hypermesh和ansys个人工作经验总结
HyperMesh经验剖析
HyperMesh经验1）导出选择ANSYS.tpl模板，在HyperMesh中，导出文件为*.prp；2）然后用写字板打开它，进行编辑：（1）删除掉定义单元类型，材料，实常数的句子，只保留生成节点和单元的语句；（TYPE,MAT,REAL等全部删除）（2）添加自己想定义的单元类型，材料，实常数的句子。
*这样做实际上只利用了HM中的节点和单元信息。
3）在ANSYS中INPUT这个*.prp文件就可以了。
你这个问题我也遇到过，不过现在解决了，我听我做汽车碰撞的同学说，盗版的HM与ANSYS接口是有问题的。
不过，你可以通过手工进行修改HM导出的文件，添加单元类型语句，ET，1,45，再删除多余没用的语句，就可以导入进去了我学HYPERMESH采用了以下步骤：1、找来一本ANSYS中文的基础教程，看一下有限元分析的基础：单元类型，定义实常数，划分网格的基本规则，材料属性，加载（载荷定义，载荷步,约束），后处理。
在没有HYPERMESH中文教材时，这不失为入门的好办法。
2、安装HYPERMESH，按照培训教程day1,day2,advanced training从头做一遍（打开金山词霸，可以屏幕取词的）。
3、休息一天，太累了。
4、这次是正式学习，买个笔记本，在把三个培训教程边看边练，主要是做笔记，把重要的地方记下来（我记了27页）5、自己练习建几个简单模型，练习一下，会找问题。
6、进入我们这个论坛，跳至48页，从论坛建立时的帖子看起，在一页页的往前翻，把有价值的帖子存下来，有些帖子可以整理成word形式的就直接复制，粘贴成问题集。
当然，看帖子不是件容易的事，到现在大约有1500条帖子，要合理安排自己的时间才能有精力，有毅力看下去。
看帖子确实是个学习的好办法，而且论坛里高手也是很多地。
看帖子的过程渐渐感受到了一种互助的精神，初学者可以找到学习中需要的资料，高手互相交流经验，特别是斑竹，感觉能在工作之余这么耐心地在板上答疑解惑真的不易。
ansys心得体会
ansys心得体会ANSYS是一款非常强大的通用有限元分析软件，它广泛应用于工程领域的结构力学、流体力学、热传导、电磁场等领域。
经过一段时间的学习和使用，我对ANSYS有了一些心得体会如下：首先，ANSYS的界面简洁直观，操作方便。
软件的界面布局清晰，功能模块分类明确，用户可以根据自己的需求选择相应的模块进行分析和计算。
在进行模型建立和后处理时，软件提供了丰富的工具和命令，可以轻松完成复杂的操作，大大提高了工作效率。
其次，ANSYS具有强大的模拟和计算能力。
软件内置了丰富的材料模型、加载模型和边界条件等，可以模拟各种复杂的结构和工况，并进行准确的分析和计算。
无论是进行静力学、动力学、流体力学还是热传导分析，ANSYS都能够提供准确可靠的结果，并帮助用户更好地理解和解决问题。
此外，ANSYS支持多种求解器和求解方法，可以根据问题的特点选择合适的求解器来进行计算。
软件提供了强大的预处理和后处理功能，可以对模型进行优化和修正，以减少计算误差和提高计算效率。
ANSYS还支持多种标准和规范，用户可以根据需要选择相应的标准进行分析和设计，使得计算结果更加准确和可靠。
另外，ANSYS还具有良好的可扩展性和可定制性。
软件支持用户自定义材料模型和加载模型，在满足特定需求和研究目标的同时，可以充分发挥软件的计算能力。
用户还可以编写自己的脚本和宏命令，自动化完成重复性工作，提高工作效率。
ANSYS还支持与其他软件的接口，可以方便地进行数据交换和共享，实现多领域、多物理场的耦合模拟。
总之，ANSYS是一款非常强大和灵活的工程分析软件，其功能强大、计算精确、操作简单以及可扩展性强等特点，使得它在工程领域得到广泛应用。
通过学习和使用ANSYS，我不仅对有限元分析理论有了更深入的理解，也对实际工程问题的分析与解决有了更好的把握。
希望在以后的工作和学习中，能够继续充分发挥ANSYS的优势，更好地应用于实际工程中。
hypermesh精华笔记总结
hypermesh精华笔记总结我记得那回，我正坐在那间不算大的办公室里头，阳光从窗户缝里挤进来，照在桌上那堆资料上。
那堆资料里头，就有关于hypermesh的笔记。
我当时就跟旁边那小伙儿说：“你瞧瞧这hypermesh，这里头学问可不小啊。
”那小伙儿抬起头，眼睛瞪得溜圆，跟我说：“刘老师，您快给咱讲讲呗。
”这hypermesh啊，它在有限元分析这块儿，那可真是个好家伙。
就好比是一个神奇的工具箱，里头装着各种各样的工具，能帮咱把那些复杂的问题给解决喽。
比如说建模这一块儿，咱以前建模啊，那可费老劲了，就跟在那黑暗里头摸索似的，不知道什么时候才能找到出路。
但是有了hypermesh啊，那就不一样喽，就好像突然有人给咱点了一盏明灯，照着咱一路往前走。
我当时在学习这玩意儿的时候啊，那真是一头雾水。
看着那些密密麻麻的笔记，脑袋都大了。
我就寻思着，这啥玩意儿啊，咋这么复杂呢？但是没办法啊，咬着牙也得学啊。
后来慢慢琢磨，才发现这里头其实是有门道的。
就拿网格划分来说吧，这可是hypermesh里头的一个关键环节。
那网格啊，就跟咱家里头的渔网似的，得划分得均匀、合理，不然啊，这后面的计算结果那就准不准喽。
我还记得有一回，我划分那网格的时候，那真是手忙脚乱的，最后划分出来的网格啊，歪歪扭扭的，就跟那喝醉了酒的人走路似的。
我那同事看了，就笑着说：“刘老师，您这画的是抽象派网格啊。
”把我气得啊，直想拿本子扔他。
再说说这材料属性的设置吧。
这就好比是给咱要研究的东西穿上合适的衣服，不同的材料有不同的特性，得根据实际情况来设置。
要是设置错了，那结果就跟咱预想的差十万八千里喽。
就像你本来想着给一个铁疙瘩设置属性，结果不小心设置成了橡胶的属性，那算出来的结果啊，能把人笑岔气。
不过啊，这hypermesh虽然复杂，但是咱只要用心去学，总能掌握个八九不离十。
就像爬山一样，刚开始的时候，那坡又陡又难爬，累得咱气喘吁吁的。
但是只要坚持下去，等咱爬到山顶，那风景啊，美得很呐。
