化学品生产单位特殊作业安全规范-培训课件
培训用PPT版危险化学品企业特殊作业安全规范(GB30871-2022)
5、动火作业
5.2.10 在厂内铁路沿线25m以内动火作业时,如遇装有危险 化学品的火车通过或停留时,应立即停止作业。
5.2.11 特级动火作业应采集全过程作业影像,且作业现场 使用的摄录设备应为防爆型。
5.2.12 使用电焊机作业பைடு நூலகம்,电焊机与动火点的间距不应超 过10m,不能满足要求时应将电焊机作为动火点进行管理。
5、动火作业
5.2.5 在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部 进行动火作业时,应采取防火隔绝措施。
5.2.6 作业过程中可能释放出易燃易爆、有毒有害物质的设 备上或设备内部动火时,动火前应进行风险分析,并采取有效 防范措施,必要时应连续检测气体浓度,发现气体浓度超限报 警时,应立即停止作业;在较长的物料管线上动火,动火前应 在彻底隔绝区域内分段采样分析。
4、通用要求
c) 作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防 护措施,并设警示标志;需要检修的设备上的电器电源应可靠断电 ,在电源开关处加锁并加挂安全警示牌;
d) 作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备 等应完好;
e) 作业时使用的脚手架、起重机械、电气焊(割)用具、手持 电动工具等各种工器具符合作业安全要求,超过安全电压的手持式 、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关;
4.8 当生产装置或作业现场出现异常,可能危及作业人 员安全时,作业人员应立即停止作业,迅速撤离,并及时 通知相关单位及人员。
4、通用要求
4.9 特殊作业涉及的特种作业和特种设备作业人员应取 得相应资格证书,持证上岗。界定为GBZ/T260中规定的职 业禁忌证者不应参与相应作业。
4.10 作业期间应设监护人。监护人应由具有生产(作 业)实践经验的人员担任,并经专项培训考核合格,佩戴 明显标识,持培训合格证上岗。
化学品生产单位特殊作业安全规范-培训课件
受限空间作业事故案例分析
总结词
受限空间作业事故案例分析通过实际发生的窒息、中毒等事故案例,深入剖析受限空间作业中存在的安全隐患和问题 ,提高员工的安全意识和操作技能。
事故案例一
某污水处理厂在清理污水池时发生一起中毒事故,造成3人死亡。事故原因是作业人员未按规定佩戴防毒面具,且在 清理过程中未对池内气体进行检测和控制。
高处作业安全操作规程
总结词:遵循高处作业安全规
范,保障作业人员安全
01
详细描述
02
高处作业人员需经过专业培训
,具备高处作业操作证。
03
高处作业前应检查作业现场的
安全设施、防护用品,确保符
合安全要求。
04
高处作业时应系好安全带,禁
止向下抛物。
05
高处作业时应设置监护人员,
并保持与作业人员的通讯畅通
。
临时用电作业事故案例分析
总结词
临时用电作业事故案例分析通过实际发生的触电、电气火灾等事 故案例,深入剖析临时用电作业中存在的安全隐患和问题,提高
员工的安全意识和操作技能。
事故案例一
某建筑工地在搭建临时用电线路时发生一起触电事故,造成3人死 亡。事故原因是作业人员未按规定安装漏电保护器,且在搭建过
程中未采取有效的安全防护措施。
事故案例二
某工厂在维修设备时发生一起电气火灾事故,造成2人受伤 。
THANK YOU
感谢观看
对环境造成污染
可能破坏生态平衡,影响土壤、水源 和空气质量。
危险物质泄漏的主要原因
设备缺陷或故障
如管道破裂、阀门损坏等。
操作失误
如错误开关阀门、超压操作等。
管理不善
如未定期检查和维护设备,缺乏应急预案等。
32化学品生产单位特殊作业安全规范教育培训 - 4896PPT课件
动火作业
受限空间 作业
盲板抽堵 作业
高处作业
第一章
第二章
第三章
第四章
18
过
渡
页
18 18
第 二 章
受 限
【定义】
空
间
作
业
安
