机组c级检修项目表

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各电站C级检修项目表

各电站C级检修项目表背景为确保各电站的电力设备正常运行和延长设备使用寿命，各电站都需要进行定期的检修。

而C级检修是电站中最为关键和复杂的一项检修项目，它涉及到电站中所有的电力设备，因此需要制定详细的检修项目表。

目的制定各电站C级检修项目表，旨在确保C级检修顺利进行，电站可以尽早发现设备的潜在问题和隐患，及时进行维护和修复，保障各电站的正常运行。

计划C级检修计划分为四个阶段，分别是准备阶段、检查阶段、维修阶段和恢复阶段。

在制定C级检修项目表时，需要结合电站的实际情况来制定适当的计划，以确保顺利完成检修任务。

以下是各电站C级检修项目表：江苏电站1.准备阶段：•确定检修的起止时间•派遣负责人和检修小组成员•整理并准备检修所需的工具、材料和设备2.检查阶段：•对各发电机的定子、转子、轴承、空气冷却器等进行检查和维修•对各变压器的绕组、泄漏、接头、绝缘等进行检查和维修•对各开关设备的接头、触头、绝缘、机构、驱动器等进行检查和维修•对各电缆的绝缘、控制线、连接头等进行检查和维修•对各管道、阀门、附件及冷却水系统进行检查和维修3.维修阶段：•对发电机、变压器、开关设备和电缆线路进行维修和更换•修理或更换受损设备部件•对设备进行涂装、清洗、机械加工和调整等工作4.恢复阶段：•完成所有维修任务后，进行设备测试、试运转和负荷测试•安全关闭全部设备，恢复现场环境•对所有工作进行验收和报告四川电站1.准备阶段：•确定检修的起止时间•派遣负责人和检修小组成员•整理并准备检修所需的工具、材料和设备2.检查阶段：•对各发电机和水轮机的轴承、密封、齿轮、联轴器等部件进行检查和维修•对各变压器的油位、温度、压力、绕组等进行检查和维修•对各开关设备的接头、触头、绝缘、机构、驱动器等进行检查和维修•对各电缆的绝缘、控制线、连接头等进行检查和维修•对各管道、阀门、附件及冷却水系统进行检查和维修3.维修阶段：•对发电机、变压器、开关设备和电缆线路进行维修和更换•修理或更换受损设备部件•对设备进行涂装、清洗、机械加工和调整等工作4.恢复阶段：•完成所有维修任务后，进行设备测试、试运转和负荷测试•安全关闭全部设备，恢复现场环境•对所有工作进行验收和报告通过制定各电站C级检修项目表，可以使技术人员和工程人员更加有序地开展工作，发现和解决电站中存在的问题和隐患，确保电站正常运行。

机组C级检修项目

外委
14.
小机润滑油系统检修
标准
2
油箱及滤网清洗、排烟风机治漏，系统漏泄点治理
外委
15.
小机调节油系统检修
标准
2
速关组合件治漏，漏泄点治理
外委
16.
主汽、再热及旁路系统
标准
1
各减温水喷嘴解体检查，内漏阀门解体检修及更换，系统漏泄点治理
外委
17.
抽汽系统检修
标准
1
各抽汽电动门盘根检查，逆止门解体检修、阀轴除垢，内漏阀门解体检修及更换，系统漏泄点治理
小计
1
水冷壁及联箱
标准
1
检查腐蚀情况及磨损情况、部分管子测厚，联箱内部检查清扫
外委
2
过热器、再热器及联箱
标准
1
检查磨损、腐蚀、变形情况，校正管排、蠕胀测量、减温水喷头检查，联箱内部检查清扫，磨损超标管段更换
外委
3
省煤器及联箱
标准
1
检查磨损、腐蚀、变形情况、校正管排、磨损超标管段更换、防磨处理，联箱内部检查清扫
标准
3
泵出、入口及短接法兰换垫，机封冷却水滤网清扫，泵入口滤网清扫，漏泄点治理
外委
25.
闭式水系统检修
标准
1
闭式水冷却器解体清扫，各冷却器出入口碟阀法兰换垫，调节阀外观及联轴器检查，内漏阀门解体检修，系统漏泄点治理
外委
26.
闭式泵检修
标准
2
泵出入口门法兰换垫，泵出口逆止阀解体检修，漏泄点治理
外委
27.
180
16
安全类项目
10
疏水系统阀门控制装置更换
热工
45
采用进口高质量的行程开关和空气过滤减压阀更换原来的行程开关和空气过滤减压阀

电厂C级检修技方案

1、编制依据：●《************发电有限责任公司2#机组C级检修工程》招标文件●《电力建设施工及验收技术规范》〈锅炉篇〉●《火电施工质量检验及评定标准》〈锅炉篇〉●《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）；●《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL5011—92；●《火电机组达标投产考核标准（2006年版）》；●《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源（2002）49号；●《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T516.5-2002●《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91●《电气装置安装工程变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90●《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB 50171－2005 ●《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-2004●《电气装置安装工程质量检验及评定规程第7部分旋转电机施工质量检验》DL/T5161.7-2002●《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006。