HyperMesh经验
Hypermesh是目前综合功能最强大的有限元前处理器之一。
最近总有朋友问我很多关于Hypermesh的问题，结合我个人的使用经历，写下这篇文章随便谈谈，想到哪里，写到哪里，不一定都对，如果有不同意见，或者反对意见，欢送切磋。
1.问题1：Hypermesh很难学么？答：不难，不仅不难，而且很简单，简单到什么地步？如果有人在旁边稍微指点你一下，你只要不是特别笨，通过1，2天的实战训练，你就能掌握大局部常用的功能。
〔仅仅指网格划分，不包括求解器接口〕.如果没有人指点，可能入门慢一点点，但是估计也就是3，5天的事情。
为什么这么说呢？其实Hypermsh 就是程咬金的三斧头，程咬金的斧头虽然只有看似平凡的那么三招，可是一旦组合起来，威力无比，一般人都扛不住。
Hypermsh也就是靠那么几斧头来到达以不变应万变的目的。
Hypermesh有哪几斧头？1.Shift+F3:合并在容差范围内的节点,并查找free edge,T-connection.2.shift+F4:移动单元，节点等。
3.Shift+F5：查找单元，节点。
4.shift+F7:把单元，节点投影到适宜的位置。
5.F4:测量距离，角度，经常用的。
6:F5:隐藏掉遮住视线的单元，几何etc.7:F6:手工根据节点创立单元，把单元劈开等，纯手工操作。
8：F7:对齐，把不在一条直线上的节点拉直，手工编辑单元的时候，用的比拟多。
9：F10:查看单元质量。
10：找圆心操作。
11:镜像操作，旋转操作。
12:find face，在实体单元外表蒙皮。
13：rule,spline，几何缺乏时，根据边界，生成网格。
Hypermesh的这13斧头几乎可以完成绝大局部网格相关的工作。
单独看这13斧头，都很简单，平淡无奇，要是能跟灵活地组合运用，威力无比。
2：Hypermesh划分网格时的核心思想是什么答：一句话：为了得到单元，可以不择手段。
受到其他有限元软件划分网格思想的束缚，初学者往往被几何模型本身束缚了手脚，在HM中，几何的作用仅仅是为了得到网格，得到了网格之后，几何就可以扔到垃圾堆里面了。
ANSYS使用心得体会
ANSYS使用心得体会首先，熟练掌握基本操作是非常重要的。
ANSYS界面繁杂，功能众多，初学者往往会有些迷茫。
但只要掌握了基本操作，就能够快速上手。
比如，了解如何创建几何模型、应用合适的材料属性、添加边界条件等等。
这些基本操作的熟练掌握，能够极大地提高工作效率。
其次，合理的前处理工作是确保结果准确性的关键。
在进行有限元分析前，需要对几何模型进行前处理，包括划分单元网格、定义材料属性和边界条件等。
这些工作的准确性直接影响到最终的分析结果。
因此，需要对模型进行严谨的检查，确保网格质量良好、边界条件设置合理等。
同时，也需要考虑到实际工程情况，合理简化模型，减少计算量。
同时，了解不同分析方法的适用范围也非常重要。
ANSYS提供了很多分析方法和求解器，比如静力学分析、热传导分析、流体流动分析等。
不同的分析方法适用于不同的问题，需要根据实际情况选择合适的分析方法。
比如，对于涉及气体流动的问题，可以选择CFD模块进行流体流动仿真；而对于机械结构的分析，可以选择结构力学模块进行静力学分析等。
另外，对结果的合理解读也是非常重要的。
有限元分析的结果不仅仅是一个数字，它反映了结构或流场的内部应力、变形、温度等信息。
因此，对结果的合理解释能够帮助我们更好地理解问题，并进行后续的工程判断。
比如，在结构分析中，我们可以通过查看应力云图、变形云图等来判断结构的强度、刚度等；在流体流动分析中，我们可以通过查看流速、压力分布等来判断流场的稳定性、流动特性等。
最后，不断学习和探索是提高使用ANSYS技能的关键。
ANSYS是一个功能强大的软件，涉及的领域非常广泛。
通过参加培训课程、阅读相关文献等方式，可以不断提升自己的技能水平。
此外，要保持好奇心，勇于探索新的理论和方法。
只有不断学习和探索，才能够在日常工作中更好地应用ANSYS。
总之，ANSYS是一款非常优秀的工程分析软件，通过使用它，我对工程问题的理解能力得到了很大的提高。
熟练掌握基本操作、合理的前处理工作、选择合适的分析方法、合理解读结果以及不断学习和探索，是我使用ANSYS的一些心得体会。
我学习hypermesh的经验
我学习hypermesh的经验我学习hypermesh的经验看软件自带的帮助，按它说的一步步的就可以了，有小问题了可以去sim we论坛里看看那里的帖子，hyperworks有个版，资料挺多。
版里的学习气氛还挺好，有不少人发模型上去，让你练习怎么划网格，下载了，做做，看看人家怎么做的，很有收获。
再有问题就可以发帖问了，有人回答就可以了。
最重要的是要花时间，看过simwe论坛所有相关的帖子，自己老老实实的照着做做，你的水平就有进步了，它的ftp也有不少的资料，下载看看很有帮助的。
到了一定的程度，可以拿个简单的零件来画画网格划分的时候，针对不同的要求，选择不同的划分方法。
如果时间要求很紧，你选择自动划分，几何清理是个是开始最重要的环节。
如果不做清理，任由机器划下去，网格数量多，质量差。
几何清理把无关紧要的边压掉，2d网格的质量会很好的，再把2d网格的质量调整下（这一步也很花时间），然后可以生成3d 网格（可能会失败，这时你就要回去调整２ｄ网格，失败的时候，会高诉你哪些网格有问题，把这些失败２ｄ网格删去，手工修改周围的网格，检查下单元质量，再删去坏网格，手工生成新的网格，基本就可以了），２ｄ网格完成后，３ｄ网格就不费什么事了。
如果时间宽松，客户又有要求，就得手工生成６面体网格。
软件生成６面体网格还有一定的问题，必须先把哪个复杂的几何体切割成可以拓扑成６面体的几何才可以用它自动化分功能，大部分情况下，对复杂６面体的布尔操作还是有问题的，因此６面体分网主要靠手工。
这是最费劲，也是最显功力的地方，但是说白了也就是那些基本手段的反复使用，是个有技术的体力活，建议大家在练习阶段还是找个简单的零件练手吧，如果上来就弄个发动机的机体，估计你要崩溃的。