全 规
受限空间:进出口受限,通风不良,可能存在易燃易爆、
范
有毒有害物质或缺氧,对进入人员的身体健康和生命安
全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所,如反应器、塔、
釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑
等不燃气体将设备、管道里的可燃气
体替换掉排出。
• 清洗:用水、蒸气或其他溶剂清除粘
附在器壁上的污垢和器底的沉积物。
13
13
第 一
动火作业六大禁令
章
动 火
04 不消除周围易燃物,禁止动火
作
业
安
全 规
常见的易燃物:
范
A、化学危险品:特别是汽油等油类、
易燃液体、油漆、电石等。
B、可燃物品:油棉纱、木料、棉麻织
16
16
第 一 章
动
6·2大连石化油罐爆炸事故
火
作
业
安
全
规
范
2013年6月2日14时27分许,大连石化公司第
一联合车间三苯罐区小罐区939#杂料罐在动
火作业过程中发生爆炸、泄漏物料着火,并引
起937#、936#、935#三个储罐相继爆炸着
火,造成4人死亡,直接经济损失697万元。
17
17
TRANSITION PAGE
分析;
2、在设备外部动火,应在不小于动火点10m范围内进行动火分析;
《危险化学品企业特殊作业安全规范》课件 (一)
《危险化学品企业特殊作业安全规范》课件
(一)
《危险化学品企业特殊作业安全规范》课件,是一份帮助企业提高作
业安全水平,预防事故发生的重要指南,它是以国家有关法律、法规、标准为依据,针对特殊作业现场的实际情况,制定的一套保障特殊作
业安全的细则。
一、课件的作用
1.提高企业作业安全水平。
2.规范企业作业流程。
3.预防事故发生,降低企业经济损失。
二、课件的主要内容
1.特殊作业管理制度
特殊作业的管理过程,包括特殊作业前的规划与准备,作业过程的监
控与协调,特殊作业后的回收整理和评估总结。
2.特殊作业安全保障
涉及特殊作业人员的防护措施,如特殊作业前的培训、作业人员的授权、保护措施、紧急救援等要求。
3.现场特殊作业安全要求
如特殊作业前的检查,现场的风险评估、准备和清理工作以及如何处理特殊作业中出现的以下问题:威胁人体健康的物质、火灾和爆炸、污染、放射性等。
三、课件的实际应用
1.企业管理人员应该将课件内容有针对性地进行学习,掌握各项内容和要求,并在实际工作生活中加以运用。
2.学员应该在学习过程中自主思考问题并提出疑问,以提高学习质量和效益。
3.在特殊作业中,要按照《危险化学品企业特殊作业安全规范》的要求进行作业,并表述特殊作业前教育和培训记录和作业记录,以及发生意外事件的记录。
总之,关于《危险化学品企业特殊作业安全规范》课件,不仅要系统性地学习,还要贯彻落实到实际工作生活中,提高工作的效率和安全性,保证企业的发展和稳定。
危险化学品企业特殊作业安全规范培训课件
实际操作:评估学 员在实际操作中运 用安全规范的能力
问卷调查:评估 学员对培训的满 意度和收获
跟踪调查:评估学 员在实际工作中运 用安全规范的情况
培训效果评估的目的和意义 培训效果评估的方法和流程 培训效果评估的指标和标准 培训效果评估的改进措施
建立有效的评估体系:对培训效果 进行定期评估,及时发现问题并改 进。
对作业现场进行安全检查, 确保符合安全要求。
作业前应进行风险评估,确定作业过程中的危险因素和应对措施。 作业人员应具备相应的安全知识和技能,并经过培训合格后方可从事特殊作业。 作业过程中应严格遵守安全操作规程,确保作业安全可控。 作业现场应设置专人监护,对作业过程进行全程监护,确保作业人员安全。
安全验收:确保作业现场符合安全规范,清理作业现场,检查设备设施是否正常。 总结:对本次特殊作业的安全管理进行总结,记录存在的问题和改进措施,为今后的作业提供经验和参考。
PART FIVE
事故概述:某危险化学品企业在进行动火作业时发生爆炸事故,造成人员伤亡和财产损失。
事故原因:作业人员未按规定办理动火作业许可证,未进行风险评估和隐患排查,动火作业 过程中未采取有效的安全措施。
添加标题