●《电力建设安全工作规程》（电气和热控篇）DL5009.1-2002●《工程建设标准强制性条文》——（2006年版）●《电力建设安全施工管理规范》●《电力建设安全健康与环境管理工作规定》●《ISO-14000环境管理体系文件》●《ISO-9002质量管理体系文件》●《火力发电厂焊接技术规程》〈DL/T869-2004〉●《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94●《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2000●《电力工业技术监督标准汇编》金属分册●《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部发〔1996〕276号●《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发〔1999〕154号●《火力发电厂施工质量检验及评定标准》焊接篇●《设备、管道保温技术通则》●《设备、管道保温设计导则》●《绝热工程施工及验收规范》●《承压设备无损检测》JB/T4730-2005●《钢制承压管道对接焊接接头射线技术规程》DL/T821-2002●《电力设备金属光谱分析技术导则》 DL/T991-2006。

1#机组c级检修热工项目

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乔泽清李宝巍崔宝利孙烨赵文栋杨柳张茹李宝巍
1#机组 c 级检修热工项目
标项：序号
分类检修项目名称
ＤＣＳ总电源检修切换各控制柜分电源检修切换各 DPU 电源、风扇检修切换各端子板检查、清扫各控制卡件检查、清扫冗余卡件切换 5V/15V 电源模块检查、清灰 24V 电源模块检查、清灰 1 ＤＣＳ 48V 电源模块检查、清灰继电器柜检查、清扫、紧固接线操作员站检修工程师站检修历史数据记录站检修网关机检修画面显示检查应用软件、逻辑组态检查、备份 DPU 直流电源检查与清扫 DPU 检查 DPU 控制柜电源检查、切换 I/O 通讯卡件检查与清扫 BC 卡检查与清扫 DPU 电源检查 DPU 冷却风扇检查、检修 2 DEH OPC 电磁阀检查与试验 DPU 控制柜风扇检查抗燃油压低压力开关校验抗燃油电磁阀检查与试验硬手操器检查手动打闸按钮检查工程师站检修行程开关检查、校验线路核对，绝缘检查
手动及硬跳闸停炉出口检查与试验火检冷却风压低开关校验 MFT 事故喇叭试验系统试验 MFT 交、直流电源检查油枪检修点火枪检修、更换高屏电缆检查、更换电磁阀检修、更换油枪雾化片检修、更换金属软管检查、更换火检放大器检查 20 点火系统油火检探头检查空气过滤减压阀检修高能点火器检查油阀检修就地控制柜检查实验指示灯检查更换操作开关检查试验行程开关检查、校验吹扫阀检修系统调试真空泵联开电动蝶阀压力开关 21 真空泵校验真空低联泵压力开关校验蝶阀开到为行程开关检修抽汽逆止门行程开关检查高排逆止门行程开关检查抽汽逆止门控制电磁阀检查与清扫抽汽逆止门控制电磁阀电源检 22 抽汽加热查高排逆止门控制电磁阀检查与清扫高压加热器液位开关检修低压加热器液位开关检修除氧器液位开关检修蒸冷器液位开关检修润滑油压力低跳机压力开关 23 润滑油润滑油压力低联交流油泵压力开关校验

抽水蓄能电站机组C级检修整组试验项目及内容 (一)

