黄金提炼氯化提纯工艺详解

合集下载

探析金矿浮选和氯化的工艺技术

探析金矿浮选和氯化的工艺技术

探析金矿浮选和氯化的工艺技术【摘要】金矿资源是一种十分宝贵的资源,而且也十分的罕见,选矿过程也十分的不易十分的困难。

金矿选矿方法有多种,本文对与金矿选矿方法中很好的两种技术:金矿浮选、金矿氯化两种进行了一系列的分析。

对于金矿浮选和金矿氯化两种不同的的技术的选择需要根据矿石的性质和产品的规格来判断。

【关键词】金矿浮选;金矿氯化;工艺技术根据矿物中金的含金率和结构状态等原因,将金矿床矿物分为了金矿物、载金矿物、和含金矿物三大类。

目前世界上发现的金矿物和含金矿物有98种,其中的47种都十分的罕见,而能够工业直接利用的只有十多种。

在我国,目前发现的种类更加的少,只有38中含金矿物质,十分的罕见。

随着时代的进步,科学的发展,选矿技术和选矿设备也有了进一步的发展。

工业开发中,主要利用的对象为金的独立矿物,指的就是以金矿物和含金矿物的形式所生产出的金。

目前主流的选金技术一般情况都是通过破碎机破碎之后,再通过球磨机粉碎,然后再进行重选、浮选技术来提取。

然后再通过其化学原理,经过一段时间的冶炼,最终成为成品金。

1 金矿浮选技术浮选法在我国有着长远的历史发展沿革。

自从古代开始我国就曾经利用矿物表面的天然疏水性来净化朱砂、滑石等矿物物质。

使无用的废石颗粒沉下去。

用羽毛蘸油粘亲油疏水的金颗粒来淘洗砂金。

当时称这种方法为鹅毛刮金。

明宋应星《天工开物》中记载“滴清油数点,伴落聚底”说的就是这种方法。

十八世纪人们又发现了固体粒子粘附在气泡上能升至水面的现象。

十九世纪又发现了薄膜浮选法和全油浮选法的方法来提取金矿颗粒。

到了二十世纪初期,泡沫浮选法就普遍的应用在了选别有色金属和黄金矿上。

1922年利用氰化物抑制闪锌矿和黄铁矿,进一步发展了优先浮选法。

一直到现在,随着科技的发达,对浮选法的进一步研究总结出了浮选技术主要集中在硫化矿浮选电化学理论、氧化矿和盐类矿物浮选的溶液化学理论、细粒浮选中高分子絮凝和疏水团聚理论及柱式浮选理论等方面,因为金矿物与硫化铜矿物的浮选性质大体相同,所以有关硫化矿的浮选理论对金矿浮选同样具有指导和借鉴作用,其中浮选电化学理论对金浮选更有直接的应用价值。

电氯化法提取黄金的试验

电氯化法提取黄金的试验

电氯化法提取黄金的试验电氯化法提取黄金是一种重要的黄金提取方法,它可以高效地将金精矿中的黄金从其他杂质中分离出来。

本文将详细介绍电氯化法提取黄金的试验设计和相关内容。

一、试验目的1. 了解电氯化法提取黄金的基本原理和工艺流程;2. 掌握电氯化法提取黄金的实验操作技能;3. 评估电氯化法提取黄金的提取效果。

二、试验原理电氯化法提取黄金的基本原理是利用电化学反应,使黄金离子在电极上还原成为固体金,从而实现提取黄金的目的。

电氯化法提取黄金的工艺流程主要包括以下几个步骤:1. 研磨:将金精矿经过研磨,使其颗粒细小,便于反应;2. 浸泡:将研磨后的金精矿浸泡在氯气溶液中,使金精矿中的黄金转化成为氯化金离子;3. 电解:将氯化金溶液通过电解池,施加电流,使氯化金离子在阴极上还原成为固体金;4. 分离:将电解后的固体金与电解池中的其他杂质进行分离。

三、试验设备与试剂1. 试验设备:电解池、电源、溶液搅拌器等;2. 试剂:金精矿、氯气溶液、电解液等。

四、试验步骤1. 研磨:将金精矿样品经过适当的研磨,使其颗粒细小,一般要求粒径小于0.074mm;2. 浸泡:将研磨后的金精矿样品置于浸泡装置中,浸泡在氯气溶液中,使其转化为氯化金溶液;3. 电解:将氯化金溶液倒入电解池中,连接电源,施加适当的电流,使氯化金离子在阴极上还原成为固体金;4. 分离:将电解后的固体金从电解池中取出,进行分离,得到纯净的金产品。

五、试验结果根据实际实验情况,可以记录以下数据:1. 金精矿样品的质量与颗粒大小;2. 电解池中施加的电流和电解时间;3. 电解后得到的固体金的质量。

六、试验分析根据实验结果,可以进行以下分析:1. 根据电解后固体金的质量,计算提取黄金的回收率;2. 根据实验过程中的观察和实验数据,评估电氯化法提取黄金的效果;3. 根据实验结果和分析,对电氯化法提取黄金的工艺流程进行优化和改进。

七、结论总结试验结果和分析,得出结论:1. 电氯化法可以有效提取金精矿中的黄金;2. 根据实验结果,可以评估电氯化法提取黄金的效果;3. 根据实验分析,可以对电氯化法提取黄金的工艺流程进行优化和改进。

水氯法提金——精选推荐

水氯法提金——精选推荐

⽔氯法提⾦⽔氯法提⾦转载⽔氯化法⼜称为液氯化法。

氯是⼀种强氧化剂,能与⼤多数元素反应。

对⾦来说,氯既是氧化剂⼜是配合剂。

⾦在饱和有Cl2的酸性氯化物溶液中被氧化,形成三价⾦的配合物阴离⼦,其化学反应为:2Au+3Cl2+2HCl→2HAuCl42Au+3Cl2+2NaCl→2NaAuCl4这⼀反应在溶液中氯浓度明显提⾼和pH值低的条件下,能够快速进⾏。