作业许可范围:包括但不限于高处作业、动火作业、受限空间作业等,需根据具体作业类型 进行许可审批。
添加标题
作业许可流程:包括申请、审查、批准、实施和关闭等环节,需严格按照流程进行操作,确 保作业安全。
添加标题
作业许可要求:要求作业人员具备相应的安全知识和技能,遵守安全操作规程,确保作业过 程的安全可控。
作业现场应设置 安全警示标志和 安全防护设施, 确保作业人员和 周边人员的安全。
作业过程中应遵 守相应的安全操 作规程,确保作 业安全顺利进行。
化学品生产单位特殊作业安全规范GB30871-2014名师优质资料
4.4作业前,作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工 器具等进行检查,并使之符合如下要求:(物的措施) a)作业现场消防通道、行车通道应保持畅通;影响作业安全的 杂物应清理干净; b)作业现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等设备应完整 、牢固,采用的临时设施应确保安全; c)作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防 护措施,并设警示标志,应间应设警示红灯;需要检修的设 备上的电器电源应靠断电,在电源开关处加锁并加挂安全警 示牌; d)作业使用的人体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备 等应完好; e)作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具 等各种工器具应符合作业安全要求;超过安全电压的手持式 、移动式电动工器具应逐个配置漏电保护器和电源开关。
动火作业
直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生 火焰、火花或炽热表面的非常规作业,如使用电焊、气焊 (割)、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
受限空间
进出口受限,通风不良,可能存在易燃易爆、有毒有害或缺 氧,对进入人员身体健康和生命构成威胁的封闭、半封闭 设施及场所,如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、 管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其他封闭、 半封闭场所。
化学品生产单位特殊作业 安全规范
GB30871-2014
Ⅰ简述
一、特殊作业及范围 化学品生产单位设备检修过程中可能涉 及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处 作业、吊装、临时用电、动土、断路等,对 操作者本人、他人及周周围建(构)筑物、 设备、设施的安全可能造成危害的作业。 若 *化工操作(开车票)、化工设备检 修危险性。 (案例:更换流量计爆炸事故)
据统计,50%以上的化工和化学品事故都与特殊作 业相关:2014年16起较大事故,9起与特殊作业 相关,占56%;2015年以来发生的7起较大事故 ,6起与特殊作业有关,占85.7% 《规范》以国标标准的形式强制推行,具备法律效 力。有利于规范企业特殊作业工作,有利于安监 人员规范执法检查,有利于减少或避免特殊作业 类事故发生。 严格八大作业的安全管理,就是要审查作业过程中 风险是否分析全面,确认作业条件是否具备、安 全措施是否足够并落实,相关人员是否按要求现 场确认、签字。同时,必须加强作业过程监督。
GB30871-2019版特殊作业培训教材
6
二、相关事故案例回顾(山东济南齐鲁天和惠世制药有限公司“4·15”重大着火中毒事故)
事故发生经过
时间
内容
2019.4.15 四车间地下室-15℃冷媒管道系统进行改造。
8点30分 8点50分
安排信邦公司施工负责人姬国忠带领施工人员到达四车间地下室。
四车间副主任王云重、自动化控制工程师刘明鹏到现场,向姬国忠等施工人员口头交代具体 改造工作,之后,王云重、刘明鹏、姬国忠陆续离开现场。
