PZK直线振动筛运行规范
直线振动筛安全技术操作规程
直线振动筛安全技术操作规程直线振动筛是一种常见的筛分设备,广泛应用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工等行业中。
为了保证操作人员的安全,需要正确操作直线振动筛并严格遵守安全技术操作规程。
以下是直线振动筛的安全技术操作规程,详细介绍了操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的清理和维护工作。
1.操作前的准备工作1.1安全检查:操作人员首先要对直线振动筛进行安全检查,检查电源线路、传动装置、振动源等部分是否正常,有无松动、磨损或损坏情况。
1.2防护措施:操作人员应正确佩戴防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,以避免受伤和事故发生。
1.3操作规程:操作人员应熟悉直线振动筛的操作规程和注意事项,了解其结构和工作原理,清楚操作流程和要求。
必要时,应经过相关培训和资质认证。
2.操作过程中的注意事项2.1启动前检查:操作人员在启动直线振动筛前,应检查筛网是否安装正确,是否有破损或堵塞;同时要确保进料口和出料口畅通无阻。
2.2启动顺序:按照正确的启动顺序依次启动筛机、传动机构和振动源,并监控其运行情况,确保各部分协调工作正常。
2.3运行中的观察:操作人员在直线振动筛运行过程中应及时观察和记录振动情况、筛分效果以及传动装置是否正常运行,若发现异常情况及时停机检查。
2.4入料控制:操作人员应根据工艺要求和经验控制料层厚度和入料量,避免超负荷操作,以防止设备过载和过热。
3.操作后的清理和维护工作3.1停机清理:在停机前,操作人员应关闭电源,清理筛网上的杂物和残渣,并清理振动设备的周围环境,确保清洁卫生。
3.2维护保养:定期检查直线振动筛的传动装置、电机、轴承等部分的润滑情况和工作状态,及时添加润滑油或更换磨损部分。
3.3异常处理:如发现设备有异常运行、噪音过大或其它异常情况,应立即停机进行排查和修复,切勿强行运行,以免造成设备进一步损坏。
3.4记录与交接:操作人员在操作过程中应及时记录设备运行情况、问题及处理过程,并进行交接,保证工作连续性和信息传递的准确性。
直线振动筛操作规程
直线振动筛操作规程
一、开机前检查
1、筛网不能有破损、堵塞,要压紧在结构架上。
2、检查振动器油量是否达到规定油位,通气孔是否通气。
3、对原有螺栓进行检查,保证其紧固性,特别是固定振动器的螺栓,必须打牢。
减振弹簧必须完好无损。
4、检查三角皮带的张紧力是否适中,避免在起动或工作中打滑。
5、用手或其它方法转动振动器,转动应灵活,无卡阻现象。
6、检查筛面上是否有堆积物料,以防启动困难。
二、正常开车
1、按下启动电钮,启动电动机。
2、待振动器运行平稳后才能给料。
3、在给入矿石前要开启喷洗矿石水阀,水量以洗净矿石达到要求为准。
三、正常停机
1、停机时必须待筛面上的物料全部卸净后,再停驱动电动机,并关闭水阀。
2、停机后要进行设备检查,并做好振动筛的保养护理工作。
振动筛运行中注意事项:
1、运转生产时,给料必须均匀,并且分布于整个筛面上,不能忽多忽少。
若出现给矿过多以至压死振动筛时,应立即通知停止给矿,并迅速有效处理好。
2、注意筛子有无强烈噪声,筛子振动不准有不正常的摆动现象,当发现筛子有摇晃现象时,应检查四根支撑弹簧的弹性是否一致有无折断情况。
3、经常观察筛网有无松动,有无因筛网局部磨损造成漏税矿,如有这些情况出现时,应通知检修人员处理。
4、在正常运转中,轴承温度一般不得超过75℃。
如温度继续升高,应检查油的级别,油位和油的清洁度。
5、注意保持振动器通气孔的畅通无阻,若堵塞易导致轴承发热。
振动筛的操作规范
振动筛的操作规范
1. 概述
振动筛是一种常用的固体物料筛选设备,用于将不同颗粒大小的物料分离和筛选。
为了确保安全和正确操作振动筛,以下是一些操作规范。
2. 安全操作
- 在操作前,确保振动筛的电源已关闭,并断开电源插头。
- 进行维护或更换部件时,务必待设备停止振动并断开电源。
- 操作时,避免发生物料堵塞,以防止设备过载或损坏。
- 使用手套和护目镜等个人防护装备,保护身体和眼睛免受可能的危害。
3. 操作步骤
1. 打开振动筛的盖子,并将需要筛选的物料倒入振动筛内。
2. 关闭振动筛的盖子,确保盖子安全密封。
3. 打开振动筛的电源,并设置合适的振动强度和筛分时间。
4. 观察物料的分离情况,确保振动筛正常工作。
5. 筛分完成后,关闭振动筛的电源,并断开电源插头。
6. 打开振动筛的盖子,将筛分好的物料取出,并清理振动筛的内部。
4. 维护保养
- 定期检查振动筛的各个部件是否完好,并进行必要的维护和更换。
- 清洁振动筛的内部,确保筛面清洁和无堵塞。
- 在维护期间,务必断开电源,防止意外伤害。
以上是振动筛的操作规范,通过遵守以上规范,能够确保振动筛的安全运行和有效筛选物料。
请在操作前仔细阅读并理解操作规范,遵循正确的操作流程。
直线振动筛安全操作规定
直线振动筛安全操作规定为了保障人员安全,保护生产设备的安全,规范设备的操作程序,现对直线振动筛的操作过程中的安全要求进行归纳和总结,并制定以下的安全操作规定。