⽔氯化法的特点是便宜、浸出速度快、不存在⾦粒表⾯的钝化问题,并且从浸出液中回收⾦相对容易。

在19世纪末,⽔氯化法曾被个别矿⼭⽤于从矿⽯中提⾦。

后来由于氰化法的发展,此法停⽌使⽤。

这是因为氯很活泼,它能与⼤数硫化矿物发⽣反应,氯的消耗量⼤,选择性差,再加上存在有Cl2的强烈⽓味与腐蚀性的问题。

但到20世纪80年代后,由于⽔氯化法对难处理的微细粒碳质⾦矿能够取得较好的效果,因⽽再次引起了⼈们的关注,并获得了相应的发展。

所⽤的氯化浸出剂,包括的氯⽓、氯酸盐和次氯酸盐,还有HCl-NaCl和FeCl3等体系。

针对⼴东河台硫化物⾦精矿(Au50g/t,Ag25g/t,S20.59%,Cu3.19%)的⾮氰化法提⾦,采⽤⽔氯化浸出-树脂在浆提⾦的⼯艺流程,处理该硫化物⾦精矿经氧化焙烧后的焙砂,研究了氯⽓⽤量、添加氯盐、浸出时间和树脂在浆等因素的影响,进⾏了公⽄级扩⼤试验。

结果表明,当所⽤焙砂含硫0.46%,氯⽓通⼊量为21g/t时,氯⽓消耗量约为35g/t,⾦的浸出率可达97.9%,浸渣含⾦降到1.3g/t以下。

在矿浆中加⼊哌啶型强碱性阴离⼦交换树脂进⾏在浆吸附,可以加快⾦的浸出速度;载⾦树脂⽤筛分法从矿浆中分离出来,可省去繁杂的固液分离过滤洗涤⼯序;为减少树脂的磨损,延长树脂的使⽤寿命,可在浸出后期加⼊树脂吸附已浸出的AuCl4-;筛分出的载⾦树脂,⽤3%的硫脲溶液进⾏⾦解吸,再⽤电积法得出⾦产品。

次氯酸盐是⼀种强氧化剂,它在氯化钠与FeCl3中可⽤于浸⾦,总反应可表⽰为:3ClO-+2Au+5Cl-+6H+→2AuCl4-+3H2O采⽤次氯酸钠溶液浸出贵州紫⽊凼⾦矿取得了较好的效果,该矿属于超微细型含碳质难处理⾦矿(含Au3.9~4.1g/t,S1.16%,C0.1%~0.6%),⾦的粒度⼩于0.01µm,原矿直接氰化浸出时⾦浸出率低于30%,⽽⽤3%有效氯浓度的次氯酸钠溶液在常温下两段浸出的⾦浸出率可达85%。

浮选和氯化工艺在金矿选矿中的应用

浮选和氯化工艺在金矿选矿中的应用

浮选和氯化工艺在金矿选矿中的应用【摘要】金的单质(游离态形式)通称黄金,是一种广受欢迎的贵金属,在很多世纪以来一直都被用作货币、保值物及珠宝。

在自然界中,金以单质的形式出现在岩石中的金块或金粒、地下矿脉及冲积层中。

金矿资源自古以来就是一种分外宝贵的资源,并且十分的稀有,从开采出的矿金到人们常见的熟金需要一个复杂不易的过程,金矿的选矿是其中重要的部分。

随着科学技术的发展,金矿选矿的方法越发的多样,本文仅对于其中两种方法:浮选工艺和氯化工艺在金矿选矿中的应用进行相关探讨。

【关键词】金矿;选矿;浮选工艺;氯化工艺金亦有时会以与其他元素,特别是碲形成化合物的形式出现。

例子有针状碲金矿(calaverite)、针碲金银矿(sylvanite)、叶碲矿(nagyagite)、碲金银矿(petzite)及白碲金银矿(krennerite)。

金亦有极少机会与水银以汞齐形成出现,另外亦会以一个低浓度在海水出现。

根据开采的矿石中的金的含金率和结构形态等因素,人们将金矿床矿物简单分为金矿物、含金矿物以及载金矿物这三大类。

至今为止世界上已发现的金矿物以及含金矿物共有98种,而其中有47种为罕见种类,而能够作为工业直接使用原料的只有十多种。

在我国,现已经被发现的种类更是只有38种,更是罕见。

随着科学快速稳健的发展,金矿的选矿技术和选矿的设备也有了进一步的提升发展。

在工业开发的过程中,主要利用的就是金的独立矿物,一种以金矿物和含金矿物的形式产出的金。

在现代工业操作中,主流的选矿工艺通常是通过破碎机将原料进行操作后,再由球磨机将加工物粉碎,接着再进行重选以及浮选,提取出来精矿和尾矿。

最后再通过相关化学原理,进行一定时间的冶炼加工,才能获得成品金。

1 浮选工艺浮选法是应用最为广泛的选矿法,简单的来讲就是利用矿物表面物理化学性质的差异来进行分选矿石。

我国80%的选金厂采用浮选法选金,产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。

由于氰化法提金的日益发展和企业为提高经济效益,减少精矿运输损失,近年来产品结构发生了较大的变化,多采取就地处理(当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题,迫使矿山就地自行处理)促使浮选工艺有较大发展,在选金生产中占有相当的重要地位。

二次氯化-二次还原法精炼高纯金工艺研究

二次氯化-二次还原法精炼高纯金工艺研究

1 二 次 氯 化 一 二次 还 原 精 炼 提 纯 工 艺
高 纯金 精炼 提纯 工艺 流程 主要 由粗 金粉化 、 一 次 氯 化浸 金 、 一 次还 原 金 、 二次 氯 化 浸 金 、 二次还原金 、 熔炼 、 废 液处 理 、 废 气 处理 等 8个工 艺环 节组成 。
2 0 1 1 年 9月 1 E t , 国家质 量 监督 检验 检 疫 总局 、 国家标准化管理委员会批准制定的《 高纯金》 和《 高
Y a o R a n g b i a o , X i e Q i n g h u a , Wa n g X i a l a i , L i n Q u q i a n
( G u i g a n g J i n d i Mi n i n g I n d u s t r y C o . , L t d . )
u hr a h a r d c ha r a c t e r i s t i c s o f t h e g o l d o r e s , S O b a s e d t h e wo r k u p o n c r a s h i n g p r o c e s s a n d e q u i p me n t s e l e c t i o n t o c o n d u c t
纯金 化学 分 析方 法》国家标 准 颁 布 实施 , 随之 而 来 的
收 稿 日期 : 2 0 1 3~l l 一1 2
作 者简介 : 庄 宇凯 ( 1 9 7 3 一 ), 男, 山东招远 人 , 高级工程 师 , 主要从事 生产 技术管理工作 ; 山东省招 远市金晖路 2 8 9号 , 山东招金金银精 炼有限公
0 引 言
黄金是电子集成板的最佳超导体 , 金纯度越高 , 其 数据 传输 效 率越 高 , 因此 中 国航 天器 上使 用 的均 为