软件的学习其实最好的是有个熟悉的人手把手的教，如果你能找到这样的人一定要抓住不放，他教你三分钟顶你看三天的书，效果很明显的。
我自己学的时候很吃力，等我学完了，师弟们一哄而上，很短的时间都能上手了，所以我的体会特深。
基于Hypermesh与ansys的模态分析
基于Hypermesh与ansys的模态分析基于Hypermesh与ansys软件的模态分析一、简单说明Hypermesh与Ansys软件各自完成的任务：1）在Hypermesh软件中需要完成的任务是有限元网格的划分、单元类型定义、材料定义与施加约束和载荷。
（本实例是按照约束载荷进行说明的2）在Ansys软件中需要做的就简单多了，在Solution中选择选择要进行的modal就行了。
二、详细操作步骤：1）Hypermesh软件处理①在Hypermesh中完成网格划分，首先要掌握网格划分的方法，那么要学会使用Hypermesh软件，此处不再详述。
ET Type进行定义。
③材料定义,在模态分析中必须定义密度和弹性模量。
密度是对应惯性力，弹性模量是对应线性结构。
此处要注意单位的统一。
否则得到的频率值可能出现大的错误。
④施加约束和载荷（当然在Ansys中做谐响应分析时可以不在Hypermesh中施加载荷）⑤以上步骤完成之后，就要在Ansys进行模态分析。
在进行模态分析之前我们还是要注意出现的问题，这部分是本文说明的重点。
首先，其实当把网格完成之后，还需要删除三维网格以外的单元，比如二维单元、实体模型，这些都会影响有限单元的导入。
我们在划分网格时候为了方便划分网格会进行切割，同样的在我们完成网格之后还要把他们进行组合，可以用Tool中的Organize命令。
我们还会根据不同的零部件产生不同的Component，后面付给不同的单元类型要用到。
第二点，单元类型必须在Hypermesh中定义，不然无法保存成Ansys可以识别的cbd 格式；第三点，当我们完成单元类型的定义和材料属性的定义后，还要做的工作就是在Utility中选择ComponentManager，把我们定义的单元类型和材料付给具有这些性质的Component。
Ansys中打开就不会出现问题了２）Ansys软件处理①在Ansys中需要做的就相对来说简单多了，可以改变Change Jobname，Change Title。
hypermesh和ansys个人工作经验总结
有限元仿真经验技巧总结1.装配体接触面之间如何使节点对齐？法一：通过实体切割，产生对齐的实体轮廓线，划分网格时自动对齐。
法二：两实体通过布尔运算合并，然后切割划分网格。
法三：各自划分网格，然后节点合并（equivalence），然后分离（detach）。
法四：投影project法五：两实体接触表面网格若不对齐，可以通过选取它们的面网格来进行节点对齐。
2.如何删除重复的单元？首先，把重复单元节点合并；然后，tool/check elems/duplicates,save failed；最后，delete/elems,选择retrieve,即可删除重复单元。
3.切割实体划分实体单元时，如何保证每一块都是可映射的，即可划分的？最好是保证实体每个面只有边界线，面内无其他切割实体边界线。
其次是只有一个面内有边界线。
4.如何快速创建节点？按住鼠标左键在边界线拖动，直至边界线变亮时松开，点击就出现节点。
5.如何镜像实体或单元？Tool/reflect,选中实体或单元，duplicate,镜像平面，OK.6.对于较规则的实体，快速生成六面体单元的方法有哪些？1）对于较规则的方形体，可以在其中一面上automesh，然后直接solid map/one volume划分。
或者由二维面网格linear drag生成。
2）对于可旋转的规则环形体，确定其中一面二维网格，然后spin。
3）对一般的六面体，需要先确定的相对面的面网格，要保证数量一致，然后通过linear solid.7.对于分散对称的载荷施加区域，如风机轮毂上的载荷，塔筒截面上的载荷，怎么加载简单有效？创建中心质点Mass21，赋予其很小的质量，适用静力加载、小变形，不考虑转动惯量。
然后把中心质点和受力区域节点，建立柔性连接rbe3，可以传递力和力矩，耦合六个自由度。
对于实体单元之间建立刚性连接CERIG,如螺栓与螺母之间的绑定接触，所有节点不产生相对位移，只产生刚体运动，只需耦合3个平动自由度，适用小变形。
ansys综合心得
ansys综合心得第一篇：ansys综合心得材料单元的选择以及个材料的弹性模量和杨氏模量的选择？起因是，最近老有人问我一些，论坛上自己的提问，和回答，而这些回答我现在却想不起来了；同时，工作中也经常遇到一些自己曾经解决了的问题，而再次遇到的时候，又忘记了因而，搜集了一些自己在论坛上的东西，整理一下，希望同仁兄台相互讨论，更益求精~！希望，各位朋友能就文中的不足提出意见更希望，各位朋友能拿出自己的心得体会，共同交流，共同进步希望，更多的朋友能提出建议分享个人的一些经验，或者就一些问题讨论！一、求解分析（结构分析）（一）求解设置（二）边界条件λ 对称与反对称边界条件——实体和单元1）针对对称边界条件下实体结构的分析，可利用ANSYS对称边界条件设置，求解半个或者1/4实体结构，将所得结果对称/循环，得到整体结果分析；2）针对反对称边界条件下实体结构的分析，可利用ANSYS反对称边界条件设置，求解半个实体结构，将所得结果按180度CYCLIC循环对称定义，注意反对称要求如下因素亦满足反对称条件：材料、约束方程、载荷、外形。
λ 位移边界条件——实体和单元1.位移约束与强制位移位移约束（displacement constraint）是在节点、或关键点（自由点）上施加某种条件以限制其沿某一自由度方向的运动强制位移（enforced displacement）是在约束点（节点或关键点）上施加某种条件以促使其沿某一自由度方向运动。
2.限制刚体位移问题一：分析中有时会遇到这样一种情况：即外加载荷是整体平衡的，从理论上来说不会引起刚体位移，只会引起结构变形。
