直线振动筛安全操作规程简易版

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直线振动筛安全技术操作规程

直线振动筛安全技术操作规程直线振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工等行业中。

为了保证操作人员的安全，需要正确操作直线振动筛并严格遵守安全技术操作规程。

以下是直线振动筛的安全技术操作规程，详细介绍了操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的清理和维护工作。

1.操作前的准备工作1.1安全检查：操作人员首先要对直线振动筛进行安全检查，检查电源线路、传动装置、振动源等部分是否正常，有无松动、磨损或损坏情况。

1.2防护措施：操作人员应正确佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以避免受伤和事故发生。

1.3操作规程：操作人员应熟悉直线振动筛的操作规程和注意事项，了解其结构和工作原理，清楚操作流程和要求。

必要时，应经过相关培训和资质认证。

2.操作过程中的注意事项2.1启动前检查：操作人员在启动直线振动筛前，应检查筛网是否安装正确，是否有破损或堵塞；同时要确保进料口和出料口畅通无阻。

2.2启动顺序：按照正确的启动顺序依次启动筛机、传动机构和振动源，并监控其运行情况，确保各部分协调工作正常。

2.3运行中的观察：操作人员在直线振动筛运行过程中应及时观察和记录振动情况、筛分效果以及传动装置是否正常运行，若发现异常情况及时停机检查。

2.4入料控制：操作人员应根据工艺要求和经验控制料层厚度和入料量，避免超负荷操作，以防止设备过载和过热。

3.操作后的清理和维护工作3.1停机清理：在停机前，操作人员应关闭电源，清理筛网上的杂物和残渣，并清理振动设备的周围环境，确保清洁卫生。

3.2维护保养：定期检查直线振动筛的传动装置、电机、轴承等部分的润滑情况和工作状态，及时添加润滑油或更换磨损部分。

3.3异常处理：如发现设备有异常运行、噪音过大或其它异常情况，应立即停机进行排查和修复，切勿强行运行，以免造成设备进一步损坏。

3.4记录与交接：操作人员在操作过程中应及时记录设备运行情况、问题及处理过程，并进行交接，保证工作连续性和信息传递的准确性。

振动筛安全操作保养规程模版

振动筛安全操作保养规程模版振动筛是一种常用的实验室设备，用于将杂质和固体颗粒从液体或干燥物料中分离出来。

为了保证振动筛的正常运行和延长其使用寿命，必须进行安全操作和定期保养。

本文为您提供振动筛安全操作和保养规程模板。

一、安全操作规程1.操作前1.1 首先检查振动筛设备是否正常运转，并检查有无异常声音和异味。

1.2 检查振动筛设备周围是否有可燃物品，并确保通风良好。

1.3 穿戴好符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

1.4 所有操作人员必须熟悉振动筛设备的使用方法，并接受相关培训。

1.5 关闭振动筛设备电源，并拔掉插头，禁止非授权人员操作。

2.操作中2.1 操作人员在操作振动筛设备时应保持集中注意力，注意观察设备运行情况。

2.2 振动筛设备运行过程中，严禁将手指或其他物品伸入筛网内部，以免发生危险事故。

2.3 操作人员应定期清理振动筛设备周围的杂物，并保持清洁卫生环境。

2.4 如发现振动筛设备发生异常情况，立即停止使用，并上报维修部门进行检修。

3.操作后3.1 关闭振动筛设备电源，并拔掉插头，确保设备停止运转。

3.2 清理振动筛设备表面的污垢和杂物，以保持设备的良好外观和正常运行。

3.3 维护人员应及时排查设备故障，并进行维护修理，确保设备的正常使用。

二、定期保养规程1.日常保养1.1 每天使用前，清理振动筛设备表面和周围杂物。

1.2 定期润滑振动筛设备的关键部位，如轴承等，确保设备的正常运转。

1.3 检查振动筛设备筛网是否出现磨损或破损情况，并及时更换。

1.4 定期检查振动筛设备的电源线和插头是否损坏，确保电气设备的安全性。