其他行业的相似作业可参照执行。
规范性 文件
规范性文件主要包括劳动防护用品、体力劳动强
规范性文件主要包括劳动防护用品、体 度分级、建筑防火规范、有毒有害气体检定、化学品
力劳动强度分级、高温作业分级、建筑防火 安全技术说明书、脚手架、职工伤亡等标准规范等23
规范等15个标准,
个标准,取消了体力劳动强度分级、高温作业分级等
管理不到位。施工前培训考核缺少动火、临时用电、受限空间作业 等重要内容(缺少八大特殊作业培训),本次事故遇难人员中有1名 外来施工人员未接受安全教育培训,现场监护人员没有发现并阻止 其进入施工现场。施工队伍进入作业现场前,未对施工作业人员进 行作业前的安全技术交底和安全培训教育。
自强不息 追求卓越
CEASECEASELESS SELF-IMPROVEMENT & PURSUIT OF EXCELLENCE
事故发生点
自强不息 追求卓越
CEASECEASELESS SELF-IMPROVEMENT & PURSUIT OF EXCELLENCE
13
二、相关事故案例回顾(钴新材料有限公司浸出车间“5.28”氨水灼伤较大安全事故)
事故经过
2019年5月27日13:00左右,浸出车间安排浓密机顶部盖板安装,因 二次浓密机南侧靠边有一根Φ32氨水管线从外穿内(呈П状),阻挡了 盖板回装。氨水管道到浓密机呈倒u型安装,管道至浓密机分别安装流量 计、阀门。切断点在阀门后端。车间设备工程师李超经过确认是压缩空 气的情况下,安排机修工程回良就开始动火。当班组长和机修工程回良 (西侧)和吴雷震(东侧)在浓密机过道上作业。在动火过程中Φ32南 侧端玻璃转子流量计根部断裂,导致氨水喷出约2-3分钟,氨水喷出期间 氨水喷溅至程回良的右眼导致灼伤。事故发生以后立即将人员送至附近 洗眼器冲洗3-5分钟,然后送至衢化医院进行治疗。
GB30871安全规范解读培训
化学品生产单位特殊作业安全规范解读GB 30871-20222022-3-15发布 2022-10-1实施第二十七条 特种作业人员应当接受与其所从事的特种作业相应的安全技术理论培训和实际操作培训,取得特种作业相关资格证书后,方可上岗作业第三十四条 生产经营单位应当对生产经营区域内常驻协作单位的安全生产工作进行统一协调管理,明确生产作业风险和安全管理要求,督促其健全落实安全生产规章制度和安全措施,组织其参加本单位的生产安全事故应急救援演练。
常驻协作单位入驻后,生产经营单位应当对其作业活动、有关人员从业资格、作业方案和安全措施等内容进行经常性检查。
第三十五条 生产经营单位进行爆破、吊装、悬挂、挖掘、动火、临时用电、危险装置设备试生产、有限空间、有毒有害、建筑物和构筑物拆除,以及临近油气管道、高压输电线路等危险作业,应当遵守下列规定:(一)对作业现场进行安全风险辨识;(二)制定作业方案和安全防范措施;(三)按照规定开具危险作业票证,并对危险作业票证进行现场查验;(四)确认作业人员的上岗资格、身体状况以及配备的劳动防护用品符合安全作业要求;(五)进行安全技术交底,向作业人员说明危险因素、作业安全要求和应急措施;(六)确定专人进行现场作业的统一指挥;(七)指定安全生产管理人员进行现场安全检查和监督,确认安全防范措施落实情况;(八)按照规定配备安全防护设备、应急救援装备,设置安全警示标志。
生产经营单位委托其他生产经营单位进行危险作业的,应当在作业前与受托方签订安全生产管理协议,并对受托方安全生产工作统一协调管理。
安全生产管理协议应当明确各自的安全生产职责。
第七十七条 生产经营单位进行危险作业,违反本条例第三十五条第一款规定的,责令限期改正,处三万元以上十万元以下的罚款;逾期未改正的,责令停产停业整顿,并处十万元以上二十万元以下的罚款,对直接负责的主管人员和其他直接责任人员处二万元以上五万元以下的罚款;构成犯罪的,依法追究刑事责任。
动火作业安全培训-化学品生产单位特殊作业安全规范
1、动火现场必须配备合格 的灭火器材,并且灭火器材 必须完好有效。(压力表、 保险栓、压把等等)
2、现场拉起警戒标识,警 戒线。