抽水蓄能电站机组C级检修整组试验项目及内容 (一)抽水蓄能电站机组C级检修是电力工业中的一项重要工作，旨在保障电站设备的安全和稳定运行。

C级检修整组试验是其中的一个重要项目，以下将详细介绍其内容和流程。

一、C级检修整组试验的目的C级检修整组试验是为了全面检查抽水蓄能电站机组的机械性能、电气性能和安全控制系统，确保机组在试验后达到设计要求并符合安全标准。

同时也为电站设备的下一步操作和维护提供了准确的数据和指导意见。

二、C级检修整组试验的项目1.机械性能试验机械性能试验主要是对机组旋转部件、轴承、密封等进行检查和评估，以确保机组能够正常运转且无明显故障。

试验内容包括：机组的动平衡试验、机组试运转试验、机组稳态性能试验等。

2.电气性能试验电气性能试验是对主电机、发电机及其控制设备的性能进行检验和验证，以保证电气系统的可靠性和安全性。

试验内容包括：电气系统的电气连通性试验、电气系统的控制性能试验、保护系统的动作试验等。

3.自动化控制系统试验自动化控制系统试验主要是针对机组自动控制系统进行试验和检查，以保证机组的自动控制程序正常运行。

试验内容包括：自动化控制系统的各种控制模式试验、安全保护系统的试验、通讯系统的试验等。

三、C级检修整组试验的流程C级检修整组试验的具体流程一般是：拆解、清洗、检查、更换和装配。

在试验前需要进行充分准备和规划，确定试验内容和检测方法，明确每个检验点的测试参数和要求，确保试验的精准性和全面性。

四、结论抽水蓄能电站机组C级检修整组试验是一项必不可少的工作，能够保障电站设备的正常运转和安全性。

检验内容全面，试验流程严谨，能够提供准确的数据和指导意见，对于电站的后续维护操作有着重要的意义。

电力系统锅炉、汽机、电气等专业C级检修进度表

6、主蒸汽管道、再热蒸汽管道 5、#11机主、再热蒸汽疏水管道弯头壁厚测量（疏水一次门前所有弯头、三通）并记录检测结果由甲方设备负责人签字根据所选择的测点进行蠕胀测量，并记录 #11机EH油管所有焊缝进行10％表面着色，并记录详细的结果 1、#11机一、二、三、四段抽汽管道宏观检查、无损探伤、弯头壁厚测量，并记录结果 2、#11机主、再热蒸汽疏水管道弯头壁厚测量（疏水一次门前所有弯头、三通）并记录检测结果由甲方设备负责人签字 1、#11机高辅联箱管座焊缝无损探伤，并记录检测结果由甲方设备负责人签字 2、#11机高辅联箱疏水管道弯头壁厚测量（疏水一次门前所有弯头、三通）并记录检测结果由甲方设备负责人签字 1、#11机给水泵进、出口管道以及疏水系统焊缝无损探伤，并出具检测报告 2、#11机给水泵进、出口管道以及疏水系统管道弯头、三通壁厚测量并记录检测结果由甲方设备负责人签字 #11机汽轮机转子宏观、硬度、金相检查，并出检验报告
19、发电机风扇叶片 #11机发电机风扇叶片宏观检查、无损探伤检查，并出检验报告发电机护环 #11 机发电机风扇叶片宏观检查、硬度测量，无损探伤检查，并出检验报告 1 、 #11 机高温加热器筒体“ T ”字焊缝打磨、除锈，进行无损探伤检测，并出检验报告
20、高、低加及除氧器
20、高、低加及 2 、 #11 机低温加热器筒体“ T ”字焊缝打磨、除锈，进行无损探伤除氧器检测，并出检验报告 3 、 #11 机除氧器筒体“ T ”字焊缝打磨、除锈，进行无损探伤检测，并出检验报告 21、#11机定期排 1 、 #11 机定期排污扩容器筒体“ T ”字焊缝打磨、除锈，进行无损污扩容器探伤检测，并出检验报告 22、#11机连续排 1 、 #11 机连续排污扩容器筒体“ T ”字焊缝打磨、除锈，进行无损污扩容器探伤检测，并出检验报告 23、#11锅炉4立 1、#11锅炉4立方卧式疏水箱“T”字焊缝打磨、除锈，进行无损探方卧式疏水箱伤检测，并出检验报告 24、#11机本体疏 1 、 #11 机本体疏水扩容器筒体“ T ”字焊缝打磨、除锈，进行无损水扩容器探伤检测，并出检验报告 25、#11机高加事 1 、 #11 机高加事故疏水扩容器筒体“T ”字焊缝打磨、除锈，进行故疏水扩容器无损探伤检测，并出检验报告 26、#11机组辅助 1 、 #11 机组辅助蒸汽联箱筒体“ T ”字焊缝打磨、除锈，进行无损蒸汽联箱探伤检测，并出检验报告 27、#11机管道疏 1 、 #11 机管道疏水扩容器筒体“ T ”字焊缝打磨、除锈，进行无损水扩容器探伤检测，并出检验报告

火电厂机组各专业检修项目

6.1.1.1 锅炉专业特殊项目序号系统名称设备名称项目名称1燃烧系统燃烧器更换等离子燃烧器三级筒6套，更换煤粉燃烧器8套，更换燃尽风喷口4套（含设备从库房倒运、吊装至检修位置）6.1.2.2 锅炉专业标准项目序号系统名称设备名称项目名称1汽水系统省煤器管排积灰清理，检查省煤器管磨损、损伤、腐蚀、变形等，壁厚测量，取样1根2汽水系统省煤器检查修复开焊、变形防磨罩、防震隔板、管卡等缺陷3汽水系统水冷壁灰斗可塑料修复4汽水系统水冷壁检查燃烧器四周及吹灰器四周水冷壁管磨损情况；测量水冷壁磨损管壁壁厚及灰斗水冷壁管、喷涂厚度，做好详细记录；取样2根5汽水系统水冷壁打磨着色检查、消缺炉内短吹弯管孔、观火孔、水力吹灰孔、锅炉人孔、炉膛监测孔等弯管孔应力集中部位（共计160个弯管孔）；打磨着色检查、消缺炉外短吹弯管孔、燃烧器角部等应力集中部位（短吹60台、燃烧器角部抽查16处）6汽水系统过热器更换烧损严重防磨瓦；加装新防磨瓦；转向防磨瓦校正、固定。