但在进行静力分析时，如果不施加任何约束却会由于刚度矩阵的奇异无法计算，这是怎么回事？这种情况下约束应该如何施加？答1：这种情况叫做Pure Neumann boundary value problem。
这种情况下所得到的位移都是相对位移加上一个常数，常数即为刚体位移。
hypermesh精华笔记总结
1.如何添加重力collector-loadcols-name(自己输入名字)-card image-grav-creat/edit,G中输入重力加速度（注意单位一般输入9800），N1,N2,N3,(0,-1,0)表示Y轴负方向。
在BCs中选择control cards,然后选择acceleration,然后根据需要选择。
另外，如果要添加重力，那么材料属性里RHO一定要填写，这是表示密度。
2.划网格产生的问题在sw中建好的模型导入到hypermesh里本来是没有自由边，可是在一个面上划完网格后就产生了自由边。
这个自由边是肯定会产生的。
因为这个时候仅仅是在一个面上划了网格，按照自由边的定义，在这个面的外围没有其他的面与之相连，所有会产生自由边。
这个自由边不能去掉，而且没办法去掉。
3.网格密度对拓扑优化结果有影响。
4.拓扑优化中常用质量分数作为约束,但是除非在优化设计要求中明确提出优化后质量减轻的百分比,否则优化前很难断定质量分数应该选取多大合适,因此可能需要指定几个不同的质量分数分别进行优化,然后再在结果中选取最优参数5.为模态分析设置频率分析方法的card 是EIGRL其中ND跟设置有几阶模态有关系。
V1,V2设置频率范围。
6.coupled mass matrix耦合质量矩阵7.设置载荷类型BCs->load types->constraint->DAREA(dynamic load scale factor)这里是设置动态载荷。
8.频率载荷表collector type->loadcols->....->card image->TABLED1例如：TABLED1_NUM=2,X(1)=0,Y(1)=1.0,X(2)=1000,Y(2)=1.这样就定义了频率范围为0~1000Hz，幅值为1的载荷9.创建随频率变化的动态载荷loadcols->..->card image->RLOAD2(frequency response dynamic load,form2)10.Card Image是你在创建一个新的组的时候,通过Card Image赋予这个组里面的单元一些属性.具体怎么用,跟你用的模板有关对于hm7.0版本,如果选ANSYS模板,创建component的时候,Card Image所指定的就是这个组的单元的单元类型.(8.0 改了,不能通过Card Image定义单元类型了.)。
Hypermesh技巧总结范文上传bybaximu
Hypermesh技巧总结范文上传bybaximu 本总结中针对HM8.0及10.0版本！1.删除重复面的快捷方法，先F5-Mak掉一个，然后F2-Delete掉其余所有的面。
很快捷！2.，红色区域表示缺面，应该补上。
可以用Geom——quickedit——Fillerurface。
如果不成功，可以用pline等命令构造面。
3.选取面的最简单方法就是选取组成表面的边缘线。
如果几个面共同拥有一个边，可以选取其中的任何一条，然后单击并移动鼠标，所选表面会变为高亮，当所选表面改变颜色后释放鼠标。
4.6mm以内不重要的工艺孔，可以予以删除。
5.用pline命令构造面时，有时提示不能成功，可以尝试关闭keeptangency选项。
另外，pline仅对封闭的区域划分网格，因此没必要对超出区域的线进行拆分。
6.网格大小的决定：根据计算的目的，以及计算的时间确定。
强度计算对于网格的质量要求最高，如果模型小、型面简单的话，尽量划分小网格。
比如画碰撞网格，10mm单元尺寸，大于4mm的圆角都不能忽略。
7.快速在圆心处产生临时节点并获取圆弧半径信息的方法：用F4，进入后，选取，按住鼠标左键，滑移到圆弧上，则圆弧高亮显示，可以松开鼠标，然后在圆弧上随便点取3个点，（这三个点并不是事先存在的节点），然后点击circlecenter，则在圆心处产生一临时节点，同时可以量取半径，如图所示：8.在某一命令界面下快速获取帮助：直接按H即可。
如在quickedit 界面下，想获取该命令的帮助，如图。
直接在键盘敲击H，则可进入该命令帮助。
9.投影是投影节点，而不是硬点。
要区分几何和模型。
属于urface的。
是自由的point。
这里的投影就是把点挪走。
这种点可以投影，这种点不属于line不10.单元质量检查的途径：可以用F10，然后逐项点击，即可知道哪些单元有哪些问题；或用2D页的QualityInde某进行检查。
另宏命令菜单如下图：或者11.单元格质量修改的工具12.Geom/Meh宏菜单13.QA宏命令14.通常根据经验，单元尺寸设定的依据应当是在模型尺寸最窄的地方分布两到三个四面体单元。
Hypermesh的一些总结
Hypermesh总结—入门一1、如何将.igs文件或.stl文件导入hypermesh进行分网？files\import\切换选项至iges格式，然后点击import...按钮去寻找你的iges文件吧。
划分网格前别忘了清理几何2、导入的为一整体，如何分成不同的comps？两物体相交，交线如何做？怎样从面的轮廓产生线（line）？都用surface editSurface edit的详细用法见HELP，点索引，输入surface edit3、老大，有没有划分3D实体的详细例子？打开hm,屏幕右下角help,帮助目录下hyperworks/tutorials/hyermesh tutorials/3D element,有4个例子。
