热电厂单机运行技术措施
单机运行安全技术措施
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单机运行安全技术措施
在电力供应紧张的情况下，若锅炉发生四管爆漏，如何安全、快速的降低炉内温度，尽早达到检修条件，在检修结束后如何快速并入系统，是各个电厂亟待解决的问题。
贵阳发电厂9号炉采用武汉锅炉厂生产的WGZ670/13.7-3型超高压、中间再热、自然循环、固态排渣煤粉炉。
由于燃煤灰份较大，受热面磨损较为严重，容易造成过、再热器管道爆管。
近年来贵州电网供电紧张，要求在锅炉四管爆漏后尽快检修，尽快恢复运行，保证用户用电需求。
为使检修人员尽快进入炉内工作，过去曾经采用强制通风冷却、热放水等方式，但存在降温效果不佳或汽包壁温差过大等问题。
为此，采用了以下运行调整措施。
(1) 锅炉单独滑停法。
即机组滑参数到一定阶段，发电机解列、汽机打闸后，锅炉单独滑停。
采用这种方法有2个好处。
一是在较高的汽机缸温条件下打闸停机，有利于在开机时保持较高的冲转参数，可缩短开机时间；二是在停机后通过汽机旁路继续滑停，有利于将锅炉的整体温度、压力等级降到一个较低的水平。
在此过程中，炉内、汽包、联箱均可以得到均匀的冷却，为下一步冷却创造条件。
(2) 停炉前进行彻底吹灰。
9号炉水平烟道积灰较为严重，最厚可达1 m多。
将积灰彻底吹尽，可防止积灰的储热影响锅炉降温速度。
(3) 停炉后投用汽包满水位计，并将汽包上满水，可有效消除汽包上、下壁温差。
火电机组单机运行期间保证安全稳定运行的措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K1801 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX火电机组单机运行期间保证安全稳定运行的措施标准版本火电机组单机运行期间保证安全稳定运行的措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
因4号机组漏泄停机，3号机组单机运行，结合3号机组锅炉水冷壁外漏的实际情况，制定3号机组安全稳定运行的安全技术措施，请生产各单位严格按要求执行。
一、特殊管理措施1、机组负荷保持在400MW以下，对应主汽压力降低1MPa。
2、运行人员要密切监视漏点变化趋势，发现漏泄量增大及时汇报；锅炉分公司、生技部相关专业人员要重点检查漏点变化情况，发现异常，及时采取相关措施。
3、运行人员缓慢调整变负荷速率，防止机组负荷与压力大幅度变动。
4、当班值长要根据天气变化及时控制热网及厂暖供汽量，减轻机组负荷压力。
5、确保2号机组在热备用状态，生产各单位要做好2号机组随时启动的相关准备。
二、运行管理方面措施1、各运行单位要严格执行设备巡回检查制度，发现影响主机及主要辅机安全运行的缺陷及时汇报值长，值长应立即通知责任单位人员到现场处理，并通知责任单位领导及相关领导。
2、严格执行“工作票、操作票”制度，做好危险点预控和安全措施。
3、运行人员要认真监盘，精心调整和操作，发现各类参数（包括环保排放参数）异常及时分析、解决。
根据设备运行方式、设备缺陷、环境因素等做好相关事故预想。
4、尽量不安排大型操作，必须的大型操作要由生技部组织做好周密安排，分公司领导要及时到位监护，安监部、生技部、厂部主管生产领导要到位监护指导。
5、运行人员每天16.：30进行等离子设备在线试验，保证等离子可靠备用，提高机组深度调峰能力。
6、做好燃煤混配工作，控制好各煤种的掺烧比例，保证锅炉燃烧稳定及污染物排放达标。
保证单机组安全稳定运行技术措施
XXXXXXXXX保证单机组安全稳定运行技术措施为了保证公司在单机运行时全厂运行安全，降低单机运行风险，特制定本措施。
单机组运行方式，系统安全性大大降低、可靠性极为薄弱，为杜绝全厂停电瓦解事故，确保主设备安全，根据我厂机组实际运行状况，总结单机组运行期间的历史经验，现将全厂保证单机组安全稳定运行技术措施进行下发。
