110、熟料中游离氧化钙含量高的原因
土材问答题讲解
---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------问答题第一章1、简述孔隙率和孔隙特征对材料性能的影响。
答:孔隙率的大小反映了材料的致密程度。
材料的力学性质、热工性质、声学性质、吸水性、吸湿性、抗渗性、抗冻性等都与孔隙有关。
孔隙率相同的情况下,材料的开口孔越多,材料的抗渗性、抗冻性越差。
在材料的内部引入适量的闭口孔可增强其抗冻性。
一般情况下,孔越细小、分布越均匀对材料越有利。
3、材料在不同受力方式下的强度有几种?各有何功用?(1)根据外力作用方式不同,材料强度有抗压强度、抗拉强度、抗弯强度以及抗剪强度等。
(2)抗压强度是岩体、土体在单向受压力作用破坏时,单向面积上所承受的荷载,可用于混凝土强度的评定;抗拉强度指材料在拉断前承受最大应力值,可用于钢筋强度的评定;抗弯强度是指材料抵抗弯曲不断裂的能力,可用于脆性材料强度的评定;抗剪强度,指外力与材料轴线垂直,并对材料呈剪切作用时的强度极限,可用于土体强度的评定。
5、脆性材料、韧性材料有何特点?各适合承受哪种外力?(1)脆性材料是在外力作用下没有明显塑性变形而突然破坏的材料。
韧性材料是在冲击或震动荷载作用下,能吸收较大的能量,同时也能产生一定变形而不破坏的材料。
(2)脆性材料适合承受压力;韧性材料适合承受冲击力。
7、什么是材料的耐久性?为什么对材料要有耐久性要求?(1)耐久性是指材料在长期使用过程中,能保持原有性能而不变质、不破坏的能力。
(2)材料的耐久性是土木工程耐久性的基础,合理使用高耐久性材料,有效提高工程的寿命,降低工程的维修成本。
从而降低工程项目的全寿命成本;合理使用高耐久性材料。
会减少材料的消耗,对节约资源、能源,保护环境有重要意义。
第二章1、什么是气硬性胶凝材料?什么是水硬性胶凝材料?两者在哪些性能上有显著的差异?(1)气硬性胶凝材料:是只能在空气中硬化,也只能在空气中保持和发展其强度的无机胶凝材料。
影响水泥熟料中游离氧化钙含量的因素及解决措施毕业论文
毕业论文影响水泥熟料中游离氧化钙含量的因素及解决措施毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
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作者签名:日期:目录中文摘要3英文摘要 4 第一章绪论 (5)1.1游离氧化钙的产生 (5)1.1.1一次f-CaO (5)1.1.2二次f-CaO (5)1.1.3轻烧f-CaO (5)1 1.2控制熟料f-CaO指标的实际意义 (5)1.2.1熟料f-CaO含量过高的危害 (5)1.2.2熟料f-CaO含量过低的弊端 (6)1.3几种影响水泥熟料中f-CaO含量的因素 (7)1.3.1生料配料方案 (7)1.3.2料层的影响 (7)1.3.3缩短过渡带 (7)1.3.4 延长烧成带长度 (7)1.3.5冷却条件 (7)1.3.6生烧----f-CaO (7)1.3.7窑炉用煤的影响 (7)1.3.8高碱含量对熟料煅烧和质量的影响 (8)1.4出现高游离钙时所采取的相关措施 (8)1.4.1偶然出现不合格f-CaO (8)1.4.2反复出现不合格游离氧化钙的对策 (9)第二章所在工作单位豫鹤同力水泥有限公司高f-CaO原因分析 (10)2.1 2008年出窑熟料现状调查 (10)2.2因果分析图 (10)2.3末端因素验证 (11)结论 (18)参考文献 (19)致谢 (20)摘要水泥熟料中f-CaO含量是水泥生产过程中一个重要的质量控制指标。
混凝土游离氧化钙氧化镁过高的原因
混凝土是建筑工程中常用的材料之一,具有优异的承载能力和耐久性。
然而,在混凝土中,游离氧化钙和氧化镁含量过高可能会导致混凝土的质量下降和工程安全隐患。
本文将从多个方面探讨混凝土中游离氧化钙和氧化镁过高的原因。
1. 材料质量问题混凝土中的原材料主要包括水泥、骨料、粉煤灰等。
而这些原材料的质量直接影响着混凝土的质量。
如果水泥中含有过多的氧化钙和氧化镁,或者骨料中含有矿物质粒中游离氧化镁、氧化钙等物质,就会导致混凝土中游离氧化钙和氧化镁含量过高。
2. 施工工艺问题混凝土的配合比、搅拌时间、养护条件等施工工艺因素也会影响混凝土中游离氧化钙和氧化镁的含量。
