竖流式沉淀池

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竖流式沉淀池的工作原理

竖流式沉淀池的工作原理竖流式沉淀池是一种常用的水处理设备，其工作原理是利用重力作用使悬浮物沉降，从而达到水质净化的目的。

它广泛应用于工业废水处理、生活污水处理以及水源净化等领域。

竖流式沉淀池的工作原理可以简单描述为：将待处理的水流从竖直方向引入沉淀池，使水在池内形成上下流动的状态。

在竖直流动的过程中，由于水中的固体悬浮物比水重，所以会受到重力的作用而逐渐沉降。

当水流通过竖流式沉淀池的过程中，固体悬浮物会逐渐沉淀到底部，而水则从上部流出，经过处理后达到排放标准。

竖流式沉淀池的设计结构对其工作效果有着重要的影响。

一般来说，竖流式沉淀池由进水管、沉淀区、排水区和出水管组成。

进水管将待处理的水流引入沉淀池，沉淀区是悬浮物沉降的区域，排水区是水流经过沉淀后流出的区域，出水管将处理后的水流导出。

在沉淀区内，通常会设置一些隔板或者隔墙，以增加水流的运动路径，提高悬浮物的沉降效果。

竖流式沉淀池的工作过程可以分为三个阶段：混合区、沉淀区和澄清区。

在混合区，水流通过进水管进入沉淀池，悬浮物与水混合在一起。

随着水流的上升，进入沉淀区，在这个区域，悬浮物开始沉降。

在沉淀区的底部，悬浮物会逐渐聚集形成污泥层。

而清澈的水则从沉淀区的顶部流出，进入澄清区。

在澄清区，水流经过一段距离的上升，悬浮物的含量已经大大降低，水质得到进一步改善。

竖流式沉淀池的运行原理是基于物理沉降的过程，因此，它适用于处理悬浮物较多的水质。

在实际应用中，可以根据水质的不同，调整竖流式沉淀池的设计参数，如沉淀区的高度、澄清区的高度，以及进水流量等，以达到最佳的处理效果。

竖流式沉淀池通过利用重力作用使悬浮物沉降的原理，实现了水质的净化和固体悬浮物的分离。

它在水处理领域发挥着重要的作用，广泛应用于工业废水处理、生活污水处理以及水源净化等领域。

通过合理的设计和调整，竖流式沉淀池可以达到较好的处理效果，为人们提供清洁的水源。

竖流式沉淀池计算说明

竖流式沉淀池计算说明首先，我们需要计算污泥含固率。

污泥含固率通常是指单位体积污泥中所含的固体物质的质量。

可以通过取样分析的方法来确定污泥的含固率。

取样时应在不同时间和不同位置进行，然后将样品送至实验室进行干燥和称重，从而得到污泥的含固率。

其次，需要计算渣泥回流比。

渣泥回流比是指将一定量的渣泥回流到底部，以增加污泥与水的接触面积和时间，提高处理效果。

渣泥回流比通常可以通过试验确定。

首先需要确定回流比的范围，一般为10%~30%。

然后，在不同回流比条件下进行试验，观察污泥沉降的情况，选择最佳的回流比。

计算渣泥回流比时，需要考虑到设备的处理能力、水力负荷和底部污泥排泥装置的运行情况。

最后，需要计算竖流速度。

竖流速度是指废水在竖流式沉淀池内向上流动的速度。

竖流速度的计算可以通过废水流量和竖流式沉淀池的有效截面积来进行。

首先需要确定废水的流量，可以通过水质监测站或流量计来获取。

然后，计算竖流式沉淀池的有效截面积，可以通过污水处理工程设计手册或相关标准来确定。

最后，将废水流量除以有效截面积，就可以得到竖流速度。

竖流速度的计算对竖流式沉淀池的性能影响较大，如果竖流速度过大，会导致污泥悬浮在水中，影响沉降效果；如果竖流速度过小，会导致废水停留时间过长，从而增加设备的处理时间和废水的滞留时间。

总之，竖流式沉淀池的计算涉及到污泥含固率、渣泥回流比和竖流速度的确定。

这些参数的合理计算和调整，可以有效地提高竖流式沉淀池的处理效果，实现固液分离和污泥的沉降。

污水处理沉淀池设计计算

污水处理沉淀池设计计算
一、竖流沉淀池设计计算
1、结构形式
竖流沉淀池是指在沉淀池中水流的形式主要为垂直方向，其结构型式为圆筒形或梯形，可以实现污染物的沉淀、清除，同时也有污泥贮存的作用。

2、参数计算
（1）池底角α应满足θ≤30°，最好为18°～25°。

（2）池底距离：当水流速小于0.1m/s时，可以考虑安装沉淀池，此时距离可以定为0.7m；当流速大于0.1m/s时，可以考虑改善设备或设置沉淀池，此时距离可以定为1.2m。