提炼黄金的最简单方法

提炼黄金的最简单方法

提炼黄金的最简单方法
黄金是一种贵重的贵金属,人们常常希望找到一种简单的方法来提炼黄金。

以下是一种简单的提炼黄金的方法:
1. 准备工具和化学品:你需要一个干净的塑料容器,一些氢氧化钠(NaOH)和一些氯化银(AgCl)。

确保工作区干燥、通风良好,并佩戴适当的安全设备,如手套和护目镜。

2. 收集黄金物质:你可以使用一些金矿石样本、金饰品或其他含有黄金的物质。

准备好的样本应该是干燥的。

3. 研磨样本:将样本研磨成粉末状。

你可以使用一个研钵和研杵或者使用一个机械研磨器。

4. 制备试液:在塑料容器中,添加足够的水,并慢慢加入一小部分氢氧化钠。

搅拌溶液直到溶解。

注意,过程中会产生一些热量,所以要小心操作。

5. 加入金粉:将研磨好的黄金样本逐渐加入试液中,持续搅拌直到纯金质料全部溶解。

6. 沉淀:将氯化银加入溶液中,这将导致黄金沉淀。

继续搅拌几分钟。

7. 甩干沉淀:将含有金沉淀的溶液从容器中倒出,可以使用滤纸或过滤漏斗来过滤出沉淀物。

8. 过滤黄金沉淀:将沉淀物在干净的水中清洗几次,以去除杂质。

再次用滤纸过滤沉淀物。

9. 干燥黄金:在温暖、干燥的地方将沉淀物放置几天,以确保沉淀物完全干燥。

你可以选择使用低热量的烘干器来加快过程。

10. 获得黄金:现在你应该得到了纯金沉淀物。

可以使用黄金
天平或其他相关工具来测量重量。

氯化冶炼工艺技术

氯化冶炼工艺技术

氯化冶炼工艺技术氯化冶炼工艺技术是一种先进的冶炼方法,可以用于提取金属。

下面我们将详细介绍氯化冶炼工艺技术的原理、应用及发展前景。

氯化冶炼工艺技术是指通过将金属矿石经过高温氯化反应,使金属与氯化剂发生反应生成金属氯化物,然后通过其他步骤将金属从金属氯化物中还原出来。

这种技术主要应用于提取稀有金属和贵金属,如钛、锂、铼等。

氯化冶炼工艺技术相对于传统的冶炼方法有以下优势:首先,氯化反应温度通常较低,可以减少能源消耗;其次,氯化冶炼工艺技术可以处理低品位矿石,提高金属的回收率;再次,氯化反应具有较短的反应时间和高的反应效率,可以快速提取金属。

氯化冶炼工艺技术的应用十分广泛。

例如,在钛冶炼中,氯化冶炼工艺技术被广泛使用。

钛矿石中的钛通常以二氧化钛的形式存在,传统的冶炼方法通常需要大量的氧化剂和高温炉,而氯化冶炼工艺技术可以在较低的温度下将钛从矿石中提取出来,且净化过程也较为简单。

除了钛以外,氯化冶炼工艺技术还可以应用于锂冶炼。

锂矿石中的锂通常以钠锂矾石的形式存在,传统的冶炼方法需要使用大量的酸来进行浸出,而氯化冶炼工艺技术可以通过氯化反应将锂从矿石中提取出来,避免了对环境的污染。

虽然氯化冶炼工艺技术在某些方面具有优势,但也存在一些挑战。

首先,氯化冶炼工艺技术涉及到对剧毒氯气的操作,对操作人员的安全和环境的保护提出了较高的要求。

其次,氯化冶炼工艺技术的设备复杂,成本较高。

然而,随着技术的不断进步,氯化冶炼工艺技术可能会在未来得到更广泛的应用。

例如,目前已经有研究人员开始探索将氯化冶炼工艺技术应用于提取铝等常见金属,以降低传统冶炼方法产生的大量二氧化碳排放。

总之,氯化冶炼工艺技术是一种先进的冶炼方法,其原理是通过氯化反应来提取金属。

虽然该技术在某些方面存在挑战,但随着技术的不断进步,其应用前景十分广阔,可能在将来成为一种重要的冶炼方法。

氯化提金的原理

氯化提金的原理

氯化提金的原理嘿,朋友们!今天咱来唠唠氯化提金这档子事儿。

你说这金子啊,那可是宝贝,人人都稀罕。

那怎么才能把它从一堆矿石啥的里面弄出来呢?这就得靠氯化提金啦!咱可以把这矿石想象成一个大宝藏箱子,金子就藏在里面。

而氯化提金呢,就像是一把神奇的钥匙,能把这个宝藏箱子打开,让金子跑出来。

它的原理呢,其实并不复杂。

简单来说,就是利用一些化学物质和金子发生反应,让金子变成一种能溶解在水里的化合物,然后再把这个化合物从水里弄出来,最后经过一些处理,金子就到手啦!是不是挺有意思的?你想想看,就好像你要抓住一只调皮的小猴子,你得用它喜欢的香蕉去引它出来,这氯化提金就是用对了方法,把金子给引出来了。