施工过程中搅拌不均匀、养护条件不到位等都可能导致混凝土中游离氧化钙和氧化镁含量过高。
3. 环境因素建筑工地周围的环境因素也会对混凝土质量产生影响。
在潮湿的环境中,混凝土中游离氧化钙和氧化镁的含量往往会增加,因此施工现场的环境条件也是造成混凝土中游离氧化钙和氧化镁过高的原因之一。
4. 设计不当在混凝土结构设计中,如果设计不当,缺乏对混凝土中游离氧化钙和氧化镁含量的合理考虑,也会导致混凝土中游离氧化钙和氧化镁含量过高。
在混凝土结构设计中,必须合理考虑混凝土中游离氧化钙和氧化镁的含量,从而确保混凝土结构的质量和安全。
总结起来,混凝土中游离氧化钙和氧化镁过高的原因主要包括材料质量问题、施工工艺问题、环境因素以及设计不当等方面。
在工程建设中,必须重视混凝土中游离氧化钙和氧化镁的含量,从而确保混凝土结构的质量和安全。
混凝土是一种由水、骨料和水泥混合而成的材料,具有优秀的承载能力和耐久性,因此在建筑工程中得到广泛的应用。
然而,混凝土中游离氧化钙和氧化镁含量过高可能会导致混凝土的质量下降和工程安全隐患。
今天,我们将继续探讨混凝土中游离氧化钙和氧化镁过高的原因,并提出相应的解决方案。
我们来探讨一下材料质量问题。
混凝土中的水泥、骨料、粉煤灰等原材料的质量对混凝土的质量有着至关重要的影响。
游离钙高的原因及解决办法
游离钙高的原因及解决办法从事水泥生产的人都知道熟料游离氧化钙(以下简称游离钙)对熟料质量的重要性,它的高低直接影响水泥的安定性及熟料质量。
根据游离钙产生的原因可分为:轻烧游离钙、一次游离钙、二次游离钙。
下面结合我公司近年来新型干法水泥的生产历程,谈谈常见熟料fCaO 高的原因及解决办法。
1 轻烧游离钙产生的原因及解决办法轻烧游离钙主要是来料不稳或塌料、掉窑皮,或燃料成分变化或喂料量不当增大,使得煅烧温度低,导致游离钙过高。
一旦出现上述异常现象,要立即减料,如果塌料较大或窑尾温度降低较多,此时减料幅度要略大些,但不宜一次减料过大,防止C1出口温度升得过高、过快;紧接着相应减少分解炉的喂煤,控制好分解炉出口温度,防止过高造成预热器堵塞;如果游离钙超标不多,可适当减料10~30t/h,分解炉出口温度控制比正常略高10℃左右,但不要超过920℃;同时要查明塌料原因或煅烧温度低的原因,采取解决办法,待游离钙合格后投料量再逐步加至正常值。
2 一次游离钙产生的原因及解决办法一次游离钙是由于生料中氧化钙成分过高,或煅烧不良,熟料中仍存在未进行化学反应的CaO。
这些CaO经高温煅烧呈“死烧状态”,结构致密,晶体较大,水化很慢,容易引起安定性不良,常见情况有以下几种。
2.1 配料不当在预分解窑的工艺控制中,一般采用两高一中的配料方案,即SM、AM以及KH适中。
我公司石灰石矿山MgO 含量高,熟料中MgO 含量在3.5%~5%之间,所以我们的配料方案两高(KH、SM)一中(AM)的配料,这样的配料方案在生料成分稳定时fCaO 还能控制住,只要KH大于控制指标就会造成熟料fCaO 偏高,因为KH 过高C3S 含量相对较多,熟料煅烧就会困难,fCaO也就自然升高,这种情况比较常见。
一般新型干法线熟料KH控制在0.86~0.90,我公司熟料KH控制在0.90~0.93之间,一旦超过0.93,fCaO 就会偏大。
当熟料的SM 高时液相量就会偏少,fCaO 不易被C2S吸收形成C3S,造成fCaO偏高;当然SM过低,溶剂矿物过多,加之我公司熟料中MgO 偏高,所以很容易造成厚长窑皮、结圈、结大球、结大蛋等,致使窑内通风不好窑况恶化,fCaO 也会偏高。
熟料游离氧化钙偏高的原因及解决方法
摘要:从设备可靠性、配料调整、物料均化、辅助原燃材料等方面对熟料游离氧化钙偏高的问题进行了分析。
通过采取加强化验室配料人员与生产操作人员的沟通、提高设备运转率、灵活调整取样时间、保证辅助原燃料的供料、增加熟料分析次数、稳定石灰石仓料位等措施,熟料游离氧化钙的波动幅度可稳定控制在0.5%~1.3%之间。