2.月度保养2.1 执行日常保养的基础上，清洗和检查振动筛设备内部的各个部位。

2.2 检查设备的振动力度和振动频率，根据需要进行调整。

2.3 检查振动筛设备的运行状态，如有异常情况，进行及时维修或更换。

3.季度保养3.1 进行全面的设备检查，包括外观、内部结构和关键零部件的磨损情况。

直线振动筛操作规程

直线振动筛操作规程
一、开机前检查
1、筛网不能有破损、堵塞，要压紧在结构架上。

2、检查振动器油量是否达到规定油位，通气孔是否通气。

3、对原有螺栓进行检查，保证其紧固性，特别是固定振动器的螺栓，必须打牢。

减振弹簧必须完好无损。

4、检查三角皮带的张紧力是否适中，避免在起动或工作中打滑。

5、用手或其它方法转动振动器，转动应灵活，无卡阻现象。

6、检查筛面上是否有堆积物料，以防启动困难。

二、正常开车
1、按下启动电钮，启动电动机。

2、待振动器运行平稳后才能给料。

3、在给入矿石前要开启喷洗矿石水阀，水量以洗净矿石达到要求为准。

三、正常停机
1、停机时必须待筛面上的物料全部卸净后，再停驱动电动机，并关闭水阀。

2、停机后要进行设备检查，并做好振动筛的保养护理工作。

振动筛运行中注意事项：
1、运转生产时，给料必须均匀，并且分布于整个筛面上，不能忽多忽少。

若出现给矿过多以至压死振动筛时，应立即通知停止给矿，并迅速有效处理好。

2、注意筛子有无强烈噪声，筛子振动不准有不正常的摆动现象，当发现筛子有摇晃现象时，应检查四根支撑弹簧的弹性是否一致有无折断情况。

3、经常观察筛网有无松动，有无因筛网局部磨损造成漏税矿，如有这些情况出现时，应通知检修人员处理。

4、在正常运转中，轴承温度一般不得超过75℃。

如温度继续升高，应检查油的级别，油位和油的清洁度。

5、注意保持振动器通气孔的畅通无阻，若堵塞易导致轴承发热。

振动筛安全技术操作规程范本（2篇）

振动筛安全技术操作规程范本一、操作前的准备工作1. 操作前需详细了解振动筛的结构、性能和工作原理，并熟悉设备的操作规程及安全操作注意事项。

2. 检查振动筛的外观是否完好无损，各连接部位是否紧固可靠，电气设备是否正常工作。

3. 确保振动筛周围的工作区域干净整洁，无障碍物，预防滑倒和碰撞事故。

4. 检查排放管道和集尘器的密封情况，确保无泄露。

二、操作步骤1. 按照操作规程要求，戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞等。

2. 打开电源开关，确保设备电源供应正常。

3. 启动主机前，确认没有人员站在振动筛工作区域内，避免发生人身伤害。

4. 按照工艺要求，将待处理物料均匀投入振动筛进料口。

5. 启动振动筛主机，在启动过程中注意观察设备是否运转正常，无异常噪声和振动。

6. 根据工艺要求，调节振动筛的振动频率和振幅，以达到理想的筛分效果。

7. 当设备运行一段时间后，注意观察设备是否出现异常情况，如异味、异常声音、振动过大等情况，及时停机检查处理。

8. 当生产作业结束或需要停机维护时，应立即关闭振动筛主机，并切断电源供应。

三、操作中的安全注意事项1. 操作者应经过专业培训并持有相应操作证件，严禁无证无质量人员操作振动筛。

2. 在操作过程中，严禁将手、头部或其他身体部位伸入振动筛设备内部。

3. 当设备需要清洁维护时，应先切断电源并等待设备停止运转后再进行清洁工作。

4. 在进行设备清洁维护时，应佩戴好相应的防护用品，以防止意外伤害。

5. 使用振动筛筛分粉尘较大的物料时，应设置合理的除尘装置，防止粉尘污染环境和影响操作者的健康。

6. 定期对振动筛进行维护保养，检查电气设备是否正常运行，是否需要更换磨损严重的零部件。

四、紧急情况处理1. 如果在操作过程中发现设备异常情况，如火灾、机械故障等，应立即按规定的应急措施进行处理，并及时报告相关责任人。

2. 在发生人员意外伤害事故时，应立即停机，并采取相应的急救措施，确保伤者的安全。

直线振动筛安全操作规程

直线振动筛安全操作规程1. 引言本文档旨在制定直线振动筛的安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