7汽水系统过热器检查、测量管子磨损和蠕胀情况，做好详细记录；超标者更换8汽水系统过热器根据化验室、金属专业要求割管取样（预估2根管）9汽水系统再热器管排积灰清理，检查防磨瓦转向、脱落、烧损情况、吹灰器走廊附近管道检查10汽水系统再热器更换烧损严重防磨瓦；加装新防磨瓦；转向防磨瓦校正、固定11汽水系统再热器检查、测量管子磨损和蠕胀情况，做好详细记录；超标者更换12汽水系统再热器根据化验室、金属专业要求割管取样（预估2根管）13锅炉本体膨胀指示器检查调整锅炉膨胀指示器30个14汽水系统受热面受热面缺陷管更换（预估量100道口），投标人提报每道口综合单价15烟风系统A、B空气预热器导向、支撑轴承箱清理换油；轴承检查16烟风系统A、B空气预热器导向、支撑轴承箱密封检查清理*217烟风系统A、B空气预热器减速箱本体检修；空气马达及附件检修；联轴器、逆止器检修；油脂更换18燃烧系统燃烧器燃烧器壳体检查补焊或更换，摆动机械检查修理19燃烧系统燃烧器火嘴位置校对调整，燃烧器同步摆动试验20吹灰器系统调节阀（1个）解体检修21吹灰器系统吹灰蒸汽母管电动总门解体检修22汽水系统过热器出口管道堵阀DN400 P58.527.5MPa ×2安装、恢复23汽水系统一级过热器减温水电动调节阀×2解体检修24汽水系统二级过热器减温水电动调节阀×2解体检修A号机组C级检修项目清单25汽水系统一级过热器减温水逆止阀×2解体检修26汽水系统二级过热器减温水逆止阀×2解体检修27汽水系统再热器进口管道堵阀DN600 P39.5\6.5MPa ×2安装恢复28汽水系统再热器出口管道堵阀DN700 P57.5\ 6MPa×2安装恢复29汽水系统再热器事故喷水减温器电动调节阀DN80/125(HORA) ×2解体检修30汽水系统再热器微量喷水减温器电动调节阀DN80/125(HORA) ×2解体检修31汽水系统水冷壁进口集箱疏水电动阀（4个）解体检修32汽水系统省煤器进口集箱电动疏水阀*2解体检修33启动系统热备用管路系统电动调节阀2"(KENT)×1解体检修34启动循环系统启动循环系统暖管截止阀解体检修35启动循环系统启动循环系统热备用暖管调阀*1解体检修36锅炉排气锅炉排气取样门*30填料检查更换37暖风器系统一二次风暖风器入口手动门*4解体检修38低温省煤器系统低温省煤器回水调节阀*2解体检修39除灰渣系统清扫链主、从动轴承座检查、轴承更换40除灰渣系统清扫链清扫链链条、刮板检查更换（需更换一半清扫连、刮板）41风烟系统A、B引风机风机壳体上盖拆、装，动叶检查（力矩检查、叶片间隙检查、叶片打磨及配合着色检查），动叶调整，连杆及销轴检查消缺，伺服阀检查消缺，联轴器对中42风烟系统A、B一次风机风机壳体上盖拆、装，动叶检查（力矩检查、叶片间隙检查、配合着色检查），动叶调整，连杆及销轴检查消缺，伺服阀检查消缺，联轴器对中43烟风系统冷热一次风道A、B侧一次风机冷热风道清灰、消漏，挡板检查消缺（数量7个）；非金属膨胀节及保温层检查、修补（数量10套）44烟风系统冷热二次风道A、B侧送风机冷热风道清灰、消漏，矩形挡板风门检查消缺（数量7个）；非金属膨胀节及保温层检查、修补（数量18套）；膨胀节更换4个（7m*1.17m膨胀节2个，3m*1.3m膨胀节2个）45烟风系统烟风道A、B侧空预器出口水平烟道、101m锅炉出口烟道内部检查消缺、清灰（约6吨），支撑补焊加固、防磨检查46烟风系统烟道A、B侧空预器、引风机挡板门检查消缺（数量13个），非金属膨胀节及保温层检查消缺（数量11套）47烟风系统原烟道膨胀节更换（烟道尺寸7米×14米，含法兰、倒流筒、保温棉、蒙皮）材料招标人提供。

电厂200MW机组C级检修标准项目工时定额

电厂200MW机组C级检修标准项目工时定额目录一、锅炉专业 (1)（一）、小修项目说明 (1)（二）、检修标准项目 (1)（三）、阀门检修定额标准 (12)二、汽机专业 (16)（一）、小修项目说明 (16)（二）、检修标准项目 (16)三、电气专业 (31)（一）、小修项目说明 (31)（二）、锅炉岛检修标准项目 (31)（三）、汽机岛检修标准项目 (48)（四）、电气岛检修标准项目 (66)四、热工专业 (86)（一）、小修项目说明 (86)（二）、锅炉岛检修标准项目 (86)（三）、汽机岛检修标准项目 (100)（四）、综合项目 (116)一、锅炉专业（一）、小修项目说明1、工作范围1.1 以汽机、锅炉房间大墙（B列）为界锅炉侧的全部机械设备。

1.2 为便于组织工作、统计工时，锅炉侧的高加进、出水、旁路电动门、轴封减温器阀门检修不列入锅炉标段，划归汽机标段。

1.3 连排扩容器划归锅炉标段。

1.4 小修标准项目中包含试验、金属监督、化学监督以及锅检等配合工作。

1.5 小修阀门检修工时执行阀门检修定额标准。

（二）、检修标准项目（#1炉1457工日，#2炉1479工日，#3、#4炉1520工日）1 汽包（11工日）2 水冷壁及联箱（98工日）3 过热器、再热器、喷水减温器及联箱（73工日）4 省煤器及联箱（29工日）5 锅炉冷灰斗（16工日）7 空气预热器、暖风器（#1#2炉52工日、#3#4炉54工日）8 燃烧设备（38工日）9 炉前油系统（包括微油系统）（24工日）27 气力除灰（22个工日）（三）、阀门检修定额标准（1）、阀门检修工日标准1 高压截止阀、闸阀（手动）2 高压截止阀、闸阀（电动）3 高压调整门（电动）（气动）4 中压阀门5 低压阀门（2）、阀门更换工日标准二、汽机专业（一）、小修项目说明1、工作范围1.1 以汽机、锅炉房之间大墙（B列）为界，汽机侧的全部机械设备。