关键词:石灰石取料机;生料质量;熟料率值;波动幅度中图分类号:TQ172.622.19文献标识码:B 文章编号:1001-6171(2020)03-0091-04DOI :10.19698/ki.1001-6171.20203091通讯地址:1唐山市广播电视大学,河北唐山063000;2冀东水泥(烟台)有限责任公司,山东烟台265500;收稿日期:2019-09-23;编辑:孙娟熟料游离氧化钙秦宝山1,张中国2Causes and Solutions of High Clinker Free-CaOQIN Baoshan 1,ZHANG Zhongguo 2(1.Tangshan Radio and Television University,Tangshan Hebei 063000,China;2.Jidong Cement (Yantai)Co.,Ltd.,Yantai Shandong 265500,China )Abstract :From the aspects of equipment reliability,batch adjustment,material homogenization,auxiliary primary combustion materials,etc.,the problem of high free-CaO in clinker was analyzed.By taking measures such as strengthening the communication between laboratory batching personnel and production operators,improving equipment operation rate,flexibly adjusting sampling time,ensuring auxiliary raw fuel supply,increasing clinker analysis times,stabilizing limestone silo level,etc.,the fluctuation range of clinker free-CaO can be stably controlled between 0.5%and 1.3%.Key words :limestone reclaimer;raw meal quality;clinker modulus;fluctuation range91某公司新型干法水泥熟料生产线,回转窑ϕ4.8m×72m,斜度4%,三档托轮支承,预热器为悬浮预热器,五级旋风筒(4+2+2+2+2),采用高效在线喷腾型分解炉。
常见熟料fCaO高的原因及解决办法
轻 烧 游 离 钙 主要 是 来 料 不 稳 或 塌 料 、 窑 皮 , 燃 料 成 分 变 化 或 喂 掉 或
料量不 当增大 , 得煅烧 温度低 , 使 导
2 一次 游 离 钙 产 生 的原 因及 解 决 办
法
一
次数 多 , 作 员 操 作 技 能不 熟 练 , 操 结
次 游 离 钙 是 由于 生 料 中氧 化
致 游 离 钙 过 高 。一 旦 出 现 上 述 异 常
现 象 , 立 即减 料 , 果 塌 料 较 大或 要 如
合 石 灰 石 中 Mg O高 等 情 况 , 们 制 我 定 的配 料 方 案 是 KH= .8 00 , M: 08 _ .2 S +
钙成分 过高 , 或煅 烧 不 良 , 料 中仍 熟
9 0 ; 时 要 查 明 塌 料 原 因 或 煅 烧 2% 同
液 相 粘 度 增 大 , 利 于 fa 不 C O的 扩 散 吸 收 , 会 造 成 fa 也 C O偏 高 ; 然 A 当 M 过 低 液 相就 会 提 前 出现形 成 球 , 烧 在 成 带 烧 不 透 造 成 fa C O偏 高 , 同样 由 于熟 料 需 要 的 煅烧 温度 低 , 果 按正 如 常 的 温度 控 制 , 会 造成 烧 成 带 结 粒 也 粗 大 、 块 多 、 料 内部 传 热 慢 , 大 熟 窑况 不稳定 , 导致 f a C O偏 高 。 在 实 际 的生 产 管 理 中 , 配料 方 案 应 与 生产 用 原 燃 料 的情 况有 机 结 合 , 逐 步 找 出 适 合 本 生 产 线 的 配 料 方 案 。我 们 公 司干 法 线 在 2 0 0 6年 刚 投 产 时 , 虑 到 系 统 运 行 不 稳 定 , 机 考 停
一次熟料游离氧化钙偏高事故的原因及解决方法
生产技术Technology一次熟料游离氧化钙偏高事故的原因及解决方法张中国(冀东水泥(烟台)有限责任公司,山东 烟台 265500)中图分类号:TQ172.18 文献标识码:B 文章编号:1671-8321(2019)03-0086-03某公司新型干法水泥熟料生产线,回转窑直径:4.8m×72m,斜度:4%,三挡拖轮支撑,预热器为旋风型悬浮预热器、五级筒(4+2+2+2+2),采用高效在线喷腾型分解炉。