4、如何在hypermesh里建实体？hm的几何建模能力不太强，而且其中没有体的概念，但它的曲面功能很强的.在2d面板中可以通过许多方式构建面或者曲面,在3D面板中也可以建造标准的3D曲面,但是对于曲面间的操作,由于没有"体"的概念,布尔运算就少了,分割面作就可以了5、请问怎么在hypermesh中将两个相交平面到圆角啊？defeature/surf fillets6、使用reflect命令的话，得到了映射的另一半，原先的却不见了，怎么办呢？法1、在选择reflect后选择duplicate复制一个就可以法2、先把已建单元organize〉copy到一个辅助collector中，再对它进行reflect，将得到的新单元organize〉move到原collector中，最后将两部分equivalence，就ok拉。
7、请问在hypermesh中如何划分装配体？比如铸造中的沙型和铸件以及冷铁，他们为不同材质，要求界面单元共用，但必须能分别开？你可以先划分其中一个部件,在装配面上的单元进行投影拷贝到被装配面上8、我现在有这样一个问题，曲线是一条线，我想把它分成四段，这样可以对每一段指定density，网格质量会比直接用一条封闭的线好。
ANSYS软件学习经验总结及教程
ANSYS学习经验总结ANSYS的使用主要是三个方面，前处理--建模与网格划分，加载设置求解，后处理，下面就前两方面谈一下自己的使用经验。
（1）前处理--建模与网格划分要提高建模能力，需要注意以下几点：第一，建议不要使用自底向上的建模方法，而要使用自顶向下的建模方法，充分熟悉BLC4，CYLIND等几条直接生成图元的命令，通过这几条命令参数的变化，布尔操作的使用，工作平面的切割及其变换，可以得到所需的绝大部分实体模型，由于涉及的命令少，增加了使用的熟练程度，可以大大加快建模的效率。
第二，对于比较复杂的模型，一开始就要在局部坐标下建立，以方便模型的移动，在分工合作将模型组合起来时，优势特别明显，同时，图纸中有几个定位尺寸，一开始就要定义几个局部坐标，在建模的过程中可避免尺寸的换算。
第三，注重建模思想的总结，好的建模思想往往能起到事半功倍的效果，比如说，一个二维的塑性成型问题，有三个部分，凸模，凹模，胚料，上下模具如何建模比较简单了，一个一个建立吗？完全用不着，只要建出凸凹模具的吻合线，用此线分割某个面积，然后将凹模上移即可。
第四，对于面网格划分，不需要考虑映射条件，直接对整个模型使用以下命令， MSHAPE,0,2D MSHKEY,2 ESIZE,SIZE 控制单元的大小，保证长边上产生单元的大小与短边上产生单元的大小基本相等，绝大部分面都能生成非常规则的四边形网格，对于三维的壳单元，麻烦一点的就是给面赋于实常数，这可以通过充分使用选择命令，将实常数相同的面分别选出来，用AATT，REAL，MAT，赋于属性即可。
第五，对于体网格划分，要得到比较漂亮的网格，需要使用扫掠网格划分，而扫掠需要满足严格的扫掠条件，因此，复杂的三维实体模型划分网格是一件比较艰辛的工作，需要对模型反复的修改，以满足扫掠条件，或者一开始建模就要考虑到后面的网格划分；体单元大小的控制也是一个比较麻烦的事情，一般要对线生成单元的分数进行控制，要提高划分效率，需要对选择命令相当熟悉；值得注意的是，在生成网格时，应依次生成单元，即一个接着一个划分，否则，可能会发现有些体满足扫掠的条件却不能生成扫掠网格。
ansys经验总结(一)
ansys经验总结(一)ANSYS是一款常用于工程设计及仿真的软件，对于使用ANSYS进行建模和仿真有着一定经验的工程师来说，其能够对复杂问题进行有效分析和有效解决。
在这篇文章中，我们将根据自己的经验，总结一些ANSYS 软件的使用技巧和注意事项，以便于其他工程师能够更加高效和准确地使用ANSYS软件。
一、ANASYS的优点ANSYS是一款功能十分强大的建模和仿真软件。
其灵活性和可定制性极高，可以对各种不同的问题进行分析和解决。
同时，其具有高精度、高可靠性和高效率的特点，可以帮助工程师在最短时间内得出最优的设计和方案。
二、 ANSYS的使用技巧1.合理选择单元类型在进行建模时，我们应该根据实际的工程问题和要求，合理地选择不同类型的单元。
不同类型的单元具有不同的特点和优势，合理的选择可以提高仿真的准确性和效率。
2.合理设置边界条件在进行模拟计算时，合理设置边界条件十分重要。
不同的边界条件会对模拟的结果产生影响，正确设置边界条件可以得到准确的仿真结果。
同时，在设置边界条件时考虑力学和物理条件也十分重要，合理的设置可以得到更加准确和真实的仿真结果。
3.注意网格质量网格质量是影响仿真准确性的重要因素。
在进行网格划分时，尽量保证网格的质量和均匀性，同时也要注意网格的精度和形状，避免误差产生。
4.合理使用求解器ANSYS软件中提供了多种不同类型的求解器，不同的求解器适用于不同的问题。
因此，在选择求解器时，应该综合考虑问题的类型和求解器的特点和优势，选择最优化的求解器。
三、ANSYS的常见问题1.模型不稳定模型不稳定是ANSYS仿真过程中的常见问题。
其主要原因是网格质量不佳，边界条件设置不当，模型不精细或涉及到较长时间的仿真计算等，需要在建模和仿真中注重调整和优化。
2.计算速度较慢ANSYS计算时需要进行大量的计算，特别是对于较复杂的模型，计算所消耗的时间更加长。
可以从提升计算机性能、选择合适的求解算法、优化网格、缩短实验时间和精细化建模等方式来提高计算速度。
hypermesh 心得
先利用Collector各别归类每一装配体，再个别单一划分，并且划分时隐藏其他装配体避免混淆。
.强调一点，在划完网格后进行检查时，使用find face,find edge时要注意，因为各零件间的间隙可能小于容差，可能会将零件网格合并。
所以各零件一定要分开检查。
hypermesh学习心得1.所有面板上都有cleanup tolerance和visual options选项。
其中前者用于判断两个曲面的边或两个曲面的顶点是否可以被视为重合。
在几何清理操作中，间距在容差(tolerance)范围内的任何两条曲面的边或两个曲面的顶点将被视为重合，随后被合并。
cleanup tol =的值可以在两个地方设定。
一个是对其全局值，可以在options/modeling子面板中设定。