在这个过程中,那些化学物质就像是小猴子喜欢的香蕉一样重要。

要是没有它们,金子可不会乖乖就范哦!而且这里面的门道可多了去了。

比如说,用的化学物质得恰到好处,多了不行,少了也不行。

这就好比做饭放盐,放多了咸得要命,放少了又没味道,得掌握好那个度。

再比如说,反应的条件也很关键。

温度啦、压力啦,都得合适。

就像人睡觉一样,得有个舒服的环境才能睡得香。

那要是没弄好会咋样呢?嘿,那可就糟糕啦!金子可能提不出来,或者提出来的纯度不够高,那不就白忙活一场嘛!咱可不能小瞧了这氯化提金,它可是好多金矿开采的重要手段呢!它能让那些原本藏得很深的金子都乖乖现身。

而且啊,这技术还在不断发展呢!科学家们一直在研究怎么让它更高效、更环保、更省钱。

说不定以后,提金就跟变魔术一样简单啦!所以说啊,氯化提金这玩意儿真的很神奇!它就像一个魔法,能把那些看不见的金子都变出来。

咱可得好好了解了解它,说不定哪天咱也能去试试提提金呢!这不就是一件很有趣的事儿嘛!总之,氯化提金就是这么厉害,就是这么神奇,让我们不得不佩服人类的智慧和科技的力量啊!。

黄金的提炼方法

黄金的提炼方法

黄金的提炼方法
黄金的提炼方法主要有湿法提炼、熔炼提炼、溶解氧化提炼和氯化氢提炼四种。

一、湿法提炼
湿法提炼是通过给金精矿用水混合,利用金子易溶于氯化氢溶液,晶硫酸钠结合硫酸铁和银精矿,从而将金子从其中提取出来的一种方法。

把精矿加入热的氯化氢溶液,促成银和硫的氧化,使其聚集,然后加入少许盐酸,引起氯溶液中的金子析出,金析出液又加入稀硫酸,使金析出游离而不结合,从游离状态下得制金。

二、熔炼提炼
熔炼提炼是把金精矿加入硫酸银,混合物经遇高温熔化后,因金质轻而浮于表面,用木勺将金质凝起,在金属熔渣里添加硫、铁和晶硫酸钠,金和硫沉淀在金属熔渣中,然后将熔渣继续熔炼出来,分离出的金子即为熔炼提炼的金子。

三、溶解氧化提炼
溶解氧化提炼指的是把金精矿经过烧钠或其他酸性物质转变成溶解物,然后通过一氧化氧的氧化作用,将金子从金属金属组份中溶出,最后把收集到的金子从溶解液中沉淀出来即可获得黄金。

四、氯化氢提炼
氯化氢提炼是指把金精矿加入溶液中,使用蒸气装置压力蒸汽把氧化金把准备好的伅氯化氢,利用氢氧化物反应将金子溶解,再利用盐酸引起金子析出,析出水来即可获得黄金。

从银电解阳极泥中氯化萃取金的工艺研究

从银电解阳极泥中氯化萃取金的工艺研究

从银电解阳极泥中氯化萃取金的工艺研究黄宗耀【摘要】金电解是传统的铜铅阳极泥火法处理工艺中金精炼提纯的关键工序.该工艺存在生产周期长、金直收率低、金属占用量大、资金积压严重等弊端.采用氯化浸出-萃取提金的方法取代金电解工艺,可缩短金的生产周期,减少金属占用,加快资金周转.采用选择性极佳的二异辛基硫醚(S219)作为金的萃取剂,并添加2#添加剂,抑制钯的萃取动力学速率,控制适当的平衡时间,使金钯实现分离,满意地从银电解阳极泥中提取金,金粉质量稳定达到国家标准Au-1的指标要求.金的生产周期大为缩短,各项技术经济指标优于传统工艺,经济效益显著.【期刊名称】《云南冶金》【年(卷),期】2014(043)004【总页数】7页(P32-38)【关键词】银电解阳极泥;氯化;萃取;金;工艺研究【作者】黄宗耀【作者单位】中铝上海铜业有限公司,上海200940【正文语种】中文【中图分类】TF804.21 引言金电解是传统的铜铅阳极泥火法处理工艺中金精炼提纯的关键工序,其生产原料来自于银电解精炼所产出的阳极泥。

金电解工艺具有工艺成熟、质量稳定、工艺适应性强、加工成本低等诸多优点,但却存在着生产周期长、金直收率低 (其中金电解精炼工序直收率不到60%)、金属占用量大、资金积压严重、影响企业资金周转等弊端。

改进现行工艺,缩短生产周期,减少金银积压,加快资金周转,是一项非常有意义的研究课题。

2 试验原料本次试验原料为一次银电解阳极泥 (又称一次黑金粉),其化学成分见表1:表1 一次银阳极泥成份的质量分数Tab.1 The composition of primary silver electrolysis anode slime(mass fraction) %编号Au Ag Pt Pd Cu 1# 56.03 40.80 0.13 0.34 0.31 2# 68.01 29.28 0.16 0.50 0.263 试验工艺流程试验工艺流程见图1。

金盐回收提炼方法

金盐回收提炼方法

金盐回收提炼方法金盐回收提炼方法金盐是指由金属和酸类物质反应生成的化合物,其中最常见的是氯化金盐。

在实验室中,我们可以通过将黄金与氢氯酸混合来制备氯化金盐。

而在某些情况下,我们需要从废旧电子产品或其他含有微量黄金的材料中提取黄金,这就需要使用金盐回收提炼方法。

材料准备:1. 含有微量黄金的废旧电子产品或其他材料2. 氢氯酸3. 氢氧化钠4. 纯水5. 玻璃棒和玻璃器皿步骤:1. 将含有微量黄金的废旧电子产品或其他材料放入一个容器中,并加入足够的氢氯酸,使其完全浸泡。