（3）管线内径可以根据实际情况进行确定，一般内径可以确定为500mm～1000mm。

（4）池容量：可以根据污水日处理量来计算，一般池容量需大于日处理量的1.3倍。

3、主要工艺
（1）沉淀过程：污水进入沉淀池，污染物粒子在水力作用下不住自行沉淀到池底，沉淀过程可以分为凝聚期和沉淀期。

（2）搅拌过程：搅拌设备可以提高污水中污染物粒子之间的质量交换，增加沉淀率，减少污染物污泥的污染量。

二、斜管沉淀池设计计算
1、结构形式
斜管沉淀池是指，污水流入池中时，水流流向以倾斜斜管形式排列的深池，沉淀介质渗滤下来，在池底形成活性污泥后排出。

竖流式沉淀池计算完整版

0.210 m 21031.436 0.026 0.00123 m 0.80000 m/s 0.07436 m 1.80 m/s 0.050 m 2.00 d 0.50 L/(人·d) 166.67 人 0.17 m3 0.10 h 0.14 m 0.20 m 1.43 1.43 1.76 m 4.36 m3 角度值需要改
管径（宽度）dBiblioteka 雷诺数Re=1000d3*u 出水阻力系数水头损失（高度） 9 出水管流速出水管管径 9 进水管流速进水管管径d4 10 沉淀部分总容积 T= S= 人口N= V=SNT/1000 污泥排完时间t 排泥管直径 11 圆截锥计算 r= R=D/2 tana55 h5=(R-r)tana V1=3.14*h5(R^2+r^2+R*r)/3 符合要求 12 沉淀池总高度超高h1= 缓冲层h4= H= 13 沉淀池总尺寸直径D 总高H
0.30 m 0.30 m 4.86 m 2.86 m 4.86 m
一、 1 最大流量计算 Q= q= 2 中心管计算 v0= f=q/v0 d0=(4f/3.14) ^(1/2) 3 喇叭口和反射板间隙计算 v1= h'=d1=1.35d0 h3=q/v1*3.14d1 反射板d2=1.3d1 4 沉淀部分有效断面面积 q'= v=q1/3600 kz= F=q/kz*v 5 沉淀池直径 D=√4(F+f)/3.14 6 校核 1）有效水深 t= h2=vt*3600 3h2= 符合要求池子直径与水深之比不大于3 2）水堰负荷计算 q*1000/3.14/D= 符合要求 7 出水堰计算堰上水头H' 出水堰个数n 8 集水槽计算集水槽管内流速u 0.100 m/s 0.05 m 26.53928 个 0.39 L/（s.m) 1.19 不大于3 2.00 h 2.40 m 7.20 m 停留时间 2.86 m 1.20 m3/(m2/h) 0.00033 m/s 1.65 6.31 m 表面负荷 0.02 m/s 0.52 m 0.11 m 0.67 m 0.03 m/s 0.12 m2 0.38 m 12.50 m3/h 0.00347 m3/s