1. 设备操作前的准备工作1.必须严格按照设备操作规程进行操作,不得超负荷工作或超范围工作。
2.在使用设备前,应仔细阅读设备说明书,确保了解该设备的基本原理、安全操作规定以及操作应注意的事项。
3.在保证设备工作正常的情况下,再开启其他连锁或同步设备。
4.操作人员必须穿戴符合要求的作业服,工作时必须戴安全帽,并保证脸部不直接面对操作区域和操作设备,同时还应戴劳动防护手套、口罩、防护眼镜等个人防护装备。
5.操作人员在进入作业现场前,需声明已经熟悉设备的安全操作规定;如未能熟悉则应向专职操作人员或领导进行咨询并得到正确的指示和处理意见后再操作。
6.对设备进行必要的维修保养工作,确保设备处在正常工作状态。
2. 设备的安全操作1.设备的操作应由专职人员进行,一人一岗,确保专业性、职业安全性。
2.开始操作前,应检查设备所在的环境是否符合要求。
必须确保操作环境充足的通风和照明条件、设备周围不应有其他人员,以及操作区域是否有杂物等危险物品。
3.在设备正式工作前,需进行防护设备的调试。
不允许在设备正式工作期间进行调试。
4.设备工作过程中,必须严格按照操作规程进行操作,禁止随意调整设备的任何参数或设备参数范围。
5.操作中发现异常情况或其他不正常现象,应第一时间发出报警信号,及时采取停机、排查故障等措施。
6.对更改后的振动筛运行参数及设备状态变化,必须认真记录并及时向有关责任人汇报。
3. 设备操作后的注意事项1.设备停止工作后,应立即切断电源。
离开现场前,要彻底检查设备及设备周围,恢复环境状态,并保持设备干净整洁。
2.操作完成后,要对设备进行全面检查,并及时修复机械部件损坏或失灵的问题及时报告并处理。
3.维修设备或做其他作业时,设备处于休息状态,且已添加照明设备,并设置防护隔离带。
直线振动筛安全操作规程
直线振动筛安全操作规程1. 引言本文档旨在制定直线振动筛的安全操作规程,以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
直线振动筛是一种常用的固体物料筛分设备,广泛应用于化工、冶金、建材、矿山等行业。
因此,正确的操作和维护对于提高工作效率和设备使用寿命至关重要。
2. 操作前准备在进行直线振动筛的操作前,操作人员应进行以下准备工作:1.确保熟悉设备的结构、工作原理和操作步骤。
2.检查设备的电源接地是否良好,电缆是否完好无损。
3.检查筛网和弹簧是否损坏,如有破损应及时更换。
4.查看润滑部位是否充足,如需加注润滑油应及时处理。
5.清理筛匣内异物和堆积物,保证筛面的清洁度。
3. 操作步骤根据筛分物料的要求和使用情况,进行以下操作步骤:1.打开电源开关,确保设备接通电源。
2.启动振动电机,调整振动力大小和频率,使其适应物料的筛分要求。
3.将待筛物料均匀地投入筛箱内,避免堆积或过多的物料进入。
4.观察筛分效果,根据需要适时调整振动电机的参数,以达到理想的筛分效果。
5.定期检查和清理筛网,以保证筛网的通畅性和筛分效率。
6.在操作过程中,禁止用手或其他物体直接接触筛网,以避免意外伤害。
7.筛分结束后,及时关闭振动电机和电源开关。
8.清洁筛匣内的物料残留物,并将设备恢复到正常工作状态。
9.定期对设备进行维护保养,检查和更换磨损的零部件,以延长设备的使用寿命。
4. 安全注意事项在操作直线振动筛时,操作人员需注意以下安全事项:1.操作人员应穿戴好安全防护装备,避免对眼睛、呼吸道和皮肤构成危害。
防护装备包括安全眼镜、口罩和手套等。
2.禁止将手或其他物体伸入振动筛的工作区域,以免造成意外伤害。
3.禁止在设备运行时随意拆卸或调整设备的零部件,如需维修或调整应停机后进行。
4.若发现设备异响、过热或烟雾等异常情况,应立即停机检查,并通知维修人员处理。
5.操作人员应定期参加安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
6.如发生意外事故,应立即停止操作,采取紧急救援措施,并及时报告上级主管。
直线振动筛安全操作规程
直线振动筛安全操作规程概述直线振动筛是一种常见的物料筛分设备,广泛应用于化工、食品、轻工、医药等行业中。
为了保证设备正常运行、确保操作人员的人身安全和设备的安全性,提出了以下操作规程。
危险源辨识及防范措施•危险源辨识:直线振动筛的各个部位对人身安全都存在潜在危险,操作人员应该认真辨析出每一个危险点。
•预防措施:做好设备维护保养、加强培训教育、正确使用安全检测仪器、加强设备管理,确保设备符合安全标准并且有人员固定进行检查。
使用前的准备工作•按要求穿戴个人保护设备,: 如安全帽、防护服、手套、防护眼镜、口罩等设备。
严禁擅自脱下任何一个个人保护设备,保持外观干净整洁。
•检查机器的电气设备的工作状态,: 包括控制电路、继电器、开关等。
一旦发现设备存在电气故障,应该在有专业人员的情况下进行修理,并给机器上贴标示,“禁止使用”。
•安装脚垫和工作地点维护地面的干燥清洁,: 确定机器平坦稳固,避免出现意外摇晃和倾斜。
机器的操作流程开机流程:1.按照标准要求将振动筛机器正确地安装起来。
2.检查电气设备的状态和机器的平衡稳定性。
3.按照工作要求将物料要均匀穿进振动筛。
4.启动机器,开启工作电源,确保机器正常启动。
