烟草机械安全知识要点(正式)
檀保机械使用常识
檀保机械使用常识
作者：超哲
来源：《山东农机化》 2016年第4期
背负式动力喷雾器是一种使用量大、应用面广的烟草植保机械。
由于该机喷头防飘射能
力弱，如果使用不当，缺少必要的安全防护或违反操作规程，不仅会造成烤烟药害，还将影响
自身健康，甚至发生农药中毒事故。
现介绍几条安全常识，供大家参考。
一、喷药人员一定要熟悉使用农药的性质，严格遵守操作规程，掌握预防中毒措施和
中毒救护方法。
二、喷药人员必须穿戴防护用品，尽量避免人体裸露部分与药液直接接触；喷药后凡
与药液接触的部位和防护用品，须用肥皂水洗净。
三、植保机械的药剂箱、管道及管道接口不得渗漏；喷雾作业时的工作压力不能超过
规定值；排除故障、拆卸接头和喷头前需先消除药液箱内的压力。
四、喷雾作业时，操作人员应站在上风处且逆风进行作业，无关人员不得进入喷药现场；同时应根据烤烟生长不同时期的病、虫害种类控制施药量，注意选择天气状况与施药时间，避免在高温下长时间作业。
五、作业结束后，应在适当地点（不污染水源的地方）对植保机械进行清洗并妥善保管。
六、没有用完的农药应存放在安全地方，不能随意乱放，避免误用。
（超哲）。
烟草机械设备安全操作规程
烟草机械设备安全操作规程1. 前言烟草机械设备是用于加工烟草的重要设施，每年生产出来的香烟都离不开这些设备的高效运转。
因此，安全是使用烟草机械设备的关键，本文将为您介绍烟草机械设备的安全操作规程。
2. 安全操作规程2.1 操作前2.1.1 强制性安全检查在使用烟草机械设备之前，必须按照要求完成强制性安全检查。
•外观：检查设备是否完好无损，是否有锈蚀、裂纹等现象。
•电气：检查电线是否破损，插头是否接触良好，是否漏电。
•旋转部件：检查传动轴、链条、皮带、飞轮等旋转部件是否紧固，是否有松动和跑偏的情况。
•液压系统：检查油箱液位是否到位并处于清洁状态，确定所有油管、软管等是否密封良好。
•操作动作：检查手柄、脚踏板、紧急制动器、安全开关是否正常。
2.1.2 建立作业台账为提高工作安全可控性，使用烟草机械设备时应建立作业台账，记录设备名称、型号、使用时间、使用人员等信息。
2.1.3 调整设备状态在烟草机械设备停止运转时，调整设备状态并确认调整无误。
例如：松开张紧螺栓，打开承载物卸载门，升降装置到达起停限位，将设备的控制器调整到合适的工作状态等。
2.2 操作中2.2.1 物料加工操作当烟草机械设备加工物料时，必须按照要求的程序操作。
操作人员必须经过培训和考核合格后方可操作设备。
•物料投入：物料应按照投放进料口或上料斗的方向和位置，防止物料在进料口或上料斗附近脱落的情况发生。
•打包作用：操作人员应严格按照要求调整设备，以确保打包工作效果。
•物料堆垛：在物料堆垛过程中，应注意堆垛高度、角度、数量的稳定性，防止物料损坏或者倾斜。
2.2.2 设备正常运转当烟草机械设备处于正常运转状态时，操作人员应注意以下事项。
•禁止伸手进设备内部进行操作，以防手部意外受伤。
•禁止在运转中拔掉插头，防止设备突然断电造成事故。
•禁止随意拆卸设备防护罩，防止烟草机械设备内部有动力设备运转造成意外伤害。
2.2.3 设备故障处理一旦设备出现故障，操作人员应及时采取应急措施，防止恶劣情况的发生。
卷烟机械设备安全技术措施
卷烟机械设备安全技术措施在卷烟生产厂家中，卷烟机械设备是主要的生产工具。
为了确保卷烟机械设备的使用安全性，生产厂家需要采取一系列安全技术措施。
1. 设备操作规程卷烟机械设备在使用前必须对设备进行操作规程的讲解，并进行岗前培训考核。
对于不熟悉设备操作的职工，需要提供相应的岗前培训以及操作说明书。
2. 安全检查在设备投入生产之前，需要对设备进行安全检查，确保所有配件的装配安全可靠。
同时，在设备运转过程中也要定期进行安全检查，以确保设备的正常运转，防止意外事故的发生。
3. 紧急停机装置卷烟机械设备需要设置紧急停机装置，保证在出现设备故障或者事故时，能够迅速地停机，避免二次事故的发生。
4. 防护装置卷烟机械设备需要设置防护装置，保障操作人员的人身安全。
例如，烟丝输送机需要设置可吸收冲击的防护罩，防止烟丝因机器的运转产生扭转和抛出。
同时，机器的触摸界面设备也需要设置防护装置，防止操作人员碰撞到机器的动态零部件。
5. 配件匹配卷烟机械设备在进行替换零部件的时候，需要注意选择与原有零部件相匹配的配件。
如果配件不符，可能会导致设备出现故障，甚至发生危及人身安全的意外事故。
6. 保养维护卷烟机械设备需要定期地进行保养维护，例如清洁设备内部，检查零部件的磨损情况等。
如果忽视设备维护保养，可能会引发设备故障，危及操作人员的安全。
7. 操作流程标准化卷烟机械设备的操作需要进行标准化，遵循正确的操作流程。
操作人员应按照操作流程操作设备，不得随意改动设备的参数，以防误操作导致设备故障或事故的发生。
8. 应急预案卷烟机械设备的生产过程中，需要制定应急预案，并对应急预案进行演练。
如果发生意外事故，应该采取相应的措施进行处置，确保在最短时间内恢复设备的正常生产。
结论卷烟机械设备安全技术措施的执行，对于确保生产安全至关重要。
生产厂家在生产过程中需要注意以上措施的执行，并提升技术水平，以确保生产过程的安全性。
同时，也需要采取一定的社会责任，加强与相关部门沟通合作，共同为确保行业生产的安全贡献力量。
烟草加工作业安全操作指南
烟草加工作业安全操作指南一、加工前的准备工作1、设备检查在开始烟草加工之前，必须对所有设备进行全面检查。
检查内容包括设备的机械部件是否正常运转，电气系统是否稳定，防护装置是否完好无损等。
