泥水平衡顶管监理控制要点
顶管工程监理控制要点
顶管工程监理控制要点顶管工程监理控制要点顶管工程作为一种全新的施工技术，一般用于沿街捷跑、管廊、地铁等地下工程。
由于其施工过程与通常的管道施工不同，需要特殊的监理控制，才能保证施工质量和工程安全。
本文将从设计、前期准备、施工过程、验收等四个方面，对顶管工程监理控制要点进行阐述。
一、设计过程中的监理控制在顶管工程的设计过程中，监理工程师需要对施工方案进行审查，确保方案符合安全施工要求。
顶管工程的设计，要充分考虑地表土壤的类型、承载力、地下洞室的结构、水文条件等参数，以确定最适合的施工方案。
此外，合格的监理工程师还需要关注顶管斜度、管道搭接接口，确保其满足设计要求。
二、前期准备过程中的监理控制在顶管工程施工之前，监理工程师需要对前期准备工作进行检查，包括现场标记、试坑、排水等工作。
首先，建筑物的周围必须进行标记，清晰标识出顶管工程的范围和位置，带有足够的防护措施，以避免损坏周边建筑物。
其次，试坑施工必须按照设计图纸要求，控制深度和大小，以避免地下水源或其它因素对施工造成干扰。
最后，在地下障碍物的排除和在穿越地下构筑物等工作中，监理工程师需要严格控制施工质量，避免对周边环境和工程安全造成影响。
三、施工过程中的监理控制在顶管工程施工过程中，监理工程师需要对各项施工作业进行实时监理和控制。
首先，需要按照设计方案和标准要求进行切削和开挖工作，确保管道的安全和质量。
其次，需要对顶管工程采用的液压加压和卸压设备进行检查和控制，确保操作人员的操作符合操作要求，从而保证其施工安全。
此外，在顶管的推入过程中，监理工程师需要逐步监测顶管的进度，管道的质量和精度，避免因推管不力或管道变形等问题而影响施工质量。
四、验收过程中的监理控制在顶管工程最后的验收过程中，监理工程师需要对整个工程进行彻底的检查，并按照验收标准审核验收文件。
此外，监理工程师还需要对工程实测数据进行比对和分析，确保验收质量符合要求。
在验收中还要注意对管道的着地点和引出口等处进行规范标识，并按照安全技术要求建立验收档案，为今后的管道运营和维护提供有力的技术支持。
顶管施工注意事项（泥水平衡式顶管）
顶管施工注意事项（泥水平衡式顶管）1、掘进机进入土层后的管端处理应符合下列规定：进入接收坑的顶管掘进机和管端下部应设枕垫；管道两端露在工作坑中的长度不得小于0.5m，且不得有接口；钢筋混凝土管道端部应及时浇筑混凝土基础。
2、在管道顶进的全部过程中，应控制顶管掘进机前进的方向，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。
3、管道顶进过程中，顶管掘进机的中心和高程测量应符合下列规定：1）采用手工掘进时，顶管掘进机进入土层过程中，每顶进300mm，测量不应少于一次；管道进入土层后正常顶进时，每顶进1000mm，测量不应少于一次，纠偏时应增加测量次数；2）全段顶完后，应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时，应测出相对高差；3）测量记录应完整、清晰。
4、纠偏时应符合下列规定：1）应在顶进中纠偏；2）应采用小角度逐渐纠偏；3）纠正顶管掘进机旋转时，宜采用挖土方法进行调整或采用改变切削刀盘的转动方向，或在管内相对于机头旋转的反向增加配重。
5、顶管穿越铁路或公路时，除应遵守本规范外，并应符合铁路或公路有关技术安全规定。
6、管道顶进应连续作业。
如遇下列情况时，应暂停顶进，并应及时处理；1）顶管掘进机前方遇到障碍；2）后背墙变形严重；3）顶铁发生扭曲现象；4）管位偏差过大且校正无效；5）顶力超过管端的允许顶力；6）油泵、油路发生异常现象；7）接缝中漏泥浆。
7、顶进过程中的方向控制应满足下列要求：1）有严格的放样复核制度，并做好原始记录。
顶进前必须遵守严格的放样复测制度，坚持三级复测：施工组测量员→项目管理部→监理工程师，确保测量万无一失。
2）必须避免布设在工作井后方的后座墙在顶进时移位和变形，必须定时复测并及时调整。
3）顶进纠偏必须勤测量、多微调，纠偏角度应保持在10’～20’,不得大于0.5°。
并设置偏差警戒线。
4）初始推进阶段，方向主要是主顶千斤顶控制，一方面要减慢主顶推进速度，另一方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。
土压平衡顶管施工要点及控制措施
土压平衡顶管施工要点及控制措施
土压平衡顶管施工是一种在土层中施工顶管的方法，其中土层的水平变形可以通过施工过程中施加预应力来实现平衡。
以下是土压平衡顶管施工的要点及控制措施：
要点：
1. 施工现场的勘察和设计要充分了解土层的地质、水文及力学性质，确定适合的顶管施工方法。
2. 进行顶管的施工前，需要进行充分的土质测试和试验，以确定土层的力学特性，为施工提供准确的参数。
3. 制定合理的工序计划，包括顶管的推进速度、顶管的预应力控制等。
4. 对于长距离的顶管施工，需要设立中间取力点，以保证预应力的均衡。
控制措施：
1. 在顶管施工过程中，需要根据土层条件和顶管的推进情况，及时调整预应力，以保持土层的平衡。
2. 在推进顶管过程中，要注意土层的变形情况，特别是土层的沉降和膨胀，及时采取措施进行调整。
3. 遇到力学特性较差的土层时，要加强对土层的支护措施，防止土体的坍塌。
4. 施工过程中要进行实时监测，及时掌握土层的变形情况，对发现的异常情况要及时处理。
5. 施工结束后，进行充分的验收工作，包括土层的变形情况、顶管的预应力情况等。
总之，土压平衡顶管施工过程中要根据土层条件和顶管的推进情况，及时调整预应力，保持土层的平衡，同时要加强对土层的支护和监测，确保施工的安全和质量。
顶管施工质量监理工作要点