1.各生产部、检修部结合专业特点，根据我厂机组实际运行状况，制定本专业的保证单机组运行安全技术措施，切实做好运行管理和设备管理工作。
2.生产技术部负责《保证单机组安全稳定运行技术措施》落实情况的检查，针对运行过程中发生或发现的问题及时进行分析，并及时修订完善制度；各生产部、检修部负责本部门技术措施的检查督促，并及时进行措施完善工作，落实人员、备品材料、技术保证工作。
单机运行前，组织各部门、各专业对运行机组进行设备情况评估，及时消除设备缺陷和隐患，制定必要的预防措施。
针对重大设备缺陷，必须制定必要的监控运行及消缺处理措施，落实专业技术及管理人员到位制度，明确岗位职责，提高消缺的安全性。
3.加强运行管理，促进职工思想稳定，提高值班质量，认真执行运行规程及有关生产规定；严格执行“两票三制”，杜绝误操作；加强定期巡检制度管理和设备缺陷闭环管理，按照检查路线、时间及检查要点，加强对重点设备检查，发现缺陷及时联系处理，确保设备的正常运行和备用。
结合机组和设备的运行状况，优化公用系统的检修安排，保证公用系统安全。
4.加强检修管理，严肃调度纪律，合理安排检修值班、消缺人员力量。
按规定申请安排检修工作，严格执行工作票签发、许可、变更、终结等手续，坚决杜绝无票作业，工作票所列安全措施必须全面、可靠、可操作、可实现，做好危险点分析和预控，确保检修工作安全有序进行。
5.加强燃煤采购、卸储运的调度管理和相关部门的信息沟通。
化学部加强入炉煤的化学监督，确保煤质分析的准确性和及时性，为锅炉燃烧调整，及时提供可靠的分析数据；燃运部做好入炉煤质的优化搭配和来煤预报工作，杜绝因煤质造成的锅炉熄火和主参数超限事件发生；发电部及时了解来煤的状况，加强燃烧调整，杜绝因调整不力造成的安全事故，确保单台机组锅炉燃烧运行稳定。
热电厂单机运行技术措施
热电厂单机运行技术措施第一篇：热电厂单机运行技术措施热电厂单机运行技术措施根据热电厂在园区安全生产中地位的重要性，要确保园区供电、供热稳定合格。
当一台机组停运检修时，另一台运行机组的安全稳定就显得尤为重要。
为了更好的保证安全生产，制定以下措施，各值在#1机组单机运行运行期间认真组织落实。
汽机专业：1、加强对主、再热蒸汽压力、温度，给水流量、凝汽器真空监视，发现异常及时汇报处理，避免影响机组负荷或造成机组跳闸。
2、加强对除氧器、凝汽器、高、低加、闭式水箱、定冷水箱水位，EH油箱、主机润滑油箱、密封油真空油箱油位的监视。
加强对给水泵、凝结水泵等重要辅机设备本体参数的监视，保证重要辅机运行正常；加强对汽机本体各轴承金属温度、回油温度、轴瓦振动、推力瓦温度、润滑油压重要参数的监视；加强就地巡检，发现异常及时汇报。
3、对于运行中存在缺陷的设备加强巡检，跟踪缺陷发展情况。
保证备用设备处于良好备用状态，任何影响备用设备正常备用的操作或检修工作，必须提前汇报。
4、加强汽水品质监督，水质异常是及时查找原因并处理。
5、对#1、#2机工业水、压缩空气、除盐水、氢气补氢等公用系统操作时，操作前做好事故预想，避免对运行机组运行造成影响；公用系统有检修工作时，办理工作票应做好隔离措施。
6、单机运行期间，应严格执行两票三制制度，因执行措施不到位而造成的异常，根据公司规定严加考核。
7、各岗位做好事故预想，机组发生异常时，首先保证厂用电源正常供应、润滑油系统正常运行、轴封汽源正常供给，确保事故情况下安全停机，认真执行前期下发的《关于“单机运行时防止汽机轴封汽中断”的技术措施》，及时开启高旁，通过冷再维持辅联压力保证轴封供汽正常，联系锅炉专业尽快点火。
8、汽机跳闸后的处理：① 发现汽机跳闸，立即检查主机交流润滑油泵联启正常，否则手动启动，如手启失败，立即启动直流油泵；检查小机润滑油泵、密封油泵运行正常。
② 严密监视主机转速、凝汽器真空、振动、润滑油压情况，检查主汽门、调门关闭、供热蝶阀关闭，检查各抽汽逆止门、电动门、高排逆止门关闭，BDV、VV阀自动联开。