例如，检查切丝机的刀片是否锋利且安装牢固，检查烘丝机的加热元件是否正常工作。
如果发现设备存在故障或安全隐患，应立即停机并通知维修人员进行维修，严禁设备“带病”运行。
2、原材料准备确保所使用的烟草原材料符合质量标准，并且没有受到污染或变质。
同时，要按照规定的数量和规格进行准备，避免因原材料问题导致加工过程中出现安全事故。
在搬运原材料时，要注意防止重物砸伤和扭伤。
3、个人防护用品佩戴所有参与烟草加工的人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护手套、防尘口罩、耳塞等。
安全帽可以保护头部免受物体打击，防护手套可以防止手部受伤，防尘口罩能够减少吸入粉尘，耳塞则可以降低噪音对听力的损害。
4、工作环境清洁保持工作区域整洁干净，通道畅通无阻，无杂物堆积。
及时清理地面上的积水、油污和杂物，以防止滑倒和摔倒事故的发生。
二、烟草加工过程中的安全操作1、切丝作业（1）操作人员在启动切丝机之前，要确保周围没有人员靠近，并且自己的手部和身体其他部位远离旋转部件。
（2）在切丝过程中，要密切关注切丝的质量和设备的运行状态。
如果发现切丝不均匀或设备有异常声音，应立即停机检查。
（3）严禁在设备运行时进行清理、维修或调试工作。
2、烘丝作业（1）烘丝机在加热过程中，温度较高，操作人员要避免接触加热部件，防止烫伤。
（2）定期检查烘丝机的通风系统，确保良好的通风效果，以排除烟雾和湿气。
（3）严格按照操作规程控制烘丝的温度和时间，避免因温度过高或时间过长导致烟草质量下降或发生火灾。
3、卷制作业（1）卷制设备的操作要由经过专门培训的人员进行，严禁未经培训的人员擅自操作。
（2）在更换卷制模具或调整设备参数时，必须先停机，并切断电源。
（3）注意观察卷制过程中烟支的外观和质量，及时发现并处理问题。
烟草机械安全知识要点范本（2篇）
烟草机械安全知识要点范本以下是关于烟草机械安全知识的要点范本：1. 使用正确的保护装备：烟草机械操作时应佩戴适当的保护装备，如安全眼镜、手套、耳塞等，以防止可能的眼部损伤、手部切割或挤压伤害以及听力受损。
2. 经常进行机械维护：定期对烟草机械进行维护和检查是确保设备安全运行的关键。
清洁和润滑机械零件，检查和更换磨损的零件，以确保机械的稳定性和寿命。
3. 使用机械时注意周围环境：在操作烟草机械之前，需要对其所处的环境进行评估，并确保场地清洁无杂物。
清理机械周围的地面和工作台，以防止滑倒和跌倒。
4. 提供足够的操作培训：为了保证操作人员的安全，应为其提供足够的操作培训。
操作人员应了解机械的工作原理和操作要点，并熟悉应急操作程序。
5. 使用正确的工具：确保在操作烟草机械时使用正确的工具。
不要使用过长或损坏的工具，以免影响机械的正常运行并增加事故的发生几率。
6. 加强烟草机械安全意识：促使操作人员保持高度警觉和敏感，时刻注意机械周围的危险因素，并采取适当的安全防护措施。
定期开展烟草机械安全培训和演习，增强操作人员的安全意识。
7. 遵循操作规程：严格按照机械的操作规程进行操作。
机械操作规程是基于机械特性和工作环境的标准指导，必须遵循以确保操作的安全性和有效性。
8. 及时报告和处理问题：发现机械存在问题或故障时，应及时向有关部门汇报，并按照指导进行处理。
不要忽视或推迟处理机械问题，以免造成更严重的事故。
9. 强调紧急停机的重要性：当发生紧急情况时，应立即进行紧急停机。
操作人员应熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法，并能够快速反应，以降低事故风险。
10. 定期进行安全检查：定期进行安全检查是预防机械事故的重要环节。
通过对机械的检查，可以发现和解决潜在的安全隐患，确保操作人员的安全。
11. 保持清洁工作环境：保持烟草机械和周围工作环境的清洁是预防事故的一种基本措施。
清理机械和工作区域的碎屑和杂物，确保操作平台的稳定和清晰。
烟草厂安全操作指引
烟草厂安全操作指引一、人员安全1、新员工入职前必须接受全面的安全培训，了解烟草厂的安全规章制度、操作流程以及可能存在的安全风险。
老员工也应定期参加安全培训和复训，以强化安全意识和更新安全知识。
2、进入生产区域的员工必须穿戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套、工作服等。
这些装备应定期检查和维护，确保其性能完好。
3、严禁酒后或疲劳状态下上岗作业。
员工在工作期间应保持良好的精神状态，集中注意力，避免因疏忽大意导致安全事故。
二、设备安全1、所有设备在投入使用前，必须经过严格的调试和检测，确保其性能稳定、安全可靠。
设备的操作手册和维护手册应放置在显眼位置，方便操作人员随时查阅。
2、操作人员应熟悉设备的操作流程和注意事项，严格按照操作规程进行操作。
严禁违规操作或擅自改变设备的运行参数。
3、定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调试等。
发现设备存在故障或安全隐患时，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行维修。
三、电气安全1、电气设备的安装、维修和改造必须由专业的电工进行，严禁非专业人员私自操作。
2、定期对电气设备进行检查和检测，确保其接地良好、绝缘性能可靠、线路无破损等。
3、在进行电气维修作业时，必须切断电源，并悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
严禁带电作业。
