热降解一般为蒸汽因为蒸汽与给料中的碳的反应是吸热反应如给料的反应性气化最初的主要应用是将煤转化成燃料气虽然在中国气化仍有上述用途由于可利用天然气最近几十年中将各种碳氢化合物流转换成"合成气"为生产NH3提供H2或为石油流氢化脱硫或氢化裂解提供H2气化更为专门的用途还包括煤转换为合成汽车燃料Array和生产代用天然气但在70年代末和80年代初已受到重视气化发电在近十年中这些燃气轮机开路循环燃气轮机联合循环燃气轮机洁净且宜操作的发电方法这种燃料或者是气体如蒸馏燃料和液化石油气这些则是传统电力工业的主要燃料将这类燃料气化产生一种燃料气因此使其可利用任何燃料进一步而言去掉颗粒物因此以气化为基础的发电厂的排放物要比传统电厂少得多即IGCC此外即使不是更好使用煤的发电厂的典型IGCC装置见图2所示ASU粗燃料气在气化炉中约1300再用水洗涤然后进一步冷却去掉像硫化氢这样的硫化合物煤中的灰分作为气化炉中产生的矿渣回收从ASU产生的氮一般加入燃气轮机中的燃料气NOX图2 典型气化联合循环装置示意图目前人们对气化感兴趣的另一原因是气化提供一种途径在小型电厂使用生物质可以类似的形式开发pf而将这些燃料转换成燃料气却使得在现有电厂锅炉将这些燃料与煤共燃成为可能CO2气化具有特殊重要意义其中绝大多数在欧洲北部和中部地区然而从那以后进展缓慢首批大规模示范装置在欧洲和美国投入运营减少排放物特性和效率都像预计的一样好越来越明显有三个主要障碍需要排除 IGCC厂的基建费非常高 ̄20 ̄30%其原因部分是IGCC涉及的技术复杂这就意味着一旦IGCC全部商业化应用2当然比商业化电厂要求的要低另一原因是IGCC的整体设计比较复杂3IGCC厂的操作灵活性较差一般40 ̄50h抛开这些技术问题在世界的这一部分地区而这些都不是目前IGCC的优势在欧洲和北美在该地区方普遍可获得廉价天然气因此它洁净而高效的IGCC同烟气脱硫装置的传统%%Arraymg/Nm3 @ 6% O2英镑/kW·缺乏廉价天然气·煤炭价格高·废物和生物质的共同气化机会下述因素预计会防碍IGCC的应用·可靠性低气化工艺气化工艺的种类有多种不同的气化工艺例如规模最实用的分类方法是按流动方式分正像传统固体燃料锅炉可以划分成三种基本类型流化床和层燃气化炉分为三组流化床和移动床气流床气化炉的原理与粉煤燃烧类似每种类型的特性比较见表2固体气体出口温度900-1400400-500则温度将较低粉煤或雾化油流与氧化剂一起汇流且均匀气化炉内的燃料滞留时间非常短给进气化炉的固体必须被细分并均化这类原料不易粉化并作为熔渣排出如今这种气化炉主要在炼油厂应用现在气流床气化炉包括德士古气化炉一种是以煤为原料其中流化床气化炉在一个流化床内如煤悬浮在一般向上流动的气流中气体流包含氧化介质像流化床燃烧器一样以至熔化粘接在一起则流化床的流态化作用将停滞如生物质燃料包括家庭垃圾和生物质灰份非常高的煤也是受欢迎的供料因为其他类型的气化炉在熔化灰形成熔渣中损失大量能HTW该气化炉由英国煤炭公司开发MBEL作为吹空气气化联合循环发电Array的一部分流化床气化炉不适用液体供料氧化剂被吹入气化炉的底部随着床底部的供料消耗因此移动床的限定特性是逆向流动被进来的给料冷却因此在气化炉内上下温度显著不同或更高故粗燃料气在出口处用水洗来除去焦油燃料气不需要在合成气冷却器中来高温冷却它就需冷却但它也能接受其他固体燃料有两项主要的移动床气化炉技术已广泛应用于城市煤气的生产在该气化炉内这样煤灰就可作为固体排出鲁尔公司现在的BG plc这种气化炉称为BGL 气化炉有几台BGL气化炉在电厂安装典型气化炉以下按字母顺序介绍一些最重要的和众所周知的气化工艺移动床用来提供一种高甲烷含量的合成气SNG这种气化炉15年以前由英国煤气公司在法夫的Westfield开发中心开发的后来用于IGCC定期往气化炉的顶部送料对于粘结性煤给料也维持床层均匀当床层下降这些反应能在燃料床的不同高度分成三个层中层被气化产生的CO2作为中段的气化剂喷口产生的熔渣在气化炉底部形成熔渣池气化炉容器有耐火材料衬里由于耐火材料被煤床本身与床层的最热部分隔开气体在450-500气体中含有因煤脱挥发分而产生的焦油和油以及从床层淘析出的煤粉气体同时由一水淬冷装置冷却和清洁使气体在脱硫前冷却到室温焦油和煤尘从那里再循环到气化炉的喷咀用来抑制煤尘的扬析BGL气化炉具有很高的冷气体效率与其他气化炉比