尼尔森Knelson选矿机简介28页PPT
KC-MD3型尼尔森选矿机在某金矿磨矿回路中的试验研究
KC-MD3型尼尔森选矿机在某金矿磨矿回路中的试验研究HUANG Ye-hao;SUN Jing-min;ZHANG Yu-tian;DOU Jin-hui;LI Zhi-wei;LICui-fen;ZHAO Jin【摘要】为提高内蒙古某金矿尼尔森重选回收率,在研究和分析了自然金粒度组成、嵌布特征、形状形态的基础上,研究了金矿磨矿回路中KC-MD3型尼尔森选矿机工艺参数对重选指标的影响.研究结果表明,试验范围内,给矿量与精矿品位呈正相关关系,与回收率呈负相关关系;反冲洗水量过大或过小、增加重力倍数都不利于提高精矿品位和回收率;粗粒级矿物对重选指标影响较大,因此适当隔粗有利于提高精矿品位和回收率.建议实际生产中,适当降低给矿量、合理控制反冲洗水量、重力倍数不超过60g、适当隔粗,以提高尼尔森重选回收率.【期刊名称】《矿冶工程》【年(卷),期】2019(039)003【总页数】4页(P55-58)【关键词】金矿;重选;尼尔森选矿机;回收率;磨矿回路【作者】HUANG Ye-hao;SUN Jing-min;ZHANG Yu-tian;DOU Jin-hui;LI Zhi-wei;LI Cui-fen;ZHAO Jin【作者单位】;;;;;;【正文语种】中文【中图分类】TD922我国金矿资源储量丰富,截止2016年底,查明资源储量达1.22万吨,全球排名第二[1-2]。
根据金的嵌布粒度及载体矿物不同,常见的金回收方法有重选法、浮选法、氰化法或联合工艺流程[3]。
由于氰化法对环境污染极大,目前已被禁用[4-5];浮选法多用于回收硫化矿为载体的细颗粒金,一般回收率较高,但很难获得合质金产品[6-7];重选法则是一种清洁的回收方法,目前越来越受到重视[8]。
传统的重选设备包括跳汰、溜槽、摇床等,这些设备多数存在富集比低、回收率低、处理量小等问题[9]。
与传统重选设备相比,尼尔森选矿机是一种基于离心原理的强化重力选矿设备,更有利于颗粒金的回收,并且具有富集比高、处理量大等优点,目前已经越来越受到黄金矿山企业的重视并得到了广泛应用[10-12]。
选矿技术概论PPT课件
抑制剂
用于抑制脉石矿物的活性,使其不与 气泡附着。常见的抑制剂有石灰、水 玻璃等。
活化剂
用于激活有用矿物的活性,提高其可 浮性。常见的活化剂有硫酸、盐酸等。
调整剂
用于调整矿浆的pH值、黏度等性质, 以利于分选过程。常见的调整剂有酸、 碱、盐等。
新型选矿药剂的开发与应用
无毒或低毒药剂
研究与应用无毒或低毒的替代药剂,降低对环境和人 体的危害。
高效复合药剂
开发高效、复合的选矿药剂,提高分选效果和降低药 剂消耗。
生物制剂
研究与应用生物制剂在选矿中的应用,实现绿色、环 保的选矿。
资源短缺与环境保护的挑战
01
资源高效利用
研究与应用资源高效利用技术, 提高矿石的利用率和降低资源浪 费。
加强环保法规的执行力度,推动绿色选矿 技术的研发和应用,降低选矿过程的环境 影响。
资源综合利用
跨界融合
提高矿产资源的综合利用率,开展多金属 矿的选矿分离技术研究和应用,实现资源 的最大化利用。
加强与其他学科领域的交叉融合,引入新 材料、新能源等领域的先进技术,推动选 矿技术的创新发展。
THANKS
02
废弃物处理与资源 化
对选矿过程中产生的废弃物进行 妥善处理和资源化利用,降低对 环境的影响。
03
生态恢复与重建
对受损的生态环境进行恢复和重 建,实现矿业与环境的和谐发展。
06
结论
选矿技术的重要地位与作用
资源高效利用
选矿技术能够将矿石中的有价组分与脉石分离,提高矿产资源的 利用率,满足社会经济发展对矿产资源的需求。
破碎与磨矿自动化
选矿基础知识ppt课件
目 录
• 选矿概述 • 矿石的物理性质 • 矿石的化学性质 • 选矿工艺和技术 • 选矿实践与案例分析
01
选矿概述
选矿的定义和意义
选矿的定义
选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质,把矿石破碎磨细后,采用各种分 选方法,将有用矿物与脉石矿物分开,并使各种共生的有用矿物尽可能分离,除 去或降低有害杂质,以获得冶炼或其他工业所需原料的分选过程。
矿物共生关系
指在成矿过程中,不同矿物之间形成的相互关系。某些矿物可能共生在一起,形成一种特定的矿石结 构或组成。了解矿物共生关系有助于在选矿过程中有针对元素赋存状态与嵌布特性
有益元素赋存状态
指矿石中具有工业利用价值的元素的存在状态。了解有益元素的赋存状态有助于确定合理的提取和富集工艺,提 高矿石的利用率和经济价值。
业机会和税收。
某金矿选矿实践
金矿概述
该金矿位于我国西部地区,储 量较大,矿石品质较高。
选矿工艺流程
采用破碎、磨矿、氰化等工艺 流程,将金矿石中的金元素提 取出来。
技术创新
在选矿过程中,采用新型的氰 化技术和生物处理技术,提高 了金的提取率和环保性。
社会效益
该金矿的开采和选矿为当地经 济发展和民生改善做出了贡献 ,提供了就业机会和财政支持
破碎、磨矿、调浆、浮选等。
缺点
成本较高,对设备磨损较大。
磁电选矿
原理
利用不同矿物磁电性质的差异,在磁 场或电场的作用下实现分离。
01
02
应用
主要用于处理磁性或电性矿物,如铁 矿、钛铁矿等。
03
工艺流程
破碎、筛分、磁选或电选等。
缺点
对非磁性或非电性矿物无法处理。
尼尔森选矿机在重选工艺流程中的应用与探讨
s
1 . 6 O F e
含量 ( ) 0 . 0 0 2
元 素 含量 ( ) 元 素 As 0 . 0 3 S i O 2
微
C 0 . 9 9
0 . 0 8
Ti Oz 0 . 5 2
0 . 0 0 4 0 . 0 0 2
摘
要: 根 据 国 内几 家黄 金 选 矿 厂使 用 尼 尔 森 离 心 选 矿 机 的 成 功 经 验 , 结 合 二 道 沟 黄 金 矿 业 公 司
原 矿 石 含 有 粗 粒 金 的特 点 ,针 对 现 场 生 产 实 际 情 况 , 进 行 了重 选 工 艺 流 程 改 造 。 生 产 实
第 2 9卷 第 2期
2 0 1 3年 4月
有 色 矿 冶