常规操作:1.监测机器的工作状态,观察物料的筛分情况。
2.进行必要的维护清洗,确保设备正常运转。
3.当设备异常、过热或发生其他异常表现时,立即停机进行检查维修或请专业人员上门维修。
4.严禁进行未经许可或超出使用规范的操作。
关机流程:1.当振动筛的工作结束时,应该停止机器的工作,关闭选料机和催料装置。
2.断开电源,进行清除残留物,按照规范进行机器的清洗和维护保养,确保机器的正常性能。
3.确认设备安装、维护、运行后正确操作。
使用前后的注意事项:1.使用前严格遵守机器的启动操作流程,必要时查阅使用手册。
2.在机器正常工作时,禁止进行机器的下载、上传、换料、检修等操作。
3.准确使用安全检测仪器,保护作业区及生产的环境及设备,避免等会发生安全环境问题。
振动筛技术操作规程
振动筛技术操作规程振动筛是一种常见的筛分设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、电力等行业。
为了保证振动筛的正常运转和安全操作,需要遵守一些操作规程。
下面是一个振动筛技术操作规程的范例,供参考:1.安全操作规程:(1)执行各项安全规定,穿戴符合要求的个人防护装备。
(2)确保设备及周围区域清洁,避免杂物附着和堆积。
(3)确保振动筛的固定紧固件完好,机架稳定,无松动现象。
(4)注意避免手指、手臂或其他物品夹损。
2.操作前的准备:(1)核对设备和电源的连接情况,确保安全稳定。
(2)将筛分物料按要求分装到料斗中,并确保料斗密封良好。
(3)启动振动筛前,注意检查电机的电源接线是否正确。
(4)对于长时间未使用的振动筛,需要进行检查和维护。
3.振动筛的启动:(1)启动振动筛前,确保周围没有人员或杂物。
(2)启动电机,使振动筛开始运转。
(3)观察振动筛的运转情况,检查是否存在异常声音、震动等现象。
(4)若发现异常情况,应及时停止振动筛并进行检查和维修。
4.振动筛的操作:(1)按照设备要求,选择适当的振动筛网,安装在振动筛上。
(2)调整振动筛的振幅和频率,以达到最佳筛分效果。
(3)定期检查振动电机的工作状态,防止过热和烧坏等问题。
(4)对于不同的物料,可以适当调整振动筛的倾角和筛分时间。
5.振动筛的维护:(1)操作完成后,应及时停止振动筛,并切断电源。
(2)清理振动筛上的残留物料,保持设备的卫生和良好运转状态。
(3)定期进行设备的保养和维护,包括清洗、润滑和紧固件的检查等。
(4)如发现设备有异常状况或故障,应及时停机修理,避免进一步损坏。
以上仅是一个振动筛技术操作规程的简单范例,具体操作规程应根据具体设备的使用说明和安全要求进行调整和完善。
操作人员在操作振动筛时,应具备相关技术培训和操作经验,并时刻保持警惕,以确保设备的正常运转和人员的安全。
振动筛操作规程
振动筛操作规程振动筛是一种常用的固体分离设备,广泛应用于石油、化工、冶金、煤炭、建筑材料、粮食等行业。
为了确保振动筛的正常运行和使用安全,在操作时需要遵守一定的操作规程。
下面是振动筛的操作规程,共2000字:1. 系统检查在每次使用振动筛之前,都需要进行系统检查,确保各部件的正常工作状态。
检查内容包括:电机轴承是否良好,皮带是否松紧适度,振动筛是否有裂纹或磨损等。
如果发现异常情况,需要及时进行修复或更换。
2. 设备接地为了确保操作人员的安全,振动筛应进行接地,以防止电击事故。
接地连接应牢固可靠,导线截面积应符合要求。
同时,设备周围应有明显的接地标识。
3. 振动器安装振动筛的振动器安装要牢固可靠,保证振动器与筛机的连接紧密。
在安装振动器时,应注意振动器的相位位置,确保振动力的方向与振动筛所需方向保持一致。
4. 振动筛筛面选择根据筛分物料的性质和筛分要求,选择合适的筛面。
在更换筛面时,应注意筛面的平整度和表面磨损情况,确保筛分效果。
5. 筛分物料投料在投料前,应先检查物料是否符合要求,并保持物料投料的均匀性和连续性,以保证筛分效果。
同时,物料的投料量应适中,不得超过设备的额定工作范围。
6. 开机前检查在开机前,应对振动筛进行一次全面检查,确保各部件的运转正常。
检查内容包括: 电机运转方向是否正确,电流电压是否稳定,振动筛筛面是否有堵塞现象,振动筛底座是否牢固等。
如出现异常情况,应及时进行处理。
7. 开机操作在开启振动筛之前,应先将振动筛处于停机状态下,然后再启动电源。
开启电源后,应按顺序启动振动器及振动筛,确保各部件的正常运行。
同时,应逐步调整振幅和振动频率,使其达到适宜的筛分效果。
8. 振动筛运行中的注意事项在振动筛运行过程中,应注意以下几点:(1)注意观察筛分效果,及时处理出现的问题。
如出现筛面堵塞、物料积堆等情况,应立即停机处理。
(2)注意振动筛的运行稳定性,避免过度震动或异常振动导致设备损坏。
振动筛工操作规程
振动筛工操作规程振动筛是一种常用的分离筛选设备,其操作规程如下:一、安全操作1. 严格遵守设备的操作程序和注意事项,熟悉设备的结构和工作原理。
2. 操作前应先检查设备,确保各部位、螺丝、传动机构等均已无故障或松动。
3. 在操作振动筛时,不得随意触碰筛网或设备部件。
4. 在设备运行过程中,禁止随意放置或储存物品,防止意外伤害。
5. 操作人员应着工作服、工作鞋等防护措施,严禁穿拖鞋、高跟鞋等危险鞋类。