直线振动筛是一种常用的固体物料筛分设备，广泛应用于化工、冶金、建材、矿山等行业。

因此，正确的操作和维护对于提高工作效率和设备使用寿命至关重要。

2. 操作前准备在进行直线振动筛的操作前，操作人员应进行以下准备工作：1.确保熟悉设备的结构、工作原理和操作步骤。

2.检查设备的电源接地是否良好，电缆是否完好无损。

3.检查筛网和弹簧是否损坏，如有破损应及时更换。

4.查看润滑部位是否充足，如需加注润滑油应及时处理。

5.清理筛匣内异物和堆积物，保证筛面的清洁度。

3. 操作步骤根据筛分物料的要求和使用情况，进行以下操作步骤：1.打开电源开关，确保设备接通电源。

2.启动振动电机，调整振动力大小和频率，使其适应物料的筛分要求。

3.将待筛物料均匀地投入筛箱内，避免堆积或过多的物料进入。

4.观察筛分效果，根据需要适时调整振动电机的参数，以达到理想的筛分效果。

5.定期检查和清理筛网，以保证筛网的通畅性和筛分效率。

6.在操作过程中，禁止用手或其他物体直接接触筛网，以避免意外伤害。

7.筛分结束后，及时关闭振动电机和电源开关。

8.清洁筛匣内的物料残留物，并将设备恢复到正常工作状态。

9.定期对设备进行维护保养，检查和更换磨损的零部件，以延长设备的使用寿命。

4. 安全注意事项在操作直线振动筛时，操作人员需注意以下安全事项：1.操作人员应穿戴好安全防护装备，避免对眼睛、呼吸道和皮肤构成危害。

防护装备包括安全眼镜、口罩和手套等。

2.禁止将手或其他物体伸入振动筛的工作区域，以免造成意外伤害。

3.禁止在设备运行时随意拆卸或调整设备的零部件，如需维修或调整应停机后进行。

4.若发现设备异响、过热或烟雾等异常情况，应立即停机检查，并通知维修人员处理。

5.操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

6.如发生意外事故，应立即停止操作，采取紧急救援措施，并及时报告上级主管。

直线振动筛安全规程范文

直线振动筛安全规程范文第一章总则1.1 背景和目的直线振动筛广泛应用于矿石选矿、建材、冶金、化工等行业，对物料的筛分工作起到至关重要的作用。

为了确保直线振动筛的正常运行和工作人员的人身安全，制定本安全规程。

1.2 适用范围本安全规程适用于所有使用直线振动筛的工作场所和人员。

第二章安全管理2.1 安全培训2.1.1 所有使用直线振动筛的工作人员必须经过合格的安全培训，了解直线振动筛的工作原理、操作规程和安全注意事项。

2.1.2 定期组织安全培训，提高工作人员的安全意识和操作技能。

2.2 设备维护2.2.1 定期检查直线振动筛的各部件是否完好，修理或更换磨损或损坏的部件。

2.2.2 保持直线振动筛的清洁，防止积尘和杂物对设备正常工作的影响。

2.3 危险源辨识2.3.1 定期对直线振动筛进行危险源辨识，排除潜在的安全风险。

2.3.2 加强对电气部分的维护与管理，确保电路安全可靠。

2.4 紧急救援2.4.1 配备专业紧急救援人员，掌握基本急救知识，随时响应紧急情况。

2.4.2 设置可用的急救设备和急救药品，确保在紧急情况下的及时救援。

第三章工作操作3.1 操作人员要求3.1.1 操作人员必须具备合格证书，并熟知直线振动筛的工作原理和操作规程。

3.1.2 操作人员在工作期间必须穿戴规定的劳动防护用品，保护头部、眼睛和手部。

3.2 开机前检查3.2.1 开机前检查直线振动筛的电气系统是否正常，各部件是否处于安全位置。

3.2.2 检查物料进料口和排料口是否畅通。

3.3 运行操作3.3.1 操作人员必须在指定的操作台上进行操作，不得站在设备下方或附近。

3.3.2 在操作过程中，不得将手、头或其他身体部位伸入筛网内部。

3.3.3 在清理或维护筛网时，必须先停机并切断电源，确保安全操作。

3.4 运行异常处理3.4.1 如果发现直线振动筛出现异常情况，如异响、振幅异常等，应立即停机排查原因。

3.4.2 当发现设备有震动过大或异味等异常情况时，应立即停机，并通知维修人员进行检修。

直线振动筛安全操作规程

直线振动筛安全操作规程概述直线振动筛是一种常见的物料筛分设备，广泛应用于化工、食品、轻工、医药等行业中。

为了保证设备正常运行、确保操作人员的人身安全和设备的安全性，提出了以下操作规程。

危险源辨识及防范措施•危险源辨识：直线振动筛的各个部位对人身安全都存在潜在危险，操作人员应该认真辨析出每一个危险点。

•预防措施：做好设备维护保养、加强培训教育、正确使用安全检测仪器、加强设备管理，确保设备符合安全标准并且有人员固定进行检查。

使用前的准备工作•按要求穿戴个人保护设备，: 如安全帽、防护服、手套、防护眼镜、口罩等设备。

严禁擅自脱下任何一个个人保护设备，保持外观干净整洁。

•检查机器的电气设备的工作状态，: 包括控制电路、继电器、开关等。

一旦发现设备存在电气故障，应该在有专业人员的情况下进行修理，并给机器上贴标示，“禁止使用”。

•安装脚垫和工作地点维护地面的干燥清洁，: 确定机器平坦稳固，避免出现意外摇晃和倾斜。

机器的操作流程开机流程：1.按照标准要求将振动筛机器正确地安装起来。

2.检查电气设备的状态和机器的平衡稳定性。

3.按照工作要求将物料要均匀穿进振动筛。

4.启动机器，开启工作电源，确保机器正常启动。

常规操作：1.监测机器的工作状态，观察物料的筛分情况。

2.进行必要的维护清洗，确保设备正常运转。

3.当设备异常、过热或发生其他异常表现时，立即停机进行检查维修或请专业人员上门维修。

4.严禁进行未经许可或超出使用规范的操作。

关机流程：1.当振动筛的工作结束时，应该停止机器的工作，关闭选料机和催料装置。

2.断开电源，进行清除残留物，按照规范进行机器的清洗和维护保养，确保机器的正常性能。

3.确认设备安装、维护、运行后正确操作。

使用前后的注意事项：1.使用前严格遵守机器的启动操作流程，必要时查阅使用手册。

2.在机器正常工作时，禁止进行机器的下载、上传、换料、检修等操作。

3.准确使用安全检测仪器，保护作业区及生产的环境及设备,避免等会发生安全环境问题。

振动筛岗位安全操作规程(3篇范文)