热电厂孤网运行技术措施
热电厂孤网运行技术措施第一篇：热电厂孤网运行技术措施1#机组孤网运行技术措施一、1#机组孤网运行目的⌝配合供电部门进行35kV石热II线改至303开关间隔的工作。
二、35KV石热II线停电时间⌝ 5月19日 06:00---5月19日18:00三、孤网运行期间电厂主要工作⌝检查3031刀闸。
四、孤网运行前的运行方式⌝ 35KV 石热II线304开关运行于35KV II母；35KV 热张线305开关运行于35KV I段母线；母联300开关运行；303开关检修状态。
⌝ 1#主变运行，2#主变冷备用（孤网运行前一天操作）⌝ 1#机运行（负荷13MW左右），3、4、5、6#炉运行，供汽由双减和抽汽共同接带（抽汽60吨/h;双减220吨/h）。
五、孤网运行期间运行方式：⌝ 3、4、5、6#炉运行。
⌝1#机自带厂用电运行（电负荷在6MW左右），抽汽退出；供热由双减带，总量在280吨/h(1#双减60吨/h;2#双减110吨/h；3#双减110吨/h)。
⌝垃圾电厂运行两台锅炉（供汽30T/h）。
⌝35KV II段母线检修；35KV I段母线检修；35KV 石热II线检修；35KV 热张线检修；1#主变高压侧开关301开关检修状态；1#主变低压侧开关101合闸；1#主变运行；2#主变冷备用；10KV I、II、III、IV、V、VI段运行。
六、1#机组由并网于35KV 石热II线改为孤网运行的操作步骤（当班值长指挥，各专业专工配合）⌝值长通知调度、电厂，我厂将实行孤网运行的运行方式。
⌝1#机逐渐减少抽汽量，减少电负荷至8MW左右，切除抽汽，解列1#高加，供热全部由双减带。
⌝联系调度将热张线负荷降为0，检查热张线305开关电流到0，汇报调度。
⌝待调度令拉开热张线305开关。
⌝调整1#机有功、无功,检查石热II线304开关、1#主变301开关电流、功率基本到0（功率控制在0.2MW-0.5MW）,汽机退出1#机功率闭环自动功能，投入二次调频功能。
江苏南通发电有限公司单机运行技术措施201509
发文：运行部类别：通运行部江苏南通发电有限公司运行部单机运行技术措施（201509）单机运行时，各值长应合理安排各项工作，组织学习《防止机组非停技术措施》、《厂用电全停事故处理预案》、《运行操作管理规定（试行）》，落实重要操作监护制度，明确班组人员分工，各负其责，操作中做到“四要”，即“操作要得令、操作要监护、操作要复核、操作要通报”，确保各项操作安全、正确、有序。
坚持工作票开工、终结现场进行。
为确保公司单机运行期间的安全稳定，特制订如下技术措施：一、安全专业：(一)严格遵守劳动纪律，上班不迟到、不早退，保持良好的精神状态。
人员调休严格执行请假制度。
工作时间不做与工作无关的事情。
工作安排时需确保主控室单机监盘和事故处理力量。
(二)值班期间集中精力认真监视运行工况，勤分析、勤调整，发现异常工况必须高度重视，切忌麻痹大意，要及时采取有效措施，消除事故隐患，避免故障扩大。
加强事故预想，重点做好无备用华通冷再汽源而汽机跳闸、背压机无华通备用汽源而锅炉MFT或锅炉送引风机跳闸、全厂停电等事故预想。
(三)加强各场所的室门管理，钥匙管理，非运行人员借用钥匙应持工作票或联系单，当日工作结束应返还运行，次日借用再履行手续。
(四)加强运行机组巡检管理，提高巡检质量。
必须严格遵守设备巡回检查制度，确保巡检准时、巡检到位、巡检无漏项。
发现设备缺陷及时联系处理并及时进行登录，对可能影响设备正常运行的缺陷需汇报专业和分管领导并做好反事故预想，必要时及时切换至备用设备运行。
正常运行中，主控在巡检员正常巡检的基础上，每班安排值班员及以上岗位值班人员对重点部位巡视一次。
(五)巡检员外出巡回检查前，应熟悉所辖区域内工作票和联系单的情况，对现场进行的工作，巡检人员应注意检查是否持票工作，工作负责人是否在现场监护、工作内容是否符合票面内容，有无扩大工作范围，是否无动火措施票动火等，发现不符合的情况，应要求其停止工作，并向值长汇报处理。