四、消防安全1、烟草厂内应配备充足的消防设施和器材，如灭火器、消火栓、消防水带等，并定期进行检查和维护，确保其完好有效。
2、严禁在生产区域内吸烟、动火。
如需进行动火作业，必须办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。
3、定期组织员工进行消防演练，提高员工的火灾应急处置能力。
员工应熟悉疏散通道和安全出口的位置，在发生火灾时能够迅速、有序地疏散撤离。
五、物料安全1、烟草原料和辅料的储存应符合相关规定，分类存放，防止混淆和变质。
储存区域应保持通风良好、干燥清洁，并设置明显的标识和警示标志。
2、搬运和装卸物料时，应轻拿轻放，防止物料散落、碰撞和损坏。
烟草加工安全操作守则
烟草加工安全操作守则一、人员要求1、所有参与烟草加工的人员必须经过专业的安全培训，熟悉烟草加工的流程和相关安全知识，考核合格后方可上岗。
2、操作人员应保持良好的身体状态和精神状态，严禁酒后、疲劳或患病时上岗操作。
3、必须穿戴符合要求的工作服、工作帽、手套、口罩等个人防护装备，确保身体各部位得到充分保护。
二、设备与环境安全1、设备安装烟草加工设备应按照厂家提供的安装说明进行安装，确保安装牢固、稳定，并且符合相关安全标准。
设备的布局应合理，便于操作和维护，同时要留出足够的安全通道和空间。
2、设备检查与维护建立定期的设备检查制度，每天开机前、运行中以及停机后都要对设备进行检查，包括设备的运行状况、零部件的磨损情况、电气系统的安全性等。
发现设备故障或存在安全隐患时，应立即停机，并通知专业维修人员进行维修，严禁操作人员私自维修。
定期对设备进行维护保养，更换易损件，确保设备始终处于良好的运行状态。
3、环境清洁保持加工车间的清洁卫生，定期清扫地面、墙壁和设备表面的灰尘和杂物，防止灰尘积累引发火灾或影响设备正常运行。
及时清理生产过程中产生的废料和垃圾，分类存放并按照规定进行处理。
三、加工过程中的安全操作1、原料处理在搬运烟草原料时，应使用合适的搬运工具，避免人工过度负重，防止造成身体损伤。
对原料进行筛选、分类时，要注意防止异物混入，同时要避免原料的散落和飞扬，减少粉尘对环境和人员的危害。
2、切丝与烘焙操作切丝设备时，要严格按照操作规程进行，调整好切丝的宽度和厚度，避免因操作不当导致设备故障或人员受伤。
烘焙过程中，要密切关注温度和时间的控制，防止温度过高引发火灾或影响烟草的质量。
3、包装与储存包装过程中，要确保包装材料的质量和安全性，防止包装破损导致烟草产品受到污染。
储存烟草产品的仓库要保持干燥、通风，温度和湿度要符合要求，防止烟草受潮、变质或发生火灾。
四、消防安全1、消防设施加工车间内应配备齐全的消防设施，如灭火器、消火栓、烟雾报警器等，并定期进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
机械行业安全知识
机械行业安全知识在机械行业中，安全知识是至关重要的，它不仅关系到员工的生命安全，也关系到企业的生产效率和经济效益。
以下是一些重要的机械行业安全知识：1. 机械设备操作安全- 操作前必须接受专业培训，了解设备的结构、性能和操作程序。
- 严格遵守操作规程，不擅自更改设备设置。
- 定期进行设备检查和维护，确保设备处于良好状态。
2. 个人防护装备的使用- 根据工作性质选择合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
- 正确佩戴和使用防护装备，不得随意脱下。
3. 紧急情况应对- 熟悉紧急停止按钮的位置和使用方法。
- 了解火灾、泄漏等紧急情况下的逃生路线和应急措施。
- 定期进行紧急疏散演练，提高员工的应急反应能力。
4. 工作场所安全- 保持工作区域整洁，避免杂物堆积导致跌倒或滑倒。
- 正确使用工具和设备，不使用损坏的工具。
- 遵守工作场所的安全标志和警告，不进入禁止区域。
5. 机械伤害预防- 避免将手或身体部位伸入机械设备的运动部件之间。
- 使用防护罩或栅栏隔离危险区域，防止意外接触。
- 在进行维修或清洁时，确保设备已断电并锁定。
6. 化学品和危险物品管理- 了解化学品的性质和安全使用方法。
- 妥善存放化学品，避免泄漏和火灾。
- 配备适当的消防和应急设备。
7. 电气安全- 定期检查电气线路和设备，防止老化和损坏。
- 不私拉乱接电线，避免电气火灾。
- 使用合格的电气产品和配件。
8. 噪音控制- 在噪音较大的工作区域使用隔音设备或隔音材料。
- 定期对噪音水平进行监测，确保符合安全标准。
- 为员工提供听力保护装备。
9. 机械行业法规遵守- 了解并遵守国家和地方关于机械行业的安全法规。
- 定期对员工进行安全法规的培训和教育。
10. 事故报告和分析- 一旦发生事故，立即报告并启动事故调查程序。
- 通过事故分析，找出事故原因，制定预防措施，避免类似事故再次发生。
通过这些安全知识的普及和实践，可以大大降低机械行业的风险，保障员工的安全，同时也为企业的稳定发展提供保障。
烟草机械安全知识要点
烟草机械安全知识要点
1.常见的烟草机械有切割机、捻丝机、包装机、搅拌机等，这些设备都需要工人具备一定的安全意识和操作技能，遵循相关的操作规程和安全标准。
2.工人在使用烟草机械前应进行必要的安全培训，了解每台设备的安全规程和操作步骤，认识事故隐患和预防措施，掌握正确的操作方法。
3.机械设备应定期维护，保持设备的良好运转状态，防止设备故障和意外发生。
同时，要对设备的电气线路进行定期检查，杜绝电气火灾的发生。
4.在设备维护和清洁时，必须先切断电源，并确保机械完全停止运转后进行操作。