振动筛岗位安全操作规程（3篇范文）第1篇振动筛岗位安全操作规程1、转车前，要检查板台、梯子、栏杆、安全装置是否完好，设备周围确实无人，上下岗位联系好，发出信号方可转车。

2、按压扣时，要使用绝缘棒。

3、上下梯子手要把住，脚要站稳，以免摔伤。

4、处理事故时，必须切断电源，挂好检修牌，方可工作。

5、电控柜和电气设备禁止用水清扫。

6、细筛给货、调货、更换筛网时，手要把住，脚要站稳，二人以上作业，有人监护，以免摔伤。

第2篇高频振动筛岗位安全操作规程1、上班前应休息充分，认真穿戴好劳动防护用品，接班检查交接班记录，了解上班设备安全状况，按技术操作规程对设备、环境进行全面检查，确认安全后方可接班作业。

2、激振电机偏心块护罩严禁私自拆卸，并且要经常检查是否破损，若有破损重新更换，以防造成人身伤亡。

3、对所有螺栓进行检查，保证其坚固性。

特别是固定激振器和筛板的螺栓，必须拧紧，不得有松动现象。

最初工作8小时检查一次，工作一周后再检查一次，确保其牢固紧靠。

4、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度，不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上。

5、发生事故要及时报告，并积极抢救。

保护好事故现场，把事故损失降低到最低程度。

6、按规范填写好岗位记录，做好场地、设备的5s保洁工作。

第3篇小振动筛岗位操作规程1、机器运转时不准清扫，擦抹传动部分设备。

2、发现电机冒烟，应立即切断电源，禁止用水浇。

3、启动小车或胶带机运行时要站在安全地带。

4、运行中小车严禁直打倒转。

5、运行中的可逆皮带严禁直接打到转。

直线振动筛安全规程范文

直线振动筛安全规程范文第一章总则第一条直线振动筛（以下简称振动筛）的使用必须符合本安全规程的要求。

本规程适用于振动筛的使用、维护和保养等方面的安全管理。

第二条振动筛的使用单位应建立健全安全管理制度，加强对振动筛的安全监管，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

第三条振动筛的使用单位应按照国家标准和相关规定购置符合要求的振动筛设备，并委托专业人员进行安装调试，确保设备的安全使用。

第四条使用单位应确保振动筛设备操作人员具有相关的操作技能和安全知识，经过岗前培训并持证上岗。

第五条振动筛设备的使用单位应确保设备的周围环境清洁整洁，通风良好，避免因环境问题影响设备的正常运行。

第二章设备安装和调试第六条振动筛设备的安装和调试必须由具有相关专业知识和丰富经验的专业人员进行，并严格按照产品说明书和安装调试图进行操作。

第七条振动筛设备的安装和调试过程中，应确保设备的稳定性和结构的完整性，防止因操作不当导致设备的倾倒或损坏。

第八条振动筛设备在安装和调试过程中，应确保电源接线正确，接地可靠，避免电气故障发生。

第九条安装振动筛设备时应注意设备的局部传动部件的装配，确保设备运转平稳，并按照相关安全规定进行防护。

第十条振动筛设备安装完毕后，应进行调试，测试设备的动力、振幅、振频等指标，确保设备的正常运行。

第三章操作规范第十一条振动筛设备操作前应检查设备的各项工作状态，确认设备无故障后方可操作。

第十二条操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护鞋等。

不得穿戴过宽松的衣物，避免发生意外事故。

第十三条振动筛设备启动前，应确认设备周围无人员驻留，并做好相关警示标志，以防发生意外事故。

第十四条振动筛设备在运行过程中，严禁随意触碰设备的运动部位，以免导致手指或身体受伤。

第十五条振动筛设备在运行过程中，应随时观察设备的工作状态，如发现异音、振幅异常等问题应及时停机检修。

第十六条振动筛设备的清洁维护必须在设备停机的情况下进行，并确保电源已切断，避免电气事故的发生。

食品专用直线振动筛安全操作及保养规程

食品专用直线振动筛安全操作及保养规程
1. 筛机的安装
1.1 筛机应与电源插座的额定电流相应，以确保电气安全；
1.2 在筛机位置下铺设弹性材料，以降低噪音和振动。

2. 筛机的启停
2.1 操作员应先检查电气设备和安装情况是否正常，再开启电源，检查电机的旋转方向是否正确，并在机器正常工作前将其预热；
2.2 开机前请先按下加速减速振动调节器，待振动达到正常频率后再取样分析；
2.3 关机时应先关闭振动调节器，再关闭电源。

3. 操作规范
3.1 操作前请先检查筛网、筛框、各零部件是否完好无损；
3.2 操作人员应严格按照操作规程操作，确保筛机不超载运行；
3.3 在清理筛网时，请按正确的方法和顺序进行，以免损坏筛网；
3.4 禁止使用锐器等尖锐工具打开强力拆解型连接件，防止因拆解不当导致工伤事故的发生；
3.5 正确操作筛机，避免物料堆积在筛框底部或出口处造成卡料现象。