顶管施工质量监理工作要点顶管施工是一种在城市地下管道建设中广泛使用的一种施工方法。
它具有快速、经济、无振动、对地面影响小等优点。
然而，由于施工方式独特，施工过程中需要进行多方面的监测和监理工作，确保施工质量和施工安全，本文将从顶管施工质量监理的角度，并介绍一些要点。
一、顶管施工技术与控制要点1.选择合适的顶管机和管道：顶管机必须能够满足管道长度、直径、管材质量的要求。
此外，管道要选择符合工程设计要求和规范标准的合格产品。
2.合理设置监测点和监测时间：设置顶管施工过程中的地质、环境、构筑物和地下管道等监测点，并根据工程施工进度和施工工作特点合理设置监测时间。
需要根据工程进度和实际情况对监测数据进行实时分析和处理，及时发现问题，采取措施保证安全施工。
3.注意机身稳定性：顶管施工机的稳定性对整个顶管施工过程至关重要。
通过对机身内部压力进行监测和控制，以及合理设置路基支撑，使机身保持平稳运行是保证顶管施工质量安全的关键。
4.注意管道搭接：顶管施工管道采用搭接方式，要求搭接长度符合规范。
搭接平整度的要求，搭接处填填实程度等要通过监测手段进行控制。
需要定期检查管道开挖面土方回填质量，保证管道埋深的准确性、施工质量和可靠性。
二、顶管施工质量监理要点1.监理人员应了解施工工艺和设计要求，负责监督施工单位的施工过程，以确保施工过程符合规范和设计要求。
2.对顶管机的日常维护和操作进行监督。
特别是安全设施和保护设备，监理人员应及时发现并通知施工方进行处理。
3.监管施工过程中的环境质量，包括空气质量、噪音、振动、排放、污染控制等方面，防止环保问题对施工质量造成影响。
4.对顶管施工过程中的物资进场、材料使用、质量验收等方面负责监督，防止使用质量不合格的材料和物资，导致施工质量问题。
5.监管顶管摩擦系数的测定和调整，保证摩擦系数的准确性和科学性，避免损坏顶管机。
三、顶管施工是一种具有高效性和经济性的工程施工方法，但在施工过程中，由于其特殊性，需要对施工质量进行细致的监测和监理工作，以保证施工质量和安全性。
顶管现场施工监理要点
市政工程顶管施工监理控制要点关键词:市政工程顶管施工监理控制随着我国城市建设的迅速发展和人民生活水平不断提高，城市和乡村对基本力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推到接受坑内吊起；与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两坑之间，这是一种非开挖的敷设地下管道的施工方法。
手掘式顶管施工工艺流程施工准备放线定位确定工作坑尺寸工作坑开挖坑壁支护基础及导轨安装后背安装顶管设备安装管道顶进测量与纠偏接口处理接受坑砌检查井闭水试验工作坑、接受坑回填竣工验收二、施工前的准备工作监理要点顶管施工中的工作井位置，应充分考虑施工过程中的操作性和经济性。
依据现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008的相关规定要求以及设计要求，本工程污水管道为直线顶管，工作井设置在检查井的位置处，可采用双向顶进，提高工作坑的利用率。
另外，较深的工作坑一般采用腰圆形，且常采用沉井法施工，工程竣工后沉井则成为永久性管道的附属构筑物在地下水位较低时，设计高程在地下水位以下时应当注意，工作坑应设置在管道下游，采用逆管道坡度方向顶进，这样有利于管道的排水。
对工作井，监理时应更加重视，根据工程水文地质条件、邻近建(构)筑物、地下管线情况，开挖深度，以及结构受力、施工安全等要求，确定工作井围护结构，要求施工单位编制工作井专项施工方案，条件符合危险性较大分部分项工程的工作井，应严格要求施工单位对此方案组织专家论证会，按专家论证意见修改方案后组织实施。
顶管顶进工作井的结构必须满足井壁支护以及推进后座力作用等施工要求，便于排水、排泥、出土和运输，尽量避开现有构(建)筑物，减小施力作用等施工要求，便于排水、排泥、出土和运输。
3.2材料验收顶管设备、材料进场后，必须先进行检查设备、材料的合格证和质量证明书等是否有效。
验收合格同意进行施工设备、配套设备和辅助系统安装，应经试运行及安全性检验，合格后方可掘进作业。
管节材料的规格及其接口连接形式应符合设计要求。
顶管施工质量控制点及监理控制要点
顶管施工质量控制点及监理控制要点文档1：顶管施工质量控制点及监理控制要点一、施工准备阶段1. 开展施工前的地质勘测和钻探工作，明确地下管线位置和情况。
2. 制定详细的施工图纸和方案，包括施工工艺、施工方法等。
3. 配备必要的施工设备和工具，并进行设备检测和维护。
4. 招募并培训施工人员，确保其具备相关技能和经验。
5. 开展安全教育和培训，确保施工人员具备安全意识和操作技能。
二、施工过程控制1. 地下管线清理：在施工开始前，对地下管线进行清理，清除沉积物、垃圾等。
2. 施工区域隔离：对施工区域进行隔离，确保施工过程中无人员及非相关设备进入。
3. 顶管安装：按照施工图纸和方案进行顶管的安装，保证其准确、稳固。
4. 管道连接：进行各段管道的连接，保证连接牢固、密封性好。
5. 管道检测：对已安装的管道进行压力测试和泄漏检测，确保管道质量合格。
6. 预应力张拉：对预应力钢丝进行张拉，保证管道的强度和稳定性。
7. 监测记录：对施工过程进行监测，并记录关键参数和数据，确保施工质量可控。
三、施工后的整理工作1. 清理施工现场：对施工现场进行清理，清除垃圾、废料等。
2. 管线保护：确保已安装的管线不受损，采取相应措施进行保护。
3. 验收和交付：进行施工质量验收，确保施工质量符合要求后交付使用。