较CV而非热能BGL气化炉不像其他气化炉中的谢尔和德士古系统那样要求有高温热交换器气化区和CCGT装置很少紧密结合BGL系统同气流床系统相比蒸气轮机产生的电力较少即<6mm取决于煤的粘结性高粘结性煤但是因此在BGL装置BG实验了气化炉利用粉煤的多种方式或干法输送或用沥青作为粘结剂将它们压制成型煤由法夫电厂再度交付使用的Westfield的现有的法夫电厂已申请建立第二座较大电厂MSWDestecDestec工艺是煤浆入料两段式工艺随着中试规模和样机试验1987年该装置投入运营Dow将气化和其余电力从公司脱离出80%由Dow所有同时气化炉由衬有未冷却的耐火材料的压力壳构成图3 Destec气化炉在气化炉的下段有两个气化燃烧器煤制成约60%固体的浆状在约1350-1400煤中的灰熔化在第一段形成的燃料气向上流动到气化炉的第二段经热解和气化然后粗合成气在一燃烧管合成气冷却器内冷却去除大量灰分和半焦颗粒唯一在运转的Destec气化炉在沃巴什河IGCC电厂多年来高温温克勒HTW工艺是在原有温克勒流化床气化工艺的进一步发展是一项常压工艺莱茵褐煤公司拥有并经营德国鲁尔地区的几座褐煤煤矿后来兴趣转向生产合成气所有的应用是在褐煤气化基础上进行莱茵褐煤公司仍负责HTW工艺的开发图4HTW气化炉莱茵褐煤公司在弗雷兴建设一座中试厂额定工作压力10巴1985年在科隆附近Berrenrath建成一座示范装置所产的合成气用管道输送至在Wesseling 附近的甲醇合成厂1989年出于开发工艺用于发电目的那时同在气化前预干褐煤的流化床工艺结合起来洁净方式发电的最佳办法名为KoBRA但是该项目现已中止下一代褐煤电厂愿意采用高效传统Pf锅炉研究重点转向废物气化克鲁勃现已开发一种工艺在此工艺中燃料在闸斗仓内加压之后再螺旋给入气化炉流化介质是空气或O2和蒸汽在这里再加入空气/O2和蒸汽来完成气化反应在除尘器中脱除的固体回至气化炉底部气化炉基底的温度保持在800-900控制温度以保证其不超过灰溶点操作压力可在10巴(为制造合成气)和25-30巴间变化移动床鲁奇干法排灰气化工艺于20世纪30年代由鲁奇公司发明第一座商业化厂建于1936年该工艺主要局限在利用褐煤鲁奇和鲁尔煤气公司合作试验开发了一种工艺自那时起生产城市煤气和为各种用途甲醇除鲁奇公司供应这种气化装置外世界第一座GPP在德国的吕嫩不常见的是Great Plain和南非萨索尔合成燃料厂图5 鲁奇干法排灰气化炉该工艺的主要特征是这种移动床工艺采用蒸汽和O2作为氧化剂它使用块煤而非粉煤产生焦油蒸汽与O2的比率更大后者约 ̄0.5:1其结果是干法排灰装置的温度所有各点保持足够低而是作为干灰脱除像褐煤块煤给进气化炉顶部的闸斗仓一个旋转的煤分配器确保煤在反应器各处均布当煤下移时煤就被不断干燥和挥去挥发分床层的底部 ̄1000所产生的CO2与床层中的碳起反应形成CO蒸汽和O2被向上吹所产生的气体在300-500利用一水淬冷进行冷却和洗涤水夹套产生的蒸汽可用于工艺过程中流化床图6现归MBEL所有加压系统设计率在格洛斯特郡的Stoke Orchard建设并运转了0.5tph中试规模的气化炉由MBEL以ABGC作为整体计划在法夫 Kincardine建一个 ̄100MWe示范装置图6 装有MBEL气化炉的ABGCABGC是以在MBEL气化炉内煤的部分气化为基础温度 ̄1000大约70-80%的煤转化成低热值燃料气石灰石用来脱除煤中大部分硫气化炉内产生的燃料气在燃气轮机中燃烧HRSG气化炉产生的固体残渣半焦和硫化吸附剂冷却并通到在常压操作的循环流化床燃烧器残余的炭被燃烧硫酸钙是一种环保型物质所产生的蒸汽用来驱动蒸气轮机在气化炉里脱硫达90%应用目前的技术更高热值基础PrenfloPrenflo气化工艺已由克鲁勃.