在清洁刀具和传送带时，要注意避免刀片和机械的其他运转部件造成的伤害。
5.设备运行过程中要注意安全防护措施的使用，例如戴好个人防护装备，如手套、护目镜、耳塞等，以防止机械操作中产生的火花、噪音和颗粒物对工人的伤害。
6.在使用烟草机械时，要严格遵循生产操作规程，避免违规操作和运行超负荷。
机械设备负荷过大可能导致设备故障或发生事故，因此要评估设备的负荷能力，并根据生产需求合理分配工作量。
8.针对烟草机械的电气安全，要确保电路的接地可靠，避免电击事故的发生。
对于设备使用的电气线路、插头和插座，要定期检查是否有老化和损坏情况，并及时替换修复。
9.对于涉及高温和易燃物质的烟草机械，要特别注意防火措施。
设备周围应保持整洁，防止易燃物质积聚，配备灭火器和防火设施，定期检查和测试它们的有效性。
总之，烟草机械的安全是与工人的生命安全和健康密切相关的，企业和工人应共同努力，加强安全管理，提高安全意识，全面落实安全措施，减少事故的发生。
烟草机械安全知识要点
烟草机械安全知识要点烟草机械安全是保障烟草生产过程中员工和设备安全的重要任务。
下面是烟草机械安全的要点，以帮助大家了解和掌握烟草机械的安全知识。
1. 熟悉机械操作规程：在操作烟草机械之前，必须了解和掌握机械的操作规程，并按照规程操作。
熟悉并掌握机械的各项操作步骤和要求，可以减少意外事故的发生。
2. 保持机械清洁：保持机械的清洁是保证其正常运行和安全性的重要措施之一。
定期清洗机械，清除积尘，防止堵塞和故障发生。
同时，也要注意机械周围的环境卫生，避免因周围环境脏乱导致机械异常运行。
3. 定期检查机械设备：定期对机械设备进行检查，识别和排除潜在风险和隐患。
特别是对易磨损或易发生故障的部位，如传动装置、切割部件等，要加强检查和维护，确保其正常运转和安全性。
4. 遵守机械操作规程：在操作机械之前，要先做好安全准备工作，如穿戴好劳动防护用品、检查机械是否处于正常状态等。
在操作过程中，要按照机械操作规程要求进行操作，不得随意改变操作步骤和参数。
5. 定期维护保养机械设备：机械设备在使用过程中会出现各种故障和损坏，必须定期进行维护和保养，以保证其正常运行和安全性。
维护保养的内容包括检查润滑油、清理机械内部、检查电路连接等。
6. 预防机械事故发生：在机械操作过程中，要注意防止事故的发生。
包括避免烟草进入机械的关键部位，保持操作区域整洁无障碍，不在运转中的机械附近走动等。
同时，要及时处理机械设备故障，避免故障导致事故的发生。
7. 培训员工机械操作技能：对操作机械的员工进行培训是保证机械操作安全的重要措施之一。
通过培训，提高员工对机械设备的认识和理解，并掌握正确的操作技能和安全知识，降低事故的发生率。
8. 建立机械设备管理制度：建立机械设备管理制度，包括机械设备的购置、使用、维护和更新等。
明确责任人和管理流程，保证机械设备的正常运行和安全性。
9. 加强安全意识教育：加强对员工的安全意识教育，提醒他们在操作机械设备时要时刻保持警惕，不得随意调整机械参数、随意操作。
浅谈烟草卷烟机械设备管理的几点内容
浅谈烟草卷烟机械设备管理的几点内容摘要：机械加工设备具有连续与高速、复杂与系统以及自动化程度高等的特点，因此机械加工设备出现了故障，势必会造成巨大的经济损失。
如果能利用现代科学技术对机械设备做到预知性的维护及防范，不仅可以使其实现安全、可靠以及高效运行，还可以延长其使用寿命、降低生产成本和避免事故的发生。
为此，探究机械加工设备的故障维修及防范具有极其重要的现实意义。
关键词：烟草卷烟；机械设备管理；几点内容中图分类号：TG502文献标识码：A引言我国是工业生产大国，制造业发展非常的迅速。
机械设备在工业生产中占着非常重要的比重，机械设备的好坏直接影响着机械化水平的高低。
随着科技的发展以及社会的进步，我国的生产方式已经由人工转向机械化大批量生产，因此机械设备需要在实际生产过程中的正常稳定运行。
做好机械设备的管理与维修保养，是保障机械在运行过程中安全，高效，稳定的首要前提，由此可以延长设备的使用年限，降低企业的生产成本，从而获得更大的经济效益。
1烟草卷烟机械设备管理存在问题分析1.1管理制度不完善机械设备一般都是铁质或者是钢制的，管理制度的不完善会导致相应人员在进行设备的存放时，不能及时考虑设备的性能以及存放的地点等因素，会很容易导致机械设备的损坏。
很多闲置的厂房都有阴暗和潮湿等特点，存放的环境不符合规定会导致机械设备受潮，受腐蚀亦或者是机械零部件的脱落，如果在使用之前不能察觉，在实际操作之中就会容易引发事故。
因此管理制度的不完善，会严重的影响机械设备的生产效率以及产品的质量。
1.2机械设备维护与保养意识缺乏各类先进技术和管理理念不断推陈出新，新技术、新理念的落实成为企业发展的重中之重。
企业对于产品及生产安全先进技术和理念非常重视，但是对于机械设备维护与保养却缺乏重视，机械设备管理和维护保养意识不足，忽略了机械设备维护与保养的重要意义，没能够认识到机械设备维护保养对降低事故发生率、延长机械设备使用寿命的重要作用。
2024年烟草机械安全知识要点(三篇)
2024年烟草机械安全知识要点一、烟草机加工事故伤害的主要原因和种类有哪些?机加工事故造成的伤害主要有以下几种：1、机械设备零、部件作旋转运动时氇成的伤害。
例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。
旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。