直线振动筛安全规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日直线振动筛安全规程简易版直线振动筛安全规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。

文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。

一、凡班前四小时内饮酒者、精神状态不好和情绪极差者不得安排上岗，班中严禁喝酒、睡觉。

二、上岗前穿戴好劳动保护用品，不得穿拖鞋和高跟鞋上班，女工须将长发盘入帽内。

三、凡未参加安全培训和不参加班前会的人员，不得安排上岗。

脱介筛应空载启动，不得超负荷运行。

四、开车前认真检查设备各部件是否完好，传动带松紧适当有无损坏，检查筛板是否完好，压筛木是否松动或脱落。

喷头是否畅通，筛前13毫米筛孔的清理情况，检查油箱的油量，轴承温度不高于70℃。

筛面是否有人。

严禁筛上有人开车。

五、不得用湿手开、闭电气开关，且应徒手操作。

六、在运转中不许跳到筛板上打楔子、紧筛板螺钉和擦激振器；运转时禁止进行任何修理工作。

七、检查设备和清扫卫生要避开偏心轮。

严禁用棍棒或其它物体撬传动带。

传动胶带和胶带轮应设有防护罩。

八、本岗位司机要认真捡出筛上物料中的杂物，发现精煤跑矸时及时告诉中矸筛司机或班队长，并将分煤器放下，停车时要把筛子开空。

九、已损坏的筛子禁止继续使用。

处理故障时，必须严格执行停送电制度。

十、检查筛子时，注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠。

十一、发现安全隐患应及时、准确汇报，不得隐瞒和私自处理。

直线振动筛安全技术操作规程

直线振动筛安全技术操作规程一、一般要求1、应经本工种专业技术培训，通过考试，取得合格证，持证上岗。

2、熟悉本作业的工艺作用（分级、脱泥、脱介、脱水），处理煤炭的加工性质及产品指标。

3、熟悉振动筛的工作原理、性能、结构、技术特征、零部件的名称和作用及有关的电气基本知识。

4、熟悉本岗位设备的维护、保养方法，并具有进行“自检自修” 的基本技术能力。

5、熟练掌握本岗位的操作技术，启、停车程序，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。

6、了解本岗位有关的煤、水管路布置，生产中能正确操作使用。

7、认真执行安全技术操作规程和本单位的岗位责任制。

8、上岗时按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。

二、开车前的准各工作1、操作前检查振动筛各部螺栓是否松动，并确保其紧固。

2、检查振动器轴承和万向轴节的润滑情况。

3、检查振动筛周围静止物与振动筛的最小距离是否满足要求。

4、检查弧形筛和振动筛筛板的磨损情况。

5、检查喷水管是否通畅或损坏。

6、检查安全设施是否安全可靠。

三、运转中注意事项1、启动前要检查设备上有无检修人员在机上工作。

2、根据振动筛的载荷，振动筛应在空负荷下启动，运行平稳后开始给料，在保证筛板不跑水的情况下，调整喷水量，保证分级、脱泥（介）的效果。

3、一般情况下，上方设备停止后，筛子才能停车，以免造成水、压筛子现象。

在运转中要经常注意是否跑煤（介）。

4、停车时应先停止给料，待筛上物料全部排出后，再停机。

5、停车后要关闭喷水，正常情况下，禁止带负荷停车。

6、生产中要经常检查电动机的温度，振动器有无异响。

振幅是否符合要求。

直线振动筛安全操作规程

直线振动筛安全操作规程一、前言直线振动筛在工业生产中扮演着非常重要的角色，为了保障工人人身安全和设备正常运行，我们需要建立一套完善的操作规程。

本文将从以下几个方面对直线振动筛的安全操作进行介绍。

二、工作前准备1. 工作人员需经过相关岗位的安全培训，掌握基本安全知识和常见故障排除方法。

2. 工作场地需要保持干燥、通风良好，减少灰尘、杂物等对设备的影响。

3. 检查筛网状态，如有损坏需及时更换，确保筛分效果和工作安全性。

4. 检查电源、电缆等电器设备，确保电气接线正确并固定牢固。

三、操作过程1. 开机前，操作人员需确认周围工人和设备离筛机的安全距离，避免发生人身伤害和设备碰撞。

2. 开机过程中，注意观察设备运行状态，确保设备运行平稳、无异常声响和振动，如有异常情况及时停机检查。

3. 对于设备长时间未使用，开机前需进行预热，确保设备表面温度逐渐达到常温，避免因突然开机导致设备受损。

4. 操作人员需要按照设备使用说明书的要求进行工作，不得超出设备规定的生产能力和工作范围，避免设备超负荷运行或者滞留杂物导致设备受损。

5. 操作过程中，如需进行设备的维修和清洁工作，需要先关机并切断电源线，待设备停止运转后再进行操作。

四、故障处理1. 在设备运行过程中，如果将有异常情况出现，首先要对设备进行紧急停机，并对设备进行检查。