1.2 冷却塔内配水设备，循环泵房、循环水回水阀门间设备。

抽水蓄能电站厂用电系统C级检修标准项目及质量要求

相关规定
四、低压开关柜
抽屉间隔的检
1）静触头的检修
检查各间隔静触头应无毛刺和明显的变形、松动、放电、过热、氧化现象
设备
检修项目
质量要求
修
2）挡板的检修
检查挡板无变形、破损，动作灵活无卡滞，导向片及轴销齐全。否则应更换或修理
3）开关滑道的检修
检查清扫开关滑道，无变形、松动、
锈蚀。若发生变形，则应进行调整；
六、电流互感器
1)CT外观清扫检查
设备清洁干净无尘、螺丝无松动现象，无爬电、过热、裂纹
2)CT连接端子及接线情况检查
接线牢固有无破损及烧焦的痕迹
3)CT固定螺栓检查
连接螺丝紧固无松动，无破损及烧
焦的痕迹
4)电气预防性试验
执行DL/T596中的的要求
七、电
抗器
1)电抗器表面清结
带电部分应无灰尘、无氧化、无腐
开关静触头及开关隔离触头无拉弧点或损伤，若触头表面磨损严重，或表面腐蚀严重，出现损伤或过热痕迹，则更换触头
6）检查引入及引出线联接情况
联接牢固，相序正确，色标明显，
清晰
7）接地刀闸的检查
1）清洁动静触头
2）螺丝无松动，分合闸弹簧无锈蚀、疲劳现象
3）接地刀闸操作灵活，接触良好，位置指示装置动作准确可靠
蚀现象
设备
检修项目
质量要求
2）支持绝缘子的清扫检查
支持绝缘子表面清洁，完整无裂痕
3）电抗器的接地检查
接地牢固，接地线完好，接地端无氧化、腐蚀及放电痕迹
4）电气预防性试验
满足DL/T596中的相关规定
八、避
雷器
1）设备外观检查及表面清扫检查
设备清洁干净，无杂物；避雷器表面尢裂纹、烧焦以及绝缘击穿现象

抽水蓄能电站监控系统C级检修标准项目及质量要求

冗余电源切换正常，接地可靠，防雷元件功能正常，PLC电池电压容量合格
设备
检修项目
质量要求
10）电测仪表校验及更换
符合设备技术文件要求
11）继电器校验及更换
继电器参数满足设备技术文件
要求
12）所控设备自动化元件的检修、试验、校验、更换
符合DL/T619水电厂自动化元件（装置）及其系统运行维护与检修试验规程和DL/T862水电厂非电量变送器、传感器运行管理与检验规程的要求
各装置现场整定值与整定单一致，各装置功能正确
设备
检修项目
质量要求
19）清扫、检查、更换与电站控制层网络通信以及与机组附属设备控制单元通信的设备或元件
各网络通信设备干净无尘，功能正常
20）与其他控制保护装置或系统（包括机组励磁系统、保护装置、调速器、主变冷却器控制系统、SFC系统等）的通信或硬布线回路检查
确
17）采用专用的设备和存储介质，离线进行计算机进行病毒扫查
米用最新病毒库杀毒，确保设备无病毒
18）根据二次安全防护规定检查计算机设备是否满足要求
满足电力系统二次安全防护要
求
19）计算机设备的冷启动试验
计算机设备冷启动正常
20）光纤和网线的衰减检测
光纤和网线的衰减情况满足运
行要求
设备
检修项目
质量要求
设备
检修项目
质量要求
接地情况、防雷装置的完好性，并进行UPS带负荷能力测试、充放电试验以及冗余UPS的切换试验
切换功能正常
6）电源测试、接地检查、防雷元件或装置检查、冗余电源切换试验、控制器电池检查或更换
电源系统及切换功能正常
7）光纤和网线的清扫、检查、连通性测试
光纤、双绞线的连通性良好

主变C级检修标准项目

分项目
控制柜柜内、外卫生清扫
验
收
等
验收质量标准
级
验
序
号
检修标准项目
分项目
收
等
验收质量标准
级
检查油囊本身与油枕结合处有无漏气、进气的可能性，检查油囊是否渗
漏油，有无龟裂，变脆等老化现象（必
要时进行）
检查视察窗玻璃是否完整，刻度是否
清晰
检查合格的继电器在安装时箭头应指向通往变压器的油枕一方
视察窗玻璃应完整清晰，无渗漏，刻度明确；
检修
参照《六氟化硫组合电器检修规 2 程》
CT 及管母线外观检查清扫
10. 电气试验
绕组绝缘电阻、吸收比及极化指数测
量
绕组直流电阻的测量
3 参照《电力设备预防性试验规程》
绕组及套管介损测量
序
号
检修标准项目
验
收
分项目
等
级
绕组连同套管的泄漏电流测量
验收质量标准
高压套管末屏绝缘检查
铁芯绝缘电阻的测量
6. 呼吸器检修
检查呼吸器内硅胶有无受潮、进油
况，玻璃筒应清晰明亮，无破损， 2 当硅胶受潮达到 2/3，应更换硅胶，
硅胶应留有 10%的空间容积
主变冷却水主供水阀电机端子检查及
紧固主变冷却水系统检
7. 修
水主供水阀操作电机绝缘检查
联络阀及连接法兰检查
机构灵活、无卡滞现象； 2 绝缘大于 0.5 兆欧
绝缘油试验
主变低压侧避雷器预试： 1）绝缘电阻 2）直流 1ma 电压 U1ma 及 0.75U1ma 下的泄漏电流 3）底座绝缘电阻