伍德开发干式给料克鲁勃在德国萨尔州的Fürstenhansen建一座每天处理48t的装置西班牙的普埃托兰 IGCC电厂选择应用Prenflo工艺煤被磨碎至 ̄100ìm并靠氮由风力输送到气化炉气化炉本身与合成气冷却器结合合成气在1600图7 Prenflo 但将其温度减至大约800然后合成气向上流至一中心分配器管在大约380在气化过程形成的熔渣在水槽内淬冷Array谢尔气化工艺 谢尔气化工艺作为一种将多种碳氢化合物原料转成洁净合成气的方法于20世纪50年代开发壳牌公司另有一单独的工艺SCGP该气化炉有耐火熔材料衬里在IGCC范畴和1300燃料气化发生在给料中 ̄0.5-1%的碳转化成烟炱粗合成气和杂质在气化炉底部排出冷却器由平行的螺旋形旁管组成这种配制在 ̄100巴压力下产生饱合蒸气冷却这在淬冷管内进行以去除现存的大部分固态颗粒然后气体转至洗涤器之后粗合成的气适宜用来脱硫和使用熔渣经过滤产生高钒灰残渣·非冷却的气化炉·淬冷用非再循环冷却合成气使用SGP的唯一气化发电厂是在鹿特丹的壳牌炼油厂的Per+综合企业67%的合成气用于制H2 谢尔煤炭气化工艺壳牌公司的气化历史可回溯到20世纪50年代1972年在阿姆斯特丹建设了一座6t/d中试厂后壳牌公司采用所获得的经验在美国休斯顿的迪尔帕克现有的石油化工联合企业建一座厂每天250美国短吨高灰分褐煤并证实了SCGP气化多种类型煤的能力在荷兰的Buggenum的一座IGCC电厂宣布选择使用SCGP谢尔气化炉如图8所示图8 谢尔 煤炭气化炉里面有一气化室通过膜壁的循环水用来控制气化室壁温度及产生饱合蒸汽O2和蒸汽经气化炉底部的对置燃烧器送入气化在1500确保煤灰熔化并形成熔渣在气化炉底部一水槽内淬冷形成防护层主要成分是H2和CO在气化炉出口使温度降至 ̄900冷却使渣粒冻结不易在表面挂渣燃料气在合成气冷却器中冷却到 ̄300产生高压和中压蒸汽SCGP合成气冷却器在壳侧有气体合成气冷却器有一套复杂的管道中压及高压汽化器和一些过热器之后大约50%的冷却合成气再循环至气化炉顶部作气体的淬冷介质使用去掉卤化物和NH3德士古气化工艺德士古气化工艺德士古工艺的主要特性是利用同样的基本技术成功地气化多种原料石油石油焦和一系列煤这将使废塑料和废旧轮胎得以气化开始工作重点集中在开发一种天然气重整工艺不久后20世纪50年代期间1973年发生石油危机之际1983年在美国的田纳西州的金斯波特的艾斯特曼化工厂1984年图9 德士古淬冷型气化炉目前石油焦煤德士古工艺还被选择用于多数在建或计划中的石油废料IGCCs厂其用来冷却粗制合成气的方法不同来自气化炉底部的粗合成气用水骤冷粗合成气利用合成气冷却器冷却全热回收型见图10图10 德士古全热回收型气化炉忽略所采用的合成气冷却方法的不同原料同O2和蒸汽从气化炉顶部进入像煤或石油焦这样的固体原料在给入气化炉之前被制成浆和粉碎浆料中的水替代蒸汽作为调节剂气化在 ̄1250 ̄1450操作压力依合成气作何种用途而定虽然可以更高为制造化学品之用的操作压力为60 ̄80巴还有任何灰和烟炱在淬冷型中淬冷管的底部未端浸入一水池中并清洁了渣和烟炱颗粒冷却过然后所用原料在全热回收型中并在放热合成气冷却器内冷却是从 ̄1400熔渣向下流至冷却器再经闸斗仓排出之后在清洁和使用前在对流冷却器内进一步冷却大多数德士古气化炉已采用淬冷型可靠性更高用于IGCC实际大部分在用的气化炉用于生产化学品故淬冷方式更受欢迎在石油气化时可以看出而燃煤的德士古 IGCC项目使用合成气冷却器商业因素最为重要影响气化炉选择的技术问题包括要气化的物料的特性及项目规模即气流都能用来气化煤炭包括灰分含量和熔点和煤炭反应性以上所译论的气化炉都已证实可用来气化煤和BGL气化炉成熔渣可使用一种适宜的助熔剂来使它们降低所需石灰石的量依灰熔点和煤炭中的灰含量而定高灰熔点的高灰分煤将需要相当量的石灰石流化床气化炉以及鲁尔干法排灰气化炉由此得出结论高灰分含量和高灰熔点选择非液态排渣气化炉更为有利流化床气化炉的气化温度较低但不太适于反应活性小的煤在更大规模的电厂建该气化炉是可能的流化床和移动床气化炉趋向于为较小的电厂所选择这种做法作的缺点是损失一些规模经济即是使用多台气化炉可以在一台因维修不工作时在选择煤的气化炉时还是采用以O2作氧化剂的工艺流化床系统利用空气作为氧化剂利用空气作为气化介质具有无需空分装置以此相比就意味着燃料气要用氮稀释石油只有气流气化炉适合于气化像重油这样的液态碳烃化合物因此择进行商业化且生物质项目趋向于在小规模电厂进行这些气化炉通常在常压下操作废物液态废物最好在气流床反应器中气化像城市固体垃圾和污泥较小型的项目和无需废物与煤同燃的项目较大项目气化电厂项目现状目前交付设计或计划中从500MWe到不足10 MWe例如重油残渣污泥和甘蔗渣等表3列出了全部正在运行和将运行的电厂荷兰253MWe图11IGCC是以壳牌公司SCGP气化炉和西门子公司提供的CCGT为基础的该项目不仅是当前首批IGCC发电厂其中最重要的是空分装置和燃气轮机耦合得相当好该项目效率提高的代价是电厂结构复杂和不易启动图11 