6. 所有人员应注意设备周边环境,并保持设备周边的整洁与安全。
7. 操作人员应定期检查电源、电缆等,确保设备的安全性能。
二、操作步骤1. 启动前检查:开启设备前,应仔细检查清理上一次使用留下的灰尘、杂质等,确保设备无杂物不影响筛选效果。
2. 操作前调整:根据不同的筛选要求和物料性质,选择不同型号和规格的筛眼,调整进料口的位置和角度,使进料口对准物料流,控制物料进入量和流速。
3. 启动:检查设备并调整好准确位置后,按“启动”按钮进行操作。
4. 操作:通过对筛网的震动,实现物料的分离筛选,工作时应保持稳定的运行状态,避免因过度振动造成设备损坏或物料损失。
5. 停机:筛选工作完成或需要停机调整时,应按“停机”按钮使设备停止运转。
6. 清洗:振动筛的清洗必须在设备停机后进行。
清洗过程中,应注意设备的保护措施,避免清洗过程中的损坏。
7. 维护保养:运行过程中,应注意检查设备的维修和保养,及时发现并解决设备故障。
三、常见问题及措施1. 操作时出现异响或不正常振动等现象,应立即停机检查。
2. 涉及到电气电缆等部分保养时,必须由专业人员进行。
3. 操作过程中,筛网应及时清洗,确保其通畅度,避免堵塞影响设备的使用寿命。
4. 操作人员应熟悉设备的性能,正确判断物料的筛分精度和处理能力,掌握筛网的更换位置和方法。
以上是对振动筛工操作规程的简要介绍,操作人员应按照相关规程进行操作,保障设备正常稳定运行,确保人员安全和设备稳定性能。
直线振动筛安全操作规程
直线振动筛安全操作规程一、前言直线振动筛在工业生产中扮演着非常重要的角色,为了保障工人人身安全和设备正常运行,我们需要建立一套完善的操作规程。
本文将从以下几个方面对直线振动筛的安全操作进行介绍。
二、工作前准备1. 工作人员需经过相关岗位的安全培训,掌握基本安全知识和常见故障排除方法。
2. 工作场地需要保持干燥、通风良好,减少灰尘、杂物等对设备的影响。
3. 检查筛网状态,如有损坏需及时更换,确保筛分效果和工作安全性。
4. 检查电源、电缆等电器设备,确保电气接线正确并固定牢固。
三、操作过程1. 开机前,操作人员需确认周围工人和设备离筛机的安全距离,避免发生人身伤害和设备碰撞。
2. 开机过程中,注意观察设备运行状态,确保设备运行平稳、无异常声响和振动,如有异常情况及时停机检查。
3. 对于设备长时间未使用,开机前需进行预热,确保设备表面温度逐渐达到常温,避免因突然开机导致设备受损。
4. 操作人员需要按照设备使用说明书的要求进行工作,不得超出设备规定的生产能力和工作范围,避免设备超负荷运行或者滞留杂物导致设备受损。
5. 操作过程中,如需进行设备的维修和清洁工作,需要先关机并切断电源线,待设备停止运转后再进行操作。
四、故障处理1. 在设备运行过程中,如果将有异常情况出现,首先要对设备进行紧急停机,并对设备进行检查。
2. 故障处理过程中,操作人员需要按照制定好的故障排除方法进行处理,如遇故障情况无法处理,应及时向专业技术人员寻求帮助。
3. 对于因设备自身原因产生的故障,需要及时上报相关领导,并及时上报维修人员进行处理。
五、安全防护1. 对于进入筛分区域的工作人员,应戴上防护手套,并注意观察设备运行状态,避免发生人身伤害。
2. 对于设备的电气设备,应定期进行检查,确保电气设备没有出现漏电或者电气火灾等情况。
3. 对于设备的机械部分,应及时清洁和润滑,保证设备运行平稳,避免因设备故障导致生产安全事故的发生。
六、总结通过以上几个方面的介绍,我们可以清楚了解直线振动筛的安全操作规程,为生产过程的安全保障做出一定的贡献。
直线振动筛安全规程范文(二篇)
直线振动筛安全规程范文第一章总则1.1 背景和目的直线振动筛广泛应用于矿石选矿、建材、冶金、化工等行业,对物料的筛分工作起到至关重要的作用。
为了确保直线振动筛的正常运行和工作人员的人身安全,制定本安全规程。
1.2 适用范围本安全规程适用于所有使用直线振动筛的工作场所和人员。
第二章安全管理2.1 安全培训2.1.1 所有使用直线振动筛的工作人员必须经过合格的安全培训,了解直线振动筛的工作原理、操作规程和安全注意事项。
2.1.2 定期组织安全培训,提高工作人员的安全意识和操作技能。
2.2 设备维护2.2.1 定期检查直线振动筛的各部件是否完好,修理或更换磨损或损坏的部件。
2.2.2 保持直线振动筛的清洁,防止积尘和杂物对设备正常工作的影响。
2.3 危险源辨识2.3.1 定期对直线振动筛进行危险源辨识,排除潜在的安全风险。
2.3.2 加强对电气部分的维护与管理,确保电路安全可靠。
2.4 紧急救援2.4.1 配备专业紧急救援人员,掌握基本急救知识,随时响应紧急情况。
2.4.2 设置可用的急救设备和急救药品,确保在紧急情况下的及时救援。
第三章工作操作3.1 操作人员要求3.1.1 操作人员必须具备合格证书,并熟知直线振动筛的工作原理和操作规程。
3.1.2 操作人员在工作期间必须穿戴规定的劳动防护用品,保护头部、眼睛和手部。
3.2 开机前检查3.2.1 开机前检查直线振动筛的电气系统是否正常,各部件是否处于安全位置。
3.2.2 检查物料进料口和排料口是否畅通。
3.3 运行操作3.3.1 操作人员必须在指定的操作台上进行操作,不得站在设备下方或附近。