#21、#22机组单机单炉的运行技术措施
确保#21机组单机单炉期间锅炉安全运
行的技术措施
一、运行中应加强对DCS画面上主辅设备运行参数的监视，巡回检查时与就地表计指示进行核对，保证各运行参数正常不超限。
二、操作公用系统或两单元有联系的系统时，要认真核对现场设备状态和系统运行方式，防止#22机组检修期间的造作对21机组安全运行造成影响。
三、加强汽轮机组运行工况的监视和调整，机组负荷变化时各岗位之间做好沟通联系，升降负荷过程应严格按照相关规定执行，特别是加强对汽机相对膨胀、应力、轴向位移、振动、轴承温度、高中压缸压差等主机重要参数的变化。
四、运行中各专业要严格执行《凝结水供冷渣器运行期间的注意事项》，保证低加及主机运行安全，否则加倍考核。
五、机组由滑压运行方式恢复为定压运行方式后，要及时投入给水压力低连锁保护。
六、尽量减少高脱汽源切换操作。
避免在高压缸排汽气压力与外网压差大的时候进行切换，高脱汽源进行切换时，外网压力不得低于0.7Mpa，密切监视高低加水位及凝汽器水位的变化。
七、其他未尽事宜按照相关规程要求执行。
单机组运行方式注意事项及要求
单机组运行方式注意事项及要求（试行）为了做好单机运行方式下，运行机组安全、稳定运行工作，确保对外供热的可靠性，现明确单机机组运行期间注意事项及要求，希各班组认真组织学习，对照落实。
1. 运行管理1.1 提高认识，落实责任。
各岗位值班人员要增强单机运行期间安全忧患意识，要以高度的责任感和严谨认真的工作态度严格执行“两票三制” 等各项安全生产规章制度。
坚决杜绝无票作业、无票操作；坚决杜绝发生人员责任机组非停事件；坚决杜绝误操作事故；坚决杜绝误调度、走错设备位置等险性事故的发生。
单机运行期间若发生人员责任事件将受到从重处理。
1.2 认真监视，精心调整。
提高监盘质量和运行调整水平，严格按照运行规程控制机组各类设备的运行参数，使其安全、经济运行。
1.3 异常分析，果断处理。
各岗位经常性做好岗位分析，对参数的变化、工况的异常要做到及时分析原因，果断、正确处理各种异常情况，把事故隐患消灭在萌芽之中。
1.4 分析预控，应急演练。
要求各值班人员结合岗位实际学习《无备用汽源启动机组应急演练方案》，了解基本任务、运行方式、事故场景、危险分析；掌握应急程序、处置要点。
班组要进行口头应急预案的演练活动，改善各岗位、人员之间的协调，提高整体应急反应能力，当事故发生后能迅速控制事故发展，努力保障机组无备用汽源启动，恢复运行。
1.5 加强管理，稳定运行。
尽量减少单机运行期间生产系统的操作和运行方式的调整，重要系统操作要提高操作监护等级，精细操作。
管理人员要全天候加强现场运行管理和安全监督工作，督促“两票三制”的执行，保证运行操作、调整的正确性和完整性，发现缺陷及时登录至ERM若有影响安全的缺陷，及时联系维护处理；不影响机组安全、经济性的缺陷可暂缓消缺。
检修工作需按规定开有工作票。
1.6 加强巡查，提高质量。
提高巡回检查质量，及时发现和消除各类设备缺陷，确保设备可靠运行。
消缺中严格执行工作票制度，按工作内容完整执行好安全措施。
1.7 严加防范，安全保卫。
确保单台机组稳定运行技术措施
确保单台机组稳定运行技术措施根据目前单台机组运行的情况，为了确保机组安全、稳定经济运行，作如下规定。
一、汽机专业：1、汽机单机运行人员比较充裕，应加强巡检，对各个就地参数详细做好记录，并对发现的不正常参数及时汇报、处理。
2、汽机单机运行时，应加强定期工作的执行，以保证辅机设备能良好、及时的投入。
3、加强对于高温、高压管道的巡视，及早发现漏点，及早处理。
4、各个集控班组集中人力保证单台机组的安全、稳定运行。
二、锅炉专业：1、根据目前入炉煤粒度偏大，为了保证锅炉不结焦，同时防止受热面磨损，按照发电部下发“GL20110201”措施执行，同时每班在上煤时，发现入炉煤粒度超标，马上通知秦岭项目部输煤班组停止上煤立即检查（根据2月份周例会安排）。