2. 在通风良好的环境中进行反应,等待数小时至数天(根据反应速率和样品大小而定),直到所有可溶性物质被溶解。

3. 将反应液过滤并收集过滤液。

4. 加入适量的氢氧化钠调节pH值,使其达到约8-10的碱性条件。

5. 在搅拌的同时,缓慢加入过滤液中的纯水,直到出现沉淀。

6. 将沉淀过滤并收集,用纯水洗涤至中性pH值。

7. 将沉淀干燥并加热至高温(约700℃),直到其完全燃烧。

这将使黄金转化为金盐。

8. 将金盐溶于氢氧化钠溶液中,并用玻璃棒搅拌均匀,直到完全溶解为止。

9. 将溶液通过滤纸过滤,并将过滤液转移到另一个容器中。

10. 在通风良好的环境中进行反应,等待数小时至数天(根据反应速率和样品大小而定),直到所有可溶性物质被溶解。

11. 通过电镀或其他方法将黄金从溶液中分离出来。

注意事项:1. 操作时需戴手套、护目镜等个人防护设备,并在通风良好的环境下进行操作,以避免有害气体和化学物质对人体造成伤害。

2. 操作时需严格按照化学品安全操作规程进行,以避免化学品泄漏、飞溅等意外事故的发生。

3. 操作过程中需注意控制pH值和反应条件,以确保反应的成功和产物的纯度。

4. 操作结束后,需妥善处理废弃物和化学品残余,以避免对环境造成污染。

如何提纯黄金

如何提纯黄金

如何提纯黄⾦如何提纯黄⾦[ 标签:提纯黄⾦ ]如何冶炼黄⾦?如何提取黄⾦?jiuxiangwan回答:5 ⼈⽓:57 解决时间:2007-12-31 11:39满意答案好评率:100%⽤王⽔溶⾦再提的⽅法⽐较笨,⼯业上除极少数特殊情况外⼀般不会这样的,介绍两个办法给你:1。

剥⾦液与氰化物配合,保证能选择性的仅把⾦剥到溶液⾥;然后再锌⽚还愿,酸去锌,滤⾦渣⽕法提纯。

此法速度快且可保证⾦能99%以上回收。

剥⾦液其实就是氧化剂,普通⽤硝基苯类物质及⼀些助剂,但现在有⽆硝类,不过是⼈家的技术秘密。

2。

三价铁+稀硫酸+硫脲,此法速度较慢,且⼀次只能有约80%的回收率,但胜在安全。

如果你已经溶在王⽔⾥了,记得⼀定不要⽤铁,锌,铝等还原,那样得先把酸反应完才⾏吧!且得到的⾦纯度低。

专业的办法是:缓慢加⼊筛过的亚硫酸氢钠细粉(200⽬以上)还原,搅拌,直致看不到海绵状的暗红⾊⾦粉⽣成,再缓慢加⼊稀的聚丙烯酰胺液絮凝,沉淀,过滤,然后⽕烧即可,得⾦纯度在99%以上。

锌是⼀种蓝⽩⾊⾦属。

密度为7.14克/⽴⽅厘⽶,熔点为419.5℃。

在室温下,性较脆;100~150℃时,变软;超过200℃后,⼜变脆。

锌的化学性质活泼,在常温下的空⽓中,表⾯⽣成⼀层薄⽽致密的碱式碳酸锌膜,可阻⽌进⼀步氧化。

当温度达到225℃后,锌氧化激烈。

燃烧时,发出蓝绿⾊⽕焰。

锌易溶于酸,也易从溶液中置换⾦、银、铜等。

2.氰化法提⾦⼯艺氰化法提⾦⼯艺是现代从矿⽯或精矿中提取⾦的主要⽅法。

氰化法提⾦⼯艺包括:氰化浸出、浸出矿浆的洗涤过滤、氰化液或氰化矿浆中⾦的提取和成品的冶炼等⼏个基本⼯序。

我国黄⾦矿⼭现有氰化⼚基本采⽤两类提⾦⼯艺流程,⼀类是以浓密机进⾏连续逆流洗涤,⽤锌粉置换沉淀回收⾦的所谓常规氰化法提⾦⼯艺流程(CCD法和CCF法),另⼀类则是⽆须过滤洗涤,采⽤活性炭直接从氰化矿浆中吸附回收⾦的⽆过滤氰化炭浆⼯艺流程(CIP法和CIL法)。

常规氰化法提⾦⼯艺按处理物料的不同⼜分两种:⼀种是处理浮选⾦精矿或处理混汞、重选尾矿的氰化⼚。

二氧化氯提金

二氧化氯提金

二氧化氯提金(实用版)目录1.二氧化氯提金的原理2.二氧化氯提金的步骤3.二氧化氯提金的优点4.二氧化氯提金的应用领域正文一、二氧化氯提金的原理二氧化氯提金是一种利用二氧化氯(ClO2)的氧化性,将金元素从低价态氧化为高价态,再通过还原反应将金元素提取出来的过程。

这种方法具有操作简便、提取率高、对环境污染较小等优点,因此在黄金提取领域得到了广泛应用。

二、二氧化氯提金的步骤1.样品准备:首先将含有金元素的矿石进行粉碎、研磨,使其达到一定的细度,以便于后续的反应。

2.配制溶液:将粉碎后的矿石与适量的二氧化氯和水混合,配制成浓度适宜的反应溶液。

3.氧化反应:将配制好的反应溶液进行搅拌,使二氧化氯与金元素充分接触并发生氧化反应。

此过程中,金元素被氧化为高价态的金离子。

4.还原反应:在氧化反应完成后,加入适量的还原剂(如亚硫酸钠等),使金离子还原为金元素,并沉淀下来。

5.沉淀物处理:将沉淀物进行过滤、洗涤,以去除杂质。

最后通过烘干、熔炼等步骤,获得纯度较高的金元素。

三、二氧化氯提金的优点1.对矿石的适应性强:二氧化氯提金方法可适用于各种类型的金矿石,无论是硫化矿还是氧化矿,都可以通过此方法进行金元素的提取。

2.提取率高:与其他提金方法相比,二氧化氯提金具有较高的提取率,能够有效地提高金资源的利用率。

3.环保性能好:二氧化氯提金过程中产生的废液、废气对环境污染较小,符合当前环保要求。

四、二氧化氯提金的应用领域1.金矿开采:在金矿开采过程中,二氧化氯提金技术可用于对矿石进行预处理,提高金的提取率。

2.金属回收:对于含有金元素的废旧金属、电子废弃物等,可以通过二氧化氯提金方法进行金属回收,实现资源再利用。

氯化法浸金工艺研究与实践

氯化法浸金工艺研究与实践

氯化法浸金工艺研究与实践氯化法浸金技术是一种用溶液之间的反应来提炼金属黄金的催化过程,它是由法国化学家贝尔在19世纪70年代提出的,并在实验室中探索和发展,并在20世纪30年代投入实践。