N0N— F ERROUS MI NI NG AND M ETALLURGY
Vo 1 . 2 9 . №2
Apr i l 2 01 3
文章编号 : 1 0 0 7 —9 6 7 X ( 2 0 1 3 ) 0 2 —0 0 2 5 —0 3
矿、 铜兰, 主 要脉 石 矿物 有 石英 、 长石 、 高岭 土 、 角 闪 石、 绿 泥石 、 方解 石等 。
自然金 的粒度 分析 , 结果 见表 l 。
表 1 自然 金 粒 级 测 量 结 果
Ta b l e l An a l y s i s r e s u l t s o f g r a d e o f g o l d
浆, 用 K C—MD3 试 验 室型 尼尔 森选 矿机 选别 , 所 得
二 道 沟金 矿 床属 中 温热 液 裂 隙 充 填 浸 染 型 矿 床, 矿 石类 型为 中 等硫 化 物 多 金属 矿 石 。金 属 矿 物
2024科普PPT选矿全面基本知识
科普PPT选矿全面基本知识•选矿概述与意义•矿石性质与分类•选矿方法与工艺流程•选矿设备简介与操作维护目录•选矿厂设计与环境保护要求•选矿实践案例分析与讨论01选矿概述与意义选矿定义及目的选矿定义选矿是从矿石中提取有用矿物的过程,通过物理或化学方法将有用矿物与脉石矿物分离,得到精矿产品。
选矿目的提高有用矿物的品位,为冶炼等后续加工提供合格的原料;综合利用矿产资源,回收伴生、共生有用矿物;减少冶炼等后续加工过程中的能耗和污染物排放。
矿产资源开发与利用矿产资源种类金属矿产(如铁、铜、铝等)、非金属矿产(如石灰石、磷矿等)和能源矿产(如煤、石油等)。
矿产资源开发与利用方式露天开采、地下开采、选矿和冶炼等。
矿产资源可持续利用合理规划和开发矿产资源,加强资源保护和节约利用,实现矿产资源可持续利用。
选矿在国民经济中地位选矿在国民经济中的地位选矿是矿业生产的重要环节,为冶炼、化工、建材等工业部门提供原料,对国民经济发展具有重要意义。
选矿对下游产业的影响选矿产品质量直接影响下游产业的产品质量和生产成本,因此选矿技术的发展对下游产业具有重要意义。
国内外选矿发展现状国内选矿发展现状我国选矿技术取得长足进步,设备大型化、自动化和智能化水平不断提高,精矿品位和回收率得到显著提升。
国外选矿发展现状国外选矿技术也在不断发展,一些先进的选矿工艺和设备得到广泛应用,如浮选、磁选、重选等。
同时,国外在矿产资源综合利用和环境保护方面也取得了显著成果。
02矿石性质与分类矿石组成及物理性质矿石组成矿石主要由有用矿物、脉石矿物和伴生矿物组成,其中有用矿物是选矿的目的矿物。
物理性质包括颜色、条痕、光泽、透明度、硬度、解理、断口和比重等,这些性质是鉴别和评价矿石的重要依据。
常见金属与非金属矿石金属矿石如铁矿石、锰矿石、铜矿石、铅锌矿石、钨矿石等,这些矿石中含有大量金属元素,是冶炼金属的重要原料。
非金属矿石如石英、长石、云母、石墨、石膏等,这些矿石在非金属材料的制备和化工原料的生产中具有重要作用。
选矿简介ppt课件-2024鲜版
将破碎后的矿石通过筛网进行分 级,不同粒级的矿石分别进入不 同的选别作业。筛分设备包括振 动筛、滚筒筛等。
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磨矿与分级流程
磨矿
将破碎后的矿石进一步磨细,以便更 好地解离有用矿物和脉石。磨矿设备 包括球磨机、棒磨机等。
分级
将磨矿后的矿浆按粒度进行分级,合 格的细粒级进入选别作业,粗粒级则 返回磨矿机继续磨矿。分级设备包括 水力旋流器、螺旋分级机等。
故障处理
遇到设备故障时,及时停机检查 并排除故障,确保设备安全运行
。
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选矿实践案例分析
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案例一:某金矿选矿实践
矿石性质
该金矿矿石属于难选冶金矿石,含有较高的硫、砷等有害元素。
选矿流程
采用破碎、磨矿、重选、浮选等联合工艺流程进行选别。
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选矿效果
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常见选矿设备介绍
破碎设备
颚式破碎机、圆锥破碎 机、反击式破碎机等, 用于将矿石破碎至合适
粒度。
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磨矿设备
球磨机、棒磨机等,用 于将破碎后的矿石进一
步磨细。
分选设备
浮选机、磁选机、重选 设备等,根据矿石的物 理或化学性质进行分选
。
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脱水设备
浓缩机、过滤机等,用 于将选矿后的矿浆进行
针对复杂难选的矿石,需要采用联合选矿 流程,综合运用多种选矿方法以提高选矿 效果。
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稀有金属矿石通常具有较低的品位和复杂的 矿物组成,需要采用高效的选矿方法和精细 的操作流程以提高回收率。
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03
选矿工艺流程
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尼尔森选矿机在国内外选矿中的应用与研究进展