2、重点监视燃烧系统，床温（尤其前墙床温）、差压、风室压力、负压、一、二次风量在不同负荷下的配比，下层二次风量（尤其前墙下二次风量必须有显示）、氧量等其它参数，发现异常及时分析、汇报。
3、运行时保证排渣畅通，两侧排渣均匀，每班必须全面检查输渣系统一次，重点检查斗提机和输渣机排渣情况，尤其斗提机的下部和输渣机中部观察孔，发生堵渣现象、输渣线有问题，应及时联系设备管理部处理，根据实际情况汇报相关领导降负荷，并做好记录。
4、主盘随时监视冷渣器出渣温度不能超过180℃，防止输渣机的导轨变形。
5、每隔1小时就地检查运行风机轴承温度、油位、冷却水量电机震动、轴承温度，液耦油位、油压、油温，液耦轴承温度，工作和润滑油系统（包括油泵、电机、冷却器），就地控制箱等设备，发现异常立即汇报值长，及时联系设备管理部处理。
6、在主盘上随时监视油压、电流、振动、轴承温度等参数，同时在DCS上监视工作和润滑油系统油压、油温等参数，发现异常立即汇报值长，及时联系设备管理部处理。
7、回料阀系统按照日常检查程序进行，重点A回料阀（因发生过堵塞）、C回料阀表面有无过热，DCS监视回料阀温度、料位、密度、入口静压等参数，发现问题汇报值长联系热工处理。
_4机单机运行技术措施
#3（#4）机组单机运行期间安全技术措施批准：审定：审核：编写：二0一七年五月#3（#4）机组单机运行期间安全技术措施机组单机运行期间，运行方式较为薄弱。
为确保机组安全、稳定运行，特制定以下安全技术措施：一、运行安全技术措施：1、#3机组正常运行时小机及辅联汽源调整如下：1）#1机组辅汽供汽小机打闸后，#3机切换一台小机至辅汽供汽；2）#3机冷再至辅联调节阀切至自动控制状态。
2、#3机异常跳闸情况下的处理：1）焦化厂来汽正常备用时，在#3机跳闸后立即打闸#3机A、B小机，开启高低旁，并通过高低旁控制再热汽压力在1MPa以上，确保辅联向#3机轴封正常供汽。
焦化厂来汽供汽正常后关闭冷再至辅联调节阀，根据锅炉需要对高低旁进行调整。
2）焦化厂来汽无法正常备用时，在#3机跳闸后立即打闸#3机A、B小机，开启高低旁，并通过高低旁控制再热汽压力在1MPa以上，尽量维持锅炉运行，确保辅联向#3机轴封正常供汽。
3、#3机异常跳闸后的启动：1）#3机异常跳闸后热态启动#3机及冷态启动#3机：如#3机发生保护误动或人员误碰导致的跳闸，在检查确认设备无异常后应立即启动#3机组。
A、焦化厂来汽正常备用时，在#3机跳闸后立即打闸#3机A、B小机，开启高低旁，并通过高低旁控制再热汽压力在1MPa以上，确保辅联向#3机轴封正常供汽。
焦化厂来汽供汽正常后关闭冷再至辅联调节阀，根据锅炉需要对高低旁进行调整。
其它按机组正常启动进行操作。
B、焦化厂来汽无法正常备用时，在#3机跳闸后立即打闸#3机A、B小机，开启高低旁，并通过高低旁控制再热汽压力在1MPa以上，尽量维持锅炉运行，确保辅联向#3机轴封正常供汽。
启动电泵向锅炉上水。
机组冲转期间，#3机进行TV-GV阀切换前需控制再热汽压力至0.5MPa，此时需注意轴封压力是否正常，此时停止向除氧器供汽。
阀切换结束后仍调整再热汽压力至1MPa。
负荷80MW以上用四抽供汽冲转一台小机并与电泵并泵。
热电厂孤网运行技术措施
1#机组孤网运行技术措施一、1#机组孤网运行目的配合供电部门进行35kV石热II线改至303开关间隔的工作。
二、35KV石热II线停电时间5月19日 06:00---5月19日18:00三、孤网运行期间电厂主要工作检查3031刀闸。
四、孤网运行前的运行方式35KV 石热II线304开关运行于35KV II母；35KV 热张线305开关运行于35KV I段母线；母联300开关运行；303开关检修状态。
1#主变运行，2#主变冷备用（孤网运行前一天操作）1#机运行（负荷13MW左右），3、4、5、6#炉运行，供汽由双减和抽汽共同接带（抽汽60吨/h;双减220吨/h）。