氯化法浸金技术可分为氯化法浸金吸附法(CIP)和氯化法浸金氧化法(CIPO)两种,两种技术有共同的技术过程。

氯化法浸金吸附法(CIP)是一种高效的提取金属黄金的方法,在蒸馏技术的基础上,利用溶解度的差异将黄金质吸附在一种特殊的有机化学物质(吸附剂)上,利用自然或加热的方式,使黄金晶粒在吸附剂表面形成溶解膜,从而实现黄金的提炼。

这种工艺有效提高了提炼速度,提高了提炼率,有利于节能,运行稳定,有利于改善环境。

氯化法浸金氧化法(CIPO)以氯化溶液作为催化剂,利用氯化溶液中氯化钠与金成酸化物反应,将金提炼出来。

这种工艺不仅提高了黄金提炼速度,而且有利于黄金提炼的安全性,减少了工作人员的暴露,减少了污染,有利于金属表面的光洁度,有利于使用耐受性测试之前检查金属表面杂质,有效提高了金属表面细腻度。

氯化法浸金工艺在实践中取得了明显的成效。

在美国,曾经尝试过用氯化法浸金技术来提炼白金。

他们发现,经过氯化技术提炼,白金的纯度达到99.99%,并且经济效益明显提高。

在国内,也有一些小型企业使用氯化法浸金工艺来提炼晶体金,取得了不错的效果。

氯化法浸金工艺的研究与实践有着很大的潜力,可以进一步增加工艺的热力学稳定性。

另外,可以研究不同的吸附剂来提高提炼效率,进一步降低模拟成本,更好地实现节能减排,改善环境。

另外,也可以研究不同的氧化剂来改善金属表面光洁度,更好地提高金属表面细腻度。

综上所述,氯化法浸金工艺技术具有高效、安全、节能、经济等优势,广泛应用于提炼金属黄金,具有广泛的前景。

我们期待在未来的研究和实践中,可以进一步探索和提炼氯化法浸金工艺的技术潜力,以及金属表面的光洁度。

经过不断的改进和优化,这项技术可以更好地为金属工业的发展做出更大的贡献。

黄金提纯

黄金提纯

黄金精练提纯原理与工艺第一节氯化、电解、氯胺、王水等黄金精练介绍一、氯化提纯氯化提纯比较适合金粉提纯,较大的金块需要先泼珠造成小颗粒或者压成薄片,以加快氯化速度。

1.黄金氯化黄金氯化的目的是把黄金变成AuCL3液体黄金氯化的主要方法有以下几种:①盐酸+食盐+双氧水②盐酸+食盐+氯气③盐酸+食盐+高氯酸2.加热去掉氧化性气体氧化性气体:双氧水,氯气3.过滤去掉非金属物质,滤渣用水冲洗多次4.还原含金液体是酸性的,用晶体亚硫酸钠或二氧化硫气体。

5.硝酸或浓硫酸煮---去杂6.熔化纯度可达99。

9%二、电解提纯黄金电解提纯是一种比较常用的方法以合质金做阳极,纯金或不锈钢做阴极,浓盐酸做电解液纯度可达99。

95%需要及时更改电镀液。

速度较慢,工作时间较长,用电多。

三、氯胺法提纯黄金黄金氯铵法提纯黄金氯化提纯比较适合金粉提纯,较大的金块需要先泼珠造成小颗粒或者压成薄片,以加快氯化速度。

1.黄金氯化黄金氯化的目的是把黄金变成AuCL3液体黄金氯化的主要方法有以下几种:①盐酸+食盐+双氧水②盐酸+食盐+氯气③盐酸+食盐+高氯酸2.加热去掉氧化性气体氧化性气体:双氧水,氯气3.过滤去掉非金属物质,滤渣用水冲洗多次4.加氨水调PH=135.还原含金液体是碱性的,用甲醛做还原剂就可以了。

6.硝酸或浓硫酸煮---去杂7.熔化四、王水提纯黄金硝酸:盐酸=1:3(体积比)配制成王水将待提纯的粗金溶解于王水,加热少量多次的滴加盐酸赶硝,真到无黄色气体产生。