2、机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。
例如锻锤、冲床、切钣机的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降机构等，都是作直线运动的。
作直线运力的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。
3、刀具造成的伤害。
例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。
刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。
4、被加工的零件造成的伤害。
机械设备在对零件进行加工的过程中，有可能对人身造成伤害。
这类伤害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打伤人，例如车床卡盘夹不牢，在旋转时就会将工件甩出伤人。
②被加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。
5、电气系统造成的伤害。
工厂里使用的机械设备，其动力绝大多数是电能，因此每台机械设备都有自己的电气系统。
主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。
电气系统对人的伤害主要是电击。
6、手用工具造成的伤害。
7、其他的伤害。
机械设备除去能造成上述各种伤害外，还可能造成其他一些伤害。
例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温，还有的放出化学能、辐射能，以及尘毒危害物质等等，这些对人体都可能造成伤害。
二、机械设备的基本安全要求是什么?机械设备的基本安全要求，主要是：1、机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。
2、机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。
3、机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。
烟草机械安全知识要点模版
烟草机械安全知识要点模版第一章：引言
1.1 研究背景
1.2 研究目的
1.3 研究方法
第二章：烟草机械的分类和特点
2.1 烟草机械的分类
2.2 烟草机械的特点
第三章：烟草机械的安全隐患及危害
3.1 烟草机械的常见安全隐患
3.2 烟草机械的危害性
第四章：烟草机械的安全防护措施
4.1 设计、选用符合安全标准的机械设备
4.2 安全开关和保护装置的配置
4.3 安全操作规程和培训
4.4 定期检查和维护
4.5 应急救援及事故处理
第五章：烟草机械的安全管理
5.1 管理体系建设
5.2 岗位责任与安全制度
5.3 安全培训和学习
5.4 事故案例分析与经验总结
5.5 安全文化建设
第六章：案例分析
6.1 烟草机械事故案例1
6.2 烟草机械事故案例2
6.3 烟草机械事故案例3
第七章：烟草机械的安全标准和法规
7.1 国家安全标准
7.2 行业标准
7.3 安全法规和法律法规
第八章：烟草机械安全问题的改进与展望8.1 烟草机械安全问题的改进
8.2 烟草机械安全展望
结论
参考文献
致谢。
烟草机械安全知识要点范文
烟草机械安全知识要点范文第一章：烟草机械概述1.1 烟草机械的定义和分类- 烟草机械是指用于烟草加工和生产的各种机械设备。
- 烟草机械可分为原料处理机械、烟丝处理机械、卷烟加工机械、包装机械等。
1.2 烟草机械在烟草生产中的重要性- 烟草机械能够提高烟草生产效率，降低劳动强度。
- 烟草机械能够提高产品质量，确保生产的一致性和稳定性。
- 烟草机械能够保证生产过程的安全性和卫生标准。
第二章：烟草机械安全管理2.1 烟草机械安全管理的意义- 烟草机械安全管理是保证烟草生产安全的重要手段。
- 烟草机械安全管理能够降低事故发生的概率，减少生产停工和损失。
- 烟草机械安全管理是履行企业社会责任的重要内容。
2.2 烟草机械安全管理的基本原则- 预防为主，防患于未然。
- 全员参与，共同负责。
- 法规合规，程序规范。
- 安全教育，培训要跟上。
第三章：烟草机械安全风险分析3.1 烟草机械安全风险的常见类型- 机械设备故障引发的事故。
- 人为操作不当引发的事故。
- 设备维修保养不到位引发的事故。
- 环境因素引发的事故。
3.2 烟草机械安全风险的评估方法- 定性评估：根据经验和专业知识对风险进行判断。
- 定量评估：通过数据分析和统计方法对风险进行量化评估。
第四章：烟草机械安全控制措施4.1 设备安全保护装置的使用- 安全保护装置可分为机械保护装置、电子保护装置等。
- 安全保护装置能够减少事故发生的概率，保护操作人员的安全。
4.2 操作规程和标准化管理- 制定详细的操作规程，明确操作流程和注意事项。
- 进行标准化管理，确保操作人员的标准化操作。
4.3 员工安全培训和技能提升- 对操作人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
- 不定期组织技能培训，提高员工的操作技能和技术水平。
4.4 设备维护和检修工作- 定期进行设备的维护和检修，确保设备的正常运行和安全性。
- 对维修和检修人员进行培训，提高其维修和检修能力。
第五章：烟草机械安全事故案例分析5.1 烟草机械事故案例及其原因分析- 火灾事故案例：起因于火源不明，烟草机械设备短路等原因。