正常生产期间回转窑喂料380t/h,f-CaO质量为:0.8%~1.5%之间,分解率为:95%左右,一级出口负压:3 800Pa,温度:315℃,回转窑系统煅烧正常。
近期由于原材料石灰石供货较为紧张,不仅石灰石质量变化较大,同时进厂石灰石量也较少,石灰石氧化钙含量由原来的44%下降到41%左右,最差石灰石质量居然有39.3%左右,同时石灰石质量波动幅度极为不稳定。
本身进厂石灰石氧化钙含量在39.3%与41%左右这是严重不合格产品,应该拒绝进厂使用,但是如果不使用品质较差的石灰石,回转窑生产系统将面临停机状态,为生产连续运行也就只能使用。
那么就会造成后续生产运行与质量也随之变化,出窑熟料游离氧化钙能从单点的0.68%瞬间增长到3.8%,窑况起伏变化频繁,对生产运行与操作人员(包含:配料人员、窑操作人员)及质量造成巨大阻碍,有时出窑熟料质量会大幅度波动。
下面就将详细介绍一下熟料游离氧化钙瞬间偏高事故进行介绍。
1 事情经过2018年1月26日12:35分点报熟料游离氧化钙含量0.88%,当时回转窑喂料370t/h,窑头喂煤量9.3t,窑尾喂煤量为:18.3t,窑尾温度控制在1075℃,分解炉出口温度控制在865℃,窑主电机电流控制在750A左右,窑转速3.8r,窑尾气体分析仪显示氮氧化合物780ppm。
13:20分报熟料游离氧化钙含量0.68%,中控室操作员根据化验室报上来的熟料游离氧化钙含量在不增加回转窑产量的前提下,降低分解炉出口温度控制在860℃,14:50点报熟料游离氧化钙含量为3.8%,中控室操作人员询问是否取到窑皮了,化验室人员回复未取到窑皮,熟料整体结粒一般,熟料颗粒疏松内部有黄块,对此中控室操作人员进行减料300t/运行,同时提高分解炉温度控制在890℃,窑尾温度提高控制在1 120℃,并及时汇报相关领导。
熟料游离氧化钙持续偏高的原因分析和处理
熟料游离氧化钙持续偏高的原因分析和处理邹立;向凤英【摘要】2010年11月某公司新型干法线熟料KH值正常而f-CaO含量持续偏高,以致水泥安定性不合格而不能出厂.据分析,一是煤粉质量较差(其灰高达42%而热值仅4450×4.18kJ/kg左右),燃烧不完全窑内形成还原气氛;二是窑头废气风机坏,为减少环境污染篦冷机内鼓风量减少、冷却速度慢.这二个原因,均造成熟料中C3S 分解而产生二次f-CaO所致.后经提高入窑煤粉质量、加强设备维护和调整操作参数等措施,使熟料中f-Cao含量合格率大于85%且w(f-CaO)max<2.0%,安定性合格率达100%.【期刊名称】《水泥工程》【年(卷),期】2011(000)004【总页数】3页(P38-40)【关键词】熟料;游离氧化钙;安定性;还原气氛;冷却;C3S分解【作者】邹立;向凤英【作者单位】万源市大巴山水泥公司,四川万源636350;宜宾天原特种水泥公司,四川宜宾644004【正文语种】中文【中图分类】TQ172某公司1000t/d新型干法水泥生产线,在2010年11月出窑熟料f-CaO含量持续偏高,其w(f-CaO)达1.91%~5.60%;高游离钙造成了熟料安定性不合格,以致水泥安定性不合格而不能出厂,致使库房积压,水泥脱销;而熟料KH为0.857~0.894,并不高,熟料荧光全分析见表1。
一般情况下,熟料KH值低、f-CaO也低,这是符合配料计算的。
熟料KH低而熟料f-CaO高的反常现象,往往是由于C3S分解产生的二次f-CaO所造成的。
而造成C3S分解主要是由于还原气氛和冷却速度造成的。
水泥熟料正常生产中都是在氧化气氛下进行的,但是当煤粉燃烧不充分时窑内会产生还原气氛。
该公司11月入窑煤粉质量较差,煤粉灰分达42%以上,热值仅4450×4.18kJ/kg左右,见表2。
由于入窑煤粉质量差,燃烧性能差,在窑内燃烧不充分,部分煤粉被拉至窑尾仍燃烧不完全,以致窑内还原气氛严重。
(完整版)水泥工艺试题及答案
一.名词解释(每题3分)1.硅酸盐水泥:凡由硅酸盐水泥熟料,0-5%的石灰石或粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。
石灰石或粒化高炉矿渣掺入为0称硅酸盐水泥Ⅰ型,石灰石或粒化高炉矿渣掺入不超过5%称硅酸盐水泥Ⅱ型。
2.安定性:硬化中体积变化的均匀性。