调节PH值,加入亚硫酸钠或草酸等有级度剂或锌粉铜片等金属。

海绵金产出后将液体倒出,用去离子水多次冲洗,然后用硫酸加热煮沸半小时,再次用去离子水冲洗,然后用硝酸冲洗半小时,完成后再次用去离子水洗净。

完成后既可铸锭。

99.95%第二节黄金的提纯实例工艺技术一:原理于特点将不纯的金(如粗金、合金、含金肥料等)用王水(1份浓硝酸和3份浓盐酸的混酸)。

溶解生成氯金酸,以亚硫酸氢钠作为还原剂,将氯金酸还原成金粉沉淀,再进行净化、洗涤、烘干、最后加入助熔剂在高温下熔炼而得颜色为金黄色、纯度达99以上的纯金。

黄金常用的提纯方法

黄金常用的提纯方法

黄金常用的提纯方法黄金是人类历史上最重要的金属之一,具有珍贵、稀有、贵重等特点。

在现代文明的发展中,黄金作为流通货币和货币储备、贸易媒介和投资品,一直扮演着重要的角色。

对于黄金提纯技术的研究和应用,一直是黄金加工和贸易领域的关键问题之一。

本文将介绍黄金常用的10种提纯方法,并对每种方法进行详细描述。

1. 置换法置换法是一种分离和提纯黄金的传统方法,在数百年前就广泛应用于黄金提纯中。

该方法基于化学反应,可将其他金属与黄金中的杂质分离,并在合适的条件下将其转化。

可将银与黄金混合物置于氨水中,以将二者分离。

该方法优点是使用条件简单,容易操作,但其缺点是处理时间较长,效率较低,容易受到其他因素干扰。

2. 熔融法熔融法是将黄金加热至其熔点以上并使其快速冷却,用于分离黄金中的杂质。

常见的熔融法有电熔法、火熔法和氧化熔融法。

熔融法的优点在于其处理速度快、效率高,但其缺点是需要高温设备,并且可能会产生有害气体。

3. 溶解法溶解法是将黄金溶于一种化学物质中,然后将其与其他化学物质反应以分离杂质的方法。

常用的溶解剂包括盐酸、硝酸和氰化钠。

溶解法的优点是处理速度快,其缺点是需要较多的化学试剂。

4. 重力分离法重力分离法是在黄金混合物中利用重力分离技术分离和提纯黄金。

这种方法是将黄金混合物放入旋转器中,并通过旋转和离心力将黄金和其他杂质分离。

该方法的优点在于操作简单,成本低,但其缺点是处理效率低。

5. 氯化法氯化法是指将黄金与氯化物反应以分离黄金中的杂质。

金物质研磨成粉末后,加入氯化钠或氯化亚铁溶液,混合,然后加热,保持温度至反应结束,加入氢氧化钠溶液或氨水后沉淀即可。

这种方法的优点在于处理速度较快,其缺点是需要大量试剂。

6. 活性炭吸附法活性炭吸附法是将黄金混合物通过活性炭滤料过滤,以分离其杂质。

在经过该处理后,活性炭将吸附黄金混合物中的杂质,从而得到纯净的黄金。

该方法的优点在于容易操作和处理速度快,但其缺点是活性炭易饱和并需要定期更换。

液氯化法提取金银

液氯化法提取金银

液氯化法提取金银液氯化法,通常又称水溶液氯化法。

此法最初于1848年采用氯水或硫酸加漂白粉的溶液从矿石中成功地浸出金,并用硫酸亚铁从浸出液中还原沉淀金。

后经发展而成为19世纪后期的主要提金方法之一,曾广泛应用于北美、澳大利亚、南非等金矿山。

但由于氰化法的问世,1890年前后,因氰化法的生产成本低而逐步为氰化法取代,从而被各应用国所淘汰。

由于氰化法的广泛应用,带来了严重的环境污染,且氰化法在处理不同类型的矿石上也存在许多局限性,1944年普特南(Putnam)在他的文章中又提出对氧化法应进行重新评价。

1950年澳大利亚卡尔古利矿业公司又采用液氯化法浸出梅里尔锌置换法产出的锌金沉淀,并用亚硫酸钠从浸出液中还原金。

经一年的生产证明,产出金的纯度达99.8%。

此后又对氯化法进行了更广泛的试验,结果表明:氯化法不但对锌金沉淀的处理是经济的,对浮选和重选产出的高品位金精矿焙砂的处理也是经济适用的。

若采用SO2代替亚硫酸钠从氯化浸出液中还原金,还可产出纯度达99.99%金。

鉴于液氯化法对环境的污染远比氰化法小,作业过程中逸出的氯气还可采用稀碱液洗涤吸收返回使用。

今后,它可能再次成为黄金冶金的重要办法之一。

图1所示为Au-H2O-Cl-系列的电位-pH图,图中示出了金在强酸溶液中由于氯的强氧化作用而生成AuCl4离子。

这时金的分解反应为:2Au+3Cl2+HCl2HAuCl4这一反应是在溶液中氯浓度明显增高的低pH值条件下快速进行的。

反应过程的加快,在于溶液中氯和氯化物(通常为食盐)两者都以极快的速度进行扩散。

作业过程中,应保持溶液中较高的氯浓度,因为氯浓度高能加快金的分解,并阻止金粒表面发生钝化。

在通常条件下,被气态氯饱和的溶液中氯离子浓度约为5g�ML,为提高氯离子浓度,加快金的溶解速度,往往向溶液中加入盐酸。

1 / 8图1 25℃时Au-H2O-Cl电位-pH图(芬克尔斯坦,1972)条件:Au3-=10-2moL;Cl-=2moL;氯气压力=10.13kPa(0.1atm); HClO=ClO=6×10-3mol;氧气压力=氧气压力=101.32kPa(1atm)液氯化法使用的氯,可以是通过电解制得的,或漂白粉加硫酸反应产出的,直接使用氯气更方便。