尼尔森选矿机在国内外选矿中的应用与研究进展赵敏捷;方建军;李国栋;张琳【摘要】The structure, beneficiation principles, types, relative merits of Knelson Concentrator were introduced in details , and industrial tests , industrial applications and research progress were also reviewed in this paper .It was pointed out that this device would be developed towards large -scale and diversified directions , and be more widely used in mineral beneficiation in China .%介绍了尼尔森选矿机的结构、分选原理、设备分类和优缺点,回顾了该设备在工业试验和工业生产应用中的概况,总结了该设备的研究进展情况,指出该设备正朝着大型化、多样化的方向发展,未来将更广泛地应用于我国的选矿行业。
【期刊名称】《矿产保护与利用》【年(卷),期】2016(000)004【总页数】6页(P73-78)【关键词】尼尔森选矿机;重选;金矿【作者】赵敏捷;方建军;李国栋;张琳【作者单位】昆明理工大学国土资源工程学院,云南昆明650093; 省部共建复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室,云南昆明650093;昆明理工大学国土资源工程学院,云南昆明650093; 省部共建复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室,云南昆明650093;昆明理工大学国土资源工程学院,云南昆明650093; 省部共建复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室,云南昆明650093;昆明理工大学国土资源工程学院,云南昆明650093; 省部共建复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室,云南昆明650093【正文语种】中文【中图分类】TD455+.5伴随着国内有色金属富矿和易开采矿的不断减少,部分矿山的矿石品位逐年下降,有的已降低至工业边界品位甚至更低,有些矿物嵌布粒度极细,普通的跳汰、摇床、溜槽等传统重选设备已无法满足生产要求[1]。
低硫金矿石尼尔森重选—浮选联合试验
图 1 低硫金矿石的 XRD谱图
1—石英;2—白云母;3—绿泥石
由图 2可见,低硫金矿石中的主要矿物有石英、 白云母和绿泥石 3种。
2 选矿试验
2.1 尼尔森选矿机简介 尼尔森离心选矿机是一种基于离心原理重力增
强的选矿设备。富集锥在高速旋转时产生高倍重力 场,不同密度的矿物在选矿机内受到强化重力场的 影响使得他们之间的重力差别被成倍地放大,从而 使得轻重矿物之间的分离变得相对容易[7]。
SerialNo.602 June.2019
现 代 矿 业
MODERNMINING
总 第 602期 2019年 6月第 6期
低硫金矿石尼尔森重选—浮选联合试验
霍 杰1,2 张晓民1
(1.西安建筑科技大学资源工程学院;2.陕西省地质矿产实验研究所有限公司)
摘 要 针对某低硫石英脉型金矿进行的常规重选试验难以获得较好指标的问题,在工艺矿 物学研究的基础上,进行了尼尔森重选条件试验研究和尼尔森重选—尾矿 1粗 1精 3扫开路浮选 全流程试验验证,得到了品位为 46.53g/t的金精矿,尾矿金品位最终降至 0.48g/t,金综合回收率 为 88.66%。试验得出了采用尼尔森重选的最佳工艺条件,金回收作用显著,为开展绿色环保提金 工艺提供了可靠的理论支持和指导。
关键词 低硫金矿石 工艺矿物学 尼尔森重选 尾矿浮选 DOI:10.3969/j.issn.16746082.2019.06.005
ExperimentonNielsenGravitySeparationFlotationofLow SulfurGoldOre HuoJie1,2 ZhangXiaomin1
石英脉型金矿传统的选矿方法主要是重选法、 混汞法、浮选法、氰化法和重选—浮选、重选—氰化、 浮选—氰化等 联 合 选 矿 方 法 [12]。 其 中 混 汞 法 由 于 巨大的环境危害已停止使用。虽然全泥氰化法有较 高的回收率,但矿石中大量的粗粒金会增加氰化时 间和氰化物 用 量,从 而 降 低 生 产 效 率。[2]尼 尔 森 选 矿机具有高效率、低能耗、污染小、操作管理方便等 优点[3],越来越受到国外选矿企业的青睐。针对某 低硫石英脉型金矿进行的常规重选试验难以获得较 好的指 标[4],为 此 采 用 尼 尔 森 重 选—浮 选 联 合 工 艺[56],金回收作用显著,为开展绿色环保提金工艺
尼尔森Knelson选矿机简介资料
• Knelson离心选矿机可获得很高的富集比,如可高达500, 而不对总回收率造成明显影响。人工排精矿式Knelson离 心机是一种间断工作的设备,一般2~ 4h 排出一次精矿 。排精矿时,必须先中断给矿 (一般有另一台备用) 并停 机,然后将分选器底部排矿口塞子拔掉,用高压水冲洗 精矿至一个容器或沿管道直接输送至金精选车间。
在国外,Knelson选矿机最早的商业产品始于1978年。到 2008年为止,它已在70多个国家使用,据不完全统计, 累计总安装台数已达3700多台套。连续排矿型 CVDKnelson选矿机已经工业应用到钨锡、铬铁矿及含金 硫化物选别、滑石除铁等。
Knelson公司在1998年曾对全球客户进行调查,以CD30 为例,金精矿平均金品位为20949g/t,平均金回收率为 31.76%,设备运转率96.89%.主要耐磨件使用寿命在 13978~40000小时,备件消耗成本0.8美分/t。
• 微细粒在离心力场中的沉降规律可用斯托克斯公式计算沉 降末速:
• 式中:d — 平均粒度,cm;ω — 角速度,rad/s;μ — 矿 浆粘度,Pa;δ — 颗粒密度,g/cm3;ρ — 介质密度, g/cm3;r — 颗粒的回转半径,cm。
• 颗粒沿径向进行某段距离所需时间,可按下述关系计算:
4、连续排矿式Knelson离心选矿机 • 以上介绍的两种Knelson离心选矿机均为间断式排精矿的分选