Buggenum IGCC电厂ÏîÄ¿Ãû³ÆµØµã³öÁ¦È¼ÁÏÆø»¯Â¯µçÁ¦×°ÖÃ1998ÄêÇé¿öBuggenumºÉÀ¼235MWeÑÌúл¶ûCCGT-V94.2ÔËÐÐPi on Pine美国100MWe烟煤KRWCCGT-GE 6FA交付Polk美国250MWe烟煤德士古CCGT-GE 7F运行Puertollano西班牙298MWe煤和石油焦PrenfloCCGT-V94.3交付Vöesová捷克400MWe褐煤鲁奇CCGT-2xGE 9E运行沃巴什河美国MWe烟煤DestecCCGT-GE 7FA运行Dorado美国MWe(总)石油焦德士古GT-GE 6B运行Falconara意大利MWe减粘裂化炉残渣德士古CCGT-ABB 13E2在建GSK日本MWe真空装置残渣德士古CCGT-2xGE 9EC在建Pernis荷兰125MWe炼油厂残渣谢尔SGPCCGT-2xGE 6E运行Priolo Gargallo意大利521MWe炼油厂沥青德士古2xCCGT V94.2在建Saras意大利550MWe减粘裂化炉残渣德士古CCGT-3xGE 9E在建Star美国240MWe石油焦德士古2xGE 6FA在建Amercentrale荷兰85MWth废木料鲁奇CFB现有锅炉在建ARBRE英国MWeSRC柳树木TPS CFBCCGT-AGTTyphoon在建Energy Farm意大利12MWe短期轮作的树木鲁奇CFBCCGT-NuovoPignone PGT10B/1在建Lahti芬兰70MWth废木料Foster Wheeler CFB现有锅炉运行McNeil美国约15MWth废木屑Battelle CFB现有锅炉运行Varnamo瑞典6 MWe废木料FosterWheeler CFB CCGT-AGTTyphoon运行Fondotoce意大利1MWe城市固体垃圾热选择燃气轮机发电机运行Grève in Chianti意大利6.7MWe(总)矸石燃料TPS CFB锅炉和蒸汽轮机运行New Bern美国<60MWth黑液Chemrec(气流)锅炉和蒸汽轮机运行Schwarze Pumpe德国60MWe固体和液体混杂废物Noell,鲁奇BGLCCGT-GEFrame 6运行出现了两类主要问题目前但要完全校正这两个问题需要大量的时间取决于怎样正确计算数据NOx和SOx的总排放量低于燃气CCGT美国靠近坦帕州该电站是一个由德士古全部热回收型气化炉和GE 7F燃气轮机组合在一起的250WMe的IGCC电站与Buggenum电厂相比空分装置由独立的空气压缩机供给空气该电厂于1996年投入商业化运行总的来说出现的主要问题与热交换器有关一些细灰尘存积在这些热交换器中其结果是从交换器的污秽侧出来的含尘合成气经过洁净侧进入燃气轮机而是粗制合成气冷却和洁净合成气再热分别进行目前Array西班牙是由Elcogas公司管理和经营的300MWe的IGCC电厂图12Puertollano电厂由Prenflo?气化炉和西门子公司的V94.3的燃气轮机组成象Buggenum电厂一样燃料图12 在建的Puertollano IGCC电厂是石油焦和煤的混合物目前和Buggenum电厂一样还有一些燃气轮机的燃烧问题座落于印第安那州西部自1995年以来一直在运行有两个原因该装置是为现有的50年代的老式蒸汽轮机进行改造增容气化系统由技术卖主拥有和经营该电厂由一台Destec气化炉和一台GE7FA燃气轮机组成没有出现过大的电厂和设备故障包括合成气冷却器的灰尘存积自被金属部件代替以来石油气化发电厂Pernis炼油厂(荷兰)最近该气化发电厂具有三个主要作用为炼油厂提供H2以及发电以便改进炼油厂使其满足汽车燃料中硫含量的严格限制每套系统有一个谢尔石油气化炉H2用于炼油厂第三套系统是备用系统若有系统脱机因此该电厂于1997年开始启动生物质气化发电厂ARBRE公司(英国)ARBRE公司是约克郡水公司RoyalProcesserARBRE公司正在Eggborough建设生物质IGCC电厂AGT并将用周围地区生长的短期轮作的柳树丛作燃料该项目是由欧洲委员会的Thermie计划和英国NFFO支持的净出力将为8MWe.