五、孤网运行期间运行方式：3、4、5、6#炉运行。
1#机自带厂用电运行（电负荷在6MW左右），抽汽退出；供热由双减带，总量在280吨/h(1#双减60吨/h;2#双减110吨/h；3#双减110吨/h)。
垃圾电厂运行两台锅炉（供汽30T/h）。
35KV II段母线检修；35KV I段母线检修；35KV 石热II线检修；35KV 热张线检修；1#主变高压侧开关301开关检修状态；1#主变低压侧开关101合闸；1#主变运行；2#主变冷备用；10KV I、II、III、IV、V、VI段运行。
六、1#机组由并网于35KV 石热II线改为孤网运行的操作步骤（当班值长指挥，各专业专工配合）值长通知调度、电厂，我厂将实行孤网运行的运行方式。
1#机逐渐减少抽汽量，减少电负荷至8MW左右，切除抽汽，解列1#高加，供热全部由双减带。
联系调度将热张线负荷降为0，检查热张线305开关电流到0，汇报调度。
待调度令拉开热张线305开关。
调整1#机有功、无功,检查石热II线304开关、1#主变301开关电流、功率基本到0（功率控制在0.2MW-0.5MW）,汽机退出1#机功率闭环自动功能，投入二次调频功能。
拉开1#主变高压侧301开关。
汽机检查汽轮机转速在3000rpm/min左右,（频率在50HZ左右，电气调整电压在正常范围内待调度令拉开石热II线304开关。
火电机组单机运行期间保证安全稳定运行的措施
有关保证3号机组安全稳定运行旳技术措施因4号机组漏泄停机, 3号机组单机运行, 结合3号机组锅炉水冷壁外漏旳实际状况, 制定3号机组安全稳定运行旳安全技术措施, 请生产各单位严格按规定执行。
一、特殊管理措施1.机组负荷保持在400MW如下, 对应主汽压力减少1MPa。
2.运行人员要亲密监视漏点变化趋势, 发现漏泄量增大及时汇报；锅炉分企业、生技部有关专业人员要重点检查漏点变化状况, 发现异常, 及时采用有关措施。
3.运行人员缓慢调整变负荷速率, 防止机组负荷与压力大幅度变动。
4、当班值长要根据天气变化及时控制热网及厂暖供汽量, 减轻机组负荷压力。
5、保证2号机组在热备用状态, 生产各单位要做好2号机组随时启动旳有关准备。
二、运行管理方面措施1.各运行单位要严格执行设备巡回检查制度, 发现影响主机及重要辅机安全运行旳缺陷及时汇报值长, 值长应立即告知责任单位人员到现场处理, 并告知责任单位领导及有关领导。
2.严格执行“工作票、操作票”制度, 做好危险点预控和安全措施。
3.运行人员要认真监盘, 精心调整和操作, 发现各类参数（包括环境保护排放参数）异常及时分析、处理。
根据设备运行方式、设备缺陷、环境原因等做好有关事故预想。
4.尽量不安排大型操作, 必须旳大型操作要由生技部组织做好周密安排, 分企业领导要及时到位监护, 安监部、生技部、厂部主管生产领导要到位监护指导。
5、运行人员每天16.：30进行等离子设备在线试验, 保证等离子可靠备用, 提高机组深度调峰能力。
6、做好燃煤混配工作, 控制好各煤种旳掺烧比例, 保证锅炉燃烧稳定及污染物排放达标。
三、机组消缺和设备维护措施1.进行消缺作业和设备抢修作业时, 严格执行工作票制度。
特殊状况, 经值长同意启动事故抢修程序, 并做好危险点预控和安全措施。
2.对影响主机及重要辅机安全运行旳设备缺陷, 责任单位重要领导必须到现场组织抢修处理, 有关领导到位监护。
3、机组运行能消除旳设备缺陷要做到当日发现当日消除, 因特殊状况需要延期处理旳要经生技部同意。
电厂单机运行技术标准
电厂单机运行技术标准1、机组综合改造后措施1.1.1综合改造后，BMCR工况下给水流量降低了65t/h，若需手动调整给水时，严密关注给水流量的变化，避免锅炉管壁超温。