机,对于分选贵金属矿已能满足要求,这是由于处理贵金属 时只产出产率很小的精矿。如果设想将Knelson离心机用于有 色金矿和煤的分选,情形就大不相同,精矿产率将会成倍或 数倍增加,连续排出精矿就成为一个关键问题。于是,该公 司进一步研制了一种连续排矿式离心选矿机(Variable Dscharge Model),如图5所示。
尼尔森(Knelson)选矿机简介 ppt课件
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2、缺点 Knelson选矿机的主要缺点是只适用于分 选贵金属矿,对于钨锡矿的细泥、铅锌 矿等精矿产率高的有色金属矿的分选由 于受其间断排矿及成本的限制而无法推 广应用。
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五、Knelson选矿机国内外应用情况
从2001年起到目前为止,Knelson选矿机在中国已经被 较大规模地采用,应用的矿山规模为100—35000t/d有色 金属伴生贵金属(金、铂族金属)的大型矿山应用已经取 得突破。截至2009年底,中国应用Knelson选矿机50多台 套,其中有中国黄金集团、紫金集团、金川集团、招金 集团、灵宝黄金股份公司、新疆有色集团、河南金渠黄 金股份有限公司、内蒙古金陶股份有限公司等。
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连续排精矿式Knelson选矿机用来进行从煤中分选细粒硫化矿物和灰 分的半工业试验,获得了良好结果。预计连续排矿式Knelson离心选矿机 对于钨锡矿的细泥、铅锌矿等有色金属矿的选矿将具有潜力。
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μ —— 液体的粘度;来自• μ1 —— 流态化水的径向速度; ω —— 锥的角速度; • dr/dt——球形固体颗粒瞬时径向沉降速度。
从上式可以看出,当转数给定时,改变流态化水的速度,可改变矿粒离心
沉降速度的大小。
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三、Knelson选矿机适用物料及粒级
• 1、适用物料 Knelson选矿机现有两种类型产品,一种是 间断排矿型,另一种是连续可变排矿(CVD) 型,根据精矿产率大小不同,两类产品各自 适用于不同的情况。一般以精矿产率0.1%为 分界线,在分界线以下考虑用间断排矿型, 反之则用连续可变排矿型。
Knelson离心机在金矿选矿中的应用
Knelson离心机在金矿选矿中的应用文金磊【摘要】通过分析Knelson离心机的机械结构、基本工作原理和工业生产实践,进行流态化反冲水技术的理论研究和应用探讨,论述了应用流态化反冲水技术已成为细粒离心选矿设备研制的主要趋势。
%The theory and application of fluidized backwash water was studied, based on analyzing the mechanical structure, working principle and practice of industrial production of fluidized backwash water. The application of fluidized backwash water has become an important tendency for producing fine centrifugal concentrator equipment.【期刊名称】《有色金属科学与工程》【年(卷),期】2016(007)005【总页数】6页(P98-103)【关键词】Knelson离心机;金矿选矿;流态化反冲水【作者】文金磊【作者单位】湖南有色金属研究院,长沙 410100【正文语种】中文【中图分类】TD455重选技术因对环境友好,生产成本低而广泛应用于矿业领域.矿物性质和重选设备在一定程度上决定重选效果的好坏,故重力选矿技术的研究主要体现在重选设备上面,其中微细粒矿物按密度差异而分层分离是重选设备研究的重要课题.离心选矿机作为微细粒矿物高效分选的重选设备,最早出现是在1868年的Hendy选矿机,于美国加利福尼亚州的金矿矿山进行工业化应用[1].伴随离心选矿技术的反复实践,经过多年的发展与研究,流态化反冲水技术显示出很大的发展潜力,反冲水式离心选矿机已经发展成为离心选矿设备研制的重要方向.加拿大的Byron Knelson发明以其姓氏命名的Knelson离心机,其最早的产品出现在1978年,并于两年后在加拿大进行工业应用.截至2008年,Knelson离心选矿机在世界上的总安装台数超过3 700多台,工业应用于70多个国家与地区.目前,Knelson离心机发展至20多种不同型号[2],包括小试设备、扩试设备和工业设备,常用的工业设备型号见表1.1.1 离心机技术改进早期的Knelson离心机转筒由两层筒壁构成,外层为圆柱形,内层为30°倾斜向上扩大的圆锥形.两层筒壁之间为中空水套层,转轴旋转使得压力水进入水套.转筒内壁上钻有小孔,水套层中水通过小孔射入床层,平衡矿粒的离心沉降作用,使矿层松散.同时,在离心机内壁上装有宽5 cm和间距5 cm的环状金属挡圈.离心机工作时,20%~40%浓度的矿浆从中央给矿管进入转筒底部,受离心力作用,矿浆被抛至筒壁.矿粒在离心力与流化水的复合作用下,按密度分层.重矿粒在矿层的底部,被挡圈阻拦,留在筒内,停机后再间断排出.轻矿粒则位于矿层表面,向上溢流成为尾矿[3].Knelson离心机经过多年实践应用,结构上进行了多次改进.例如平滑型筒内壁改成阶梯状5 cm深和5 cm间距的沟槽.将垂直筒壁的钻孔改进为切向方向钻孔,从而使流化水切线反方向射入转筒,改善矿层松散条件,提高选别效率.并且,在选矿机停车时,可立刻将挡圈内沉降精矿冲出,不需另加冲洗水.阶梯状转筒的结构如图1所示[3].后续随着新材料的发展,转筒采用具有楔形挡圈的聚氨酯制成,如图2所示.新型转筒具有更大的选别深度,并且延长了给矿管下部受磨衬垫的使用时间,使之从几周延长到一年[3].Knelson离心机其余部分由给矿装置、排矿装置、供水(气)装置、驱动装置、自动控制系统和机架等组成.1.2 离心机结构性能Knelson离心机是利用流态化反冲水对富集层进行流态化松散作用,从而对不同比重矿物颗粒进行离心分离的选矿设备.