另一个是局部值，可以在geom cleanup面板中设定，用于特定的几何清理操作。
有时，按局部清理容差进行的操作可以被全局清理容差覆盖。
2. 例如，在一个用局部清理容差形成的曲面上进行分离操作之后，因为surface edit面板仅采用全局清理容差，被分离曲面的所有的边都被用全局清理容差重新评估，重新确定它们的状态。
设定的几何清理容差最大值的合理性与单元大小有关。
例如，单元尺寸为30，几何清理的容差应为0.3 (30/100)或0.15 (30/200).3. Edges子面板edges子面板用于修改曲面边界的连接状态。
子面板中有四个子菜单toggle，replace，(un)suppress和equivalence。
? toggletoggle菜单可以通过在边界上单击鼠标左键将其从自由边变成共享边，或者从共享边变成压缩边。
使用鼠标右键可以取消toggle操作，并将压缩边变为共享边，或将共享边变成自由边。
要将一条自由边变成共享边，在这条自由边附近的容差范围内必须有一条对应的自由边。
? replacereplace菜单可以将一对自由边合并成共享边，但是合并后的共享边的位置是在设定的被保留的边上，而另一条边则被删除。
HyperMesh经验
HyperMesh经验1）导出选择ANSYS.tpl模板，在HyperMesh中，导出文件为*.prp；2）然后用写字板打开它，进行编辑：（1）删除掉定义单元类型，材料，实常数的句子，只保留生成节点和单元的语句；（TYPE,MAT,REAL等全部删除）（2）添加自己想定义的单元类型，材料，实常数的句子。
*这样做实际上只利用了HM中的节点和单元信息。
3）在ANSYS中INPUT这个*.prp文件就可以了。
你这个问题我也遇到过，不过现在解决了，我听我做汽车碰撞的同学说，盗版的HM与ANSYS接口是有问题的。
不过，你可以通过手工进行修改HM导出的文件，添加单元类型语句，ET，1,45，再删除多余没用的语句，就可以导入进去了我学HYPERMESH采用了以下步骤：1、找来一本ANSYS中文的基础教程，看一下有限元分析的基础：单元类型，定义实常数，划分网格的基本规则，材料属性，加载（载荷定义，载荷步,约束），后处理。
在没有HYPERMESH中文教材时，这不失为入门的好办法。
2、安装HYPERMESH，按照培训教程day1,day2,advanced training从头做一遍（打开金山词霸，可以屏幕取词的）。
3、休息一天，太累了。
4、这次是正式学习，买个笔记本，在把三个培训教程边看边练，主要是做笔记，把重要的地方记下来（我记了27页）5、自己练习建几个简单模型，练习一下，会找问题。
6、进入我们这个论坛，跳至48页，从论坛建立时的帖子看起，在一页页的往前翻，把有价值的帖子存下来，有些帖子可以整理成word形式的就直接复制，粘贴成问题集。
当然，看帖子不是件容易的事，到现在大约有1500条帖子，要合理安排自己的时间才能有精力，有毅力看下去。
看帖子确实是个学习的好办法，而且论坛里高手也是很多地。
看帖子的过程渐渐感受到了一种互助的精神，初学者可以找到学习中需要的资料，高手互相交流经验，特别是斑竹，感觉能在工作之余这么耐心地在板上答疑解惑真的不易。
hypermesh心得
hypermesh心得1、geometryclean中出现的黄色边界线表示什么意思表示共享边三个或者三个以上的面共同的边界2、HM中有什么工具可以补面的editsurface-gtsurfacefiller除了editsurface-gtsurfacefiller外还可以用splinedragsweep等命令补面只要选surfaceonly选项就可以了3、划好2d网格之后用tool-gtedges-gttolerance0.01-gtequivalence-gtfindedges最后发现220个freesurfaces我记得有一个快捷键保存这些自由面到内存中然后可以删除刚刚保存的面大侠帮忙用你的操作发现的是freeedges它会自动保存在一个叫做edges的component里然后隐藏掉其他的部分再点击右侧QA--gtFindAttached找到相邻单元再进行处理。
4、出现黄线怎么几何清除GEOMCLEAN—SURFACE—FINDDUPLICATES试试出现黄线大多是有重合面出现结合隐藏F5仔细观察一下找到重合的面有的及其微小删掉就是5、2d单元划分完毕在Tool-gtcheckelems-gtconnectivity中发现有这样的提示”574elementswerefoundwithquestionableconnectivity“这时有些单元高亮怎么解决这个问题使得没有单元有连接问题大侠们指教connectivity 表示有重合单元存在把重合单元删了就可以了。
具体操作如下在Tool-gtcheckelems先点击duplicates接着点击savefailed然后按F2在elems下选retrieve最后点击deleteentity6、体单元有什么优劣的评判指标checkelems/3-d面板中QI/Toolgt..7、两个同心圆之间怎么生成填充曲面呢两个圆都是红色的自由边界。
2D-gtspline8、建模完后findedges检查没有通过如何处理.谢谢.请大家帮忙方法是不是很多disp里面隐掉其他comp只显示freeedge在macro菜单里选QA选findattached找到与此相关的失效单元手工修改之。
(完整word版)ANSYS使用心得体会
ANSYS使用心得体会本次结构力学课程设计是学习使用ANSYS软件对框架结构内力进行计算，在未学习该软件前，对于此类问题，通常会采用力矩分配法来进行计算，计算过程繁复，计算量大。
导致过程缓慢。
通过对ANSYS软件的学习和了解，知道了它的一些明显的优点。
相对于其他应用型软件而言，ANSYS作为大型权威性的有限元分析软件，对提高解决问题的能力是一个全面的锻炼过程，是一门相当难学的软件，因而，要学好ANSYS，对我们提出了很高的要求，一方面，需要我们有比较扎实的力学理论基础，对ANSYS分析结果能有个比较准确的预测和判断，可以说，理论水平的高低在很大程度上决定了ANSYS使用水平；另一方面，需要我们不断摸索出软件的使用经验不断总结以提高解决问题的效率。