黄金提炼氯化提纯工艺详解

黄金提炼氯化提纯工艺详解

黄金提炼氯化提纯工艺详解
随着黄金工业的快速发展,国家黄金经济政策的调整,我国黄金市场已经开放,黄金作为一种特殊商品已进入流通领域,实现了市场交易。

对于大多数黄金生产企业而言,随之而来的问题是传统的冶炼工艺生产的黄金产品纯度已不能满足交易的要求。

福鑫环保对传统的冶炼工艺进行技术更新,采用先进的黄金粗炼、精炼提纯技术,促进企业的产品升级。

黄金精炼是批将金泥或合质金中的杂质去除,使金产品能够达到黄金交易质量标准要求的工艺。

目前精炼的方法主要有氯化提纯、王水提纯法、电解提纯、氯胺法提纯等。

下面详细介绍福鑫环保黄金提炼氯化提纯工艺:
高纯金加工工艺:合质金验收→粉化→氯酸钠分金→亚硫酸钠还原→洒珠机洒珠→铸锭机铸锭→成品金锭。

氯酸钠分金流程
烘干:经还原后得到的海绵金,用热水洗至中性。

进而用烘箱进行烘干。

中频炉熔炼倒块:将烤干后的海绵金,利用中频炉进行熔炼,然后进行倒块。

晒珠机淬珠:将金块添加入洒珠机坩埚中,进行熔化,然后利用高压水将金水进行冷却造粒。

烘干和铸锭:过洒珠机所得的金珠,利用烘箱进行烘干后。

利用铸锭机进行铸锭。

金锭生产工艺采用先进的全封闭式熔金浇铸。

工艺流程为:金块→淬珠机淬珠→金珠→烘箱烘干→称重→铸锭机→Au-1金锭(或五九金锭)。

主体设备为:淬珠机、铸锭机、冰水机和烘箱。

国外手工提炼金银的方法

国外手工提炼金银的方法

国外手工提炼金银的方法金银作为贵金属,在全球范围内都备受追捧。

而提炼金银是将金银矿石中的金属元素分离出来的过程,国外手工提炼金银的方法多种多样,下面将介绍其中的几种常见方法。

1. 粗炼法粗炼法是最基础也是最常见的提炼金银方法之一。

该方法适用于含有较高金银含量的矿石,操作相对简单。

首先,将矿石破碎成粉末,并与一定比例的氯化钠混合,形成含有金银氯化物的混合物。

然后,在高温条件下,通过加热使金银氯化物分解,生成氯化金和氯化银。

最后,通过水洗和过滤,分离出氯化金和氯化银,再通过还原反应将其转化为金和银。

2. 溶剂萃取法溶剂萃取法是一种较为高效的提炼金银方法。

该方法适用于金银含量较低的矿石。

首先,将矿石粉末浸泡在溶剂中,使金银溶解于溶剂中,形成金银溶液。

然后,通过调整溶液的pH值,利用化学反应将金银从溶液中沉淀出来。

最后,通过过滤和洗涤,将沉淀得到的金银分离出来。

3. 电解法电解法是一种常用于提炼金银的高效方法。

该方法适用于金银含量较高的矿石。

首先,将矿石粉末与一定比例的氯化钠混合,形成含有金银氯化物的混合物。

然后,将该混合物溶解在电解槽中的电解液中。

接下来,通过电流的作用,将金银离子还原为金和银,分别沉积在电解槽的阴极和阳极上。

最后,通过收集和清洗,将得到的金和银分离出来。

4. 浮选法浮选法是一种常用于提炼含有硫化金银矿的方法。

该方法利用矿石中的金银在特定条件下与空气中的气泡结合,使其浮在液体表面,从而实现分离。

首先,将矿石粉末与一定比例的药剂混合,形成浮选浆液。

然后,在浆液中注入空气,产生气泡。

金银颗粒与气泡结合后,浮在液面上。

最后,通过刮板将浮在液面上的金银颗粒收集起来。

以上是国外手工提炼金银的几种常见方法,每种方法都有其适用的场景和特点。

在实际应用中,需要根据矿石的特性、金银含量以及生产要求等因素选择合适的提炼方法。

同时,为了确保提炼过程的安全和环保,操作人员应严格按照规范操作,并采取必要的防护措施。

黄金提纯方法及步骤

黄金提纯方法及步骤

黄金提纯方法及步骤
黄金提纯是指将含有其它杂质的金属材料,通过一系列的化学反应和物理分离工艺,从中提取出纯净的黄金。

黄金提纯的重要性在于,提高黄金的纯度和质量,使其更具有商业价值。

下面将介绍黄金提纯的方法及步骤。

1. 浸泡法提纯
浸泡法是一种常用的黄金提纯方法。

首先将含有黄金的材料,如金矿石或旧金首饰,放入氢氧化钠溶液中浸泡。

氢氧化钠溶液能够将杂质和黄金分离,并使黄金得以浮在液面上。

接下来,将黄金从液面上取出,再用盐酸溶液进行清洗,最终得到纯净的黄金。

2. 溶剂提纯法
溶剂提纯法是一种高效的黄金提纯方法。

首先将含有黄金的材料,如金矿石或旧金首饰,研磨成细粉,并加入氯化铁和氢氧化钠溶液进行反应。

此时,氯化铁能够与黄金形成络合物,并沉淀到瓶底。

接下来,用有机溶剂将络合物从瓶底中提取出来,再用盐酸溶液进行清洗,最终得到纯净的黄金。

3. 电解提纯法
电解提纯法是一种高精度的黄金提纯方法,能够将黄金的纯度提高至99.999%以上。

首先将含有黄金的材料,如金矿石或旧金首饰,
加入氢氧化钠溶液中,使其中的黄金沉淀到阳极上。

接下来,用电解过程将阳极上的黄金与阴极分离,并得到纯净的黄金。

这种方法需要高精度的设备和专业的技术,成本较高。

总结起来,黄金提纯的方法有很多种,不同的方法适用于不同的场景和要求。

提纯过程中需要注意化学反应的条件和环境,以及分离纯净黄金的技术。

黄金提纯是一项复杂而重要的工艺,对于黄金的质量和商业价值至关重要。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

黄金提炼氯化提纯工艺详解
随着黄金工业的快速发展,国家黄金经济政策的调整,我国黄金市场已经开放,黄金作为一种特殊商品已进入流通领域,实现了市场交易。

对于大多数黄金生产企业而言,随之而来的问题是传统的冶炼工艺生产的黄金产品纯度已不能满足交易的要求。

福鑫环保对传统的冶炼工艺进行技术更新,采用先进的黄金粗炼、精炼提纯技术,促进企业的产品升级。

黄金精炼是批将金泥或合质金中的杂质去除,使金产品能够达到黄金交易质量标准要求的工艺。

目前精炼的方法主要有氯化提纯、王水提纯法、电解提纯、氯胺法提纯等。

下面详细介绍福鑫环保黄金提炼氯化提纯工艺:
高纯金加工工艺:合质金验收→粉化→氯酸钠分金→亚硫酸钠还原→洒珠机洒珠→铸锭机铸锭→成品金锭。

氯酸钠分金流程
烘干:经还原后得到的海绵金,用热水洗至中性。

进而用烘箱进行烘干。

中频炉熔炼倒块:将烤干后的海绵金,利用中频炉进行熔炼,然后进行倒块。

晒珠机淬珠:将金块添加入洒珠机坩埚中,进行熔化,然后利用高压水将金水进行冷却造粒。

烘干和铸锭:过洒珠机所得的金珠,利用烘箱进行烘干后。

利用铸锭机进行铸锭。

金锭生产工艺采用先进的全封闭式熔金浇铸。

工艺流程为:金块→淬珠机淬珠→金珠→烘箱烘干→称重→铸锭机→Au-1金锭(或五九金锭)。

主体设备为:淬珠机、铸锭机、冰水机和烘箱。

相关文档
最新文档