废物气化和联合气化的气化发电厂Lahti(芬兰)Kymij rvi电厂座落于芬兰南部的拉赫蒂在该项目中而且该电厂的目的是利用廉价的生物质燃料1997年该气化炉于1998年初开始投入运行70MWth左右干燥废木料和再循环燃料木料和塑料组成1000生产的合成气直接从气化炉经过空气预热器到锅炉燃烧器是特别为合成气设计的当生物质很潮湿时燃料在气化前不干燥当地现有的BGL气化炉正在改装以气化煤和污泥的混合物生产能力约为120MWe在该处的第二个项目中也使用BGL气化炉未来前景市场机会煤炭在今后10-15年然而因为进入这些市场的先决条件是基建成本低和可靠性强整体煤气化联合循环的最重要市场将是在北美和中国后者则主要是极大量新能力的需要总之可靠性明显增强石油和石油焦在短期到中期内关键是炼油厂商需要寻找一些方法石油焦及对生产其他产品提质所需要的H2EU基于能获得的重油残渣的量然而实际上在欧盟的燃油- IGCC的能力将受到可获得的天然气的影响另一个主要的市场可能是印度燃油IGCC的开发将依赖于能够得到可靠的PPAs在短期到中期内生物质由于对CO2排放的关注生物质气化发电厂的发展典型项目将是利用农业和森林废料的热电联产计划在斯堪的纳维亚加拿大废物气化是一种好的如对城市固体垃圾和下水道淤泥这种方法与废物焚烧相比具有明显的优点与废物焚烧相比例如到2010年欧洲新建废物处理厂约15%都将采用气化技术燃煤锅炉的部分增容生产燃料气生物质和废物不能在常规锅炉中直接使用其低成本或无成本可使其成为有吸引力的燃料因为它们不能被破碎成粉状这样就可在锅炉中燃烧需要进行的研究与开发目前气化发电技术的弱点是基建成本高至少对燃煤IGCC而言目前其优势是效率高和环境性能好研究与开发的重点应集中在降低成本和提高可靠性与可操作性分成以下3个主要领域气化基本原理的研究提高单个设备部件性能的研究与开发改进整体工艺配置与设计的研究与开发以增加IGCC技术在燃料选择方面的灵活性灰/炉渣的性能及流化床气化炉脱硫的潜力使它们的可靠性更强·气化炉/合成气冷却器·煤气净化·空分装置以增强抗腐蚀性并降低这些部件的成本包括干式粉煤系统和型煤系统对热煤气净化系统的改进可以通过用较便宜的方法替代现在使用的常规低温法来降低IGCC成本对IGCC燃气轮机的优先研究与开发是改进低热值合成气的燃烧系统使其能够燃烧未清洁或部分清洁的合成气并成为一体化对高集成化的空分装置要改进控制系统从长远观点来看IGCC研究与开发的一个关键领域是使整个厂的结构与配置最优化·动态模拟·可操作性·整体最优化战略结论·对固体·例如并实现了排放性能的明显改进可靠性和可操作性相对差的缺点在今后10-15年约占新建燃。
垃圾及生物质热解气化发电技术
国内外典型项目介绍
国内典型项目
北京某垃圾焚烧发电厂,采用热 解气化技术处理生活垃圾,年处 理规模达到30万吨,发电量约1.5 亿度。
国外典型项目
美国某生物质发电厂,利用农业 废弃物作为原料,通过热解气化 技术生产电力,年处理规模达到 50万吨,发电量约2.5亿度。
技术经济效益分析
技术优势
垃圾及生物质热解气化发电技术具有 高效、环保、可再生等优点,能够实 现废弃物的资源化利用,同时减少对 环境的污染。
对未来研究的建议
技术改进与优化
进一步研究和改进垃圾及生物质热解气化发电技术的工艺 参数、设备结构和操作条件,提高能源转化效率和气体品 质。
环境影响评价
深入研究该技术在实际应用中的环境影响,包括排放物处 理、温室气体减排等方面,为技术的可持续发展提供依据 。
资源评估与拓展
评估不同地区、不同种类的垃圾和生物质资源,研究其作 为能源利用的潜力和可行性,拓展该技术的应用范围。
垃圾及生物质热解气化发电技术
目录
• 垃圾及生物质热解气化发电技术概述 • 垃圾及生物质热解气化发电原理与工艺流
程 • 垃圾及生物质热解气化发电技术应用案例 • 垃圾及生物质热解气化发电技术挑战与展
望 • 结论
01 垃圾及生物质热解气化发 电技术概述
定义与特点
定义
垃圾及生物质热解气化发电技术是一种利用垃圾和生物质资源作为原料,通过 热解气化过程将其转化为可燃气体,再利用这些气体进行发电的技术。
经济性分析
相较于传统的垃圾处理方式,热解气 化发电技术具有更高的经济效益,能 够降低能源消耗和生产成本,提高能 源利用效率。
环境影响评价
有益影响
垃圾及生物质热解气化发电技术能够减少废弃物的堆积,降 低对土地资源的占用,同时减少温室气体排放,有助于减缓 气候变化。