3.熟料粉化:熟料冷却速度慢,在小于5000C时β-C2S会转变γ-C2S,发生体积膨胀,使熟料颗粒膨胀成细粉。
4.熟料的SM:表示熟料中的SiO2与Ai2O3和Fe2O3之比。
5. 烧结范围:烧结所需最少液相量的温度与开始结大块时的温度之差。
7.理论热耗:烧制1Kg熟料,无任何物料和热量损失所需的热量。
8.废品:凡水泥的安定性,初凝结时间,MgO,SO3任一项不合格。
9.抗渗性:抵抗有害介质渗透的能力。
10.不合格品:除初凝时间,安定性,SO3,MgO不合格外,其它指标任一项不合格。
11.火山灰质混合材:以Si2O、Ai2O3为主要成分的矿物质原料,磨成细粉和水后不硬化但与气性石灰加水混合后,能在空气中硬化和水中继续硬化。
12.熟料的KH:生成C3S,C2S需CaO与理上全部SiO2生成C3S需CaO之比。
13.化学减缩:硬化中总体积减少。
14. 急凝:纯熟料磨细拌水,很快出现不可逆的固化,同时放出大量水化热。
15.抗冻性:抵抗冻融循环的能力。
16.矿渣水泥:凡由硅酸盐水泥熟料,20-70%的粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。
17.游离氧化钙:未与酸性氧化物化合的CaO。
18.硅酸盐水泥熟料:由适当成份的生料烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要成份的烧结物。
19.石灰质原料:凡以CaCO3为主要成份的原料,统称石灰质原料。
20.原料预均化:在存取料的过程中,采取特殊堆取料方式,使成分波动减小的过程。
21.碱——集料反应:水泥中的碱(NaO,K2O)与砼集料中的活性物质反应,生成碱硅酸盐膨胀。
导致砼开裂。
23.水化程度:一定时间内,已水化的量与完全水化之比。
水泥熟料游离钙
水泥熟料游离钙水泥熟料游离钙是指水泥中未与硅酸盐反应生成水泥矿物的部分。
在水泥生产过程中,熟料是通过将石灰石和粘土等原料在高温下煅烧而得到的。
熟料中的游离钙对水泥的性能有着重要的影响。
水泥熟料中的游离钙含量是衡量水泥质量的一个重要指标。
游离钙的含量过高会导致水泥熟料的热量放出量增加、硬化速度加快,从而影响水泥的使用性能。
因此,在水泥生产中控制水泥熟料中游离钙的含量是非常关键的。
水泥熟料中的游离钙主要来自于石灰石中的钙氧化物。
在高温下,石灰石中的钙氧化物会发生煅烧反应,生成氧化钙(CaO)。
而在水泥熟料的冷却过程中,氧化钙会与水发生反应生成氢氧化钙(Ca(OH)2),即熟料中的游离钙。
水泥熟料中游离钙的含量对水泥的性能有着重要的影响。
一方面,游离钙的含量越高,水泥的强度和硬化速度就越高。
这是因为游离钙在水泥浆中可以与水发生反应生成水化产物,从而促进水泥的硬化过程。
另一方面,游离钙的含量过高也会导致水泥的热量放出量增加,从而影响水泥的使用性能。
为了控制水泥熟料中游离钙的含量,水泥生产中采取了一系列的措施。
首先,通过选择合适的原料组成和煅烧温度,可以控制熟料中游离钙的含量。
其次,在水泥熟料的冷却过程中,可以通过适当的冷却速度和冷却方式来控制游离钙的含量。
此外,还可以通过添加适量的矿渣或矿粉等掺合料来调节水泥熟料中游离钙的含量。
水泥熟料中的游离钙对水泥的性能有着重要的影响。
合理控制水泥熟料中游离钙的含量,可以提高水泥的强度和硬化速度,从而改善水泥的使用性能。
在水泥生产过程中,通过选择合适的原料组成、煅烧温度以及添加适量的掺合料等措施,可以有效控制水泥熟料中游离钙的含量,从而获得优质的水泥产品。
生料易烧性与熟料中fCaO含量的关系浅析
生料易烧性与熟料中fCaO含量的关系浅析【摘要】水泥企业生产实际过程中,导致熟料中f-CaO(游离氧化钙)含量较高的原因有许多,而其中最优先要考虑和控制的因素就是生料的配比是否合理,这突出地反映在生料的易烧性上。
【关键词】生料易烧性;熟料fCaO;关系一般来说,导致熟料中f-CaO(游离氧化钙)含量高的原因,主要有以下几点:①配料不当。
石灰饱和系数或硅率过高,或者与同类厂相比,石灰饱和系数并不显得很高,但因该厂生产条件较差,操作和管理水平不高,导致f-CaO含量高;②生料配比不准确、不均匀;③生料配料控制方法落后,采用钙铁控制,即只控制出磨生料的CaO和Fe2O3,而不考虑SiO2和Al2O3的变化。