附件：本文档涉及附件：1. 施工图纸和方案2. 施工设备检测和维护记录3. 安全教育和培训材料4. 监测记录表5. 施工质量验收报告法律名词及注释：1. 《建设工程质量管理条例》：指对建设工程进行质量控制和管理的相关法律法规。
2. 《施工安全生产管理条例》：指对施工安全生产进行管理和控制的相关法律法规。
3. 《土木工程施工质量验收规范》：指土木工程施工质量验收的相关规范和标准。
文档2：顶管施工质量控制点及监理控制要点一、施工前准备阶段1. 地质调查和勘测：进行地质勘测和调查，了解地下情况和管线分布。
2. 施工图纸和方案编制：制定详细的施工图纸和方案，包括工艺、方法等。
顶管施工注意事项(泥水平衡式顶管)
1、掘进机进入土层后的管端处理应符合下列规定：进入接收坑的顶管掘进机和管端下部应设枕垫；管道两端露在工作坑中的长度不得小于0.5m，且不得有接口；钢筋混凝土管道端部应及时浇筑混凝土基础。
2、在管道顶进的全部过程中，应控制顶管掘进机前进的方向，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。
3、管道顶进过程中，顶管掘进机的中心和高程测量应符合下列规定：1）采用手工掘进时，顶管掘进机进入土层过程中，每顶进300mm，测量不应少于一次；管道进入土层后正常顶进时，每顶进1000mm，测量不应少于一次，纠偏时应增加测量次数；2）全段顶完后，应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时，应测出相对高差；3）测量记录应完整、清晰。
4、纠偏时应符合下列规定：1）应在顶进中纠偏；2）应采用小角度逐渐纠偏；3）纠正顶管掘进机旋转时，宜采用挖土方法进行调整或采用改变切削刀盘的转动方向，或在管内相对于机头旋转的反向增加配重。
5、顶管穿越铁路或公路时，除应遵守本规范外，并应符合铁路或公路有关技术安全规定。
6、管道顶进应连续作业。
如遇下列情况时，应暂停顶进，并应及时处理；1）顶管掘进机前方遇到障碍；2）后背墙变形严重；3）顶铁发生扭曲现象；4）管位偏差过大且校正无效；5）顶力超过管端的允许顶力；6）油泵、油路发生异常现象；7）接缝中漏泥浆。
7、顶进过程中的方向控制应满足下列要求：1）有严格的放样复核制度，并做好原始记录。
顶进前必须遵守严格的放样复测制度，坚持三级复测：施工组测量员→项目管理部→监理工程师，确保测量万无一失。
2）必须避免布设在工作井后方的后座墙在顶进时移位和变形，必须定时复测并及时调整。
3）顶进纠偏必须勤测量、多微调，纠偏角度应保持在10’～20’,不得大于0.5°。
并设置偏差警戒线。
4）初始推进阶段，方向主要是主顶千斤顶控制，一方面要减慢主顶推进速度，另一方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。
监理预控-关于顶管施工注意事项
顶管施工注意事项
1、工作井后背施工质量的控制。
确保后背的强度和平整度，保证设备安装的精
度。
防止顶进发生轴线位移。
2、顶进过程中严格执行“勤测量、勤纠偏、小量纠”的操作要求，使管道轴线
被控制在允许偏差范围内。
3、施工前对工程地质条件和环境情况和管线单位进行周密细致的调查，做好沉
降观测记录。
防止问题地段开顶时地面冒浆和沉降。
要有相关处置预案。
4、顶进设备报审，要有设备的检测合格证，标定证书等相关文件。
泥浆循环系
统保证正常.确保排泥泵工作效率和流量，防止泥水管内泥水流动不畅通，影响顶管机推进。
5、顶管材料进场查验完整性，施工方要准备堆放场地，做好防护措施，防止材
料损坏。
6、管节焊缝确保100%通过。
请施工方上报焊工人员证件，使用的焊条，焊机电
流符合设计和规范的要求。
7、请施工方严格遵守顶管的进出洞的施工安全方案，要求细化到每一个步骤。
8、管井周围的临边防护、临时用电安全、个人防护安全要做好，要保证应急救
援设备和措施齐全。
管节吊运，人员上下管井，施工操作安全等要和现场工作人员作详细的安全交底，并有专人监控。
9、每次顶进前请施工方仔细检查液压系统、顶铁（柱），后背等是否有异常现
象。
平台、工作井有无异常；发现异常，立即停止作业排除险情。
10、文明施工要做好，现场的泥浆如何排放要上报，土方和各类材料要堆放
齐整。
苏州市水利建设监理有限公司
苏虞张供水管道改造项目组
2014-4-9。
顶管施工质量控制点及监理控制要点
顶管施工质量控制点及监理控制要点顶管施工质量控制点及监理控制要点1. 引言顶管技术在城市地下管网建设中起着至关重要的作用。
为确保顶管施工质量，需要进行全面的控制和监督。
本旨在提供顶管施工质量控制的具体要点，项目管理人员和监理人员有效进行质量管理工作。
2. 建设前期准备2.1. 设计审核2.1.1. 对于顶管项目的设计文件，需进行全面的审核，确保其与实际施工相符。
2.1.2. 特别关注设计文件中的定位、疏散、联通等关键要素，确保工程的连续性。
2.2. 施工图纸审查2.2.1. 审查施工图纸是否符合设计要求，是否有任何错误或遗漏。
2.2.2. 确保施工图纸中的材料、尺寸、标志、标示等明确清晰。
3. 施工阶段控制点3.1. 开工前准备3.1.1. 确保施工人员熟悉施工程序，具备相应的技术能力。
3.1.2. 对施工现场进行清理、整理，并确保材料储备充足。
3.2. 基础施工3.2.1. 确保基础土壤稳定，无积水、无泥浆流失等现象。
3.2.2. 对基础浇筑进行严格控制，确保其质量符合设计要求。
3.3. 顶管管道安装3.3.1. 确保顶管管道的质量符合要求，包括管道的材质、尺寸、接口等。
3.3.2. 控制顶管的施工进度，避免出现不合理的延迟或加快施工速度。
3.4. 管道连接和密封3.4.1. 确保管道连接的牢固性和密封性，避免漏水或渗水等问题。
3.4.2. 对管道连接部位进行强度测试，确保其承压能力符合要求。