2. 故障处理过程中，操作人员需要按照制定好的故障排除方法进行处理，如遇故障情况无法处理，应及时向专业技术人员寻求帮助。

3. 对于因设备自身原因产生的故障，需要及时上报相关领导，并及时上报维修人员进行处理。

五、安全防护1. 对于进入筛分区域的工作人员，应戴上防护手套，并注意观察设备运行状态，避免发生人身伤害。

2. 对于设备的电气设备，应定期进行检查，确保电气设备没有出现漏电或者电气火灾等情况。

3. 对于设备的机械部分，应及时清洁和润滑，保证设备运行平稳，避免因设备故障导致生产安全事故的发生。

六、总结通过以上几个方面的介绍，我们可以清楚了解直线振动筛的安全操作规程，为生产过程的安全保障做出一定的贡献。

振动筛安全操作保养规程(3篇)

振动筛安全操作保养规程以下是振动筛的安全操作保养规程：1. 振动筛应放置在平稳的地面上，确保其稳定性。

2. 在操作之前，应检查振动筛的各个部件是否完好，如筛网、电机、传动装置等，若发现有损坏或者松动的情况，应及时修理或更换。

3. 振动筛使用前，应检查电源是否正常并接地，以保证电气设备的安全。

4. 操作时，应穿戴好工作服，并戴好防护帽、眼镜、手套等个人防护装备，以防止可能发生的事故。

5. 开始操作前，应确保周围人员远离振动筛，以避免受伤。

6. 在操作过程中，应保持注意力集中，不可离开振动筛岗位。

7. 操作中，应严禁将手指、工具等物品伸入振动筛的进料口或出料口。

8. 当振动筛停止运转后，应切断电源，关闭电气开关，并进行必要的清洁和保养。

9. 定期检查和维修振动筛的各个部件，包括润滑部位的润滑情况，以保证其正常工作和延长使用寿命。

10. 当发现振动筛出现异常声音、震动或者其他异常情况时，应立即停机并进行检修，以确保安全。

以上规程是振动筛的安全操作和保养的基本参考，具体操作和保养过程，应根据振动筛的具体型号和使用要求进行。

在进行任何操作之前，请确保已经仔细阅读并理解了设备的操作说明书并请遵守相关的安全规定。

振动筛安全操作保养规程（2）振动筛是一种常用的物料筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。

为了保证振动筛的正常工作并确保操作人员的安全，需要制定相应的安全操作保养规程。

以下是振动筛的安全操作保养规程，共____字：一、振动筛的安全操作规程1.1 操作前的准备工作（1）操作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋等。

（2）检查振动筛的各部分是否完好，如锁紧螺栓是否松动，传动件是否正常运转等。

（3）检查电动机是否正常工作，电源电压是否符合要求。

（4）检查振动筛筛网是否有损坏、堵塞等情况。

（5）确保振动筛周围没有杂物和人员。

1.2 振动筛的启动与停机（1）启动前，先向操作人员发出启动信号，确保周围没有人员。

振动直线筛安全操作及保养规程

振动直线筛安全操作及保养规程振动直线筛被广泛应用于矿山、建材、化工、冶金等领域的颗粒物筛分，其简单易用、效率高等优点深受用户的喜爱。

但是，在使用振动直线筛期间，安全问题和设备保养问题也不能被忽视。

根据对该设备的实践操作和维护经验，本文将介绍振动直线筛的安全操作和保养规程。

安全操作规程1. 操作前准备工作在开机前，需要进行以下操作前准备工作：•检查设备的电源开关、连接线路是否安全可靠；•检查电机、减速器、振动电机及各连接部分是否牢固可靠；•检查筛面是否损坏，如果有损坏需要及时更换；•通过手动旋转检查安装后的振动电机、减速器、筛面机构等是否灵活；•查看加入筛分物料是否符合要求，及时清除设备内部杂质；•开机前需要进行预热，待温度升至规定温度后再开始工作。

2. 操作中的注意事项在振动直线筛运行中，需要注意以下事项：•运行时应确保密封性良好，禁止泼洒物料；•筛分物料的粒度、水分和细度应符合设备的要求；•筛分速度、角度和振幅等参数应按设备规定进行调节；•严禁将多种规格的物料同时放入筛分机内；•当筛分物料存放时间过长时，应先蓄积在新旧混合的料堆内后再进行加料；•操作筛分机时，不得加入超过规定负荷的物料。

3. 停机后的处理在关闭振动直线筛时，需要进行以下操作：•首先关闭电源开关，断开筛分机与电源之间的连接；•清理设备内部积存的杂质和残留物；•对设备进行全面清洗和维护保养；•记录设备的运行情况，统计使用时间和物料消耗情况；•对设备进行全面检查和维修保养。

设备保养规程振动直线筛是一种重要的振动筛分设备，为了保障设备的性能和使用寿命，需要按照以下保养规程进行维护。

1. 日常保养日常保养的重点是对设备进行全面的清洁和检查，以及对设备各部分进行润滑和维护，包括：•每班结束后对设备进行全部检查和清理；•定期对设备进行密封性、网目、振动电机等部分的保养；•对设备的各个部件进行润滑和防腐处理；•对筛分机的安装位置进行全面检查。