竖流式沉淀池设计计算

竖流式沉淀池设计计算一、平流式沉淀池卧式沉淀池的表面形状一般为矩形。

水在进水区经过消能和整流进入沉淀区后，水流缓慢水平流动，水中的悬浮物逐渐沉入池底。

沉淀区的水溢出堰口，通过出水槽排出池外。

平流式沉淀池基本要求如下：(1)平流式沉淀池的长度多为30～50m，池宽多为5～10m，沉淀区有效水深一般不超过3m，多为2.5～3.0m。

为保证水流在池内的均匀分布，一般长宽比不小于4：1，长深比为8～12。

(2)采用机械刮泥时，在沉淀池的进水端设有污泥斗，池底的纵向污泥斗坡度不能小于0.01，一般为0.01～0.02。

刮泥机的行进速度不能大于1.2m/min，一般为0.6～0.9m/min。

(3)平流式沉淀池作为初沉池时，表面负荷为1～3m3/(m·h)，最大水平流速为7mm/s；作为二沉池时，最大水平流速为5mm/s。

(4)人口要有整流措施，常用的人流方式有溢流堰一穿孔整流墙(板)式、底孑l人流一挡板组合式、淹没孔人流一挡板组合式和淹没孔人流一穿孔整流墙(板)组合式等四种。

使用穿孔整流墙(板)式时，整流墙上的开孔总面积为过水断面的6%～20%，孔口处流速为0.15～0.2m/s，孔口应当做成渐扩形状。

(5)在进出口处均应设置挡板，高出水面0.1～0.15m。

进口处挡板淹没深度不应小于0.25m，一般为0.5～1.0m；出口处挡板淹没深度一般为0.3～0.4m。

进口处挡板距进水口0.5～1.0m，出口处挡板距出水堰板0.25～0.5m。

(6)当卧式沉淀池容积较小时，可采用穿孔管排泥。

多孔管大多布置在泥斗内，或水平池底部。

沉淀池采用多斗排泥时，斗的平面为正方形或近似正方形，排数一般不能超过两排。

大型卧式沉淀池一般都配有刮泥机，将池底的污泥从出口刮至入口处的泥斗，将浮渣刮至出口处的集渣池。

(7)平流式沉淀池非机械排泥时缓冲层高度为0.5m，使用机械排泥时缓冲层上缘宜高出刮泥板0.3m。

二、竖流式沉淀池立式沉淀池体为圆形或方形，污水从中心管入口流入人池，通过反射板的挡板分布在整个水平段周围，缓慢向上流动。

【精品】竖流式沉淀池计算完整版

一、1最大流量计算Q=12.50m3/hq=0.00347m3/s2中心管计算v0=0.03m/sf=q/v00.12m2d0=(4f/3.14) ^(1/2)0.38m3喇叭口和反射板间隙计算v1=0.02m/sh'=d1=1.35d00.52mh3=q/v1*3.14d10.11m反射板d2=1.3d10.67m4沉淀部分有效断面面积q'= 1.20m3/(m2/h)表面负荷v=q1/36000.00033m/skz= 1.65F=q/kz*v 6.31m5沉淀池直径D=√4(F+f)/3.14 2.86m6校核1）有效水深t= 2.00h停留时间h2=vt*3600 2.40m3h2=7.20m符合要求池子直径与水深之比不大于３ 1.19不大于３ 2）水堰负荷计算q*1000/3.14/D=0.39L/（s.m)符合要求7出水堰计算堰上水头H'0.05m出水堰个数ｎ26.53928个8集水槽计算集水槽管内流速ｕ0.100m/s管径（宽度）d30.210m雷诺数Re=1000d3*u21031.436出水阻力系数0.026水头损失（高度）0.00123m9出水管流速0.80000m/s出水管管径0.07436m9进水管流速 1.80m/s进水管管径d40.050m10沉淀部分总容积T= 2.00dS=0.50L/(人·d)人口N=166.67人V=SNT/10000.17m3污泥排完时间ｔ0.10h排泥管直径0.14m11圆截锥计算r=0.20mR=D/2 1.43tana55 1.43角度值需要改h5=(R-r)tana 1.76mV1=3.14*h5(R^2+r^2+R*r)/3 4.36m3符合要求12沉淀池总高度超高h1=0.30m缓冲层h4=0.30mH= 4.86m13沉淀池总尺寸直径Ｄ 2.86m总高Ｈ 4.86m。

竖流式沉淀池的原理

竖流式沉淀池的原理竖流式沉淀池水流方向与颗粒沉淀方向相反，其截留速度与水流上升速度相等。

当颗粒发生自由沉淀时，其沉淀效果比在平流沉淀池中低得多。

当颗粒具有絮凝性时，则上升的小颗粒和下沉的大颗粒之间相互接触、碰撞而絮凝，使粒径增大，沉速加快。

另一方面，沉速等于水流上升速度的颗粒将在池中形成一悬浮层，对上升的小颗粒起拦截和过滤作用，因而沉淀效率有可能比平流沉淀池更高。

竖流沉淀池多为圆形、方形或多角形，但大多数为圆形，直径（或边长）一般在8m 以下，常介于4～7m之间。

沉淀池的上部为圆筒形的沉淀区，下部为截头圆锥状的污泥区，二层之间为缓冲层，约0.3m。

污水从进水槽进入池中心管，并从中心管的下部流出，经过反射板的阻拦向四周均匀分布，沿沉淀区的整个断面上升，处理后的污水由四周集水槽收集。

集水槽大多采用平顶堰或三角形锯齿堰，堰口最大负荷为 1.5L/（m·s）。

当池的直径大于7m 时，为集水均匀，还可设置辐射式的集水槽与池边环形集水槽相通。

沉淀池贮泥斗倾角为 45°～60°。

泥可借静水压力由排泥管排出，排泥管直径应不小于 200mm，静水压力为1.5～2.0m。

排泥管下端距离池底不大于2.0m，管上端超出水面不少于0.4m。

为了防止漂浮物外溢，在水面距池壁0.4～0.5m处可设挡板，挡板伸入水面以下0.25～0.3m，伸出水面以上 0.1～0.2m。

为了保证水能均匀地自下而上垂直流动，要求池直径（D）与沉淀区深度（hz）的比值不超过3∶1。

在这种尺寸比例范围内，悬浮物颗粒能在下沉过程中相互碰撞、絮凝，提高表面负荷。

但是由于采用中心管布水，难以使水流分布均匀，所以竖流沉淀池一般应限制池直径。

竖流沉淀池中心管内流速对悬浮物的去除有很大影响，在无反射板时，中心管流速应不大于30mm/s，有反射板时，可提高到100mm/s，污水从反射板到喇叭口之间流出的速度不应大于40mm/s。