1.1.2综合改造后，部分各受热面管材提升，单机运行期间要严格控制：螺旋水冷壁温度不大于410℃，垂直水冷壁不大于430℃，屛式过热器不大于590℃，末级过热器不大于595℃，高温再热器不大于620℃，出现超温情况时要及时调整，如改变火焰中心高度，改变掺烧方式等，无效时通知锅炉运行岗，并做好超温记录。
1.1.3#1机组燃烧器未进行升级改造，燃烧区配风严格执行“正宝塔”式，并保持各参数稳定。
1.1.4#1机组加氧运行，若#1机组单机运行发生机组跳闸，值长应立即联系化学专业确认退出加氧运行工况。
1.1.5#2机组燃烧器已改造，针对#2机组目前的情况燃烧器区运行层配风保持全开，500MW以上保持燃尽风开度不低于50%，并保持各参数稳定。
1.1.6运行机组跳闸后，立即联系输煤专业退出煤泥增值提效一体化装置，并关闭辅汽至煤泥增值提效供汽手动门。
1.1.7停运机组冷却塔及循环水系统无检修任务时投入一机双塔运行。
22、通用运行措施1.2.1保证机组负荷不低于深度调峰要求，当AGC指令低于深度调峰要求时，值长应向调度作出解释，如调度仍坚持减负荷，要做好事故预想。
1.2.2根据调度曲线做好上煤工作，原则上A、B磨各有一个原煤仓要上收到基挥发份高于25%、发热量高于4500kCaL/kg，C磨#6原煤仓上收到基挥发份约20%、发热量大约3500—4000kCaL/kg，#5原煤仓与A、B磨高挥发份原煤仓相同，所上煤种均不易棚堵，合理上煤、减少A、B磨煤机分离器清理次数，减少下层磨倒磨风险。
1.2.3处理缺陷有一定风险时，暂不进行处理。
当缺陷影响机组安全运行时，要及时汇报部门专业工程师、部长，通知技术支持部相关专业工程师、检修进行处理,并做好安全措施。
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热电厂单机运行技术措施
根据热电厂在园区安全生产中地位的重要性，要确保园区供电、供热稳定合格。
当一台机组停运检修时，另一台运行机组的安全稳定就显得尤为重要。
为了更好的保证安全生产，制定以下措施，各值在#1机组单机运行运行期间认真组织落实。
汽机专业：
1、加强对主、再热蒸汽压力、温度，给水流量、凝汽器真空监视，发现异常及时汇报处理，避免影响机组负荷或造成机组跳闸。
2、加强对除氧器、凝汽器、高、低加、闭式水箱、定冷水箱水位，EH油箱、主机润滑油箱、密封油真空油箱油位的监视。
加强对给水泵、凝结水泵等重要辅机设备本体参数的监视，保证重要辅机运行正常；加强对汽机本体各轴承金属温度、回油温度、轴瓦振动、推力瓦温度、润滑油压重要参数的监视；加强就地巡检，发现异常及时汇报。
3、对于运行中存在缺陷的设备加强巡检，跟踪缺陷发展情况。
保证备用设备处于良好备用状态，任何影响备用设备正常备用的操作或检修工作，必须提前汇报。
4、加强汽水品质监督，水质异常是及时查找原因并处理。
5、对#1、#2机工业水、压缩空气、除盐水、氢气补氢等公用系统操作时，操作前做好事故预想，避免对运行机组运行造成影响；公用系统有检修工作时，办理工作票应做好隔离措施。
6、单机运行期间，应严格执行两票三制制度，因执行措施不到位而造成的异常，根据公司规定严加考核。
7、各岗位做好事故预想，机组发生异常时，首先保证厂用电源正常供应、润滑油系统正常运行、轴封汽源正常供给，确保事故情况下安全停机，认真执行前期下发的《关于“单机运行时防止汽机轴封汽中断”的技术措施》，及时开启高旁，通过冷再维持辅联压力保证轴封供汽正常，联系锅炉专业尽快点火。
8、汽机跳闸后的处理：
①发现汽机跳闸，立即检查主机交流润滑油泵联启正常，否则
手动启动，如手启失败，立即启动直流油泵；检查小机润滑油泵、密封油泵运行正常。
②严密监视主机转速、凝汽器真空、振动、润滑油压情况，检查主汽门、调门关闭、供热蝶阀关闭，检查各抽汽逆止门、电动门、高排逆止门关闭，BDV、VV阀自动联开。
③按照公司下发的《关于“单机运行时防止汽机轴封汽中断”的技术措施》切换轴封汽源。
④启动电泵，打闸A、B小机，根据锅炉人员要求向锅炉上水。
⑤主机转速降至1150rpm时，检查顶轴油泵联启正常，否则手启。