其主体为一内壁带水平环的V型旋转锥筒,在锥形旋转相切方向上,给入压力水喷入矿石床层,使分选锥体内壁上的矿粒层得到松散悬浮,其主体分选机构是由两个立式同心转筒构成[4].图3所示为流化水供水系统和内外转筒结构示意图,外筒材料为不锈钢,主要作用是与内转筒构成一个密封水套,并且带动内转筒旋转;内转筒为一定倾角的锥形筒,内壁上附有数条来复圈,各条来复圈之间构成分选的富集槽,富集槽内间隔排列切线进水孔.整个内转筒由高耐磨材料聚氨酯铸造,提高使用年限[5]. Knelson离心机分为间断式和连续式,设备选型主要以大比重物料产率为依据,产率<0.1%则考虑间断型,通常为0.02%~0.1%;产率>0.1%则选择连续型,其主要根据需要连续调节精矿产率,可在0%~50%范围内任意选择.间断式Knelson离心机的选别周期取决于给矿性质(有用矿物品位及粒度),条脉状金矿一般为1~4 h,砂金矿一般4~12 h,富集于来复圈之间的精矿可以间断或连续地排到精矿溜槽中.大比重矿物间断排矿是在停机后通过人工冲洗或自动控制来实现,其中人工冲洗约需10 min,自动控制冲洗约需2 min.连续式Knelson离心机的连续排矿过程,主要由安装在内转筒外侧的可变提取集管装置来实现,可以随时调节精矿产率的变化,一般用于处理大比重产物产率大于0.5%的物料,也可以用于非金属选矿的除杂工艺.图4所示为可调节排放大比重矿物的Knelson离心机示意图[6].2.1 分选过程Knelson离心机的流态化离心分离过程如图5所示.离心机工作时,内外转筒一起旋转,物料通过给矿管进入旋转的内转筒后,在离心力抛向转筒内壁,并向上做螺旋运动.同时位于内外转筒间的水腔通过流态化水孔向富集槽内射入流态化水使陷于富集槽内的颗粒群处于流化松散状态,形成流态化床层.先沉积进富集槽内的轻矿物不断地被后沉积进去的重矿物所取代.因为采用流态化反冲水技术,提高了设备的离心力,从而提高了设备的处理能力[7-9].受到离心力和流态化反冲水的复合作用,大比重颗粒(单体金或含金重矿物)克服流态化反冲水的径向阻力作用,离心沉降或钻隙渗透停留在富集槽内,将富集槽内的沉降大比重颗粒收集起来得到大比重颗粒即精矿.小比重矿粒所受离心力较小,不能克服流态化反冲水力的作用,最终在轴向上升水流和离心力轴向分力共同作用下流出内转筒成小比重产物即尾料.Knelson离心机具有处理能力较大(KC-XD70型处理量达300~1 000 t/h),对给料无需预脱泥或窄级别分选,强的富集效果(富集比1 000~10 000)和回收能力等优点.Knelson离心机对给料粒度要求较宽,间断型为0~6 mm,连续型为0~1.7 mm,其回收粒级范围也很宽,如回收单体自然金,>37 μm为极易回收粒级,10~37 μm为可回收粒级,<10 μm为较难回收粒级.2.2 工作原理Knelson离心机的分选过程中,由于矿粒受到离心力和流化水松散的共同作用,从而使得不同密度的矿粒层状分布开来.Knelson离心机的核心技术在于使用流化水来冲洗松散大比重层,形成流态化矿层.流化水就是径向流动方向与矿粒离心沉降方向相反的压力水,并因此成为流态化离心机的典型代表.根据斯托克斯定律球形颗粒在Knelson离心机内转筒中的瞬时径向沉降速度,即:其中:是颗粒瞬时径向沉降速度,r颗粒旋转半径,D是颗粒的直径,ρs是颗粒的密度,ρ是流体介质的密度,μ是流体介质的粘度,ur是流化水的径向表面速度,ω是内转筒的旋转角速度[9-11].理论分析表明:当内转筒转速一定时,流化水流速的变化影响着矿粒离心沉降的速度.反之,流化水流速给定时,离心机内转筒的转速同样也影响着矿粒离心沉降的速度.因此,协调配置内转筒转速和流化水流速两个工作参数,便可使得矿粒按密度分离.Knelson离心机工作时,转筒内表面处的离心加速度可达60~200倍重力加速度,当矿浆进入旋转的转筒底部之后,被离心力抛向转筒内壁.此时,流化水通过转筒内壁上的进水孔,从内外转筒间的水套流入来复圈间的矿层,流化水主要用来克服离心机内壁上矿粒沉积的现象,大比重颗粒的离心沉降速度大于流化水流速,能到达锥壁并沉降保留下来,而小比重颗粒即使沉到锥壁,也会由于流化水作用再次悬浮,最终以尾矿形式排出[9-11].Knelson在砂金矿、脉金矿、硫化金矿石、金矿堆浸回收中的应用.在砂金选矿中,Knelson离心机可以消除细泥的影响,有效回收自然金,一般为开路应用,实际处理能力略低于设备铭牌能力,富集比为1 000~10 000倍.加拿大Dome金矿选用以Knelson离心机为主体的砾砂重选流程,回收效果显著[12];澳大利亚梅塔纳矿物公司某砂金选厂,采用Knelson离心机替换跳汰机之后,金回收率提高35%[13].对于脉矿、氧化矿和硫化矿中金的回收,Knelson离心机的安装位置在整个选矿工艺流程中分为以下几类:1)Knelson在浮选,或氰化,或炭浆法等作业流程前的位置安装,达到早收多收粗粒金的目的,通常处理循环负荷或球磨排矿量的15%~40%矿量.如巴西的Merro金矿为在氰化作业前回收浮选精矿中的金,使用一台760 mm的Knelson离心机,获得金产量占全厂总产量50%的金精矿[14].2)Knelson安装于磨矿回路中回收自然金或含金富连生体时,常常安装在一段旋流器沉砂下游的位置,实现回收返砂中金的目的,同时还可降低金在磨矿过程中的损耗.国内外很多黄金矿山采用这种磨矿回路中离心机重选回收金的方法,其中重要原因也是因为自然金的比重高延展型好,从而单体金在磨矿返砂大量集中. Knelson离心机在磨矿回路中的布置应用如图6所示,球磨机排矿进入水力旋流器,旋流器溢流进行浸出或浮选流程,旋流器沉砂缩分出1/5左右经送入2.0 mm 筛子预先筛分,筛下产物进行离心机选别.离心机尾矿返回水力旋流器,离心机精矿则进行专门精选,用摇床精选后熔炼成粗金锭,然后再进一步提纯[9].加拿大Placer Dome公司的Campebell金选矿厂曾使用两台760 mm的Knelson离心机代替原先磨矿回路中的跳汰机,重选金的回收率从原来使用跳汰时的36%提高到50%[15].