反射板底距污泥表面（缓冲区）为0.3m，池的超高为0.3～0.5m。

竖流式沉淀池的工作原理

竖流式沉淀池的工作原理1. 引言竖流式沉淀池是一种常见的污水处理设备，广泛应用于城市生活污水、工业废水等领域。

本文将详细介绍竖流式沉淀池的工作原理。

2. 竖流式沉淀池的概述竖流式沉淀池是一种采用重力沉降原理实现污水处理的设备。

其主要作用是通过引导污水在池内由上而下的垂直流动，从而实现固体颗粒的沉降，并最终将水与固体分离。

2.1 设备结构竖流式沉淀池一般由上部进水管道、污水存留室、排水管道和沉淀室等部分组成。

其中，污水存留室用来保持污水在池内的停留时间，排水管道用来排除处理后的清水，而沉淀室则是实现固体沉降的关键区域。

2.2 工作原理概述竖流式沉淀池的工作原理可以分为四个步骤：污水进入、污水停留、污水流动与沉淀、清水排出。

3. 工作原理详解为了更好地理解竖流式沉淀池的工作原理，我们将详细阐述每个步骤的具体过程。

3.1 污水进入污水通过上部进水管道进入竖流式沉淀池。

为了防止进水过快导致沉淀效果不佳，通常会在进水管道设置节流设备，如调节阀等。

污水进入池内后，由于受到重力作用，开始向下流动。

3.2 污水停留污水流入池内后，进入污水存留室。

在污水存留室中，污水停留一段时间，以便固体颗粒沉降。

停留时间的长短会影响沉淀效果，一般需要根据处理污水的性质进行调节。

3.3 污水流动与沉淀经过污水存留室后，污水开始从上往下流动进入沉淀室。

在沉淀室中，污水的流速逐渐减小，使得固体颗粒被重力逐渐沉淀至底部。

沉淀室的设计通常采用倾斜板或者纵向隔间等结构，以增加接触面积和延长停留时间，提高固体沉降效果。

3.4 清水排出经过沉淀后，清水位于池内的上部分。

清水通过排水管道从竖流式沉淀池中排出。

为了保证排出的清水质量，通常会在排水管道中设置反冲洗装置和澄清设备，以去除残留的固体颗粒和悬浮物。

4. 优点和应用竖流式沉淀池具有以下优点：•结构简单，容易维护和管理；•设备投资和运行成本相对较低；•沉降效果好，可实现较高的固体分离效率；•适用于多种污水处理场景，如工业废水处理、城市污水处理等。

竖流式中心沉淀池说明书

竖流式中心沉淀池说明书武汉凯迪电站设备有限公司二OO四年九月竖流式中心沉淀池一、概述竖流式中心沉淀池是一种沉淀设备，其特点是池子容积少，操作简单、占地面积少。

本装置是消化引进国外同类设备基础上开发出来的。

广泛应用于中小型污、废水处理工程，既可节省占地，又能取得较好的效果。

二、工艺原理及特点斜管沉淀装置是固液分离设备之一，根据平流式沉淀池去除分散颗粒的沉淀原理，在一定的流量Q 和一定的颗粒沉降速度N 0的条件下，池子的沉淀效率E 与池子平面面积A 成正比：在沉淀池内加设斜管后，大增加了沉淀面积，从而提高了沉淀效率，斜管还能加大过水断面的湿围，减少水力半径，使得在同样的水平流速V 下，可大大降低雷诺兹数Re ，从而减少水的紊动，促进沉淀。

本工程污水从进水管进入到中心导流筒，在中心导流筒内向下流，碰到挡板后向上流，经过缓冲压进入到斜管池。

水在斜管向上流动时，悬浮物颗粒向下沉淀到斜管壁上，然后再沿斜管向下沉降到缓冲压，再到泥斗，由污泥抽走。

经过斜管池后，水中悬浮物基本去除。

澄清池的水溢流到溢流堰由出水管走到下一设备。

E= V 0﹒AQ三、设备技术规范数量：4台处理能力：7.5m3/h外形尺寸：φ2400×5000mm设备壁厚：10mm材质/防腐：Q235-B/还氧树脂漆3道，厚度≥200μm 锥斗倾角：45°斜管材质：玻璃钢斜管规格：内切圆直径50mm，斜长1000mm；斜管倾角：60°设备最大起吊件重：≤3 吨。

四、设备运行参数水力停留时间：3h；表面负荷：1.66 m3/m2.h进水悬浮固体含量：＜1500mg/L（短时间为5000 mg/L）出水悬浮固体含量：＜60mg/L排泥周期：8h（根据调试、运行情况进行调整和确定）五、操作规程运行程序1、开启沉淀池出水阀门（曝气生物滤池出水阀应处于开启状态）；2、开启沉淀池进水阀门；3、开启沉淀池出水泵。

排泥程序1、减小调节池进气阀门的开度；2、开启沉淀池的排泥进气阀；3、排泥结束时，先增加调节池进气阀门的开度；4、关闭沉淀池的排泥进气阀。

竖流式沉淀池

竖流式沉淀池又称立式沉淀池，是池中废水竖向流动的沉淀池。

池体平面图形为圆形或方形，水由设在池中心的进水管自上而下进入池内（管中流速应小于30mm/s），管下设伞形挡板使废水在池中均匀分布后沿整个过水断面缓慢上升（对于生活污水一般为0.5-0.7mm/s，沉淀时间采用1-1.5h），悬浮物沉降进入池底锥形沉泥斗中，澄清水从池四周沿周边溢流堰流出。

堰前设挡板及浮渣槽以截留浮渣保证出水水质。

池的一边靠池壁设排泥管（直径大于200mm）靠静水压将泥定期排出。

竖流式沉淀池的优点是占地面积小，排泥容易，缺点是深度大，施工困难，造价高。

常用于处理水量小于20000m³/d的污水处理厂。

竖流式沉淀池中，水流方向与颗粒沉淀方向相反，其截留速度与水流上升速度相等，上升速度等于沉降速度的颗粒将悬浮在混合液中形竖流式沉淀池的工作原理：在竖流式沉淀池中，污水是从下往上以流速v做竖向流动，污水中的悬浮颗粒有以下三种运动状态：①当颗粒沉速u>v时，则颗粒将以u-v的差值向下沉淀，颗粒得以去除；①当u=v时，颗粒处于随机状态，不下沉亦不上升；①当u<v时，颗竖流式沉淀池的构造：竖流式沉淀池的平面可以为圆形、正方形或多角形。