如果原料中特别是石灰石中的SiO2和Al2O3含量有所波动,即使出磨生料的CaO和Fe2O3百分之百合格,也会引起出磨生料率值的较大变化,影响窑的煅烧,从而使f-CaO 含量增加;④生料细度太粗而粗粒子过大;⑤煅烧温度不够高或者物料在烧成带停留时间太短,使C2S(硅酸二钙)吸收f-CaO的化学反应进行得不充分;⑥熟料冷却速度太慢,产生二次f-CaO;⑦原料易烧性不好,石灰石结晶硅和黏土含砂量太高,使固相反应难以完成,增加了f-CaO含量;⑧窑的结构原因或窑煅烧操作不当,引起f-CaO增加。
在水泥生料配料工作中必须综合考虑如下因素,才能在熟料生产中实现高优质低耗及高运转率的目的,也才能称之为正确的配料理念。
这些因素是:生料易烧性、生料配料与成分的均匀稳定程度、燃料性质与成分、生产工艺、装备条件及计划生产的水泥品种等。
1.生料喂料与成分的稳定程度:如生产线的均化能力不足时,配料就不可能将KH选的过高。
2.燃料性质与成分:无烟煤与烟煤的燃烧速度及灰分含量差异较大。
3.生产工艺:预分解工艺为更高饱和比的配料创造了条件。
4.装备条件:装备的可靠程度与自动化程度为高饱和比配料提供更好的保证。
5.水泥品种:水泥的不同使用要求,从熟料配料开始就应充分考虑。
土材问答题讲解
问答题第一章1、简述孔隙率和孔隙特征对材料性能的影响。
答:孔隙率的大小反映了材料的致密程度。
材料的力学性质、热工性质、声学性质、吸水性、吸 湿性、抗渗性、抗冻性等都与孔隙有关。
孔隙率相同的情况下,材料的开口孔越多,材料的抗渗 性、抗冻性越差。
在材料的内部引入适量的闭口孔可增强其抗冻性。
一般情况下,孔越细小、分 布越均匀对材料越有利。
3、材料在不同受力方式下的强度有几种?各有何功用?(1)根据外力作用方式不同,材料强度有抗压强度、抗拉强度、抗弯强度以及抗剪强度等。
(2) 抗压强度是岩体、土体在单向受压力作用破坏时,单向面积上所承受的荷载,可用于混凝 土强度的评定;抗拉强度指材料在拉断前承受最大应力值,可用于钢筋强度的评定;抗弯强度是 指材料抵抗弯曲不断裂的能力,可用于脆性材料强度的评定;抗剪强度,指外力与材料轴线垂直, 并对材料呈剪切作用时的强度极限,可用于土体强度的评定。
5、脆性材料、韧性材料有何特点?各适合承受哪种外力?(1) 脆性材料是在外力作用下没有明显塑性变形而突然破坏的材料。
韧性材料是在冲击或震动 荷载作用下,能吸收较大的能量,同时也能产生一定变形而不破坏的材料。
(2) 脆性材料适合承受压力;韧性材料适合承受冲击力。
7、什么是材料的耐久性?为什么对材料要有耐久性要求?(1) 耐久性是指材料在长期使用过程中,能保持原有性能而不变质、不破坏的能力。
(2) 材料的耐久性是土木工程耐久性的基础,合理使用高耐久性材料,有效提高工程的寿命, 降低工程的维修成本。
从而降低工程项目的全寿命成本;合理使用高耐久性材料。
会减少材料的 消耗,对节约资源、能源,保护环境有重要意义。
第二章1、什么是气硬性胶凝材料?什么是水硬性胶凝材料?两者在哪些性能上有显著的差异?(1) 气硬性胶凝材料:是只能在空气中硬化,也只能在空气中保持和发展其强度的无机胶凝材 料。
(2) 水硬性胶凝材料:是既能在空气中硬化,还能更好地在水中硬化、保持并发展其强度的无 机胶凝材料。
f-CaO高的原因及解决措施
f-CaO高的原因及解决措施f-CaO高的原因及解决措施fCaO是指熟料中没有被吸收的以游离状态存在的氧化钙,熟料中fCaO含量高时会引起抗拉、抗折强度的降低,严重时甚至引起安定性不良,使水泥制品变形或开裂,导致水泥浆体的破坏,所以必须严格控制熟料中fCaO的含量。
以下对fCaO含量高的原因及解决措施,做简要分析。
1原燃材料成分的影响1.1熟料率值的影响熟料率值的变化对fCaO的高低影响很大,熟料率值的高低是影响水泥生料易烧性的主要原因,如率值高时生料易烧性差,熟料形成就需要较高的温度和较长的保温时间,如果温度和时间达不到要求就会出现较高的fCaO。
为了直观地得出熟料KH、***、IM对fCaO的影响,绘制fCaO等高线,见图1、图2。
由图1、2可见,在相同的KH和***条件下,IM变化对fCaO含量变化影响不大,而在IM相同条件下,变化***和KH都将引起fCaO含量的变化,增大***和KH都将增大fCaO的含量,参数见表1。