图7所示为流程改造后的磨矿和部分返砂重选流程. 由图7可知,工艺流程为将水力旋流器检查分级的沉砂,分流后使用Knelson离心机粗选,离心机的粗精矿再采用摇床精选,最终将金精矿经精炼成金锭.生产实践表明:Knelson离心机的处理量大,不仅节约重选作业劳动力,而且还可以提高整个选厂的总回收率.3)Knelson在黄金全重选厂的应用.需要配合磨矿-分级和浓缩脱水等作业,尽量加强重选强度,基于Knelson离心选矿技术的黄金重选厂金总回收率为70%~94%.如俄罗斯Zapadnoye金矿,原矿含金2.5 g/t,日处理量2 500 t,采用全重选Knelson工艺,安装了4台XD-48Knelson离心机,金精矿回收率达80%以上.图8所示为可供选择的一种全重选工艺流程[16].4)从复杂硫化矿中采用重选法回收金是一个具有挑战性的课题.Pasminco采矿公司的Rosebery选厂采用Knelson离心机,在磨矿回路中回收有价金,金回收率增加7%~18%,其它实践也表明,若含金硫化矿的给矿粒度过粗,或者其中的自然金含量较低,Knelson离心机的选矿效果较差.紫金矿业的曙光金铜矿,矿石含铜 0.23%,金 0.75 g/t,规模15 000 t/d,采用4台XD40和1台XD30 Knelson离心机,重选金回收率达20%以上,精选后在选厂产出合质金[2].在秘鲁BHP Tintaya铜-金选矿厂中,有一台处理能力约为150 t/h的KC-X48型Knelson选矿机.部分球磨机循环负荷(即某旋流器底流)给入振动筛中.筛上产品泵到磨矿机给矿箱中.筛下产品为Knelson离心机给矿.Knelson选矿机尾矿返回到球磨机排矿箱中,然后再次泵到旋流器中.经富集循环间断地获得最终Knelson离心机粗选精矿[17].图9所示为重选回路流程图.5)Knelson离心机在堆浸中应用.粗粒金问题是堆浸厂的常见问题,在国外已有在堆浸厂中加入Knelson离心机,成功解决低品位矿石的粗粒金问题.1)经过100多年的改进和研究,离心选矿机已经成为活化传统重力选矿技术的一种重要手段,流态化反冲水技术的成功应用已经成为研制现代离心机的重要趋势,而Knelson离心机则是流态化离心机的典型代表.2)从各种矿物中回收细粒金是Knelson离心机应用的重要领域,但其主要缺点是使用过程中水耗严重,这也是急需解决的重要课题之一.3)由于损失于尾矿中的微细粒级有用矿物金属量较大,故复合力场的离心选矿设备的研制是目前研究的热门课题,以期降低离心机重选回收的矿物粒度下限.4)完善Knelson离心机离心分离过程的理论研究,以期进一步提高离心选矿机的工业应用效能.【相关文献】[1]凌竞宏,LAPLANTE A,胡熙庚.国外离心选矿机的发展与应用[J].国外金属矿选矿,1998(5):2-4.[2]黄万抚,吴浩,文金磊,等.Knelson离心机的分选原理及应用研究[J].矿山机械,2015(11):96-100.[3]黄枢.国外重选设备的最新发展[J].江西有色金属,1994(03):19-24.[4]魏镜弢.KGZ型复合力场分选机理论及设备研究[D].昆明:昆明理工大学,1998.[5]BOUCHER D,LANGLOIS R,WATER K,et al.Particle motion observed inside a laboratory-scale Knelson concentrator using pisitron emission particle tracking[J].International Mineral Processing Congress,2014(3):73-82.[6]王纯,刘祚时,李凡.尼尔森选矿机反冲水压对精矿回收率的影响分析[J].现代矿业,2013(7):128-129.[7]黄利明,安德烈·拉普朗特,波里·哈里斯.奈尔森离心选矿机[J].有色金属,1998(2):41-45.[8]陈禄政.废铁尾矿渣高效连续离心分离铁回收处理工艺与技术[D].哈尔滨:哈尔滨工业大学,2008.[9]黄利明,鲁尔勒·默吉阿,安得烈·罗伯特·拉帕兰德.用尼尔森离心选矿机从克拉哈贝勒选厂磨矿回路中回收铂族金属和黄金[J].有色金属,2006(3):99-105.[10]徐子力.新型旋振塔式选矿机工业样机的设计与研究[D].昆明:昆明理工大学,2002. [11]于开平.旋振塔式选矿机的研制及其理论研究[D].昆明:昆明理工大学,2002.[12]BREWIS T.Gravity separation[J].M ining Magazine,1995(5):279-292.[13]KNELSON B,EDWARDS R.Development and economic application of Knelson Concentrators in low grade alluvial gold deposits[C]//The AusIMM 1990 annual conference,Rotorua,The Mineral Industry in New Zealand,1990.[14]SUTTILL K.MERRO De O-Brazil’s hill of gold[J].E/MJ,1990(6):25-28. [15]FOLINSHEE J,HEWITT B.Gravity concentration at place Dome’s Campbell gold mill[J].Mining Engineering,1997(10):44-47.[16]张金钟,姜良友,吴振祥,等.尼尔森选矿机及其应用[J].有色矿山,2003(3):28-31,37.[17]V·C·波姆比拉,崔洪山,李长根.秘鲁BHP Tintaya选矿厂铜回路中的金重选回收[J].国外金属矿选矿,2003(5):24-27.。
选矿厂使用技术PPT课件
铝矿石选矿技术
针对高铝粘土矿石和铝土矿石,采用不同的选矿工艺和技 术,如浮选、重选、化学选矿等,提高铝矿的品位和回收 率。
选矿厂技术改造与实践
老选矿厂的技术改造