3.5. 场地恢复3.5.1. 施工结束后对场地进行清理，消除施工过程中产生的垃圾和废料。
3.5.2. 必要时进行场地恢复，还原施工前的景观和功能。
4. 监理控制要点4.1. 掌握工程进度4.1.1. 监理人员要及时掌握施工进度，确保施工按计划进行。
4.1.2. 如遇施工进度偏差或延误，及时与项目管理人员和施工单位协商解决。
4.2. 检查质量问题4.2.1. 监理人员应定期检查施工质量，包括材料的选择与使用、施工工艺的执行等。
顶管工程监理控制要点
顶管工程监理控制要点一、顶管工程也是非开挖工程一般分为:1、土压平衡2、泥水平衡3、盾构施工土压平衡又分为: 开仓式人工清土顶进密闭铰刀清土顶进1、顶管工作坑（井）旳型式及制作: 分为工作坑(顶进)和接受坑沉井: 沉井施工采用钢制井及混凝土井下沉采用井内机械取土下沉及泥水取土等措施支护构造基坑: 分为钢桩支护、W工法支护、混凝土灌注桩支护等这是一种混凝土灌注桩基坑型式始发工作井: 位于桩号0+00处, 示意图如下（1）、围护构造构成:（2）、水泥搅拌桩JB1, 双头Φ700@1000, 搭接200mm, 有效桩长Lm, 水泥掺量15%。
共N组。
（3）、钢砼灌注桩P1, Φ800@1000有效桩长L1m, 共N1根。
（4）、在基坑外围旳四角分别设置大口井, 降水井J1, 井深L3m（从先地坪起算）。
配合进行降水作业。
沿基坑四面设400×300㎜旳截水明沟, 防止地表水流向基坑。
（5）、在坑底旳对角设置两口集水井, 两侧挖排水沟进行基坑内导水, 排水沟紧贴灌注桩施做, 断面取300×300㎜, 坡度为1%。
基坑内地下水流入基坑内对角设置旳集水井内, 后用水泵抽出坑外。
（6）、基坑外围设观测井J2, 井深10.0m（从先地坪起算）, 共1口。
基坑灌注桩顶部设1000*600mm C30钢筋混凝土冠梁:距底板上表面2.7m处, 设H700*300b型钢双拼钢围檩1道。
底板采用500mm厚C30封底混凝土, 底板上设滑道。
剖面图同始发工作井围护构造构成（1）、水泥搅拌桩JB1, 双头Φ700@1000, 搭接200mm, 有效桩长Lm, 水泥掺量15%。
共N组。
（2）、钢筋砼灌注桩P1, Φ800@1000有效桩长L1m, 共N1根。
（3）、在基坑外围旳四角分别设置大口井, 降水井J1, 井深L2m（从先地坪起算）。
配合进行降水作业。
沿基坑四面设400×300㎜旳截水明沟, 防止地表水流向基坑。
顶管施工质量控制点及监理控制要点
顶管施工质量控制点及监理控制要点引言
顶管施工是一种常见的地下管线施工方法，用于解决城市建设中的地下空间限制和保障管道的安全运行。
在顶管施工过程中，质量控制是至关重要的，以确保施工的安全性、可靠性和合规性。
本文将探讨顶管施工质量控制的关键点以及监理在控制过程中所需注意的要点。
一、顶管施工质量控制点
1. 设计评审
在顶管施工之前，进行设计评审是非常重要的一步。
评审过程中应特别关注以下几个方面：
- 顶管的设计是否符合国家和地方相关标准的要求；
- 施工方案是否合理、可行；
- 顶管的材质选择是否符合要求；
- 顶管的施工工艺是否合理。
2. 材料选购和验收
顶管施工所使用的材料质量对于工程的质量至关重要。
在材料选购和验收过程中，需要注意以下几个方面：
- 确保材料的标准与规范符合要求；
- 对材料进行抽样测试，确保质量满足要求；
- 对材料的供货单位进行合作评估，选择可靠的供应商。
3. 施工方案编制和审核
施工方案是保证施工质量的关键。
编制和审核施工方案时，需要考虑以下几个方面：
- 确定施工方法、工艺流程和作业要求；
- 安全预防措施的合理性和可行性；
- 施工过程中所需的监测和检测控制措施；
- 潜在风险和突发事件的预防和应对措施。
4. 施工人员培训和管理。
顶管工程监理细则
顶管施工监理细则一、顶管质量监理工作流程1、顶管施工工艺流程见顶管施工工艺流程图2、顶管施工质量监理工作流程见顶管施工质量监理工作流程图二、顶管质量监理工作要点1、审查顶管施工组织设计、承包人的人员、材料、机具进场情况，现场施工条件，审批开工申请单。
2、检查工作坑开挖时是否按施工组织设计方案进行基坑排水的边坡支护。
检查工作坑平面位置及开挖高程是否符合设计要求。
基础处理是否按设计要求进行处理。
3、检查工作坑结构工程的内容可按排水水泵房的监理要求进行。
4、检查工作坑回填土夯实情况，其密实度是事符合设计要求。
5、检测顶管后背施工质量、主要包括垂直度、水平线与中心线的偏差等。
6、检测导轨高程及其中线位置，审查导轨安装是否牢固。
7、检查顶管施工前的准备工作是否按施工组织设计进行。
其主要内容有：（1）顶管设备是否按施工方案配置状态是否良好。
（2）顶管设备能力是否满足顶力计算的要求，千斤顶安装位置、偏差是否满足施工组织设计要求。
（3）检查对降低地下水位、下管、出土、排泥等工作是否按施工方案准备。
（4）当顶管段有水文地质或工程地质不良状况时，沿线附近有建（构）筑物基础时，是否按施工组织设计的要求，准备了相应的技术措施。
8、检测第一根管的就位情况，主要内容为：管子中线管子内底前后端高程，顶进方向是否符合设计要求，当确认无误并检查穿墙措施全部落实后，方可开始顶进。
9、顶进过程中应勤监测、及时纠偏，在第一节管顶进200～300mm 时，应立即对中线及高程测量进行监查，发现问题及时纠正。
在以后的顶进过程中，应在每节管顶进结束后进行监测，每个接口测1点，有错点时测2点；在顶管纠偏时，应加大监测频率至300mm一次，控制纠偏角度，使之满足设计要求，避免顶管发生意外。
10、顶管时，应监测地下水位是否按施工组织设计要求进行控制。
