叉车作业规范

叉车作业规范

1范围

本标准规定了电动叉车的操作流程，包括作业条件、作业前检查、安全作业规程等要求。

本标准适用于配送中心电动叉车的作业。

2规范性引用文件

本标准无规范性引用文件，列出本要素是为了同其他标准格式保持一致。

3术语和定义

3.1

蓄电池

即使贮存化学能量于必要时放出电能的一种电气化学设备。

3.2

蒸馏水

是指用蒸馏方法制备的纯水。

3.3

电解液

是最传统的电解质，电解液是由GAMMAJ内脂有机溶液加弱酸盐电容质经过加热得到的。

4要求

4.1作业基本流程

作业基本流程见图1

作业环境

作业人员

作业准备作业条件

作业前xx作业安全管理

电动叉车作

业作业xxxx主

要危害控制

措施

作业结束作业后安全

检查

图1电动叉车作业安全流程图

4.2作业准备

4.2.1作业环境

电动叉车作业的地面应保证平整，不得在坡度大于15度的长坡上使用电动叉车。

4.2.2作业人员

叉车工应经过专业知识培训和考核,并取得相关部门颁发的资格证书后方可上岗,无相应资格之人员,一律不得使用。

4.2.3作业前xx

4.2.

3.1打开护顶架时，应遵照以下步骤操作：

a)应降下货叉架；

b)将门架稍微前倾，货叉应停靠在地面上；

c)拉紧手制动；

d)按下紧急隔离按钮；

e)站在电动叉车左侧释放护顶架；

f)当把护顶架往后掀起时，为了使其有足够的空间，应确保地面与电动叉车护顶架距离最小为2200mm，护顶架最顶端与电动叉车尾端的距离最小为

1500mm；g)应将锁定柄尽可能板起；

h)将护顶架向下方下压，使锁定柄不再受力；

i)板起锁定柄，松开护顶架，护顶架弹起；

j)用手将护顶架拉到第一锁定位置，再松开护顶架。护顶架由锁定杆自动锁定在第一

锁定位置。

4.2.

3.2关闭护顶架时，应遵照以下步骤操作：

a)站在电动叉车左侧；

b)抓住护顶架的把手或护顶架后支撑，将护顶架压向松开机械锁定位置的方向；c)将锁定柄托起，直到第二锁定位置的锁扣松开；

d)将护顶架往前推至第一锁定位置；

e)护顶架锁定柄和锁定销在最后位置锁定。应在护顶架锁定后，才能操作电动叉车。

4.2.

3.3检查蓄电池电量时，应遵照以下步骤操作：

a)拉紧手制动；

b)顶着弹簧压下紧急隔离按钮，顺时针旋转到底后放开；

c)插入电门开关钥匙，并顺时针转动；

d)检查组合仪表上放电指示器显示的电量。

4.2.

3.4检查蓄电池状况和电解液液位及其比重时，应遵照以下步骤操作：

a)检查蓄电池是否有破裂，极板是否翘起，以及电解液是否泄漏；

b)旋出电池盖，检查电解液液位；

c)蓄电池检查时，电解液液面应高于极板10-15mm；

d)清除电极上的沉积物，并用非酸性润滑脂润滑；

e)重新拧紧电极夹；

f)用比重计检查电解液时，其比重应在

1.24-

1.28之间。

4.2.

3.5检查制动液液位时，应遵照以下步骤操作：

a)降下货叉；

b)门架稍微前倾，货叉应停靠在地面上；

c)拉紧手制动；

d)按下紧急隔离按钮；

e)将护顶架掀起。

f）制动液液位应位于制动液油杯的最高标记和最低标记之间。如需要，取下油杯盖，加注制动液至最高标记；

g)关闭护顶架。

4.2.

3.6应保证前后轮胎状态正常。

4.2.

3.7电动叉车传动系统应无异常响声。

4.2.4作业安全管理

4.2.

4.1叉车工严禁酒后驾驶。

4.2.

4.2叉车工应系上xx。

4.2.

4.3行走与提升货叉不允许同时操作。

4.2.

4.4禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。

4.2.

4.5搬运不得超过规定值。

4.2.

4.6升降货物时应在垂直位置进行。

4.7货物处于起升状态时，不得停机并离开电动叉车。

4.2.

4.8电源电量不足时，电动叉车的电量保护装置自动开启，电动叉车货叉将拒绝上升操作，禁止继续载货使用，此时应该空车驶到充电间位置给电动叉车充电。

4.2.

4.9应及时电动叉车充电，不得低于额定电量20%时进行放电。

4.2.

4.10充电时，应先断开电动叉车工作系统与电池的连接，再将电池与充电机连接，再连接充电机与电源插座，开启充电机。

4.2.

4.11充电时，应使用防爆插座。

4.2.

4.12每月检查电解液时，应穿戴工作服和手套。不得使用明火照明来检查电池电解液。

如电解液液位过低，应加注蒸馏水。

4.2.

4.13更换蓄电池时，应站在电动叉车左侧释放护顶架，抓住护顶架的把手或护顶架后支撑，尽可能将护顶架向后掀至第二锁定位置。

4.2.

4.14组合仪表内警告灯，如制动片磨损灯、电机温度警告灯和液压油油温警告灯等亮起，应立即停止作业，并查出原因。