为使池内配水均匀，池径不宜过大，一般采用4～7m，不大于10m为了降低池的总高度，污泥区可采用多斗排泥方式。

竖流式沉淀池的直径与有效水深之比一般不大于3。

沉淀池，应用颗粒或絮体的重方沉淀作用去除水中悬浮物的一种传统水处理构筑物。

它的平面形式常采用长方形和圆形两种。

按池中水流方向，可分为平流式、竖流式及辐流式三种形式。

广泛应用于给水及污水处理工艺流程中。

有时作为原水水质较好的单独水处理构筑物，其出水术质即可满足设计要求，或作为污水的一级处理单独使用。

竖流式沉淀池设计计算

竖流式沉淀池设计计算
首先，需要确定竖流式沉淀池的工艺参数，包括流量、出口水质要求和沉淀时间等。

这些参数将直接影响到沉淀池的尺寸和设计。

其次，需要确定沉淀池的尺寸，包括长度、宽度和深度。

沉淀池的尺寸应根据设计流量和沉淀时间来确定。

较大的尺寸可以增加沉淀效果，但也会增加设备的成本和占地面积。

然后，需要计算沉淀池的污泥废物产量。

污泥废物产量取决于进水中的悬浮物浓度和沉淀效率。

一般来说，沉淀效率越高，产生的污泥废物越多。

接下来，需要确定竖流式沉淀池的进出水口的位置和尺寸。

进水口的位置应使水能够均匀地分布到整个沉淀池，避免出现死角。

出水口的位置应使清水从上部均匀地流出，避免悬浮物残留。

最后，需要计算竖流式沉淀池的水力负荷。

水力负荷是指单位面积上的水流量，可以通过进出水口的尺寸和水流速度来计算。

水力负荷应根据设计要求和设备的承受能力来确定。

总之，设计和计算竖流式沉淀池需要考虑多个因素，包括工艺参数、沉淀池尺寸、污泥废物产量、进出水口位置和尺寸以及水力负荷等。

合理的设计和计算可以确保竖流式沉淀池的效果和效率，从而有效地去除水中的悬浮物和悬浮沉淀物。

竖流式沉淀池设计规范

竖流式沉淀池的深度应根据设计水位、防渗要求以及施工难度等因素综合考虑，一般不宜过深或过浅，过深增加施工难度，过浅则可能影响防渗效果。
表面负荷率
定义
表面负荷率是指单位时间内沉淀池单位面积所能处理的污水量，是衡量沉淀池处理能力的一个重要参数。
设计值
根据不同的处理要求和实际情况，竖流式沉淀池的表面负荷率应在0.5-1.5 m³/(m²·h)之间。
排泥设备
选择合适的排泥设备，如刮泥机、吸泥机等，以满足排泥要求。
排泥管道
设计合适的排泥管道，确保排泥顺畅，减少淤泥堵塞。
池壁结构设计
池壁材料
池壁防护
选择耐腐蚀、耐磨损的材料，如混凝土、花岗岩等。
对池壁进行防滑、防腐等处理，提高安全性。
池壁厚度
根据池子大小和承受压力确定池壁厚度。
池顶结构设计
池顶材料
选择耐压、防水的材料，如混凝土、钢板等。
池顶厚度
根据需要承受的重量和压力确定池顶厚度。
池顶排水
设计合适的排水系统，防止积水对池顶造成损害。
04
竖流式沉淀池材料选择
池体材料选择
耐腐蚀性
竖流式沉淀池的池体材料应具备较好的耐腐蚀性，能够抵御污水中的化学物质侵蚀。
强度要求
池体材料应具备足够的强度，能够承受水流的压力和沉淀物的重量。
管道安装
根据设计要求，安装进水管、出水管、溢流管等管道，确保连接牢固、流水顺畅。
设备安装
根据需要，安装搅拌器、刮泥机等设备，确保设备正常运行
，提高沉淀效果。
质量检测与验收
外观检测
尺寸检测
对沉淀池的外观进行检测，检查池体是否有裂缝、变形等质量问题。
对沉淀池的各项尺寸进行检测，确保符合设计要求。

竖流式沉淀池计算过程

竖流式沉淀池计算过程竖流式沉淀池的设计主要包括沉淀池的尺寸、流量和浓缩度等参数的计算。

首先需要计算沉淀池的尺寸，以确保沉淀池具有足够的容积来适应处理液体的流量。

其次，需要计算流量，以确定进入和离开沉淀池的液体量。

最后，需要计算浓缩度，以确定处理液体中悬浮物的浓度。

一、沉淀池尺寸的计算1.流速计算根据流入沉淀池的液体流速计算，一般建议流速为每秒0.3至0.6米，可以根据具体情况进行调整。

流速计算公式如下：Q=A×V其中，Q为进入沉淀池的液体流量（立方米/秒），A为沉淀池横截面面积（平方米），V为液体流速（米/秒）。

2.沉淀池横截面积计算沉淀池的横截面积可以根据进出口液体流速和沉淀池的停留时间来计算。

停留时间根据处理液体中悬浮物的沉降速度确定，一般建议为1至2小时。

横截面积计算公式如下：A=Q×t/(3600×C)其中，A为沉淀池的横截面积（平方米），Q为进入沉淀池的液体流量（立方米/秒），t为沉淀池的停留时间（秒），C为液体中悬浮物的浓度（毫克/升）。

3.沉淀池高度计算沉淀池的高度可以根据横截面积和沉降速度来计算。

沉降速度一般通过实验测定，或根据悬浮物的粒径和密度估算。

高度计算公式如下：H=V/(A×S)其中，H为沉淀池的高度（米），V为沉淀池的体积（立方米），A 为沉淀池的横截面积（平方米），S为悬浮物的沉降速度（米/秒）。

二、流量的计算1.进入沉淀池的液体流量计算进入沉淀池的液体流量可以根据处理液体的流速和截面积计算。

流量计算公式如下：Q=A×V其中，Q为进入沉淀池的液体流量（立方米/秒），A为进入沉淀池的液体流截面积（平方米），V为液体的流速（米/秒）。

2.离开沉淀池的液体流量计算离开沉淀池的液体流量可以通过流入和流出流量的比值计算。

Qout = Qin × (1 - R)其中，Qout为离开沉淀池的液体流量（立方米/秒），Qin为进入沉淀池的液体流量（立方米/秒），R为沉淀物的回流比例（一般为0.1至0.3）。