3、凡是在生产设备、管道、 容器等特殊环境作业时,必 须对其空气环境进行空气检 测,通风,置换,清洗后检 测合格才能进行动火作业。
现场安全管理
动火作业现场检查要点
动火作业的安全要求
动火作业“三个一”原则: 一个动火点、一张动火证、一个动火监护人。 动火作业“四不用火” 动火许可证过期 未审批许可票证 监护人不在现场 安全措施不落实
动火作业的安全要求
动火作业“四要”,“一清”: “四要”:
(1)动火作业要有现场监护人。
(2)动火监护人与动火人员必须时刻注意动火情况, 发现不稳定情况,要立即停止动火。
动火完毕后,必须确定现场工完料尽、无火患后,动火 人员方可离开。
动火结束半小时内,监护人员应在动火区域继续监测, 彻底检查是否瓯火星、余烬,或任何冒烟情况防止发生 闷燃等现象。
五、动火作业现场检查要点
(一)控制可燃物 1、10米以内的可燃物要清除、转移、不能转移的用阻燃 物(防火布)遮挡覆盖。 2、在存在易燃易爆气体的室内,原则上是不允许动火作 业的,如需动火作业必须移至室外或安全区域。必须在室 内进行动火作业的,对室内现场进行气体检测,在确保安 全的情况下方可进行动火作业。
2.监护人对安全措施落实情况进行检查,监督消防设施到位情况, 发现落实不好或安全措施不完善时,有权提出暂不进行作业。
3.监护人要配戴明显的标志,并配备便携式气体检测仪,坚守岗 位。
4.监护人应熟悉应急预案,并能及时处理异常情况。
5.监护人必须确保动火作现场业票在作业。
GB30871-2014特殊作业规定培训课件
(四)术语解释
• 1.特殊作业 special work • 化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入
受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动 土、断路等,对操作者本人、他人及周围建(构)筑物、 设备、设施的安全可能造成危害的作业。
• 2011年3月,标准起草工作启动。 • 2012年4月26日,全国安全生产标准化技术委员会化学品
安全分技术委员会在北京组织了特殊作业安全规范送审稿 的审查会,形成标准报批稿。
(三)国家标准
• 2014年7月24日,国家质 量监督检验检疫总局、国 家标准化管理委员会发布 2014年第19号公告: 《化学品生产单位特殊作 业安全规范》于2015年6 月1日正式实施。
化学品生产单位设备检修作业安全 规范
化学品生产单位高处作业安全规范
化学品生产单位断路作业安全规范
化学品生产单位动土作业安全规范
化学品生产单位动火作业安全规范
化学品生产单位吊装作业安全规范
(三)国家标准
• 2010年12月,国家安全监管总局提出特殊作业安全规范 的编写要求,并指定中国化学品安全协会为主要起草单位。
分技术委员会(SAC/TC288/SC3)归口。 • 本标准起草单位:中国化学品安全协会、中国化工集
团公司、中国化工信息中心、中国海洋石油总公司、 中国石油化工集团公司、中化化工标准化研究所。
(二)强制性说明
• 本标准第4章、第5.2条、第5.3条、第5.4条、第6章、第 7章、第8.2条、第9.2条、第10章、第11章为强制性的, 其余为推荐性的。
危险化学品企业特殊作业安全规范培训课件
d) 作业人员不应携带与作业无关的物品进入受限空间;作业中不应抛掷材料、工器 具等物品;在有毒、缺氧环境下不应摘下防护面具;不应向受限空间充氧气或富氧空 气;离开受限空间时应将作业工器具带出; e) 难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业方式;
f) 作业结束后,受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外,确认无问题 后方可封闭受限空间。 g) 受限空间涉及动火、高处作业、临时用电时,还应执行本规范。
化学品生产单位特殊作业安全 管理
吴维宏
目录
1、当前安全形势。
2、国家出台特殊作业标准的目的。
3、特殊作业安全管理要求 4、对安全管理思考
近期,全国发生的几起事故!