第五章 生物质气化技术PPT课件
2 生物质气化的反应过程
④CO变换反应 CO+H2O(g)→ H2 +CO2; ΔH=-43.514KJ/mol
该式是制取以H2为主要成分的气体燃料的重要反应。也提 供甲烷化反应所需的H2。
当温度高于850℃时,此反应的正反应速度高于逆反应,有 利于生成H2,通常要求反应温度高于900℃。
1.1 生物质气化的概念 生物质气化的特点:
➢ 气化是将化学能的载体由固态转换为气态 ➢ 气化反应中放出的热量则小得多 ➢ 气化后的可燃气体再燃烧则可进一步释放出其具有的化学能 ➢ 生物质转化为可燃气后,利用效率明显提高,用途更为广泛 ➢ 系统复杂,生成的燃气相对其他主要气体燃料而言热值较低,
不便于储存运输,须有专门的用户或配套的利用设施。
生物质完全燃烧理论空气量可根据元素分析计算:
V= 1 (1.866[C]+5.55[H]+0.7[S]+0.7[O]) 0.21
V为理论空气量(m3/kg) ;[C]为C元素含量%
实际空气需要量:
VL=φV
25
3 气化过程的几个基本参数
(2)气体产率
气体产率是指单位质量的原料气化后所产生气体燃料在 标准状态下的体积。 相关因素:
干燥层
湿料
气
体
干水 物分
100~250℃ 高温气流
氧化层燃烧
11
2 生物质气化的反应过程
2.2 热分解反应
秸秆受热后发生裂解反应,大部分的挥发分从固体中分离出去。 裂解需要大量热量,温度降到400~600℃。裂解反应方程式为:
CH1.4O0.6=0.64C+0.44H2+0.15H2O+0.17CO+0.13CO2+0.005CH4
固废物第九章秸秆发电技术PPT
锅炉系统、烟气净化系统、汽轮机系统 和发电机系统。
直燃发电分类:
从燃烧发电过程看,可分为链条炉发电 系统、煤粉炉发电系统和流化床炉发电 系统。链条炉发电系统主要燃烧秸秆捆 和秸秆压块;煤粉炉发电系统主要燃烧 秸秆粉末,秸秆粉末直径不到1mm;流 化床炉发电系统主要燃烧秸秆碎片,但 秸秆碎片的直径可以达到2cm。
十里泉秸秆发电厂自己改造的锅炉是在 煤粉燃烧器不便的基础上,增加了两个 秸秆燃烧器。
3.秸秆混燃发电
原理:秸秆原料经过预处理,和化石燃
料一起在锅炉中燃烧,产生蒸汽,驱动 蒸汽轮机,带动发电机发电。秸秆原料 在燃烧前需要经过物理化学转变,如打 捆、制块、气化等。
结构:包括秸秆的预处理、输送系统,
锅炉系统,烟气净化系统、汽轮机系统 和发电机系统。
混燃发电分类:
秸秆混燃发电包括:直接混燃发电、间接混燃 发电和并联混燃发电3种方式。 (1)直接混燃发电是指秸秆燃料与化石燃料 在同一锅炉内混合燃烧产生蒸汽,带动蒸汽轮 机发电,是秸秆混燃发电的主要方式。 (2)间接混燃发电是指秸秆原料首先经过气 化产生可燃气,然后可燃气再进入传统燃料锅 炉内共同燃烧,产生蒸汽发电。 (3)并联混燃发电是指秸秆原料在单独的锅 炉内燃烧产生蒸汽,蒸汽再经过传统燃料进一 步过热,然后再发电。
烟气净化系统:布袋除尘器在湿法烟
气净化系统之后,安装一个布袋除尘器, 以便收集烟气中的飞灰。
2.秸秆气化发电
原理:在气化炉中将秸秆原料气化,生
成可燃气体,经过净化,供给内燃机或 小型燃气轮机,带动发电机发电。
结构:包括秸秆原料预处理系统、气化
炉系统、燃气净化系统、燃气发电系统 和废水处理系统。
天然气发电技术报告ppt课件
中间再热式汽轮机:蒸汽在汽轮机内膨胀作功过 程中被引出,再次加热后返 回汽轮机继续膨胀作功。
.
12
天然气发电原理介绍
(三)按主蒸汽参数分类
低压汽轮机:主蒸汽压力小于1.47MPa 中压汽轮机:主蒸汽压力为1.96~3.92MPa 高压汽轮机:主蒸汽压力为5.88~9.8MPa 超高压汽轮机:主蒸汽压力为11.77~13.93MPa 亚临界压力汽轮机:主蒸汽压力为15.69~17.65MPa 超临界压力汽轮机:主蒸汽压力大于22.15MP 超超临界压力汽轮机:主蒸汽压力大于32MP
量膨胀。
反动式汽轮机:主要由反动级组成,蒸汽在喷嘴叶
栅和动叶栅中都进行膨胀,且膨胀
程度相同。
.
10
天然气发电原理介绍
(二)按热力特性分类
凝汽式汽轮机:蒸汽在汽轮机中膨胀作功 后,进入高度真空状态下 的凝汽器,凝结成水。
背压式汽轮机:排汽压力高于大气压力, 直接用于供热,无凝汽器。
.