机组c级检修项目表

毛超
2
发电机（机械部分）检修
欧阳洪
2. 1
定子检查
汤兴宝
2.2
转子及主轴检查
汤兴宝
2.3
轴承检修
汤兴宝
2.4
机架检查
汤兴宝
2.5
通风及其冷却系统检查
汤兴宝
2.6
制动器检修
汤兴宝
2.7
消防设备检查
汤兴宝
3
辅机（机械部分）检修
欧阳洪
3. 1
机调检修调试
兰中武
3.2
油压装置检修调试
兰中武
3.3
油系统设备检修
1.3
转轮及主轴检修
3级
1)
转轮上冠、下环检查：
2级
2)
转轮上、下止漏环检查
3)
转轮叶片汽蚀检查、测量、记录、处理；
3级
水机监督
4)
转轮室汽蚀、裂纹检查、测量、记录、处理：
3级
水机监督
5)
转轮各部裂纹检查处理、补焊；（转轮材质为不
锈钢ZG06Crl3Ni4Mo）
3级
金属监督
6)
转轮连轴螺栓紧固性检查
3级
金属监督
水导振动摆度偏大
7)
轴承座及瓦背支承体检查处理
消缺
3级
金属监督
8)
各部螺栓检查处理：
2级
金属监督
9)
水导冷却器清扫、渗水检查、试验：
2级
1.2
导水机构检修
3级
1)
导水机构联动试验（检修前及检修后）；
2级
水机
2)
导叶、控制环各部自润滑轴承检查、加润消剂, 检查及维护保养：
2级
3)