竖流式沉淀池计算

竖流式沉淀池计算竖流式沉淀池（Upflow sedimentation tank）是一种常见的水处理设备，用于固液分离和悬浮物沉淀。

它在水处理领域得到广泛应用，包括饮用水处理、污水处理、工业废水处理等。

竖流式沉淀池的设计和计算非常关键，本文将对竖流式沉淀池的计算方法进行详细说明，以帮助读者更好地了解和应用这一技术。

竖流式沉淀池的基本原理是利用重力作用使悬浮物沉降到池底，从而实现固液分离。

具体来说，污水从底部进入池体，经过池体内部填料层的过滤和污泥层的吸附作用，悬浮物逐渐沉淀到池底，清水从池顶出口流出。

填料层和污泥层的构建非常重要，它们能够增加沉淀的表面积、延长污水在池体内的停留时间，从而提高沉淀效果。

在进行竖流式沉淀池的计算之前，我们需要了解以下几个参数和参数的定义：1.污水流量（Q）：进入竖流式沉淀池的污水的流量，通常以m³/h为单位。

2. 污水中总悬浮物的浓度（C）：污水中悬浮物的总质量与污水总体积的比值，通常以mg/L为单位。

3. 污泥浓度（X）：沉淀到竖流式沉淀池底部的污泥的质量与排泥总体积的比值，通常以mg/L为单位。

4. 清水中悬浮物的浓度（C')：从竖流式沉淀池出口流出的清水中悬浮物的质量与清水总体积的比值，通常以mg/L为单位。

在进行竖流式沉淀池的计算时，通常需要确定以下几个参数：1.污水停留时间（θ）：污水在竖流式沉淀池内停留的平均时间，通常以小时为单位。

污水停留时间的计算公式如下：θ=V/Q其中，V为竖流式沉淀池的有效体积，以m³为单位。

2.沉淀池底面积（A）：竖流式沉淀池底部的水平面积，通常以m²为单位。

沉淀池底面积的计算公式如下：A=Q/(C-X)其中，C和X的单位必须保持一致。

3.填料层高度（Hf）：竖流式沉淀池内填料层的高度，通常以m为单位。

填料层高度的计算公式如下：Hf=(Q/V)×θ其中，θ单位为小时。

4.污泥层高度（Hs）：竖流式沉淀池内污泥层的高度，通常以m为单位。

竖流式沉淀池的工作原理

竖流式沉淀池的工作原理竖流式沉淀池是一种常见的废水处理设备，其工作原理是利用重力作用，将悬浮在废水中的颗粒物沉降到池底，从而达到净化水质的目的。

竖流式沉淀池主要由进水管、出水管、上部分离器、中部分离器和下部分离器等组成。

进入竖流式沉淀池的废水首先会经过上部分离器，这个区域通常会设置有隔板或者填料，可以有效地减少污泥和悬浮物对下一步处理的干扰。

接着，废水会通过中部分离器，在这里，废水流速会逐渐减缓，并且颗粒物也会逐渐沉降到池底。

最后，清洁的水会通过下部分离器排出系统。

竖流式沉淀池的优点在于：1.具有较高的处理效率：由于竖向流动可以使颗粒物得到更好地沉降和过滤，因此它比其他类型的沉淀池具有更高的处理效率；2.占地面积小：相对于其他类型的沉淀池来说，竖流式沉淀池的占地面积较小，可以节省空间；3.运行成本低：竖流式沉淀池的运行成本较低，因为它不需要额外的机械或化学物质来处理废水。

然而，竖流式沉淀池也有一些缺点。

首先，竖流式沉淀池对水质的要求较高，如果废水中含有过多的悬浮物或者油脂等物质，会影响其正常工作。

其次，由于竖流式沉淀池需要不断地清理和维护，因此维护成本较高。

在使用竖流式沉淀池时，还需要注意以下几点：1.根据实际情况进行调整：每个工业废水处理系统都有自己独特的要求和限制条件。

因此，在使用竖流式沉淀池之前，需要根据实际情况进行调整；2.定期进行清洗和维护：为了确保竖流式沉淀池的正常工作，需要定期清洗和维护设备；3.合理安排进出水管位置：进出水管位置应该合理安排，以确保废水能够充分接触到分离器。