11、检查顶管管材自身的材质，外形尺寸、出厂合格报告等内容是否满足设计要求。
顶管施工工艺流程顶管施工质量监理工作流程12、检查顶进方法是否与施工组织设计相符，当采用管前挖土，干式顶进时，应监控管前挖土量，管子底部土体在135°范围内不得超挖，当采用工具管水下顶进时，应监控顶进速度与出泥量的平衡，严禁超量排泥。
顶管施工监理要点有哪些
顶管施工监理要点有哪些顶管质量监理工作要点有哪些？顶管埋深要达到足够的要求，这样才能在开挖时形成拱效应，使开挖面上部的土体不至于在地面较大的荷载下发生坍塌。
对于某些情况当地表建筑物或地下管线基础与顶管距离较近时，为保证建筑物和构筑物的安全，就需要对建筑物和管线下面的土体进行加固。
一般采取压密注浆的方式，将浆液注入上中，改善结构物周围的土体力学性质，以减小施工对结构物的影响。
转贴于重视安全事项1）施工区域应设置警示牌和警戒线，提示过往车辆要减速通过施工区域。
2）地质为石方时，采用风钻先将套管前端的石方击碎，然后人工将碎石由管道内拖运出。
3）一次清进工作面宜在0.2～0.3m，碎石清理完毕后，启动管后端的液压顶进设备向前顶进套管。
如此循环，直到将套管全部顶进。
4）人员在套管内施工时应采用风机加长风管的方式向管道内强制通风。
5）单个人工作时间不要超过1h.6）操作人员应佩戴防护镜和防尘口罩以及其它的必要防护用品。
7）管内通风。
长距离顶管的顶进时间比较长，人员在管内要消耗大量的氧气，管内氧气含量本来就非常低，久而久之就会因缺氧影响作业人员的健康。
为保证管内空气达标，可采用二路供气的形式或在其头部安装接力抽吸式风机进行接力。
顶管施工要点都有哪些？1、顶管工作坑开挖要依照施工方案及具体环境进行，坑的长宽要视土质，被顶管节的直径、长度，机具设备，下管及出土方法而定。
工作坑除安装顶管的机具设备后背、导轨、顶进管节以外，还要有利于向坑外出土和作业人员的操作。
一般要求，工作坑上口前缘距路缘≥2m，安放管节后每侧要有1m的工作面，管节后侧与千斤顶之间要有利于出土的空间，在有水的环境中要设置水坑及排水设施，工作坑壁的放坡系数根据土质情况应符合要求，坑底要夯实。
2、导轨由四根钢轨和若干枕木组成，枕木置在工作坑底下1/2枕木高的基土上，枕木间距800？1000mm，钢轨的长度等于工作坑底面的长度减去钢轨桩所占的位置，钢轨的间距要视被顶管节的外径而定，一般要保证管节安放后下皮高出枕木上皮20mm，千斤顶安装后要与管节的横截面有最大的接触面，钢轨安装要平直，前端抬头要有0.5-1.0%的坡度。
泥水平衡法顶管施工
泥水平衡法顶管施工发表时间：2018-06-06T11:37:19.737Z 来源：《防护工程》2018年第3期作者：张秋霞[导读] 对城区的道路交通影响，以及产生的施工噪声、粉尘等污染，实现真正的无污染、高效率的施工技术。
天津第一市政公路工程有限公司 300163 摘要：泥水平衡顶管施工工法是一种非开挖施工技术，地下穿越能力强，施工工作面不大，可方便在繁华市区施工，对顶进管道周围地层扰动少，能维持不同土质挖掘面上的稳定平衡，该工法土层损失小，产生的地表变形小，顶进施工时的连续作业性能好，施工进度快，总顶力较小，尤其在黏性土层中的长距离顶进，优于其他类型的顶管工法，同时在工作井内的作业环境较好，能够安全地实现顶进作业，施工噪音小，不破坏道路、不影响交通，环境污染小，施工精度高，技术先进。
因此在顶管施工总得到广泛应用关键词：泥水平衡；顶管施工；施工工序；控制措施前言：泥水平衡顶管施工技术是利用泥水压力来平衡土压力和地下水压力的一种顶管施工方法。
其基本原理是由送水泵将具有一定浓度的泥水送至挖掘面，再经井内旁通压力调整阀及调整排泥泵转速来调整进水压力大小，使其平衡地下水压及挖掘面土压力，尽量使掘进机刀盘在平衡压力作用下工作，从而防止由于开挖面的失稳，造成地面沉降和隆起。
一、顶管施工1、进出洞处理措施由于土体自身均缺少自立性和防水性，一旦有临空面时，会产生滑坡塌方，出现涌水、涌泥、涌砂。
对洞口外土体加固处理的目的，是使土体具有自立性、隔水性和一定的强度，防止机头在顶进初期由于自重过大而产生“叩头”现象。
在机头进洞穿墙初期，因入土较少，机头的自重仅由导轨和入土较浅的土体支承，作用于支撑面上的应力很可能超过允许承载力，使机头“叩头”下栽。
因此，对洞口土体加固十分必要。
另外为使顶管进出洞口不发生水土流失，导致工程受损，在进出洞口安装可靠的止水装置也是十分必要的。
2、后背、导轨、主千斤顶的选用①后背选用本工程顶进坑内顶管后背，采用C30级现浇混凝土后背墙，后背墙净高度3.5m，宽度4.0m，厚度为500mm，与后背支护桩及混凝土封底连成一体，使后背墙的平面垂直于导轨，管道与后背墙之间设置不小于2.5m×2.5m的后背顶铁，后背顶铁与钢桩用Φ20钢筋焊接牢固，有效分担顶力。
顶管施工监理细则
顶管施工监理细则一、工程概况市政道路工程项目位于中心区南部。
二、专业工程的特点及重点难点分析泥水平衡法机械顶管施工是采用机械刀盘切削泥土，由隔板密封的掘进机前部泥水仓压送泥水来平衡地下水压力和土压力，以保证切削刀盘的稳定。
切削刀盘将切削下来的土砂混入泥水，通过流体输送装置（排泥泵）输送到顶管坑外的沉淀池里进行土和泥水分离（附图），管道顶进过程中依靠后方的千斤顶的推力压入地层,管道进入地层后，上部覆盖的土层必须有足够的厚度，覆土厚度不足可能会导致机头上浮，使管道失稳从而无法保证工程质量。
当顶管覆土厚度不够时，随时密切注意机头经过该部位时的上浮情况，采取相应的应对措施。
三、编写依据1、依法签订的本工程建设监理合同；2、依法签订的本工程施工承包合同；3、市政道路一标监理规划；4、本工程的顶管施工设计图纸；5、《给排水管道工程施工及验收规范》四、监理范围和监理目标监理范围：根据监理公司与建设单位签定的监理合同，本工程的监理范围是广州铁路XXX地区市政道路及附属工程1标段的施工监理。
