危险化学品事故应急救援预案

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危险化学品事故应急救援预

标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

危险化学品事故应急救援预案

1 总则

1.1目的

为加强对公司危险化学品的管理,保障员工生命和公司财产的安全,以便在事故发生时高效有序地控制处理,最大限度地减轻事故造成的损失,结合公司生产实际,特制订本预案。

1.2 工作原则

贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,坚持事故应急与预防相结合。按照长期准备、重点建设的要求,做好应对危险化学品事故的思想准备、预案准备、物资和经费准备、工作准备,加强培训演练,做到常备不懈。将日常管理工作和应急救援工作相结合,充分利用现有专业力量,努力实现一队多能;培训兼职应急救援力量并发挥其作用。

1.3 编制依据

《安全生产法》、《环境保护法》、《危险化学品安全管理条例》等有关法律、法规。

1.4 适用范围

适用于本公司危险化学品泄漏、中毒、燃烧、爆炸的预防及应急处置。

1.5 应急目标

公司在生产过程中,有部分辅助材料、中间产品属危险化学品,危险化学品有易燃特性、有毒、有害等特性;根据本公司生

产、使用、贮存化学危险物品的品种、数量、危险性质以及可能引起化学事故的特点,确定本公司的应急救援危险目标。

1号目标:切削液泄漏事故;

2号目标:柴油机油泄漏燃烧爆炸事故。

2 应急救援组织机构组成、职责、分工

2.1指挥机构的组成

公司根据实际情况成立了“危险化学品事故应急救援领导小组”,小组成员由总经理、生产经理及安全环保部、综合办公室、财务部、质检部、采购部与各生产车间等部门负责人组成,下设应急救援办公室,日常工作由安全环保部兼管。发生重大事故时,以领导小组为基础,立即成立公司危险化学品事故应急救援指挥部,总经理任总指挥,生产经理任副总指挥,负责全公司应急救援工作的组织和指挥。指挥部下设通讯联络队、治安保卫后勤保障队、消防救护队、抢险队、抢修队、物资供应队、现场监测队,总经理外出时,可由安全环保部负责人担任临时总指挥,全权负责应急救援工作。

2.2 应急救援机构职责

2.2.1指挥部职责

(1)发布和解除应急救援信号,组织指挥应急救援队伍和全公司应急救援行动,必要时请有关单位支援;

(2)根据现场情况负责制订(协助制订)具体的抢险救护方案和防止事故扩大的措施,并监督执行;

(3)负责现场抢险救护的指挥、协调和现场抢险救护的安全监护及事故现场保护工作,向上级主管部门和相关部门报告,向友邻单位通报事故情况;

(4)组织调查事故原因,总结应急救援工作经验教训。

2.2.2 总指挥职责

组织指挥全公司的应急救援。

2.2.3 副总指挥职责

协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。

2.2.4 应急救援办公室主要职责

(1)负责组织本预案的制订、修订;

(2)负责组织本预案的实施和演练;

(3)负责督促检查本预案涉及的救援队伍、救援器材的落实。

2.3 应急救援队职责

公司各职能部门和全体员工都负有化学事故应急救援的责任,各救援专业队,是化学应急救援的骨干力量,其任务主要是负担本公司各类化学事故的处置。救援专业队的组成及分工如下:

2.3.1 通讯联络队(3人)

由总调度室组成,总调度室调度长担任队长,负责事故接收、报告,传送总指挥命令,按照总指挥的安排及时联络及调度各队第一时间赶到现场,并坚守应急指挥中心,始终保证指挥中心与各队之间的正常联络。

2.3.2 治安保卫后勤保障队(5人)

由综合办公室组成,办公室主任担任队长,担负现场治安、交通指挥、设立警戒、指导群众疏散等,防止不法分子乘机破坏,平时加强对各车辆的保养和维护,保证车辆随时处于备战状态,并根据指挥中心的安排,预案启动后,做好救援队伍的后勤保障工作。

2.3.3 消防救护队(5人)

由义务消防队组成,安全环保部部长担任队长,担负临时性灭火、洗消任务,必要时请求当地消防大队援助,担负抢救受伤、中毒人员,负责与医疗机构联系受伤人员的救治、事故调查,必要时报告当地政府公安部门、安监部门、环保部门和卫生部门。

2.3.4抢险队(各生产车间不少于5人)

各生产车间组成,五金车间主任担任队长,组织指挥撤离现场物资,排除不安全因素,防止事态扩大化。

2.3.5抢修队(各车间不少于5人)

由生产车间组成,铝塑车间主任负责人担任队长,担负查明危化物品危害、设施设备损坏程度,提出堵漏措施,组织开展抢修任务。

2.3.6 现场监测队(3人)

由质检部组成,质检部经理担任队长,负责事故现场危险化学品危害因素检测任务。

2.3.7 物资供应队(3人)

由采购部组成,采购经理担任队长,制定应急救援物资储备计划,确保事故发生时各类物资能够随时投入使用,保证抢险物资的充足供应。

3 事故危害性分析

公司柴油机油等物质存放、搬运、使用过程中,可能产生泄漏,其泄漏量视其漏点设备的腐蚀程度、工作压力、液体储量、位差、容器受损等条件而不同。泄漏时又可因存储位置、季节、风向等因素,波及范围也不一样,事故起因也是多样的,如操作失误、设备失修、腐蚀、工艺失控、物料不纯、电器故障、人为破坏等原因。这些危险化学品一旦发生泄漏,极易发生一系列连锁的危害。

4 应急处理程序与预案启动

4.1 事故报警

一般事故,为危险物品的微量泄漏。由安全报警系统报警、岗位操作人员巡检等方式及早发现,当场予以处理;当危险化学品泄漏引发着火等,发生重大事故时,报警人员或操作人员虽能及时发现,但一时难以控制的,要立即向公司总调度室、车间当班领导报告,说明泄露的时间、泄漏量、危险程度及有无人员伤亡等,并留下自己的姓名及联系电话;总调度室立即向总指挥报告。

4.2 预案启动

由总指挥决定立即启动应急预案,指挥部进入调度中心,调度室下达按应急救援预案处置的指令,同时发出警报,立即通知各救

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