直线振动筛安全操作规程

直线振动筛安全操作规程
1．操作人员在操作前必须穿戴劳动防护用品；
2．在点火时，检查主气阀是否关闭；
3．在回转部件附近，不要用抹布、棉纱擦机器；操作人员的工作
服应系好，以防人身事故发生；
4．直线振动筛在进行烘干时，有必要随时观察气体压力；
5．设备运行时，禁止用手或工具触摸设备；
6．停车后必须进行任何维修工作，并应在电机开关处挂上“严禁
开动”的醒目标志；
7．在设备操作过程中，不要用手探入减速机、大齿轮罩、联轴节、皮带轮安全罩内进行任何检查、修理或清洗工作，不能撤除安全设施；
8．检修工具及零部件，严禁将其放置在回转基础设施上，尤其不
能放在托轮上；
9．开动振动筛前，要检查设备，清理振动筛内外，确认无异物后
方可启动车辆。

直线振动筛安全规程模版

直线振动筛安全规程模版1. 总则1.1 本安全规程适用于直线振动筛的使用、操作、维护和保养。

1.2 所有使用直线振动筛的工作人员都必须严格遵守本安全规程。

1.3 直线振动筛的管理人员应对工作人员进行相关的安全培训，并确保他们理解并遵守本安全规程。

1.4 直线振动筛的管理人员应确保设备的操作和维护符合国家相关法律法规和标准的要求。

2. 设备安全2.1 使用直线振动筛前，必须先检查设备的工作状态，确保各个部件完好无损。

2.2 直线振动筛的电源必须与设备的额定电压相符，且接地良好。

2.3 在操作直线振动筛时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞或耳罩、防护眼镜和防护手套。

2.4 直线振动筛的维修和保养必须由经过培训的专业人员进行。

3. 操作安全3.1 在操作直线振动筛前，必须确保工作区域干净整洁，并清除地面上的杂物和障碍物。

3.2 操作人员必须熟悉直线振动筛的工作原理和操作流程，并遵循相关操作规范。

3.3 操作人员禁止将手部、头部或其他身体部位伸入直线振动筛的工作区域内，以防止伤害事故的发生。

3.4 操作人员禁止将金属物品、火种等易燃或易爆物品带入直线振动筛的工作区域内。

3.5 操作人员应定期检查直线振动筛的筛网和橡胶弹簧，如有发现磨损或损坏，应及时更换。

3.6 操作人员禁止随意调整直线振动筛的参数和设置，以免影响设备的正常运行。

4. 维护和保养4.1 直线振动筛的维护和保养必须在停机状态下进行，且切断电源，确保操作人员的人身安全。

4.2 维护人员应按照设备的维护手册进行维护和保养工作，并及时记录维护情况。

4.3 维护人员应定期对直线振动筛的机械传动系统进行润滑，并清洗和更换滤网。

4.4 维护人员应按照设备的维护计划进行定期巡检，并及时发现和排除故障。

4.5 维护人员应定期对直线振动筛进行安全检查，确保设备的各个安全装置和警示标志齐全有效。

5. 废弃物处理5.1 严禁将直线振动筛的废弃物随意倾倒或焚烧，必须按照相关规定进行分类处理。

直线振动筛安全规程（三篇）

直线振动筛安全规程直线振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于化工、冶金、矿山等行业。

为确保操作人员的安全，需要制定一系列的安全规程。

下面是直线振动筛的安全规程，总共____字：第一章总则第一条为保障直线振动筛操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全规程。

第二条适用范围：本安全规程适用于所有直线振动筛的操作、维护和维修人员。

第三条安全原则：安全第一、预防为主、责任到人。

第四条本规程为操作人员的基本安全规定，同时应遵守现行的国家安全规范和操作规程。

第二章设备安全第五条直线振动筛的操作、维护和维修人员必须经过专业培训，掌握相关知识和操作技能，具备相应的安全意识和责任心。

第六条操作人员在操作直线振动筛前，要先检查设备是否正常，发现异常情况及时报告，并待异常处理完毕后方可操作。

第七条操作人员在操作过程中，严禁擅自更改设备的工作参数和设定值，不得随意调整设备的振动频率和振幅，严禁超过设备的额定工作范围。

第八条操作人员要按照操作规程正确操作设备，不得随意跳跃、爬上直线振动筛，严禁操作时喧哗、嬉戏、打闹等危险行为。

第九条操作人员在操作直线振动筛时，必须佩戴安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，防止对头部、眼睛、手部和脚部造成伤害。