刚开始接触ANSYS时，没有限元，单元，节点，形函数等的基本概念没有清楚的了解话，会感觉还没入门，只是在僵硬的模仿，即使已经了解了，必要先反复看几遍书，加深对有限元单元法及其基本概念的理解。
ANSYS在对结构力学的静力学分析非常方便，用来求解外载荷引起的位移、应力和力。
静力分析很适合求解惯性和对结构的影响并不显著的问题。
ANSYS 程序中的静力分析不仅可以进行线性分析，而且也可以进行非线性分析，如塑性、膨胀、大变形、大应变及接触分析。
但是学习的过程是充满烦恼和惊喜的，因为总是会碰到许多的新问题，需要较好的耐心去解决这些问题，这是在学习过程中遇到的最大的难题。
然而，在解决问题之后，就会有恍然大悟的喜悦，可以说是痛苦和快乐并存的。
所以对于初学者，缺乏经验是非常难的。
必须保持良好的心态，对于不断出现的ERROR提示要坚定自己的信心，坚信自己可以解决这些问题。
所有困难都会迎刃而解。
本次的学习让我认识到了提高建模能力是非常急需加强的一个方面。
在做偏向于理论的分析时，可能对建模能力要求不是很高，但对于实际的工程问题，有限元模型的建立可以说是一个最重要的问题，而后面的工作变得相对简单。
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有限元仿真经验技巧总结1.装配体接触面之间如何使节点对齐？法一：通过实体切割，产生对齐的实体轮廓线，划分网格时自动对齐。
法二：两实体通过布尔运算合并，然后切割划分网格。
法三：各自划分网格，然后节点合并（equivalence），然后分离（detach）。
法四：投影project法五：两实体接触表面网格若不对齐，可以通过选取它们的面网格来进行节点对齐。
2.如何删除重复的单元？首先，把重复单元节点合并；然后，tool/check elems/duplicates,save failed；最后，delete/elems,选择retrieve,即可删除重复单元。
3.切割实体划分实体单元时，如何保证每一块都是可映射的，即可划分的？最好是保证实体每个面只有边界线，面内无其他切割实体边界线。
其次是只有一个面内有边界线。
4.如何快速创建节点？按住鼠标左键在边界线拖动，直至边界线变亮时松开，点击就出现节点。
5.如何镜像实体或单元？Tool/reflect,选中实体或单元，duplicate,镜像平面，OK.6.对于较规则的实体，快速生成六面体单元的方法有哪些？1）对于较规则的方形体，可以在其中一面上automesh，然后直接solid map/one volume划分。
或者由二维面网格linear drag生成。
2）对于可旋转的规则环形体，确定其中一面二维网格，然后spin。
3）对一般的六面体，需要先确定的相对面的面网格，要保证数量一致，然后通过linear solid.7.对于分散对称的载荷施加区域，如风机轮毂上的载荷，塔筒截面上的载荷，怎么加载简单有效？创建中心质点Mass21，赋予其很小的质量，适用静力加载、小变形，不考虑转动惯量。
然后把中心质点和受力区域节点，建立柔性连接rbe3，可以传递力和力矩，耦合六个自由度。
对于实体单元之间建立刚性连接CERIG,如螺栓与螺母之间的绑定接触，所有节点不产生相对位移，只产生刚体运动，只需耦合3个平动自由度，适用小变形。
8.在连接有不同自由度的单元时必须小心，因为界面处可能会发生不协调的情况，当单元彼此不协调时，求解时会在不同单元之间传递不适当的力或力矩。
为保证协调，二者必须具有相同数目和类型的位移自由度及相同数目和类型的转动自由度，而且自由度必须是耦合的。
9.壳单元主要用于薄壁结构计算，应用基本原则是主尺寸不低于其厚度的十倍。
SHELL181为四节点四边形线性单元，SHELL281为八节点高阶四边形单元。
对于workbech mechanical，ANSYS将自动设置优化单元的选项；对于mechanical APDL，对SHELL181，设置K3=2，以提高计算精度，对SHELL281，均采用默认设置。
若要观察板壳内部变形及应力分布，推荐使用实体单元。
10.实体单元SOLID187为十节点高阶四面体单元，主要用在复杂曲面的实体上。
11.Ansys如何提取实体表面单元、节点?建议相关操作在hypermesh中完成，提取作为组件component。
在Ansys中操作最好有体和面存在。
Hypermesh模型导入到Ansys中后只有单元(因为设置只输出单元)，没有实体。
Ansys/utility menu/select/entities,lines or areas,by num/pick,from full,sele all,ok; Ansys/utility menu/select/entities,nodes,attached to, lines,all/areas all, from full, sele all,ok,plot,nodes.12.约束连接单元RBE3与MPC算法非常接近，它们都是柔性连接，使轴承加载面变形较大(节点区域产生相对位移)。
CERIG算法控制轴承加载面为刚性面，使轴承加载面变形较小。
MPC算法支持大变形分析，而CERIG和RBE3使用的约束方程基于小变形理论，应谨慎用于大变形分析。
三者都可能引起局部应力集中，根据实际情况，添加假体。
选择合理的约束连接。
13.Ansys读取结果文件rst，通过main menu/general postproc/data & file opts14.Ansys/utility menu/plotctrls/numbering，可显示关键点、线、面、体、节点和单元等编号及其相关格式15.ANSYS没有返回命令，因而要养成随时保存的习惯，另外可以查看命令流编辑表main menu/session editor,复制重新输入。
