钱江生化项目环评简写本资料

浙江钱江生物化学股份有限公司产品结构调整及年产200吨硫酸粘杆菌素、200吨恩拉霉素和150吨AD产品技改项目环境影响报告书（简写本）浙江省环境保护科学设计研究院ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH & DESIGN INSTITUTE OF ZHEJIANG PROVINCE国环评证 : 甲字第 2003 号 二o —年七月目录1项目概况 (4)1.1 项目名称和性质 ........................................................................... 4 错误！未定义书签。

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2.1 工程内容 2.2 项目主要原料消耗2.3 项目生产工艺简述 ........................................................................ 10 2.4 项目污染源强汇总 (16)3 选址周边环境及保护目标 ........................................................... 18 4 环境影响预测 (19)4.1 水环境影响分析 .......................................................................... 19 4.2 环境空气预测评价 ........................................................................ 19 4.3 声环境影响分析 .......................................................................... 19 4.4 固体废弃物影响分析 . (19)1.2 项目总投资 1.3 项目建设地点1.4 生产组织形式和劳动定员 ............................................ 错误！未定义书签。

1.5 项目主要设备错误！未定义书签。

2 工程内容及污染因素分析 (6)5 对策措施 (20)6 总量控制及公众参与 (22)6.1 总量控制 (22)6.2 公众参与 (22)7 环境可行性及评价结论 (23)7.1 产业政策的符合性....................................................... 错误！未定义书签。

7.2 项目选址与当地规划相符性分析.......................................... 错误！未定义书签。

7.3 技术与装备政策是否符合清洁生产........................................ 错误！未定义书签。

7.4 是否做到污染物达标排放................................................ 错误！未定义书签。

7.5 是否满足国家和地方规定的污染物总量控制指标 ............................ 错误！未定义书签。

7.6 是否能维持地区环境质量，符合功能区要求 ................................ 错误！未定义书签。

7.7 公众参与的符合性...................................................... 错误！未定义书签。

7.8 环境风险的评价结果.................................................... 错误！未定义书签。

7.9 环保设施、污染源在线监控系统正常运行 .................................. 错误！未定义书签。

7.10 有利于经济发展....................................................... 错误！未定义书签。

8 环评总结论 (25)1项目概况1.1项目名称和性质项目名称：浙江钱江生物化学股份有限公司产品结构调整及年产200吨硫酸粘杆菌素、200吨恩拉霉素和150吨AD产品（雄烯二酮）技改项目；项目性质：改扩建1.2项目建设地点海宁经济开发区钱江生化公司三分厂内（海宁市海昌街道施带路9号）1.3项目投资项目总投资12790万元，其中，固定资产投资12390万元，铺底流动资金400万元。

1.4项目规模项目采用现有厂区发酵、空压、热电等车间，新增两个提取车间及部分设备。

项目建成后形成200吨硫酸粘杆菌素、200吨恩拉霉素和150吨AD产品生产能力。

1.5产品方案项目的产品方案如表1-1。

1.6产生组织及定员装置年工作日300天，采用三班制，劳动定员为40人，由公司内部调配,本项目不新增定员。

1.7项目组成一览表项目组成情况见表1-2表1-2 项目组成一览表2工程内容及污染因素分析2.1项目产品概述2.1.1硫酸粘菌素硫酸粘菌素（Colistin Sulphate，又称硫酸粘杆菌素、硫酸抗敌素、克利斯汀（Colistin）、多粘菌素E（Polymyxin E）、抗敌素等）英文名：Colist in Sulfate分子式：C52H98N16O13 2H2SO4，分子量：1352结构式:性状：纯品为白色或类白色粉末，易溶于水。

预混剂为浅褐色或褐色颗粒或粉末，易溶于水，耐热，消化道不易吸收，排泄迅速,作用，不易产生耐药菌株，是最安全的畜禽促生长抗生素之一。

硫酸粘菌素原料药产品质量标准见表 4.2-1。

预混剂产品质量标准见表4.2-2表2-1 硫酸粘菌素原料药成品质量标准项目法定标准企业内控标准含量（按干燥品计），IU/mg>19000>19000性状白色或类白色粉末、无臭，有引湿性。

在水中易溶，在乙醇、丙酮或氯仿中几乎不溶。

白色或类白色粉末、无臭，有引湿性。

在水中易溶，在乙醇、丙酮或氯仿中几乎不溶。

比旋度-63。

〜-73 °-63 〜-73 °鉴别符合要求检查酸度 4.0 〜6.5 4.0 〜6.5干燥失重，%< 6.0< 6.0硫酸盐，%16.0 〜18.016.0 〜18.0炽灼残渣，%< 2.0< 1.5重金属，%< 0.002< 0.002毒性小，无副CH表2-2 硫酸粘菌素混剂成品标准222恩拉霉素产品概述品名：恩拉霉素预混剂英文名：Enramycin汉语拼音名：Enl ameisu yuh unji 结构式：定义：学名：△△雄烯-3, 17-二酮。