第十条设备维护和维修人员在进行相关工作时，必须先切断电源，确认设备处于停止工作状态，并采取必要的安全措施，提醒其他人员避免接近。

第十一条当设备出现异常情况或故障时，操作人员应立即停止操作，通知相关责任人进行处理，严禁私自处理或继续操作。

第三章作业安全第十二条操作人员在进行振动筛料作业时，应穿戴合适的工作服装，确保不伤及皮肤，同时注意保持衣物整洁，避免衣物松散时被振动筛卷进。

第十三条操作人员在操作振动筛时，应保持手部干燥、清洁，并摘除手部上的首饰，防止与设备的旋转部件发生碰撞。

第十四条操作人员在操作振动筛时，严禁将手指、手臂、头部等身体部位伸入振动筛内部，避免发生夹伤等事故。

直线振动筛安全规程

直线振动筛安全规程直线振动筛是重要的筛选设备，广泛应用于粉粒状物料的筛分、分级和过滤中。

为了保障设备的安全运行和员工的人身安全，制定直线振动筛安全规程如下：一、设备安装1.设备应安装在坚实的地面上，并进行基础固定。

筛机底座在固定时应与水平面垂直。

2.电气系统应验电后方可上电使用。

3.在检查完电气系统联接是否可靠及负载线接线是否正确后，才可启动电机，并在低速状态下观察正反转方向是否正确。

4.焊接件、螺母、螺栓等零部件的连接应当牢固，料仓的密封性能要良好，保证无粉尘泄漏。

二、设备操作1.操作前应检查输送机和皮带的状况和紧固状况，防止没有松手或者出现堵塞引起负载大、操作不当和其他问题。

2.操作时应按规定操作程序进行，松开松紧螺母时不可强制进行旋转。

3.筛机不得超负荷运行，因为超负荷运行会对筛机零部件造成不必要的损坏。

若超负荷运行，立即停机检查，发现问题及时处理，以免影响设备正常使用。

4.运行期间应当保持机器干净，定期清理机器内部，以确保正常工作。

5.当筛机运转过程中出现异响或温度异常升高等现象时应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

三、设备保养1.周期性对筛网进行清洗和检查，如发现表面有损伤、磨蚀、撕裂、断裂等现象，应立刻更换。

2.定期对联轴器、电机、皮带等机械部件进行检查，保持机器的清洁和润滑。

3.注意检查电气部分的接线情况是否正确，电器保护设备是否工作正常。

4.操作过程中注意查看温度表是否正常，并定期清洁风扇和散热器，避免过热引起故障。

5.定期检查顶部密封胶条和其他密封部件，确保筛机内部无粉尘泄漏。

四、设备停机与维修1.筛机停机时，保持设备安全停放，切断电源。

2.在更换筛网等维修操作时，应停电及切断其他连接，操作时必须戴上必要的个人防护装备。

3.维修时操作人员应遵循保养规程，按照验收标准进行检查。

发现不良情况立即停机处理。

4.维修工作结束后，应将设备操作说明书存放在指定的地方。

五、应急处理当直线振动筛出现告警、声响异常等异常情况时，应该立即关闭开关，切断电源。

直线振动筛安全技术操作规程

直线振动筛安全操作规程1、熟悉本作业的工作作用，所处理矿石的加工性质及产品指标。

2、熟悉本岗位直线振动筛的工作原理、性质、结构、技术特征和零部件的名称和作用，及有关电气基本知识。

3、熟悉本岗位直线筛的操作技术，开、停车的程序、以及检查、分析、防止和排除故障的方法。

4、熟悉本岗位设备的维护保养方法，并具有进行自修的基本技术能力。

5、了解与本岗位有关的矿浆、水管路、阀门的布置，生产中能正确操作使用。

6、开车前对直线筛作如下检查筛面要平，无破损、松动现象，接缝要严密。

分级筛的筛孔，筛缝不应有过大、过小和过度磨损现象。

激振器等润滑部位不得缺油；支撑弹簧应无损坏、缺少和老化失效现象；各安全设施应齐全、完好，符合有关规定，筛面和排料溜槽不应有积砂或堵塞；补水装置喷咀内不得有堵塞物，否则立即清理。

7、按开车顺序启动直线筛，在达到额定转速后，应注意筛子在运行中有无异常音响和振动，发现问题要及时处理。

8、运行中注意激振器和振动机的工作状况。

主轴应转运灵活，轴承润滑应良好；密切注意轴承温度。

9、运行中注意筛机的工作情况，有无松动或突破被砸坏而出现严重漏砂现象，发现后要及时处理。

10、振动筛应定时检查筛下矿浆的浓度和粒度组成，以判断筛网的磨损情况，磨损严重应及时更换。

11、运行中应注意筛子的振幅和转速，发现异常应及时找出原因以消除，以保证筛子处于良好的工作状态。

12、运行中应注意电机的温度以及联轴器的工作状态，发现问题要及时处理。

13、运行中注意排料溜槽的工作情况，防止堵塞。

14、调节好补水量，以最小的补水量将筛上产品的矿料冲洗干净；经常检查（眼看、手模）筛上产品的分级效果，并根据检查结果调节补水量，提高其分级效果；密切与高频筛岗位工联系，共同调整并保证分级效果，完成本厂规定的产品分级指标。

15、加强设备的维护保养，使直线振动筛一直处于良好的工作状态，加强筛面管理工作，运行中注意观察动态。

停车后，勤检查、清理、补漏洞，保证筛面有效脱介面积。