针对老选矿厂的技术落后问题,进行技术升级和改造,提高选矿 效率和资源利用率。
新技术的应用与实践
推广和应用新的选矿技术,如数字矿山、智能选矿等,提高选矿的 技术水平和生产效率。
03
选矿厂设备与操作
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
破碎设备与操作
破碎设备
颚式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机等。
操作要点
根据矿石性质选择合适的破碎设备,调整破碎机的工作参数,确保破碎效果和生产效率。
磨矿设备与操作
磨矿设备
球磨机、棒磨机、砾磨机等。
操作要点
脱水设备与操作
脱水设备
过滤机、压滤机、离心机等。
操作要点
根据脱水需求选择合适的脱水设备,控制脱 水时间和压力,确保脱水效果和生产效率。
04
选矿厂工艺流程
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
破碎工艺流程
要点一
中碎和细碎
将粗碎后的矿石进一步破碎,使其满足磨矿粒度的要求。
一般为0.074-0.25mm。
筛分工艺流程
筛分是将磨矿后的矿石进行筛分,分离出不同粒度的矿石,以便于后续的选别作业。
筛分一般采用振动筛或圆振筛等设备,根据不同的粒度要求,选择不同规格的筛网 进行筛分。
筛分后的产品根据粒度的不同分别进入不同的溜槽或输送设备,以便于后续的选别 作业。
选别工艺流程
选别是选矿厂中的核心工序, 通过选别将有用矿物和脉石矿 物分离出来。
浅谈尼尔森选矿机在黄金洞矿业的研究与应用
随着我国经济的快速发展,传统粗放型的经济增长方式使得我国资源短缺的矛盾越来越突出。
走中国特色新型工业化道路、大力发展循环经济、提高资源回收利用率,是解决我国当前资源、环境对经济发展制约的必由之路。
长期以来,湖南黄金洞矿业有限责任公司1000t/d 选矿厂采用的选矿工艺为单一浮选,获得品位约为120g/t 的金精矿产品,回收率为91.5%。
该工艺最大的缺点是无法单独回收原矿中的可见金及高品位重砂产品,造成了一定的资源流失。
随着该公司矿产资源赋存条件的变化,原矿中的可见金含量有增加的趋势,为尽早回收这部分可见金,该公司在其磨矿回路中引入了尼尔森选矿机,使传统的单一浮选回收工艺转变成为重选-浮选联合回收工艺,旨在提高资源综合回收利用率,实现效益最大化。
通过一段时间的运行,取得了良好的效果。
1 矿石性质浅谈尼尔森选矿机在黄金洞矿业的研究与应用黄 志,邹 尚,王 帅,袁琪林(湖南黄金洞矿业有限责任公司,湖南 岳阳 414500)摘 要:尼尔森选矿机是一种利用先进的流态化过程回收细微金粒的高速离心机,其在操作过程中,转子总成以预先确定的转速顺时针旋转,可产生60-200倍重力的离心力,使重矿物和金属从较轻的背景物料中有效分离出来。
应用于黄金洞矿业1000t/d 选矿厂磨矿回路中回收明金,获得了较好的技术经济指标,日产明金达700g 以上,选矿综合回收率达93%以上,取得了良好的经济效益。
关键词:尼尔森选矿机;重选-浮选联合回收;明金;金回收率DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.04.048元素Au(g/t)Ag(g/t)As S Cu Pb Zn Fe 含量(%) 4.23 2.80.650.610.0150.0110.019 4.27元素Mn Sb SiO 2Al 2O 3CaO MgO Na 2O K 2O 含量(%)0.0880.004267.2312.100.541.530.491.9表1 原矿多元素分析表表2 原矿金的赋存状态化学物相分析表 原矿多元素分析列于表1: 原矿金的赋存状态化学物相分析结果列于表2: 矿石的矿物成分比较简单,金属矿物以黄铁矿、磁黄铁矿、辉锑矿为主。
选矿基础知识ppt课件
工业用筛分机: 1.固定筛-常称条筛或格筛。筛面为条状或格状,筛孔一般不小于50mm。常用于矿石和煤炭粗碎前的预先筛分。 2.振动筛-在选矿厂或选煤厂应用最广,处理物料粒度范围为3~200mm,筛分效率一般可达90%。
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8. 准备作业中的工艺指标 破碎比/磨矿比(i)-破碎/磨矿给料中最大矿块的粒度 (D)与产品最大粒度(d)的比值. i=D/d 破碎比/磨矿比又有总破碎比及阶段破碎比之分,总破碎比为各阶段破碎比的乘积. 即Σi=i1 x i2 x…x in 如三段破碎/磨矿时,若i1、i2和i3分别等于3、4和5,则总破碎比Σi=3 x 4 x 5=60。
选矿基础知识
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二 选别前准备作业
2
四 精矿脱水与尾矿储存
4
一 选矿概述
3
1
三 选矿方法
3
3
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选矿----利用矿物的物理或物理化学性质的差异,借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物与脉石矿物分离,并使有用矿物相对富集的过程。
在工业上可将矿产资源分为金属、非金属和可燃有机矿产资源。除少数富矿外,一般品位都较低,绝大多数需要加工后才能利用,选矿就是主要的加工过程。
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9. 选别作业中的工艺指标及其计算 ①品位―指原料或产品中有用成分的质量与该产品质量之比,常用百分数表示。通常α表示原矿品位;β表示精矿品位;θ表示尾矿品位。对于金银等贵金属的品位常用g/t表示。 ②产率―产品质量与原矿质量之比,常以γ表示。 ③选矿比-原矿质量与精矿质量的比值。用它可以确定获得1t精矿所需处理原矿石的吨数。常以K表示。 ④富矿比(或富集比)-精矿品位与原矿品位的比值,常用E表示。E=β/α,它表示精矿中有用成分的含量比原矿中有用成分含量增加的倍数。