1.2燃料成分影响我厂生产熟料所用燃料为煤粉,当煤粉质量变化时,对熟料fCaO影响很大,作为煤粉中不可燃烧的杂质,灰分增多,热值下降,尤其在灰分波动时,必然使煤粉热值波动,继而导致窑系统热工制度的不稳定。
同时由于生料配料过程中,已按某一灰分成分对生料成分作了校正,灰分的变化直接导致熟料率值的变化,严重时影响生产稳定和熟料质量,使fCaO过高或过低。
煤的挥发分对熟料煅烧、fCaO的高低也有直接影响。
挥发分过高将使窑内热力分散,形成低温长带燃烧,烧成带热量不够,致使fCaO偏高。
反之,煤的挥发分过低,易造成热力集中,短焰急烧,窑生产情况恶化,熟料fCaO增加,强度下降。
我厂煤质变化见表2。
fCaO合格率分别为:100%和37.5%。
1.3生料强度的影响生料细度对熟料fCaO含量的影响见图3。
由图3可知生料磨得愈细,物料颗粒规格愈小,比表面积愈大,组分间的接触面愈大,同时表面的质点自由能愈大,使扩散和反应能力增强,因此,反应速度快,fCaO低,但粉磨得细,磨机产量低,电耗高。
土木工程材料习题(第五版)名词解释及问答题答案
答:水化热大的硅酸盐水泥在水化过程中要释放出大量的热量,而大体积混凝土结构断面较厚,表面系数相对较小,所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失,这样混凝土内部的水化热无法及时散发出去,以至于越积越高,使内外温差增大。混凝土内外温差较大时,会使混凝土产生温度裂缝,影响结构安全和正常使用。
41.沥青的粘滞性:是沥青材料在外力作用下沥青粒子产生相互位移的抵抗剪切力变形的能力。
42.沥青的温度稳定性:当温度升高时,沥青就软化,当温度降低时,沥青就变脆,这种特性为沥青的温度稳定性。
43.沥青延度:将沥青试拌制成8字型标准试件,采用延度仪,在规定拉伸速度和规定温度下拉断时的长度,以cm计。
44.沥青老化:沥青性质随时间而变化的现象通常称为沥青的老化,也就是沥青的耐久性。(针入度小,软化点上升,延度下降,脆点上升。)
11.胶凝材料:指土木工程材料中,经过一系列物理,化学作用,能够散粒状或块状材料粘结成整体材料。
12.水硬性胶凝材料:既能在空气中硬化,还能更好地在水中硬化,保持并发展其强度的无机胶凝材料。
13.β型半水石膏:β—CaSO4·1/2H2O
14.过火石灰:指石灰生产时局部煅烧温度过高,在表面有熔融物的石灰。
21.水泥细度:表示水泥被磨细的程度或水泥分散度的指标。
22.水泥标准养护条件:温度20摄氏度±1摄氏度,相对湿度大于90%。
23.水泥的凝结:
24.水泥石的软水侵蚀:不含或仅含少量重碳酸盐的水称为软水,当水泥石长期与软水接触,水化产物将按其稳定存在所必须的平衡Ca(OH)2浓度的大小,一次逐渐溶解,从而造成水泥的破坏。
48.欠火砖:在温度低于900摄氏度以下烧成的砖。
49.烧结多孔砖:大面有孔洞,孔洞率大于等于25%,孔小而多,使用时孔洞垂直于承压面。
《水泥工艺学》试卷1
水泥工艺学自测试题(1)一、名词解释:(12分)1、水泥体积安定性2、水泥3、熟料4、石灰饱和系数(KH)二、填空题:(39分)1、影响水泥强度的主要因素有、、及。
2、道路水泥中铝酸三钙的含量,铁铝酸四钙的含量。
3、硅酸盐水泥熟料主要由四种氧化物组成,通常在熟料中占以上。
4、水泥按其用途和性能分为、、等三类。
5、硅酸盐水泥熟料中的称为硅酸盐矿物称为熔剂矿物。
6、窑外分解窑熟料中f—CaO含量的控制指标是。
7、窑外分解窑入窑碳酸盐分解率一般为,入窑物料的煅烧经历了、、、四个过程。
8、硅酸盐水泥的强度主要是由、、三种水化产物提供的。
9、目前水泥企业最常用的铁质校正原料是,俗称,它是经过煅烧脱硫后的工业废渣。
10、原料预均化的原理可概括为,一般变异系数为时应考虑原料的预均化。
11、水泥生产中石膏可以有三种用途,和。
12、生料磨配料一般有和两种,新型干法厂采用的是,其特点是。
13、煤的工业分析项目包括,,,,四项总和为。
14、石灰石原料进厂后,每批都应进行、含量的测定,或作。
二、判断题(正确的打“√”错误的打“×”)(10分)1、水泥石的孔隙率是影响水泥耐久性的主要因素。
()2、熟料石灰饱和系数越高,熟料质量越好,在生产中应尽可能提高熟料的石灰饱和系数。
()3、水泥出厂后凡MgO、SO3、初凝时间、安定性中任一项不符合国家标准规定,均为废品。
()4、在矿渣硅酸盐水泥的技术要求中有:水泥中MgO的含量不得超过5% ,SO3含量不得大于4.0% ()5、水泥的耐久性主要决定于水化产物中氢氧化钙的含量。