继电保护C级检修项目分解

项目负责人W H1. 继电保护发变组系统1号机发变组保护装置二次回路绝缘检查作业指导书1√2. 继电保护发变组系统1号机发变组保护装置外观检查作业指导书1√3. 继电保护发变组系统1号机发变组保护装置上电检查作业指导书1√4. 继电保护发变组系统1号机发变组保护装置保护装置开关量输入/输出回路检查作业指导书1√5. 继电保护发变组系统1号机发变组保护装置保护装置输出触点及输出信号检查作业指导书1√6. 继电保护发变组系统1号机发变组保护装置保护装置定值检验作业指导书24√7. 继电保护发变组系统1号机发变组保护装置核对定值作业指导书2√8. 继电保护发变组系统1号机发变组保护装置整组试验作业指导书1√9. 继电保护发变组系统1号发变组变送器屏变送器检定作业指导书16√10. 继电保护发变组系统1号机故障录波器二次回路清扫检查、传动作业指导书8√11. 继电保护发变组系统1号机同期装置二次回路清扫检查、传动作业指导书8√12. 继电保护发变组系统1号机主变本体二次回路检查、传动作业指导书8√13. 继电保护发变组系统1号机主变风冷系统控制回路检查、传动作业指导书8√继保室#1机C修项目序号专业系统名称检修项目技术标准工时W/H数量14. 继电保护发变组系统1号机主变套管CT检查（防止开路）作业指导书4√15. 继电保护发变组系统1号机高厂变本体二次回路检查、传动作业指导书8√16. 继电保护发变组系统1号机高厂变风冷系统控制回路检查、传动作业指导书8√17. 继电保护发变组系统1号机高厂变套管CT检查（防止开路）作业指导书4√18. 继电保护发变组系统1号机6kVA段快切装置二次回路清扫检查、核对定值、传动作业指导书8√19. 继电保护发变组系统1号机6kVB段快切装置二次回路清扫检查、核对定值、传动作业指导书8√20. 继电保护励磁系统1号机励磁系统二次回路绝缘检查作业指导书2√21. 继电保护励磁系统1号机励磁系统二次回路清扫检查、接线端子紧固作业指导书1√22. 继电保护励磁系统1号机励磁系统操作、保护、限制及信号回路动作试验作业指导书8√23. 继电保护励磁系统1号机励磁系统变送器校验作业指导书4√24. 继电保护高压厂用系统1号机6kV工作A段电源进线柜二次回路清扫检查、绝缘检查、接线紧固、传动工序卡4√25. 继电保护高压厂用系统二次回路清扫检查、绝缘检查、接线紧固工序卡4√26. 继电保护高压厂用系统1号机6kV工作A段母线PT二次回路清扫检查、绝缘检查、接线紧工序卡4√27. 继电保护高压厂用系统1号机工作变A保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√28. 继电保护高压厂用系统输煤变A保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√29. 继电保护高压厂用系统1号机电动给水泵保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√30. 继电保护高压厂用系统1号机1号引风机保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√31. 继电保护高压厂用系统1号机凝结水泵变频柜1号泵旁路电源保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√32. 继电保护高压厂用系统热网循环泵1号变频柜保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√33. 继电保护高压厂用系统电源保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√34. 继电保护高压厂用系统1号机1号一次风机保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√35. 继电保护高压厂用系统1号机1号循环水泵保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√36. 继电保护高压厂用系统1号机2号循环水泵保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√37. 继电保护高压厂用系统化学水变A保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√38. 继电保护高压厂用系统1号机除尘变保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√39. 继电保护高压厂用系统综合水变A保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√40. 继电保护高压厂用系统厂前区变A保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√41. 继电保护高压厂用系统检修变保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√42. 继电保护高压厂用系统1号辅机循环水泵保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√43. 继电保护高压厂用系统1号机1号送风机保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√44. 继电保护高压厂用系统1号机1号磨煤机保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√45. 继电保护高压厂用系统1号机3号磨煤机保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√46. 继电保护高压厂用系统1号空压机保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√47. 继电保护高压厂用系统4号空压机保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√48. 继电保护高压厂用系统1号吸收塔1号浆液循环泵保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√49. 继电保护高压厂用系统全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√50. 继电保护高压厂用系统11氧化风机号机保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√51. 继电保护高压厂用系统斗轮机保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√52. 继电保护高压厂用系统1号管道升压泵保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√53. 继电保护高压厂用系统1号机6kV工作B段电源进线柜二次回路清扫检查、绝缘检查、接线紧固、传动工序卡4√54. 继电保护高压厂用系统1号机6kV工作B段电源进线PT二次回路清扫检查、绝缘检查、接线紧固工序卡4√55. 继电保护高压厂用系统1号机6kV工作B母线PT二次回路清扫检查、绝缘检查、接线紧固工序卡4√56. 继电保护高压厂用系统1号机工作变B保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√57. 继电保护高压厂用系统核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√58. 继电保护高压厂用系统公用变A保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√59. 继电保护高压厂用系统粉煤灰电源A保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√60. 继电保护高压厂用系统1号机2号引风机保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√61. 继电保护高压厂用系统1号机2号一次风机保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√62. 继电保护高压厂用系统1号热网循环泵变频柜2号泵旁路电源保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√63. 继电保护高压厂用系统1号机凝结水泵变频柜2号泵旁路电源保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√64. 继电保护高压厂用系统置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√65. 继电保护高压厂用系统1号机3号循环水泵保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√66. 继电保护高压厂用系统除尘备用变保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√67. 继电保护高压厂用系统再生水变A保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√68. 继电保护高压厂用系统1号机照明变保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√69. 继电保护高压厂用系统2号辅机循环水泵保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√70. 继电保护高压厂用系统1号机2号送风机保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√71. 继电保护高压厂用系统1号机2号磨煤机保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√72. 继电保护高压厂用系统、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√73. 继电保护高压厂用系统1号机5号磨煤机保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√74. 继电保护高压厂用系统2号空压机保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√75. 继电保护高压厂用系统5号空压机保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√76. 继电保护高压厂用系统1号吸收塔3号浆液循环泵保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√77. 继电保护高压厂用系统1号吸收塔4号浆液循环泵保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√78. 继电保护高压厂用系统12氧化风机号机保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√79. 继电保护高压厂用系统1号脱水真空泵保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√80. 继电保护高压厂用系统定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√81. 继电保护高压厂用系统1号机汽动给水泵前置泵保护装置全部校验、定值核对、二次回路清扫检查、开关传动工序卡4√82. 继电保护高压厂用系统1号机凝泵变频器二次回路清扫检查，绝缘检查、接线紧固工序卡16√83. 继电保护高压厂用系统1、2号热网循环泵变频器二次回路清扫检查，绝缘检查、接线紧固工序卡16√84. 继电保护低压厂用系统1号机工作PC A段二次回路清扫检查、核对定值、保护装置校验、开关传动工序卡24√85. 继电保护低压厂用系统1号机工作PC B段二次回路清扫检查、核对定值、保护装置校验、开关传动工序卡24√86. 继电保护低压厂用系统1号机保安PC A段二次回路清扫检查、核对定值、保护装置校验、开关传动工序卡24√87. 继电保护低压厂用系统1号机保安PC B段二次回路清扫检查、核对定值、保护装置校验、开关传动工序卡24√88. 继电保护低压厂用系统查、核对定值、保护装置校验、开关传动工序卡24√89. 继电保护低压厂用系统1号机检修PC段二次回路清扫检查、核对定值、保护装置校验、开关传动工序卡24√90. 继电保护低压厂用系统公用PC A段二次回路清扫检查、核对定值、保护装置校验、开关传动工序卡24√91. 继电保护低压厂用系统1号机锅炉MCC A段二次回路清扫检查、核对定值、保护装置校验、开关传动工序卡16√92. 继电保护低压厂用系统1号机锅炉MCC B段二次回路清扫检查、核对定值、保护装置校验、开关传动工序卡16√93. 继电保护低压厂用系统1号机锅炉MCC C段二次回路清扫检查、核对定值、保护装置校验、开关传动工序卡16√94. 