3.3.2 在操作过程中,不得将手、头或其他身体部位伸入筛网内部。
3.3.3 在清理或维护筛网时,必须先停机并切断电源,确保安全操作。
3.4 运行异常处理3.4.1 如果发现直线振动筛出现异常情况,如异响、振幅异常等,应立即停机排查原因。
3.4.2 当发现设备有震动过大或异味等异常情况时,应立即停机,并通知维修人员进行检修。
振动筛工操作规程(6篇范文)
振动筛工操作规程(6篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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PZK直线振动筛运行规范
该振动筛由双电机通过联轴器分别驱动两组振动器作异向转动。振动器的轴上装有对称相等的偏心质量,当它们作异向旋转时,出现激振力时而叠加,时而抵消状态,使整个参振系统作周期性往复直线振动。作为振源的振动器安装在筛箱的侧板的上方,而密封罩体构成二次减震架。当振动器被驱动后,带动筛箱及筛上物料作往复直线运动所产生的作用力,通过一次弹簧减震装置作用在二次减震架上,带动 二次减振架振动,形成较小的二次振动,二次弹簧所产生的力通过二次弹簧减振装置把作用力传到二次弹簧座上,在二次弹簧缓冲下传到地面上产生很小的动负荷。
3、年检:原则上每隔一年半时间,对筛机各部件拆开检查,清洗,更换已磨损的零件,重点检查振动器和筛箱。
用扳手紧固
8、启动及运行操作程序
操作程序
方法
问题
防范措施
启动前报告
检查筛机周围不得有人靠近
启动前筛面应无物料
检查筛面物料清除
启动按钮
运行给料
筛机运行2-3分钟再给料
运行中噪音检查
检查异常噪音
出现异常噪音
停机检查
阶段性生产完毕
先将物料运行干净,再停机
9、故障分析与排除
故障现象
原因分析
排除方法
运行中出现异常噪音
6、使用前的准备
振动器油量
振动器油脂储存如超过3个月,筛机使用前应重新注入润滑脂、
紧固件,晒斑是否牢固
用扳手检查螺母及筛板是否松动。
筛箱等运动件与固定件间距
目测
7、使用前和使用中的安全防护
使用前
运行中
检查方法
安全防护罩安装到位
不得人为损坏防尘罩
目测
紧固件紧固,特别对振动器的各种螺栓必须紧固
紧固件松动发生异常噪声,应停机检查
直线振动筛安全操作规程
直线振动筛安全操作规程
1.操作人员在操作前必须穿戴劳动防护用品;
2.在点火时,检查主气阀是否关闭;
3.在回转部件附近,不要用抹布、棉纱擦机器;操作人员的工作
服应系好,以防人身事故发生;
4.直线振动筛在进行烘干时,有必要随时观察气体压力;
5.设备运行时,禁止用手或工具触摸设备;
6.停车后必须进行任何维修工作,并应在电机开关处挂上“严禁
开动”的醒目标志;
7.在设备操作过程中,不要用手探入减速机、大齿轮罩、联轴节、皮带轮安全罩内进行任何检查、修理或清洗工作,不能撤除安全设施;
8.检修工具及零部件,严禁将其放置在回转基础设施上,尤其不
能放在托轮上;
9.开动振动筛前,要检查设备,清理振动筛内外,确认无异物后
方可启动车辆。
直线振动筛安全操作规程正式版
直线振动筛安全操作规程正式版一、安全防护措施:1.工作人员在操作前需要穿戴好防护用品,包括安全帽、工作服、安全鞋等。
2.筛网更换时,必须先停机,并且确保筛网静止后方可操作。
更换过程中,应注意锁紧装置的完好性,以防止筛网滑脱。
3.筛网的更换必须由专门的技术人员进行,操作人员不得随意更换。
4.设备停机后,必须将电源切断,贴上停机告示牌,并进行有效的隔离保护措施。
5.在清洁设备时,需要切断电源,使用软毛刷等工具进行清理。
6.在维护设备时,确保设备处于停机状态,进行检修。
7.设备参数的调整必须由专门的技术人员进行,操作人员不得私自调整。
二、操作规程:1.操作前,必须对设备的工作状态进行检查,确保设备正常运行。
2.操作人员必须熟悉设备的工作原理和结构,了解各个部位的功能和作用。
3.对待设备要轻拿轻放,严禁瞎扔、乱放。
4.禁止将异物、金属碎屑等物品放入筛网中,以免损坏设备。
5.禁止将手或其他物品伸入设备内部,以免发生伤害。
如果有需要操作内部的情况,必须先停机。
6.设备的调试必须由专业技术人员进行,禁止非专业人员私自调试。
7.设备停机后,应及时关闭电源和气源,进行设备的清洁和维护。
8.设备故障时,应及时上报,并采取相应措施避免危险。
三、紧急处理办法:1.设备故障或异常情况时,需要立即切断电源或气源,采取措施避免危险。
2.在故障情况下,不能强行启动设备,必须由专业维修人员进行检修。
3.设备故障时,应保留相关记录,以便日后参考。
四、培训和考核:1.新进人员必须经过必要的培训,了解设备的操作规程和安全措施。
2.工作人员应定期进行安全知识培训,提高安全意识和操作技能。
3.工作人员应定期进行安全考核,检验操作规程和安全措施的执行情况。
以上是直线振动筛的安全操作规程,希望工作人员能够严格遵守,确保工作的顺利进行,并保障人身安全。
同时,如果发现设备有故障、异常情况,应及时上报,并采取相应的措施,避免危险的发生。
直线振动筛安全规程模版
直线振动筛安全规程模版1. 总则1.1 本安全规程适用于直线振动筛的使用、操作、维护和保养。