电梯
吃 人
事件
台湾
水上乐园爆炸
件
事
天津危化品爆炸 事 件
大多事故分析
培训不到位
未按制度标准执行 操作票不完善 操作票制度执行不严格
5、作业前,应根据受限空间盛装(过)的物料特 性,对受限空间进行清洗或置换,并达到如下要求:
a ) 氧含量一般为 18% ~ 21% ,在富氧环境下不应大于 23.5%;
b) 有毒气体(物质)浓度应符合GBZ 2.1 的规定; c) 可燃气体浓度要求同本标准5.4.2条规定。
6、 进入下列受限空间作业应采取如下防护措施:
c) 取样与动火间隔不应超过 30 min,如超过此间隔或作业中断时 间超过30 min,应重新取样分析,每日动火前均应进行动火分析;特 殊动火作业期间应随时进行监测;
d) 使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时,检测 设备应经标准气体样品标定合格。
2 动火分析合格标准为: a) 当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于 4%时,其被测浓度应不 大于0.5%(体积百分数); b) 当被测气体或蒸气的爆炸下限小于 4%时,其被测浓度应不大于 0.2%(体积百分数)。
八大特殊作业安全管理培训课件
五、八大特殊作业的安全基本要求
(一)动火作业安全
(5)对《许可证》的有关要求: 《许可证》应以明显标记加以区分三个级别。 《许可证》逐项填写,不得空项; 《许可证》实行一个动火点、一张动火证的动火作
业管理,有效期一般不超过一个班次。 《许可证》一般为一式三联, 《许可证》保存期限至少为1年。
8
案例暴露出的问题
危险作业的安全管理职责不清或未落实, 制度不健全, 管理不到位; 危险作业的风险分析不足, 防范措施缺少或不落实; 危险作业环节的人员缺乏基本安全意识和技能; 现场人员重视不够, 不能严格按规程办理; 对外来施工队伍的安全监管不力(资质、教育、监管)。
9
目录
1.定义 2.案例 3.特殊作业的法律法规要求 4.特殊作业安全管理一般性要求 5.八大特殊作业的安全基本要求
如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧 道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池(井)、沼气池、 化粪池、下水道、沟、井、池、建筑孔桩、地下电缆沟等。 地上建(构)筑物
如储藏室、酒糟池、发酵池、垃圾站、温室、冷库、粮 仓、料仓、试验场所、烟道等。
32
五、八大特殊作业的安全基本要求 (二)受限空间作业安全
现场作业
特殊作业
常规作业
操作规程、日常管理等
作业安全许可证
工作前风险分析
动火 作业
吊装 作业
高处 作业
动土 作业
临时 用电
断路 作业
盲板 抽堵
受限 空间
5
目录
1.定义 2.案例 3.特殊作业的法律法规要求 4.特殊作业安全管理一般性要求 5.八大特殊作业的安全基本要求
6
二、案 例
2014年, 全国共发生化工和危险化学品事故114起、死亡 166人。其中, 涉及特殊作业的事故51起、死亡82人, 分别占事故总起数的44.7%和死亡总人数的49.4%;
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
强制性说明
《规范》第4章、第5.2节、第5.3节、第5.4节、第6章、第7章、第8.2节、第9.2 节、第10章、第11章为强制性内容,其余为推荐性。
第4章——基本要求 第5.2节——动火作业基本要求 第5.3节——特殊动火作业要求 第5.4条——动火分析及合格标准 第6章——受限空间作业 第7章——盲板抽堵作业 第8.2节——高处作业要求 第9.2节——吊装作业要求 第10章——临时用电作业 第11章——动土作业
能及时采取相应的应急措施; d) 应在正压条件下进行作业; e) 应保持作业现场通排风良好。
第5.4节 动火分析及合格标准(强制性)
5.4.1 作业前应进行动火分析,要求如下: a) 动火分析的监测点要有代表性,在较大的设备内动火,应对上、中、下各部位
进行监测分析;在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段分析; b) 在设备外部动火,应在不小于动火点10 m范围内进行动火分析; c) 动火分析与动火作业间隔一般不超过30 min,如现场条件不允许,间隔时间可
源进行分析确认。
第6章 受限空间作业(强制性)
6.4 应对受限空间内的气体浓度进行严格监测,监测要求如下: a) 作业前30 min内,应对受限空间进行气体分析,分析合格后方可进入,如现场条件不
允许,时间可适当放宽,但不应超过60 min; b) 监测点应有代表性,容积较大的受限空间,应对上、中、下各部位进行监测分析; c) 分析仪器应在校验有效期内,使用前应保证其处于正常工作状态; d) 监测人员深入或探入受限空间监测时应采取6.5中规定的个体防护措施; e) 作业中应定时监测,至少每2 h监测一次,如监测分析结果有明显变化,应立即停止作
挂警示牌。
第6章 受限空间作业(强制性)