16.Ansys main menu/solution中有部分命令隐藏了，通过点击unabridged menu命令打开。
17.Ansys中有时打开的对话框会不见了，通过点击命令输入行后面第一个图标raise hidden，即可恢复。
18.Ansys 设置单元属性，modeling/creat/elements/elem attributes（单元属性）.19.ansys在进行模态分析时，非线性特性如塑性和接触单元被忽略。
20.ansys有三种方法可以用来定义并求解多载荷步。
一是多次求解，二是载荷步文件，三是向量参数（瞬态求解）。
21.Lumpm 选项用于指定是采用默认的分布质量矩阵（取决于单元类型）还是集中质量矩阵。
多数情况下采用默认的。
但对于某些包含“薄膜”结构的问题，如细长梁或非常薄的壳，集中质量近似矩阵经常能产生较好的结果。
另外，集中质量近似矩阵减少运行时间并降低内存要求。
22.复合材料的主要优点是具有很高的比刚度（刚度和重量之比），在工程应用中，典型复合材料有纤维和叠层型材料。
Ansys提供一种特殊单元-层单元来模拟复合材料。
用于建立复合材料模型的单元类型有shell181,shell281,solsh190,solid185,solid186五种单元，所有的层单元允许失效准则计算。
23.壳单元的材料常数通过截面命令定义，而不是实常数。
24.壳单元积分点数目用于确定计算结果的详细程度。
25.如何补全实体圆孔和轴之间的间隙？先测出圆孔直径和高度，画出实体，和原孔实体进行布尔合并，出现共享边，然后进行压缩在面内；最后用轴侧面对合并后实体进行切割。
26.用线切割实体，若不是封闭线，需要指定法向，常用坐标轴，或者通过节点（或选择硬点）来指定法向。
27.当实体网格很难划分时，需要通过线创建曲面来切割非规则实体。
28.圆管划分网格可以面网格旋转扫略（一般情况下），也可以通过外表面向内表面映射（特殊情况下，圆管两端网格不一致常用）。
29.有焊缝的位置，经常作共节点处理，或全绑定处理，最好节点对齐，否则会造成应力集中。
30.Ansys中绑定不会造成收敛的困难，但是过多摩擦接触容易造成收敛困难。
31.ansys不收敛主要原因是摩擦接触过多，非线性严重；边界条件设置不合理。
32.复合材料属性的添加，通过在hypermesh中建立实常数和截面属性，然后在ansys中修改来完成分层和赋予力学常数（一般是正交各向异性，看具体纤维层主方向）。
33.Hypermesh和Ansys中压力和重力（通过加速度施加）的方向，赋予正值即是正确的，往往与实际坐标轴方向相反。
34.螺栓预紧力施加螺栓整体对称情况下，可以用单一命令流加载。
否则最好单独加载。
35.有时候只想切割整体中的某一部分同时避免其他部分被切割，这时不用面切割，最好用封闭线切割。
36.补实体圆孔的方法：首先创建和孔同样大小的轴，然后进行布尔运算，左后toggle表面的共享边。
37.对于较复杂接触位置的网格，有时可通过将其中一实体的线复制、投影到另一实体表面，然后再进画网格。
为保证网格对齐，用线或硬点切割表面后画网格。
38.壳单元SHELL181使用途径：一是从实体中抽取中面，然后在中面上划分网格。
二是先划分三维实体网格，然后选取网格表面（find faces）。
39.壳单元模拟复合材料分层，是通过截面属性来改变的，不改变原有单元的实际数目，只是虚拟数目增加了。
40.删除硬点，建议删除与附近不相关、不影响网格划分的硬点。
Toggle edge 即可删除point。
删除此处41.对于形状规则的壳体、薄板划分单元时可采用中面，对于稍复杂的情况下，可以直接在底面或顶面画网格，保证大体上结构相同。
42.划分单元遇到一些不必要的圆孔时常常使网格变差，一般是填充实体后从新划分，或者先划分周围的网格，然后在进行填补。
（命令2D/Elem edit/creat）43.复合材料单元材料方向，在分析中须尽可能保持一致，复合材料实际，从而保证铺层角一致。
在hypermesh中通过2D/composites/命令有多种方法来调整材料方向，尤其是复杂的曲面形状，圆柱面形状需要注意。
44.Hypermesh中给单元施加压力载荷（单位为MPa）,与在Ansys中给其所有节点（所有节点创建的set）施加相同的载荷,结果是等效的。
Ansys中命令流【sf,wind（节点组名称）,pres(表示压力载荷),-0.006（MPa）】45.Ansys中坐标系，0总体直角坐标，1总体柱坐标（Z轴为轴向），2总体球坐标，5总体柱坐标（Y轴为轴向）。
46.节点坐标系总是总体直角坐标系，除非旋转到特定的局部坐标系中。
定义每个节点的自由度方向，和节点结果数据的方向单元坐标系确定单元特征，如梁单元长度方向，截面主轴方向，复合材料属性方向（铺层方向），壳单元主方向。
二维三维实体单元的单元坐标系总是平行于总体直角坐标系，壳单元一般通过右手定则确定，法向为z向，除非人为改变。
结果坐标系，/POST1通用后处理中，结果默认在总体直角坐标系下显示。
结果坐标系旋转命令，post1/options for output.。
/post26时间历程后处理器中的结果总是以节点坐标系表达（总体直角坐标系）。
47.在偏置实体边界线，有时会出现不封闭情况，如图所示。
这时可通过命令split surf-node对其中一条线进行延长，然后再用此命令连接即可。
48.多层壳单元模型Mise应力，三个主应力，其各层应力结果跟坐标系选择有关系，跟层位置有关系, K8=1,中面值是顶面和底面结果的平均值，应力明显大的位置是应力集中造成的，综合对比只看top或bott的结果就行。
只有在查看单元面力时需要转换到局部坐标系下。
各层内位移分量，位移合成量，应力分量，SX,SY，SZ(=0),层间横向、纵向剪切应力查看as calculated【对话框options for outp中选择rsys=solu,即表示层坐标系，单元坐标系下的结果，法向已经是Z向，此时跟全坐标没关系】即可，如下图所示。