1.2 所有使用直线振动筛的工作人员都必须严格遵守本安全规程。
1.3 直线振动筛的管理人员应对工作人员进行相关的安全培训,并确保他们理解并遵守本安全规程。
1.4 直线振动筛的管理人员应确保设备的操作和维护符合国家相关法律法规和标准的要求。
2. 设备安全2.1 使用直线振动筛前,必须先检查设备的工作状态,确保各个部件完好无损。
2.2 直线振动筛的电源必须与设备的额定电压相符,且接地良好。
2.3 在操作直线振动筛时,必须佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、耳塞或耳罩、防护眼镜和防护手套。
2.4 直线振动筛的维修和保养必须由经过培训的专业人员进行。
3. 操作安全3.1 在操作直线振动筛前,必须确保工作区域干净整洁,并清除地面上的杂物和障碍物。
3.2 操作人员必须熟悉直线振动筛的工作原理和操作流程,并遵循相关操作规范。
3.3 操作人员禁止将手部、头部或其他身体部位伸入直线振动筛的工作区域内,以防止伤害事故的发生。
3.4 操作人员禁止将金属物品、火种等易燃或易爆物品带入直线振动筛的工作区域内。
3.5 操作人员应定期检查直线振动筛的筛网和橡胶弹簧,如有发现磨损或损坏,应及时更换。
3.6 操作人员禁止随意调整直线振动筛的参数和设置,以免影响设备的正常运行。
4. 维护和保养4.1 直线振动筛的维护和保养必须在停机状态下进行,且切断电源,确保操作人员的人身安全。
4.2 维护人员应按照设备的维护手册进行维护和保养工作,并及时记录维护情况。
4.3 维护人员应定期对直线振动筛的机械传动系统进行润滑,并清洗和更换滤网。
4.4 维护人员应按照设备的维护计划进行定期巡检,并及时发现和排除故障。
4.5 维护人员应定期对直线振动筛进行安全检查,确保设备的各个安全装置和警示标志齐全有效。
5. 废弃物处理5.1 严禁将直线振动筛的废弃物随意倾倒或焚烧,必须按照相关规定进行分类处理。
直线振动筛安全规程(三篇)
直线振动筛安全规程直线振动筛是一种常用的筛分设备,广泛应用于化工、冶金、矿山等行业。
为确保操作人员的安全,需要制定一系列的安全规程。
下面是直线振动筛的安全规程,总共____字:第一章总则第一条为保障直线振动筛操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全规程。
第二条适用范围:本安全规程适用于所有直线振动筛的操作、维护和维修人员。
第三条安全原则:安全第一、预防为主、责任到人。
第四条本规程为操作人员的基本安全规定,同时应遵守现行的国家安全规范和操作规程。
第二章设备安全第五条直线振动筛的操作、维护和维修人员必须经过专业培训,掌握相关知识和操作技能,具备相应的安全意识和责任心。
第六条操作人员在操作直线振动筛前,要先检查设备是否正常,发现异常情况及时报告,并待异常处理完毕后方可操作。
第七条操作人员在操作过程中,严禁擅自更改设备的工作参数和设定值,不得随意调整设备的振动频率和振幅,严禁超过设备的额定工作范围。
第八条操作人员要按照操作规程正确操作设备,不得随意跳跃、爬上直线振动筛,严禁操作时喧哗、嬉戏、打闹等危险行为。
第九条操作人员在操作直线振动筛时,必须佩戴安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等,防止对头部、眼睛、手部和脚部造成伤害。
第十条设备维护和维修人员在进行相关工作时,必须先切断电源,确认设备处于停止工作状态,并采取必要的安全措施,提醒其他人员避免接近。
第十一条当设备出现异常情况或故障时,操作人员应立即停止操作,通知相关责任人进行处理,严禁私自处理或继续操作。
第三章作业安全第十二条操作人员在进行振动筛料作业时,应穿戴合适的工作服装,确保不伤及皮肤,同时注意保持衣物整洁,避免衣物松散时被振动筛卷进。
第十三条操作人员在操作振动筛时,应保持手部干燥、清洁,并摘除手部上的首饰,防止与设备的旋转部件发生碰撞。
第十四条操作人员在操作振动筛时,严禁将手指、手臂、头部等身体部位伸入振动筛内部,避免发生夹伤等事故。
直线振动筛安全规程
直线振动筛安全规程直线振动筛是重要的筛选设备,广泛应用于粉粒状物料的筛分、分级和过滤中。
为了保障设备的安全运行和员工的人身安全,制定直线振动筛安全规程如下:一、设备安装1.设备应安装在坚实的地面上,并进行基础固定。
筛机底座在固定时应与水平面垂直。
2.电气系统应验电后方可上电使用。
3.在检查完电气系统联接是否可靠及负载线接线是否正确后,才可启动电机,并在低速状态下观察正反转方向是否正确。
4.焊接件、螺母、螺栓等零部件的连接应当牢固,料仓的密封性能要良好,保证无粉尘泄漏。
二、设备操作1.操作前应检查输送机和皮带的状况和紧固状况,防止没有松手或者出现堵塞引起负载大、操作不当和其他问题。
2.操作时应按规定操作程序进行,松开松紧螺母时不可强制进行旋转。
3.筛机不得超负荷运行,因为超负荷运行会对筛机零部件造成不必要的损坏。
若超负荷运行,立即停机检查,发现问题及时处理,以免影响设备正常使用。
4.运行期间应当保持机器干净,定期清理机器内部,以确保正常工作。