6.2 作业前,应根据受限空间盛装(过)的物料特性,对受限空间进行清洗或置 换,并达到如下要求:
a) 氧含量为18%~21%,在富氧环境下不应大于23.5%; b) 有毒气体(物质)浓度应符合GBZ 2.1 的规定; c) 可燃气体浓度要求同本标准5.4.2条规定。 6.3 应保持受限空间空气流通良好,可采取如下措施: a) 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风; b) 必要时,应采用风机强制通风或管道送风,管道送风前应对管道内介质和风
业,撤离人员,对现场进行处理,并分析合格后方可恢复作业; f) 对可能释放有害物质的受限空间,应连续监测,情况异常时应立即停止作业,撤离人
员,对现场进行处理,并分析合格后方可恢复作业; g) 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,应做连续分析,并采取强制通风措施; h) 作业中断时间超过60 min时,应重新进行分析。
全措施的可靠性,熟悉应急救援器材的位置及分布。
第4章 基本要求(强制性)
4.4 作业前,作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查,并使之符 合如下要求:
a) 作业现场消防通道、行车通道应保持畅通;影响作业安全的杂物应清理干净; b) 作业现场的梯子、栏杆、平台、盖板等设施应完整、牢固,采用的临时设施应确保安全; c) 作业现场可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,并设警示标志,夜
闭设施及场所进行的作业,如反应釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道
以及地下室、坑(池)、下水道或其他封闭、半封闭场所。
Ⅰ 术语解释
3.盲板抽堵作业 在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业
4.高处作业 在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业。
5.临时用电 正式运行的电源上所接的非永久性用电
讯设备等措施。
第6章 受限空间作业(强制性)
6.6 照明及用电安全要求如下: a) 受限空间照明电压应小于等于36 V,在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小
土、断路中的两种或两种以上时,除应同时执行相应的作业要求外,还应同时办 理相应的作业审批手续。 作业时审批手续应齐全、安全措施应全部落实、作业环境应符合安全要求。作业 审批手续的相关内容参见附录A和附录B。
第4章 基本要求(强制性)
4.5 进入作业现场的人员应按规定着装并正确佩戴相应的个体防护用品,作业时,作业 人员应遵守本工种安全技术操作规程,并多工种、多层次交叉作业应统一协调。
在动火点10 m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 5.2.9 使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置,氧气瓶与之间距不应小于5 m,
二者与作业地点间距不应小于10 m,并应设置防晒设施。 5.2.10 作业完毕应清理现场,确认无残留火种后方可离开。 5.2.11 五级风以上(含五级)天气,原则上禁止露天动火作业。因生产确需,动火作业应
间应设警示红灯;需要检修的设备上的电器电源应可靠断电,在电源开关处加锁并加挂安全 警示牌; d) 作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好; e) 作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具应符合作业安 全要求。
第4章 基本要求(强制性)
4.6 作业前,作业单位应办理作业审批手续,并有相关责任人签名确认。 同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动
第6章 受限空间作业(强制性)
6.5 进入下列受限空间作业应采取如下防护措施: a) 缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换仍达不到6.2要求的,应佩戴隔绝式呼
吸器,必要时应拴带救生绳; b) 易燃易爆的受限空间经清洗或置换仍达不到6.2要求的,应穿防静电工作服
及防静电工作鞋,使用防爆型低压灯具及防爆工具; c) 酸碱等腐蚀性介质的受限空间,应穿戴防酸碱防护服、防护鞋、防护手套
(体积百分数); b) 当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其被测浓度应不大于0.2%(体积
百分数)。
第6章 受限空间作业(强制性)
6.1 作业前,应对受限空间进行安全隔绝,要求如下: a) 与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板或拆除一段管道