继电保护低压厂用系统1号机锅炉运转层MCC A段二次回路清扫检查、核对定值、保护装置校验、开关传动工序卡16√95. 继电保护低压厂用系统1号机锅炉运转层MCC B段二次回路清扫检查、核对定值、保护装置校验、开关传动工序卡16√96. 继电保护低压厂用系统扫检查、核对定值、保护装置校验、开关传动工序卡16√97. 继电保护低压厂用系统1号机汽机MCC B段二次回路清扫检查、核对定值、保护装置校验、开关传动工序卡16√98. 继电保护低压厂用系统1号机汽机MCC C段二次回路清扫检查、核对定值、保护装置校验、开关传动工序卡16√99. 继电保护低压厂用系统1号机引风机室MCCA段二次回路清扫检查、核对定值、保护装置校验、开关传动工序卡16√100. 继电保护低压厂用系统1号机引风机室MCCB段二次回路清扫检查、核对定值、保护装置校验、开关传动工序卡16√101. 继电保护低压厂用系统1号机锅炉运转层保安MCC A段二次回路清扫检查、核对定值、保护装置校验、开关传动工序卡16√102. 继电保护低压厂用系统1号机锅炉运转层保安MCC B段二次回路清扫检查、核对定值、保护装置校验、开关传动工序卡16√103. 继电保护低压厂用系统清扫检查、核对定值、保护装置校验、开关传动工序卡16√104. 继电保护低压厂用系统1号机事故照明MCC段二次回路清扫检查、核对定值、保护装置校验、开关传动工序卡16√105. 继电保护低压厂用系统1号机汽机通风MCC段二次回路清扫检查、核对定值、保护装置校验、开关传动工序卡16√106. 继电保护低压厂用系统1号机汽机检修MCC段二次回路清扫检查、核对定值、保护装置校验、开关传动工序卡16√107. 继电保护低压厂用系统1号机锅炉0米通风MCC段二次回路清扫检查、核对定值、保护装置校验、开关传动工序卡16√108. 继电保护低压厂用系统1号机锅炉0米检修MCC段二次回路清扫检查、核对定值、保护装置校验、开关传动工序卡16√109. 继电保护低压厂用系统1号机锅炉运转层检修MCC段二次回路清扫检查、核对定值、保护装置校验、开关传动工序卡16√110. 继电保护低压厂用系统1号机汽机房直流油泵就地控制箱二次回路清扫检查工序卡8√111. 继电保护低压厂用系统1号机汽机房电动给水泵油泵就地控制箱二次回路清扫检查工序卡8√112. 继电保护低压厂用系统1号锅炉房火检冷却风机就地控制箱二次回路清扫检查工序卡8√113. 继电保护低压厂用系统1号机柴油发电机就地控制箱二次回路清扫检查工序卡8√114. 继电保护直流系统1号机220V直流蓄电池卫生清扫检查工序卡8√115. 继电保护直流系统1号机220V直流蓄电池核对性放电试验工序卡16√116. 继电保护直流系统1号机220V直流系统屏柜二次回路清扫检查、核对定值工序卡16√117. 继电保护UPS系统1号机UPS主机柜、旁路柜二次回路清扫检查、核对定值工序卡8√118. 继电保护发变组系统1号机发变组机、炉、电大联锁试验工序卡4√√119. 继电保护发变组系统1号发电机电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√120. 继电保护发变组系统1号主变电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√121. 继电保护发变组系统1号高压厂用变电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√122. 继电保护发变组系统、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√123. 继电保护高压厂用系统1号机6kV工作A段电源进线柜电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√124. 继电保护高压厂用系统1号机工作变A高压侧电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√125. 继电保护高压厂用系统输煤变A高压侧电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√126. 继电保护高压厂用系统1号机电动给水泵电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√127. 继电保护高压厂用系统1号机1号引风机电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√128. 继电保护高压厂用系统1号机凝结水泵变频柜1号泵旁路电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√129. 继电保护高压厂用系统流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√130. 继电保护高压厂用系统1号热网循环泵变频柜1号泵旁路电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√131. 继电保护高压厂用系统1号机1号一次风机电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√132. 继电保护高压厂用系统1号机1号循环水泵电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√133. 继电保护高压厂用系统1号机2号循环水泵电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√134. 继电保护高压厂用系统化学水变A高压侧电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√135. 继电保护高压厂用系统1号机除尘变高压侧电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√136. 继电保护高压厂用系统感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√137. 继电保护高压厂用系统厂前区变A高压侧电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√138. 继电保护高压厂用系统检修变高压侧电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√139. 继电保护高压厂用系统1号辅机循环水泵电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√140. 继电保护高压厂用系统1号机1号送风机电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√141. 继电保护高压厂用系统1号机1号磨煤机电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√142. 继电保护高压厂用系统1号机3号磨煤机电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√143. 继电保护高压厂用系统缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√144. 继电保护高压厂用系统4号空压机电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√145. 继电保护高压厂用系统1号吸收塔1号浆液循环泵电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√146. 继电保护高压厂用系统1号吸收塔2号浆液循环泵电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√147. 继电保护高压厂用系统11氧化风机号机电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√148. 继电保护高压厂用系统斗轮机高压侧电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√149. 继电保护高压厂用系统1号管道升压泵电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√150. 继电保护高压厂用系统流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√151. 继电保护高压厂用系统1号机工作变B高压侧电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√152. 继电保护高压厂用系统脱硫变A高压侧电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√153. 继电保护高压厂用系统公用变A高压侧电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√154. 继电保护高压厂用系统粉煤灰电源A高压侧电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√155. 继电保护高压厂用系统1号机2号引风机电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√156. 继电保护高压厂用系统1号机2号一次风机电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√157. 继电保护高压厂用系统电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√158. 继电保护高压厂用系统1号机凝结水泵变频柜2号泵旁路电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√159. 继电保护高压厂用系统1号机凝结水泵变频柜电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√160. 继电保护高压厂用系统1号机3号循环水泵电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√161. 继电保护高压厂用系统除尘备用变高压侧电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√162. 继电保护高压厂用系统再生水变A高压侧电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√163. 继电保护高压厂用系统1号机照明变高压侧电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√164. 继电保护高压厂用系统感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√165. 继电保护高压厂用系统1号机2号送风机电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√166. 继电保护高压厂用系统1号机2号磨煤机电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√167. 继电保护高压厂用系统1号机4号磨煤机电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√168. 继电保护高压厂用系统1号机5号磨煤机电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√169. 继电保护高压厂用系统2号空压机电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√170. 继电保护高压厂用系统5号空压机电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√171. 继电保护高压厂用系统电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√172. 继电保护高压厂用系统1号吸收塔4号浆液循环泵电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√173. 继电保护高压厂用系统12氧化风机号机电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√174. 继电保护高压厂用系统1号脱水真空泵电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√175. 继电保护高压厂用系统环式碎煤机甲电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√176. 继电保护高压厂用系统1号机汽动给水泵前置泵电源开关电流互感器绝缘、变比、直流电阻、极性和伏安特性试验工序卡4√177. 继电保护高压厂用系统1号机6kV工作A段电源进线柜电能表校验作业指导书4√178. 继电保护高压厂用系统1号机工作变A高压侧电源开关电能表校验作业指导书4√。