11
天然气发电原理介绍
GT13E2 GT26 V643A V843A V943A 501G 701F
LM6000PA
164.3 240.0 70.0 170.0 240.0 235.2 236.7
41.2
15.0
30.0
1310
16.6
1310
16.6
1310
16.6
1427
19.2
1349
15.6
1160
29.6
调峰机. 组
供电效率 煤耗降低
(%)
率(%)
700
【PPT】生物质气化发电技术(精)
形成NO2 水洗SCR等 堵塞、难以燃 裂解、除焦 烧 、水洗 水洗化学反 腐蚀污染 应法
•燃气高温过滤 •燃气除焦技术:
焦油裂解
水洗除焦:同时有除焦、除尘和降温三方面的效果 静电除焦 :除尘、除焦效率高,一般达98%以上
结论 (1) 生物质气化技术是一项较新的技术,其技术目 前还不很成熟,还有许多方面需要完善 ; (2) 流化床生物质气化炉比固定床生物质气化具有 更大的经济性,应该成为我国今后生物质气化研究的 主要方向; (3) 与欧美国家相比,目前我国生物质气化还是以 中小规模、固定床、低热值气化为主,利用现有技术, 研究开发经济上可行、效率较高的系统,是目前发展 我国生物质气化发电技术的一个主要课题,也是我国 能否有效利用生物质的关键。
生物质气化发电技术
意义
工作原理
流程与主要设备 关键技术
意义
•处理农业废料
•减少CO2及SO2、 NOx等污染气体的排放
工作原理
生物质气化发电技术的基本原理是把生物质转化为 可燃气,再利用可燃气推动燃气发电设备进行发电。
气化发电过程包括三个方面
•生物质气化 •气体净化 •燃气发电
流下吸式 鼓泡流化床 适应不同形状尺 大块原料不 原料尺寸控制较 原料适应 寸原料、含水量 经预处理可 严,需预处理过 在15-45%间可 直接使用。 程。 性 稳定运行。 燃气特点 H 2和CnHm含量 少,CO 2含量 高,焦油含量 高,需要复杂净 后处理过 化处理。 程的简单 性 设备实用 生产强度小。 性、单炉 生产能力 结构简单、加工 、结构复 制造容易 杂程度、 制造维修 费用 H 2含量增加 。焦油经高 温区裂解, 含量减 少。 与直径相同的固 定床比,产气量 大4倍,焦油较 少,燃气成分稳 定,后处理过程 简单。
生物质发电技术与系统课程生物质燃烧发电
4)影响燃烧的主要因素
(1)水分含量:水分蒸发需要强烈吸收热量,多数
生物质燃料维持燃烧时水分不超过65%;如果超过这
个值,需要补助辅助燃烧。精选课件
29
第二章 生物质气化发电 (4学时)
第三节 生物质燃烧与发电工艺系统 1、生物质燃烧技术
4)影响燃烧的主要因素
(2)空气供给量:空气量太小,燃烧不完全;空气 量太大,空气吸收热量增大,导致温度降低,燃烧稳 定性差;
I)流化床干燥:使用惰性介质和生物质充分混合,在 流动状态下进行介质传热,蒸发水份,干燥物料;一 般干物质较小,如花生壳,稻壳等;
II)回转圆筒干燥:设备是一个缓慢转动的圆柱形壳 体,壳体倾斜,物料由高到低缓慢前移过程中进行干 燥;也适合较小体积的生物质。
III)筒仓型干燥:将生物质堆垛在筒仓内干燥。 精选课件
第一节 生物质收集、贮存及预处理
4、电厂输送给料工艺
小型电厂多采用气力输送装置:通过倾斜臂式给 料器将燃料排出仓库,由气力输送至气固分离装置 , 再经重力作用将燃料加入到炉膛。
大型电厂多采用带式或活塞式给料系统,通过输
送带送到活塞式给料器,加入到炉堂燃烧。燃烧后的
烟气经受热面降温和除尘后排出。
精选课件
子的破碎,如此反复;最后在固定板和转子夹击破碎
。
精选课件
9
第二章 生物质气化发电 (4学时)
第一节 生物质收集、贮存及预处理 2、破碎 2)冲击式破碎:适应性强,适合不同类型的物料;构 造简单,外形尺寸小,操作方便,易于维护。
有反击式破碎机
精选课件
10
第二章 生物质气化发电 (4学时)
第一节 生物质收集、贮存及预处理 2、破碎
8
第二章 生物质气化发电 (4学时)
煤炭气化技术介绍课件
冶金工业:煤炭气化技 术可以用于冶金工业, 提高生产效率
4
煤炭气化反应过程
01
02
03
04
煤炭气化反应: 将煤炭转化为可 燃性气体的过程
反应条件:高温、 高压、催化剂等
反应产物:一氧 化碳、氢气、甲 烷等可燃性气体
应用领域:发电、 化工、冶金等工
业领域
煤炭气化反应条件
温度:通常在700-1200摄氏度之间
03 投资成本高:煤炭气化技术需要较高的投资成 本,包括设备、技术研发等。
04 安全隐患:煤炭气化过程中存在一定的安全隐 患,如爆炸、火灾等。
煤炭气化技术的改进方向
提高气化效率:通过优化气化反应条件,提高煤炭气 化效率,降低能耗和成本。
减少环境污染:采用环保技术,减少煤炭气化过程中 产生的废气、废水和固体废物,降低对环境的影响。
提高气化产物品质:通过优化气化反应条件,提高气 化产物的品质,满足不同用途的需求。
降低投资和运行成本:通过优化气化工艺和设备,降 低投资和运行成本,提高经济效益。
煤炭气化技术在发电领域的应用
煤炭气化技术可以 提高发电效率,降 低发电成本。
煤炭气化技术可以 减少环境污染,降 低碳排放。
煤炭气化技术可以 提高发电系统的稳 定性和可靠性。
氢气(H2):可作为燃料或 合成气原料
甲烷(CH4):可作为燃料 或合成气原料
焦油:可作为化工原料或燃 料
灰分:可作为建筑材料或土 壤改良剂
水(H2O):可作为冷却剂 或合成气原料
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
煤炭气化技术的优点
高效利用:煤炭气化技 术可以将煤炭转化为清 洁高效的气体燃料,提 高煤炭资源的利用率。
节能环保:煤炭气化技 术可以降低能源消耗, 减少二氧化碳排放,有 利于环境保护。
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What kind of GREEN Energy?