总之，在正确使用和维护的情况下，竖流式沉淀池是一种高效、节能的废水处理设备，可以帮助企业降低生产成本和环保压力。

竖流沉淀池

（1）为了使水流在沉淀池内分布均匀，池子直径（或正方形的一边）与有效水深之比值不大于3。

池子直径不宜大于8m，一般采用4~7m；最大有达10m。

（2）中心管内流速不大于30mm/s。

（3）中心管下口应设有喇叭口和反射板；1）反射板板底距泥面至少0.3m。

2）喇叭口直径及高度为中心管直径的1.35倍。

3）反射板的直径为喇叭口直径的1.30倍，反射板表面与水平面的倾角为17°。

4）中心管下端至反射板表面之间的缝隙高在0.25~0.5m范围内时，缝隙中污水流速，在初次沉淀池中不大于20mm/s，在二次沉淀池中不大于15mm/s。

（4）当池子直径（或正方形的一边）小于7m时，澄清污水沿周边流出；当直径D≥7m时，应增设辐射式集水支渠。

（5）排泥管下端距池底不大于0.2m，管上端超出水面不小于0.4m。

（6）浮渣挡板距离水槽0.25~0.5m，高出水面0.1~0.15m，淹没深度0.3~0.4m。

已知某小型污水处理站设计流量Q=1200m3/ (0.333m3/s)，悬浮固体浓度SS=200mg/L。

设沉淀效率为55%。

根据实验性能曲线查得μ0=2.8m/ (0.78mm/s)，污泥的含水率为98%，试为该处理站设计竖流式初沉池。

1、中心管面积：射v0=0.25m/s，采用12个竖流式沉淀池，每池最大设计流量：q max=Q maxn =0.33312=0.028m3/sf=q maxv0=0.0280.025=1.11m22、中心管直径：d0=4fπ=4×1.11π=1.189m取d0=1.2m3、中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度：设v1=0.02m/s，d1=1.35×d0=1.35×1.2= 1.62，3=q maxv1×π×d1=0.27m，取 3=0.3m。

4、沉淀部分有效断面积：设表面负荷v=0.78mm/s，F=q maxv =0.0280.00078=35.61m5、沉淀池直径：D=4(F+f)π=4(35.61+1.11)π=6.84m采用D=7m6、沉淀部分有效水深：设t=1.5h，2=vt×3600=0.00078×1.5×3600=4.2m，取 2=4.2m。

竖流式沉淀池范文

竖流式沉淀池范文竖流式沉淀池是一种常见的水处理设备，用于处理污水中的悬浮物和颗粒物。

它通过重力沉降原理，将污水中的固体物质沉淀下来，并将清水排放出去。

竖流式沉淀池的设计和运行原理相对简单，但能有效地去除污水中的悬浮物，使水质得到改善。

竖流式沉淀池的结构通常由沉淀池本体、进水管道、出水管道和底部污泥排出系统组成。

其中，沉淀池本体是最主要的部分，它的形状一般是长方形或圆形，长度和宽度的比例一般为3：1、沉淀池本体内部还有一些板块或隔板，用于防止涡流的产生和增加悬浮物的沉降时间。

进水管道从沉淀池的上部引入污水，而出水管道则从沉淀池的下部排放清水。

底部污泥排出系统则用于定期清理沉淀池中积聚的污泥。

竖流式沉淀池的运行过程相对简单，主要是依靠重力作用。

首先，污水从进水管道进入沉淀池，由于水流的减速和涡流的消除，悬浮物开始沉降。

相对较重的固体颗粒会更快地沉降下来，而较轻的悬浮物则会悬浮在水中。

经过适当的停留时间后，清水从沉淀池的上部或中部流出，而底部则积聚了沉淀下来的固体颗粒。

定期清理污泥可避免其堵塞沉淀池，并保持其正常运行。

竖流式沉淀池的设计和运行需要注意以下几点。

首先，进水和出水管道的布局应合理，以确保污水进入沉淀池时能够均匀分布，并且清水能够顺利地排出。

其次，沉淀池的尺寸和板块的设置需要根据水质和排放要求进行调整。

如果固体物质的浓度较高，沉淀池的长度可能需要增加。

最后，底部污泥排出系统应具有良好的排泥和防堵塞功能，以保证沉淀池的正常运行。

总体而言，竖流式沉淀池是一种简化的水处理设备，广泛应用于污水处理厂、工业废水处理等领域。

其简单的设计和运行原理使其成本较低，适用于处理大量污水。

然而，竖流式沉淀池对固体物质的去除效果有一定的限制，一些细小的颗粒物可能无法完全沉降。

因此，在实际应用中，可能需要结合其他处理工艺来进行进一步的水质改善。

竖流式沉淀池的设计

竖流式沉淀池设计一、前言竖流式沉淀池又称立式沉淀池，是池中废水竖向流动的沉淀池。

堰前设挡板及浮渣槽以截留浮渣保证出水水质。

池的一边靠池壁设排泥管（直径大于200mm）靠静水压将泥定期排出。

竖流式沉淀池的优点是占地面积小，排泥容易，缺点是深度大，施工困难，造价高。

常用于处理水量小于20000m3/d的污水处理厂。

理论依据：竖流式沉淀池中，水流方向与颗粒沉淀方向相反，其截留速度与水流上升速度相等，上升速度等于沉降速度的颗粒将悬浮在混合液中形成一层悬浮层，对上升的颗粒进行拦截和过滤。

因而竖流式沉淀池的效率比平流式沉淀池要高。

二、设计内容：某小区的生活污水量为7000 m3/d，变化系数为 1.65 ，COD Cr 450 mg/l，BOD5 220 mg/l，SS 370 mg/l，采用二级处理，处理后污水排入三类水体。

通过上述参数设计该污水处理厂的生物处理工艺的初次沉淀池。

三、竖流式沉淀池的工作原理在竖流式沉淀池中，污水是从下向上以流速v作竖向流动，废水中的悬浮颗粒有以下三种运动状态：①当颗粒沉速u>v时，则颗粒将以u-v的差值向下沉淀，颗粒得以去除；②当u=v时，则颗粒处于随遇状态，不下沉亦不上升；③当u<v时，颗粒将不能沉淀下来，而会随上升水流带走。