监理单位将依据监理合同委托的权限，对工程实施事前、事中、事后监控，为工程如期保质完成提供优质服务。
监理目标：1、投资控制目标：严格将投资额控制在施工合同的总价范围内，努力节约投资,严格现场计量及技术签证制度。
2、进度控制目标：该专业工期为90天，要求在2010年9月30日前完工。
3、质量控制目标：交验合格率100乐工程质量达到优良标准。
4、安全文明控制目标：确保工程不发生安全事故，争创安全文明施工样板工地。
五监理工作流程为实现优良工程这一质量目标，质量控制主要采取全过程动态控制的方法，重点在事前控制，关键工序的现场监理，工程问题积极协调的方法，以业主单位文件、监理合同、施工合同、设计文件、监理规范、监理规划、技术规范等为依据，对工程质量严格把关。
（一）事前控制：1、熟悉施工合同与监理合同中有关排水工程条款；2、确定验收的国家及地方规范和法规；3、组织图纸会审、审批施工单位施工方案；4、审查承包人资质及其组成架构人员资质；5、检查计量设备、测量工具、检测工具（经纬仪、水平仪等）的标定情况，轴线测量采用2〃激光经纬仪、高程测量采用DS3〃水准仪；6、审查顶管机操作手、电焊工、电工、起重工等特殊工种的上岗证；7、检查承包单位的材料进场情况、现场施工条件、审批开工申请单1）采购的管材等材料品牌必须经业主审批，2）进场的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文的质量合格证明文件和完整的安装使用说明书，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求，进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认后方可使用；3）所有材料在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏，排水管材应水平堆放在平整的地面上，堆放高度不得超过L5米；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材的承口应相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。
泥水平衡顶管施工监理主要工作方法和措施
泥水平衡顶管施工监理主要工作方法和措施嘿，咱今儿就来说说泥水平衡顶管施工监理那档子事儿！这可不是一般的活儿呀，就好像一场大戏，监理就是那幕后的大导演呢！先说说这工作方法吧。
那可得时刻瞪大眼睛，像老鹰一样敏锐。
得仔细查看施工现场的每一个角落，从设备的摆放，到工人操作的每一个动作，都不能放过。
这就好比是在挑刺儿，但咱这挑刺儿可是为了工程好呀！要随时和施工人员沟通，不能让他们蒙着头瞎干。
措施呢，那更是关键啦！比如说，对施工材料的把关，那得严之又严，就像给宝贝选奶粉一样，质量不好的坚决不要。
还有对施工进度的把控，不能太快，也不能太慢，得恰到好处，就跟做饭掌握火候似的。
要是太快了，质量能保证吗？要是太慢了，那不是耽误事儿嘛！再想想，得保证施工安全呀！这可不是开玩笑的，万一出个啥事儿，那可不得了。
所以安全措施必须做到位，让工人们都知道，安全第一可不是喊喊口号就行的。
还有啊，对施工工艺的监督也不能马虎。
这就像做一件精细的工艺品，每一道工序都得精益求精。
要是哪一道出了岔子，那整个作品不就毁了嘛！所以得盯着，不能让他们偷懒，不能让他们走捷径。
咱监理还得和各个方面协调好关系，和施工方、设计方、业主等等，这可不容易呀！就像一场复杂的舞蹈，得大家配合好了才能跳得精彩。
泥水平衡顶管施工可不是小打小闹，这里面的学问大着呢！咱监理就得像个经验丰富的老船长，稳稳地掌着舵，带着这艘大船朝着正确的方向前进。
咱不能怕麻烦，不能怕辛苦，这是咱的责任呀！咱得时刻提醒自己，这工程可关系着好多人的生活呢，要是出了问题，那影响可就大了去了。
所以咱得把工作做到极致，不能有一丝一毫的马虎。
总之呢，泥水平衡顶管施工监理的工作方法和措施那是相当重要，就像人的两条腿，缺一不可。
咱得好好干，为了工程的质量，为了大家的期待，加油干吧！这可不是闹着玩的呀，这是咱的使命呀，咱能不认真对待吗？。
顶管施工质量控制及监理控制要点
顶管施工质量控制及监理控制要点【摘要】顶管法施工方法经常用于城市市政管道的建设中，使用该方法占地面积少，施工控制严格，可保证交通畅通；在穿越铁路、公路、河流、建筑物等障碍物时可减少沿线的拆迁工作量，降低工程造价。
因此，顶管施工是一种不开挖或少开挖的管道埋设施工技术，是借助顶进设备产生的顶力，将管节按设计的坡度顶入土中，并将土方运走，一段管节完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。
随着我国现代化城市建设的不断发展，水利工程、轨道交通工程等步伐逐步加快，顶管施工将广泛应用。
【关键词】顶管施工；市政管道；轨道交通；质量控制；监理控制要点一、顶管施工主要质量控制1、审查顶管施工组织设计、承包方的人员、材料、机具进场情况，现场施工条件，审批开工申请单。
2、工作井及接收井、检查井施工，根据地质情况及现场条件，采用合适的支护方式开挖，然后尽快做好底板及壁板混凝土，并进行顶管所需的后靠背混凝土以及土体的强度复核，确定混凝土以及钢板垫块的厚度。
这是管节能否顺利顶进的关键。
3、顶管施工设备顶管设备要根据土层、地下水等情况进行选择。
顶管机的类型常见采用的施工方法分为敞开人工手掘式和密封机械式顶管施工方法，其中机械式顶管施工常用的施工方法又有泥水平衡式和土压平衡式两种。