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间断排矿型选矿机: 间断排矿型选矿机排放周期取决于所处理矿石的性质、
给矿量等,脉矿一般为1—4小时,砂矿一般为4—12小时。 连续可变排矿型选矿机可连续排矿,并根据需要连续调 节精矿产率,可在0—50%任意选择。间断排矿型Knelson 选矿机适用于贵金属回收,包括金、银和铂族金属。其 中最为广泛的应用是岩(脉)金、砂金及有色金属伴生 金的回收;从镍铜硫化矿石中回收铂、钯等是近年来 Knelson选矿机应用的又一大进展。
(4)设备运转率高,耗电少,易于操作管理,所须操作人员 少,自动化程度高,设备日常维护量很低、生产成本低。
(5)设备占地面积小,易于融入改扩建选厂及新建选厂中的 磨矿回路配置中。设置在选厂尾矿排矿点同收粒度大于 0.02mm的硫化物、铁、锡、钨、铌、金、银、独居石, 金虹石等比重大的其它金属或矿物。
• 微细粒在离心力场中的沉降规律可用斯托克斯公式计算沉 降末速:
• 式中:d — 平均粒度,cm;ω — 角速度,rad/s;μ — 矿浆粘度,Pa;δ — 颗粒密度,g/cm3;ρ — 介质密度, g/cm3;r — 颗粒的回转半径,cm。
• 颗粒沿径向进行某段距离所需时间,可按下述关系计算:
• 式中:t — 颗粒由半径r1处运动到r2处所需时间。
连续可变排放型选矿机
连续可变排放型Knelson选矿机主要用来回收较大 产率(一般大于0.5%)的有价组份。当目的矿物和 脉石比重差大于1.5时,CVD型选矿机能使它们有效 的分离。可应用于黑(白)钨矿、锡石、钽铁矿、 铬铁矿、钛铁矿、金红石、氧化铁矿物和含金银的 硫化物等较大比重矿物的富集,以及工业矿物除铁、 粉煤的洗选等。
四、Knelson选矿机优缺点
1、优点 (1)选矿富集比高,通常可达到1000—3000倍,精矿产率小,
通常为0.02%—0.10%,精矿品位高,一般为1000— 20000g/t,回收率比常规重选设备显著提高。 (2)单台没备处理固体矿量大,KC—XD70和KC—CVD64型设备 处理能力可分别达到300—1000t/h和100—300t/h。 (3)是无污染、清洁的无需任何化学药剂的环境友好设备。
• 当处理微细粒级时,将斯托克斯公式代入上式中, 得:
• 上式表明颗粒向器壁沉降的时间随ω2r的增大而缩 短,因此,增大离心加速度可大大加速沉降过程。
一、Knelson选矿机结构及原理
• 1、基本结构 Knelson选矿机的分选机构是一个内壁带有反冲水 孔的双壁锥,可理解为由两个可一同旋转的立式同 心锥构成。外锥与内锥之间构成一个密封水腔。内 锥的内侧有数圈沟槽,并有按一定设计排列的进水 孔,叫流态化水孔;内锥称为富集锥。 设备的其余部分由给矿、排矿、供水(气)装置及 驱动、自动控制系统和机架等组成。
Knelson选矿机详解
矿物加工工程0801班 谢迎福 柴成林 姜茜 汝继东
K 适于从矿石及其它固体物料中回收金、银和铂族 等贵金属,并已成功地用于其它一些较大比重矿 物的选别。
拜伦·尼尔森发明了以其姓氏命名的 “Knelson 选矿机”, Knelson选矿机最早的商业产品始于 1978年。
(6)选别流程短,投资少,返本时间短,一般为1月至1年。
2、缺点 Knelson选矿机的主要缺点是只适用于分 选贵金属矿,对于钨锡矿的细泥、铅锌 矿等精矿产率高的有色金属矿的分选由 于受其间断排矿及成本的限制而无法推 广应用。
五、Knelson选矿机国内外应用情况
从2019年起到目前为止,Knelson选矿机在中国已经被 较大规模地采用,应用的矿山规模为100—35000t/d有 色金属伴生贵金属(金、铂族金属)的大型矿山应用已经 取得突破。截至2009年底,中国应用Knelson选矿机50多 台套,其中有中国黄金集团、紫金集团、金川集团、招 金集团、灵宝黄金股份公司、新疆有色集团、河南金渠 黄金股份有限公司、内蒙古金陶股份有限公司等。
• μ1 —— 流态化水的径向速度; ω —— 锥的角速度; • dr/dt——球形固体颗粒瞬时径向沉降速度。
从上式可以看出,当转数给定时,改变流态化水的速度,可改变矿粒
离心沉降速度的大小。
三、Knelson选矿机适用物料及粒级
• 1、适用物料 Knelson选矿机现有两种类型产品,一种是 间断排矿型,另一种是连续可变排矿(CVD) 型,根据精矿产率大小不同,两类产品各自 适用于不同的情况。一般以精矿产率0.1%为 分界线,在分界线以下考虑用间断排矿型, 反之则用连续可变排矿型。
一、Knelson选矿机基础理论
——微细粒沉降规律与离心加速度的关系
• 对微细粒而言,由于沉降速度下降,轻、重矿粒速度差减 小,要在重力场进行微细矿粒分选,要么效率较低,要么 极为困难甚至根本不可能。分选微细粒所要解决的关键问 题是如何增加沉降速度差,加大处理量。在离心力场内回 收微细粒颗粒,可强化分选效果,提高分选效能。
2、给矿粒度和回收粒级 Knelson选矿机给矿粒度区间较宽,间断排矿型为 0—6mm,连续排矿型为0—3.2mm。其回收粒级 很宽,以金回收为例,+ 38μm为极易回收粒级, 10—38μm为可回收粒级,- 10μm为较难回收粒级。 在生产实践中,单体解离的金粒绝大多数为可回 收粒级,因此这部分单体金较易回收。
• 加拿大麦吉尔大学的凌竟宏和A. R. Laplante推导出,在斯托克斯定 律范围内,矿物颗粒在Knelson选矿机内的瞬时径向沉降速度为:
• 式中:
• r —— 球形固体颗粒在时刻 的径向位置;
• D —— 球形固体颗粒的直径; • ρ —— 液体的密度;
ρs —— 固体颗粒的密度; μ —— 液体的粘度;
• 2、工作原理 Knelson选矿机是基于离心原理的强化重力选矿设备。在
高倍的强化重力场内,比重大和比重小的矿物的重力差别 被极大地放大,这使得轻重矿物之间的分离比自然重力场 内更加容易;而特殊设计的物料床层保持结构,在具有专 利技术的流态化水和干涉沉降的相互作用下,能够持续地 保持松散状态。在上述条件下,重矿物颗粒能够取代轻矿 物颗粒在选别床层中占据的位置而保留下来,轻矿物颗粒 则作为尾矿排出,从而实现矿物颗粒按比重分选。