()6、某厂生产一编号的水泥各龄期的强度都符合国家标准对该标号水泥所规定的指标,但富裕强度不够,也可算是合格产品。
()7、水泥的性能包括物理性能和建筑性能。
()8、快凝和假凝这两种不正常的凝结现象,主要是由于水泥中石膏掺量过多或过少造成的。
()9、生料越细,煅烧越易进行,所以生料越细越好。
()10、水泥属无机胶凝材料中的水硬性胶凝材料,水泥拌水后只能在水中凝结硬化。
《水泥工艺学》试卷以及答案
水泥工艺学自测试题(1)一、名词解释:(12分)1、水泥体积安定性2、水泥3、熟料4、石灰饱和系数(KH)二、填空题:(39分)1、影响水泥强度的主要因素有、、及。
2、道路水泥中铝酸三钙的含量,铁铝酸四钙的含量。
3、硅酸盐水泥熟料主要由四种氧化物组成,通常在熟料中占以上。
4、水泥按其用途和性能分为、、等三类。
5、硅酸盐水泥熟料中的称为硅酸盐矿物称为熔剂矿物。
6、窑外分解窑熟料中f—CaO含量的控制指标是。
7、窑外分解窑入窑碳酸盐分解率一般为,入窑物料的煅烧经历了、、、四个过程。
8、硅酸盐水泥的强度主要是由、、三种水化产物提供的。
9、目前水泥企业最常用的铁质校正原料是,俗称,它是经过煅烧脱硫后的工业废渣。
10、原料预均化的原理可概括为,一般变异系数为时应考虑原料的预均化。
11、水泥生产中石膏可以有三种用途,和。
12、生料磨配料一般有和两种,新型干法厂采用的是,其特点是。
13、煤的工业分析项目包括,,,,四项总和为。
14、石灰石原料进厂后,每批都应进行、含量的测定,或作。
二、判断题(正确的打“√”错误的打“×”)(10分)1、水泥石的孔隙率是影响水泥耐久性的主要因素。
()2、熟料石灰饱和系数越高,熟料质量越好,在生产中应尽可能提高熟料的石灰饱和系数。
()3、水泥出厂后凡MgO、SO3、初凝时间、安定性中任一项不符合国家标准规定,均为废品。
()4、在矿渣硅酸盐水泥的技术要求中有:水泥中MgO的含量不得超过5% ,SO3含量不得大于4.0% ()5、水泥的耐久性主要决定于水化产物中氢氧化钙的含量。
()6、某厂生产一编号的水泥各龄期的强度都符合国家标准对该标号水泥所规定的指标,但富裕强度不够,也可算是合格产品。
()7、水泥的性能包括物理性能和建筑性能。
()8、快凝和假凝这两种不正常的凝结现象,主要是由于水泥中石膏掺量过多或过少造成的。
()9、生料越细,煅烧越易进行,所以生料越细越好。
()10、水泥属无机胶凝材料中的水硬性胶凝材料,水泥拌水后只能在水中凝结硬化。
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熟料中游离氧化钙含量高的原因
熟料中f-CaO是重要的质量控制指标之一,其含量对强度及安定性均有直接影响。
导致熟料中f-CaO含量过高的因素比较复杂,只有掌握导致f-CaO含量过高的原因,才能采取相应措施加以克服。
造成熟料中f-CaO高的因素,主要是原料、配料、煤质、煅烧等控制不合理所致,具体原因有:
(1)生料均化不好。
干法生产最易发生此问题,由于出磨生料质量不均,波动大,搭配放料又不好,造成入窑物料成分波动大,KH一股高、一股低,烧成困难,物料反应不完全。
(2)出磨生料细度大,物料表面积相应减少,煅烧时反应速度减慢,反应不完全。
(3)煤粉质量差,灰分高,细度大,水分大,发热量低,燃烧不好,煅烧温度低,物料反应不完全,升重偏低。
(4)热工制度不稳定,有周期性慢车,窑内出现一股大料,一股小料,大料到烧成带后烧不住,甚至慢车还窜生料,烧成的熟料外包裹一层生料。
(5)料层过厚或短焰急烧。
由于不按要求下料,下料量过大,或由于其它原因,都会造成料层过厚,物料不易烧透,熟料中f-CaO含量高。
短焰急烧时,黑影近,窜生料,物料在烧成带停留时间短,物料反应不完全。
(6)煅烧温度不够。
这种情况大多是操作不当所致。
发生这种现象时,意味着温度不够,不能充分进行化学反应,熟料中残留的CaO多。
(7)喷煤管位置低,一次风用量小。
该情况容易造成火焰软弱无力,燃烧不完全,烧成温度低。
(8)物料预烧不好。
一般是由于下料过多或放松对窑尾温度控制所致。
物料到烧成带后难烧,甚至窜生料,慢窑亦出次料。
(9)结圈、掉窑皮,窑内热工制度不稳定,煅烧不正常,温度升不起来,加之窑皮本身f-CaO 含量过高,虽经二次煅烧,但大块烧不透。