4、管节顶进采用手工掘进顶管时应符合下列规定：（1）工具管接触或切入土层后，应自上而下分层开挖，工具管迎面的超挖量应根据土质条件确定；（2）在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于1.5cm，管前超挖量应根据具体情况确定，并制定安全保护措施。
（3）在对顶施工中，当两管端接近时，可在两端中心先掏小洞通视调整偏差量。
采用触变泥浆减阻时，应编制施工方案，并应包括泥浆配合比、压浆数量及压力的确定；制备和输送泥浆的设备及其安装规定；注浆工艺、注浆系统及注浆孔的布置；顶进洞口封闭泥浆的措施；泥浆的置换；注浆孔的布置。
在施工操作时，必须“先压浆后顶管，边压浆边顶进，停顶进勤补浆”的办法维持泥浆套的性能。
泥水平衡法顶管的监理要点
泥水平衡顶管施工简介及质量控制要点郑州中兴工程监理有限公司张继忠近年来，在开封、郑州等地管道顶管的施工中，相继采用了泥水平衡法顶管施工，解决了传统顶管出现的弊病，下面就泥水平衡顶管施工简要说明，以帮助监理人员更好了解。
一、简介泥水平衡顶管施工是机械化顶管施工的主要方法之一，属于机械化、长距离顶进施工技术，其特点为：刀盘将切削的土壤送入泥水仓，然后由送水泵将具有一定浓度的泥水送至挖掘面，通过刀盘充分搅拌后由排泥泵经排泥管道将泥水送至地面泥浆池，经沉淀或分离后泥水可重复利用，残渣外运；掘进过程通过刀盘以及顶速平衡正面土压力，调节循环水压力用以平衡地下水压力；采用流体输送切削入泥仓的土体，顶进过程中不间断，施工速度快；无需土质改良或降水处理，施工后地表沉降小。
通常泥水平衡顶管的主要设备有：掘进机、主顶设备、测量设备、井内旁通、控制系统等；辅助设备包括：泥水处理设备、注浆设备等。
泥水平衡顶管施工适用于各种粘土、粉土、砂土和渗透系数较大的砂卵石，也适应强风化岩等恶劣地质条件下的室外给水、排水、电力及其它适用于顶管施工的管道工程。
泥水平衡顶管一般适用于管径D400~2400mm的管道施工，由于泥水平衡顶管顶距长、不需降水、能很好控制地面隆沉、施工安全等特点，并可适用于各类复杂地质条件，因此像穿越重要公路、铁路、建筑物等特殊工程地段、穿越砂层、淤泥质土等特殊地质构造地段应用泥水平衡顶管施工工法，可达到良好的效果。
泥水平衡顶管施工技术是利用泥水压力来平衡土压力和地下水压力的一种顶管施工方法。
其基本原理是由送水泵将具有一定浓度的泥水送至挖掘面，再经井内旁通压力调整阀及调整排泥泵转速来调整进水压力大小，使其平衡地下水压及挖掘面土压力，尽量使掘进机刀盘在平衡压力下工作，从而可防止由于挖掘面的失稳，造成地面沉降和隆起。
基本工艺流程二、施工要点1．施工准备泥水平衡顶管施工前应编制详细的施工组织设计，其中施工方案应包括以下内容：（1）施工依据、内容、范围施工方案应依据经过批准的工程文件，按照经过批准的地堪资料进行工艺设计；施工方案应明确施工内容和范围并绘制施工现场平面布置图。
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泥水平衡顶管监理控制要点
发表时间：2010-01-14T16:09:14.310Z 来源：《建筑科技与管理》2009年第6期供稿作者：沈建灿，谭立忠岭
[导读] 随着现代城市的发展，建筑物密集，地下管线众多，施工困难，顶管技术作为一种地下管道施工手段在我国发展迅速。
沈建灿，谭立忠岭（杭州天恒投资建设管理有限公司浙江杭州310004）
【摘要】简要介绍泥水平衡顶管施工的监理过程，重点说明施工过程中监理人员对顶管顶进的顶力控制，速度控制，方向控制，进出洞控制，触变泥浆的控制。
【关键词】泥水平衡；速度控制；触变泥浆
Control points of water and mud balance moinitor
Shen Jian-can, Tan Li-zhong
(Hangzhou Tianheng Investment Construction Management Co., Ltd.HangzhouZhejiang310004)
【Abstract】Water and mud balance of pipe jacking construction supervision process, with particular emphasis on staff supervision of the construction process of pipe jacking force control, speed control, direction control, and out of holes to control, control of thixotropic slurry. 【Key words】Water and mud balance; Speed control; Thixotropic slurry
随着现代城市的发展，建筑物密集，地下管线众多，施工困难，顶管技术作为一种地下管道施工手段在我国发展迅速。
由于泥水平衡顶管对土体的扰动少，作业环境好，比较安全，进度快，适宜长距离顶管，而且适用的土质范围广，可应用于各种土质条件下，如粘质土、砂土、砾土、砂砾混合卵石土和软岩土等优点，在顶管施工中应用的越来越广泛。
简要介绍泥水平衡顶管施工的监理过程，重点说明施工过程中监理人员对顶管顶进的顶力控制，速度控制，方向控制，进出洞控制，触变泥浆的控制。
1．施工工艺介绍泥水平衡顶管法：在顶管施工中，把用水力切削泥土以及虽然采用机械切削泥土而采用水力输送弃土，同时有的利用泥水压力来平衡地下水压力和土压力的这一类顶管形式都称为泥水式顶管施工。
泥水顶管系统分为八大部分:第一部分是掘进机。
它有切削刀盘可浮动的泥水平衡顶管掘进机、具有破碎功能的泥水平衡顶管掘进机、气压式泥水平衡顶管掘进机、以及浓泥水式顶管掘进机。