Why Gasification and not Co-Generation?
Diversified supply input, less dependency on price fluctuations >20% more competitive in investment cost Available technology, no waiting periods
IAED believes there is a real and necessary opportunity to develop a large scale renewable energy industry in Indonesia. With petrochemical energy supply continuing to increase in financial and political cost, a real alternative to Indonesia’s energy and transport fuels needs are an urgent priority.
Supported by:
Udayana University
The Project Entity will be:
PT. Indo Asia Energy Development
(based on a new share holding structure with the director of CV. Bali Komunika Internasional holding 50% of the shares of PT. Indo Asia Energy Development prior to investment stage proposed)
Advantages of GREEN Energy
-Reducing the costs of purchasing energy (electricity and fuel) -Additional profit from selling surplus electricity to the grid -Additional profit from selling Certified Emission Reduction (CER) -Additional profit from selling by-products (e.g. ash from rice husk gasification) -Increasing security of energy supply
At BICG, we advise our clients on project development with their social and environmental footprint in mind.
We work with selected international partners in Europe, Australia and Asia and recognize the GRI sustainability reporting guidelines as Indonesia’s first organizational stakeholder since 2006.
Who are we?
PT. Indo Asia Energy Development
Indo Asia Energy Development, Ltd (IAED) is an international development team of business and financial experts who have come together to build a world class commercial renewable energy company in Indonesia in the coming decade.
Bali Biomass Gasification Power Plant 10MW
Who are we?
The Project has been jointly developed by:
PT. Indo Asia Energy Development CV. Bali Komunika Internasional
Biogas
- not enough supply, logistic problem
Hydro
- small scale opportunities, not scalable yet
Nuclear
- no priority for Bali
Biofuel
- no sufficient supply in Bali, not yet viable
Turn key operations only 10 months from order Lower maintenance less operational staff Feed stock treatment cost 50% Plant power consumption 50% Smaller land size Water recycling, no need for water wastage Lower emissions Overall proven as more efficient
(PT PLN Persero)
Feedstock Supply
Pennisetum perennials, Giant Napier (South Perennial) Gramineae grass: Pennisetum perennials, Pennisetum Ratoon, China imported from Colombia, because of its resemblance to bamboo stem it is referred to as the "Queen of bamboo grass." Plant height of 2.5 m, a total of 1216 sections, diameter 2 to 4 cm, about 160 centimeters long leaves, leaf width from 3 to 6 cm, dried leaves and stems containing 18.6% crude protein, crude fat 3.33%, 33.64% crude fiber, N-free extract 33.85%, per mu is equivalent to 8 to 10 acres of corn protein content. Leaves soft, crisp, good palatability. At the same time can produce more than 10,000 aging stem root, bamboo can be used for aircraft use, as well as in China's southern Henan, Hebei and other places are growing well. In particular, the products developed root system, root length up to 3 meters may be the formation of fibrous roots in the relatively short period of time the network can be firmly locked to prevent water and soil erosion on steep slopes and embankments of wasteland ideal plant. Upstream region in Sichuan over the past few years the implementation of "planting grass Pennisetum industrial integration" works to the masses in many poverty-stricken counties to engage in cattle breeding, poverty, achieving remarkable economic, ecological and social benefits. Expected output 300 t/ha, calculated at 233 t/ha
What kind of GREEN Energy?
Bali Green Energy Options:
Geothermal
- currently not preferred due to previous failure
Solar
- not economically
Wind
- not sufficient
The Project
Project Capacity Feed Stock
Location Market
: Biomass Gasification “Syngas” Power Plant : 10 MW : Biomass Elephant Grass and agricultural by
products from Rice, Maize, Cassava, Coconut, Palm,
Gloves (husk, starch, saw dust, chips, fiber) : Klungkung/Karangasam, Bali : Electricity - State Owned Electricity Company