进行隔绝; b) 与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵; c) 受限空间内的用电设备应停止运行并有效切断电源,在电源开关处上锁并加
5.2.1 动火作业应有专人监火,作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其 它有效安全防火措施,并配备消防器材,满足作业现场应急需求。
5.2.2 动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取隔离措施。
5.2.3 凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB 50016、 GB 50160、GB 50074规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业,应将其与生产系 统彻底隔离,并进行清洗、置换,分析合格后方可作业;因条件限制无法进行清洗、 置换而确需动火作业时按5.3规定执行。
等防腐蚀防护品; d) 有噪声产生的受限空间,应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具; e) 有粉尘产生的受限空间,应配戴防尘口罩、眼罩等防尘护具; f) 高温的受限空间,进入时应穿戴高温防护用品,必要时采取通风、隔热、
佩戴通讯设备等防护措施。 g) 低温的受限空间,进入时应穿戴低温防护用品,必要时采取供暖、佩戴通
Ⅰ 术语解释
6.吊装作业 利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化
的作业过程。 7.动土作业 挖土、打桩、钻探、地锚入土深度在0.5m以上;使用推土机、压路机等施
工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业 8.断路作业 在化学品生产单位内交通主、支路与车间引道上进行施工、吊装、吊运等
2015.8.7
2014年7月24日,国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会发布2014年第19号公 告:《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB30871-2014),于2015年6月1日正式实施。
适用范围
本标准适用于化学品生产单位设备检修中涉及的动火作业、受限 空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动 土作业、断路作业。
第4章 基本要求(强制性)
4.3 作业前,生产单位应进行如下工作: a) 对设备、管线进行隔绝、清洗、置换,并确认满足动火、进入受限空间等作业
安全要求; b) 对作业现场的地下隐蔽工程进行交底; c) 腐蚀性介质的作业场所配备人员应急用冲洗水源; d) 夜间作业的场所设置满足要求的照明装置; e) 会同作业单位组织作业人员到作业现场,了解和熟悉现场环境,进一步核实安
当作业现场出现异常,可能危及作业人员安全时,作业人员应停止作业,迅速撤离, 作业单位应立即通知生产单位。
4.8 作业完毕,应恢复作业时拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施的安全 使用功能;将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场; 将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。
第5.2节 动火作业基本要求(强制性)
适当放宽,但不应超过60 min; d) 作业中断时间超过60 min,应重新分析,每日动火前均应进行动火分析;特殊
动火作业期间应随时进行监测; e) 使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时,检测设备应经标准气
体样品标定合格。
第5.4节 动火分析及合格标准பைடு நூலகம்强制性)
5.4.2 动火分析合格标准为: a) 当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时,其被测浓度应不大于0.5%
特种作业和特种设备作业人员应持证上岗。患有职业禁忌证者不应参与相应作业。 注:职业禁忌证依据GBZ/T 157-2009。 作业监护人员应坚守岗位,如确需离开,应有专人替代监护。
第4章 基本要求(强制性)
4.7 当生产装置出现异常,可能危及作业人员安全时,生产单位应立即通知作业人 员停止作业,迅速撤离。
5.2.4 拆除管线进行动火作业时,应先查明其内部介质及其走向,并根据所要拆除管 线的情况制订安全防火措施。
第5.2节 动火作业基本要求(强制性)
5.2.5 在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时,应采取防火 隔绝措施。