第二部分为进排泥系统。
第三部分是泥水处理系统。
第四部分是主顶系统，它包括主顶油泵、油缸、顶铁等。
第五部分是掘进机操作控制系统，它包括机头泥水仓压力控制系统、机头激光导向控制系统、泥水泵控制系统、机头绕自身轴旋转控制系统等。
第六部分是起吊系统。
第七部分是供电系统。
第八部分是洞口止水圈、基坑导轨等附属系统。
2. 顶力控制监理在泥水平衡顶管控制中,尤其对长距离的顶管的顶力分析十分重要。
对顶力的控制,直接影响顶管的速度,影响开挖面的水压稳定，掘削量管理和送、排泥泵控制。
顶力的理论计算：（以 800mm，距离110m为例）F=F1十F2
其中：F——总推力；Fl——迎面阻力； F2——顶进阻力F1＝π/4×D2×P (D——管外径0.86m；P——控制土压力)P＝K0×γ×H0 式中： K0——静止土压力系数，一般取0.55；H0——地面至掘进机中心的厚度，取最大值6m；γ——土的湿重量，取1.9t/m3。
P＝0.55×1.9×6＝6.27t/m2F1=3.14/4×0.862×6.27＝3.64tF2＝πD×f×L
式中：f——管外表面平均（根据顶进距离平均沙砾土）综合摩阻力，取0.8t/m2；D——管外径0.86m；L——顶距。
F2＝
3.14×0.86×0.8×110＝237.6t。
因此，总推力F=3.64+237.6＝241.3t。
根据总推力、工作井所能承受的最大顶力及管材轴向允许推力比较后，取最小值作为油缸的总推力。
工作井（ 800mm顶管）设计允许承受的最大顶力为400t，管材轴向允许推力300t，主顶油缸选用2台200t(2000KN)级油缸。
每只油缸顶力控制在180t以下，这可以通过油泵压力来控制，千斤顶总推力360t。
如果长距离顶管,可考虑使用中继环。
3. 顶进速度控制顶进速度的控制也是监理控制中的重点。
应对以下几点进行监控。
3.1主顶启动时，必须检查千斤顶是否靠足，开始顶进和结束顶进之前速度不宜过快。
每节顶进开始时，应逐步提高顶进速度，防止启动速度过大。
3.2在利用中继间(一级或多级)作接力顶进时，必须确保后级中继间及主顶所用千斤顶充分均匀受力，避免顶管机后退造成切口水压剧降，从而影响开挖面的稳定。
待前级中继间顺利顶进到位后依次将后级中继间及主顶顶进到位。
3.3一节顶进过程中，顶进速度值应尽量保持恒定，减少波动，保证切口水压稳定和送、排泥管的畅通。
3.4顶进速度的快慢必须满足每节润滑泥浆注浆量的要求，保证润滑泥浆系统始终处于良好工作状态。
根据实际施工经验，正常顶进条件下，顶进速度应设定为2.5～3.5cm/min；如正面遇到障碍物或地基加固土，顶进速度应低于1cm/min。
4. 顶进过程中测量和方向控制顶进过程中的测量和方向控制，贯穿顶进施工监理的全过程。
(1)有严格的放样复核制度，并做好原始记录。
顶进前必须遵守严格的放样复测制度，坚持三级复测：施工组测量员→项目管理部→监理工程师，确保测量万无一失。
(2)布设在工作井后方的仪座必须避免顶进时移位和变形，必须定时复测并及时调整。
(3)顶进纠偏必须勤测量、多微调，纠偏角度应保持在10'～20'不得大于0.5°。
并设置偏差警戒线。
(4)初始推进阶段，方向主要是主顶油缸控制，因此，一方面要减慢主顶推进速度，另一方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。
(5)开始顶进前必须制定坡度计划，对每一米、每节管的位置、标高需事先计算，确保顶进时正确，以最终符合设计坡度要求和质量标准为原则。
督促施工单位勤测勤纠，尽量采取小幅度的纠偏，尽可能的保证管道的直顺，减小管道绕曲造成土层移动引起的沉降，避免急度纠偏造成管道接口密封失效和管端碎裂，发生水土和触变泥浆的流失，引起地面沉降。
5、顶管进出洞控制顶管进出洞时的施工监理控制，是保证整段顶管质量中的重要组成部分。
5.1在穿墙进洞的初期，因入土较少，工具管的自重仅由两点支承,其中一点是导轨，另一点是入土较浅的土体，土体支承面上承载力较低，使机头容易下沉，因此，机头进洞时，在穿墙管下部要有支托，工具管的推进要迅速，缩短穿墙管内的土体暴露时间，以减少安全隐患。
5.2特别是出墙洞时,由于管段长度短,机头重量大,出洞口土质容易受扰动等因素的影响，往往会导致向下偏，顶管机刚出洞时，掘进速度宜缓慢。
出洞基座要有足够的抗偏压强度，导轨必须顺直，严格控制其标高、间距及中心轴线。
5.3在洞口里侧增加一道橡胶止水圈及时封堵洞圈，以防洞口漏浆。
6. 触变泥浆的控制图1泥水平衡顶管工法示意图触变泥浆在顶管施工中起到减少摩擦阻力，填充空隙和支承土体的作用。
因此需要有较低剪切性能，同时又要求有较好的稳定性即高粘滞性和低失水率。
触变泥浆一般是利用膨润土，纯碱，CMC以及水等，根据不同的土质
和性能要求，按不同的比率配置而成的。
监理应观察检测触变泥浆的材料，配比，粘度%，稠度，失水率情，督促施工单位搞好触变泥浆的配置质量。
由于触变泥浆应随掘进机推进同步注浆，以保证及时填充空隙形成连续的泥浆套，同时应保持稳定，合适的压力。
监理应须对注浆设备，压力设定，压力观察调整以及同步注浆的操作加以检查，防止设备装置和操作不当造成土层损失并引起的沉降。
7. 结语通过按上述监理控制要点在温州东片管网滨海大道主干管10Km的泥水平衡顶管施工监理工作中的应用。
达到了预期效果。
参考文献
［1］余彬泉，陈传灿，顶管施工技术［M］，北京，人民交通出版社,2005 ［2］颜纯文，蒋国盛，非开挖铺设地下管线工程技术，上海科学技术出版社，2005，1［文章编号］1006-7619（2009）06-01-418 ［作者简介］沈建灿(1980.1- )，男，助工。