烟草厂安全操作指南
烟草厂安全操作指南一、通用安全操作规范1、个人防护装备进入生产区域前，必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、工作服、防护手套、护目镜等。
安全帽要系好帽带，工作服要扣好扣子，防护手套要贴合手部，护目镜要调整好位置，确保能有效防护。
2、安全培训所有新员工在入职前都必须接受全面的安全培训，了解工厂的安全规章制度、操作流程、危险区域以及应急措施。
老员工也要定期参加安全培训，以更新安全知识和技能。
3、工作环境整洁保持工作区域的整洁和有序，及时清理杂物、废料和油污，避免滑倒、绊倒和火灾等事故的发生。
工具和设备要摆放整齐，便于取用和管理。
4、电气安全严禁私拉乱接电线，使用电器设备前要检查其是否完好无损，有无漏电现象。
定期对电气设备进行维护和保养，确保其安全性能。
5、防火防爆烟草厂内严禁烟火，禁止在非指定区域吸烟。
易燃易爆物品要妥善存放，远离火源和热源，并采取必要的防火防爆措施。
6、机械安全操作机械设备前，要熟悉其操作方法和安全注意事项。
严禁在设备运行时进行维修、保养和清洁工作。
设备的防护装置要完好无损，不得随意拆除或损坏。
7、登高作业登高作业时必须系好安全带，使用合格的登高工具和设备，并要有专人监护。
严禁在没有防护措施的情况下登高作业。
8、受限空间作业进入受限空间作业前，要进行通风、检测，确保空气质量符合要求。
作业人员要佩戴必要的防护装备，并要有专人在外面监护。
二、烟草加工环节安全操作1、烟叶处理在烟叶的搬运和储存过程中，要注意防止烟叶堆积过高导致坍塌。
使用叉车等设备时，要严格遵守操作规程，避免碰撞和损坏烟叶。
2、切丝烘丝操作切丝机和烘丝机时，要注意观察设备运行状态，防止出现堵塞、过热等异常情况。
定期对设备进行检查和维护，确保刀片锋利、输送带正常。
3、卷烟包装在卷烟包装环节，要注意防止包装材料的划伤和刺伤。
操作包装设备时，要按照规定的速度和流程进行，避免出现故障和事故。
三、烟草储存与运输安全操作1、储存安全烟草要存放在干燥、通风、防火的仓库中，按照不同的品种和等级分类存放。
烟草机械安全知识要点
烟草机械安全知识要点烟草机械是一种特殊的机械设备，用于加工和生产烟草产品。
由于机械操作中存在许多潜在的安全风险，烟草机械的安全工作显得尤为重要。
下面是烟草机械安全知识的要点：1.理解机械设备的工作原理和操作方法。
在操作烟草机械之前，必须先了解机械设备的工作原理和操作方法。
这包括了解各个部件的功能、工作流程和操作规程等。
只有了解机械设备的工作原理，才能更好地避免事故的发生。
2.正确使用个人防护装备。
在操作烟草机械时，必须正确使用个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、耳塞、防护服等。
不同的机械设备和工作环境可能需要使用不同的个人防护装备，因此需要根据实际情况选择合适的个人防护装备。
3.定期进行机械设备的维护保养。
机械设备在长时间使用后，可能会出现磨损或故障，这会增加安全事故的风险。
因此，定期进行机械设备的维护保养非常重要。
维护保养包括清洁机械设备、更换易损件、润滑机械设备等。
只有保持机械设备的良好状态，才能确保其正常、安全地运行。
4.注意机械设备的安全限制。
在操作烟草机械时，必须遵守机械设备的安全限制。
这包括禁止擅自改装机械设备、严禁违规使用机械设备以及禁止超负荷操作等。
只有遵守机械设备的安全限制，才能防止意外和事故的发生。
5.注意机械设备周围的安全措施。
在操作烟草机械时，必须注意机械设备周围的安全措施，如紧急停车按钮、安全警示标识、消防设备等。
特别是在紧急情况下，这些安全措施能够起到及时停机、防止事故扩大的作用。
6.培训操作人员的安全意识和技能。
在操作烟草机械之前，必须对操作人员进行安全培训。
培训内容主要包括使用机械设备的基本知识、操作要点以及紧急情况下的处理方法等。
只有具备良好的安全意识和操作技能，才能更好地应对突发情况，并确保操作过程的安全性。
7.建立完善的安全管理制度。
在使用烟草机械之前，必须建立完善的安全管理制度。
安全管理制度包括设立专门的安全管理部门、制定详细的安全操作规程、定期进行安全检查等。
烟草加工作业安全操作守则
烟草加工作业安全操作守则一、一般安全规定1、所有进入烟草加工区域的人员必须穿戴符合规定的工作服、工作帽、安全鞋等个人防护装备。
2、严禁在工作区域内吸烟、饮食、嬉戏打闹。
3、保持工作区域的清洁和整洁，定期清理杂物和垃圾，避免滑倒和绊倒的危险。
4、严禁未经授权的人员进入加工区域，外来访客必须在专人陪同下并遵守相关安全规定。
二、设备操作安全1、操作人员在操作设备前，必须经过专业的培训，熟悉设备的性能、操作方法和安全注意事项。
2、开机前，要仔细检查设备的各个部件是否正常，如传动装置、电气系统、安全防护装置等，确保无故障后方可开机。
3、设备运行过程中，操作人员不得擅自离开岗位，要密切关注设备的运行状态，如发现异常情况，应立即停机并报告相关负责人。
4、设备维修和保养时，必须先停机并切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌，维修人员应具备相应的资质和技能。
三、烟草切割与分拣安全1、在进行烟草切割操作时，操作人员要佩戴防护眼镜，防止碎屑飞溅伤害眼睛。
2、切割设备的刀具必须锋利且安装牢固，定期检查和更换磨损的刀具。
3、分拣烟草时，要注意轻拿轻放，避免烟草飞扬造成呼吸道刺激。
4、严禁在切割和分拣设备运行时进行清理和维护工作。