由此可知，当可沉颗粒属于自由沉淀类型时，其沉淀效果(在相同的表面水力负荷条件下)竖流式沉淀池的去除效率要比平流式沉淀池低。

但当可沉颗粒属于絮凝沉淀类型时，则发生的情况就比较复杂。

一方面，由于在池中的流动存在着各自相反的状态，就会出现上升着的颗粒与下降着的颗粒，同时还存在着上升颗粒与上升颗粒之间、下降颗粒与下降颗粒之间的相互接触、碰撞，致使颗粒的直径逐渐增大，有利于颗粒的沉淀。

竖流式沉淀池

流量Q(m3/s)0.010********中心管内流速v0(m/s)0.015中心管面积f（㎡）0.69444444中心管直径d0（m）0.94055441喇叭口直径d1(m) 1.26974846喇叭口高度h(m) 1.26974846污水由中心管喇叭口与反射板之间的缝隙流出的速度v1(m/s)0.00823045中心管喇叭口与反射板之间的缝隙高度h1(m)0.31743711污水在沉淀池中的流速v(m/s)(即表面负荷q)0.00033333 1.2沉淀部分有效断面积F(㎡)31.25总面积31.9444444沉淀池直径d3(m) 6.3791504沉淀时间t(h)2沉淀部分有效水深h2(m) 2.42.657979333圆锥底部直径为d4(m)0.5泥斗角度(以弧度表示)0.9594444455圆锥部分高为h3(m) 4.19380324超高h4(m)0.4缓冲层h5(m)0.3总高为H(m)7.61124036备注： 1、黄色内容属于自定参数，天蓝色为关键数据，红色内容属于较核数据；2、竖流式沉淀池直径和边长一般在8 m以下，多介于4～7m之间；3、出水区设于池周，采用自由堰或三角堰，如果池子的直径大于7m，应考虑辐流式汇水槽；4、污泥借静水压力由排泥管排出，排泥管直径一般不小于200mm，静水压为1.5～2.0m，为了防止漂浮物外溢，在水面距池壁0.4～0.5m处安设档板，挡板伸入水中部分的深度为0.25 ～0.3m,伸出水面高度为0.1～0.2 m;5、池子的直径或边长一般不大于10m，当沉淀池直径或边长小于7m时，处理水沿周边流出；直径为7m和7m以上时，应增设辐流式汇水槽，汇水槽堰口最大负荷为1.5～2.9L/(s*m)；6、排泥管下端距池底不大于0.2m，管上端超出水面不小于0.4m。

输入参数输入参数输入参数圆形沉淀池边长L(m) 5.65194165正方形输入参数(d3/h2)比值输入参数圆锥底部边长为l(m)0.5输入参数输入参数圆锥部分高为h3(m) 3.67505985输入参数输入参数总高为H(m)7.09249697辐流式汇水槽；.5～2.0m，为分的深度为0.25水沿周边流出；)；。

污水处理中的沉淀池如何运作

污水处理中的沉淀池如何运作关键信息项：1、沉淀池的类型：平流式沉淀池、竖流式沉淀池、辐流式沉淀池等。

2、沉淀池的工作原理：利用重力作用使污水中的固体颗粒沉淀分离。

3、沉淀池的设计参数：包括池体尺寸、停留时间、表面负荷等。

4、沉淀池的进水方式：单点进水、多点进水等。

5、沉淀池的出水方式：溢流堰出水、穿孔管出水等。

6、沉淀池内的水流速度：影响沉淀效果的重要因素。

7、沉淀池的排泥方式：机械排泥、重力排泥等。

1、沉淀池的类型11 平流式沉淀池平流式沉淀池是一种常见的沉淀池类型，其结构简单，运行稳定。

污水从池的一端流入，水平方向流过池体，固体颗粒在重力作用下沉淀到池底，澄清水从池的另一端流出。

111 优点处理水量大，沉淀效果较好，对冲击负荷和温度变化的适应能力较强。

112 缺点占地面积较大，排泥较为困难。

12 竖流式沉淀池竖流式沉淀池的水流由下向上流动，颗粒在重力作用下向下沉淀。

121 优点占地面积较小，排泥方便。

122 缺点池深较大，施工难度较高，对水量和水质变化的适应性较差。

13 辐流式沉淀池辐流式沉淀池呈圆形，污水从池中心进入，向周边流动，沉淀后的污泥在池底被刮泥机刮至中心集泥坑排出。

131 优点运行稳定，处理水量大。

132 缺点基建投资较大，运行管理相对复杂。

2、沉淀池的工作原理21 重力沉淀污水中的固体颗粒由于自身重力作用，在沉淀池内逐渐下沉到池底。

22 悬浮物的去除通过沉淀，去除污水中较大的悬浮物和可沉淀的固体颗粒。

23 泥水分离实现泥水的有效分离，使上清液得以净化。

3、沉淀池的设计参数31 池体尺寸根据处理水量、水质和沉淀时间等因素确定沉淀池的长度、宽度和深度。

32 停留时间污水在沉淀池内的停留时间直接影响沉淀效果，一般根据水质和处理要求确定。

33 表面负荷单位面积沉淀池在单位时间内所能处理的污水量，是衡量沉淀池处理能力的重要指标。

4、沉淀池的进水方式41 单点进水污水从池体的一端或某一点进入。