5.当筛机运转过程中出现异响或温度异常升高等现象时应立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
三、设备保养1.周期性对筛网进行清洗和检查,如发现表面有损伤、磨蚀、撕裂、断裂等现象,应立刻更换。
2.定期对联轴器、电机、皮带等机械部件进行检查,保持机器的清洁和润滑。
3.注意检查电气部分的接线情况是否正确,电器保护设备是否工作正常。
4.操作过程中注意查看温度表是否正常,并定期清洁风扇和散热器,避免过热引起故障。
5.定期检查顶部密封胶条和其他密封部件,确保筛机内部无粉尘泄漏。
四、设备停机与维修1.筛机停机时,保持设备安全停放,切断电源。
2.在更换筛网等维修操作时,应停电及切断其他连接,操作时必须戴上必要的个人防护装备。
3.维修时操作人员应遵循保养规程,按照验收标准进行检查。
发现不良情况立即停机处理。
4.维修工作结束后,应将设备操作说明书存放在指定的地方。
五、应急处理当直线振动筛出现告警、声响异常等异常情况时,应该立即关闭开关,切断电源。
2024年直线振动筛安全规程
2024年直线振动筛安全规程____年直线振动筛安全规程第一章总则第一条为加强对____年直线振动筛的安全管理,保障工作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全规程。
第二条本规程适用于____年直线振动筛的安全管理,包括设备的安装、使用、维护和检修等环节。
第三条本规程的执行机构是设备所属单位,负责具体执行本规程的人员为设备操作人员和维修人员。
第二章设备的安全要求第四条 ____年直线振动筛的安装必须按照国家相关标准和规范进行,确保设备的稳定和安全。
第五条设备的使用人员必须具备相关操作知识和技能,并经过相应的培训,取得相关证书。
第六条设备使用过程中必须按照操作手册的要求进行操作,禁止超负荷使用和违规操作。
第七条设备使用人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
第八条设备操作人员必须经过体检,确保身体状况适宜从事相关工作。
第三章设备的维护和检修第九条设备使用单位必须建立健全的设备维护和检修制度,定期组织对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。
第十条设备维修人员必须具备相关技能和经验,经过专业培训和考核,持有相关证书。
第十一条设备维修人员必须佩戴个人防护装备,并遵守相关操作规程,确保维修过程的安全。
第十二条设备维修人员在维修过程中必须严格按照操作手册和维修程序进行操作,禁止擅自修改设备结构。
第十三条设备维修人员必须及时清理维修现场,做好现场的安全整理,防止二次事故的发生。
第四章应急措施第十四条设备使用单位必须制定应急预案,针对可能发生的事故制定相应的紧急处理措施,保障人员安全。
第十五条设备使用人员必须熟悉应急预案和紧急处理措施,掌握事故应急救援技能。
第十六条设备使用人员必须遵守设备的安全操作规程,如发现设备异常或危险情况,立即停机并上报负责人。
第十七条发生设备事故时,设备使用单位必须立即启动应急预案,采取紧急处理措施,确保人员安全,并及时向相关部门报告。
第五章监督检查和违规处罚第十八条设备使用单位必须定期对设备的安全管理工作进行检查和评估,发现问题及时整改。
直线振动筛安全技术操作规程
直线振动筛安全操作规程1、熟悉本作业的工作作用,所处理矿石的加工性质及产品指标。
2、熟悉本岗位直线振动筛的工作原理、性质、结构、技术特征和零部件的名称和作用,及有关电气基本知识。
3、熟悉本岗位直线筛的操作技术,开、停车的程序、以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
4、熟悉本岗位设备的维护保养方法,并具有进行自修的基本技术能力。
5、了解与本岗位有关的矿浆、水管路、阀门的布置,生产中能正确操作使用。
6、开车前对直线筛作如下检查筛面要平,无破损、松动现象,接缝要严密。
分级筛的筛孔,筛缝不应有过大、过小和过度磨损现象。
激振器等润滑部位不得缺油;支撑弹簧应无损坏、缺少和老化失效现象;各安全设施应齐全、完好,符合有关规定,筛面和排料溜槽不应有积砂或堵塞;补水装置喷咀内不得有堵塞物,否则立即清理。
7、按开车顺序启动直线筛,在达到额定转速后,应注意筛子在运行中有无异常音响和振动,发现问题要及时处理。
8、运行中注意激振器和振动机的工作状况。
主轴应转运灵活,轴承润滑应良好;密切注意轴承温度。
9、运行中注意筛机的工作情况,有无松动或突破被砸坏而出现严重漏砂现象,发现后要及时处理。
10、振动筛应定时检查筛下矿浆的浓度和粒度组成,以判断筛网的磨损情况,磨损严重应及时更换。
11、运行中应注意筛子的振幅和转速,发现异常应及时找出原因以消除,以保证筛子处于良好的工作状态。
12、运行中应注意电机的温度以及联轴器的工作状态,发现问题要及时处理。
13、运行中注意排料溜槽的工作情况,防止堵塞。
14、调节好补水量,以最小的补水量将筛上产品的矿料冲洗干净;经常检查(眼看、手模)筛上产品的分级效果,并根据检查结果调节补水量,提高其分级效果;密切与高频筛岗位工联系,共同调整并保证分级效果,完成本厂规定的产品分级指标。