四、烟草烘烤与干燥安全1、烘烤和干燥设备的温度和湿度控制要严格按照工艺要求进行，避免温度过高或过低导致烟草质量受损或引发火灾。
2、定期检查设备的加热元件、通风系统和温度传感器，确保其正常运行。
3、在设备内部进行清理和维护时，要待设备冷却后并采取可靠的通风措施，防止窒息。
五、烟草储存与搬运安全1、烟草储存区域要保持干燥、通风良好，严禁与易燃、易爆、有毒等物品混放。
2、搬运烟草时要使用合适的工具和设备，如叉车、托盘等，避免人工搬运过重的物品导致受伤。
3、堆垛烟草时要保证稳定，不得超高、超宽，防止倒塌伤人。
六、电气安全1、电气设备的安装和维护必须由专业电工进行，确保符合电气安全标准。
2、严禁私拉乱接电线，电气设备的线路要保持完好，无破损、老化现象。
烟草机械安全知识要点
烟草机械安全知识要点1. 熟悉烟草机械的结构和使用方法：在使用烟草机械之前，必须对其结构和使用方法进行充分了解和熟悉。
熟悉烟草机械的各个部件和功能，掌握正确的使用方法，可以有效降低事故发生的风险。
2. 维护保养烟草机械：定期对烟草机械进行维护保养是确保其正常运行和延长使用寿命的重要措施。
维护保养包括清洁、润滑、紧固、检查等，要确保烟草机械的各个部件处于良好的工作状态，防止因机械故障导致的事故。
3. 使用符合要求的工具和配件：在进行维护保养和使用烟草机械时，必须使用符合要求的工具和配件。
采用非专用工具或不合格的配件可能会导致机械故障或事故。
4. 穿戴个人防护装备：在使用烟草机械时，必须穿戴符合要求的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
个人防护装备可以保护身体的关键部位免受机械碎片、化学品等的伤害。
5. 遵循操作规程和安全操作规范：在使用烟草机械时，必须按照操作规程和安全操作规范进行操作。
规程和规范中包含了使用机械的步骤、注意事项和安全要求，应该严格遵守以确保操作安全。
6. 防止机械过载和超负荷操作：机械过载和超负荷操作是造成机械故障和事故的主要原因之一。
在使用烟草机械时，必须确保在其承受范围内进行工作，不要超过其额定负荷。
7. 防止异常工作环境：工作环境的异常可能会导致烟草机械的故障和事故。
例如，高温、潮湿、粉尘过多等环境可能会导致机械的性能下降或电气故障。
在这种情况下，应采取相应的措施，如降低温度、保持干燥、清洁环境等。
8. 切勿违反操作规程进行尝试修复：如果烟草机械出现故障，切勿违反操作规程进行尝试修复。
应立即停止使用机械，并联系专业维修人员进行维修。
违反操作规程的修复操作可能会对人身安全造成威胁。
9. 严禁将手部或其他物品靠近运转中的机械部件：在机械运转过程中，切勿将手部或其他物品靠近运转中的机械部件。
这可能会导致严重的伤害，甚至引发事故。
10. 学习急救知识：在使用烟草机械时，事故仍然可能发生。
烟草加工作业安全操作指南
烟草加工作业安全操作指南烟草加工是一个涉及多个环节和复杂工艺的行业，在加工过程中确保作业安全至关重要。
以下为您详细介绍烟草加工作业的安全操作指南，以帮助您在工作中避免事故，保障人身安全和生产的顺利进行。
一、前期准备1、人员培训所有参与烟草加工的人员在上岗前必须接受全面的安全培训。
培训内容应包括烟草加工的流程、设备操作方法、安全规章制度、应急处理措施等。
只有通过考核并获得相关资质的人员才能上岗作业。
2、个人防护装备配备合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、口罩、工作服、手套、安全鞋等。
确保防护装备的质量合格，并定期检查和更换，以保证其防护性能。
3、设备检查在开机前，对加工设备进行全面检查，包括电气系统、传动部件、润滑系统、安全防护装置等。
确保设备无故障、无损坏，安全装置能正常工作。
4、工作环境整理保持工作场所的整洁、有序，清除杂物和障碍物，确保通道畅通。
对工作区域进行通风换气，保证空气质量良好。
二、设备操作安全1、严格按照操作规程操作人员必须严格按照设备的操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤或违规操作。
2、设备启动与停止启动设备前，应先发出警示信号，确保周围人员安全。
停止设备时，应按照正常的停机程序进行，避免突然断电或急停。
3、设备运行监控在设备运行过程中，操作人员要密切监控设备的运行状态，注意观察仪表指示、声音、振动等情况，发现异常应立即停机检查。
4、设备维护与保养定期对设备进行维护保养，按照规定的时间和要求更换易损件、添加润滑油等。
在进行设备维护保养时，必须先停机并切断电源，悬挂“禁止合闸”的警示标志。
三、烟草加工过程中的安全注意事项1、切割与粉碎环节在切割和粉碎烟草的过程中，要注意防止刀具伤人。
操作人员应保持手部与刀具的安全距离，严禁在设备运行时清理刀具上的杂物。
2、烘烤与干燥环节控制好烘烤和干燥的温度和时间，避免温度过高引发火灾。
定期检查加热设备和通风系统，确保其正常运行。
3、混合与搅拌环节在混合和搅拌烟草时，要防止物料飞溅伤人。
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烟草机械安全知识要点
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-3680-20 烟草机械安全知识要点(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、烟草机加工事故伤害的主要原因和种类有哪些?