由孕酮经雄酮生物合成睾酮的中间物 其生物活性较睾酮弱。

在体内亦可转化为雌酮，最后以更极性的化合物一•性状：本品为灰色或灰褐色的粉末；有特殊臭味。

本品为恩拉霉素与米糠油、玉米粉配制而成。

含恩拉霉素应为标示量的 90.0% 〜110.0%。

规格：（1） 100g : 4g （400 万单位）（2） 100g : 8g （800 万单位）2.1.3雄烯二酮产品概述中文名称：雄烯二酮英文名称：a An drost-4-e ne-3,17-dio ne分子式： C 19H 26O 2 , 分子量： 286.42 结构式：17-CH>，*CH (£H^r CH-CH CH-CH CO1玄*8g nh<n^37 lH? wl 川H HN-T■ HN酮类固醇的形式由尿中排泄。

2.2项目主要原料消耗主要原料消耗情况见表2-3、表2-4和表2-5表2-3 硫酸粘碱素主要原辅材料表2-4 恩拉霉素主要原辅材料表2-5 AD主要原辅材料2.3项目生产工艺简述本项目各产品均通过生物发酵得直到目标产物，再经喷干或提取得到产品。

各产品生产工艺流程如下：种子培养基蒸汽压缩空气培养基蒸汽氨水葡萄糖压缩空气硫酸淀粉黄原胶硫粘预混剂产品图2-1硫酸粘菌素预混剂生产工艺流程及污染排放点位图种子培养基蒸汽压缩空气培养基蒸汽氨水葡萄糖压缩空气硫酸珍珠炭粉顶洗水洗糖水硫酸水碳酸钙顶洗水高锰酸钾活性炭顶洗水水硫粘原药图2-2硫酸粘菌素原药生产工艺流程及污染排放点位图种子培养基蒸汽压缩空气培养基蒸汽葡萄糖碱液压缩空气辅料蒽拉霉素预混剂产品图2-3 恩拉霉素预混剂生产工艺流程及污染物排放节点图一级种子培养基蒸汽培养基蒸汽磷酸磷酸甲醇活性炭乙酸乙酯甲醇活性炭甲醇雄烯二酮产品图2-4 雄烯二酮生产工艺流程及污染排放点位图152.4项目污染源强汇总本项目污染源强汇总见表2-6。

表2-6 项目三废排放源强汇总2.5产品结构调整及新带老消减本项目实施过程中钱江生化拟对三分厂产品进行结构调整，具体方案如下:1、取消四氯吡啶产品生产项目，目前装置已拆除，企业以后不再生产该产品；2、取消麦角固醇产品生产；3、阿维菌素产能由50t/a削减到20t/a。

通过上述产品结构调整，可减少污染物排放源强汇总见表2-7。

3选址周边环境及保护目标①水以长山河水体水质为保护目标（三分厂附近长山河）。

②大气以公司周围居民为保护目标，主要为西面硖东村新农村公寓及长山村新农村公寓、南面长田村五组、原有的长山村钱家荡已拆迁。

根据开发区规划，钱江生化三分厂以东村庄全部拆迁，现已全部搬迁，原地不准新建民房，三分厂目前周边的居民点具体见表3-1。

③噪声以厂界为保护目标，同时兼顾与公司比较近的敏感点（村庄）。

表3-1 主要保护对象方位地理位置表4 环境影响预测4.1 水环境影响分析本技改项目日产污水为 479m 3/d 左右，进入三分厂污水处理厂处理进入城市 污水处理设施是可行的，对水环境影响不大。

4.2 环境空气预测评价预测结果显示，甲醇地面落地最大浓度占二级标准的 1.63%（生产区无组织 +罐区无组织合计贡献值约 1.956%），污染源贡献值符合相应标准限值；乙酸乙 酯地面落地最大浓度占二级标准的 6.25%（生产区无组织 +罐区无组织合计贡献 值约 8.08%），污染源贡献值符合相应标准限值。

本项目建成投产后最近敏感点 为厂界西侧约 150 米外的长山村，本项目正常排放对厂界 150 米外的贡献值均较 小。

由于 SCREEN3 模式考虑最不利因素，预测结果偏保守，因此认为本项目排 放大气污染物对周围环境的贡献不大，不会引起周围环境的明显改变。

C2011O 2011. G&oEye■ 1ft*.,Fanjiiiiicbauj ： o 方家莎图3-1 钱江生化三分厂周边敏感点分布图4.3 声环境影响分析本项目主要噪声为发酵车间噪声，由于本项目各产品发酵利用现有发酵车间设备，不新增噪声源，因此本项目实施后，全厂噪声排放水平基本不变。