⑥转速下降过程中，通知维护机务、热控人员到场，做好盘车投运的准备。
⑦转速到0后，投入盘车运行，盘车故障时，应设法手动盘车。
⑧关闭主、再热蒸汽管道上疏水门及汽机缸体疏水。
⑨故障消除，锅炉点火后，打开各疏水门充分疏水后，满足冲转条件，汽机冲转；冲转时联系锅炉人员尽量控制汽压不超过8MPa，主、再热汽温尽可能提高。
⑩主机转速达3000rpm时，联系电气人员尽快并网；并网后根据汽压、汽温情况尽快带负荷。
⑪机组负荷达60MW时，通知电气人员切换厂用电。
锅炉专业：
1、锅炉巡检人员加强巡回检查力度。
结合近期设备缺陷，重点加强对制粉系统、A一次风机、供油泵的巡检。
发现缺陷立即通知维护人员消缺。
2、加强燃油系统的监视、调整和试验工作，确保燃油系统随时可用。
3、炉副控做好相应风险预控及事故预想。
提高监盘质量，控制好汽温汽压，加强燃烧调整，燃烧不稳时立即投油助燃。
4、值长应加强与输煤运行人员沟通，尽可能做好入炉煤的掺配工作。
对入炉煤质做到心中有数，并及时向炉副控传达。
连续阴雨天气要保
证入炉煤质量，防止上潮煤引起给煤机断煤。
5、锅炉吹灰、定期排污、启停制粉系统等影响锅炉燃烧的工作不要同时进行。
6、加强就地一次风喷口着火情况和LDC画面火检强度的检查。
7、低负荷阶段，应设法改善煤粉的着火和燃烧条件，如煤粉磨得细一些、适当提高煤粉浓度、加大底层磨煤机煤量、降低一次风率等。
低负荷阶段，尽量减少影响燃烧稳定的操作。
值长加强与调度联系，减少低负荷运行时间。
8、如因AGC指令变化频繁，造成锅炉燃烧不稳，应汇报值长联系省调申请稳定负荷。
9、做好机组跳机的事故预想。
如机组跳闸，做到以下事项：
①检查MFT动作正常，所有燃料全部切除，减温水关闭、一次风机跳闸、密封风机跳闸，保证锅炉安全停运。
②炉副控应及时查明故障原因，符合启动条件后，立即点火。
③在事故处理过程中，注意与相邻专业的配合工作。
④若因锅炉单侧风烟系统故障导致机组跳闸，应立即点火，维持单侧风烟系统运行，联系维护尽快处理。
⑤若因保护误动，造成机组跳闸，应立即联系处理。
锅炉专业应做好准备工作，故障排除后，立即点火。
⑥若机组停运时间较长，应安排人员将启动炉上水冲洗，做好启动炉点火准备。
电气专业：
1、加强厂用电系统各母线段的巡回检查力度，发现缺陷，立即通知检修消缺，并及时跟踪消缺进度。
2、加强启备变、柴油发电机的检查和试验工作，保证备用电源可靠备用。
3、夏季高温，加强各变压器冷却装置、励磁室温度的检查，发现励磁室温度过高，及时采取降温措施，确保发电机励磁系统安全稳定运行。
4、大风天气，加强主变区域电气设备各引线、连接线、母线摆动情况监视，对区域内易被风吹起的杂物及时清理，防止吹落在设备带电部位或搭挂在导线上。
5、雷雨天气，加强各瓷瓶放电情况的监视，并做好过电压保护装置异常引起跳闸的事故预想，雷雨过后及时检查设备瓷套管、绝缘子有无破损裂纹、闪络放电痕迹，各避雷器运行是否正常、绝缘是否完好，引线、连接线是否烧伤、断股，记录避雷器动作情况。
6、单机运行期间，机组发生跳闸事故，应做好以下几点：
①立即检查10KV母线电源切换情况，若切换正常，复位各跳闸开关及保护动作信号。
②若10KV母线电源切换不正常，灭磁开关、10KV母线工作电源开关未跳闸，应立即手动拉开10KV母线工作电源开关，进行厂用电自动切换，并拉开灭磁开关。
③若10KV母线工作电源跳闸，厂用电源快切不正常，应立即检查确认#1柴发自启带保安段运行正常，若柴油发电机未自启，立即紧急启动，恢复保安段供电，然后检查厂用电切换不正常原因，排除故障，恢复厂用电系统。
④若发电机由于外部故障引起跳闸，排除故障后，重新并网。
⑤若发电机由于内部故障保护动作跳闸，应联系检修对保护装置及保护范围内的所有设备进行详细检查，查明跳闸原因，排除故障后可重新并网；若检查未发现故障且发变组各项绝缘均正常，经公司领导批准，可对发电机进行零起升压，正常后将发电机并网。