机加工事故造成的伤害主要有以下几种：
1、机械设备零、部件作旋转运动时氇成的伤害。
例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。
旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。
2、机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。
例如锻锤、冲床、切钣机的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降机构等，都是作直线运动的。
作直线运力的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。
3、刀具造成的伤害。
例如车床上的车刀、铣床上
的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。
刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。
4、被加工的零件造成的伤害。
机械设备在对零件进行加工的过程中，有可能对人身造成伤害。
这类伤害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打伤人，例如车床卡盘夹不牢，在旋转时就会将工件甩出伤人。
②被加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。
5、电气系统造成的伤害。
工厂里使用的机械设备，其动力绝大多数是电能，因此每台机械设备都有自己的电气系统。
主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。
电气系统对人的伤害主要是电击。
6、手用工具造成的伤害。
7、其他的伤害。
机械设备除去能造成上述各种伤害外，还可能造成其他一些伤害。
例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温，还有的放出化学能、辐射能，以及尘毒危害物质等等，这些对人体都可能
造成伤害。
二、机械设备的基本安全要求是什么?
机械设备的基本安全要求，主要是：
1、机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。
2、机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。
3、机械设备根据有关安全要求，必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。
例如：
(1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤。
(2)对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等等，以便当危险情况发生时，由于保险装置的作用而排除险情，防止事故的发生。
(3)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注
意时，应安设信号装置或警告牌等。
如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号，还有各种灯光信号、各种警告标志牌等都属于这类安全装置。
(4)对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。
即某一动作，必须在前一个动作完成之后，才能进行，否则就不可能动作。
这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故。
4、机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求，主要有以下几点：
(1) 供电的导线必须正确安装，不得有任何破损或露铜的地方。
(2)电机绝缘应良好，其接线板应有盖板防护，以防直接接触。
(3)开关、按钮等应完好无损，其带电部分不得裸露在外。
(4)应有良好的接地或接零装置，连接的导线要牢固，不得有断开的地方。
(5)局部照明灯应使用36V的电压，禁止使用1lOV
或220V电压。
5、机械设备的操纵手柄以及脚踏开关等应符合如下要求：
(1) 重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。
同轴手柄应有明显的长短差别。
(2)手轮在机动时能与转轴脱开，以防随轴转动打伤人员。
(3)脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内，以免掉下的零、部件落到开关上，启动机械设备而伤人。
(6)机械设备的作业现场要有良好的环境，即照度要适宜，湿度与温度要适中，噪声和振动要小，零件、工夹具等要摆放整齐。
因为这样能促使操作者心情舒畅，专心无误地工作。
(7)每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度，以便操作者遵守。
三、机械加工车间常见的防护装置有哪些?主要作
用是什么?
机械加工车间常见的防护装置有防护罩、防护挡板、防护栏杆和防护网等。
在机械设备的传动带、明齿轮接近于地面的联轴节、转动轴、皮带轮、飞轮、砂轮和电锯等危险部分，都要装设防护装置。
对压力机、碾压机、压延机、电刨、剪板机等压力机械的旋压部分都要有安全装置。
防护罩用于隔离外露的旋转部分，如皮带轮、齿轮、链轮、旋转轴等。
防护挡板、防护网有固定和活动两种形式，起隔离、遮挡金属切屑飞溅的作用。
防护栏杆用于防止高空作业人员坠落或划定安全区域。
总体来说，防护装置的形式主要有固定防护装置、联锁防护装置和自动防护装置．
四、机械设备操作人员的安全管理规定有哪些?
要保证机械设备不发生工伤事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。
当然，机械设备的安全操作规程因其种类不同而内容各异，但其基本安全守则为：
1、正确穿戴好个人防护用品。
该穿戴的必须穿戴，
不该穿戴的就一定不要穿戴。
例如机械加工时要求女工戴护帽，如果不戴就可能将头发绞进去。
同时要求不得戴手套，如果戴了，机械的旋转部分就可能将手套绞进去，将手绞伤。
2、操作前要对机械设备进行安全检查，而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。
3、机械设备在运行中也要按规定进行安全检查。
特别是对紧固的物件看看是否由于振动而松动，以便重新紧固。
4、设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。
5、机械安全装置必须按规定正确使用，绝不能将其拆掉不使用。
6、机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固，不得松动。
7、机械设备在运转时，严禁用手调整；也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。
如必须进行时，则应首先关停机械设备。
8、机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时无人处置。
9、工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。
五、金属冷加工车间如何防止工伤事故?
金属冷加工车间各种机床很多，只要妥善布置工作场所，设置必要的防护装置、保险装置，并严格遵守安全操作规程，就可以有效地防止工伤事故。
机床平面布置要求：
1、不使零件或切屑甩出伤人。
2、操作者不受日光直射而产生目眩。
3、搬运成品、半成品及清理金属切屑方便。
4、车间应设安全通道，使人员及车辆行驶畅通无阻。
防护装置要求：
1、防护罩：隔离外露的旋转部件。
2、防护栏杆．在运转时容易伤害人的机床部位，
以及不在地面上操作的机床，均应设置高度不低于1m 的防护栏杆。
3、防护挡板：防止磨屑、切屑和冷却液飞溅。
保险装置要求：
1、超负荷保险装置：超载时自动脱开或停车。
2、行程保险装置：运动部件到预定位置能自动停车或返回。
3、顺序动作联锁装置：在一个动作未完成之前，下一个动作不能进行。
4、意外事故联锁装置：在突然断电时，补偿机构能立即动作或机床停车。
5、制动装置：避免在机床旋转时装卸工件；发生突然事故时，能及时停止机床运转。
请在这里输入公司或组织的名字
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