15、加强设备的维护保养,使直线振动筛一直处于良好的工作状态,加强筛面管理工作,运行中注意观察动态。
停车后,勤检查、清理、补漏洞,保证筛面有效脱介面积。
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1、清理筛孔或增大振幅(允许范围内)
2、减少给料量
筛下物料中含有大于筛孔尺寸的颗粒明显增多
1、筛网破损
更换筛网
10、维护保养
日常运行时,经常检查物料在筛面上运行情况,特别对铁丝、铁丝、铁棍、木材等杂物及时清除。每班停机检查振动器的润滑油是否泄露和轴承温度及筛网、筛箱紧固件、振动器安装螺栓的紧固情况,如有异常及时报告处理。
1、紧固件松动
2、轴承损坏
3、筛网损坏
1、停机、紧固
2、更换轴承
3、更换筛网
振动器轴承发热
1、润滑油不足
2、轴承损坏
3、润滑油脏
1、检查油量
2、更换轴承
3、更换干净的润滑油
振动器漏油
1、振动器端盖上的油封损坏
2、零件上有沙眼的缺陷
1、更换橡胶油封
2、更换零件
筛上物料中含有小于筛孔尺寸的颗粒明显增多
1、筛网堵塞
特点:
1、筛箱采用先进的环槽铆钉冷铆连接,组成框架式结构。
2、振动器在筛箱侧板的上方水平放置,使筛子整体占用空间小,并且对侧板的损失减小。
3、轴承采用大游隙、高精度,受力较好的振动筛专用轴承。
4、采用干油润滑,不漏油。
5、防尘密封好,不污染环境。
6、采用双电机自同步原理,噪音低。
7、采用二次减振技术,对基础产生负荷小,过过共振区平稳、时间短。
试运行前的准备、试运行:
1、准备:
(1)检测振动器是否缺油,因出厂试车可能油量不够,适当注油。
(2)检查运动件与固定件有无相互接触之处,避免试运行时相碰。
(3)检查筛机周围是否有人或其他物体,避免运行时出现意外伤害。
(4)检查安全防护罩,避免罩与运动件相碰撞。
2、试运行:
启动后无异常现象发生可以继续运行。如出现问题,立即停机检查。
8、筛网结构采用筛分良好,开孔率高的编织筛网。
5、机器的安装要求
调试程序、方法及注意事项:
1、振幅:在振动器的每个偏心块上配有相同重量的配重垫片,即增加配重垫片测振幅加大,反之减小,(出厂时振幅已调合格,如用户认为有必要重新调整,请与厂家沟通,方可进行。)
2、振动频率:频率有电机频率决定。(振动频率已调合格,一般不做调整。)
工作原理:
该振动筛由双电机通过联轴器分别驱动两组振动器作异向转动。振动器的轴上装有对称相等的偏心质量,当它们作异向旋转时,出现激振力时而叠加,时而抵消状态,使整个参振系统作周期性往复直线振动。作为振源的振动器安装在筛箱的侧板的上方,而密封罩体构成二次减震架。当振动器被驱动后,带动筛箱及筛上物料作往复直线运动所产生的作用力,通过一次弹簧减震装置作用在二次减震架上,带动 二次减振架振动,形成较小的二次振动,二次弹簧所产生的力通过二次弹簧减振装置把作用力传到二次弹簧座上,在二次弹簧缓冲下传到地面上产生很小的动负荷。
3、年检:原则上每隔一年半时间,对筛机各部件拆开检查,清洗,更换已磨损的零件,重点检查振动器和筛箱。
用扳手紧固
8、启动及运行操作程序
操作程序
方法
问题
防范措施
启动前报告
检查筛机周围不得有人靠近
启动前筛面应无物料
检查筛面物料清除
启动按钮
运行给料
筛机运行2-3分钟再给料
运行中噪音检查
检查异常噪音
出现异常噪音
停机检查
阶段性生产完毕
先将物料运行干净,再停机
9、故障分析与排除
故障现象
原因分析
排除方法
运行中出现异常噪音
11、润滑
润滑部位
润滑油
注油方法及量
振动器轴承座
GB324-1994/3号二硫化钼锂基润滑脂
将锂基润滑脂注入干油枪,对准振动器的油杯注油,每110小时注入量约50-100克
万向联轴节
同上
注入方法同上,注入量约为300小时50-100克
12、检查周期
1、日检:按日常维护、保养得要求每天都应进行。
2、月检:原则上每隔一个月,除了按日检外,重点检查筛箱托架和侧板是否正产,筛网的磨损情况,发现问题及时处理。
6、使用前的准备
振动器油量
振动器油脂储存如超过3个月,筛机使用前应重新注入润滑脂、
紧固件,晒斑是否牢固
用扳手检查螺母及筛板是否松动。
筛箱等运动件与固定件间距
目测
7、使用前和使用中的安全防护
使用前
运行中
检查方法
安全防护罩安装到位
不得人为损坏防尘罩
目测
紧固件紧固,特别对振动器的各种螺栓必须紧固
紧固件松动发生异常噪声,应停机检查
成型设备运ห้องสมุดไป่ตู้规范
第一节设备运行规范
PZKZ直线振动筛设备运行规范
PZK直线振动筛
数量
5台
生产厂家
鞍山重型矿山机械股份有限公司
1、设备用途
PZK系列直线振动筛适用于适合于干中性、细颗粒物料分级,主要用于铝厂、碳素厂中细颗粒物料分级。
2、规格型号
3、技术参数
4、工作原理、结构及特点
结构:
主要有筛分装置、防尘装置、一次减振装置、二次减振装置、振动装置等部分组成。
安装、调试后的验收试验项目、方法和判断:
1、振幅:测量筛箱侧板任意一点运动轨迹长度之半值。
2、振动频率:测量传动轴转速值除以60,为HZ值。
3、空载运行4小时,振动器轴承温度最高温度:≤75;温度计接触轴承部位。
4、渗、漏油:不准渗、漏油。
5、运动部件与固定件间距:不准相碰。
6、支撑弹簧垂直度:不准歪斜。